水泥厂脱硫脱硝项目培训资料
SNCR脱硝培训资料
SNCR脱硝系统的常见故障及排除方法
故障1
氮氧化物排放超标
原因
可能是由于氨水供应量不足、循环液温度过高或 喷枪堵塞等原因导致。
排除方法
增加氨水供应量、降低循环液温度或清洗喷枪等 。
SNCR脱硝系统的常见故障及排除方法
未反应的尿素溶液回收利用
脱硝反应产生N2和H2O，同时减少 NOx排放
废气进入余热回收系统
废气通过反应器喷入尿素溶液（SNCR 反应）
控制原理及主要控制参数
控制原理
通过调节尿素溶液的流量、温度、压力等参 数，控制SNCR反应的效率和NOx排放水平 。
主要控制参数
尿素溶液流量、温度、压力、反应器内废气 流速、废气温度、氨氮摩尔比等。
SNCR脱硝系统的环保措施及排放标准
环保措施
为减少SNCR脱硝系统对环境的 影响，应采取相应的环保措施， 如安装除尘器、减少废气排放等
。
排放标准
SNCR脱硝系统的排放应符合国 家或地方的相关排放标准，确保
废气排放符合环保要求。
环保监测
定期对SNCR脱硝系统的排放进 行监测，确保废气排放符合标准 ，并对不合格的排放进行整改和
SNCR脱硝系统的安全防护措施
安全防护设施
为确保SNCR脱硝系统的安全 运行，应设置相应的安全防护 设施，如防爆装置、安全阀、
压力容器等。
操作规程
制定并执行严格的SNCR脱硝系统 操作规程，确保员工熟悉并遵守相 关规定，防止误操作导致的事故。
安全检查
定期对SNCR脱硝系统进行安全检 查，及时发现并消除安全隐患，确 保系统的稳定性和安全性。
(2021)脱硫系统运行培训课件完美版PPT
第一章 脱硫装置运行维护
主要系统介绍
• 石灰石浆液制备系统：石灰石粉仓--石灰石浆液箱--石灰石浆液泵--吸收塔循环池。 • ·烟气系统: 电袋除尘器—引风机--原烟道--吸收塔--净烟道--烟囱。 • ·吸收塔系统：石灰石浆液泵--吸收塔循环泵--喷淋层--吸收塔循环池--石膏排出泵。 • ·浆液排放及回收系统 • ·石膏脱水系统：石膏排出泵--石膏旋流器--底流进入真空皮带脱水--石膏库、溢流
一部分到废水旋流器进料箱--废水进料泵--废水旋流器--底流--滤液水箱、溢流—去 废水池
• ·工艺水系统：工艺水箱--工艺水泵--吸收塔补充水--设备冷却水--机械密封水--冲洗
水
• ·废水处理系统：脱硫废水 中和箱 沉降箱 絮凝箱 澄清/浓缩池 出水箱
排放
第一部分 脱硫装置运行调整
• 收塔液位控制在7.5`8.0m左右，最高9.14m，不得低于7.0m运行； • 吸收塔浆液密度控制在1100kg/m3左右，不得超过1120kg/m3运行； • 吸收塔浆液pH值控制在5.0~5.8，严禁在5.0以下运行； • 除雾器差压控制在135Pa左右； • 吸收塔事故冷却水投自动运行； • 除雾器冲洗系统投自动运行，冲洗周期至少应2小时冲洗一次； • 吸收塔浆液循环泵、氧化风机各温度测点正常，变化趋势平稳，无异常波动； • 吸收塔浆液循环泵、氧化风机、排出泵电流正常，无异常波动。
2 脱硫装置运行中的记录
2.1 锅炉主要负荷和烟温、压力参数； 2.2 FGD进出口SO2浓度、粉尘和O2含量； 2.3 氧化空气流量、风机电流； 2.4 循环泵电流； 2.5 吸收塔内浆液pH值、密度和液位、除雾器差压； 2.6 石灰石浆液供给流量和密度；例分析
脱硝系统氨区专项安全培训PPT教案
安全事项
第三条 氨区配备的消防器材和泄漏处置应急设施应完好可用。氨区围 堰必须完整，并设置“严禁烟火”、“氨水有毒”、“注意防护”、 “易燃易爆”等明显的安全（及职业病危害）警示标志。氨区内应保 持清洁，不得储存其他易燃品或堆放杂物。氨区围堰入口处应设置静 电释放装置，并良好接地。
第十九条 氨水储罐应装设防雷接地，防雷接地应每年在雷雨季前由生技 科牵头检测一次，并建立设备档案。
第二十条 氨水储罐应有两点接地的静电接地设施，所有静电接地设施应 由生技科定期检查、维护，并建立设备档案。
第二十一条 氨水储罐液位计、水封阀等监测装置，应由生技科定期检查、 校验，并建立档案。
第二十二条 氨水储罐应设有防火堤和应急收集池。防火堤的有效容量不 应小于其中最大储罐的容量。
第三十条 运行值班人员应每班对氨水储罐、输送设备及其管道进行检 查，并做好检查记录。
第三十一条 氨区气体置换的原则： 1. 用氮气置换氨气时，应测定排放点氨气含量不得超过30ppm（体积
浓度）。 2. 用压缩空气置换氮气时，应测定排放点氧含量18～21%。 3. 置换时氨气排放点应进入氨气稀释罐。 4. 箱体进行置换前可先加水排放后再进行气体置换。 5. 用氮气置换压缩空气时，应测定排放点氧含量小于2%。
氨水的特性
氨气是无色、有强烈刺激性气味的气体，在标准状况下，密度小于空气，易 液化，在常压下冷却至-33.5℃或在常温下加压至700～800kPa，气态氨就液 化成无色液体，液氨通常用作制冷剂，属于中毒类化合物，为易溶于水的碱 性物质。
氨水是氨气溶于水得到的水溶液。它是一种重要的化工原料，为一无色透明 的液体,具有特殊的强烈刺激性臭味。
脱硝培训资料1(赵志文)
SNCR/SCR联合技术，由于高的还原率及
技术的广泛使用，选择性催化还原（SCR
）已成为目前国内外电站烟气脱硝的主流
技术。
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二、SCR法烟气脱硝的技术原理
SCR烟气脱硝系统（Selective Catalytic
Reduction）采用氨气（NH3）作为还原 介质，国外较多使用无水液氨。基本原理
压缩机，它抽取槽车的液氨，经压缩后将液氨槽
车的液氨推挤入液氨储罐中。由于槽车向储罐供
氨的过程中，随着槽车氨量的减少，其压力也不
断下降，甚至影响继续供氨，因此使用卸氨压缩
机提高槽车罐内的压力，以保证其罐内的液氨可
全部顺利卸出。卸氨压缩机为水冷型压缩机，采
用工业水作为冷却水并直接排放。
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2.液氨储罐
是把符合要求的氨气喷入到烟道中，与原
烟气充分混合后进入反应塔，在催化剂的
作用下，并在有氧气存在的条件下，选择
性的与烟气中的NOx（主要是NO、NO2）
发生化学反应，生成无害的氮气（来自2）和水（H2O）。整理ppt
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SCR基本还原反应式为：
4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O 2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O SCR主要副反应为
四、脱硝反应剂制备系统(NH3 区)
• 反应剂制备系统(NH3区)包括了 氨储存系统和氨与空气混合系统，
主要设备有卸氨压缩机、液氨储罐
、液氨蒸发器、缓冲罐、稀释风机
、氨/空气混合器、氨稀释槽及废 水泵等。
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1.卸氨压缩机
• 卸氨压缩机的作用是把液态的氨从运输的罐车
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水泥厂脱硫脱硝项目培训资料
一、项目背景和目的
水泥厂作为重要的工业生产企业，其生产过程中产生的废气排放对环境造成为了一定的污染。
为了减少废气对环境的影响，水泥厂需要进行脱硫脱硝处理。
本次培训旨在向水泥厂工作人员介绍脱硫脱硝项目的相关知识和技术，提高其对项目的理解和操作能力，以确保项目的顺利实施和运行。
二、脱硫脱硝技术原理
1. 脱硫技术原理
脱硫是指将煤炭等含硫物质中的硫化物转化为硫酸盐或者硫酸氢盐的过程。
常用的脱硫技术包括湿法石膏法、半干法石膏法和干法石膏法等。
通过这些技术，可以有效地降低废气中的二氧化硫含量，达到环保要求。
2. 脱硝技术原理
脱硝是指将废气中的氮氧化物转化为氮气的过程。
常用的脱硝技术包括选择性催化还原法、选择性非催化还原法和吸附剂法等。
这些技术可以有效地减少废气中的氮氧化物排放量，降低对大气环境的污染。
三、脱硫脱硝项目的重要性和必要性
1. 环境保护要求
随着环境保护意识的增强，政府对水泥厂的废气排放标准也越来越严格。
脱硫脱硝项目是水泥厂实现环境保护要求的重要措施。
2. 提高企业形象
实施脱硫脱硝项目可以减少废气对环境的污染，改善企业形象，提升企业在社
会上的声誉。
3. 节能减排
脱硫脱硝项目的实施可以减少废气排放，降低能源消耗，达到节能减排的目的。
四、脱硫脱硝项目的操作流程
1. 废气采集与预处理
水泥生产过程中产生的废气首先需要进行采集和预处理，以确保后续处理的有
效性。
2. 脱硫处理
根据具体情况选择合适的脱硫技术进行处理，将废气中的二氧化硫转化为硫酸
盐或者硫酸氢盐。
3. 脱硝处理
选择合适的脱硝技术将废气中的氮氧化物转化为氮气，减少对大气环境的污染。
4. 除尘处理
经过脱硫脱硝处理后的废气仍然含有一定的颗粒物，需要进行除尘处理，确保
排放的废气达到环保要求。
五、脱硫脱硝项目的操作要点和注意事项
1. 设备运行和维护
脱硫脱硝项目涉及到大量的设备和管道，需要定期进行运行和维护，确保设备
的正常运行和处理效果的稳定性。
2. 废气监测
对处理后的废气进行监测，确保排放的废气符合国家和地方的环保标准。
3. 员工培训和安全意识
对水泥厂工作人员进行脱硫脱硝项目的培训，提高他们的操作技能和安全意识，确保项目的顺利实施和运行。
六、脱硫脱硝项目的效益和经济性分析
1. 环境效益
脱硫脱硝项目可以显著减少废气对环境的污染，改善大气质量，保护生态环境。
2. 经济效益
虽然脱硫脱硝项目的投资较大，但通过降低能源消耗和减少排放费用，可以获
得可观的经济效益。
3. 社会效益
实施脱硫脱硝项目可以提高企业形象，增加就业机会，促进当地经济发展，带
动相关产业链的发展。
七、脱硫脱硝项目的案例分析和成功经验分享
1. 案例分析
介绍一些已经成功实施脱硫脱硝项目的水泥厂，分析其项目实施过程中遇到的
问题和解决方案，总结经验教训。
2. 成功经验分享
分享一些脱硫脱硝项目的成功经验，包括技术选型、设备运行和维护、废气监
测等方面的经验，供其他水泥厂参考。
八、结语
通过本次培训，相信水泥厂的工作人员对脱硫脱硝项目有了更深入的了解和认识，提高了操作能力和安全意识。
希翼他们能够将所学知识应用到实际工作中，为水泥厂的环保工作做出积极贡献。