最新北京地铁框架结构车站主体钢筋工程专项施工方案(附示意图)
[北京]地铁明挖施工方案(优秀工程方案)
![[北京]地铁明挖施工方案(优秀工程方案)](https://img.taocdn.com/s3/m/612930deb84ae45c3b358cf5.png)
第1章编制依据及编制说明1.1编制依据1、设计文件：《北京地铁六号线一期工程施工设计——花园桥站：明挖主体结构》图纸《北京地铁六号线一期工程施工设计——花园桥站：杂散电流腐蚀防护土建施工配合图》图纸2、适用于本工程的国家、行业及地方规范、规程、标准以及有关施工、安全质量、城市管理等方面的有关政策法规：（1）地下工程防水技术规范(GB50108－2001)（2）地下防水工程质量验收规范(GB50208－2002)（3）地下铁道、轻轨交通工程测量规范(GB50308－1999)（4）地下铁道工程施工及验收规范(GB50299－1999)（5）混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204－2002)（6）钢筋焊接及验收规程(JGJ18－96)（7）钢筋螺纹接头技术规程(JGJ109－96)（8）钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107－96)（9）工程建设施工现场焊接目视检验规范(CECS71:94)（10）钢筋焊接接头试验方法(JGJ/T27－2001)（11）建筑施工安全检查标准(JGJ59－99)（12）建筑机械使用安全技术规程(JGJ33－2001)（13）施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46－88)（14）建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194－93)（15）建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80－91)（16）混凝土质量控制标准(GB50164－92)（17）混凝土强度检验评定标准(GBJl07－87)（18）回弹法检测混凝土抗压强度技术规程(JGJ/T23－2001)（19）工程测量规范(GBJ50026－93)（20）人防工程施工及验收规范(GBJ134－90)（21）建筑防腐蚀工程施工及验收规范(GB50212－91)（22）建筑安装工程质量检验评定统一标准(GB50300－2001)（23）建筑工程质量检验评定标准(GB50210－2001)（24）建筑防腐蚀工程质量检验评定标准(GB50224－95)（25）混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)3、GB/T19001-2000质量管理体系标准4、GB/T24001-ISO14001环境管理体系标准5、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系标准6、北京市建设工程施工现场消防安全管理规定7、北京市建设工程施工现场管理办法8、北京市环境噪声管理暂行办法9、北京市建设工程施工现场消防安全管理办法10、市级文明工地评定及管理办法11、我公司的相关管理办法.1.2编制说明本方案所涉及施工过程为从土方开挖、人工清底完成后至明挖结构封顶、顶板防水及防水保护层施工完毕为止的施工阶段.由于目前只有明挖主体结构和主体建筑图纸,所以本方案编制范围只包括明挖主体结构施工,并且其中的防水施工按照初步设计施工图纸编制.其余部分待施工图纸齐全后再编制方案 ,另行上报.第2章工程概况2.1工程简介花园桥站是北京市地铁6号线一期工程的一个中间站.车站主体位于西三环花园桥主桥垮的下方,沿玲珑路和车公庄西路方向跨路口东西向设置.花园桥西侧为玲珑路、东侧为车公庄西路,为地面道路,南北向为高架的三环主路.车站周边有首都师范大学,市政管理公司潘庄管理所,北京外文出版纸张公司、北京水利水电干部管理学院、中咨大厦、市公交第四汽车保修厂等单位,还有部分住宅小区.车站西端明挖三层,中部及东端暗挖双层.车站总长233.1米,其中明挖段长43.6米,标准段宽度为26.35米;暗挖段长189.5米,标准段宽度为19.70米.车站有效站台中心里程处覆土厚度为9.2米,明挖段顶板覆土厚度为4.5米,底板埋深25米.车站共设置4个出入口通道及2组4个风亭.1、2号出入口位于车站北侧;3、4号出入口位于车站南侧;4个风亭设置在拆迁后的空地上;两个无障碍电梯分别设置在西北象限和东南象限的空地上.花园桥站西端区间采用盾构施工,车站端头施作盾构始发井.东端区间采用矿山法施工.该合同段明挖结构平面图见图2.1-1车站明挖结构平面图.2.2主要结构形式2.2.1主体结构主体结构为现浇钢筋混凝土形式,分为东区和西区两个部分(见图2.2-1明挖主体结构纵断面图).西区为双层单跨形式,全长82.29米,总高度为13.53米.其中底板厚0.9米,中板厚0.5米,顶板厚0.8米,侧墙厚0.7米,西端墙厚0.8米,南北净跨度9.0米,站台层净高6.13米,站厅层净高5.2米(见图2.2-2明挖主体结构西区横断面图).图2.2-2明挖主体结构西区横断面图东区为双层双跨形式,全长89.91米,总高度 为15.83米.其中底板厚1.0米,中板厚0.55米,顶板厚1.0米,侧墙厚0.75米,东端墙厚0.8米,中柱尺寸为1.0米×0.9米,南北两跨净跨度 均为10.0米,站台层净高6.08米,站厅层净高7.2米(见图2.2-3明挖主体结构东区横断面图).图1.2-3明挖主体结构东区横断面图2.2.2西风道结构西风道明挖段全长52.0米,为现浇混凝土单层双跨框架形式,在防护段以北为中柱,尺寸为0.7×0.5米,在防护段以南为中隔墙,厚0.5米.西风道明挖段标准段净跨11.0米,净高5.9米,底).板厚0.65米,顶板厚0.6米,侧墙厚0.6米(见图2.2-4西风道标准段横断面图2.3主要工程量明挖结构主要工程量汇总表2.4工程特点1、冬季、雨季施工明显根据施工进度计划,西风道明挖结构、出入口结构施工均处于雨季;而主体结构施工则跨越部分雨季和整个冬季.因此,做好冬、雨季施工的各项措施,确保工程的质量至关重要.2、明、暗挖结合点多,接口施工难度大明挖结构施工中涉及的明、暗挖结合点、主体结构和明挖风道以及两端区间接口数量达到13个,这些接口均必须在明挖结构施工阶段施工完成,为以后的暗挖施工提供便利.这些接口由于结构形式、埋深均不尽相同,所以其施工方法也有所不同,可分为三类：(1)主体结构与明暗挖风道接口,这4个接口部位都有高大的洞口暗梁(宽度为1.7米,高度为2.11～4.7米不等),为保证基坑支护安全,不能凿桩进行施工,必须将围护桩外移(其中西风道明挖段由于与主体明挖结构一起施工,桩可以不外移),才能实现接口与主体结构同步施工.(2)三个连通道以及明挖结构两端区间洞口均在站台层,南北出入口以及防灾通道暗挖洞口位于站厅层,这8个洞口暗梁宽度小,在明挖主体结构施工时,可以先将洞口结构施工完毕,同时预留围护桩外侧结构的钢筋接头,待明挖结构施工完成进行暗挖施工时,凿除洞口围护桩,再进行外侧结构的施工.(3)换乘通道洞口梁较大,但埋深相对较浅,需将钻孔灌注桩桩顶高程降低至换乘通道底板高程,同时换乘通道以上部分的围护桩换成钢管桩,外移让出暗梁施工空间,这样可以将换乘通道洞口结构一次施工完成.3、结构防水等级高,耐久性要求高,对混凝土的施工质量要求高.明挖结构墙板最小厚度为0.6米,最大厚度达到1.0米,大厚度的混凝土容易造成结构内外温差大,使结构产生裂缝;并且明挖结构施工跨越雨季和冬季,如养护措施不到位将影响到结构混凝土的质量,对结构的防水和耐久性造成较大影响.所以,选取适当的外加剂,并根据具体情况采取适当的养护措施对确保混凝土浇筑的质量尤为重要.4、侧墙高,顶板厚,墙板整体施工,难度大,并且结构的跨度大,支撑难度大.侧墙最大浇注高度达到7.9米,最大跨度为20米.本次采用侧墙、端墙和顶板一次浇注,对结构的模板、支撑体系的强度及刚度的要求都很高,特别是东西端墙的高度大,采用单侧支撑,如何处理好斜撑以及模板的刚度和稳定性对施工质量的好坏甚至施工成败都至关重要.第3章施工总体部署3.1组织机构为了保证明挖结构施工的工期、质量、环保、安全、服务,实现承诺的目标,保证施工过程中的组织协调,我公司选调组织管理能力强、技术业务精、敬业心责任感强的人员组成项目经理部,负责项目组织、机械配备、人力资源、材料、资金、技术保障的总体协调.全面负责工程项目的工期、质量、安全、环保和服务.项目部设置项目经理1名,项目副经理2名,总工程师1名,下面分设工程部、技术部、商务部、质量部、测量部、安全保卫部、物资部和办公室等七部一室(见图3.1-1项目部组织机构图).1、各个部室职能明确,分工合作,加强交流,忠实地为施工服务.项目部各人员在完成本职工作的前提下,帮助身边同时完成力所能及的工作.2、项目部每周组织一次例会,对上一周的工程进度、质量情况、存在问题做一个总结;同时根据工程实际,适当调整施工计划,对下一周的工作进行安排.3、每周组织现场施工的各个分包单位召开施工配合会,了解各单位在施工过程中存在的问题,协调总包与分包以及各分包单位之间的关系,做到有问题及时反映及时解决.理顺各单位之间的关系,使施工顺利进行.4、每周六由项目部总工程师组织各部室召开技术研讨会,对现场遇到的问题以及施工中可以遇见到的问题逐个进行详细的讨论,拿出切实可行的施工方案 .项目部解决不了的问题由总工程师提交总公司、设计以及甲方.同时请项目部内经验丰富的施工人员为年轻职工讲授经验,提高年轻职工的业务素质和水平.5、根据工程需要,组织项目部员工到其它地铁施工工地进行参观,加深对地铁施工工艺的了解,学习成功的经验和先进的方法.6、在不影响工作的前提下,由项目部工会不定期组织文体活动,鼓励项目部员工积极参与,在紧张的工作中适当放松,创造宽松的工作氛围,增强员工凝聚力.3.2施工现场平面布置根据目前拆迁情况,在明挖结构施工期间,施工场地在知春路南侧布置.施工围挡东侧占用首都体育学院部分操场,西侧紧邻京包铁路,南侧占用原村委会大部分用地,北至知春路南侧主路外侧一条快行车道,总面积约13491米2.在施工场地内主要布置了项目部办公用房、材料堆放场地、机械设备停放场、钢筋模板加工场以及堆放场、材料库房、两台塔吊,并根据施工需要设置了场内道路.(见图3.2-1明挖施工场地平面布置图)3.2.1临时用电、用水及用风1、临时用电施工临时用电将按照业主指定的位置从施工场地附近接引.同时,根据明挖施工现场以及后续暗挖施工投入的施工机械情况,决定在场内设置一台800kVA的变压器,解决施工临时用电问题.各项配电装置、及输电线路保证安全、干燥,不乱接电源,并设专人管理并经常检查、维修和保养.在施工现场办公用房西侧设置变压器房,用电缆接入施工现场配电箱.施工现场供电线路采用埋设电缆,埋设电缆深度不小于0.8米,电缆上方先用混凝土板覆盖,再回填土,以保护下方电缆.为防止意外停电对工程施工造成影响,在施工场地备一台275KVA低噪音发电机,在意外事故造成停电时,确保施工安全和施工的正常进行.临时用电注意事项：⑴用电线路尽量埋设于地下,上面加盖混凝土板;不能埋设的部分外套钢管,以防止施工及其它原因破坏,给生命财产造成损失.⑵用电线路干线在场地平整完毕,场地硬化及临设施工前铺设,在各用电位置设置接口,设立独立闸箱.⑶现场设1台275kVA的低噪音发电机.2、施工用水施工用水由改移后的 DN600上水管线接入,接入口位于围挡东侧,装水表后,分别接入施工现场和生活用水区.干管采用DN100钢管,各路支管均采用DN40钢管,以满足生活、生产各种需要.临时用水注意事项：⑴给水管在场地平整完毕,场地硬化及临设施工之前铺设,全部采用钢管,埋设于地面0.8米以下.⑵在南侧施工现场设置四个消防栓,具体位置见图中所示.3.2.2主要临时工程1、施工用道场内道路主要考虑施工明挖结构以及后续暗挖施工期间各种施工材料、机械设备进出场需要,布置时尽量方便场内交通以及材料装卸,同时确保离明挖基坑有足够安全距离.施工用道均采用C25砼硬化路面, 硬化厚度 100米米,浇注混凝土前必须夯实路基,确保道路不下沉.根据需要,在运输机械行走频繁的地区按路面标准硬化,必要时加钢筋网片,如土场出入方向铲车来回装土,周围应该特殊处理.2、临时生产、生活房屋办公用房及业主、监理用房均采用活动三层组合房屋结构,总面积约450米2,施工队的住宿设在施工场地外,生活配套设施用房、生产用房及库房采用砖墙结构,均布置在不需二次搬迁的位置.房屋布置要求整齐、紧凑,并满足防火要求,各房屋布置详见施工平面布置图.3、材料堆放设置的原则为方便进料及出料,尽量减少二次运输,设置在不用二次搬迁的地方.如水泥库、砂石料一起放置于搅拌机附近;钢筋、模板的加工场和堆放场一起.堆放场地的面积满足施工高峰期材料堆放要求.4、机械设备放置机械设备尽量置于方便使用且干扰小的地方,临时不用的或备用设备集中存放.现场设置一个施工设备停放及检修场.5、施工排水系统办公生活区内排水采用暗沟方式,每隔25～30米设置一座检查井,并在适当位置设置雨水口,生活生产污水采用D＝200缸瓦管,雨水管线采用D＝300雨水管,在适当位置设置雨水口;基坑四周、边坡上下均设置排水明沟,以防止雨水进入基坑和边坡土体,影响正常施工及边坡安全.降水井外侧暗埋φ219 PVC管,用于施工降水外排.所有施工废水汇入排水干管,经沉淀处理后排入市政排水系统.6、消防设施在办公生活区、材料堆放场、加工场附近设置消火栓,121灭火器、铁掀、砂堆等灭火设施,场地布置时确保消防通道畅通.7、洗车槽根据环境要求及施工要求,在围挡东侧设置两个大门,其中南侧为永久大门,北侧为主体基坑土方开挖阶段所需,大门内侧设保安室,门口设洗车槽,洗车槽设蓄水池和沉淀池,以便车辆外出时清洗,确保不带泥上路,不污染城市交通道路.8、基坑护栏基坑顶四周1米的位置设置防护栏杆,高1.2米,采用φ42钢管制作,管间采用扣件连接,并涂刷成红白相间的警戒色,并挂密目防护网.在基坑四角安设钢爬梯,供施工人员上下. 3.3垂直通道及运输设备3.3.1施工上下通道主体基坑的开挖深度达到20米,东西风道基坑的开挖深度也有9米以上,为了保证施工人员的安全,必须设置坚固稳定的上下通道.根据施工特点,通道的设置分成两个时期：①明挖结构施工期间;②明挖结构施工完成后(其它流水段结构以及暗挖施工期间).明挖施工期间采用ф48钢管和5厘米厚大板搭设简易爬梯;待结构施工完成后,拆除简易爬梯,采用槽钢和角钢架设钢爬梯,供明挖主体其它流水施工段、附属构件以及暗挖施工人员使用.1、简易爬梯：在基坑开挖完毕到结构施工完毕期间,上下通道需根据施工要求多次装拆,所以,这个时期内拟采用便于装拆的马道作为上下通道.马道主要由ф48钢管和十字扣件拼装,形成网架形式,铺设5厘米厚大板,大板横向钉木条,作为踏步;每个折返中间设置休息平台.钢管立柱下部垫以方木,两侧设置1.0米高扶手,挂密目防护网.(见图3.3-1 简易爬梯做法示意图)简易爬梯的钢管立柱在垫层施工期间设置于基底土上;在防水层及防水保护层施工完毕后,绑扎底板钢筋及支模期间,设置于防水保护层上,钢管立柱下部垫以大板,防止对下部结构造成破坏.图3.3-1 简易爬梯做法示意图2、钢爬梯：钢爬梯设置在西风道位置,分成两个部分：(1)从地面至西风道的钢爬梯设置在西风道风井位置,南北放置,为折返梯,采用2根16＃槽钢当主梁,中间焊接两根50×3等边角钢做踏步骨架,上面铺设5米米厚花纹钢板作为踏步,两侧设置1.0米高护栏,中间设置2个休息平台.(2)从西风道北端至主体基坑的钢爬梯设置在主体结构与西风道结构相交处的中板预留洞位置,为折返梯,折返位置设休息平台,钢爬梯的材料、做法同上.(见图3.3-2 钢爬梯做法示意图)3.3.2垂直运输设备明挖结构施工时期的垂直运输设备采用基坑南侧的两台塔吊.塔吊在明挖主体基坑南侧的东、西场地上各布置一台,西侧为1＃塔,东侧为2＃塔(具体位置见图3.2-1 施工平面布置图).塔吊由专业公司安装,配备专业塔吊司机,并负责定期检修和保养.3.3.2.1性能参数西侧1＃塔吊为米C120A型,塔吊起重臂长55米,最大起重量为6吨,臂端起重量为1.6吨;东侧2＃塔吊为F0/23B型,塔吊起重臂长50米,最大起重量为10吨,臂端起重量为2.3吨;塔吊采用桩基础形式.F0/23B及米C120A塔吊起重性能米C120A塔吊起重性能3.3.2.2基础施工1、1＃和2＃塔吊基础均采用5000×5000×1350米米钢筋混凝土墩,基础下方为四根Ф800钻孔灌注桩,长度分别为16.3米(1＃)和20米(2＃),见图3.3-3塔吊基础做法示意图及图3.3-4塔吊基础断面图.2、在相应位置开挖基础基坑,尺寸分别为：5000×5000×550米米和5000×5000×1140米米,施作100米米厚基础垫层,垫层混凝土采用C20商品混凝土.3、绑扎基础钢筋,浇注基础混凝土,混凝土强度等级为C35,浇注过程中确保预埋件不发生位移.3.3.2.3塔吊安装1、基础块强度达到70％以上,并经安全质检部门检验合格后,方能安装塔吊.2、采用50t汽车吊进行安装作业,汽车吊根据现场情况站位,由专人指挥,所有作业人员必须听从指挥.3、安装接地电阻(4Ω),分别用螺栓与预埋角钢上点焊的扁铁、插于土层里的钎子连接.4、分步安装过渡节,顶升套架、回转装置、司机室以及塔顶总成.合理调节回转,安装平衡臂总成.5、连接塔吊用电线路,并缓慢回转平衡臂,安装起重臂总成.6、安装配重,50米臂配重形式为1G+4C＝16.1t,穿绕各部钢丝绳.7、进行验收,合格后顶升至所需高度 (1＃塔吊20米,2＃塔吊25米).3.4施工流水段划分明挖主体结构及东西风道均采取"纵向分段"的原则进行施工.划分原则：1、尽量避开结构底板、顶板以及侧墙的预留洞口;2、避开结构受力最不利的位置,一般在纵向柱跨1/4～1/3的位置;3、长度不超过24米,方便施工.3.4.1主体结构明挖主体结构全长172.2米,分为东区和西区,东区和西区各分为4各施工流水段,分别为：西区：第一流水段 18.0米第二流水段 22.7米第三流水段 18.8米第四流水段 23.1米东区：第五流水段 22.9米第六流水段 24.0米第七流水段 19.9米第八流水段 22.8米(见图3.4-1 明挖主体结构施工流水段划分图)3.4.2西风道全长52.0米,共分成3各施工流水段,各段长度及划分位置为：第一流水段 16.5米第二流水段 23.0米第三流水段 12.5米(见图3.4-2 西风道结构施工流水段划分图)3.5施工顺序及施工方法3.5.1主体结构施工顺序：明挖主体共分为8个流水段,根据土方的开挖顺序以及后续暗挖施工的要求,结构施工从西端开始,根据土方开挖方向,底板施工跟随土方开挖逐渐向东推进;底板全部施工完成后,同时从东侧和西侧相对施工,以加快施工进度 .在每个流水段上,施工顺序为：西区：底板→拆除第三道钢支撑→地下二层侧墙及中楼板→拆除第二道钢支撑→地下一层侧墙及顶板→拆除第一道钢支撑→顶板防水及保护层东区：底板→地下二层中柱→拆除第三道钢支撑→地下二层侧墙及中楼板→地下一层中柱→拆除第二道钢支撑→地下一层侧墙及顶板→拆除第一道钢支撑→顶板防水及保护层(见图3.5-1明挖主体结构施工顺序图)东 区西 区图3.5-1 明挖主体结构施工顺序图施工方法：主体结构的施工跟随土方开挖的进度及时进行.土方施工每开挖出一个施工流水段并经钎探合格后,立即组织结构施工队伍进场,进行垫层及底板的施工.而后根据施工安排,从西往东进行上部结构的施工,底板全部施工完成后,在东端开辟工作面,同时从东西两侧往中间施工,以节省工期.为了加快施工进度 ,并减小墙板之间锚固钢筋的矛盾,采用侧墙和顶板一次浇注的方法.每层结构的强度必须达到设计值的 70％后再拆除钢支撑,东区的中柱在底板及中楼板施工完毕,但未达到设计拆除钢支撑强度的时间穿插进行施工.根据施工计划安排,明挖主体结构共采用三个流水段模板,每个流水段均有上下两层侧墙及中板和顶板的模板.模板采用18米米厚面板+50米米厚大板+100×100米米次龙骨+100×150米米主龙骨组合的木模板,支撑体系采用碗扣脚手架,模板主、次龙骨以及脚手架的间距由计算确定.3.5.2西风道结构施工顺序：西风道明挖段共分成3个流水段,首先施工换乘通道的结构,而后同时施工第一及第二流水段,最后施工第三流水段的底板,第三流水段的侧墙和顶板在主体结构第一流水段施工完毕后再进行施工.为了施工方便,第一流水段的风井井筒结构在下部结构施工完毕后再行施工.在同一流水段上,施工顺序为:标准段：底板→中柱→侧墙及顶板→顶板防水及保护层→拆除钢支撑图3.5-2 西风道明挖标准段施工顺序图换乘通道交叉段：换乘通道底板→换乘通道侧墙及顶板(西风道底板)→中柱→拆除第二道钢支撑→西风道侧墙及顶板→顶板防水及保护层→拆除第一道钢支撑图3.5-3 西风道与换乘通道交叉段施工顺序图施工方法：土方开挖完毕后,首先施工换乘通道结构,然后从南往北依次施工西风道的三个流水段.考虑到西风道的结构高度不大 ,混凝土方量也不大 ,并可避免墙板锚固钢筋产生的矛盾,结构的侧墙和顶板采取一次浇注.模板支撑体系采用与明挖主体结构一样的系统,其中,换乘通道部分的模板支架在侧墙及顶板混凝土浇注完成后暂时不拆除,待换乘通道暗挖施工至该部位,有了操作空间后再行拆除.西风道爬坡段的侧墙和顶板混凝土等主体结构第一流水段结构封顶后再施工;并且风井井筒部分待风道顶板浇注完毕并达到设计强度后再单独施工,这样可以减小该两处的支撑和模板施工的难度 ,同时也不影响总体施工安排.3.6施工进度计划3.6.1编制原则(1)根据本工程的规模和特点,并结合现场的实际情况,合理安排施工工期;(2)积极响应合同工期的要求,并满足总体工期需要,采取各种有效措施进行保障.进度计划的安排要留有余地,同时保证在业主要求的工期之前完工;(3)尽量减少施工干扰,在保证施工安全和工程质量的前提下争取用最少的投入完成施工任务.3.6.2施工进度计划表1、主体结构施工进度计划表2、西风道结构施工进度计划表。
[北京]明挖车站主体结构施工方案(岛式车站)
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北京地铁八号线工程施工Y合同段&&大街站钢筋混凝土施工方案中铁&&局集团有限公司北京地铁八号线@工程xxx段项目经理部二〇〇九年十月九日目录第1章编制依据及说明 (1)1.1编制依据 (1)1.2 编制原则 (1)第2章工程概况 (1)第3章车站主体结构主要工程量 (3)第4章主体结构试验计划 (5)4.1 钢筋原材料试验计划 (5)4.2 钢筋接头试验计划 (5)4.3抗压、抗渗混凝土试验计划 (5)4.4 防水材料试验计划 (7)4.5 结构实体钢筋保护层厚度检测计划 (8)第5章施工部署 (9)5.1施工进度计划及措施 (10)5.1.1施工进度计划编制原则 (10)5.1.2主要进度指标 (10)5.1.3关键线路 (10)5.1.4施工进度安排 (11)5.1.5施工工期保证措施 (11)5.2 人员配置 (12)5.3 机械配置 (13)第6章钢筋混凝土工程 (13)6.1钢筋工程 (13)6.1.1原材料进场 (14)6.1.2钢筋加工制作 (14)6.1.3钢筋连接 (15)6.1.4钢筋安装 (15)6.2 混凝土工程 (18)6.3 杂散电流 (29)第七章冬季施工措施 (29)7.1钢筋工程冬季施工措施 (29)7.2混凝土工程冬季施工措施 (30)第8章安全生产及文明施工措施 (34)8.1 安全生产措施 (34)8.2 文明施工 (37)第1章编制依据及说明1.1编制依据（1）北京地铁xx线@土建工程xxx段招标文件；（2）北京地铁xx线@土建工程xxx段施工合同文件；（3）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）；（5）&&大街站主体结构图纸；（6）施工现场踏勘调查所收集的资料；（7）地铁施工有关的施工技术规范、规程、标准；（8）我单位多年从事铁路、地铁、市政等工程的施工经验；（9）《QGD-007-2005隧道工程施工质量验收标准》；（10）《建筑工程资料管理规程》。
地铁车站主体结构模板及支架专项施工方案
目录1.工程概况 (2)1.1.施工区段划分 (2)1.2.内部结构 (4)2.施工筹划 (4)2.1总体思路 (4)2.2进度计划 (5)3.模板、支架施工要求及方法 (5)3.1模板支架施工要求 (5)3.2模板及支架体系 (7)4.质量要求 (25)4.1一般要求： (25)4.2允许偏差和检查方法 (25)4.3预埋件、预留孔洞允许偏差 (26)5.安全注意事项 (26)1.工程概况苏州轨道交通一号线Ⅰ-TS-05标塔园路站，采用明挖法施工（部分结合盖挖）。
1.1.施工区段划分（1）施工分段车站主体结构施工分段按照避开楼扶梯、设备洞口位置，在柱跨的1/4～1/3设置。
本站设4个施工作业段。
如图1.1-1所示。
（2）施工分层（标准段）根据纵向施工缝的设置，车站竖向分底板→侧墙及中板→侧墙及顶板顺次垂直分三层进行施工。
如图1.1-2所示。
图1.1-2 施工分层图图1.1-1 施工分段图1.2.内部结构车站有效站台中心里程为DK6+132.000，设计起终点分界里程分别为DK6+70.950、DK6+190.600。
车站外包总长度122.65m（净长119.65 m），外包总宽20.3 m（净宽17.3m），为地下两层10m宽岛式站台车站。
本站标准段挖深约16.2m，东端头井挖深约18.9m，西端头井挖深约18.4m，扩大段挖深约16.9m。
车站主体采用地下二层两跨（扩大段为两层四跨，西端头井为两层五跨），现浇钢筋混凝土结构，采用明挖顺作法施工。
本标段主体结构形式均为钢筋混凝矩形箱体框架结构型式。
顶、中、底板与侧墙形成闭合框架，底、中、顶板设计为梁板体系。
同时为了车站内通风在车站两端设置风亭，确保空气流通；在四角人流较多处设置4个地面出入口。
主要结构尺寸：顶板厚800mm，标准段顶纵梁b×h=800×2000mm；中板厚400mm，端头井扩大端厚500mm，标准段中纵梁b×h=700×1000mm；底板厚900mm，端头井厚1100mm，扩大端厚1000mm，标准段底纵梁b×h=800×2360mm；中柱：为钢筋混凝土矩形柱， b×h=1100×600mm。
[北京]地铁车站出入口模板工程施工方案(含模板计算书)
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北京地铁5号线二期工程施工*合同段##车站附属结构模板工程施工方案中铁￥集团有限公司北京地铁5号线二期工程*合同段项目经理部目录第一章编制依据------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1 1.1编制依据------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1 1.2 编制原则------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 1 第二章工程概况------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1 第三章施工准备------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 3.1技术准备------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 3.2人员准备------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 3.3材料准备------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 3.4机具准备------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 3.5运输准备------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 3.6试验检验工作 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 4 第四章施工部署------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5 第五章模板设计及施工方法--------------------------------------------------------------------------------------- 7 5.1模板及支撑体系设计--------------------------------------------------------------------------------------------- 7 5.2模板的配置 --------------------------------------------------------------------------------------------------------- 7 5.3模板及支撑体系的安装----------------------------------------------------------------------------------------- 13 5.4模板及支撑体系拆除-------------------------------------------------------------------------------------------- 16 5.5模板工程技术措施 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 17 第六章安全、环保文明施工措施-------------------------------------------------------------------------------- 21 第七章模板及脚手架计算书-------------------------------------------------------------------------------------- 24 7.1墙模板计算书 ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 24 7.2顶板模板计算书 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 34 7.3人防梁模板计算书 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 43第一章编制依据1.1编制依据《##站车站附属结构结构施工图A版》（2010.9）《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社；《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社；《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《钢结构设计规范》（GB50017-2003）中国建筑工业出版社；1.2 编制原则（1）执行国家及北京市政府所制订的法律、法规，并做到模范守法、文明施工。
【精品】地铁车站主体结构施工方案
地铁车站主体结构施工方案目录1编制依据12工程概况12.1工程概况12.2地质概况22.3车站结构设计概况33施工准备43.1施工场地准备43.2技术准备53.3施工组织53.4物资设备计划73.5物资材料吊装84工期计划94.1施工进度管理94.2施工进度计划94.3工期保证措施95总体施工方案115.1施工方案概述115.2施工顺序安排135.3车站主体结构施工工艺流程14 6结构工程施工方法146.1单段施工步序146.2接地网施工166.3垫层施工方法166.4底板施工方法166.5侧墙施工方法176.6结构立柱施工方法186.7顶板、梁施工方法196.8盾构洞门环的安装方法196.9内部结构施工207结构工程施工技术措施207.1模板工程施工207.2预埋件及预留孔洞施工技术措施22 7.3钢筋工程施工技术措施237.4砼施工技术措施247.5车站结构测量措施277.6顶板回填及路面恢复288质量保证措施298.1质量保证体系298.2检测试验方法及措施318.3施工控制措施339安全保证措施429.1安全监管机构429.2安全保证体系429.4具体安全措施4510环境保护措施4810.1建立环境保护体系4810.2主要环境影响的控制保证措施48 11施工应急预案5011.1应急原则5011.2应急组织及职责5011.3应急处理程序5211.4常见事故的预防及应对措施531编制依据(1)《施工图-第四篇-车站工程-第二十五册-三江口站-第二分册-结构与防水-第一部分车站围护结构》(2)《福州市轨道交通1线二期工程详勘阶段-三江口站-岩土工程勘察报告》(3)国家现行有关施工及验收规范、规则、质量技术标准，以及福州地区在安全文明施工、环境保护、交通组织等方面的规定：1)《工程建设施工企业质量管理规范》(GB/T50430-2007)2)《地下铁道设计规范》（GB50157-2013）3)《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）2003版4)《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）5)《工程测量规范》（GB50026-2007）6)《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GB50204-2015）7)《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-2013）8)《地下防水工程施工及验收规范》（GB50208-2011）9)《城市轨道交通工程监测技术规范》（GB50911-2013）10)《地铁杂散电流腐蚀防护技术规程》（CJJ49-92）11)《建筑施工模版安全技术规范》（JGJ162-2008）12)《建筑施工承插式钢管支撑架安全技术规范》（JGJ231-2010）13)《建筑桩基检测技术规程》（JGJ106-2014）14)《地铁限界标准》（CJJ96-2003）15)《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）16)《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）17)《混凝土结构现场检测技术标准》（GB/T50784-2013）2工程概况2.1工程概况三江口站为一号线终点站，位于现状下洋村鱼塘及已拆迁房屋范围内，沿在建新洲路方向布设。
地铁7号线施工方案
一、编制依据《加气混凝土砌体工程施工工艺标准》《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002《砌体工程施工及验收规范》（GB50203－1998）《城市道路和建筑无障碍设计规范》（JGJ50－2001）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107－2003）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）北京地铁7号线工程站内用房施工图纸二、工程概况2.1车站主体结构已经施工完毕，且已通过验收，具备内部结构及建筑施工条件。
建设单位：……….设计单位：中铁隧道勘测设计院有限公司监理单位：……….施工单位：………..2.2本工程位于。
建筑面积3405.6平方米本工程设有照明配电间、消防泵房、废水泵房、污水泵房、公共卫生间不临近公共区得墙体、站内小系统机房、冷冻机房的墙体、还孔电控室、安全门设备室盘柜正对面墙体等。
墙体2400m以下高度采用混凝土实心砌块，砌块强度等级优先采用MU15，砂浆强度为Mb7.5,2400m以上高度墙体采用加气混凝土砌块砌筑，砌块干密度等级B06，强度等级A7.5，采用DM5砂浆（或专用聚合物砂浆）砌筑，混凝土实心砌块规格：………加气混凝土砌块规格：………..站厅层、站台层临近公共区得墙体、强点井、弱电井、通号电缆间、三角房墙体全部采用烧结煤矸石砖砌筑。
烧结煤矸石砖规格：240×115×53设备间及管理用房区其他房间隔墙，墙体全部采用加气混凝土砌块砌筑，砌块干密度等级B06，强度等级A7.5，采用DM5砂浆（或专用聚合物砂浆）砌筑.三、施工准备3.1施工顺序：本车站分站厅和站台两个部分，采用由两边向中间的施工方法分别进行二次结构施工。
工序流程：材料准备→材料运输→放线（验线）→构造柱（钢筋制作、安装）→砌筑→浇筑（构造柱钢筋混凝土圈梁）→再砌筑→浇筑→验收3.2、主要施工机械/试验/测量设备3.3人力资源计划表3.4、试验、测量和计量3.4.1、设专职试验员，其分工及职责，同主体结构。
地铁车站主体结构施工技术ppt课件
测量复核
混凝土浇筑
注意事项：①确保立柱、站台板侧墙钢筋预埋精度； ②因基坑壁设有钢围囹，需注意边墙钢筋下料尺寸； ③焊接止水钢板时防止灼伤侧墙防水卷材； ④浇筑前制定浇筑方案，按规范分层浇筑； ⑤浇筑时注意底板纵坡的控制（一般3‰）。
二、围护桩施工流程及方法
底板施工现场图片
三、主体结构施工方法
2、侧墙、中板、顶板施工工艺及方法 典型车站中板模型
2、按站台型式分类 按站台型式可分为岛式车站、侧式车站和岛式侧式混合车站。 岛式车站的站台位于上、下行车线路之间，岛式站台具有站台面积利用率高、能调剂客流、
乘客中途改变乘车方向方便、车站管理集中、站台空间宽阔等优点，因此，一般常用于客流量 较大的车站。缺点是易造成乘客拥挤，不易扩建。
国内地铁地下车站普遍采用岛式型式。
否一起浇筑），施工缝设置在底板倒角或中板以上300mm。
板 墙 一 起 浇 筑 时 施 工 缝 设 置
二、主体结构施工组织
2、主体结构施工流程
（1）墙板一起浇筑
结构底板 站台层柱 站台层侧墙、中板 站厅层柱 站厅层侧墙、顶板 轨顶风道 站台板
二、主体结构施工组织
2、主体结构施工流程
（1）墙板分开浇筑
Φ48钢管对撑
三、主体结构施工方法
三、主体结构施工方法
优点：①板墙一起浇筑，结构减少一道施工缝，减小后期渗漏水情况； ②每次可节约1天左右的工期。
缺点：①因设置大量对撑，浇筑前不利于检查支撑体系的检查，很大程度取决于工人和过程监管。出现胀模的概率比板墙分开浇筑大； ②侧墙若浇筑过快，可能会造成整个支架上浮。（严格控制浇筑速度，控制在1.5m/h以内。可先浇筑板梁结构压顶防止出现架体上浮的情况。）
天安门西站 莫斯科地铁车站
地铁车站双柱三跨框架结构施工方案
北京地铁XX工程土建施工XX段XX车站XX及换乘大厅负三层主体结构施工方案XX集团有限公司目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工组织 (2)四、主体结构施工方案 (7)五、冬季施工 (7)六、安全、绿色文明施工 (14)七、质量保证体系及措施 (22)八、消防保证措施 (24)一、编制依据1、《北京地铁XX工程施工设计车站工程 XX站车站结构车站主体结构(XX车站部分)》2、《北京地铁XX工程施工设计车站工程 XX站车站结构车站主体结构(换乘大厅部分)》3、《地下铁道工程施工及验收规范》 GB50299—19994、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204—20025、《地下工程防水技术规范》 GB50108—20016、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130—20017、《地下防水工程质量验收规范》 GB50208—20028、《混凝土强度检验评定标准》 GBJ107—879、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59—9910、《施工安全现场临时用电安全技术规范》 JGJ/T23—200211、《地铁杂散电流腐蚀防护技术规程》 CJJ49-9212、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2001二、工程概况XX站XX车站部分截止目前，A区、C区主体结构基本施工完成，准备开始施工XX主体结构，换乘大厅已开挖至地下三层，准备开始施工地下三层外环盖挖逆做部分及中心明挖顺做部分主体结构。
XX车站主体东段XX为地下二层单柱双跨框架结构，长102.80m，宽21.10m，高15.30m。
XX结构主要构件尺寸表XXXX主体结构剖面图换乘大厅负三层为地下三层双柱三跨框架结构，长度为81.77m，结构净宽21.5m，净高8.15m，与XX车站交叉处结构净高为6.05m，换乘大厅负三层结构主要构件尺寸表三、施工组织1、施工顺序基坑开挖至基底→垫层及底板防水施工→底板钢筋混凝土施工→侧墙防水施工→侧墙钢筋混凝土施工→（楼板钢筋混凝土施工）→顶板钢筋混凝土施工→顶板防水施工→顶板防水保护层浇筑→顶板回填。
北京地铁车站施工方案
北京地铁车站施工方案北京地铁车站施工方案摘要:结合北京地铁四号线菜市口车站施工实例,介绍了地铁车站盖挖逆作施工的原理及工艺流程,详细地阐述了具体的施工方法,通过变形监测及分析,得出了该施工工艺可行的结论。
关键词:盖挖逆作,地膜施工,混凝土,施工技术1工程概况北京地铁四号线菜市口车站位于广安大街与菜市口大街、宣武门外大街的交叉路口,呈南北走向,线路中心与道路中心基本一致,与规划地铁七号线形成“十”字换乘关系。
菜市口车站起讫里程K6+591.6~K6+764.8,全长173.2m,宽21.9m,三层车站结构高19.73m,结构顶板最小覆土3.5m。
车站设计为北端47.8m、南端57.4m的三层车站盖挖段,车站中段68m的暗挖结构及部分七号线结构,四号线与七号线形成岛岛换乘关系,七号线在四号线之上,为明挖施工。
车站设四个出入口,两个风道和两个安全出口。
2施工原理及工艺流程首先进行交通疏解,在围挡区进行人工挖孔桩为底板以上的钢管柱施工提供可操作的施工空间,在地面通过先进的自动对中BG-20旋挖钻机进行钢管柱下桩基的成孔施工,采用导管进行桩基水下混凝土灌注,进行钢管柱定位器的安装和钢管柱的施工,为钢管柱的承重提供传力的基础。
在施工过程中,利用钢管柱和围护桩作为主要承重结构,在结构顶板的保护下进行顶板以下土方开挖工作。
每层土方开挖完成后自下向上逆作施工结构二衬,土方开挖完成后利用地膜施工技术及时完成开挖空间后的底板结构施工,保证开挖空间围护结构的施工安全。
车站两端的盖挖逆作法的工艺流程:围护结构→立设主体结构中间立柱→浇筑顶板混凝土→回填土、恢复路面→开挖中层土体→构筑上层主体结构→开挖下层土体→构筑下层主体结构。
3施工方法3.1人工挖孔桩施工钢管柱施工有效部位采用人工挖孔桩,其下桩基采用机械成孔,为便于桩机下钻、提钻,人工挖孔部分的有效内径定为1.9m。
人工成孔段采用钢筋混凝土护壁,护壁厚度200mm,混凝土强度标号C20,并且在混凝土中掺加适量高效早强减水剂。
地铁主体结构施工方案
地铁主体结构施工方案1. 概述地铁主体结构施工方案是指在地铁工程建设过程中，对于地铁主体结构的施工策划和实施方案的编制。
地铁主体结构施工方案旨在确保地铁工程的安全、高效和质量，保证工程进度顺利推进。
2. 施工目标地铁主体结构施工的主要目标包括： - 确保地铁工程的结构安全和稳定性； - 保证施工过程符合相关法律法规和标准规范； - 优化施工流程，提高施工效率； - 控制施工成本，合理利用资源。
3. 施工步骤地铁主体结构施工按照以下步骤进行：3.1 前期准备工作•编制施工方案，明确施工工序和施工序列；•制定施工组织设计，确定施工的组织架构和人员配置；•采购所需材料和设备；•确定施工期限和工期计划。
3.2 地下开挖•根据设计图纸和施工方案，进行地下隧道或站台的开挖；•利用爆破、机械掘进或盾构等方法进行地下开挖；•做好周围环境保护工作，确保施工安全。
3.3 结构施工•按照设计要求进行结构施工，包括墙体、顶板、地板等；•选用合适的混凝土、钢筋等材料进行浇筑和安装；•严格遵守施工规范，保证结构工程质量。
3.4 防水工程•进行地下结构的防水处理，确保地铁隧道和站台的防水性能；•采用防水堵漏材料，进行隧道墙壁和顶板的防水处理；•完善排水系统，保证雨水和地下水的排除。
3.5 施工安全管理•制定施工安全管理计划，确保施工现场的安全；•做好安全设施的设置，包括防护网、安全标识等；•加强安全教育和培训，提高员工的安全意识。
4. 施工要点在地铁主体结构的施工过程中，需要特别注意以下要点：4.1 施工质量•严格按照设计要求进行施工，保证施工质量；•加强混凝土、钢筋等材料的质量监控；•做好施工记录和工艺控制，确保施工工艺的标准化。
4.2 施工进度•制定合理的施工计划，合理安排施工队伍和资源；•加强施工现场的组织和协调，确保施工进度；•及时处理施工中的问题和难题，防止工程延期。
4.3 施工安全•加强施工现场的安全管理，确保施工人员的安全；•配备必要的安全设施和防护措施，减少施工事故；•定期进行安全检查和隐患排查，做好安全记录。
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北京地铁框架结构车站主体钢筋工程专项施工方案(附示意图)目录1、编制依据.................................................................................................................................................... - 0 -2、工程概况.................................................................................................................................................... - 1 -2.1、设计概况................................................................................................................................................ - 1 -2.2、主要工程量............................................................................................................................................ - 2 -3、施工安排.................................................................................................................................................... - 2 -3.1、施工总体部署........................................................................................................................................ - 2 -3.2、车站主体结构施工顺序........................................................................................................................ - 3 -4、施工准备.................................................................................................................................................... - 4 -4.1、技术准备................................................................................................................................................ - 4 -4.2、机具准备................................................................................................................................................ - 5 -4.3、材料准备................................................................................................................................................ - 5 -5、主要施工方法............................................................................................................................................ - 5 -5.1结构钢筋构造措施................................................................................................................................... - 5 -5.2钢筋加工................................................................................................................................................... - 6 -5.3钢筋施工位置线的标定........................................................................................................................... - 7 -5.4钢筋安装................................................................................................................................................... - 8 -5.5防迷流措施............................................................................................................................................... - 9 -6.技术质量保证措施..................................................................................................................................... - 10 -6.1钢筋质量标准及验收............................................................................................................................. - 10 -6.1.1原材方面............................................................................................................................................... - 10 -6.1.2钢筋加工............................................................................................................................................... - 11 -6.2现场钢筋安装质量要求......................................................................................................................... - 11 -6.3滚压直螺纹机械连接接头检验............................................................................................................. - 12 -6.4现场检验................................................................................................................................................. - 13 -6.5质量管理措施......................................................................................................................................... - 13 -6.5.1钢筋安装............................................................................................................................................... - 13 -6.5.2钢筋机械连接....................................................................................................................................... - 14 -7. 安全消防措施............................................................................................................................................ - 15 -8.环境保护与文明施工措施......................................................................................................................... - 15 -1、编制依据2、工程概况2.1、设计概况2.2、主要工程量车站明挖主体结构钢筋工程数量表3、施工安排3.1、施工总体部署为方便施工安排及施工操作，根据设计及相关规范要求，将车站明挖主体结构划分施工单元，设置纵向施工缝及环向施工缝，施工缝设置原则为：1、在满足设计规范要求、方便施工的前提下，尽量少留或不留施工缝。