复合材料氰酸酯树脂

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环氧树脂与氰酸酯共聚反应研究

环氧树脂与氰酸酯共聚反应研究

高分子学报ACTA POLYMERICA SINICA1999年 第2期 NO.2 1999环氧树脂与氰酸酯共聚反应研究包建文 唐邦铭 陈祥宝 摘 要 研究了催化剂对环氧树脂与氰酸酯树脂的共聚固化反应行为的影响,并初步探索氰酸酯/环氧固化的反应历程.研究表明,催化剂能明显地促进其固化反应,降低固化温度,缩短固化时间;氰酸酯与环氧共聚反应历程是首先氰酸酯三聚反应生成三嗪环结构,然后三嗪环开环与环氧共聚反应,最后是未能参与共聚反应的环氧官能团在唑啉结构和三嗪环的催化下发生聚醚化反应;在氰酸酯官能团欠量的条件下,固化树脂中主要是唑啉和聚醚结构,而三嗪环结构的含量很少. 关键词 环氧树脂,氰酸酯,催化剂,共聚,反应历程COPOLYMERIZATION OF EPOXY AND CYANATEBAO Jianwen,TANG Bangming,CHEN Xiangbao(National Key Laboratory of Advanced Composites,Institute of Aeronautical Materials,Beijing100095) Abstract The influence of catalyst on the copolymerization of epoxy and cyanate was investigated,and the mechanism of their copolymerization was discussed.The catalyst can obviously accelerate the curing of the resin to decrease the curing temperature.The three kinds of reactions(cyclotrimerization,co-reaction and polyetherification) in their copolymerization are not simultneous and independent to each other.In the lack of cyanate functional group,the main structures are oxazoine and polyether structure in the cured resin,and the triazine ring structure is of miner importance. Key words Epoxy,Cyanate,Catalyst,Copolymerization,Mechanism of reaction 环氧树脂是一类综合性能优良的复合材料树脂基体,在航空航天工业中得到较为广泛的应用,但是由于环氧树脂基体的耐湿热和抗冲击性能的不足,使之在承力结构件中的应用受到很大的限制.尤其是通常的环氧树脂基体中的分子结构中含有大量的反应生成的羟基等极性基团,吸湿率高,使其复合材料在湿热条件下的力学性能显著下降.应用氰酸酯树脂固化环氧树脂,将大大地提高固化树脂的湿热性能,明显地提高其抗冲击性能等.通常,加入30wt%以上的氰酸酯就能在180℃下固化环氧树脂,并且其碳纤维预浸料的工艺性能优良[2].因此,应用氰酸酯树脂改性环氧树脂等热固性树脂,将赋予以其为基体的复合材料以优异的耐湿热性能、抗冲击性能等,这类复合材料的研究对先进树脂基复合材料的发展具有重要的意义. 氰酸脂改性环氧树脂作为一种新的先进复合材料树脂基体,国外氰酸脂改性环氧的反应过程进行过许多有意义的工作,对其共聚反应历程有不同的见解.一般认为[1~5],它们的共聚反应一般分为三个相互较独立的阶段,①氰酸脂均聚成聚氰酸脂;②氰酸脂官能团与环氧官能团反应成唑啉结构;③环氧树脂聚醚化反应.也有人认为[6~8],首先反应生成的聚氰酸脂在加热条件下发生异构化反应成聚异氰酸脂,聚异氰酸脂进一步与环氧反应成唑烷酮结构.另外,Marie[4]等应用高压液相色谱(HPLC)研究了单官能氰酸脂和环氧模型化合物的反应,发现首先大量的氰酸脂三聚体,然后当三聚体含量减少时,唑啉化合物才出现,在反应末期,氰酸脂三聚体的含量减低到一个平衡值.本文正是在前人研究工作的基础上,利用付立叶变换红外光谱(FTIR)和差示扫描量热法(DSC)对二官能氰酸脂和环氧树脂(特别是低氰酸脂配比条件下)的固化反应历程进行了进一步的探索,对其固化历程提出了一些新的见解.1 实验部分1.1 主要原材料 E54环氧,无锡树脂厂,工业级;双酚A型二氰酸酯,自制,纯度大于95%;乙酰丙酮铜,自制.1.2 实验方法1.2.1 凝胶时间测定 拔丝法,GB5259-85.1.2.2 差示扫描量热(DSC)仪器,PEⅢ,升温速率10℃/min,氮气.1.2.3 付立叶变换红外光谱分析(FTIR)仪器,Necolet750,涂片法或KBr压片法.2 结果与讨论2.1 催化剂对树脂固化行为的影响 乙酰丙酮是树脂固化的有效催化剂[2],图1是不同乙酰丙酮铜催化剂含量的树脂在180℃下的凝胶时间曲线.由图可见,加入0.01%的催化剂后,树脂的凝胶时间从17.91min 骤减到了10.58min,随后其凝胶时间随催化剂量的增加而继续下降,但下降速度逐渐减缓,说明加入少量(0.01%)乙酰丙酮铜催化剂对该树脂的固化有明显的催化作用.Fig.1 Get time curve of resins with different catalystconcentrations(The mole ratio of cyanate and epoxy is 37.5/62.5) 图2是不同催化剂含量的DSC曲线谱图.从图中可以看出,随着催化剂的加入和催化剂量的增加,DSC放热峰的峰宽增加,并随催化剂量的增加,出现了第二个峰,而且催化剂量越大,第二峰越来越大,当催化剂含量达到0.07%时出现了第三个反应放热峰.这表明催化剂的加入首先使树脂体系固化反应中的某一反应得到催化加快,使其反应放热峰从其它反应放热峰中分离出来.从表1可见,随着催化剂浓度的增大,各样品的主放热反应峰峰顶温度及起始反应温度均明显下降,这进一步说明催化剂的明显的催化作用,催化剂能明显地降低树脂的固化温度.同时,催化剂的加入使树脂DSC峰宽增大,使树脂固化反应平均放热速率减缓,这有利于树脂体系固化反应过程的控制.Fig.2 DSC curves of resins with different catalystconcentrations(Catalyst concentration: 1. No catalyst;2.0.01%;3. 0.03%;4. 0.05%;5. 0.07%;6. 0.09%)Table 1 DSC temperature of resins with different catalyst concentrationCatalyst concentration(%)00.010.030.050.070.09Peak temperature(K)522.64516.75507.37499.85495.05491.11On-set temperature(K)467.44448.22423.38400.88395.38389.17 图3是无催化剂的树脂和0.05%催化剂的树脂在180℃下的固化度随时间的变化曲线(采用FTIR测定环氧树脂的固化度,选用受其它官能团影响较小的苯环的吸收峰〈1500cm-1〉的面积作为基准).由图可见,未加催化剂的树脂经半小时固化后,其反应官能团的固化度只达到了72.02%,而添加0.05%催化剂的树脂则达到了97.53%,而未加催化剂的树脂要在将近3.5h的反应之后才能使环氧官能团的固化度达到这一程度(97%),因此加入催化剂后将使树脂体系的固化时间从3.5h降低到0.5h,这进一步验证了催化剂对树脂体系明显的催化作用.Fig.3 Effect of catalyst on the degree of cure of epoxy group(□)uncatalyzed (△)catalyzed2.2 氰酸酯与环氧树脂共聚反应历程探索 树脂固化的FTIR分析,主要采用KBr压片法或NaCl盐片涂片法,在测量氰酸酯官能团或环氧官能团的反应程度时,选用受其它官能团影响较小的苯环的吸收峰的面积作为基准(1500cm-1).表2是氰酸酯/环氧共聚反应的有关官能团的吸收特征峰[2].Table 2 The frequency of chemical group about the copolymerization of epoxy/cyanateFrequency227017601695156515001372915915 (cm-1)Chemical Cyanate Imidocarbo Oxazoline Triazine Benzene Cyanurate Epoxide Epoxide group-OCN nate C-O ring ring -O-  图4是氰酸酯三聚结构红外特征峰的变化.波数为1565cm-1和1372cm-1是三嗪环结构的特征峰,1760cm-1和1695cm-1是NFDA1唑啉的特征峰.实验表明在氰酸酯与环氧的共聚反应中,氰酸酯基团的消耗速率明显快于环氧基团,从反应前期的FTIR谱图可以明显的看出氰酸酯三聚结构的存在,但随着反应的进一步进行,1565cm-1逐渐消失,1372cm-1峰大大减弱,而同时1760cm-1和1695cm-1峰的强度逐渐加强.这说明反应初期生成的三聚结构随着反应的进行又开环与环氧基团反应生成唑啉结构,在固化树脂的最终结构中主要以唑啉和聚醚结构的形式存在,而结构中的三嗪环结构很少.Fig.4 FTIR spectral changes in the cyanate-epoxy copolymerization1.cured cyanate;2.epoxy/cyanate 180℃×15min;3.epoxy/cyanate 180℃×1h;4.epoxy/cyanate180℃×1h+200℃×2.5h DSC分析表明,当催化剂乙酰丙酮铜的添加量达到0.05%时,DSC反应峰呈双峰.针对这一状况,在DSC测试中当反应至第一峰和第二峰之间的峰谷时,快速将盛有试样的坩埚取出并骤冷至室温,并利用该试样作FTIR分析.分析表明,在这种情况下的“OCN”已消耗了近90%,而其环氧官能团只消耗了5%左右,这说明DSC反应的第一个峰是树脂体系中的氰酸酯官能团发生三环化反应放热所形成的峰,氰酸酯官能团和环氧官能团并非同步消耗,而是氰酸酯官能团先生成三嗪环,然后再与环氧官能团反应生成唑啉.同时,采取与前面相同的方式取反应第二峰峰顶时和反应结束时的样品做FTIR分析,结果表明当反应至第二峰顶时环氧官能团还剩30%,三嗪环还只残存18%左右(假设氰酸酯在反应前期全部生成三嗪环并将其总量计为100%),而当反应结束时环氧特征峰(915cm-1)和三嗪环特征峰(1565cm-1)基本消失,说明固化树脂中基本不存在三嗪环结构,这与前面无催化剂结论是相同的,即固化树脂的三种结构与催化剂的加入与否无关,最后均生成主要含唑啉和聚醚结构的树脂.因此,笔者认为,氰酸酯与环氧共聚反应的三种反应并不是同时进行,也不是相互独立进行的,即它们的反应历程是:首先氰酸酯三聚反应生成三嗪环结构,然后三聚氰酸酯开环与环氧共聚反应,最后是未能参与共聚反应的环氧官能团在NFDA1唑啉结构和三嗪环的催化下发生聚醚化反应.本文的结果与Marie等从单官能氰酸脂和单官能环氧模型化合物的反应的结果类似[4].图5是在DSC反应的不同阶段的样品的FTIR谱图,5-1是第一峰和第二峰之间的峰谷处取样所得的FTIR谱图,5-2是DSC第二峰峰顶处的FTIR谱图,5-3是反应放热完全结束时的FTIR谱图.以下是环氧/氰酸酯固化反应过程的化学反应方程式:Fig.5 FTIR spectra of resin in thedifferent stage of DSC ① 氰酸酯发生自身的三环化反应,生成六元环的三聚氰酸酯(三嗪环): ② 三聚氰酸酯开环与环氧共聚反应 ③ 前述的①和②生成的NFDA1唑啉和三嗪环作为潜伏性催化剂,在少量的羟基存在的条件下,环氧树脂发生聚醚化反应: 由以上的化学反应历程分析可知,体系反应生成含五元唑啉杂环和少量的六元聚氰酸酯环,使树脂固化物具有较好的耐热性;树脂固化物中不含羟基、胺基等极性基团,因此其吸湿率低,树脂基体耐湿热性能较好;树脂固化物中含有醚化反应生成的分子链段柔性较好的聚醚结构,因此具有较好的韧性.同时,结合图2和图5分析,催化剂在反应过程中主要催化氰酸脂的三环化反应,而且生成的三嗪环又更容易和环氧树脂反应,而生成的三嗪环和唑啉又促进了环氧官能团的醚化反应,因此催化剂的最终效果是使体系中的每一步反应均得到加快.作者单位:包建文 唐邦铭 陈祥宝 (北京航空材料研究院先进复合材料国防科技重点实验室 北京 100095)REFERENCES1 Lin Shiow Ching,Eli M Pearce.High performance thermosets.New York:Hanser Publishers,1994.65~1082 Shimp D A,Hudock F A,Ising S J.33th Int SMAPE Symposium,March 7~10,1988.754~767 3 Shimp D A,Christenson J R,Isin S J.34th Int SMAPE Symposium,May 8~11,1989.222~233 4 Marie F,Grenier L,Christine L,Philipple G.Eur.J.Polym J.1995,31(11):1139~11535 Bao Jianwen.Aviation Product Engineering,1997,(8):1~36 Shimp D A,Wentworth J E.37th Int SAMPE Symposium,March 9~12,1992.547~5597 Meyer G.Polym Mater Sci & Eng,1994,71:797~8058 Bauer M,Tanzer W,Much H,Ruhamann R.Acta Polymerica,1989,40(5):335~340环氧树脂与氰酸酯共聚反应研究作者:包建文, 唐邦铭, 陈祥宝, BAO Jianwen, TANG Bangming, CHEN Xiangbao作者单位:北京航空材料研究院先进复合材料国防科技重点实验室,北京,100095刊名:高分子学报英文刊名:ACTA POLYMERICA SINICA年,卷(期):1999(2)被引用次数:35次1.Lin Shiow Ching;Eli M Pearce High performance thermosets 19942.Shimp D A;Hudock F A;Ising S J;Christenson J R33th Int SMAPE Symposium 19883.Shimp D A;Hudock F A;Ising S J;Christenson J R34th Int SMAPE Symposium 19894.Marie F;Grenier L;Christine L;Philipple G查看详情 1995(11)5.Bao Jianwen查看详情 1997(08)6.Shimp D A;Wentworth J E37th Int SAMPE Symposium 19927.Meyer G查看详情 19948.Bauer M;Tanzer W;Much H;Ruhamann R查看详情 1989(05)1.陈平.程子霞.朱兴松.雷清泉环氧树脂与氰酸酯共固化产物性能的研究[期刊论文]-复合材料学报2001,18(3)2.陈平.程子霞.金镇镐.雷清泉.CHEN Ping.CHENG Zixia.JIN Zhengao.LEI Qingquan环氧树脂与氰酸酯共固化产物性能的研究[期刊论文]-高分子学报2001(2)1.陈青.宫大军.魏伯荣.柳丛辉氰酸酯树脂改性环氧树脂的力学性能[期刊论文]-绝缘材料 2010(6)2.方征平.冯煜.金邦梯氰酸酯树脂/环氧树脂固化动力学研究[期刊论文]-功能材料 2004(z1)3.包建文.陈祥宝5284/T300复合材料湿热性能研究[期刊论文]-宇航材料工艺 2000(4)4.陈青.宫大军.魏伯荣.柳丛辉氰酸酯树脂改性环氧树脂的力学性能[期刊论文]-绝缘材料 2010(6)5.李亚斌.黄金田纳米SiO2改性氰酸酯/聚丙烯腈聚合物性能研究[期刊论文]-化工新型材料 2010(9)6.王戈.李公义.李效东.唐云.陈国民咪唑促进的含溴环氧树脂/氰酸酯体系共固化反应及其抗氧化阻燃性能研究[期刊论文]-航空材料学报2005(4)7.周建刚.曾黎明.周亚洲.胡新良双马来酰亚胺及聚醚酮树脂改性环氧树脂的研究进展[期刊论文]-粘接 2011(7)8.洪旭辉.李亚锋氰酸酯改性环氧树脂耐热性研究[期刊论文]-热固性树脂 2009(5)9.杨建业.强军锋.余竹焕氰酸酯树脂改性的研究现状[期刊论文]-化工新型材料 2005(4)10.杨洁颖.梁国正.任鹏刚.王结良.房红强.周文胜改性氰酸酯树脂基复合材料的研究[期刊论文]-功能材料 2004(5)11.杨洁颖.梁国正.王结良.任鹏刚氰酸酯/线性酚醛/环氧树脂三元体系的研究[期刊论文]-航空学报 2003(5)12.王严杰.张续柱.萧忠良.王四清.陶文斌.郭慧氰酸酯改性环氧树脂及其在覆铜板中的应用[期刊论文]-华北工学院学报 2002(2)13.祝保林纳米SiO2改性CE/PSt聚合物性能研究[期刊论文]-应用化工 2008(3)14.唐玉生.曾志安.陈立新.梁国正.胡晓兰氰酸酯树脂改性及应用概况[期刊论文]-工程塑料应用 2004(10)15.周宏福.刘润山.张雪平.刘景民环氧树脂改性氰酸脂树脂的研究进展[期刊论文]-绝缘材料 2008(3)16.黄丽.王琛.洪旭辉环氧树脂/氰酸酯共固化体系热性能的研究[期刊论文]-北京化工大学学报(自然科学版) 2007(2)17.吴雄芳.杨光环氧树脂改性氰酸酯树脂的研究进展[期刊论文]-热固性树脂 2007(5)18.唐玉生晶须改性氰酸酯树脂及其复合材料研究[学位论文]硕士 200519.孙法胜.李玉泉.辛浩波氰酸酯改性环氧树脂的研究进展[期刊论文]-化学推进剂与高分子材料 2004(4)20.杨洁颖.梁国正.任鹏刚.王结良.房红强.宫兆合氰酸酯/环氧树脂体系的研究[期刊论文]-航空材料学报 2004(3)21.任鹏刚.梁国正.杨洁颖.宫兆合.卢婷利环氧改性氰酸酯复合材料工艺性研究[期刊论文]-宇航材料工艺 2003(5)22.李文安.王君龙氰酸酯/聚甲基丙烯酸甲酯半互穿网络实验探究[期刊论文]-中国胶粘剂 2007(4)23.嵇培军.欧秋仁.赵亮.杨明.白树成9518树脂/玻璃纤维织物复合材料的性能研究[期刊论文]-高科技纤维与应用 2010(1)24.任鹏刚.梁国正.张增平双酚A型二氰酸酯及其环氧改性体系的反应性研究[期刊论文]-材料工程 2008(4)25.张文杰复合材料用氰酸酯树脂基体的增韧改性方法[期刊论文]-科技信息(科学·教研) 2007(12)26.李冬云.高朋召.葛洪良.金小伟.叶芳.俞能君高频印刷电路基板用树脂及其改性研究进展[期刊论文]-工程塑料应用 2011(10)27.吴良义.罗兰.温晓蒙热固性树脂基体复合材料的应用及其工业进展[期刊论文]-热固性树脂 2008(z1)28.杨洁颖.梁国正.房红强.宫兆合环氧改性氰酸酯树脂的研究[期刊论文]-工程塑料应用 2004(2)29.刘润山.张雪平.周宏福环氧树脂胶粘剂的耐热改性研究进展[期刊论文]-粘接 2008(12)30.张学恒.袁荞龙.张丹枫.焦扬声环氧/氰酸酯体系的固化反应动力学[期刊论文]-华东理工大学学报(自然科学版) 2006(6)31.张学恒氰酸酯树脂的改性研究[学位论文]硕士 200532.马军鹏氰酸酯-环氧树脂共聚物及其笼型低聚硅倍半氧烷杂化材料的研究[学位论文]硕士 200633.蒋春林过渡金属催化氰酸酯固化反应及其改性研究[学位论文]硕士 200734.范国宁反气相色谱法表征高聚物性质的研究[学位论文]硕士 200635.王戈与液氧相容性聚合物及其复合材料研究[学位论文]博士 200536.张学恒氰酸酯树脂的改性研究[学位论文]硕士 2005本文链接:/Periodical_gfzxb199902005.aspx。

酚醛型氰酸酯的性能

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酚 醛 型 氰 酸 酯 的 性 能
20 0 8年 1月
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1 0 C/ h+10 C/ h+1 0 C/ h+2 0 / h+2 0 / h 4 ̄ 2 6 ̄ 2 8 ̄ 2 0% 2 2% 2
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化 学性 能 , 固化树 脂 及 其 复合 材 料 的力 学 和 耐热 性
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酚醛 型氰 酸酯树脂 : 文 献 [ ] 按 3 的方 法合 成 , 平
均 分子量 90; 0
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合材料 构件 湿膨 胀 的测试 方 法还没 有相应 的标 准 , 因
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热塑性树脂改性氰酸酯树脂的研究

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有 关氰酸 酯 树 脂 ( E) 环 氧树 脂 ( P 、 C 与 E ) 马来 酰亚胺 树脂等 热 固性 树脂 的共混 改性 梁 国正 等¨I 6 已进行 了 系 统 的 研 究 。 而 聚 碳 酸 酯 ( C) 聚 砜 P 、

氰酸酯树脂的结构与性能(绝缘)

氰酸酯树脂的结构与性能(绝缘)
氰酸酯树脂在加热和催化剂的作用下 ,可交联得 到一种含三嗪 ( Triazine) 环网状结构的聚合物 (如图 1 所示) 。
正是该种结构赋予聚合物优异的介电性能 ,较高 的玻璃化温度 。同时该聚合物还具有低收缩率 ,优异 的力学性能和粘结性能等 ,加工工艺性能接近环氧树 脂。
氰酸酯树脂的种类较多 , 国际上 Ciba , Lo nza , Dow 都在生产不同结构氰酸酯 , 慧峰研发生产有七 种结构的氰酸酯单体 (见表 1) , 性价比远优于国外同 类产品 。
绝缘材料 2005 N o . 6
表 5 慧峰系列氰酸酯树脂的介质损耗和介电常数
型号 介电常数 介质损耗 ( 10 - 3)
HF- 1 2. 85
5
HF- 3 2. 80
2
HF- 6 2. 75
2
HF- 7 2. 64

HF- 9 2. 98 ——
图 5 氰酸酯树脂在干态 、湿态下的介电常数比较
绝缘材料 2005 N o . 6
娄宝兴等 : 氰酸酯树脂的结构与性能
53
氰酸酯树脂的结构与性能
娄宝兴 1 , 王家梁 2 , 张丹枫 2
(1. 上海慧峰科贸有限公司 , 上海 200052 ; 2. 华东理工大学材料科学与工程学院 , 上海 200237)
摘要 : 氰酸酯树脂是一种含三嗪环网状结构的高性能树脂 ; 该结构赋予它优异的介电性能 、较高的玻璃化温度 、较低的收缩 率和优异的力学性能 。氰酸酯树脂有不同的化学结构 ,不同的结构它们表现出不同的物理性能 。以上海慧峰科贸有限公司 生产的不同型号 、结构的氰酸酯树脂为例 ,叙述它们的各种性能 。 关键词 :氰酸酯树脂 ;介电性能 ;力学性能 ;阻燃性能 ;防湿性能 中图分类号 : TM215. 1 ; TQ 326. 6 文献标识码 :A 文章编号 :1009 - 9239 (2005) 06 - 0053 - 05

氰酸酯树脂热聚合反应与控制

氰酸酯树脂热聚合反应与控制

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F P CM 2 0 . 薰 R / 0 8 No6
20 0 8年 第 6期
玻 璃 钢 /复 合 材 料
2 9
并且 显著 , 2 0 出现 第 二 个放 热 峰 , 明显 。 随 在 8℃ 不 着升 温速率 的提 高 其 两 个 放热 峰仍 然 同时 存 在 , 两
从 图 2可 以 清楚 得 到 升 温 速 率 为 OC mn时 ,  ̄/ i
光谱 跟踪 测试 分析氰 酸酯 树脂 预 聚体特 征官 能 团的
转 化率 。
2 结 果 与讨 论
2 1 差热 曲线 ( S 分 析 固化反 应 . D C)
观便 利 的可操作 控制 指标 , 光系数 的范 围 。 折
1 实验部分
1 1 原材 料及 仪器 .

实验所 用 原材料 为 四 甲基 双酚 F型氰 酸酯 树脂 ( - , 色 晶体 粉 末 , 点 为 15C, 子 量 为 HF6) 白 熔 0o 分 36 3 , 0 .6 上海 慧峰 科 贸 有 限公 司 。实 验所 用 仪 器 为 2 阿 贝折 射 仪 , 海 光 学仪 器 五厂 ;0 W 上 5 1型超 级 恒 温器 , 上海 试 验 仪 器 厂 有 限 公 司 ;yi1型 热 分 析 Pr 一 s 仪 ,E公 司生产 ;T 30 P F S00红外 光 谱仪 , I.A BO R D公
图1 所示为 四甲基双酚 F型氰 酸酯树脂 D C S 测试 曲线 。从 图 1中可 以看 出, 不同的升温速率 ,
D C测试 曲线 均 出 现 两 个 放 热 峰 。当 升 温 速 率 为 S
2 mn时 ,S ℃/ i D C曲线在 255C出现第一放热峰 , 1.  ̄

环境因素对石英纤维增强氰酸酯树脂基复合材料力学性能的影响

环境因素对石英纤维增强氰酸酯树脂基复合材料力学性能的影响
e n v i r o n me n t t e s t s o f q u a r t z i f b e r r e i n f o r e e d c y a n a t e r e s i n e s t e r c o mp o s i t e s we r e c a r r i e d o u t .a n d e fe c t s o f t h e s e e n v i r o n me n t t e s t s o n
8 4

E N 髓 G

。 N
V o 1 N . 4 1 , N O . 1 1 O V .2 Ol 3
d o i : l O . 3 9 6 9  ̄ . i s s n . 1 0 0 1 - 3 5 3 9 . 2 0 1 3 . 1 1 . 0 1 9
环 境 因素对 石英纤维增 强氰酸酯树脂 基复合材料 力学性能 的影 响
该复合 材料的 力学性 能影响程 度较 大, 前 两者使 其弯 曲强度 以及 太阳辐射环 境试验使 其 弯曲弹性模 量分 别下降 了 8 . 3 6 %, 6 . 3 5 %, 7 . 8 7 %; 相对 于振动 、 冲击及 离心加速度等机械使 用环境 因素 , 气候环境 因素使 该复合材料的 力学性 能 下降较 大, 气候 环境 是影响复合材料 力学性 能的主要 因素 。 关键词 : 环境试 验 ; 石 英纤维增强氰酸酯树脂基复合材料 ; 气候环境试验 ; 力学性能 ; 下降率 中图分 类号 : T B 3 3 2 文献标识码 : A 文章编号 : 1 0 0 1 - 3 5 3 9 ( 2 0 1 3 ) 1 1 . 0 0 8 4 - 0 4
Ab s t r a c t: Hy d r o t h e r ma l ,h i g h - l o w t e mp e r a t u r e, s u n r a d i a t i o n,s a l t s p r a y, v i b r a t i o n, i mp a c t a n d c e n t r i f u g a l a c c e l e r a t i o n

氰酸酯树脂的改性与固化特性的热分析

氰酸酯树脂的改性与固化特性的热分析
在 具 体 应 用 方 面 , 美 国 F/A-22 及 F-35、 欧 洲 EF2000 的雷达天线罩都广泛采用耐温好、透波性 能好的氰酸酯复合材料夹层结构[6-7],如 F/A-22 采 用了以美国 Dow 化学公司开发的 Tactix Xu71787 氰酸酯为基体的 S-2 玻璃纤维复合材料,EF2000 则 采用 BASF 公司的 5575-2 氰酸酯体系。较早期的 F/A-18C/D 舰载机的发电机换流器的复合材料壳体 由 IM7/954-2 氰酸酯预浸料制备而成,而在 2000 年 以后改进型的 F/A-18E/F 舰载机的雷达天线罩则选 用了由石英/氰酸酯夹层和低介电闭孔泡沫制造的 复合材料体系[8]。
氰酸酯树脂由于具备良好的力学、耐热和粘接 特性,成为用于电子设备灌封、耐高温胶黏剂和航 空结构部件的重要热固性材料[1]。同环氧树脂、双 马来酰亚胺树脂、酚醛树脂相比,氰酸酯树脂的突 出优点是:在保持良好耐高温性能的同时,具有明 显较低的介电常数和介质损耗角正切,吸湿率和固 化收缩率也较低,因而氰酸酯基复合材料可用于高 性能电路板、透波结构材料[2] 和航空航天高性能结 构材料。虽然氰酸酯具有良好的综合性能,但一般 较脆,需要进一步提高氰酸酯的韧性,使其获得在 复合材料或胶黏剂领域的工程化应用。氰酸酯的 增韧一般采用橡胶类材料和热塑性高分子材料改 性,还可与环氧、双马树脂等的共混或共聚改性。 国内外对于氰酸酯的研究与改性已经相当广泛而 深入,文献繁多,相关文献已经上万篇,本文仅对少 数精选的相关典型性文献进行综述介绍。重点综 述胶黏剂和复合材料工程化应用领域的增韧改性 研究、氰酸酯及改性氰酸酯材料的热分析研究、固 化动力学以及固化温度的确定等。
型的胶黏剂相比,基于氰酸酯树脂的胶黏剂也出 现较晚,1985 年美国出版的 Adhesives Technology Handbook[3] 中尚未出现此类胶黏剂的报道。蓝立 文[4-5] 对氰酸酯树脂的品种及主要性能、热塑性树 脂对氰酸酯的增韧改性、橡胶对氰酸酯的增韧改 性、氰酸酯与环氧的共混树脂、氰酸酯与双马树脂 的共混树脂、以及氰酸酯胶黏剂进行了较为全面的 综述,其中所报道的 Ciba-Geigy 公司的 Arocy 系列 基体树脂与金属薄膜导体的粘接剥离强度从室温 至 200 ℃ 的 90°剥离强度维持在 20 N/cm 左右。美 国 Cytec 公司研制的 FM 2555 改性氰酸酯胶膜,可 以胶接金属和复合材料并与大部分 177 ℃ 固化的 预浸料进行共固化,具有良好的耐高温性能和较低 的介电常数和损耗角正切,可以应用于雷达天线罩 领域。FM 2555 采用 177 ℃ 固化 4 h 和 227 ℃ 后 固化 2 h 的固化工艺,固化后干态的玻璃化转变温 度为 232 ℃,使用温度范围是–55~232 ℃,而且具 有低于 1% 的固化挥发物含量。在–55~260 ℃ 的
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5
7.2 氰酸酯树脂的性能
7.2.1 氰酸酯树脂的反应性 -OCN基上O、N原子的电负性较大,C原子具有很 强的亲电性,较温和的条件下,氰酸酯也可以与亲核试 剂反应。-OCN上的O原子也可以发生亲核加成反应。 1. 亲核反应 -OCN基团中的C≡N可与活泼氢如ROH、RSH、 R‘RNH、HON=CRR’等反应。
23
7.4氰酸酯树脂的发展趋势与前景

7.4.1 新型氰酸酯的合成 在分子结构中引入活性基团,合成带第二活性基团的氰 酸酯单体,通过第二活性基的聚合反应,改善其性能。 在结构中引入具有功能性的基团或链段,赋予氰酸酯树 脂功能性。在氰酸酯单体中引入苯基磷结构,可以赋予氰 酸酯树脂优异的耐热和阻燃性能。
3

7.1.1 酚类化合物与卤化氰的反应 在碱存在的条件下,卤化氰与酚类化合物反应 制备氰酸酯单体。 ArOH + XCN → ArOCN + HX 最常用是双酚A氰酸酯:
CH3 HO C CH3 OH
+
CH3 ClCN NCO C CH3 OCN
+
HCl
4


7.1.2 酚盐与卤化氰反应 酚钠与卤化氰反应: MO-Ar-OM + XCN → NCO-Ar-OCN + HX 7.1.3 酚类化合物与碱金属氰化物的反应 Br2 + NaCN + ArOH + TA → ArOCN + NaBr + TA•HBr 好处:省去制备易于挥发或升华、有剧毒的卤化氰, 使总体工艺一步化、简单化,但增加了终产物氰 酸酯的提纯难度。
12
7.3 氰酸酯树脂的应用

具有优异的介电性能、高耐热性、良好的综合力学性能、 较好的尺寸稳定性以及极低的吸水率等。 主要用途:(1)高性能印刷线路板基体; (2)高性能透波材料(雷达罩)基体; (3)航空航天用高韧性结构复合材料基体。
13


1、高性能电路板:高的Tg(>200℃)、优越的介电性能、小 的热膨胀系数(与芯片载体相当)、吸湿率小和易加工等。 氰酸酯基玻璃纤维(或石英纤维)增强复合材料基本上能满 足这些要求。氰酸酯树脂将替代难以加工的聚酰亚胺树脂作 为高性能电路板的基体。 2、机载雷达罩:要求基体树脂有优越的介电性能和足够的 韧性。氰酸酯树脂的韧性不够,需增韧改性。 如BASF结构材料公司5575-2树脂,兼有优越的介电性能 和韧性,可用于高性能机载雷达罩。Hexcel公司的561-55、 561-66等系列树脂是一类高韧性的树脂,适用于制造航空、 航天主受力件复合材料。
14

7.3.1 在电子行业中的应用
在电子工业的应用占70%,氰酸酯应用于印刷线路板的 性能优势包括低介电损耗、低线性热膨胀系数及耐高温性能。 氰酸酯树脂具有低的黏度,加入大量的导电或低线住热膨胀 系数的惰性填料,应用于微电子产品封装材料。
15

7.3.2 在航空、航天、航海领域的应用
主要用作高性能透波材料,如飞机机翼处雷达罩、导弹 前锥体的罩体、舰载的雷达天线罩。其优势在于损伤容限 高、力学性能好、耐湿热性好、耐腐蚀性能优及介电性能 优异等;氰酸酯树脂还以其抗微裂纹性能好以及低质量损 耗性而被当成通信卫星的优选材料。 由于氰酸酯树脂热循环时结构尺寸稳定、耐热性能良好、 电性能优异,所以CE/碳纤维复合材料已用于航天飞机 的结构装备、多功能卫星车结构、空间光学仪器管、高温 高压装置、高精度太阳光学望远镜、喷嘴等。CE具有很 好的黏结性能,尤其对金属、玻璃和碳基体,故用作黏合 剂的组分、微波应用的膜黏合剂等。还可用于波导材料、 非线性光学材料的固定等,由于耐火焰、阻燃,而用于飞 机内装饰材料等。
OCN
NCO
OCN
1-烯丙基-2-氰酸酯基苯
2,2'-双(3-烯丙基-4-氰酸酯基)异丙烷
24

7.4.2 共混改性
1.与EP共聚改性 EP是一类综合性能优良的树脂,其结构中含有大量的固 化反应生成的羟基等极性基团,环氧树脂固化物的吸湿率较 高,使其复合材料在湿热环境下力学性能显著下降。利用氰 酸酯树脂改性(固化)的环氧树脂其固化分子中不含羟基、氨 基等极性基团,使固化物耐湿热性能好。另外,固化物中含 有五元含噁唑啉杂环和六元三嗪环结构,使其固化物有较好 的耐热性;固化物分子中含有大量的—C—O—C醚键,故 又具有较好的韧性。
1.力学性能
韧性:介于双马来酰亚胺和环氧树脂之间,强度和模量与二官能环氧树 脂相当。 固化反应所引起的黏度增加超过了因温度升高所导致的黏 度降低, 因而树脂黏度上升。
11




2.热性能 树脂结构中含有热稳定性接近苯环的芳香对称三嗪环而具 有较高的热稳定性。 3.介电性能 介电常数和介电损耗都比传统的高性能树脂如环氧树脂要低, 且氰酸酯均聚物的介电常数无频率依赖性。 4.黏结性能与金属极好的黏结力;比环氧更优的耐湿热性能 (约180℃);加工、固化范围很宽;固化过程无低分子物放出, 黏结操作无需高压;对表面润湿性较好;固化无收缩现象。 5.耐化学腐蚀性能 耐印刷线路板生产中的去脂剂、蚀刻剂、脱漆剂及其他化 学品,也可耐结构复合材料遇到的航空油、压力油和颜料脱 除剂等。
21
隐身材料:减少敌方探测器能探测到的来自目标的雷达波、
红外线、光、声等的信号强度,以降低目标被发现的概率。 大量应用的目标探测器是雷达,雷达波隐身技术就更为重要, 雷达隐身的关键是减小导弹的雷达散射截面(rada rcrosssection,RCS),从而产生低可视性。 隐身技术包括外形技术和材料技术,其中隐身材料又可分 为雷达吸波涂层和结构吸波材料,目前对吸波涂塞的研究较 多,其隐身的效果也较好。但吸波涂层不能将敌方雷达发射 的电磁波完全吸收,仍有一小部分雷达波会反射回去。

7
Ar Ar
OCN OCN
+
Ar' Ar'
OH Ar O OH Ar' OCN
NH C O Ar' 150 C
+
+
Ar'
OH
OAr N ArO N N OAr
加热/催化剂
pKa ( ArOH ) < pKa ( Ar'OH )
8

7.2.2 环三聚反应及氰酸酯的固化机理
3 Ar
加热/催化剂
OAr N N N OAr
第7章 氰酸酯树脂
氰酸酯树脂:含有两个氰酸酯基(—OC≡N)官能基的二 元酚衍生物,通式为:N≡CO—Ar—OC≡N。
R N C O R X R R O C N
R:氢原子、甲基和烯丙基等,X可以是亚异丙基脂环骨架。
2

发生环三聚反应,生成含有三嗪环的高交联密度网络结 构的大分子 特性:低介电常数(2.8~3.2)、 小的介电损耗(0.002~ 0.008)、 高Tg(240~290℃)、低收缩率 、 低吸湿率(<1.5%)、优良的力学性能和粘接性能。 具有与EP相近的加工性能,具有与BMI树脂相当的耐高 温性能,具有比PI更优异的介电性能,具有与PF相当的耐 燃烧性能。高速数字及高频用印刷电路板、高性能透波结构 材料和航空航天复合材料用高性能树脂基体。

OCN ArO
氰尿酸酯
7.2.3 物理性能 分子结构的不同,物理状态可以是液体、晶体以及树脂状 固体。例如双酚A型氰酸酯(BCE),合成的粗品BCE单体在 常温下为淡黄色至白色颗粒状晶体,熔点为74℃左右。提纯 的BCE单体在常温下为白色粉末状结晶,熔点为79℃。
9

7.2.4 工艺性能
良好的溶解性能及工艺性能,可以适应包括预浸料、树 脂传递模塑、缠绕、挤拉、压力模塑和压缩模塑等各种加 工方法的要求,可以用传统的复合材料加工设备加工。
NH R OCN + HNRR' R O C NH R'
6

2.亲电加成 氰酸酯可与酸酐反应,生成亚氨基甲酸酯。
O
R OCN + O R O
O
C N
O
O
O
3. 1,3-偶极加成反应 氰酸酯可以与NaN3、CH2═N═N、C2H5COO—CH═N═N、 C6H5一C(C1)═N—NH—C6 H5、R—CH═N(O)—R'、Ar— CNO等发生1,3-偶极加成反应。 4.与芳香族酚反应 氰酸酯可以与酚类化合物反应生成二芳基亚胺碳酸酯,在 热与催化剂作用下发生环三聚生成三嗪环结构。
25

2.与BMI共聚改性
BMI与CE熔融混合得到均相共混体系,在较低的温度下 即可发生共聚,CE官能团(—OCN)与BMI的马来酰亚胺环上 的不饱和双键上的活泼氢发生反应,得到BT树脂。BT树脂 的玻璃化转变温度达250℃以上,具有较低的介电常数和介 质损耗因数,优良的抗冲击性能。通常用作高性能印制电路 板的基体树脂。BT树脂体系的玻璃化转变温度随BMI含量的 增加而提高,但力学性能及工艺性能等变差。
17

7.3.3 在导弹材料中的应用
树脂基复合材料(resin matrix composites,RMC)以其 优良的成型工艺性、高比强度和比刚度、抗疲劳性、减振 性、耐化学腐蚀性、良好的介电性能、较低的热导率、优 异的破损安全性以及可整体成型、可隐身等一系列优良的 综合性能,在弹道导弹、防空导弹、飞航导弹等中有着越 来越多的应用。但现有的RMC制品如环氧树脂(EP)系列、 聚酰亚胺(PI)系列、双马来酰亚胺(BMI)系列等,又不同程 度地存在着耐湿热性差、微波介电性能不佳、尺寸稳定性 不好等缺陷,限制了它们的进一步发展。
19

结构材料
①导弹在运输、发射及飞行的过程中都承受较大的载荷, 包括导弹在运输中由于颠簸而承受的振动过载和导弹发射 与飞行时弹体承受的轴向过载,因此导弹的弹翼、弹舱段、 承力式贮箱、连接框架等主要受力结构部件都要求有高的 比强度、比刚度以及抗振能力,以保证导弹使用安全可靠, 同时有效减轻导弹结构质量,增加有效载荷,提高导弹的 战术性能、增大射程。
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