深基坑喷锚支护专项施工方案

腾阁商住楼工程基坑支护专项方案

本工程由深圳市腾凯实业有限开发，位於深圳市宝安区宝民北路与上川路

交界外，地块呈东北西南走向的长方形，长约92米宽约48米，总用地面积4473.36平方米，总建筑面积21600平方米，其中计容积率建筑面积为3.9，周边住宅，社区文化和物质生活配套齐全，交通便利，是居家和商业的黄金地段，本项目定位为精品住宅区，本工程建筑高度小于80M，由2栋22层塔式住宅一字形排列展开，地下一层平时设计为小汽车库及设备房，其中包括平战结合的一个人防防护单元，一层二层为商业，三层为架空花园及社康中心，四层至二十二层为一梯六户住宅，本工程为高层住宅小区，为一类高层，建筑物耐火等级一级，地下室的耐火等级为一级，防火等级为二及，建筑抗震烈度按七度设防，人防地下室设防等级为甲类五核六级人防，建筑物设计使用年限为50年，基础为预应力管桩，结构类形为钢筋混凝土剪力墙及钢筋混凝土框架。

本工程基坑开挖深度为?0.00以下5.6m。

基坑支护安全等级：基坑西南侧深度为2.6m~3.7m，为浅基坑，其它

各侧深度为4.3m~7.3m，且紧靠道路及民房，根据《深圳地区建筑深基坑

支护技术规范》SJG05-96，基坑西南侧为三级，东北侧为一级，其它各侧

为二级。

支护结构为：土钉墙及加强型复合土钉墙支护结构。

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腾阁商住楼工程基坑支护专项方案项目概况：

1 建筑名称：腾阁

深圳市宝安区宝民一路上川路交界北2 建筑地点方汽车大厦后

3 建设单位深圳市腾凯实业有限公司

4 设计单位北方—汉沙杨建筑工程设计有限公司

5 质量监督单位深圳市宝安区质量监督检查站

6 安全监督单位深圳市宝安区安监站

7 勘察单位深圳市协鹏工程勘察有限公司

8 监理单位深圳市城建监理有限责任公司

9 施工单位上海明鹏建设集团有限公司

1

根据钻孔揭露结果，基坑土方开挖范围内分布的地层自上而下依次为：

1）人工填土

主要由第四纪残积（砾质）和碎石、石块、建筑垃圾经人工回填而成，顶部为停车场砼面，层厚为0.10~2.50m。

2）第四纪冲洪积层

（1）砂混粘土：可塑状，切面粗糙，具有高等干硬度和高等韧性，内含

30%~35%中细砂。岩芯呈土柱状，层厚1.00~3.30m。

（2）中细砂：松散至稍密状态，颗粒级配比较差，下部不均匀，含10%~30%粘性土。岩芯呈散砂状、土柱状，场地内仅ZK1、ZK11见此层，层厚5.40~5.80m。

3）第四系残积层

砾质粘性土：可塑至硬塑状态，泡水软化、崩解、砂土分离，系下伏加里东期混合花岗岩风化残积而成，主要由高岭石、水云母、石英等矿物质组成。混第 2 页共 41 页

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质结构、层状构造，无摇震反应，切面不光滑，稍具光泽，干强度高，韧性中等；裂隙发育，铁染明显，不均匀的夹强风化岩块，岩芯呈柱状，场地中各钻孔均见此层，层厚为16.90~22.60m。

4）场地水文地质条件

场地地下水主要为赋存于第四系冲洪积层中细砂层、第四系残积粘性土中的孔隙潜水和风化基岩中的裂隙水，主要接受大气降水和侧向渗透的补给，地下水量、水位受季节性变化明显，水量较丰富。钻探期间测得钻孔综合水位埋深

3.4~

4.6m。

2

1）基坑北侧约2m有一条污水管道；

2）基坑南侧约1.5m有一条污水管道；

3）基坑西侧约4m有一条污水管道；

4）基坑东侧约4m有一条污水管道。

基坑支护设计原则：在确保支护结构的安全，保证基坑周围道路及地下管线的安全前提下，做到经济、合理，满足国家建设工程和相关法律法规和规范要求，施工可行、方便，尽量缩短工期，满足土方开挖、工程桩及地下室施工的技术要求。

1

根据勘察报告，钻探时在场地西南部发现强透水的中、细砂层，在该段（ABC 段和GHIA段）采用旋喷桩止水，基坑其他部位无强透水地层，可不采用止水措施。此外，坡顶底均设一圈闭合性排水沟，并在坑底设置一定数量的集水井。

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2

1）AB段（1-1剖面）基坑深度5.1m，采用单管旋喷桩止水、微型桩结合两排钢管土钉喷锚支护；

2）BC段（2-2剖面）基坑深度5.1~5.4m，单管旋喷桩止水、微型桩、共设四排土钉结合一排与土钉交叉布设预应力锚索的喷锚支护；

3）CD段（3-3剖面）基坑深度5.4~5.9m，采用微型桩直立开挖，共设四排土钉合一排与土钉交叉布设预应力锚索的喷锚支护；

4）DE段（4-4剖面）基坑深度7.1~7.3m，采用微型桩直立开挖，共设六排土钉结合二排与土钉交叉布设预应力锚索的喷锚支护；

5）EF段（5-5剖面）基坑深度5.9~7.1m,采用微型桩直立开挖,共设5排土钉结合一排与土钉交叉布设预应力锚索的喷锚支护；

6）FG段（6-6剖面）基坑深度4.7~5.9m，采用微型桩直立开挖结合4排土钉喷锚支护；

7）GH段（7-7剖面）基坑深度3.7~4.7m，采用单管旋喷桩止水、微型桩直立开挖结合3排土钉喷锚支护；

8）HIA段（8-8剖面）基坑深度2.6~3.7m，采用单管旋喷桩止水、IA段微型桩直立开挖结合2排土钉喷锚支护。

1、深圳腾阁项目基坑支护工程《设计施工图》（深圳市华南岩土工程有限公

司-2009.8.28）；

2、《深圳保安34区A007-0245号宗地场地岩土工程勘察报告》（深圳市协鹏

工程勘察有限公司-2007.3）；

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腾阁商住楼工程基坑支护专项方案 3、《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-99）；

4、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）；

5、《建筑基坑支护工程技术规范》（GBJ/T15-20-97，广东省标准）；

6、《建筑地工基础工程质量验收规范》（GB50202-2002）；

7、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）；

8、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）；

9、《施工现场安全生产保证体系》（DBJ08-903-2003）；

10、深圳市建设工程施工方案专家评审意见表（2009.10.26）; 11、现场踏勘所掌握的环境资料。

序号分部分项工程项目单位工程量 1 D300微型桩 m 1567．70 2 D600单管旋喷桩 m 1858．50 3 喷射C20砼面厚100mm M

2 1377．53

4 土钉 m 6814．00

5 3束7*5钢绞线预应力锚索 m 1640．00

6 微型桩桩顶冠梁 m 235．40

7 砼腰梁 m 203．60

8 砖砌排水沟 m 508．20

9 砖砌排水井座 12

10 砖砌沉淀池座 1

11 栏杆 m 254

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要使施工顺利进行，能如期、安全、保质保量完成施工任务，首先配备足

够的材料及机械设备，并进行合理的人员配置与分工，工地成立以项目负责人为核心的项目经理部，实行项目负责人全权负责制，项目经理部管理人员、施

工人员及机械设备计划见下列表格，表中人员、设备数量可根据施工进展情况进行调整。

项目部管理人员计划表

人职务职责范围数

统筹安排项目运作，全面负责项目工程进度，质量、安全的宏观监控。

项目领导现场各专业技术负责人、施工员等组织学习本施工组织设计，参加工程质1 经理量验收及处理重大技术问题并向上级报告，负责各项技术资料的签收、收集、

整理和汇总并上报。

在技术总工负责领导下，就负责专业向有关施工人员及施工班组进行技术交技术 1 底，并监督其按设计要求施工，负责组织本专业工作的签证、验收、整理分析负责人原始资料，对一般技术问题做出处理，重大技术问题向上级报告。质安员 1 分析施工质量、安全检查。

施工 1 负责施工员、仓库管理员、后勤等的生产组织负责人

现场监督各施工班组按本施工方案进行各工序的施工，收集掌握施工现场的进施工员 1 展及原始施工资料，发现问题及时处理或上报。测量 1 分管施工现场测量放线及变形观测。工程师

材料员 1 分管材料设备采购、管理、检修。

后勤部 1 负责全体施工人员的生活、伙食、劳保及后勤事宜。合计 8

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组织机构网络图

项目经理

质安组施工组技术组器材组办公室

质施测分材技资设材计生

安工量项料术料备料划产

管管放施准管管管管统协

理理线工备理理理理计调序人工种姓名职称主要职责范围号数

1 项目经理 1 李科裕高级工程师负责本工程的全面管理工作

2 技术负责人1 马升强工程师负责技术、质量、管理、资料

3 施工员 1 郑婵龙技术员现场定位、质量进度、施工计划

4 质量员 1 王永忠质量员负责项目质量工作

5 安全员 1 张华助工负责项目安全

6 机械员 1 陈正坤负责项目所需机械设备

7 材料员 1 黄长华负责项目所需材料工作

工种人数施工范围单管旋喷桩施工 5 旋喷桩施工

微型桩施工 8 微型桩成孔、钢筋笼制作安装、砼浇灌及冠梁施工预应力锚索8 预应力锚索成孔、灌浆及锚索张拉锁定。土钉 10 土钉成孔、灌浆。

坡面挂网喷射砼 8 挂钢筋网、加强筋制作安装及搅拌喷射砼。排水沟及防护栏 8 排水沟砌筑及安全防护栏的制作及安装。机修电工 2 各用电设备的安装、电线、电路敷设及设备检修。测量工 2 协助测量工程师工作。

杂工 3 负责工地日常杂务，协助各工种施工。

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序号名称规格/型号数量用途

31 空压机 12M 1台喷射砼及洗孔 2 砼喷射机 4．5KW 1台喷射砼 3 注浆机 B-150 1台土钉及锚杆注浆 4 搅拌机 100L 1台注浆时搅浆用 5 钻机 XY-

100 2台微型桩成孔、锚索成孔 6 圆盘锯 5KW 1台模板加工 7 单重管旋喷桩机D600 1台旋喷桩施工 8 钢筋调直机 4KW 1台钢筋调直 9 切割机 3．2KW 3台钢筋加工 10 电焊机 11KW 3台钢构件加工 11 张拉机、千斤顶 60T级 1台/套锚索张拉锁定 12 经纬仪 J2 1台测量定位 13 水准仪 1台高程控制 14 抽水机6台基坑排水 15 撞锤 4个钢管土钉击入 16 其它配套机械及动力、照明、配电箱等

根据工程进程情况，由现场工程师及时做出近期材料计划，材料计划同时

考虑场地容量，每次进场的材料如水泥、钢管等必须有出厂合格证，按要求进行送检。临时堆放水泥的地方需用木板垫高50~60cm并铺上防水油毡，钢筋堆放场地须整齐，无积水，按钢筋型号分别堆放。堆放时其底部应间隔垫上枕木，以使钢筋不接触地面。

材料用量计划见施工材料用量及进场计划表

序号材料名称规格用量进场计划 1 钢筋（盘圆） 6．5 6．00T 2009．10．31 2 钢筋（螺纹） 16 17．00T 2009．10．31 3 钢筋（螺纹） 25 11．52T 2009．11．12 4 焊接钢管 D48*3 12．70T 2009．11．12

复合硅酸盐水泥 32．5 700T 2009．10．31 5 钢绞线 7*5 6．017T 2009．11．15 6 碎石 1-3 110m3 2009．10．31

3 7 碎石 0．5 220m2009．11．10

3 8 中砂 140m2009．11．10

9 砖 30000块 2009．11．20

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3施工用水：所有机械需水量约为30m/小时。旋喷桩、微型桩及土钉施工时将水引至后台的集水箱中使用，如果水压不够，喷射机施工时需加压使用，施工时用软管将水引到后台使用。

电压要求为380V三相电压，总容量为150KWA，电缆沿基坑四周布置，共配备4个配电箱，作为施工和照明使用。施工时将电引至后台配电箱，再通过拖地电缆送至各台机械。

本基坑四周均无场地搭设临时办公及住宿区域，我方只能就近租赁房屋暂

作办公及住宿用。钢材、水泥堆场应由建设方办好相关道路的临时占道手续，如喷射砼的砂、石子、水泥可根据土方开挖的车道移动堆放。详见附后施工现场平面布置图。

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根据与建设方、监理方及桩基础施工单位共同协商，本工程桩基在现状场

地内施工，支护工程及土方开挖待桩基施工完成后一次进场施工。各工序施工工艺详细要求见第二章的说明。

施工工序图

施工准备

测量、接水电、图纸会审、技术交底、安全受监申请、材料进场送检、设备进场调试及

安全自检、研究地质报告及安全文明施工准备。

GHIABC段旋喷桩施工 CDEFG段微型桩施工

ABC段、GHGHIABC段第一排土钉支护 CDEFG段微型桩冠梁施工坑顶排水沟、沉段、IA段微型淀池、护栏。

桩及冠梁施工 CDEFG段第一排土钉支护 GHIABC段第二排土钉（锚索支护CDEFG段第二排土钉（锚索）支护土钉及

GHBC段第三排土钉支护锚索加

工制作 CDEFG段第三排土钉（锚索）支护

BC段第四排土钉支护

CDEFG段第四排土钉（锚索）支护

DEF段第五排土钉支护

DE段第六排土钉支护

坑底排水沟及集水井施工

退场及工程结算

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1）完善施工组织设计，制定详细施工工期计划，人力计划。材料计划与试

验测试计划报送监理。

2）开工前，组织工程技术人员全面熟悉和掌握施工图纸的内容及设计意图，参加图纸的技术交底和会审，并提出我公司在技术准备过程中对本工程的合理施工建议。

3）施工安全技术交底：抓好施工安全技术交底工作，是施工企业技术管理

的一项重要制度。通过安全技术交底，使参加施工人员对施工工艺要求和安全标准做到心中有数，以利科学施工，文明施工，确保施工安全，避免返工。4）编制施工预算：熟悉设计文件和施工图纸，准确计算工程量，编制工程

预算，为施工生产提供可靠的依据。

1）为了确保工程质量达到合格，以最短的工期完成本项工作，我公司除了

投入充足的劳动力、合理安排施工顺序外，还将投入大量的机械设备，确保工程进度计划顺利完成。

2）材料准备：为了确保工期，开工前做了各种材料进场计划，按计划准时备料进场，并且保证各种材料有出厂合格证，使用前必须检验合格。

3）材料和设备相关检查检验按相关规定进行，如水泥每200T送检一次，钢材按每60T抽样送检一次，喷射砼按每500M

3制作一组试块送检一次，其它砼按

3每50M制作一组试块送检一次，预应力锚索注浆体每30根制作一组试块送检一次。

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1）接监理公司开工令后第二天进场，搭设临时设施，收集并查明现场的各种地下情况。

2）测量放线：施工前需复核桩基线位，并放出地下室边线，保证基坑侧壁和地下室外墙有足够的施工工作面。测量人员会同甲方和监理单位组织红线交收和资料移交工作，并及时做好轴线控制测量。引测水准控制点，并对轴线控制点、水准点加固保护。同时按设计图纸测放桩位、坡顶开挖线等。针对本工程场地狭窄、支护工序多的特点，在施工过程中随时监督各施工班组是否按设计点、线进行施工，发现问题及时向有关人员反映以及时处理。

3）按提供的设计施工图严格测量定位，施工土钉时专人控制检查其深度，在击入或成孔磁到硬物时严格检查，调整孔位，以避免磁坏和磁伤，确保各管线的正常使用。

坡顶排水沟的流向宜根据市政污水接口考虑出水口，整个基坑内和汇水及地

表拦截的水以及收集水井的水均通过排水沟流向三级沉淀池，经沉淀后排入市政排水系统。排水沟经过场地内的交通道路时，应改成钢管埋入地下，并设妥善的保护，以防止受压破损。

排水沟、沉淀池及集水井的尺寸均按施工图，采用1：2.5的水泥砂浆及灰砂砖砌筑而成，坡底及东西向的排水沟底坡度不小于0.3%，沟底应保证平直，无凹陷段，保证沟底不存在局部地段积水导致不能排出的情况。

集水井按设计要求一塌胡涂坑底布置，砖砌，各集水井内的水应及时抽排至第 12 页共 41 页

腾阁商住楼工程基坑支护专项方案坡顶排水沟排走。

沉淀池设置于市政管道入口附近，按设计图示尺寸施工砖砌，使用过程中应经常清理池内沉淀，保证达到沉淀泥砂的效果。

设计中的旋喷桩起止点C点及G点，在施工前需用钻机探明该处是否仍有砂层，若仍有砂层则需要报告建设、监理及设计单位协商确定，将旋喷桩的施工范围向外延伸。

旋喷桩是采用高压水射流对加固段内的土层进行切割冲蚀，形成预定空间，返出部分细粒粘土，留下中粗砂，然后同步注入水泥浆与粗颗粒混合，经过固化反应形成水泥土桩，由于其水泥掺入量大，对原状土进行了部分置换，本工程采用单重管法喷射，桩径600，间距400，其施工的工艺流程图如下：

制备水泥浆

布孔桩机对位、调平

安放单重管钻动、喷射、提升提管出地面孔口回灌

1）桩对位：移动桩机，使高喷注浆管对准桩位。

2）制备水泥浆：按设计要求的水灰比配制水泥浆液。

3）钻动提升：启动空压机、水泵、输浆泵、提升卷扬和摆转电机。边钻动第 13 页共 41 页

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切土边喷射水泥浆，提升钻头成桩，形面水泥土桩。

4）提管出地面：钻动喷射结束后，将注浆管提出地面，输浆泵改换清水冲

管路。

5）孔口回灌：由于旋喷桩直径大，注浆量多，浆液经初凝失水后，桩体体

积收缩，为保证桩顶标高，须用相邻桩施工时的孔口返浆进行回灌注浆，确保桩顶标高满足设计要求。

1）施工前用经纬仪标定旋喷桩施工的起讫点并埋石标记，并用白灰实地划

出旋喷桩轴线，然后按设计桩间距用钢尺布设桩位，用竹签实地钉紧，一桩一签，保证桩位误差小于5cm。

2）施工前，调试水泵、泥浆泵，使设备运转正常。高压泥浆泵压力表必须

灵敏有效。以保证桩喷射压力不小于20Mpa，提升速度为0.1~0.25m/min。3）施工前应对钻杆进行校验，并用红油漆在钻塔旁标注深度线，保证桩标

高满足设计要求。

4）旋喷桩施工分工序隔孔施工，防止相邻桩孔施工时串浆。相邻的旋喷桩

施工的时间间隔不小于12小时。

5）采用PC.32.5R普通硅酸盐水泥作加固材料，每批水泥进场必须出具合格证，并在现场按每200吨左右抽样外检，合格后才能投入使用。水泥进场后，应垫高水泥台，覆盖防雨彩布，防止水泥受潮结块，。

6）严格按设计水灰比制浆，浆液水灰比采用1.0。

7）安放注浆管道前，先在地表进行射水实验，待气压、浆压正常后，才能

下注浆管施工。

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8）喷浆过程应连续均匀，若出现孔内故障，提钻头出地表排除故障后，重新复喷接桩时，应加深0.5m重叠接桩，防止出现断桩。

9）高喷孔喷射成桩结束后，应采用含水泥浆较多的返浆回灌孔口，防止因浆液凝固后体积收缩，桩顶面下降，以保证桩顶标高满足设计要求。

10）因地下洞穴等原因造成返浆不正常时，应停止提升，用水泥浆灌注，直至返浆液正常后才能提升成桩。

11）实行技术人员随班作业，及时发现和处理施工中的质量隐患，认真如实地填写施工报表，客观反映施工情况。

1、按设计要求定出桩位；微型桩桩径为300mm，桩中心距500~1300mm，嵌固深度3m，桩位偏差小于50mm，垂直度偏差小于1%。

2、采用XY-100型地质钻机成孔，在钻杆上做好明显标记，以保证成孔浓

度误差不大于200mm。

3、按设计施工图制作桩钢筋笼并放置钢筋笼（主筋6￠16、加强筋￠16＠2000、螺旋箍筋￠6＠200），钢筋笼主筋按圆截面均匀配筋，主筋伸入冠梁长度

0.2m。钢筋笼周围焊接对中支架，以保证钢筋笼对中并有足够的保护层厚度

25mm。在桩钢筋笼内壁绑扎注浆管，注浆管离笼底为300mm，并用亮胶包住管底，以免桩底泥土进入管内造成堵管。

4、向孔内投入10~20mm碎石，碎石在投入前应清洗干净；填入量应不小于

计算体积的0.85倍，填灌过程中利用一次注浆管注水清孔，先灌满桩内石子后

再从桩底往上灌注水泥浆。

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5、注浆材料为P.C32.5R普通硅酸盐水泥，水灰比0.5~0.6，注浆时控制压力使浆淮均匀上冒，直至浆液泛出孔口。视浆液收缩情况进行孔口补浆。

设计冠梁截面为300*250，砼强度为C20，在冠梁施工前，微型桩顶应凿至新鲜砼面，露出钢筋应平直，然后按设计施工图绑扎冠梁钢筋（主筋4￠16，箍筋￠6＠200）。开挖梁槽时应大于设计梁尺寸，按梁尺寸支模板并保证梁钢筋有足够的保护层，浇注桩顶冠梁砼前，必须清理干净残渣、浮土和积水，应保证与冠梁牢固，不得造成连接处产生薄弱面。砼浇灌采用预拌商品砼。

采用￠48＆3.0钢管作土钉，设计倾角为10

0。土钉头部外露不小于80mm，

锚杆加长连接采用3条￠16，L=200mm的钢筋与钢管双面搭焊，焊缝应饱满，平

整无焊渣，焊缝长度为绑接钢筋全长。

施工前，根据设计要求定出孔位，并作出标记。采用冲击器打入，孔位和

孔深允许偏差为50mm。

1）注浆材料为水泥净浆，水泥采用新鲜的P.C32.5R普通硅酸盐水泥拌制，水灰比为0.45~0.55,水泥浆应随拌随用。

2）采用密封钢管口后高压注浆，注浆必须密实饱满，当孔口返浆或地面冒浆时方可停止注浆。注浆前一定要用高压水冲洗管内泥浆土屑。

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0采用￠25钢筋制作土钉，设计倾角为10。土钉外露不小于80cm。

施工前，根据设计要求定出孔位，并作出标记，采用人工洛阳铲成孔，成

孔直径为80~100mm，孔位和孔深允许偏差均为50mm。

1）注浆材料为水泥净浆，水泥采用新鲜P.C32.5R普通硅酸盐水泥拌制，

水灰比为0.45~0.55，水泥应随拌随用。

2）采用反向注浆工艺，注浆管随钢筋插入到孔底，压浆直到孔口返浆，再

边注边拔出注浆管。注浆压力为0.5~1.0Mpa，注浆管应插至孔底300mm处。

1、首先应对挡土墙进行相应的调查工作，主要是厚度，墙脚的埋深等。/

2、再搭设双排钢管脚手架，架子根据挡墙的倾斜度进行倾斜，钢管脚的立

柱必须在较好土层中，如在填土层中应设置砼护脚，深度不小于500mm。

3、挡土墙中的锚杆拟采用潜孔钻机进行干钻成孔施工，在挡墙中成孔时应

注意偏孔，发现偏孔时则采用偏心钻机成孔或者采用跟管钻进的专用锚杆钻机成孔，这样能保证成孔的质量。

4、锚杆注浆在挡墙段为防止墙壁缝漏浆，影响锚杆受力质量，在施工过程

中应随时注意补浆直至孔口无空隙为止，同时保证锚杆钻孔的倾角必须符合设计要求。

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根据设计锚索的排位标高及间距测放出孔位，并用白石灰在边坡土体上画出。

1）钻头必须严格按测放出孔位对位，孔位允许误差为水平方向100mm，垂

直方向误差为50mm，成孔直径不小于130mm；钻孔倾斜度2000-25，孔深应超过设计锚杆长度0.5m。

2）采用专用钻机成孔，调整钻杆倾角，保证孔位和倾角的精度，做好现场施工详细记录。

3）锚索成孔中若遇相邻建筑物基础时不能继续施工时，立即通知设计单位、监理单位及建设方，将采取相应的变更加固措施，可采用在设计锚索位置下方施工第二排。

1）锚索采用3束7*￠5高强钢绞线，设计长度为20m，其中自由段长度为

5m，锚固段长度为15m。

2）锚索下料长度1.5m，以保证在锚头外有足够的长度进行张拉锁定。

3）锚索组装前应清除钢绞线表面的油污和膜锈。

4）锚索自由段，采用除锈、刷沥青船底漆二度后绕扎塑料布，在塑料布上再涂润滑油，最后装入￠90波纹套管中。

5）锚索的锚固段每1.5m配一个定位架，以使锚索不至过度偏心且锚固段

的保护层不少于20mm，用铁丝将钢绞线捆在定位架上，定位架之间用铁丝捆扎第 18 页共 41 页

腾阁商住楼工程基坑支护专项方案 3~4道箍筋环，并扎牢。

6）锚索的注浆管绑在3股钢绞线的中心，注浆管前端比锚索短0.1~0.2m。

1）注浆材料为水泥净浆，水泥采用P.C32.5R复合硅酸盐水泥拌制,水灰比为0.5~0.6，水泥浆应搅拌均匀、随拌随用。采用自来水制浆，禁止使用污水。

2）注浆工艺采用二次注浆成锚，第一次采用常压注浆，第二次采用高压注浆，注浆压力为1~4Mpa，二次注浆时间间隔为3~4小时。

3）第一次注浆时间为待成孔完成清孔后一边注浆琏拔出套管，二次注浆采

用预埋注浆管进行高压注浆。

4）注浆前要由技术人员检查锚索的制作安装是否符合设计要求，锚索张拉段留置是否合理，自由段和冠梁内是否已套上了塑料管等。自检合格后请监理工程师检查，做好隐蔽验收记录。注浆时要保持锚索处于孔的中心。

5）注浆时必须密实饱满，锚索注浆时通过已安装的注浆管，从孔底向孔口注浆，注浆时把注浆管插到距孔底300mm处，注浆至孔口。

锚索张拉设备选用OM15-3型锚具和YCW-100穿心式千斤顶，绵拉应遵循下规定：

1）绵拉前，预应力设备应进行标定，设计拉力为300KN。

2）只有当锚固体浆体强度达到70%后方可进行张拉锁定，一般为注浆后7至8天进行，每根锚索均应按设计拉力的1.1倍进行预张拉，然后卸荷至锁定荷载进行锁定。

3）张拉顺序根据施工组织安排进行，水平方向每次应间隔一根张拉。

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4）张拉锁定过程按相关规范要求逐级进行。

5）锚索的外露张拉段始终保留，不可截断。当预应力锚索出现明显的预应力损失或基坑位移过大时，进行二次张拉。

1、支护面钢筋网的绑扎及锚头的焊接：根据工作面的高度截取竖向钢筋（考

虑搭接长度），网筋采用￠6＠200*200，钢筋搭接处做成弯钩，采用铅丝绑扎，

钢筋间距符合设计要求，不得出现较大的疏密不均，钢筋网不得紧帖坡壁土，需用垫块垫起，以保证不小于50mm保护层厚度。

2、土钉头部用2根横向加强筋￠16压紧焊接，水平方向用2￠16加强筋，搭接处应采用焊接，单面焊接焊缝长度不小于10d，焊缝应饱满，平整，无焊渣。

并按规范要求进行接头错开。

3、喷射砼：在喷射砼之前应通知监理及业主进行钢筋网的隐蔽验收并做好

记录。喷射砼厚度为100mm，强度为C20。采用性能良好的砼喷射机，选用每分

钟9m

3以上的空压机，输料管应能承受0.8MPa以上压力，并且有良好的耐磨性

能，供水设施应保证喷头处有足够的水压，一般大于0.2Kpa。面层喷射砼原料采用P.C32.5R普通硅酸盐水泥，干净的中粗砂和粒径小于15mm的砾石，配合比为水泥：砂：石子（1：2：2.5）或根据配合比试验，喷料应搅拌均匀，随拌随用，水灰比为0.4~0.45。不掺速凝剂时，存放时间砼料不超过2h；当坡间土体湿度较大时，宜掺入适量的速凝剂，一般速凝剂不和混合料一起大量拌制，临时需要，临时加入。喷射作业前，需对机械设备、风、水管路、电线进行全面的检查及试运行，清理受喷面，埋设好控制喷射砼厚度的标志。

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1、排水管的制作：采用D70PVC塑料管制作，L=700mm＠3000*3000mm布置，将管长500mm采用电钻密开孔，然后用砂网包裹两层，采用扎丝绑扎牢固。

2、排水管的施工：在挂完钢筋网喷射砼之前，采用洛阳铲在土壁上成孔一

个深500mm，直径900mm的孔洞，再将制作好的排水管安放入孔内，孔内50mm 外露200mm，在喷射砼之前用水泥口袋封住管口，待喷完砼后拉出，防止砼堵住排水管口。

1、按基坑支护规范规定应进行基坑及周边建筑物、道路管线的沉降位移进

行监测。在基坑四周设水平位移沉降监测点23个。具体布置详见《基坑监测平

面布置图》。

2、监测项目报警值

根据《深圳地区建筑深基坑支护技术规范》SJG05-96，基坑坑顶量大水平位移，沉降允许值为：25mm；报警值基坑东侧20mm。另外，基坑周边地面沉降不得影响相邻各类管线的正常使用或差异沉降允许值。

3、基坑开挖过程中，每2天观测一次。基坑开挖结束后每5天观测一次，基坑开挖结束一个月后观测间隔为十天，变形已趋稳定相应延长间隔时间，雨天相应增加观测频率。监测工作应在地下室回填后才能结束。

4、以上监测内容的工作由专业人员进行，对监测结果及时进行反馈，发现

异常情况及时通知设计人员，以便研究对策。

基坑的设计和施工是一个信息化的过程，而基坑相关的监测是信息化的基

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腾阁商住楼工程基坑支护专项方案础。此项工程应由有经验的专业人员承担，并据设计和有关的规范要求制定详

细的监测方案，协同设计、施工人员对监测结果进行有效的评价和反馈，进一步指导下一步的施工。

5、每天派专人进行基坑四周的巡视与巡查，并形成记录，每天至少2次，若发现异常情况立即报告相关部门协商处理。

1）质量体系组织机构见图5-1。

项目经理：李科裕