注塑模具保养作业指导书
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注塑模具保养作业指导
书
Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
使模具能保持最佳的性能状态和延长使用寿命,确保生产的正常进行。
2.适用范围:
适用于注塑模具的保养维护。
3.职责:
本标准必须由注塑主管、模具主管培训注塑架模工、技术员、修模工。
注塑技术员、修模工负责实施和检查,主管定期督导.?
4.定义
注塑模具的深度保养与预防性维护(为定量保养)。注塑模具按以下标准分为五类,并且每类模具两次保养时间间隔相应规定如下(以“天”和“次数”先到者为标准)
喷漆件模具:5000模次(或60天)
外观件模具:1万模次(或90天)
功能件模具:万模次(或180天)
双色模具:万模(或180天)
自制模具:2万模次(或365天)即自制周转箱及喷漆治具等。
模具保养规程内容如下:
1)检查产品末件;
2)打开模具;
3)清理模板、型腔、模具组件;
4)检查浇口套;
5)检查顶杆;
6)检查螺纹、密封圈、水接头、顶杆、弹簧、时间钟、定位圈及起吊环;
7)检查导向组件;
8)检查型腔(密封性、型腔形状、浇口);
9)如有必要, 作出下次模具配件更换的采购申请;
10)装合动、定模;
11)运动部件上油;
12)精定位零件上油;
13)检查冷却系统(密封和通水路);
14)检查顶出系统的工作状况;
15)维护分型面;
16)装合模具,上好模具锁扣。
17)模具送至车间指定区域位置,做好相关记录。
如果型腔或尺寸有更改或修理,维修人员必须通知模具主管及产品质量工程师,在得到认可后方可进行后续工作。
模具维护应有日常保养和定期保养进行,都依照「模具维护与保养规程」,并执行「模具保养计划表」确认并保养作业后,再将每一个模具生产数据记载于模具履历卡上,在以后的检查追溯上有很大的帮助。模具维护上的要点在于,在固定的必要频率及时间下,认真执行模具的维护保养。「并非发生事故后立即修护,而是要预防事故的发生」。
5.工作程序作业控制
上机前的模具保养
须对模具表面的油污,铁锈清理干净检查模具的冷却水孔是否有异物,是否有水路不通.
需检查模具胶口套中的圆弧是否损伤,是否有残留的异物.运动部件是否有异常,动作是否顺畅.
需检查模具的水管接头、热流道插座、复位开关连线插座是否完好。
生产中模具的保养
每天检查模具所有导向的导柱,导套是否损伤,包括模具导柱.限位等部件,并定期对其加油保养,每天接班后保养一次.
清洁模具分型面和排气槽的胶丝,异物,油物等并检查模具的顶针是否异常。并定期对分型面、流道面清洗加油。
定期检查模具的水路是否畅通,并对所有的紧固螺丝进行紧固.
检查模具的限位开关是否松动异常,倾斜.斜顶是否异响.
停机拆模的模具保养
5.拆模之前须先关闭冷却水路,吹净模具水路的余水,检查模具的表面是否有残留的胶丝,异物等将其清理干净后均匀喷上防锈剂,准确填写相关记录.
6.相关文件
《模具维护与保养规程》
7.相关记录
《模具评估保养计划表》
《工装模具履历卡》
《工模维修申请单》