有关发电厂电机节能改造的思考
刍议发电厂热能动力系统优化与节能改造
刍议发电厂热能动力系统优化与节能改造随着发电行业的不断发展，发电厂的热能动力系统也面临着越来越高的能效要求。
如何优化热能动力系统，实现节能改造成为了发电厂必须面对的问题。
本文将从以下几个方面进行刍议。
一、加强热损失控制热损失是指各种设备及管道对热量的散失，是热能动力系统中不可避免的损失。
为了控制热损失，需要在设计、安装和运行等方面做出相应的措施。
设计方面，可以采用合适的保温材料来降低热损失。
例如，在锅炉及管道的保温上，应选用保温效果好、散热系数低的材料，如岩棉、玻璃纤维等。
安装方面，应注意管道的支架及托架一定要牢固，保证管道的水平，减少热损失。
同时，在管道与设备之间应填上保温材料，以减少热桥的产生。
运行方面，要确保设备及管道的密封性，避免热量的泄漏。
同时，在锅炉的燃烧过程中要保持燃烧充分，避免燃烧不完全带来的能量损失。
二、调整锅炉、汽轮机的运行参数锅炉和汽轮机是热能动力系统中最主要的能源转换设备，其运行参数的调整对系统效率影响较大，需要根据实际情况进行调整。
对于锅炉来说，其燃烧效率、受热面温差等参数的调整能够有效提高系统效率。
同时，还可以采用余热回收系统，将锅炉排出的烟气中的余热收集起来，再次利用。
对于汽轮机来说，其排汽压力、进汽温度等参数的调整能够让汽轮机在更高效的状态下运行。
此外，也要注意汽轮机叶片的清洗及平衡调整，以保证汽轮机的稳定运行。
三、采用先进的节能设备随着技术的发展，出现了许多新型的节能设备，如变频器、能量回收系统等。
这些设备可以减少压缩、输送、控制等过程中的能量损失，提高系统效率。
例如，在锅炉前加装变频器控制送风机的转速，以适应锅炉运行时的需求。
又如，在余热回收系统中可以采用热交换器将余热转移到需要加热的水或空气中。
四、加强管理与维护热能动力系统的管理和维护是影响系统效率的重要因素之一。
必须加强对系统的监测和检查，及时发现和解决设备故障和运行问题。
例如，要定期对锅炉及汽轮机进行检查和保养，检查燃烧器的喷嘴是否堵塞、受热面是否结垢；向操作人员提供培训和指导，提高其对设备的操作技能和维护水平。
刍议发电厂热能动力系统优化与节能改造
刍议发电厂热能动力系统优化与节能改造
近年来，随着能源需求和环境污染问题日益突出，发电厂的热能动力系统优化与节能改造变得异常重要。
首先，针对热能动力系统优化，需要从以下几个方面入手。
一是提升锅炉效率。
通过改变炉膛结构和燃烧方式等，降低烟气温度，增大烟气换热面积，降低排烟温度，提高锅炉的热效率，从而减少煤耗，降低排放污染物。
二是配合采暖季的用电负荷调整，控制热网负荷，优化锅炉的运行方式，控制热力循环中各参数的平衡，降低运行成本和机组油耗，降低污染物排放。
三是优化汽轮机组的控制系统。
通过优化汽轮机的计算方式和调整参数，使发电厂的火电机组功率的变化范围控制在合理范围内，有效的降低燃料消耗同时增加锅炉的可靠性和安全性。
四是运用新技术改善燃烧过程。
采用了新型的燃烧方式和先进的烟气治理设备，可以改善燃烧效果，减少烟气中有害物质的排放，提高环境保护水平。
一是提高供能效率。
在发电厂的锅炉冷凝过程或烟气换热器中，通过回收对烟气中逸散的热量，将其转化为电能，提高发电效率。
二是采用灵活的发电节能技术。
通过控制发电厂的灵活性和自主性，优化机组的负荷分配，实现清洁能源的使用，如光伏发电和风能发电，推进功率调节技术的改革，提高节能效益。
三是改进汽轮机用气态水的合理性。
今天，大多数的锅炉和汽轮机使用的是二次供水系统。
气态水在加热的过程中，将大量的热能转化为工作能，有利于提高效率。
综上所述，发电厂热能动力系统优化与节能改造是现代化发电厂建设的必要成分。
通过提高节能性能，改善环境保护水平，不仅可以促进发电行业的可持续发展，还可以更好地满足社会对能源的需求。
刍议发电厂热能动力系统优化与节能改造
刍议发电厂热能动力系统优化与节能改造【摘要】发电厂热能动力系统的优化与节能改造对于提高能源利用效率、减少碳排放具有重要意义。
本文首先介绍了发电厂热能动力系统的重要性和节能优化的必要性，然后分析了热能动力系统的组成与运行原理，现有系统存在的问题与挑战。
接着提出了节能改造方案及实施步骤，并探讨了优化措施及效益评估。
讨论了技术创新与未来发展趋势，强调了热能动力系统优化与节能改造对可持续发展的重要性，并展望了未来的发展方向。
通过本文的研究，可以为发电厂的节能优化提供指导，为实现清洁能源目标做出贡献。
【关键词】发电厂、热能动力系统、优化、节能、组成、运行原理、问题、挑战、改造方案、实施步骤、措施、效益评估、技术创新、发展趋势、重要性、可持续发展、展望未来。
1. 引言1.1 发电厂热能动力系统的重要性发电厂热能动力系统是现代工业生产中不可或缺的重要环节，其在保障电力供应的也直接影响着能源利用效率和环境保护水平。
热能动力系统通过燃煤、燃气、核能等能源转化为电能，并通过热力循环实现能源的转换和利用，是实现电力能源高效生产的关键设备。
发电厂热能动力系统的稳定运行直接关系着国家经济发展和社会生活的正常运转。
发电厂热能动力系统的重要性体现在以下几个方面：发电是国民经济发展中最基本的动力源，而热能动力系统作为发电过程的核心设备，直接影响到国家电力供应的稳定性和安全性。
热能动力系统的高效运行对节约能源、减少排放、降低生产成本具有重要意义，能够有效提高工业生产效率和竞争力。
随着能源环境问题的日益突出，发电厂热能动力系统的节能优化也成为了实现可持续发展的重要途径，为保护环境和节约资源做出了重要贡献。
加强对发电厂热能动力系统的优化和节能改造具有重要意义，不仅可以提升能源利用效率，还可以推动我国能源生产方式的转型升级，实现经济可持续发展的目标。
1.2 节能与优化的必要性节能与优化是当前发电厂热能动力系统必不可少的重要环节。
随着社会经济的快速发展和能源需求的持续增长，发电厂作为能源供应的重要节点，其节能与优化工作显得尤为重要。
火电厂热动系统节能优化思路与举措
火电厂热动系统节能优化思路与举措火电厂热动系统是指火力发电厂中的热力系统和动力系统，在发电过程中起着至关重要的作用。
热动系统的节能优化对于提高发电效率、降低能耗、保护环境具有重要意义。
本文将针对火电厂热动系统的节能优化思路和举措进行分析和探讨，希望能够为火电厂的节能工作提供一些有益的参考。
一、热动系统节能优化思路1. 提高燃料热效率火电厂的热动系统主要通过燃料燃烧产生高温高压的蒸汽，驱动汽轮机发电。
提高燃料的热效率是节能优化的关键。
可以通过优化燃烧系统，提高燃烧效率；优化锅炉结构，降低排烟温度；使用高效燃料等方式提高燃料的利用率，降低能源消耗。
2. 减少热损失热动系统在能量转换的过程中会出现一定的热损失，这些热损失造成了能源的浪费。
可以通过改善绝热措施，减少热能泄漏；优化换热设备，提高传热效率；采用绝热材料，降低传热损失等措施来减少热损失，提高能源利用率。
3. 增加余热利用在火电厂的热动系统中，会产生大量的余热，如果能够有效利用这些余热，将会大大提高能源的利用效率。
可以采取余热发电、余热供热、余热蒸汽供应等方式来增加余热的利用，降低能源消耗。
4. 优化动力系统动力系统的优化也是热动系统节能的重要环节。
可以通过提高汽轮机的效率，减少机械摩擦损失；改进泵、风机等设备，降低能耗；优化管道布局，减少管道阻力等手段来优化动力系统，提高能源利用效率。
5. 完善监控系统完善的监控系统是节能优化的重要保障。
通过建立完善的数据监测和分析系统，可以实时监测能源消耗情况，发现能源浪费问题，及时采取措施加以改善，提高能源利用效率。
2. 换热设备优化换热设备是热动系统中的重要组成部分，其性能直接关系到能源的利用效率。
可以通过优化换热器的结构，提高传热效率；采用高效换热器材料，减少传热损失；加强换热设备的维护保养，保证其正常运行等方式来优化换热设备，提高能源利用效率。
5. 优化设备运行对火电厂热动系统中的主要设备如锅炉、汽轮机、泵、风机等进行合理运行调度，组织设备的定期维护保养，保证设备的正常运行，最大限度地提高设备的利用效率，降低能源消耗。
探讨发电厂用电动机的节能运行
探讨发电厂用电动机的节能运行摘要：伴随着经济社会的发展，使得我国人民群众的生活水平得到了良好的提升。
因此，在实际的生活生产过程中，人们对于电能的需求得到了较大的提升。
在进行火力发电厂的运行中，经常使用的发电辅助设备，是一种功率较大同时能耗较高的设备，为了实现可持续的发展，提升电能的使用效率，就要对内部电动机进行节能优化，以此符合电厂的生产标准。
关键字：发电厂；电动机；节能处理引言：在火电厂的生产过程中，电动机是主要的生产设备。
日常运行的过程中，会消耗大量的能源。
但是传统的运行模式，已经无法满足当下节能环保的发展要求，以此就需要对设备进行全面的节能优化处理，这样才可以很好的保障电厂的内部电动机可以保持一个稳定运行的效果。
1 科学运用无功补偿技术进行火电厂的电机分析环节，基本上可以利用无功补偿的相关技术，以此很好降低电动机在运行过程中的电动功率，进而全面提升能源的总体利用率。
其次，在进行该技术的各个环节，还需要积极的将其当做重要的依据。
例如。
将无功补偿技术应用到电动机的安装环节，对出现电动机空载的问题，进行集中的调整与分析，以此避免受到电动机运行功率下降，以及产生的一些电磁反应的问题，带来一定的电能不合理损耗，全面提升电动机运行的效率、其次。
在进行电压的合理调试，也是充分的保障避免电压出现严重过低或者过高的情况，这对于电厂的运行会带来一定的负面影响。
其次，还要充分的保障能源利用率方面得到良好的调整与控制[1]。
2 加强变频调速在电机的运用该技术的使用，主要是利用变频调速当做电动机运行的主要形式。
具体的操作中，主要是对于电动机的设计运行情况进行调整，利用对电动机运行过程中的电能频率的调整，这样就可以更加科学合理的对电极的转速进行良好的调整[2]。
其次，为了避免出现高能耗的问题，还需要积极的在火电厂的状态下，采用三相异电的处理方式，这样会出现多种类型的调速类型。
以此在进行后续的变频调速的过程中，利用一个良好的变频调节处理方式，以此很好的保障的电动机始终维持在一个合理的交流状态下。
发电厂热能动力系统优化与节能改造
发电厂热能动力系统优化与节能改造摘要：“双碳”目标的提出为未来能源转型提供了战略性的指导意见，随着大规模分布式清洁能源的入网和需求侧用能形式的多元化，考虑碳排放和需求侧多能源响应的虚拟电厂低碳经济优化运行策略成为亟需解决的一大关键问题。
本文主要对发电厂热能动力系统优化与节能改造进行论述。
关键词：发电厂；热能动力系统；优化；改造引言热能动力系统由热能转化为机械能并排放废热的过程中，存在非常大的节能潜力。
因此发电厂管理人员必须科学合理的对热能动力系统进行优化改造，提升其节能效率。
1发电厂热能动力系统的原理分析对于发电厂的热能动力系统来说，它主要是使用的人能动力装置来完成相应的生产与能量转化，通过该套设备可以将热能转为机械能，并将所产生的机械能应用到日常的生产中。
发电厂可以从高热量的能源中得到大量热能，在高温高压的条件下出现相应的膨胀，这个过程中可以将循环的废热排出去。
热能来源主要是来源于天然气或者是煤炭等燃料的燃烧，而煤炭资源又是不可再生资源，在实际应用时，因为技术或者有关工作人员意识匮乏的原因，使得生态环境受到污染和破坏。
2发电厂热能动力系统优化与节能改造2.1热管换向器热管换向器是发电厂锅炉尾部烟气余热利用技术中常见的一种技术方案，其主体为管体，属于一种高效的传热元件，并且主要根据工质的循环实现热量传递，这样凭借着热管的导热性能，可以实现良好的节能降耗的目的。
热管换向器在具体应用的时候，热源向吸热段提供热量，并且将热量存储于管体内部的沸点液体吸热热气化，这样气化以后的工质，受到压力的作用，可以顺着管体内部流到放热段，工质释放热量进行冷凝处理，就会转换成液体，实现进一步的利用，加强能源的利用效率。
由此看来，热管换向器具有非常显著的优势，其内容如下。
（1）通过利用热管换向器，可以提升良好的导热性能，避免能量的大量消耗。
同时，热管换热器的安全性、稳定性较高，使用寿命也相对较长，并且换热器一般是以截面形式为主，这样可以保证流体在通过换热器的时候，可以实现清灰的目的，确保换热器的使用性能。
当前电厂环保设施优化改造及节能思路探讨
当前电厂环保设施优化改造及节能思路探讨摘要：随着国民经济的迅速发展，各行各业的生产运行速度都在加快，对环境造成了一定的影响，电厂也是如此。
电厂是我国工业生产的重要组成部分，电厂的规模也在不断扩大，其对环境的影响也越来越大，所以，电厂的环保管理人员必须贯彻落实当地的排污标准及环保要求，充分重视环保设施的优化改造和节能减排创新，适当加大环保设施的改造投入，以此来促进电厂的长期可持续发展。
文章对目前电厂环境保护设备的优化和节能的原则进行了简要的论述，并对目前的环境保护设施进行了分析，并对目前的环境保护设施进行了改进，并提出了相应的节能措施。
关键词：生产运行；工业生产；环保设施；优化改造；节能减排引言：目前，我国工业的生产、经营方式正向着高效、节能的方向发展，对能源的需求也在快速增加，因此，对电厂的设备质量提出了更高的要求。
在积极回应国家节能减排和环保要求的前提下，电厂要从设备结构、工艺等多个方面对环保设施进行全面优化与完善，从而有效提升工业生产电厂环保工作的整体质量与效率。
1.当前电厂环保设施优化改造与节能工作原则1.1兼顾经济社会效益原则由于电厂的供电可以为工业的经济增长提供能量，可以有效地加速工业的生产和运营，同时，电厂生产经济效益的同时提高其社会效益，提升电厂电力生产的经济效益和社会效益，通过引进各类的设施优化改造技术和节能降耗技术来提升环保设施的运行质量，将各类可回收的废弃物进行特殊处理转化为有价值的可利用资源，从而在充分保障电厂生产经济效益的同时提高其社会效益，提升电厂电力生产的资源利用率，将电厂从消耗型的污染排放产业转化为绿色性的环境保护型产业，促进电厂生产经济效益和社会效益的全面发展。
1.2针对性原则目前，国内一些电厂的环保设施改造与优化尚处于初级发展阶段，相关的技术方案来探讨、模拟试验于电厂的环保设施，并实时跟进改造前后设施的运行情况，以此来充分研究和应用各类改造技术和节能降耗技术来优化电厂环保设施的改造方案，提出不同方向和不同形式的技术方案来探讨、模拟试验于电厂的环保设施，并实时跟进改造前后设施的运行情况，以此来充分研究电厂环保设施优化改造与节能降耗关键点和实践经验，总结电厂环保设施存在的各类待改进问题，而后进行针对性地对各工序设备优化改造与节能降耗处理，以此来充分保证电厂环保设施优化改造与节能降耗的有效性。
电机节能改造方案
电机节能改造方案1 引言电机是工业生产中常用的设备之一，其在工业生产中的能耗占据了很大的比重。
为了减少能耗，并且实现环保和节能的目标，需要对电机进行节能改造。
本文将介绍电机节能改造的原理和方法，以及实施电机节能改造的步骤和注意事项。
2 节能原理电机节能改造的核心原理是降低电机的功耗。
传统电机的功耗主要来自于电机的损耗和电机的启停过程中的能耗。
通过改变电机的结构、材料和控制方式等方面，可以降低电机的功耗，从而实现节能的目的。
具体来说，电机节能改造可以通过以下几个方面实现：2.1 优化磁路设计优化电机的磁路设计可以降低电机的磁阻，减小磁场漏损，提高磁路的效率。
常用的优化措施包括改进磁路结构、增加磁路的导磁面积和减小磁路的长度等。
2.2 选用高效电机材料选用高效电机材料可以提高电机的转换效率。
常用的高效电机材料包括高导磁导体、低损耗磁性材料、高效绝缘材料等。
这些材料可以降低电机的损耗和能耗，提高电机的效率。
2.3 优化电机控制系统优化电机的控制系统可以降低电机的启停过程中的能耗。
通过采用先进的电机控制算法和技术，可以实现电机的高效控制，减小电机的启动电流和减小电机的负载损耗。
2.4 添加节能装置添加节能装置可以降低电机的能耗。
例如，可以在电机的进气口和出气口之间增加节能装置，通过降低电机的风阻来降低电机的功耗。
3 节能改造步骤电机节能改造的步骤如下：3.1 评估电机能耗首先，需要评估当前电机的能耗情况，包括评估电机的功率、转换效率和能耗比等。
通过评估电机的能耗情况，可以确定需要改造的重点和目标。
3.2 制定改造方案根据评估结果，制定电机节能改造的方案。
方案应该包括改造的内容、改造的目标和改造的时间计划等。
3.3 实施改造措施按照改造方案，实施电机节能改造的措施。
改造措施可以根据改造的内容分为结构改造、材料改造和控制系统改造等。
3.4 监测改造效果在改造完成后，需要对改造效果进行监测。
通过监测改造后电机的能效比和能耗情况等指标，评估改造效果的好坏，并进行必要的调整和改进。
电厂环保设施优化改造及节能思路探究
电厂环保设施优化改造及节能思路探究 摘要：如今环保问题已经成为了世界共同关注的热点，国家发改委要求严格落实燃煤电厂脱硫、脱硝、除尘等问题，对燃煤机组超低排放改造实行电价支持，保障合理范围内的利润空间，着重进行环保方面的整顿。新形式的电厂应尽可能的控制污水排放，对电厂进行节能减排方面的优化整顿以及节能改造本人基于实践工作经验，针对当前形势下的电厂的环保设施和节能思路方面提出一些自己的看法和建议。 关键词：电厂环保设施；优化；节能改造 前言：我国是人口大国，随着人们生活水平不断提高，对于用电需求也越来越大。作为电力供应的来源，电厂的的规模也越来越大，数量也越来越多。与此同时，电厂虽然满足了人们不断提高的电力需求，但对环境也产生了更多的污染破坏。最近几年国家陆续推出了新的高要求的环境保护政策，严格制定新形式电厂的硝和硫排放标准，提出降尘的高要求，推行环保电价政策。在这种国家政策和环境保护的大环境下，电厂相关领导人员必须改变发展思路，不能再以经济利益为发展导向，加大环保设施优化改造的专项资金投入，创新节能减排措施，实现电厂的可持续发展。 1 电厂设施改造的基本思路和原则 1.1 具体情况具体改造原则 进行电厂环保设施改造是要根据具体问题进行具体改造，不能永远只停留在表面，运用一种方法解决所有问题。要做到具体问题具体分析，就要多实践多总结。在进行电厂设施改造时，必须对电厂的实际情况有一定的掌握，比如现在的电厂在除尘效率方面不高，就要对除尘效率的实际情况有具体的了解，找出导致效率低的原因。 1.2 社会效益和环境效益兼顾原则 由于现阶段环境污染严重，电厂进行供电产生社会效益，促进社会发展，还要注意环境保护，不能再以破坏环境为代价。通过技术的创新设计、设备的升级改造，提高资源利用效率，将废弃物转化为有用的资源，促使电厂由污染排放型产业转化为环境保护型产业，来提升经济的发展质量，转变发展策略，实现国家的高质量发展。 2除尘器优化改造 目前在我国境内投入使用的电场中，八成以上还是使用燃煤发电机组。针对该类型的发电机组使用的除尘方式大多包括为：常规静电除尘，布袋除尘和电袋复合除尘。这一段时间的使用后，研究人员发现，使用上述方式进行除尘的效率并不乐观。为了提高除尘效率，就必须对场内的相关设备进行升级改造。需要考虑静电除尘器，在不更换整个除尘方式的情况下对前级电厂的高频电源，高压复合脉冲电源进行改造，弥补之前在除尘过程中出现的低效问题。在具体规划设备情况时，要根据该电厂的实际排放情况来制定，对于设备系统内的闭环调节和动态自动进行调整，部分电厂还需要根据实际需求对仓泵系统进行一定改造。通过多方面的优化改造，从整体上提高整个系统的除尘效率。随着国家部门将超低排放的标准先后推出，电厂在进行设备改造时，也有了明确的改造目标。在实践中，研究人员发现，电厂如果只是采用一种储存方式，很难满足严格的超低排放标准，为了满足相应标准，电厂必须进行系统的全方面升级改造，通过多种方式将效果组成，才能使整个除尘效果达到国家要求的标准。 3脱硫设备节能优化改造 我国大部分电厂的燃烧后脱硫装置是以石灰石为基础的钙法脱硫工艺，其工作原理是石灰石粉末与水混合在同烟气中的二氧化硫反应，生成的硫酸钙逐渐结晶形成石膏。如今的脱硫工艺已经非常成熟，但是很多电厂的脱硫设施不符合排放标准，排放出的烟气依旧污染大气，国家不断加大惩罚力度，制定更加环保的排放标准，但仍有不少燃煤机组不符合排放标准，有待进一步优化改造，直至达标。在钙法湿法脱硫后需要将石膏浆液进行脱水，并对脱硫后的烟气进行除雾，最后再经过热交换器加热排放。现在大量投入使用的是罗茨风机，这类风机在使用过程中需要的电机功耗很大，在正常投入使用时需要相当大的电能支持，而且使用这一类机器进行相关工作时其氧化效率也不能达到很好的水平，但是如果完全将该套设备进行一次更换，又会让电场面临很多经济压力，在考察其他国家进行相关工作时，发现可以通过单纯改变变频调节器来完成相关工作，使变频调节器更加智能，能够根据现行的工作内容调整合适的功耗，燃煤机在进行脱硫工作时，每一台锅炉中配置一个吸收塔，合理的利用氧化风，相邻的脱硫系统中，加装氧化风管联络器，使两个吸收塔能够同时使用氧化风，这样一来，在实际工作过程中就能够实现节约一半能耗的目标，既可以完成相应的工作任务，同时在使用的过程中还能够照顾到经济考虑。如果电厂有足够的资金储备的话，也可以考虑将原有的传统封基替换为更加先进的离心风机，虽然在购置和安装时需要在短时间内投入大量的资金，但是从长期的使用情况来看这样的使用是更加经济且高效的。由于使用离心风机能够在后来的工作中大幅度节省氧化风降温装置所产生的能耗，在长时间的使用过程中会节省大量的能耗投入，降低电厂的经济投入，从而达到更加合适的投入比。 4废水处理 在电厂生产过程中也会产生各种废水，对废水进行处理是节能环保生产理念下电厂的一项重要任务，在电厂生产过程中主要有两种方式对废水进行处理。第一，脱硫废水，当前电厂生产过程中的一些脱硫装置的使用，产生的废水比较多，脱硫装置虽然可以对二氧化硫进行处理，但是废水问题也不容忽视，由于这些废水中含有硫，水质比较特殊，不能直接用于电厂生产，更不能将其直接排放，必须要经过处理满足相应的排放标准之后才可以外排。不同的地区对水质排放标准的要求是不相同的，例如一些重点保护区域的COD、氨氮、BOD5、SS色度和动植物油的排放浓度限值为50mg/L、5mg/L、10mg/L、20mg/L、30倍和3mg/L。因此，在电厂生产过程中，经过处理之后的脱硫废水，也必须要满足相应的排放标准。对于电厂常用的湿法烟气脱硫技术而言，一般应控制氯离子含量小于20000mg/L。在电厂脱硫处理过程中产生的废水，含有很多微细悬浮物、含盐量高，而且具有严重的腐蚀性，处理难度较大，可以采用中和-沉淀-絮凝等工艺或者电絮凝处理工艺对废水进行处理，对于电厂中所有的脱硫工艺废水，都要进行软化和蒸发结晶处理，并且要预留处理接口，满足水处理要求。第二，捞渣机冲渣水，在电厂生产过程中，炉渣冷却会带走一定的水分，从理论上讲，每一吨炉渣冷却后带走和蒸发的水分为0.4吨，在生产过程中可以加强对这些水分的循环利用，从而达到节能目标，捞渣机冷（冲）渣水就可以实现循环利用。当前很多电厂生产过程中的冷渣水一般都当做废水直接排放，损失比较严重，而且随着废水排放标准的不断改善，要求越来越高，未来这些冷渣水可能不满足废水排放标准，对此要进行改造，可以采用闭式改造方式，经过换热器或其它降温方式，采用捞渣机体内冷却循环，实现对冷渣水的循环利用，确保冷渣水不会外排。 5结语 环境保护是我国的国策，不论进行任何的生产活动都要以此为基础。电厂生产能够满足人们的生活，但同时也会产生环境污染。为了响应国家高质量发展要求，电厂必须进行技术改造，提高能源利用效率，减少不可再生资源的使用，提高能源转换率，推动电厂环保设施优化改造和节能减排。 参考文献： [1]孙鹏，何振坤.当前形势下电厂环保设施优化改造及节能思路[J].工程技术研究，2016，（07）：189-190. [2]王健.当前形势下电厂环保设施优化改造及节能思路[J].资源节约与环保，2016，（04）：11. [3]魏宏鸽，徐明华，柴磊.双塔双循环脱硫系统的运行现状分析与优化措施探讨[J].中国电力，2016（10） [4]范寿海.新形式电厂环保设施优化改造及节能思路[J].化工管理，2017（32）：231. [5]新形势电厂环保设施优化改造的思路分析[J].董靖.山东工业技术.2018（19） [6]燃煤锅炉烟气除尘与脱硫技术及其发展方向[J].涂依.民营科技.2017（03）
火力发电企业节能降耗措施探讨
Ｌｕ Ｙｏ ｎｇ －ｋｕａ ｎ
（ Ｃ Ｐ Ｉ Ｐ ｏ ｗ ｅ ｒ Ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ Ｃｏ ． ，Ｌ ｔ ｄ ， Ｓ ｈ ａ ｎ ｇ ｈ ａ ｉ ２ ０ ０ ２ ３ ３ Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
为了占据市场份额 ，少数经营者采取了非正当竞争
方 式 ．燃 料 市场 出现 了 “ 以次充 好 、假 冒伪 劣 ” 的 销售 现象 ，劣质 燃 料 用 于锅 炉燃 烧 引起 的耗 损 问题
严重 。这就要求火力发电企业控制好燃料 的采购环 节 ．严格做好市场调查工作 ，与知名燃料供应商合 作以选用优质燃煤 ，全面提升锅炉生产的效率。 ２ ）检验方面。燃料成本是发电厂发电成本 的最 大组成部分 ，因此煤炭的采购 、运输 、储存费用直
研究等处理 ，为操作人员提供最节能的发 电方式。 ３ ）回收方面。对物质资源进行 回收再利用 ， 这
是低 碳 环保 社 会 发展 的必然 决 策 ．也 是 发 电 厂循 环
求 。在满足厂用 电可靠性的前提下 ，低压厂用 电接
线 尽 量采用 中心方式 接线 。 ３ ）器具 节 能 。器 具 也 是影 响发 电厂能 耗 系 数
【 １ ］ 徐庆磊． 火 力 发 电 厂 节 能改 造 技 术 的 应 用研 究 Ｕ ］ ． 江 西煤 炭 科技， ２ ０ １ １ ， １ ６ （ １ ０ ） ： ３ ２ — ３ ４ ． 【 ２ 】 周余庆． 谈 发 电 厂 电 气控 制 系统 节 能 的 必要 性 刚． 四 川 电力
技术， ２ ０ １ １ ， ２ ０ （ １ ２ ） ： １ ５ — １ ８ ．
利用燃料的科学方法 。以煤炭原料为例 ，锅炉燃烧 送出的煤渣约有 ３ ０ ％ 没有完全燃烧 ，这部分燃料是 可以通过化学处理重新使用 的。企业需安排专业人 员做好煤渣 的回收处理 ，建立煤物质反应池 以循环
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Ｃｈｉｎａ ＳＣｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｒｅｖｉｅｗ
有关发电厂电机节能改造的思考
陈福向
（茂名热电厂广东茂名５２５０１１）
［摘要］本文主要结合工程实例分析了高压变频技术原理，探讨了异步电动机的调速具体实施方法，并论述了电机节能改造的意义
。
［关键词］发电厂，电机，节能改造
中图分类号：ＴＭ９２１．５１ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００９—９１４Ｘ（２０１５）２６—０２０１—０１
发电厂为现代工业发展提供了能源保障，但在电力生产过程中自身也消耗
了较多能源。在过去很长一段时间里，因为受到技术条件的限制，我国很多电厂
使用的电机为普通电机，能耗偏高。尤其是火电厂电力设备需要耗费较多的能
源，而输出功率却不会因为机组负荷变化而变动，只能依靠挡板或阀门开度变
化来调整，浪费了很多能量。八十年代后，国际上的变频技术被引入国内很多行
业中，逐渐的将变频改造运用在了发电厂的高压电机中，而近年国家更是大力
推广使用高效电机，节能降耗效果明显。
１．发电厂电机使用现状分析
本工程为Ａ发电厂２×３００Ｍｗ！ｑＥＩ｝缶界一次中间再热单轴双缸双排气凝汽式
脱硫脱销机组，循环水为空气冷却塔自然循环系统，年平均厂用电率大约是７．
２３％。其中高压电机总容量约为５２Ｍｗ，耗电率约为６．８％，低压电机总容量约为
４．５Ｍｗ，近１．５Ｍｗ为普通电机。在这种条件下，电厂的高压电动机亟需使用变 频技术来有效减少厂用电率，低压电机节能改造也具有重大的改造意义，所能 取得的经济效益与社会效益相当明显。 ２．高压变频技术原理概述 从流体力学原理可知，风机和泵类设备的输出流量是跟转速成正比的关 系，输出压力是跟转速平方成正比，它的消耗功率跟转速的立方成正比。所以， 一旦流量降低了１０％，电机转速就会相应降低，也会降低三成左右的电机功耗， 可以通过变频调速来变化电动机的转速，最终实现风机或者泵转速的改变，最 终实现流量的有效调节。 换言之，变频改造就是以改变频率来实现电机转速的变化，最终满足实际 负载要求，有效代替以前工频运行的挡板或阀门调节控制方式，实现节能降耗。 使用变频调速后，电动机转轴跟负载直接相连，但电动机的供电并不是来自电 网，而来自变频器，变频器最终通过变化电动机的供电频率实现电机转速的变 化，可以做到较大频率范围的无级调速，并且在整个范围中都具有优异的效率 和功率因数特性。使用变频改造后，异步电动机转速就是ｎ＝６０ｆｆ１一ｓ）／ｐ（其中 ｆ是变频器输出频率，堤异步电动机转差率，Ｐ是电动机极对数） 为了构成交流 电压，需要把工频电源进行技术改造，具体包括交流变直流，改变滤波，并实现 直流变交流，以便实现变频器的输出端子间出现三相对称的交流电压。最终可 以只需调整电压频率，便能实现高压电机的输出功率有效控制。 ３．异步电动机的调速 从上文的异步电动机转速公式ｎ＝６０ｆ（１一ｓ）／１９可知，要有效转变电动机的 转速，应该主要改变变频的速度、电动机的极对数和转差率价因素。 ３．１改变变频速率 从上述公式可知，异步电动机的同步转速跟频率之间是成正比的关系，当 电动机负载运行时，只需做到电源频率改变，就能做到转速的同步变化，最终有 效变化电动机的转速。 随着计算机技术与大功率电子制件的发展进步，高压变频技术也得到了长 足的发展，它能通过随电动机负载变化输出频率来改变电动机转速，且频率能 实现连续调解，转速也可平滑调节，具有较高的效率。 ３．２改变电动机的极对数速度 在电源既定的条件下，改变电动机定子绕组极对数，也能调整电动机的转 表１空气冷却塔自然循环脱硫发电机组高压电机耗电率 电机名称 电机功率（ｋｗ） 耗电率（％） 电动给水泵 ５ｌ００ ０．５ 引风机 ２５００ １．１５ 送风机 ６３０ ０．２２ 一次风机 ｌ２５０ Ｏ．８ 凝结水泵 ９Ｏ０ Ｏ．２７ 循环水泵 １６００ １．２５ 磨煤机及制粉 ４００ １．４５ 脱硫及循环泵 ４５０ １．１６ 应用技术 ●Ｉ 速，一旦增加了电动机的极对数，转速就会出现相应的下降，所以它无法实现平 滑调速，经济性也不强。 ４．高压电机的实际变频改造应用 在空气冷却塔自然循环脱硫脱销火力发电厂中，高压电动机主要的设备包 括了循环水泵、送风机、引风机、一次风机、给水泵、磨煤机、凝结水泵与脱硫吸 收塔循环泵等设备。如果在机组投入使用后，对全部高压电动机都实行高压节 能变频改造，需要花费较多的费用，因此，无法实施全部高压电机的变频改造， 必须对电动机实行经济性分析。下表１就是Ａ发电厂中发电机组高压电机耗电 率的相关数据。 由表１可知，电动给水泵电机功率为５１００ｋｗ，正常情况下，是开启２台汽动 给水泵，在启停机组和汽动给水泵故障时才运行电动给水泵，大约会耗费０．５％ 的电率，这主要是因为给水泵使用了液力偶合器来调整泵的转速，以便降低耗
电率；引风机的电机功率是２５００ｋｗ，一般情况下，是运行２台风机，耗电率大约
是１．１５％。送风机的功率为６３０ｋＷ，一般情况下是２台风机一起工作，大约会耗
费０．２２％的电率，因为引风机中的轴流风机所使用的是静叶调节式，而送风机
中的轴流风机所使用的是动叶调节式，它们皆是借助风机风量的改变来改变耗
电率的 一次风机电机的功率是１２５０ｋｗ，一般是２台风机共同工作，耗电率大约
是０．８％。凝结水泵的功率为９００ｋｗ，一般２台一起工作，会耗费０．２７％的电率。
循环水泵的的功率是１６００ｋｗ，一般２台共同运行，耗电率是１．２５％。脱硫及循环
泵的功率；ｌ￣４５０ｋｗ，一般２台共同运行，耗电率是１．１６％。所以，在对电厂设备实
施高压节能变频改造时，必须最大限度的科学使用现有的资金，最终实现厂用
电率的有效降低。
５．高压电机节能变频改造意义
５．１电动机使用寿命更长
电动机在启动时，笼条和端环中流过的电流可能会高达额定电流的５～７
倍，这个损耗会导致笼条和端环的温度高达两三百摄氏度，使端环发生很大的
热变形。端环的热变形会让笼条因为弯曲应力，出现笼条的断裂。而变频改造
后，就会有效降低热弯曲应力，减少笼条断裂的出现，延长电机使用寿命。
５．２节能效果明显
发电厂为了满足平时运行的要求，当中的主要设备，例如引风机、送风机、
循环水泵和给水泵、凝结水泵等设备都是按照最大运行方式配置的，当机组处
于低负荷运行时，这些设备只能靠调人口挡板的开度、泵的出口门来调节风量
和水量，会造成很大的风量水量及电能浪费。而在变频节能改造后，发电厂机组
在不同负荷下运行，就避免了这些浪费。Ａ电厂对高压电机逐步进行变频改造
后，循环水泵的电耗率从最高时的１．７％下降至０．９％，引风机电耗率从最高１．
２９％下降至０．７８％，凝结水泵的电耗率从最高０．６９％下降至０．１７％，脱硫系统的
电耗率从１．２４％下降至０．５６％，取得了可观的的节能经济效益。
６．低压高效电机节能改造意义
高效节能电机采用新型电机设计、新工艺及新材料，通过降低电磁能、热能
和机械能的损耗，提高输出效率。与标准电机相比，节能高效电机功率因数一般
高于０．９０，损耗平均下降２ｏ％、效率提高２％－７％，超高效电机则比节能高效电机
效率平均再提高２％。使用高效电机的节能效果非常明显，通常情况下效率可平
均提高４％。以５５Ｋｗ电机为例，高效电机比一般电机节电１５％，电费每度按０．５
元计算，使用节能电机一年内靠节电可收回更换电机的费用。Ａ电厂根据国家
推广高效节能电机改造的补贴政策，对１５５台普通低压电机进行了更换为高效
节能电机的改造，取得了良好的社会效益和经济效益。
参考文献
［１］沈滢，崔东辉．浅析发电厂高压电机变频改造技术［Ｊ］．内蒙古科技与经
济．２０１１（１２）．
［２】孙盛，王彦丰．发电厂高压电机节能变频改造分析［Ｊ］．内蒙古科技与经
济．２００９（２２）．
科技博览ｉ ２０１