深基坑支护桩间土喷锚施工作法
锚喷支护工艺流程
锚喷支护工艺流程
《锚喷支护工艺流程》
锚喷支护工艺是一种常见的地下工程支护方法，它能够有效地加固和稳固地下岩体或土体结构，保障工程的安全和稳定。
锚喷支护工艺流程主要包括准备工作、钻孔、喷浆和灌浆四个步骤。
准备工作是锚喷支护工艺的第一步，包括地下工程的勘察、设计和准备设备等工作。
在勘察和设计阶段，需要对地下岩土体的结构和性质进行详细的分析，确定喷射材料的种类和喷射参数。
准备设备包括喷浆机、压缩空气机、搅拌机等，以及相关的安全防护设备。
钻孔是锚喷支护工艺的核心环节，它通过在地下岩土体中钻孔来安放锚杆。
需要根据设计要求选择合适的钻孔设备和钻孔方法，将锚孔布置在合适的位置和间距。
同时需要注意保持钻孔的垂直度和深度，确保锚杆的牢固性。
喷浆是锚喷支护工艺中的重要步骤，通过喷射特定的浆料将锚杆和岩土体紧密地粘结在一起。
喷浆过程需要严格控制喷射的压力和流量，以保证浆料能够充分填满钻孔并形成均匀的喷射层。
同时需要根据设计要求控制喷浆的层厚和均匀度。
灌浆是锚喷支护工艺中的最后一步，通过向喷浆层中灌注浆料加强支护效果。
灌浆的目的是填充喷浆层中的空隙并提高支护层的密实度和强度。
灌浆过程需要控制灌注速度和浆料性质，
确保灌浆均匀且强度符合设计要求。
通过以上几个步骤，锚喷支护工艺流程能够有效地加固地下岩土体结构，保障工程的安全和稳定。
在实际工程中，需要根据具体的地质条件和设计要求选择合适的工艺流程，并严格按照要求执行，以确保支护效果达到预期目标。
基坑边坡喷锚支护施工方案
江西宜春德和沁园三期住宅区A地块工程基坑支护施工方案福建省第五建筑工程公司2014年11月目录一、方案编制依据二、工程概况三、喷锚支护设计四、质量保证措施五、特殊情况应急处理措施六、施工组织七、工程质量管理八、现场安全文明施工管理一、编制依据2.1.国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；2.2.国家标准《混凝土结构施工验收规范》GB50204-2002；2.3.国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011；2.4.国家标准《建筑边坡工程技术规范》GB50330—20132.5.行业标准《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012；2.6.行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—2012；2.7.行业标准《建筑桩基技术规程》JGJ94-2008；2.8.协会标准《基坑土钉支护技术规程》CECS96：97;2.9.国家、建设部及江西省颁布的其他施工规范、质量标准和文明施工规定;2.10.本公司有关企业管理、施工技术、生产经营等管理条例、制度及标准,现有机械设备、施工技术力量状况，往年对此类工程的施工经验及创造成果.二、工程概述(1）工程名称:沁园住宅区三期A区11-15#楼(2）工程地点:江西省宜春市袁州区锦绣大道南侧（3）建设单位：江西德和实业集团有限公司(4）设计单位:江西省建筑设计研究总院赣西分院（5）勘察单位：地矿新余地质工程勘察院（6）质量监督单位：宜春市质量监督站（7)监理单位:江西省新大地建设监理有限公司(8)施工单位：福建省第五建筑工程公司（9）基坑周边环境：基坑南侧为13层公寓楼，西南侧为别墅区,北侧为待开发用地,东侧为锦绣大道。
根据根据岩土工程勘察报告显示，目前无地下管线埋设.(10）本基坑围护工程简述：本工程现场自然地面场地黄海标高为109.7—110。
2m。
本工程地下室呈近方形，南北长约122m，东西长约169m，东北侧11＃、13#、15#楼北段底板面黄海标高106m，西南侧12＃、14#楼南段底板面黄海标高106m，基坑开挖深度约为3。
基坑边坡喷锚支护工程施工方案
基坑边坡喷锚支护工程施工方案一、工程背景近年来，城市建设规模日益扩大，基坑工程的建设越来越常见。
基坑边坡作为基坑工程中的重要环节，其稳定性直接关系到周边建筑物和道路的安全。
为了加固和支护基坑边坡，提高其稳定性，喷锚支护工程被广泛采用。
本文将就基坑边坡喷锚支护工程施工方案进行探讨。
二、工程施工流程1. 前期准备工作•对施工现场进行勘察，确定基坑边坡的具体情况和喷锚支护的难点；•制定详细的施工方案，包括材料选择、喷锚孔位布置等；•准备喷锚材料和设备，确保施工过程中的连续性和高效性。
2. 喷锚孔的布置•根据设计要求，确定喷锚孔的位置和数量；•使用钻孔机进行孔洞的钻探，保证孔洞的准确性和深度；•根据喷锚设计要求，合理布置喷锚孔，确保支护效果达到预期。
3. 喷锚材料的注入•选择符合要求的喷锚材料，确保其具有良好的粘结性和抗拉强度；•使用专用设备将喷锚材料按照设计要求注入孔洞，确保喷锚效果的均匀性和牢固度。
4. 喷锚锚杆的安装•根据设计要求选择合适规格的喷锚锚杆；•将喷锚锚杆插入已注入喷锚材料的孔洞中，确保其与材料之间的紧密结合；•检查喷锚锚杆的安装情况，保证其符合设计要求。
5. 后期加固•对已安装的喷锚锚杆进行验收，确保其质量和数量符合设计要求；•针对基坑边坡的实际情况，可以考虑增加喷锚孔的数量和深度，加固支护效果；•进行施工记录和整理，为后续的验收和监测工作提供依据。
三、注意事项1.在施工过程中，要严格遵守相关安全规定，确保施工过程的安全性；2.喷锚支护工程存在一定的复杂性，需要有经验丰富的技术人员指导和监督；3.在选择喷锚材料和设备时，要考虑其质量和性能，确保施工质量；4.施工过程中要对基坑边坡的变化及时调整，及时采取应对措施，确保支护效果；5.施工结束后要进行验收和监测，及时发现问题并加以解决。
四、总结基坑边坡喷锚支护工程是一项重要的工程施工任务，在施工过程中需要严格遵守程序，确保支护效果和工程质量。
深基坑锚喷支护施工技术探讨
深基坑锚喷支护施工技术探讨摘要：本文结合工程实际，对深基坑锚喷支护施工技术谈一些看法。
关键词：深基坑锚喷支护施工技术许多城市的高层或超高层建筑施工都需要开挖深度较大的基坑，这样会给施工带来很多意想不到的困难，有其实在软土地区或建筑物密集地区更是如此。
施工场地邻近的已有建筑物、道路、地下管线等对沉降和位移非常敏感，不允许采用比较经济安全的放坡方式开挖，而需要在人工支护条件下进行基坑开挖。
本文结合工程实际，对深基坑锚喷支护施工技术谈一些看法。
一、锚喷支护技术简介1、锚喷支护作用原理喷锚支护就是在基坑边壁尚未发生整体滑移失稳前，利用嵌固于体滑移之外的锚杆，逐次超前“缝合”优势滑移控制面的裂缝，并通过锚杆及喷射混凝土和钢筋网将变形的土层介质和滑移面外的稳定介质紧密联系在一起，形成一种整体的自稳能力。
锚喷支护作用原理与多种传统边坡支护手段比较，采用锚喷支护技术施工其经济效益和边坡稳定效果更显优越性。
此外，锚喷支护基坑边坡具有及时、快速，随挖随支与基坑开挖同时进行，不占独立工期，占用最小施工场地。
混凝土砂浆在高压空气作用下高速喷向受喷面，在喷层与土层间产生嵌固层效应，从而改善边坡受力条件，有效地控制侧向位移，保证边坡稳定。
锚杆深固于土体内部，主动支护土体，并与土体共同作用来有效地保护和提高周围土的强度。
使土体变荷载为支护结构体系的一部分。
从而使原来的被动支护变为主动支护。
钢筋网有效地调整喷层与锚杆内应力分布，增大支护体系的柔性和整体性，而传统支挡结构都可归为被动受力结构体系。
2、喷锚支护的特点深基坑喷锚支护与排桩挡墙等被动受力的支护体系相比，具有造价较低、工程较占地较少、支护及时、施工迅猛、安全可靠、稳定性好等优点，其综合经济技术效果显著。
？？？？喷锚支护施工所用的机械设备简单、用材相对较少，因此造价较低，工程时间证明，采用喷锚支护比采用排桩挡墙支护，可节约投资30%左右；喷锚支护是随挖随支，基坑土方开挖完毕，边壁也紧接着支护完毕，施工作业快，同样工程可比排桩挡墙缩短工期1～3个月；喷锚支护施工时占用空间很小，甚至沿建筑红线也可垂直开挖；喷锚支护是一种主动制约机制的支挡体系，它尽可能保持、提高和最大限度利用土体固有的力学强度，变土体荷载为支护体系的一部分，充分发挥了锚杆、喷射混凝土和钢筋网的作用，因而稳定性好、安全可靠。
喷锚支护施工技术措施
喷锚支护施工技术措施在隧道、地铁等地下工程施工中，由于地质问题或地下建筑结构等原因，可能会出现地下空洞、断层、岩溶、软土、地层沉降等地质灾害，这些灾害会对施工安全构成严重威胁。
因此，为了保障施工人员的人身安全和项目定量计划，喷锚支护技术成为地下工程中一类重要的施工技术。
喷锚支护技术概论喷锚支护技术是指通过在地下岩土或地基中钻孔，设置锚杆，再将灌浆材料注入锚杆内，灌浆硬化后，形成一定的锚固力，使锚杆与岩体、土体或闸板之间牢固连接的施工技术。
喷锚支护技术的优点：1.作用迅速，能够解决紧急情况；2.能够适应不同的地质条件和支护要求；3.施工比较方便，能够适应复杂的施工环境；4.能够有效减少地基沉降量。
喷锚支护技术主要包括以下几个关键环节：喷锚钻孔成功的喷锚支护技术，钻孔是必不可少的环节。
在实施钻孔之前，需要制定详细的施工方案，包括:锚杆长度、钻孔深度、钻孔直径、钻孔位置和钻孔间距等。
停滞注浆停滞注浆指的是在完成钻孔后，将浆液注入钻孔和钢筋，在灌浆过程中，注浆要连续、均匀、充分，以确保在喷锚支护过程中充分坚固。
硬化硬化是喷锚支护中最关键的步骤之一，完全硬化和充分硬化是支护质量的保障，好的硬化状态是支护结构牢固强大的关键。
喷锚支护技术的施工技巧要保证喷锚支护施工技术的成果,需要在施工中把握好一些技巧，具体如下：检测态势在施工中，必须及时反馈支护施工的态势，包括地面沉降、应变变化、监测井的变形等，以便及时调整喷锚支护技术的施工方案，并采取相应的措施以防止施工事故的发生。
控制浆液流动状态在施工过程中必须控制浆液的流动状态，以便在最短的时间内完成灌浆，并确保浆料的均匀性和质量，并防止浆料流失或于钢管顶端堆积。
控制硬化时间硬化时间是喷锚支护中不可忽略的一个技巧,特别是对于多孔的岩层、软土、砂土等情况下需要特别关注，以便进行合理的调整。
浆液与岩性的关系在施工过程中，应该注重浆液与岩性的关系，因为不同类型的岩石所需要的支护结构是不同的,故应根据具体的地质条件和材料进行调整。
喷锚支护技术规范
喷锚支护技术规范喷锚支护技术规范一、前言喷锚支护作为一种常用的地下工程支护技术，在深基坑开挖、隧道施工等工程中起着重要作用。
为了保证喷锚支护工程的施工质量和工程安全，特编制本技术规范。
二、术语和定义1. 喷锚支护：在地下工程中，通过喷射更高强度的材料，来加固、稳固地下工程施工中的土层或岩层。
2. 锚杆：用于固定喷锚材料的钢筋或钢丝。
3. 喷射机：用于将喷锚材料喷射到固定位置的设备。
4. 喷锚材料：用于喷锚支护的材料，如喷锚砂浆、喷锚胶等。
三、施工准备工作1. 施工前需进行场地勘测和土质分析，确定喷锚支护的深度和强度。
2. 确保施工材料的质量符合国家标准，并检查喷锚设备的工作状态。
3. 在喷锚区域周围设置警示标识，确保工人的安全。
四、施工工艺1. 根据地质情况，确定喷锚的深度和喷锚材料的种类。
2. 在喷锚点位置钻孔，孔径和孔距根据设计要求确定。
3. 将锚杆插入孔中，钢筋或钢丝的长度根据设计要求。
4. 将喷锚材料与水按一定比例混合，搅拌均匀。
5. 将喷射机的喷口对准孔口，开始喷锚施工。
6. 施工完毕后，对喷锚区进行清理和检查，确保施工质量。
五、施工注意事项1. 施工过程中，工人应戴好安全帽、手套等个人防护用品，确保人身安全。
2. 喷锚过程中应注意材料的搅拌比例，保证喷锚砂浆的质量。
3. 在施工过程中，应定期检查喷锚设备的工作状态，并及时补充材料。
4. 施工完毕后，应对喷锚区进行检查，确保施工质量符合要求。
六、施工质量验收1. 对喷锚支护的深度和喷锚材料的种类进行核对。
2. 检查锚杆的插入深度和固定状态。
3. 进行喷锚砂浆的抗拉强度测试。
4. 对施工过程中的记录资料进行查验。
七、安全事故处理1. 如发生人身伤害事故，立即停止施工，进行救护处理。
2. 如发生喷锚设备故障，应立即停机检修。
3. 如发现施工质量问题，要立即停止施工，并进行整改。
八、收尾工作1. 施工完毕后，对喷锚区进行清理，保持施工现场的整洁。
基坑边坡喷锚施工方案
二期边坡及基坑护壁（号楼）施工专项方案编制：审核：审批：年月目录一、工程概况 ------------------------------------------------------------------------------- 2二、施工资源配置 ------------------------------------------------------------------------- 21、材料 ---------------------------------------------------------------------------------- 22、施工机械设备 ---------------------------------------------------------------------- 33、施工人员配置 ---------------------------------------------------------------------- 3二、施工组织方案 ------------------------------------------------------------------------- 31、总体施工组织安排 ---------------------------------------------------------------- 32、材料来源和机械、人员组织 ---------------------------------------------------- 43、技术准备工作 ---------------------------------------------------------------------- 4三、施工方法与施工工艺 ---------------------------------------------------------------- 52.1、准备工作 -------------------------------------------------------------------------- 52。
(完整)桩间网喷混凝土施工方案
桩间网喷混凝土施工1挂网喷砼技术参数钢筋钉采用Ф25螺纹钢，竖向间距为900mm，横向按每个桩间一根进行布置，锚入土体深度为1500mm；挂网钢筋采用Ф16螺纹钢，竖向间距为900mm，横向每根围护桩设置一根，锚入围护桩深度为250mm；钢筋网片采用φ6钢筋，网格尺寸150mm×150mm；横向拉筋为Ф16螺纹钢；技术参数如图1-1、1-2所示。
图1-1 桩间喷锚平面图1-2桩间喷锚立面图2挂网喷砼施工工艺流程机械开挖留置工作平台→人工清理桩间土→钢筋钉（Ф25）及挂网钢筋（Ф16）安装→钢筋网片及横向拉筋安装→喷射混凝土→养护→转入下个循环3施工方法及操作要求（1）土方开挖及桩间处理网喷土方开挖采用人工配合机械开挖，至少应留置0.2m以上的土层为人工清理，防止机械开挖将过多的桩间土带下。
严禁采用机械开挖桩间土。
人工修正桩间土壁，使之能满足喷射厚度要求。
应注意开挖、挂网、喷射混凝土工序的有效衔接，严格控制开挖后2～3小时内必须完成喷射支护。
为确保开挖过程土体的稳定，必须严格按照施工方案进行土方开挖。
施工现场应必备抢险器材，坑内、地面设专人监护，以防突发事件的发生。
先用小挖机配合，去掉桩面大面积的土块，再人工对开挖出来的桩间进行清理，边开挖边清理，保证桩间土表面控制在桩面往里50mm处，灌注桩面完全暴露出来，保证喷射混凝土跟灌注桩粘结牢固。
冠梁边多余的混凝土块及灌注桩桩体局部混凝土扩大处须用风镐破除，保证网面的平整度。
桩间土清理时，如有废墟物体影响到网喷面的稳定时，仍需清理干净。
对于凸出的桩，应将突出部分凿至与喷射后混凝土面相平。
钢筋网片在此断开。
对于凸出较多的桩，凿出主筋后仍不能满足网喷面要求的，应上报做特殊的技术处理。
对于凹进去的桩，应尽可能保留桩外土，采用人工铲平到网喷前的位置，减少喷射混凝土数量。
（2）钢筋钉及管网钢筋安装基坑围护桩桩间采用挂网喷射混凝土护壁，钢筋网采用φ6钢筋，网格尺寸150mm×150mm，钢筋网片全部采购成品，并验收合格后方可使用。
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深基坑支护桩间土喷锚施工作法
作者：韦祖兴
来源：《城市建设理论研究》2013年第20期
中图分类号：TV551.4 文献标识码：A 文章编号：
健翔大厦位于北京市朝阳区祁家豁子，总建筑面积63015m²,建筑物包括主楼(地上13层,地下3层)、裙房(地上1~6层，地下3层)和外扩地下车库(纯地下3层)等。
基础埋深-17.260m。
采用梁式筏板基础，于2004年8月中下旬开始降水，9月中旬开始挖土，2005年5月初完成地下结构。
该工程东、南、北三面紧邻已有建筑，西邻高速公路。
周围所有建筑物均比本工程基础埋置深度浅得多。
1桩间土喷锚存在的问题
健翔大厦基坑支护采用土钉、桩锚结合的支护结构，其中桩间土喷锚施工作法为：在桩间土上直接挂菱形钢丝网片，用约50cm长的小土钉直接固定在土上，由于钢丝网片未与两侧桩连接成整体，再加上冬期施工喷锚混凝土措施不力，因此冬施后期桩间土上喷锚混凝土出现局部开裂及脱落现象：开春后随着气温升高，桩间土面喷锚混凝土开裂及脱落现象较为严重。
并且出现了局部土体渗水而引起少部分土体的掉落，给槽底施工人员及边坡造成安全隐患。
为确保施工安全，决定对桩间土喷锚混凝土部位进行处理：但由于涉及面广、工期紧及现场作业条件限制等，修补及返修处理工作耗费大量人工及材料，進度也受到～定影响。
上述实例反映出桩间土喷锚施工存在的问题。
为此有必要对桩间土喷锚施工作法进行探讨。
2桩间土喷锚钢丝网片与两侧桩连接方法
桩问土侧面喷锚时所挂的菱形钢丝网片须与两侧桩形成良好的连接。
目前有以下两种作法。
2.1方法一
(1)先修整桩间土，挂网(成品菱形网片)。
(2)在两根桩内侧桩身上用钻头打～引导洞，在洞中打入14锚筋。
打入深度不小于6cm，其竖向间距约为1m，然后在钢筋上焊接14水平筋，搭接长度不小于10cm，单面焊接。
(3)用U形卡(或小土钉)将网片固定在土中。
U形卡长20cm左右(小土钉长50cm左右1。
由，5钢筋制作(见图1)。
上述方法也可以采用在桩上打膨胀螺栓的方法，注意要保证膨胀螺栓与水平筋有一定的焊接长度(不宜小于2cm)，不能点焊。
2.2方法二
具体作法为用直径8mm的膨胀螺栓把钢丝网片固定在两侧的护坡桩上。
竖向间距1m，两侧桩上的膨胀螺栓布点呈交错排列。
同时在两桩问打“T”形钢钎(20螺纹钢)。
上述两法可根据不同的环境、土质及坡面是否有地下水等情况选用。
方法一适用于经过冬施期或有地下水的情况；方法二做法简单。
便于施工，适用于护坡工程不经过冬施期或地下水较少的情况。
3施工要求
桩间土面锚喷混凝土应尽量避开冬施期。
基坑支护工程一般都是在每年9、10月份开始施工，因此桩间土锚喷混凝土施工应往前赶，尽量避开冬施期。
若确因工期安排无法避开时，应采取下列措施：(1)安排在中午较暖和时进行混凝土锚喷；(2)混凝土中掺防冻剂；(3)在有条件的情况下尽量用热水搅拌混凝土，砂石有一定的加热措施；(4)刚喷锚的混凝土要及时进行覆盖。
由于锚喷混凝土多为现场拌制，要做好原材料的计量工作，控制混凝土的配合比，确保混凝土强度。
锚喷混凝土施工时，要加上标识筋，确保锚喷混凝土的厚度不少于5cm。
定期检查锚喷混凝土部位是否有渗水，遇滞水部位应在坡面上设导流管，减小渗水对土体及锚喷混凝土的影响。
4工程实例
4.1第一种方法的应用实例
北京朝外S0H0工程位于朝阳区朝外大街，CBD核心区西北角，总用地面积19975m²，总建筑面积151168m平方，基坑底标高主要有-14.300m、-14.600m、-16.800m、17.150m、-17.400m五种。
根据支护方案，在西南侧、西北侧及东部等部位采用护坡桩支护体系。
桩问土喷锚工程在2005年l0月到20o6年2月间施工，基本处于北京地区的冬季施工期。
为确保桩间土喷锚工程质量，桩问土喷锚施T时，在桩间土钢丝网片的竖向每隔lm采用l根l4螺纹钢筋与钢筋网片及两侧桩进行有效连接；冬施期间对喷锚混凝土原材料砂石进行覆盖，确保砂石不
受冻；喷锚安排在中午较暖和的时间进行，喷锚部位尽量安排在朝阳面；喷锚完成后及时对喷锚部位进行覆盖等。
实践证明，该工程桩间土喷锚混凝土开裂及脱落现象较少，收到了较好的效果。
4.2第二种方法的应用实例
北京富盛大厦二期工程位于北京市朝阳区惠新东街4号，建筑面积50082m²，基坑底标高-17.120m，由于周围紧邻建筑物及道路，环境复杂，支护工程均采用护坡桩体系。
桩问土喷锚工程施工在2006年4月到9月间进行。
桩间土喷锚施工采用直径8mm膨胀螺栓固定钢丝网片在两侧护坡桩上，竖向间距为1m。
通过工程实践检验(如施_r=中由于地下水及不明管线破裂出现喷锚混凝土表面渗水现象等)，桩问土喷锚混凝土开裂及脱落现象很少，取得了满意的效果。
参考文献
[1] JGJ 120-99 建筑基坑支护技术规程，
[2] JGJ 1o4-97 冬期施工技术规程，
[3] 王曙光，深基坑支护事故处理经验录，北京：机械工业出版社，2005。