纸箱机械说明

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封箱胶纸机器操作规程(3篇)

封箱胶纸机器操作规程(3篇)

第1篇一、引言封箱胶纸机器是一种用于封箱作业的自动化设备,广泛应用于各类产品的包装环节。

为了确保操作人员的人身安全及设备正常运行,以下为封箱胶纸机器的操作规程,请务必仔细阅读并严格遵守。

二、操作前的准备1. 确认封箱胶纸机器处于关闭状态,并切断电源。

2. 检查封箱胶纸机器的各个部件是否完好,如输送带、胶纸输送装置、封口装置等。

3. 检查电源插座是否干燥、绝缘良好,确保符合机器的电源要求。

4. 根据需要封箱的纸箱尺寸,准备相应规格的封箱胶纸。

三、操作步骤1. 通电启动:将电源插头插入电源插座,按下启动按钮,使封箱胶纸机器开始工作。

2. 调整输送带:根据纸箱尺寸,调整输送带的宽度,确保纸箱在输送过程中平稳运行。

3. 调整胶纸输送装置:根据需要封箱的纸箱尺寸,调整胶纸输送装置的高度,确保胶纸能够均匀地贴合在纸箱上。

4. 装载纸箱:将纸箱放置在输送带上,确保纸箱底部与输送带对齐。

5. 启动封口装置:按下封口按钮,封口装置开始工作,将胶纸封贴在纸箱的缝隙处。

6. 检查封口效果:封口完成后,检查封口是否牢固,胶纸是否均匀贴合。

7. 停止操作:完成封箱作业后,关闭封口按钮,切断电源,确保设备处于安全状态。

四、操作注意事项1. 操作人员应穿戴适当的防护用品,如防尘口罩、手套等。

2. 操作过程中,严禁触摸正在运行的机器部件,以免发生意外。

3. 严禁将异物投入机器内部,以免损坏设备。

4. 定期检查封箱胶纸机器的各个部件,确保设备正常运行。

5. 如发现设备故障,请立即停机,并联系专业人员进行维修。

五、日常维护与保养1. 每班作业结束后,清理机器内部和外部,保持设备整洁。

2. 定期检查输送带、胶纸输送装置、封口装置等部件,确保其正常工作。

3. 检查电源插座是否干燥、绝缘良好,确保符合机器的电源要求。

4. 定期对设备进行润滑,延长设备使用寿命。

5. 按照设备制造商提供的维护保养计划,进行定期检查和保养。

六、总结封箱胶纸机器是一种高效的包装设备,正确操作和维护对确保设备正常运行和产品质量至关重要。

半自动打包机设计说明书

半自动打包机设计说明书

摘要打包机能减轻工人劳动强度,提高工作效率,降低成本。

因而广泛应用于各领域工业生产中,本文针对半自动打包机进行了研究和设计。

本文所作的主要工作包括:(1) 对半自动打包机及其它打包机的国内外现状进行了分析;(2) 对半自动打包机的整体方案进行了比较和论证;(3) 对半自动打包机的各功能机构进行了设计,并有机的将这些功能机构整合到一个系统;(4) 对关键的齿轮及轴等传动部分进行了计算和强度校核。

(5) 运用Pro/E三维软件对半自动打包机进行建模及虚拟装配;本文所设计的半自动打包机能很好的满足对纸箱的捆扎要求,体积小,重量轻,运行稳定。

关键词:半自动打包机齿轮 Pro/E 功能机构ABSTRACTPackaging can reduce labor intensity, improve work efficiency, reduce the cost of. It is widely used in various fields of industrial production, this paper studied and designed for semi automatic strapping machine.The main work in this paper includes:(1) analyzed the status quo of automatic packaging machine and other packaging machine at home and abroad;(2) were compared and the whole demonstration program of automatic packing machine;(3) the function mechanism of automatic packing machine is designed, and the function mechanism of organic integration into a system;(4) the key of gear and shaft transmission parts of the calculation and strength check.(5) using Pro\/E 3D software of automatic packing machine for modeling and virtual assembly;The design of the semi-automatic packing can be a very good meet the carton binding requirements, small volume, light weight, stable operation.Keywords: semi-automatic packing machine gear Pro/E function mechanism目录摘要 (I)ABSTRACT (II)目录.............................................................................................................................. I II 第一章绪论 (4)1.1 捆扎打包机国内外研究现状 (4)1.2.1 包装带捆扎打包机国外发展状况 (4)1.2.2 包装带打包机国内发展现状 (4)1.2本课题的意义 (7)第二章半自动打包机功能机构总体方案设计与论证 (9)第三章半自动打包机功能机构系统设计 (11)3.1 半自动打包机功能机构整体设计 (11)3.1.1 半自动打包机功能机构基本要求 (11)3.1.2 半自动打包机功能机构整体设计 (14)3.2电机选择 (14)3.3传动齿轮设计 (16)3.4 轴的设计 (19)3.5 摩擦轮设计 (21)3.6 机架设计 (22)3.6.1机架设计准则 (22)3.6.2 机座设计 (23)第四章半自动打包机功能机构三维模型 (25)4.1 Pro/Engineer软件简介 (25)4.2半自动打包机零件建模 (27)4.2.1 摩擦轮建模 (27)4.2.2 凸轮手柄建模 (31)4.2.3 手柄建模 (34)4.2.4 支架建模 (35)4.2.5 轴建模 (36)4.3半自动打包机虚拟装配 (37)结论 (39)参考文献 (40)致谢 (41)第一章绪论1.1 捆扎打包机国内外研究现状1.2.1 包装带捆扎打包机国外发展状况国外打包机械的应用 ,起始可追溯到本世纪初期 ,如美国的SIGNODE公司、德国的 CYKLOP公司等就涉足打包机行业 ,以生产钢带打包设备为主 ,但其规模和生产技术水平都还较低。

纸盒包装机械结构设计.pdf

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3.2.2 机械手的构成
用于不同工业的机械手结构的复杂程度也不同。从结构形式来看,由执行 机构、驱动系 统、位置检测装置和控制系统构成[9]。
图 3-3 机械手结构示意图
(一) 执行机构 执行机构由手、腕、臂、立柱和基体构成: 1.手部——用来夹持工件的部件。机械手的手部由爪和夹紧装置构成。机 械爪具有夹紧和松开功能[1]。抓取物品的爪有人手指型和真空和电磁吸盘型。 有的专用手爪可抓取特殊工具。 2.腕部——用于手部和臂部的连接件。可以实现上下往复、左右往复和旋 转三个动作。需要的话可以增添水平移动。 3.臂部——起到支持手部、腕部作用。臂部是模仿人类手臂的动作,但是 无法做到人类手臂这么灵活和多功能。所以,需要把机械手的臂部动作简化成 前后伸缩、左右旋转、上下往复或者上下摆动这几个动作。 4.立柱——起到支撑手臂的作用。立柱一般作为固定作用,但也可以设计 成横向运动。 5.行走机构——如果机械手需要做远处的动作,可以增添滚轮、滚道作为 行走机构。 (二) 驱动系统
此次课题旨在汲取国内外相同产品的新成果,经过思考和讨论设计出的一 台包装机械。由于个人水平有限,所做设计较为原始,不能对多种规格的纸盒 进行包装,缺少一定的灵活性。如何增加此机械的包装灵活性也是以后所要改 进的内容。
此课题的设计的包装机械结构由凸轮—连杆机构、电气控制、机械手臂等 单元组合成。由于本人专业为先进制造,所学知识不能很好应用电气控制,机 械手臂等电气类知识,所以设计的主要内容为包装机的结构设计。
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第三章 包装机主要机构设计及三维建模
确定了本课题的总的设计思路后,进行到下一步对包装机的机械结构进行 设计。包装机由凸轮—连杆机构、前后推板机构、顶部压板机构。

包装机械说明书

包装机械说明书

目录1 绪论 (1)1.1包装机械 (1)1.2 包装机发展现状及趋势 (2)2包装机传动方案设计................................................................... (3)2.1电动机的选择........................................................................................................... (3)2.2 传动方案的确定 (4)2.3各级传动比确定 (5)3 电机到主输送带传动装置设计........................................................................ .. (6)3.1 带的设计 (6)3.2 蜗轮蜗杆传动减速箱设计 (8)4 主要机构设计............................................................................ ...................... (9)4.1转鼓轮设计.................................................................................................... .. (10)4.2 花轮盘设计 (11)4.3槽轮机构设计 (12)4.1直齿圆柱齿轮设计.............................................................................................. (14)5 总结................................................................ ...................... .................... .. (17)6 参考文献......................................................... ...................... (18)第1章绪论1.1包装机械包装机械是指完成全部或部分包装过程的机器。

纸箱胶粘机操作规程

纸箱胶粘机操作规程

纸箱胶粘机操作规程纸箱胶粘机操作规程一、概述纸箱胶粘机是一种用于糊制纸箱的专用设备,主要用于将纸板粘合成纸箱,提高纸箱的强度和稳定性。

本操作规程旨在规范纸箱胶粘机的操作步骤,确保安全、高效地完成作业。

二、安全注意事项1. 严禁戴手套操作,避免被卷入机器及危及安全。

2. 操作前需确保纸箱胶粘机处于停止状态,断开电源。

3. 操作时应穿戴好工作服、安全帽、口罩等防护用品。

4. 禁止在运转中进行任何维修、保养等操作。

5. 各类按钮、控制器、开关等设施出现故障时,应立即停机并报修。

三、操作步骤1. 检查机器:开机前应检查机器的电气设备、传动装置、检测装置、压力调节装置等是否正常。

2. 准备工作:整理工作区域,清除杂物,确保操作空间上下左右充足。

3. 开机:先查看胶机的锁定按钮是否松散,解开锁定按钮,然后按下启动按钮,使机器正常运转。

4. 纸箱装夹:将纸箱放置在装夹平台上,调整装夹平台的位置,使其与机器上的胶水装夹台相匹配。

5. 胶水施加:将胶水放入胶水载体中,调整胶水压力和流量,使胶水均匀施加在纸箱的接触面上。

6. 压合胶合:通过调节装夹平台的高度和压力,使纸箱经过胶水装夹台后,能够充分压合并胶合。

7. 观察质量:待纸箱经过胶水装夹台后,观察纸板接触面的胶水是否均匀、充分,纸箱胶合是否牢固。

8. 检验纸箱:待胶水干燥后,取出纸箱,进行必要的检验和质量抽检。

9. 关机:操作结束后,按下停止按钮,待机器完全停止运转后,切断电源,清理工作区。

四、故障排除遇到以下故障时,应立即停机,并通过专业技术人员进行排除:1. 电气故障:检查电源线是否接触良好、保险丝是否烧断等。

2. 胶水施加故障:检查胶水流量、压力是否正常,胶水装夹台是否堵塞。

3. 传动故障:检查传动装置的齿轮、链条、皮带等是否松动或磨损。

4. 机械故障:检查机器上的各种设施是否运转正常,如电机、减速器等。

五、设备检修与保养1. 操作完毕后,清理机器外表和工作区域,清除胶水、纸屑等杂物。

纸箱机械维修常识知识点

纸箱机械维修常识知识点

纸箱机械维修常识知识点纸箱机械在包装行业中起到了至关重要的作用,提高了生产效率和产品质量。

然而,由于使用频繁以及长时间的运行,纸箱机械有时也会出现一些故障和损坏。

因此,了解纸箱机械维修的基本知识将帮助我们更好地解决问题和延长机器的使用寿命。

一、机器的基本结构纸箱机械主要包括送纸系统、开槽系统、粘合系统和堆板系统等组成。

送纸系统用于传送纸板,开槽系统用于完成纸板的开槽,粘合系统用于将开槽后的纸板进行粘合,堆板系统用于将粘合好的纸箱叠放成型。

二、常见故障及处理方法1. 纸板漂移问题纸板漂移是指纸板在机器传送过程中出现偏离传送轨道的情况。

造成纸板漂移的原因有很多,如传送轮和导辊损坏、传动皮带松弛等。

解决纸板漂移问题的方法包括修复或更换受损的零部件、调整传送轮和导辊的位置、检查传动皮带的张紧度等。

2. 刀模磨损刀模是开槽系统中的核心部分,它的质量和状态直接影响到开槽效果和纸板的质量。

刀模磨损会导致开槽不直、开槽不深等问题。

定期检查和更换刀模是保证开槽质量的重要措施。

3. 粘合问题粘合系统是纸箱机械的重要组成部分,粘合质量直接影响到箱子的牢固度。

常见的粘合问题包括胶水流量不稳定、胶水无法粘合等情况。

解决粘合问题的方法包括调整胶水流量、清洁胶槽、更换胶水等。

4. 堆码不准问题堆码不准是指纸箱机械在叠放纸箱时出现的纸箱位置不准确的情况。

堆码不准会影响到堆码质量和纸箱整齐度。

解决堆码不准问题的方法包括调整堆板的位置、清理堆板上的杂物、检查堆码传动部分是否正常等。

三、预防维护措施为了延长纸箱机械的使用寿命和减少故障频率,我们还应该做好预防维护工作。

首先是定期对机器进行检查和保养,包括清洁各部位、检查固定部件是否松动等;其次是合理使用机器,如按照机器的额定参数进行操作,不超过机器负荷,避免长时间过度运转;最后是合理安排机器的维修和换件计划,定期更换易损部件,提前预防和排除潜在故障。

总结起来,纸箱机械维修常识是每个纸箱生产企业都应该了解的知识点。

全自动粘箱机使用说明书

全自动粘箱机使用说明书

QZJ 系列全自动粘箱机使用说明书河北省东光县纸箱机械有限公司目录1.注意事项2.安全规则3.机器的安装4.机器的性能和参数5.机器的操作说明6.润滑与保养7.电器操作说明8.易磨损零件9.整机皮带轴承明细表一、注意事项在使用本机前必须详细阅读并理解透本机各项操作规则与安全规则。

这将使你对本机器的结构性能有一个全面的认识, 从而更快的安全的操作这台机器。

请按照本说明书的操作规则正确.安装.调试.使用机器,当出现问题时请及时与我们取得联系。

与我们连恰时应注意准确提供机器的出厂编号,以使我们掌握你购买的是哪一台机器。

在使用本机时应严格遵守下列规定,否则将对人身和机器造成伤害。

特别注意! ! !1。

根据规格和要求确认设备良好的电力供应,已正确接地。

2。

做任何检测和修理必须切断电源。

3。

设备零件在锁定状态,是不允许移动的。

4。

在启动设备之前确定各部链和带、无异物、功能正常,才能操作。

5。

减少传输的损坏,建议尽可能少开空机。

6。

定期检查传动件、紧固件是正常的,及时调整加以紧固。

7。

定期给各传动部位加油,确保设备具有良好的传输性能。

8。

严禁使用溶剂清洁传动皮带,以免腐蚀。

在必要的时候,可以利用一些低浓度洗衣粉擦拭。

9。

工作完毕必须清洗涂胶箱,防止干胶,以免影响下次正常的工作。

10。

非专业人员不要擅自打开配电箱及更改线路,唯恐被触电损坏元件。

11。

由于机器的结构限制,没有设置保护装置,操作时请特别注意手、袖子、头发等, 用带子系上一边,以防止损坏你的身体。

12。

如果在使用期间发现问题请联系我们的工厂。

我们的技术人员将为您提供快速的令人满意的服务。

13。

此手册仅供参考。

欲了解详情,请仔细听安装调试人员的解释。

二、安全规则1.工作场地(1)保持工作场地清洁和明亮。

混乱和黑暗的场地会引发事故。

(2)让儿童和旁观者离开后操作机器。

分心会使你放松控制。

2.电器安全(1)电源线必须接漏电保护器,主电机必须接地。

决不能以任何方式改装电路。

TJ全自动糊箱机的设备特点

TJ全自动糊箱机的设备特点

TJ全自动糊箱机的设备特点TJ全自动瓦楞糊箱机是国内最先进的瓦楞纸箱糊箱机械设备,填补了国内瓦楞纸箱生产商劳动成本上涨趋势,该设备具有效率高、操作灵活、维护成本低,生产效率与传统的手工提高数十倍以上,此设备的优点就是自动送纸、点胶、折边、一次性成型为一个成品箱。

以满足多品种,大批量生产要求,适应食品,棉纺等出口产品包装需要,是目前较为理想的纸箱设备,是瓦楞纸箱行业必备设备。

机械优点速度快,平均粘箱速度0~120米/分不需要熟练工,人员调配更灵活有效降低劳动强度带自动拍打功能,有效解决剪刀叉功能后段自动计数,做好的成品张数(1-99张)可按设定数量分叠送至输送机末端,方便捆扎风机辅助风干功能,加快纸箱粘合,减少不良品的产生半成品粘合到做成成品摆放只需一个人操作,操作简单方便,减少薪资送纸部自动计数,堆叠成束自动送出捆绑,减少纸箱点数人员之减少薪资中段附打功能,有效避免纸箱出现剪刀夹的现象机械参数:TJ-2400全自动糊箱机机械规格瓦楞纸板适应 A.B.C.AB楞,三层,五层纸板最大纸板规格1200*2600最小纸板规格380*850输送速度0~120米/分整机功率9KW整机总额定电流35A气压0.4—0.6MPA电源三相机械尺寸12000*3600*1800MM机械净重 6.0TTJ全自动糊箱机的设备特点1、有足够的安全防护措施,可以避免操作的危险。

2、人员从搬纸板到走纸床台前的空间充足、顺畅。

3、尺寸的设定调整方便,包括挡板、折纸臂、纸板间隙、计数排出数量的设定。

4、半自动糊箱机可选用糊轮上糊或喷糊系统上糊的方式。

5、设有中央支撑装置,可防止堆栈时大型纸板因重力作用而下垂。

6、设有走纸吸风装置,即使是弯翘的纸板也可以顺利的输送。

7、折纸成形杆可克服压线质量不佳或压线深浅不一的影响。

8、半自动糊箱机折纸输送皮带设有导条,配合压轮导槽,可防止折纸皮带蛇行。

9、设有下折纸皮带速度微调控制装置,能配合纸箱的特性,避免大小口或鱼尾状的歪斜。

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纸箱机械说明纸箱机械说明纸箱机械单面瓦楞机面临淘汰单面机发展至今,因档次低,不能保证纸箱质量,所以面临淘汰。

20世纪90年代初,国家发放出口纸箱包装“质量许可证”,认为单面机能够保证纸箱质量,这在当时还是从实际出发而做出的决定。

因此,许多纸箱厂为了争做外贸包装业务,大量购进单面机。

当时,湖北京山轻工机械厂正好赶上这班车,加大生产单面机。

在20世纪90年代头两年,全国各地纸箱厂纷纷涌向地处偏僻的宋河镇,天天从京山厂争相购机。

该厂也由此兴旺起来,但两三年后,却渐渐冷下来了。

这是因为,一方面单面机加工的纸箱,因纸板水分达不到标准,不能保证质量,特别是阴雨天气,用户限期要货却无法交货。

如增加烘干装置,又用不起,而且烘干机又都不好使,许多纸箱厂开始还用一用,后来就成了废铁一堆,造成利润下降。

另一方面,单面机产量低,不能满足企业发展的需要。

有一个厂为了扩大产量,进了两台单面机,但产值还是提不高。

直到20世纪90年代中期,我国纸箱包装机械的领头企业湖北京山、广东肇庆、河北邯郸、北京航机、浙江宁波、山东烟台、河南宇航等企业陆续开发出“瓦楞生产线”供应市场,一大批靠单面机发展起来的纸箱厂,纷纷使用生产线(普通)替代单面机。

使单面机变为生产线的补充在一些小规格、低档次、内销纸箱的加工生产中配套使用单面机。

但为时不会太长,估计也就能再维持两三年的时间。

普通生产线受限制20世纪90年代中期,一批企业由单面机发展到生产线,虽然这是个飞跃,是生产线发展的起步,但就设备档次而言,三层生产线及普通生产线还都属于低档次线,产量低,质量差,不能满足市场发展的需要。

国产普通生产线用了三五年,设备就老化了。

近几年来,企业遇到了前所未有的市场变化和行业变化。

市场的需求量扩大,质量要求更高。

而普通生产线加工出来的产品,质量跟不上市场的需求。

为了既提高产量,又提高质量,设备必须上档次。

同时,行业的变化使竞争开始升级,由紊乱竞争逐步转向有序竞争,由单一竞争走向合作竞争。

新的竞争也要有新档次的设备作为竞争的手段。

在使用普通生产线时期,大中小企业,各做各的纸箱,在市场上打混战。

现在上了高档生产线后,既加工纸箱直接供应用户,又加工纸板供应小厂,由小厂加工纸箱再供给用户。

这是行业的变化,企业只有上高档线,才有竞争优势。

这次设备档次换代风潮,来势猛,上得多。

仅南京地区在一年左右的时间,就上了7条大线,把普通生产线企业远远抛在后面。

普通生产线的数量将进一步受到限制,不断减少。

但在经济欠发达地区,普通线还是个宝,还有较长的发展期。

若干年后,这些后进地区折经济发展起来,有可能被先进地区的高档线所渗透,普通低档线将被高档线代替。

后加工设备强势发展这是纸箱行业发展变化的另一个落脚点,代表纸箱包装的发展方向,将使纸箱生产进入专业化分工合作的新时期。

瓦楞纸板后加工设备是纸箱生产的重要组成部分。

在经济发达地区,中小企业都在改造和加强后加工设备,把原来加工纸板的小设备去掉,按市场业务量重新配置和强化后加工设备,从根本上打破“大而全”、“小而全”的落后模式,使纸箱质量全面提高。

只有这样,才能适应我国加入WTO后的市场需要。

由于我国产品包装长期以来只强调外销包装的质量。

今后,我国同国际接轨,在经济全球化时代,内外销产品包装的质量将日趋一致。

在发展后加工设备的技术、工艺、档次等方面应该引起行业的重视。

例如苏州吴中三元纸盒厂是一家典型的村办小而全企业,原来加工纸箱有单面机、单机,后加工、印刷、开槽、钉箱等机器,也都是国产设备,一年产值三五百万元。

老板动脑筋,把国产小设备统统处理掉,从台湾购进一台小型印刷开槽机,一台自动钉箱机,使用高档线加工的纸板,通过后加工的纸箱,质量不亚于用高档生产线生产的产品。

产品质量上了档次,企业很快发展起来,产值扩大到20__多万元。

这是对后加工设备投资改造的成功典型。

高档生产线开始起步高档大线向高速、宽幅发展,代表了新一代纸箱包装的发展水平。

瓦楞纸板是纸箱的基础,有了高档生产线,才能加工出高质量的纸板,通过高档设备的后加工才有高质量的纸箱。

高档大线在我国才刚起步,国产高档生产线与国际高档生产线相比,差距甚大。

包装界有人认为,我国纸箱包装机械已经达到国际20世纪90年代水平,国内某些包装机械企业为了兜售设备,也鼓吹自己的设备已经达到国际水平。

而我国纸箱企业很少有机会出国考察,对国际设备不够了解,听了国内包装机械企业的大吹特吹,也模模糊糊,似信非信。

瓦楞生产线在国际上已有上百年的历史,而我国瓦楞生产线只胡十年左右的历史。

虽然我国赶超国际先进水平并不需要上百年,但也绝不是十年就能赶上的。

今后,我国的高档生产线必须向国际高档生产线方向发展。

未来的纸箱包装企业是大的很大,小的很小。

“大的很大”就是生产线档次高、速度快、门幅宽,国外高档线都在300m/min以上。

我国现在还没有一家企业能有300m/min以上的生产线,而国产线100m/min就可称为快速了。

2.52.8m宽幅线在国外已很普遍,而我国是近几年才开始生产。

我国的包装机械需要进行全面改造,要达到国际上高、高速、宽幅,还有个艰苦的过程。

在加入WTO后,国外包装机械也要进来,将加速我国包装机械向高水平方向发展。

新格局启动淘汰赛上述讲的四大变化,将构成行业新格局。

这种新格局将使大企业与小企业之间、大企业与中型企业之间、国外企业与地方企业之间进入新的竞争期,这是淘汰性的较量。

原来的中型企业将全部分化,自动下放到小企业队伍里争当排头兵。

在小企业中将重新出现产值高、效益好、规模大的企业。

比如年产值达3000万4000万元,但还是小企业。

因为搞纸箱的行家都知道,纸箱是加工产品,通俗地说,就是把纸搬进来,加工成纸箱又搬出去,还是纸,附加值不高。

而未来企业大中小划分标准,也在不断升高。

大企业同中小企业之有竞争,而更多的是合作,大小企业之间是相互依存的关系。

大企业自找用户(大用户、高档次产品包装),自制纸箱不会超过总销售额的70%,其余30%以上要供应纸板(又叫纸片)给众多小企业。

小企业以灵活性,方便性、地方性(关系)以及廉价劳动力的优势争夺用户。

只要有本事,大用户、中用户、小用户都可以争取市场,都可以满足用户的要求。

今后,小企业后加工设备的档次,就看业务量的大小。

业务量大的小企业,将会上高档次的后加工设备。

纸箱[1]加工设备必要设备:纸箱印刷机,分纸机,开槽机,钉箱机。

辅助设备:激光雕版机,纸箱打样机,啤机。

扩展阅读:北京纸箱厂维护与保养纸箱设备的方法北京纸箱厂维护与保养纸箱设备的方法来源:北京纸箱厂点击:3作者:北京纸箱厂日期:20__-10-169:07:54目前,北京纸箱厂对瓦楞纸箱设备管理都非常重视。

纸箱设备管理主要目的是为了能够保证设备的正常运转,提前预防设备故障,达到设备零停机。

北京纸箱厂纸箱设备管理工作的好坏直接影响到企业的生产效率,对订单的保证和产品质量的稳定起到关键性的作用。

北京纸箱厂设备管理的现状设备保养及维修工作是北京纸箱厂设备管理的主要内容。

现在瓦楞纸箱企业的设备管理远远跟不上纸箱行业的发展步伐,大多数企业一般都配备了专业设备维修人员,从事日常设备故障的排除工作,但设备保养工作更多是流于形式,企业中的设备管理和维修人员大多是"消防人员",哪个设备坏了就修哪个设备,故障分析和判断是凭印象、靠经验,缺乏故障统计,工作在被动进行着,做不到预防。

企业中生产操作工人不懂机器原理,无设备保养、维护知识,在生产过程中由于操作不当和维护保养不及时,或根本不维护、保养,导致非正常停机和造成设备损坏而影响生产的情况时有发生。

北京纸箱厂的人员管理实际工作中的无数事例表明,北京纸箱厂在同期投入生产使用的设备,在同一环境条件下工作,由于使用和维护保养条件的优劣不同,使用效果悬殊很大。

这种情况不仅在两台设备之间,即使在同一台设备上,也会因不同的操作使用人员之使用、维护保养水平的差异,造成使用效果的不同。

可见,设备操作人员的正确使用和设备维修人员的合理维护保养工作极为重要。

随着市场对产品质量要求的提高,北京纸箱厂的设备也在不断更新。

而由于设备的更新和发展,对操作人员的操作要求也可能越来越简单,但对瓦楞纸箱生产设备的维修保养却有了更高的要求,也对设备维修人员的技术能力和设备管理能力提出了更高的要求。

北京纸箱厂的的设备管理人员是从设备维修人员中提拔起来的,对设备管理的系统要求了解不全面,受过正规、系统训练的专业技能人才很少,一般是靠在纸箱行业从事设备维修时间长、从而积累的经验来维修设备。

其中相当一部分设备维修人员不懂机械原理,看不懂机械图纸,不能绘制简单的零部件机械图纸,缺少维修常识,也就更谈不上对操作人员做培训。

因此,北京纸箱厂必须加强对设备管理及维修人员的培训工作,进行系统的专业理论基础知识,如机械原理、机械制图等的学习和技能训练,提升设备管理及维修人员的技术水平。

企业可以聘请具有单项专业技能人员,如机修钳工、专业电工等,由这些专业技能人员对现有的设备维修人员进行传、帮、带,使设备维修人员的工作行为及操作规范化。

企业应建立有效的激励机制,对设备维修人员进行技术等级评定,设定维修人员的技术等级,与设备故障率、设备运转率、维修费用、工作量及生产产量等指标一起同设备维修人员的工资挂钩考核。

设备维修人员要对企业各种设备的操作人员进行设备维护及调整方法的培训,使操作人员能够正确的按照设备操作规程使用设备。

北京纸箱厂应做好重点设备的保养企业首先要做好设备台账、设备检修及重要零部件更换档案,特别是重点设备,这里主要包括瓦楞纸板生产线和印刷设备。

设备台账上需要注明设备是否有技术资料,并且要注明产地、生产厂家、使用的起始日期等。

设备检修档案在部分瓦楞纸箱企业有建立,但真正认真建立检修和更换零部件的档案并认真做检修记录的不多,绝大部分瓦楞纸箱企业无设备检修和更换零部件档案。

这里要重点强调的一点是企业要高度重视重点设备的精度管理。

设备精度是否能达到设备原来的精度要求,是保证产品质量和产能的主要因素。

一般企业仅局限于设备能运转即可的状态,根本不对设备的精度进行检测,结果造成生产的产品出现叠印、套印不准、开槽误差大等质量问题。

因此,瓦楞纸箱企业应列出定期检查设备精度计划并加以实施,设备的精度检测每年至少要进行一次,并且维修时要有维修标准,维修后的设备要能达到设备的原有精度及原有功能,对于经大修后的设备要对其维修前、维修后的状况进行对比分析,记录设备维修后精度和功能的真实情况,以方便生产部门能根据设备的精度和功能安排相应的产品生产。

做好重点设备的润滑管理。

设备的润滑管理就是为了降低摩擦阻力,减少磨损,降低零部件损坏率,延长零部件使用寿命,使设备经常处于良好运行状态而采取的措施。

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