二次替喷操作
常规修井作业规程--第3部分：油气井压井、替喷、诱喷
常规修井作业规程--第3ICS 75.020E92备案号：14035-2004中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T 5587.3—2004代替SY/T 5587.3—93，SY/T 5789—93常规修井作业规程第3部分：油气井压井、替喷、诱喷Codes for Conventional workover job -Part 3: killing well displaced flow and induced flow2004—07—03发布 2004—11—01实施国家发展和改革委员会发布SY/T 5587.3—2004目次前言 (Ⅱ)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 施工设计 (1)4 作业准备 (2)5 作业程序 (2)6 作业质量控制 (3)7 职业安全与环境保护 (4)8 施工资料录取及施工总结 (5)附录A（资料性附录）压井（替喷）液密度、用量计算公式 (6)Ⅰ常规修井作业规程第3部分：油气井压井、替喷、诱喷1 范围SY/T 5587.3 的本部分规定了油气井压井、替喷、诱喷作业的施工设计、作业准备、作业程序、质量控制、职业安全与环境保护要求和资料录取。
本部分适用于油气井压井、替喷和诱喷作业。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过SY/T 5587 的本部分的引用而成为本部分的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
SY/T 5587.5 常规修井作业规程第5部分：井下作业井筒准备3 施工设计3.1 资料准备3.1.1 井下管柱结构和现状（油管规格、下井工具规格及深度、采油泵与杆规格）, 套管资料数据。
3.1.2 生产情况（产液量、产气量、气液比、综合含水率；静压、流压、油压、套压和压力梯度；水井的注入方式、注入压力、日注量和累计注入量等）。
井下作业现场监督的内容与标准
六、接好压井循环管线
执行Q/DQ1189中的规定
（3）地绷绳套是否卡够2个绳卡，每道绷绳是否 卡够3个绳卡，是否卡紧，是否有滑丝现象。
（4）是否安装指重表，是否经过校对，是否准确， 有无损坏或失灵。
目的是保证起下作业时的井架稳固性，防止各种 隐患造成倒井架，伤人砸坏井口等事故发生。
作业工在穿大 绳时要检查
（1）井架是否安放在牢固的井架基础之上， 基础是否水平，基础下的地面是否硬实，去掉松软 土质。是否有钢管式基础，不得有悬空现象。
（1）是否按设计要求的泥浆相对密度压井，出 口密度是否达标，泥浆用量多少；
（2）该井是否被压住；
（3）报表记录数据是否齐全，应填写压井时间， 泵压排量、泥浆名称，进出口、相对密度，粘度， 出口见泥浆时间，用清水量，用泥浆量。压井效果 描述；
（4）检查泥浆比重计，粘度计是否校对准确。 监督人员会校准泥浆比重计和粘度计。现场采用清 水校验法校准后方可使用。否则所取资料不准确。
（2）每道桥有五个油管桥座组成，均匀分布，间距2米。 （3）头道桥至井口3-4米距离，上摆有12#槽钢做的油管滑道 一个，方位适井场条件而定，注：不许用井内油管搭油管桥。
检查重点：桥座数量是否够，间 距尺寸是否合理，是否牢固，防 油管摆放后倒塌伤人。
五、搭抽油杆桥的要求
执行Q/DQ0128杆管摆放规定。
（2） 探砂面必须装好指重表，缓慢下放管 柱，当管柱悬重下降2格为准，反复上提下放三 次核实深度一致为该井砂面位置；
二次萃取操作规程(3篇)
第1篇一、概述二次萃取是指在一次萃取操作后，对萃取液进行再次萃取，以提高萃取效率，提高目标物的提取率。
本规程适用于实验室和工业生产中需要进行二次萃取的场合。
二、适用范围本规程适用于所有需要进行二次萃取的操作，包括但不限于有机合成、药物提取、金属离子提取等。
三、操作步骤1. 准备工作（1）根据萃取物的性质，选择合适的萃取剂和溶剂。
（2）准备分液漏斗、振荡器、滤纸、烧杯等实验器材。
（3）将第一次萃取后的萃取液倒入烧杯中，进行初步过滤，去除杂质。
2. 第二次萃取操作（1）根据萃取剂和溶剂的体积比例，将萃取剂和溶剂混合均匀。
（2）将过滤后的萃取液倒入分液漏斗中，加入适量的萃取剂。
（3）将分液漏斗盖好，放置在振荡器上，进行振荡。
振荡时间根据实验要求确定，一般控制在30-60分钟。
（4）振荡完成后，将分液漏斗静置，等待分层。
（5）打开分液漏斗下方的旋塞，将下层有机相放出，收集于烧杯中。
（6）将上层水相倒入另一个烧杯中，进行第三次萃取。
3. 第三次萃取操作（1）将第三次萃取后的水相再次倒入分液漏斗中，加入适量的萃取剂。
（2）重复第二次萃取的操作步骤，包括振荡、静置、分层、放出有机相等。
4. 收集萃取物（1）将第二次和第三次萃取后的有机相混合均匀。
（2）将混合后的有机相倒入烧杯中，进行初步过滤，去除杂质。
（3）将过滤后的有机相倒入烧杯中，进行蒸发浓缩。
（4）将浓缩后的溶液进行干燥，得到萃取物。
四、注意事项1. 萃取剂和溶剂的选择应考虑目标物的性质、溶解度、沸点等因素。
2. 振荡时间应根据实验要求确定，不宜过长或过短。
3. 分液漏斗在使用过程中，应确保盖子和旋塞严密，防止泄漏。
4. 操作过程中，应注意安全，避免有机溶剂接触皮肤和眼睛。
5. 萃取后的有机相应妥善处理，避免对环境造成污染。
五、记录与报告1. 实验过程中，应详细记录萃取剂的种类、体积、溶剂的种类、体积、振荡时间、温度等数据。
2. 实验完成后，撰写实验报告，包括实验目的、原理、方法、结果、讨论等内容。
发泡剂二次使用
发泡剂二次使用
一、发泡剂使用前的准备
1.储存：将发泡剂存放在阴凉、干燥处，避免阳光直射和潮湿，以免发泡剂失效。
2.检查：在使用前，确保发泡剂容器没有泄漏或损坏，同时检查喷嘴是否堵塞，使用前可用清洁剂进行清洁。
二、发泡剂的操作步骤
1.准备工具：手套、护目镜、口罩、发泡剂。
2.打开发泡剂：在使用前，先将发泡剂容器摇匀，按下喷嘴头进行测试，确保泡沫质量和喷射距离合适。
3.使用发泡剂：将喷头对准需要处理的位置，按下喷嘴扳手，将发泡剂均匀喷涂在需要处理的表面上，避免出现空洞或不覆盖的部分。
4.发泡时间：遵循发泡剂说明书上的时间，让其充分发泡。
发泡完成后即可按照需要进行下一步的工作。
三、发泡剂的保养
1.清洁喷嘴：使用后，要将喷嘴清洗干净，防止发泡剂凝固堵塞喷口。
2.储存：将发泡剂储存在阴凉、干燥处，远离火源和电器设备，以免发生危险。
四、发泡剂二次使用时需要注意的问题
1.做好必要的防护：在使用发泡剂时，要佩戴口罩、手套和护目镜等防护措施，防止误吸或喷溅到身体或面部。
2.避免超过建议发泡厚度：建议不要超过一次发泡厚度的50%，以免出现脱层、龟裂等现象。
3.遵守使用说明：在使用发泡剂时，要严格遵守使用说明，不要随意更改使用方法。
总之，发泡剂的二次使用需要掌握正确的使用方法，同时遵守使用说明和安全注意事项，以保障施工效果和安全性。
二次爆破安全操作规程
二次爆破安全操作规程一、前言在建筑拆除等工作中，为了保证人员和财产的安全，往往需要进行爆破作业。
然而，爆破作业的过程中存在着一定的危险性，因此需要制定严格的安全操作规程，以确保爆破作业的安全性和有效性。
本文将着重介绍二次爆破的安全操作规程。
二、二次爆破的定义和特点二次爆破是在一次爆破未能达到预期效果的情况下，再次进行爆破作业。
其特点是：危险性大、难度较高、不易操作，因此需要更加严格的安全措施和操作规程。
三、安全措施1.在进行二次爆破作业之前，需要对原始结构进行全面检查，并制定详细的爆破方案，包括爆破区域、爆破量、炸药种类等。
2.在爆破区域周围设立警戒线，并由专人进行监控，以确保无人靠近爆破区域。
3.在爆破区域内设置安全区，确保工作人员和设备远离爆炸区域，并在安全区附近设置安全通道，方便人员紧急撤离。
4.安全通道周围设置应急箱，装备有应急药品和救护设施，确保在紧急情况下及时提供帮助和救治。
5.在进行爆破作业时，不允许在爆破区域内烟火、使用明火、含酒精的清洁剂等易燃性化学物品。
6.所有的工作人员必须参加安全培训，并配备相应的安全防护用品，如安全帽、安全靴、防护眼镜等。
7.爆破作业时必须由专业人员进行炸药的配制、装药，以及引爆装置的操作，确保操作规范，避免意外发生。
四、操作规程1.在进行二次爆破作业之前，先对原始结构进行彻底清理，确保没有杂物影响爆破效果。
2.进行安全宣传和警示，并在注意开口地带设立警告标志。
3.按照爆破方案进行装药和安排引爆装置，并在安全区一并布置好引爆装置。
4.将爆破区域制成标号形式，标注爆堆位置，安排人员放炮，确保爆破效果最大化。
5.在全部人员到达安全区后，才能控制引爆装置。
6.爆破后，必须在爆破区域内进行全面安检，确保没有残留物或残留物的不足之处，并确认是否造成了伤害和损失，及时采取相应的补救措施。
五、结论以上就是二次爆破的安全操作规程，通过制定严格的安全措施和操作规程，可以确保爆破作业的安全性和有效性，降低爆破作业的危险性和风险，切实保护工作者和财产安全。
井下试油中级工技能操作讲解
中级工技能操作试题考核内容层次结构表鉴定要素细目表**细目表注释**[职业工种代码] 601060401 [职业工种名称] 井下作业工[扩展职业工种代码] 0000000 [扩展职业工种名称] 中国石油[等级名称] 中级[资源来源] 80000000 **细目表**A 技能操作AA 基本技能AA001 通井操作AA002 处理提升大绳跳槽AA003 安装抽油机防喷盒AA004冲砂操作AA005安装井口防喷器AB 试油施工AB001 接抽汲钢丝绳AB002 替泥浆压井操作AB003 二次替喷操作AB004 分离器量油、测气AC 大修施工AC001 打印、判断铅模印痕AC002 使用修井机转盘钻水泥塞AC003 使用螺杆钻具钻水泥塞AD 措施施工AD001 封隔器找水AD002 下电潜泵操作AD003 气举排液操作**试题注释**[职业工种代码] 601060401 [职业工种名称] 井下作业工[扩展职业工种代码] 0000000 [扩展职业工种名称] 中国石油[等级名称] 中级[资源来源] 80000000 **试题**技能操作试题一、AA001 通井操作1.准备要求（4）考场准备室外作业场地60m×60m，平坦、无积水。
2.操作程序的规定及说明（1）准备工作（2）选择并测量通井规各部位尺寸，做好记录；（3）将通井规接在油管底部；（4）下油管通井，要求下井管柱应清洗干净；（5）如通井中途遇阻时，不准猛顿，应起出通井规，找出原因后再采取相应措施；（6）探人工井底三次；（7）计算井深或通井深度；（8）装井口，连循环管线洗、压井管线；（9）清水反洗井1.5周，进出口排量一致；（10）（如需要）反循环压井，进出口压井液排量一致、液性一致，停止循环后出口无溢流；（11）起出通井管柱，检查通井规，做好记录。
（（8）、（9）、（10））项目可不做考核要求）3.考核时间（1）准备时间：10min；（2）正式操作时间为90min；（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束；（4）规定时间内全部完成，每超过2min，扣2分，超过5min应停止作业。
防水涂料二次施工方案
防水涂料二次施工方案1. 引言防水涂料是一种重要的建筑材料，广泛应用于建筑物的屋顶、墙壁、地下室等部位，以防止水分渗透和漏水问题。
然而，由于施工不当或者长期使用后的老化，防水涂料可能会出现问题，导致防水效果下降。
为了修补已经施工了一次的防水涂料，需要进行二次施工。
本文将介绍防水涂料二次施工方案，包括准备工作、施工步骤和注意事项，以帮助实现有效的防水效果。
2. 准备工作在进行防水涂料二次施工之前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 检查首先，需要对原有的防水涂料进行彻底检查。
检查的内容包括涂料的老化程度、涂层的粘结情况以及是否存在潜在的破损或开裂等问题。
通过检查，可以确定需要进行修补施工的具体位置和方式。
2.2 清洁在施工防水涂料之前，需要将原有的涂料表面进行彻底清洁。
清洁可以去除灰尘、油脂和其他污渍，以提供良好的施工基底。
清洁可以使用洗衣粉和水进行，或者使用专业的清洁剂。
2.3 修复如果在检查过程中发现原有涂层存在破损或开裂，需要进行修复工作。
修复工作可以使用专门的修复剂来填补裂缝或修复破损的部位，以确保施工的表面均匀和平整。
2.4 材料准备在施工之前，需要准备好所使用的防水涂料。
选择适合的防水涂料是非常重要的，可以根据施工部位的不同和防水要求来选择合适的涂料。
涂料应保证质量可靠，具有良好的耐候性和耐久性。
3. 施工步骤防水涂料的二次施工需要按照一定的步骤进行，以确保施工的质量和效果。
3.1 底漆处理首先，需要对施工表面进行底漆处理。
底漆能够提高表面的附着力，同时还可以增加涂料的耐久性和防水性能。
底漆可以适当稀释后涂刷到施工表面上，通常需要涂刷两遍，以达到较好的效果。
3.2 防水涂料施工在底漆干燥后，可以开始进行防水涂料的施工。
防水涂料可以采用辊涂、刷涂或喷涂的方式施工。
根据具体施工部位的要求，可以选择合适的施工方式。
在施工过程中，需要保持涂料的均匀性和厚度，以确保防水效果的一致性。
压井3
油水井修井行业标准
——第14部分：注塞、钻塞。 本部分为SY/T5587的第3部分。本部分是对 SY/T5587.3-93《油水井常规修井作业 压井 替喷作业规程》和SY/T5789-93《油气井诱喷 作业规程》修订补充而成。 本部分与SY/T5587.3-93、SY/T5789-93相比， 主要有以下变化: ——关于规范性引用文件,删除了SY/T5621-93 《钻井液测试程序》、SY/T5292-91《油气田井下 作业计量器具配备规范》；
油水井修井行业标准
5.4.4定期检查抽子、防喷盒及连接部位。 5.4.5在抽汲过程中出现井喷预兆时,应及时采取防 喷措施。 5.4.6严禁在高压油气井用抽汲方法诱喷作业。 6 作业质量控制 6.1工具及材料要求 6.1.1储液容器应满足压井液量和替喷液量要求,且 清洁、摆放整齐。 6.1.2仪表、计量器具应检定合格。 6.1.3废液回收容器应满足施工要求。 6.2压井
油水井修井行业标准
6.4.5泵注设备向井内供气之前,将出口管线打开。 6.4.6根据现场施工要求及现场情况适时调整施参 数。 6.4.7在气举过程中,不能顺利达到诱喷目的时,可 采用气举一放气一再气举的间歇式气举方式诱喷。 6.4.8当油气井达到气举施工要求后停止注气,并根 据油气井的油层特性,选择放喷排液、求产制度。 6.4.9气举后能自喷则正常生产。经气举不能自喷 的井,待排出液量达1.5倍井筒容积的液体后,停止 气举诱喷。
油水井修井行业标准
文件,其最新版本适用于本部分。 SY/T5587.5 常规修井作业规程第5部分： 井下作业井筒准备 3施工设计 3.1资料准备 3.1.1井下管柱结构和现状(油管规格、下井工具规 格及深度、采油泵与杆规格),套管资料数据。 3.1.2生产情况(产液量、产气量、气液比、综合含 水率;静压、流压、油压、套压和压力梯度; 水井的注入方式、注入压力、日注量和累计注入量
17 “二次面漆(Second lacquer)”作业指导书
⑧．涂装时不可用喷枪对他人身体上喷涂，绝不可用丙酮等溶剂洗头、洗脸等。
⑨．每次下班时要清洗喷枪，以备下次使用，但喷枪在清洗剂中浸泡不能超过20分钟，以防止将密封圈泡坏，喷枪的清洗一般只洗供油部分。
⑩．每次下班时要清扫作业场所清理好喷台卫生。
④．在喷涂中要注意喷枪测量和气量，幅度的合理调节，喷涂时应严格按操作规程执行：油泵气压(油压)2.5--4kg/c㎡，喷射宽幅45，距离25--30c㎡。
⑤．涂料喷出应与被涂件成900且喷枪平行移动，速度适中，一般平面30--35cm/S，柜身45--50cm/S
⑥．喷涂应遵从以下的顺序：先上后下，先里后外，先立面后平面，且在喷射幅度内包边、角喷涂，且应注意按后一枪覆盖前一枪的1/2喷涂。
1．目的：
加强操作人员的技能,从而提高生产效率，提升品质和降低涂装成本及安全生产。
2．范围：
该喷台/小组缺陷、不良、不清洁以及造成的因素并且将之排除。
②．盛装油漆的容器要保持清洁并加盖盖好，防止灰尘及其它杂质污染油漆。
③．喷涂前要对油漆充分搅拌，并且在涂装过程中要不停的搅拌防止油漆沉淀。
二次供水清洗消毒操作规程
二次供水清洗消毒操作规程1. 引言二次供水是指水源经过处理后，通过供水设备提供给用户使用的水。
为了确保二次供水的卫生安全，保证用户健康用水，需要对二次供水进行定期的清洗和消毒操作。
本文档旨在规范二次供水清洗消毒操作，保障供水的卫生质量。
2. 清洗操作2.1 准备工作在进行二次供水清洗操作前，应做好以下准备工作：•准备好清洗剂和清洗工具，如洗涤剂，软刷等；•关闭水源入口，并排空管道中的残余水；•检查供水设备的状态，确保无异常；•召集操作人员，明确分工和职责。
2.2 清洗步骤按照以下步骤执行二次供水清洗操作：1.将清洗剂溶解在适量的清水中，按比例充分搅拌均匀；2.将清洗溶液注入二次供水设备或管道中，保证液面覆盖所有内部表面；3.用软刷或软布对设备内部表面进行擦拭，注意不要造成损坏；4.对设备或管道内的堵塞或积垢部位，可使用适当工具进行清除；5.清洗完毕后，用清水彻底冲洗二次供水设备或管道，确保清洗剂完全清除；6.开启水源入口，排空管道中的残余水，确保供水畅通。
3. 消毒操作3.1 准备工作在进行二次供水消毒操作前，应做好以下准备工作：•准备好消毒剂和消毒工具，如含氯漂白粉，喷雾器等；•关闭水源入口，并排空管道中的残余水；•检查供水设备的状态，确保无异常；•召集操作人员，明确分工和职责。
3.2 消毒步骤按照以下步骤执行二次供水消毒操作：1.按照消毒剂的使用说明，将适量的消毒剂溶解在清水中，充分搅拌均匀；2.使用喷雾器将消毒溶液均匀喷洒到二次供水设备或管道的内部表面和暴露部位；3.注意保持适当的湿度，确保消毒剂的有效接触时间；4.对设备或管道内的堵塞或积垢部位，可采用喷射或浸泡的方式进行消毒处理；5.消毒操作完毕后，使用清水将设备或管道进行彻底冲洗，确保消毒剂完全清除；6.开启水源入口，排空管道中的残余水，确保供水畅通。
4. 安全注意事项在进行二次供水清洗消毒操作时，应注意以下事项：1.使用清洗剂和消毒剂时，应遵守相关安全操作规范，防止误服或接触皮肤和眼睛；2.操作人员应佩戴适当的防护装备，包括手套、口罩等；3.在清洗和消毒过程中，应保持通风良好，避免有害气体积聚；4.清洗和消毒剂剩余物应妥善处理，避免对环境造成污染；5.维护设备和管道的正常运行，定期进行检查和维修，确保二次供水的正常运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
二次替喷操作
三、技术要求 1．施工进出口必须连接硬管线，并固定牢靠。 2．进口管线要安装单流阀，并试压合格。 3．替喷作业前要先放压，并采用正替喷方式。 4．替喷过程中，要注意观察出口返液情况，并做好防喷 工作。 5．要准确计量进出口液量。 6．替喷所用清水不少于井筒容积的1.5倍。 7．施工要连续进行，中途不得停泵。 8．防止将压井液挤入地层，污染地层。 9．制定好防井喷、防火灾、防中毒的措施。 10．替喷用液必须清洁，计量池、罐干净无泥沙等脏物。
石油教学部
二次替喷操作 一、准备工作 （2）设备准备 提升设备1套已安装，运转正常 水泥车400型或300型1台 （3）工具、用具准备 管钳900m2把 液压油管钳1台 活动扳手300mm×36mm2把 死扳手M462把 活动弯头φ73mm2副 活接头φ73mm4副 大锤1把 方罐10m3 容积为井筒容积的2倍 方罐2m3 1个 封井器1个 钢板尺1m1把钢卷尺15m1把
二次替喷操作
授课 张建国
渤海石油职业学院石油工程教学部
二次替喷操作
一、准备工作 （1）材料准备 400型水泥车1台、30m3装液罐2个、防污染 罐车1个、单流阀1个。 油管φ73mmm长度大于井深加300m，在管 桥上排放、丈量好 清水m3 井筒容积的2倍 压井液40m3m3密度与井内压井液密度相同， 体积为井内油管容积的3倍7．将水泥车上水管线接在压井液罐上。 8．开泵，向井内正顶替与原井内同密度的压井液，同时 计量顶替量。 9．顶替完设计量的顶替液后，停泵。 10．观察出口，若无自喷显示时，立即卸开管线，卸掉 井口上法兰。 11．按设计要求上提油管，完成试油（生产）管柱。 12．装好井口装置，重新接好正替喷管线及流程。 13．将水泥车上水管线插在装有替喷液的30m3罐出液 闸门上，并打开闸门。 14．用水泥车向井内大排量正替清水，替出井内全部压 井液。 15．放压、卸管线，二次替喷完成。
二次替喷操作 二、施工步骤 1．下替喷管柱： 若油层口袋较短，长度在105m以内，则将管柱 完成距井底1.5－2.0m的位置。若口袋在 105m以上，可将管柱完成在油层底界以下 30～50m的位置。 2．装好井口装置。 3．接正替喷管线，倒好采油树闸门。 4．打开装有替喷液的30m3储液罐闸门。 5．开泵，向井内正替清水，同时计量替入量。 6．替完设计量后，停泵。