不合格品、返工品、废料的成本核算
公司废品成本核算制度内容

公司废品成本核算制度内容背景现代企业发展日益注重环境保护,废品的回收利用也成为了企业履行社会责任的重要一环。
公司需要建立一套废品的成本核算制度,以更好地掌控生产过程中的资源消耗和成本,同时实现对废品的有效管理和利用。
本文将介绍公司废品成本核算制度的具体内容。
制度设计制度的设计需要基于公司的具体情况,包括生产过程中的废品种类、产生数量、处理方式等信息。
制度应包含以下内容:废品种类的确定首先需要确定公司生产过程中会产生哪些废品,以分类进行成本核算。
常见的废品包括废纸、废金属、废塑料、废玻璃、废电池等。
废品产生数量的统计对于每种废品,需要统计其产生的数量。
可以通过定期盘点或在生产过程中实时测量来获得准确的数据。
这些数据需要被记录并汇总,以便后续进行成本核算。
废品处理方式的归纳废品处理方式包括回收利用、卖废品、处置等多种处理方式。
对于每种废品,需要了解其处理方式,并将其归纳整理。
这样可以更好地管理废品,减少资源的浪费。
成本核算方法根据废品的处理方式,可以采用不同的成本核算方法。
例如,对于被回收利用的废品,可以按照回收利用后的价值来计算成本和收益;对于卖废品,可以按照出售价格和相关税费来计算成本和收益。
废品管理流程废品管理流程应包括废品的收集、暂存、转移和处置等环节,以确保废品的安全、高效地管理。
在制度设计过程中,应明确废品管理流程和相关责任人,以确保废品管理的规范和高效。
废品管理的好处建立废品成本核算制度有以下好处:•有效掌控资源消耗:通过对废品的统计和成本核算,可以更好地掌控资源的消耗情况,从而实现资源的节约和利用。
•降低生产成本:通过对废品成本的核算,可以发现生产过程中的资源浪费问题,进而采取合理的措施来优化生产流程,降低生产成本。
•实现资源回收:通过废品的回收利用,可以实现资源的再利用,降低资源的浪费,同时对环境造成的负面影响也更小。
•履行社会责任:建立废品成本核算制度不仅是企业的经济需要,更是企业履行社会责任的重要一环。
成本会计废品损失的分配

废品损失报表的分析
01
废品损失报表的分析旨在通过数据挖掘和分析,发现废品损失 的原因和规律,为企业改进生产工艺和管理提供依据。
02
分析内容应包括废品损失的构成、影响因素、发展趋势等,以
便企业了解废品损失的实际情况并制定相应的措施。
成本会计废品损失的分配
目录
• 废品损失的概述 • 废品损失的核算 • 废品损失的分配 • 降低废品损失的措施 • 废品损失的报表披露
01
废品损失的概述
废品损失的定义
废品损失是指在生产过程中发生的,不符合质量要求或者规定标准的完工产品, 以及在生产过程中被废弃或报废的半成品、在制品、产成品等所耗用的生产资料 价值和应负担的制造费用。
制定严格的质量标准和检验流程,确保原材料、 半成品和成品的质量符合要求。
加强生产过程中的质量检验和控制,及时发现和 纠正不合格品,避免其流入下一道工序。
建立质量追溯体系,对不合格品进行追溯和处理, 找出问题根源并采取改进措施。
优化生产流程和工艺
对现有生产流程和工艺进行全 面分析和评估,找出瓶颈和问 题所在。
废品损失的会计处理原则
1
废品损失应当单独核算,在“生产成本”科目下 设置“废品损失”明细科目进行核算。
2
废品损失的金额应当根据废品数量和单位成本计 算确定。
3
废品损失应当根据不同情况采用不同的方法进行 分配,如按实际成本分配、按定额成本分配等。
02
废品损失的核算
废品损失核算的内容
与废品相关的设备、厂房 等固定成本的分摊。
引入现代化的生产管理理念和 方法,优化生产流程和工艺, 提高生产效率和产品质量。
生产返修的业务流程与成本核算

⽣产返修的业务流程与成本核算⽣产返修的业务流程与成本核算本期概述●本⽂档适⽤于 K/3WISE V13.0版本⽣产管理与实际成本模块。
●本⽂档针对返修的业务流程进⾏讲解,通过本⽂档的学习可以了解⽣产管理返修的业务流程以及对于返修业务的成本核算原理。
版本信息●2013年2⽉26⽇ V1.0 编写⼈:李晨阳●2013年2⽉28⽇ V2.0 修改⼈:蔡⽅●2013年3⽉28⽇ V3.0 审核⼈:童钦版权信息●本⽂件使⽤须知著作权⼈保留本⽂件的内容的解释权,并且仅将本⽂件内容提供给阁下个⼈使⽤。
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⽬录1.⽣产流程 (3)2. 成本核算 (5)2.1返⼯领料单取数 (5)2.2产量归集 (6)2.3费⽤归集 (7)2.4费⽤分配 (7)2.5成本计算 (7)背景企业在⽣产过程中,会有⼀些报废的产品需要进⾏返修再次⽣产,在K/3系统⾥⾯就会运⽤到实际成本和⽣产管理两个模块,本⽂档介绍了返⼯类型⽣产在这两个模块的处理流程。
⽣产管理模块主要处理返⼯⽣产任务单,成本模块主要处理修复废品领料以及重新领料加⼯,可以通过引⼊的功能,实现⽣产与成本的⽆缝集成。
如何计算铸件生产的废品率、返工率?生产质量管理的这十大公式铸造厂必须懂!

如何计算铸件生产的废品率、返工率?生产质量管理的这十大公式铸造厂必须懂!1、废品率定义:该百分比由废品材料费用除以总生产成本或由废品总数量除以产品总生产数量得到。
目的:用作结果度量,来确定过程是否按照规范化进行零件生产和装配。
公式:废品率%=(废品的材料金额/总生产成本)×100%或(废品总数量/产品总生产数量)×100%。
术语:废品材料金额:是废品所使用的材料的价值。
总生产成本:是劳动力,材料和工厂负担(水、电等)的总和。
应用/信息:废品计算是直接从本单位的财务系统中得到其数值。
若公司的财务系统不能从劳动力和负担费用中分离出废品材料价值,应尽快与相关部门协调解决。
2、返工率定义:花费在返工活动中时间的比例,由返工工时除以生产劳动工时或返工(返修)品的总数量除以总的生产数量得到。
目的:用作结果度量,来强调那些在第一次质量中需要改进的操作工位。
公式:返工率%=(返工工时/总生产劳动工时)×100%或(返工(返修)品的总数量/总的生产数量)×100%。
术语:返工工时:是指再次加工,分拣,修复那些将成为废品的工件所花费的时间。
这些时间可以是用在在制品,成品和外购部件或材料上。
返工时间包括诸如修复,重新包装,再分拣,附加的检查活动和遏制等。
返工时间包括内部的或外部的活动。
应包括直接时间加上加班时间中的直接时间部分;生产劳动工时:直接/生产劳动工人工作时间总和(包括直接时间加上加班时间中的直接时间部分)。
应用/信息:直接劳动工人的偶尔检查不应认为是返工。
任何再进入生产过程的产品应被认为返工。
生产线的总劳动内容的一部分应认为是返工。
该部分将根据返工的产品情况确定。
譬如,在最终检查时,涂漆生产线有10%的产品不合格,而该涂漆生产线共有20名操作员,返工的产品(10%)需要再次涂漆,涂漆生产线总工作时间的10%被认为是用来返工。
10%×20人×8小时=16 返工小时。
物料报废的成本核算与预算控制

物料报废的成本核算与预算控制物料报废是指在生产过程中因损坏、过期、质量问题或其他原因而无法继续使用的物料。
正确的成本核算和预算控制对于企业的运营管理至关重要。
本文将探讨物料报废的成本核算和预算控制方法,以帮助企业合理管理和控制物料报废成本。
一、物料报废成本核算物料报废成本核算是指将物料报废所导致的费用计算和记录的过程。
正确的成本核算可以帮助企业准确评估物料报废的成本,从而进行合理的决策和控制。
1. 直接成本核算直接成本核算是指将与物料报废直接相关的成本计算和分摊。
主要包括以下几个方面:(1)报废原因分析费用:对物料报废原因进行分析所产生的费用,包括人工成本、设备折旧费用等。
(2)报废物料回收费用:如果存在报废物料的回收利用情况,需要计算回收的费用以及相关的加工与运输成本。
(3)报废影响产能费用:物料报废可能导致生产线闲置和停产,需要考虑由此带来的产能损失成本。
2. 间接成本核算间接成本核算是指将与物料报废间接相关的成本评估和归集。
主要包括以下几个方面:(1)设备维修费用:物料报废可能与设备故障或维修有关,需要计算维修费用及影响产能的停工时间成本。
(2)质量控制费用:物料报废与质量控制相关,需要计算从质量控制到检验等环节所产生的费用。
(3)库存管理费用:报废物料可能导致库存管理成本增加,需要将相关成本计算入报废成本中。
二、物料报废预算控制物料报废预算控制是指为了减少和控制物料报废成本而制定和实施的预算控制措施。
合理的预算控制可以帮助企业监控和管理物料报废成本,从而降低企业的运营风险。
1. 设定报废成本预算企业应根据过去的报废经验和产业特点,制定合理的报废成本预算。
预算应包括报废成本的各项指标和限额,以便进行后续的对比和控制。
2. 引入先进技术和管理手段采用先进的技术和管理手段可以减少物料报废的风险和成本。
例如,引入自动化设备和先进的质量控制系统可以提高生产效率和质量,从而减少物料报废的发生。
3. 建立严格的入库和出库管理制度建立科学的入库和出库管理制度可以避免因库存积压或操作不当导致的物料报废。
产品质量成本核算的探讨

收集数据:收集与质量成本相关的数据,如生产成本、维修成本、报废成本等
数据分类:将收集到的数据按照类别进行分类,如原材料成本、人工成本、设备成本等
数据分析:对分类后的数据进行分析,找出影响质量成本的关键因素
制定对策:根据数据分析结果,制定相应的质量成本控制对策,如改进生产工艺、提高原材料质量等
PART FOUR
收集和整理质量成本数据
计算质量成本
分析质量成本构成和影响因素
制定质量成本控制和改进措施
持续跟踪和改进质量成本核算流程
确定质量成本核算的范围和目的
对收集到的数据进行整理和分析,找出影响质量成本的关键因素
制定质量成本核算的流程和标准,确保数据的准确性和可靠性
收集与质量成本相关的数据,如生产成本、材料成本、人工成本等
加强供应链管理,降低采购成本
建立完善的质量管理体系
加强员工培训,提高质量意识
PART FIVE
质量成本核算是质量管理体系的重要组成部分
质量成本核算可以量化质量管理的效果
质量成本核算可以指导质量管理的改进
质量成本核算可以促进质量管理体系的完善
PART SIX
精细化:细化质量成本核算的颗粒度,提高核算的准确性和精细度
内部失败成本:因产品质量问题导致的内部损失,如返工、废品等
预防成本:为防止质量问题发生的成本,如质量控制、质量检验等
鉴定成本:为检测产品质量是否符合标准而发生的成本,如质量检测、质量认证等
外部失败成本:因产品质量问题导致的外部损失,如客户投诉、赔偿等
提高产品质量:通过核算成本,企业可以更好地了解产品质量对成本的影响,从而提高产品质量。
降低成本:通过核算成本,企业可以更好地了解哪些环节可以降低成本,从而降低成本。
公司废品成本核算制度范本

公司废品成本核算制度第一章总则第一条为了加强公司废品成本核算管理,规范废品成本核算行为,提高公司经济效益,根据国家有关法律法规、财务会计准则和公司财务管理相关规定,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司各部门、子公司及所属单位的废品成本核算管理工作。
第三条公司废品成本核算应遵循真实性、合规性、准确性、及时性原则,确保废品成本核算的真实性、合法性和有效性。
第二章废品成本核算基础工作第四条各部门、子公司及所属单位应建立健全废品成本核算组织机构,明确废品成本核算职责和权限,确保废品成本核算工作的顺利进行。
第五条建立健全废品计量、验收、保管、销售等环节的原始记录,确保废品成本核算数据的真实、准确和完整。
第六条制定合理的废品分类标准、计量单位和计量方法,为废品成本核算提供基础数据。
第七条定期对废品进行盘点,确保废品库存的准确性。
第三章废品成本核算基本要求第八条废品成本核算应按照废品的种类、规格、数量和质量进行分类核算,确保废品成本核算的准确性。
第九条废品成本核算应采用先进先出法、加权平均法等合适的方法计算废品成本。
第十条废品成本核算应按照国家有关财务会计政策和公司内部管理规定,正确确认废品成本。
第四章废品成本核算程序第十一条废品产生部门应按照废品分类标准,对产生的废品进行分类、计量和验收。
第十二条废品保管部门应建立健全废品保管制度,确保废品的安全、完整和可追溯性。
第十三条废品销售部门应按照市场行情和公司内部管理规定,合理确定废品销售价格。
第十四条财务部门应根据废品的分类、计量、验收、保管和销售等情况,进行废品成本核算,编制废品成本核算报表。
第五章废品成本核算的监督与检查第十五条各部门、子公司及所属单位应加强对废品成本核算工作的监督与检查,确保废品成本核算的准确性。
第十六条财务部门应定期对废品成本核算工作进行审计,发现问题及时纠正,确保废品成本核算的合规性。
第六章附则第十七条本制度自发布之日起实施,如有未尽事宜,可根据实际情况予以补充。
物料报废的财务核算与成本分摊

物料报废的财务核算与成本分摊随着企业经营规模的扩大和生产设备的更新换代,物料报废已成为企业日常经营活动中不可避免的一环。
合理的财务核算和成本分摊对于企业管理和经营决策具有重要的意义。
本文将就物料报废的财务核算和成本分摊进行探讨,为企业提供参考和指导。
一、物料报废的财务核算物料报废的财务核算应包括报废原因、报废金额和报废后的财务处理。
1. 报废原因物料报废的原因多种多样,主要包括以下几种情况:(1)生产过程中的不良品:由于生产工艺或者设备故障等原因,所生产的产品未能达到质量要求,需要报废。
(2)库存过期:部分物料如原材料、半成品等具有一定的保质期限,在过期后将无法继续使用,需要报废。
(3)损坏和破损:由于操作不当、运输过程中、储存环境等原因,物料可能受到损坏或者破损,无法继续使用,需要报废。
(4)废旧物料:部分物料使用寿命结束或者被更新换代,需要将其报废并购置新的物料。
了解物料报废的原因,有助于企业识别问题源头,采取措施预防报废的发生,提高物料利用率。
2. 报废金额报废金额是指报废物料造成的经济损失。
计算报废金额通常包括以下几个方面:(1)物料成本:物料报废所导致的经济损失应包括物料的成本,即购买或者生产该物料的实际费用。
(2)人工费用:报废物料的处理需要人工参与,包括报废物料的搬运、销毁等操作,这些人工费用也应计入报废金额。
(3)其他费用:报废物料还可能导致其他间接费用,如库存损失、生产中断等,这些费用也应考虑在内。
综上所述,准确计算物料报废的经济损失对于企业的财务核算至关重要。
3. 财务处理为了规范物料报废的财务处理,企业应建立相应的制度和流程。
一般而言,物料报废的财务处理包括以下几个步骤:(1)核实报废物料:对于报废物料,需要进行核实和确认,确保其确实无法继续使用并属于报废范畴。
(2)核算报废金额:根据前述的报废金额计算方法,确定报废物料造成的经济损失,记账入账。
(3)销毁和清理:对于已报废的物料,需要妥善处理,通常可以通过销毁、回收等方式进行。
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废品、返工品及残料
一、废品、返工品和残值的区别
废品是指由于生产原因而造成的不符合规定的技术标准,不能按原定用途使用产品。
由于这些产品技术上已不存在修复的可能性,或者技术上虽然可以修复,但所需支付的修复费用在经济上是不合算的,因而,只能被废弃,或作为残料出售,因而又可称其为不可修复废品。
返工品是指在生产过程中,由于不合格品而返工修理后才能作为合格品出售的产品。
与废品不同,返工品往往是技术上可修复的,并且所需修复费用在经济上是合算的,因而,又可称其为可修复废品。
残料是指与主产品或联产品相比,只有很低的经济价值的产品。
二、废品损失账户及其核算内容
为了核算生产过程中发生的废品及返工品带来的损失,应设置“废品损失”帐户进行废品损失的归集和分配。
该帐户借方登记废品已耗的生产成本、返工品的返修费用以及退回废品而支付的运杂费等。
贷方登记废品残值和责任人的赔偿款。
该帐户借贷双方上述内容相抵后的差额,即为本月发生的废品净损失。
对于正常原因产生的废品损失应由本期完工的产品成本负担,月终,将正常废品净损失从“废品损失”帐户的贷方,转至“基本生产成本”帐户的借方,并由当月完工产品成本负担。
对于非正常原因产生的废品损失,应作为损失冲减当月的损益。
“废品损失”帐户月末一般无余额。
应予以注意,不需返修而降价出售的不合格品,其降价损失,应在计算销售损益时体现,不应作为废品损失处理;产成品入库后,由于保管不善等原因而损坏变质的损失,属管理上的问题,应作为管理费用处理,也不作为废品损失处理。
出售后发现的废品,由于退回废品而支付的运杂费应包括在废品损失内。
但实行三包(包退、包修、包换)的企业,在产品出售后发现的废品,所发生的一切损失,应计入管理费用,不包括在废品损失内。
三、正常废品和非正常废品的区分
为了通过改善产品质量和生产流程,达到控制和降低成本的目的,在进行废品核算时,应区分正常废品和非正常废品。
正常废品是指在有效的经营条件下所产生的废品,它是特定的生产流程中不可避免的结果。
由于正常废品都被视为不可避免和不可控制的,因而,当废品伴随着合格产品的产出而产生时,正常废品的成本被视为完工合格品成本的一部分。
非正常废品,是指在正常有效的生产条件下不应该产生的废品,它不是特定生产流程中固有的结果。
非正常废品的成本在产品成本计算单上应作为一个单独的项目(如非正常废品损失)列示,并作为发现当期的损失转销。
四、分步法下正常废品的核算
在分步法下,对于正常废品的处理有两种方法:一是单独计算废品成本;二是不单独计算废品成本。
单独计算废品成本,在计算约当产量时考虑了废品的约当产量,因而,课避免
出现成本扭曲的情况。
此外,单独计算废品成本还有助于向管理当局提供废品成本,从而使得管理当局降低成本的重点放在减少废品数量上。
采用单独计算废品成本方法时,应设置“废品损失——废品”账户单独归集正常废品成本,必要时还可设置“正常废品成本”的成本项目,在产品成本组成中单独列示。
五、分批法下正常废品的核算
在单独计算正常废品损失的情况下,将所归集的废品净损失结转至特定批次产品成本;在不单独计算正常废品损失的情况下,只需在残值入库或确认赔款时编制相应的会计分录进行核算。
需要指出的是,采用分批法下一般不需要划分完工产品与在产品成本,因而,对与特定批次有关的正常废品可采用不单独计算废品成本的方法。
如果正常废品的发生是与所有批次有关的,由于这时的废品不是专属的,从而也不应该归入某一特定的批次中去,因而,应先正常废品净损失结转至“制造费用”帐户,然后通过制造费用的分配计入所有批次的产品成本中。
六、返工品的核算
在分步法下,对返工品的核算仅要求区分正常和非正常返工品。
对正常返工品和非正常返工品所发生的返修成本都应先通过“废品损失“帐户归集,正常返工品所发生的返修成本最终与正常废品成本一起作为正常废品损失转入”基本生产成本“帐户,并由当月完工产品成本负担,非正常返工品所发生的返修成本最终与非正常废品成本一起作为非正常废品损失冲减当月利润。
在分批法下,非正常返工品的核算与分步法相似。
正常返工品的核算还要区分与特定的批次有关的还是与所有批次有关的。
对于正常返工品所发生的成本,如果是与特定批次有关的,可将这些成本直接追溯到该批次中去,而不需要通过“废品损失”帐户核算。
对于与所有批次有关的正常返工品的返修成本,先通过“废品损失”帐户核算,月末结转至“制造费用”帐户,通过制造费用的分摊分配到所有批次中。
需要指出的是,返工品损失的归集是指当月实际发生的修复费用,它与返工品发现的时间无关。
七、残料的核算
进行残料成本的核算应考虑以下两个方面的问题:
1. 残料确认的时间。
残料的确认时间有两种可供选择的方法:生产时确认或销售时确认。
2. 残料确认的方法。
残料的确认也有两种可供选择的方法:作为收入确认或作为产品成本的冲减。
应该注意的是,采用分步法与采用分批法对残料处理的不同之处。
采用分步法时,残料成本一律冲减“制造费用”账户。
而采用分批法时,残料成本的处理应区别情况处理:如果残料是与特定批次有关的,应冲减该批次产品的成本,即贷记“基本生产成本”账户;如果残料是与所有批次有关的,则应贷记“制造费用”账户。
八、检验时间对废品成本的影响
许多制造公司为了加强产品质量控制,往往会在生产过程中进行产品质量的检验。
由于检验时间的不同会影响正常废品和非正常废品数量的确定,从而对废品成本的计算也有不同的影响,进而影响产品成本计算的结果。
因此,合理选择产品质量的检验时间是分步成本计算法下进行废品管理的关键。
(一)可以考虑将不合格品按定额成本核算,相当于是副产品角度去考虑,然后把投入成本扣减不合格品的定额成本后的成本,作为合格品的成本。
(二)在半成品本中单独设置一个明细科目不合格品,不合格品按照品种核算。
每月末或季度末进行减值测试,计提跌价准备。
实际报废或领用时结转半成品及相应的减值准备。
(三)应该设置成品库和半成品库,把这些不合格品转成半成品核算,制造费用按产量分配到合格品和不合格品,免得不合格品总在生产成本中挂账。