防腐蚀基础知识及涂料应用PPT课件
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C3 中
C4 高 C5-I 很高(工业) C5-M 很高(海洋)
单位面积上质量的损失(第一年曝露后)
低碳钢
锌
质量损失 g/m2
厚度损失 m
质量损失 g/m2
厚度损失 m
10
1.3
0.7
0.1
10-200
1.3-25
0.7-5
0.1-0.7
200-400 25-50
5-15
0.7-2.1
400-650 50-80
5
GB/T 30790-2014 色漆和清漆 防护涂料体系对钢结构 的防腐蚀保护
新版ISO 12944
• 第1部分:一般介绍 • 第2部分:腐蚀环境分级 • 第3部分:设计考虑 • 第4部分:表面类别和表面处理 • 第5部分:保护涂料系统
• 新增第9部分(ISO 20340)
• 第9部分:海上和相关 钢结构的防腐配套体系 和性能测试方法
GB/T 30790-2中将腐蚀环境分为9个等级
分类 Im 1 Im 2 Im 3
环境 淡水 海水或盐水 土壤
典型的应用场合 河流的安装结构,水力发电站 港口码头设施,海底钢管桩,离岸工程 埋地管道,电厂循环水管等
新版ISO 12944 • 合并C5-I 和C5-M • 新增CX,海上腐蚀环境 • 新增Im4,海上工程
13
GB/T 30790-2014 色漆和清漆 防护涂料体系对钢结 构的防腐蚀保护
GB/T 30790-6 规定了涂层体系的性能和测试方法
大气区:C5-M High 循环老化测试4200H
潮差、飞溅区、海水浸没区: 海水浸泡测试3000H
14
基础设施常用产品介绍
15
SIGMAZINC 高性能防腐底漆:环氧富锌漆
<150 微米
3 VOC
++
4 防腐性
++++
4 耐热性
++++
5 导电性
++++
6 耐溶剂性
++++
7 附着力
+++
8 配套性
+++
9 对施工环境的要求 ++
10 施工性
+++
11 固化条件
wk.baidu.com
≥ 5C
12 维修简易度
++
13 经济性
• 低(L): 7年 • 中(M): 7-15年 • 高(H): 15-25年 • 很高(VH):25年以上
• 以上时间为提供防腐方案的设计参考时间。
7
GB/T 30790-2014 色漆和清漆 防护涂料体系对钢结 构的防腐蚀保护
GB/T 30790-2中将腐蚀环境分为9个等级
腐蚀类别
C1 很低
C2 低
PPG
亚太地区
内容
➢PPG-PMC公司简介 ➢标准介绍 ➢涂层系统 ➢相关产品介绍
公司介绍
3
标准介绍
4
设计规范
• ISO 12944 : 2007 色漆和清漆 防护漆体系对钢结构的腐蚀防护 • GB/T 30790-2014 色漆和清漆 防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护 • ISO 12944 : 2017 (升级改版信息) • NORSOK M 501 (ed6, 2012) 表面处理与防护涂层 • ISO 20340 : 2009 色漆和清漆--海上及有关构筑物防护漆系统的性能要求 • GB/T 31817-2015 风力发电设施防护涂装技术规范 • NB/T 31006-2011 海上风电场钢结构防腐蚀技术标准 • DNV-GL 海上风电防腐保护
涉及含锌量要求的常用规范
a) ISO 12944 – ≥ 80% 锌粉 b) SSPC PAINT 20: 锌粉
Level 1 ≥ 85%, Level 2 77% - 85%,
Level 3 65% - 77%
c) JT/T722-2008 公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件 金属锌:无机富锌 ≥ 80%
环氧富锌 ≥ 70%
d) GB50393-2008 《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》 干膜锌含量 ≥ 80%
e) HG/T3668-2009 富锌底漆 金属锌:1 类 ≥ 80% 2 类 ≥ 70%
3 类 ≥ 60%
常见富锌底漆比较
项目
无机富锌底漆
1 表面处理
Sa 2.5或Sa 3级
2 最大干膜厚度
城市和工业大气,中等 高湿度和有些污染空气的生
的二氧化硫污染,低盐 产场所,如食品加工厂、洗
度沿海区域
衣场、酒厂、牛奶场等
中等盐度的工业区和沿 化工厂、游泳池、海船和船
海区域
厂等
高湿度和恶劣大气的工 总是有冷凝和高湿的建筑和
业区域
地方
高盐度的沿海和近岸地 总是处于高湿高污染的建筑
带
物或其它地方
8
GB/T 30790-2014 色漆和清漆 防护涂料体系对钢结 构的防腐蚀保护
• 第6部分:实验室性能测试方法
• 第7部分:涂装工作的执行和监督
• 第8部分:新建和维修规格书制订
6
GB/T 30790-2014 色漆和清漆 防护涂料体系对钢结
构的防腐蚀保护
新版ISO 12944
• GB/T 30790-1中,把防腐 寿命分为3个等级:
• 4个等级
• 低(L): 5年 • 中(M): 5-15年 • 高(H): 15年以上
15-30
650-1500 80-200 30-60
650-1500 80-200 30-60
2.1-4.2 4.2-8.4 4.2-8.4
温性气候下的典型环境(仅作参考)
外部
内部
加热的建筑物内部,空气洁 净,如办公室、商店、学校 和宾馆等
大气污染较低,大部分 未加热的地方,冷凝有可发
是乡村地带
生,如库房,体育馆
富锌底漆防腐机理
Zn Zn2+ + 2e-
O2 + 4H+ + 4e- H2O
富锌底漆 Zinc-rich primer
碳钢基材 Steel Substrate
➢ 相对于碳钢,锌具有更低的腐蚀电位
➢ 电化学反应:当存在电解质时,碳钢为阴极被保护,锌为阳极 被腐蚀 – 阴极保护,或称牺牲阳极
➢ 电导性至关重要:锌粉既要在涂层中紧密接触也要与底材紧密 接触
9
GB/T 30790-2014 色漆和清漆 防护涂料体系对钢结 构的防腐蚀保护
C1
C4
10
C2
C3
C5-I
C5-M
GB/T 30790-2014 色漆和清漆 防护涂料体系对钢结 构的防腐蚀保护
11
12
新版ISO 12944
• 面漆:增加了聚硅氧烷、聚天冬门氨酸、氟碳等超强耐候面漆 • 删除:聚氯乙烯、氯化橡胶的古老产品 • 新增“创新配套” • 取消浸没环境中热喷金属上的配套 • 附录A 和B为规范性附录,规定了最低要求 • 附录C到G为参考性附录 • 配套体系中还包含了超强防护体系
C4 高 C5-I 很高(工业) C5-M 很高(海洋)
单位面积上质量的损失(第一年曝露后)
低碳钢
锌
质量损失 g/m2
厚度损失 m
质量损失 g/m2
厚度损失 m
10
1.3
0.7
0.1
10-200
1.3-25
0.7-5
0.1-0.7
200-400 25-50
5-15
0.7-2.1
400-650 50-80
5
GB/T 30790-2014 色漆和清漆 防护涂料体系对钢结构 的防腐蚀保护
新版ISO 12944
• 第1部分:一般介绍 • 第2部分:腐蚀环境分级 • 第3部分:设计考虑 • 第4部分:表面类别和表面处理 • 第5部分:保护涂料系统
• 新增第9部分(ISO 20340)
• 第9部分:海上和相关 钢结构的防腐配套体系 和性能测试方法
GB/T 30790-2中将腐蚀环境分为9个等级
分类 Im 1 Im 2 Im 3
环境 淡水 海水或盐水 土壤
典型的应用场合 河流的安装结构,水力发电站 港口码头设施,海底钢管桩,离岸工程 埋地管道,电厂循环水管等
新版ISO 12944 • 合并C5-I 和C5-M • 新增CX,海上腐蚀环境 • 新增Im4,海上工程
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GB/T 30790-2014 色漆和清漆 防护涂料体系对钢结 构的防腐蚀保护
GB/T 30790-6 规定了涂层体系的性能和测试方法
大气区:C5-M High 循环老化测试4200H
潮差、飞溅区、海水浸没区: 海水浸泡测试3000H
14
基础设施常用产品介绍
15
SIGMAZINC 高性能防腐底漆:环氧富锌漆
<150 微米
3 VOC
++
4 防腐性
++++
4 耐热性
++++
5 导电性
++++
6 耐溶剂性
++++
7 附着力
+++
8 配套性
+++
9 对施工环境的要求 ++
10 施工性
+++
11 固化条件
wk.baidu.com
≥ 5C
12 维修简易度
++
13 经济性
• 低(L): 7年 • 中(M): 7-15年 • 高(H): 15-25年 • 很高(VH):25年以上
• 以上时间为提供防腐方案的设计参考时间。
7
GB/T 30790-2014 色漆和清漆 防护涂料体系对钢结 构的防腐蚀保护
GB/T 30790-2中将腐蚀环境分为9个等级
腐蚀类别
C1 很低
C2 低
PPG
亚太地区
内容
➢PPG-PMC公司简介 ➢标准介绍 ➢涂层系统 ➢相关产品介绍
公司介绍
3
标准介绍
4
设计规范
• ISO 12944 : 2007 色漆和清漆 防护漆体系对钢结构的腐蚀防护 • GB/T 30790-2014 色漆和清漆 防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护 • ISO 12944 : 2017 (升级改版信息) • NORSOK M 501 (ed6, 2012) 表面处理与防护涂层 • ISO 20340 : 2009 色漆和清漆--海上及有关构筑物防护漆系统的性能要求 • GB/T 31817-2015 风力发电设施防护涂装技术规范 • NB/T 31006-2011 海上风电场钢结构防腐蚀技术标准 • DNV-GL 海上风电防腐保护
涉及含锌量要求的常用规范
a) ISO 12944 – ≥ 80% 锌粉 b) SSPC PAINT 20: 锌粉
Level 1 ≥ 85%, Level 2 77% - 85%,
Level 3 65% - 77%
c) JT/T722-2008 公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件 金属锌:无机富锌 ≥ 80%
环氧富锌 ≥ 70%
d) GB50393-2008 《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》 干膜锌含量 ≥ 80%
e) HG/T3668-2009 富锌底漆 金属锌:1 类 ≥ 80% 2 类 ≥ 70%
3 类 ≥ 60%
常见富锌底漆比较
项目
无机富锌底漆
1 表面处理
Sa 2.5或Sa 3级
2 最大干膜厚度
城市和工业大气,中等 高湿度和有些污染空气的生
的二氧化硫污染,低盐 产场所,如食品加工厂、洗
度沿海区域
衣场、酒厂、牛奶场等
中等盐度的工业区和沿 化工厂、游泳池、海船和船
海区域
厂等
高湿度和恶劣大气的工 总是有冷凝和高湿的建筑和
业区域
地方
高盐度的沿海和近岸地 总是处于高湿高污染的建筑
带
物或其它地方
8
GB/T 30790-2014 色漆和清漆 防护涂料体系对钢结 构的防腐蚀保护
• 第6部分:实验室性能测试方法
• 第7部分:涂装工作的执行和监督
• 第8部分:新建和维修规格书制订
6
GB/T 30790-2014 色漆和清漆 防护涂料体系对钢结
构的防腐蚀保护
新版ISO 12944
• GB/T 30790-1中,把防腐 寿命分为3个等级:
• 4个等级
• 低(L): 5年 • 中(M): 5-15年 • 高(H): 15年以上
15-30
650-1500 80-200 30-60
650-1500 80-200 30-60
2.1-4.2 4.2-8.4 4.2-8.4
温性气候下的典型环境(仅作参考)
外部
内部
加热的建筑物内部,空气洁 净,如办公室、商店、学校 和宾馆等
大气污染较低,大部分 未加热的地方,冷凝有可发
是乡村地带
生,如库房,体育馆
富锌底漆防腐机理
Zn Zn2+ + 2e-
O2 + 4H+ + 4e- H2O
富锌底漆 Zinc-rich primer
碳钢基材 Steel Substrate
➢ 相对于碳钢,锌具有更低的腐蚀电位
➢ 电化学反应:当存在电解质时,碳钢为阴极被保护,锌为阳极 被腐蚀 – 阴极保护,或称牺牲阳极
➢ 电导性至关重要:锌粉既要在涂层中紧密接触也要与底材紧密 接触
9
GB/T 30790-2014 色漆和清漆 防护涂料体系对钢结 构的防腐蚀保护
C1
C4
10
C2
C3
C5-I
C5-M
GB/T 30790-2014 色漆和清漆 防护涂料体系对钢结 构的防腐蚀保护
11
12
新版ISO 12944
• 面漆:增加了聚硅氧烷、聚天冬门氨酸、氟碳等超强耐候面漆 • 删除:聚氯乙烯、氯化橡胶的古老产品 • 新增“创新配套” • 取消浸没环境中热喷金属上的配套 • 附录A 和B为规范性附录,规定了最低要求 • 附录C到G为参考性附录 • 配套体系中还包含了超强防护体系