生产设备的安全防护装置的类型

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安全生产包括哪些系统设备

安全生产包括哪些系统设备

安全生产包括哪些系统设备安全生产是指通过运用系统设备来确保生产过程中的人员和财产不受到损害的一种管理活动。

在现代工业生产过程中,许多系统设备被广泛应用于安全生产。

下面是对安全生产中常见的系统设备的一些介绍。

1. 火灾报警系统:火灾是工厂发生的一种常见的事故,能够及时发现和报警可以防止火灾事故的发生。

火灾报警系统包括烟雾探测器、温度探测器、火焰探测器等设备,能够在火灾初期就发出警报并通知消防部门。

2. 灭火系统:灭火系统是用于火灾扑灭的设备,包括灭火器、灭火泵、灭火器材等。

灭火系统可以提供灭火介质,使火灾得到扑灭。

3. 通风系统:通风系统是用于保持空气流通,防止有毒气体积聚和雾霾等问题的设备。

通风系统通常包括风机、风管、风口等设备,能够排除生产过程中产生的有害气体,确保作业人员的健康安全。

4. 脱硫装置:脱硫装置是用于处理工业废气中的二氧化硫等有害物质的设备。

脱硫装置通常采用化学吸收、湿法氧化等方法,能够有效地减少有害气体的排放,保护环境和人体健康。

5. 排水系统:排水系统是用于排除生产过程中产生的废水和雨水的设备,包括排水管道、泵站等。

排水系统能够防止水浸事故的发生,保持生产区域的干燥。

6. 安全监控系统:安全监控系统是用于监视生产过程中的安全状况的设备,包括闭路电视监控、红外扫描仪、温度、压力、液位等传感器等。

安全监控系统可以实时监测生产过程中各种安全参数,一旦发生异常情况能够及时报警。

7. 人员定位系统:人员定位系统是用于追踪和监测员工位置的设备,通过使用RFID、GPS等技术,可以提高工作人员的安全意识,确保人员在危险区域工作时能够得到及时的援助。

8. 安全教育培训设施:安全教育培训设施包括模拟训练场、实验室等,用于对工作人员进行安全培训和演习。

通过模拟真实的工作场景,能够提高员工的安全意识和应急响应能力。

9. 应急救援设备:应急救援设备包括急救箱、担架、避难设施等,用于事故发生后的紧急救援。

GB8196-2003机械安全防护装置固定式和活动式防护装置

GB8196-2003机械安全防护装置固定式和活动式防护装置

精心整理GB/T8196-2003代替GB8196-1987,GB8197-1987机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求自??2003-9-1??起执行前言引言1 2 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10 3.11进入频次4风险评价5防护装置的设计与制造一般要求5.1机器方面5.2人员方面5.3防护装置的设计方面5.4防护装置的制造方面5.5材料的选择5.6密封性5.7抗腐蚀5.8抗微生物5.95.105.115.125.135.145.155.165.1766.16.26.3根据危险的数量和位置选择防护装置6.4根据要求进入的性质和频次选择防护装置7其他设计与制造方面的考虑7.1攀登7.2保留紧固件7.3抗振7.4警告标志7.5颜色7.6美学8防护装置安全要求的检验8.1通则8.2冲击强度8.38.48.58.68.799.19.29.39.49.59.6附录A(资料性附录)本标准与ISO14120:2002的技术性差异及其原因附录B(资料性附录)帮助选择针对移动部件产生的危险的防护装置的指南附录C(规范性附录)根据危险的数量和位置选择防护装置的指南参考文献前言本标准修改采用国际标准ISO14120:2002《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》(英文版)。

本标准根据ISO14120:2002重新起草,由于我国法律要求和工业的特殊需要,本标准在采用国际标准时进行了修改。

这些技术性差异用垂直单线标识(本网采用蓝色字表示)在它们所涉及的条款的页边空白处。

在资料性附录A中给出了技术性差异及其原因的一览表以供参考。

本标准与国际标准的文本结构一致,但由于增加了附录A,因此国际标准中原有的两个附录的编号在本标准中依次改为附录B和附录C。

为了便于使用,对于ISO14120:2002本标准还做了下列编辑性修改:a)“本国际标准”一词改为“本标准”;b)删除ISO14120:2002国际标准的前言,修改了ISO14120:2002的引言;c————(————2;本版的5);————(本版的————增加了对防护装置使用信息方面的要求(本版的9);本标准的附录A为资料性附录,附录B和附录C为规范性附录。

安全设施类别划分3篇

安全设施类别划分3篇

安全设施类别划分第一篇:建筑物内部安全设施类别划分建筑物内部的安全设施是为了保障人员及财产的安全而设立的。

根据功能和使用范围,可以将建筑物内部的安全设施类别划分为以下几种。

1. 火灾报警系统火灾报警系统是用来发现火灾并及时报警的设施。

它可以被分为自动火灾报警系统和手动火灾报警系统两种。

自动火灾报警系统是由火灾探测器、控制器、报警器等构成,可以自动检测火灾烟雾、火焰等信号,并发出警报。

手动火灾报警系统则是由人工操作的报警按钮组成,人员发现火灾时按动按钮发出警报。

2. 喷淋灭火系统喷淋灭火系统是在火灾发生后用来灭火、控制火势的设施。

它包括干式、湿式、泡沫式、气体灭火等类型,可以根据建筑物的使用性质和火灾的特点进行选择。

3. 疏散指示系统疏散指示系统用来指引人员在火灾或其他紧急情况下快速撤离建筑物。

它主要由指示器、应急照明、紧急通讯等设备组成。

4. 安全通道安全通道是保证人员紧急疏散的通道。

根据建筑物的使用要求和紧急疏散的需要,安全通道可选择楼梯、桥梁或坡道等形式。

5. 电梯逃生系统电梯逃生系统是为了保障电梯乘客在电梯故障时能够及时、安全地离开电梯而设计的设施。

它通过安装独立的电气控制系统、机械逃生装置等解决电梯事故时人员无法离开的情况。

6. 监控系统监控系统主要用于对建筑物内部区域进行监控,预防和发现潜在的安全隐患。

它包括视频监控、报警联动、门禁系统等。

建筑物内部的各类安全设施是为了保障人员及财产的安全而设置的,每种设施都有相应的功能和使用范围,能够有效地应对建筑物内部的各类紧急情况,尽可能地减少人员伤亡和财产损失。

第二篇:道路交通安全设施类别划分道路交通安全设施是为了保障道路上行车人员的生命财产安全而设计的设施。

根据功能和使用范围,可以将道路交通安全设施类别划分为以下几种。

1. 警示标志警示标志主要用于警告行车人员注意安全和引导交通。

根据需求和内容,可以划分为限速标志、减速标志、禁止标志、提示标志等多种类型。

机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求

机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求

机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求GB/T 8196-2003国家标准局批准 2003-09-01实施前言本标准修改采用国际标准ISO 14120:2002《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》(英文版)。

本标准根据ISO 14120:2002重新起草,由于我国法律要求和工业的特殊需要,本标准在采用国际标准时进行了修改。

这些技术性差异用垂直单线标识在它们所涉及的条款的页边空白处。

在资料性附录A中给出了技术性差异及其原因的一览表以供参考。

本标准与国际标准的文本结构一致,但由于增加了附录A,因此国际标准中原有的两个附录的编号在本标准中依次改为附录B和附录C。

为了便于使用,对于ISO 14120:2002本标准还做了下列编辑性修改:a)“本国际标准”一词改为“本标准”;b)删除ISO 14120:2002国际标准的前言,修改了ISO 14120 :2002的引言;c)增加了资料性附录A,以指导使用:本标准代替GB 8196-1987《机械设备防护罩安全要求》和GB 8197-1987《防护屏安全要求》。

本标准与GB 8196-1987和GB 8197-1987相比主要技术变化如下:——适用范围扩大,不仅包含防护罩、防护屏,而且包括各类固定和活动式防护装置,由于结构不同,可以是壳、罩、屏、门、封闭式防护装置等(GB 8196-1987和GB 8197-1987的导语;本版的1);——全部术语和定义均为新增内容,以使其与现有采用ISO标准的其他涉及机械安全的国家标准协调一致(GB 8196-1987的1和GB 8197-1987的1;本版的3);——增加了风险评价方面内容(本版的4);——设计制造要求方面增加了密封性、抗腐蚀、抗微生物、无毒、机器的观察、透明性、频闪影响、静电特性、热稳定性、可燃性、降低噪声与振动、防辐射等方面的要求(GB 8196-1987的2和GB 8197-1987的2:本版的5);——增加了防护装置类型选择方面的规定(GB 8196-1987的2.4:本版的6);——增加了防护装置的其他设计制造规定:攀登、保留紧固件、抗振、警告信号、颜色、美学等方面的要求(本版的7);——增加了防护装置安全要求的检验要求(本版的8);——增加了对防护装置使用信息方面的要求(本版的9)。

施工现场安全防护设施

施工现场安全防护设施

第五章施工现场安全防护设施安全设施是指企业(单位)在生产经营活动中,将危险、有害因素控制在安全范围内,以及减少、预防和消除危害所配备的装置(设备)和采取的措施。

安全设施分类1. 预防事故设施①检测、报警设施:压力、温度、液位、流量、组份等报警设施,可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测和报警设施,用于安全检查和安全数据分析等检验检测设备、仪器。

②设备安全防护设施:防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器,制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施,传动设备安全锁闭设施,电器过载保护设施,静电接地设施。

③防爆设施:各种电气、仪表的防爆设施,抑制助燃物品混入(如氮封)、易燃易爆气体和粉尘形成等设施,阻隔防爆器材,防爆工器具。

④作业场所防护设施:作业场所的防辐射、防静电、防噪音、通风(除尘、排毒)、防护栏(网)、防滑、防灼烫等设施。

⑤安全警示标志:包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。

2. 控制事故设施①泄压和止逆设施:用于泄压的阀门、爆破片、放空管等设施,用于止逆的阀门等设施,真空系统的密封设施。

③紧急处理设施:紧急备用电源,紧急切断、分流、排放(火炬)、吸收、中和、冷却等设施,通入或者加入惰性气体、反应抑制剂等设施,紧急停车、仪表联锁等设施。

3. 减少与消除事故影响设施①防止火灾蔓延设施:阻火器、安全水封、回火防止器、防油(火)堤,防爆墙、防爆门等隔爆设施,防火墙、防火门、蒸汽幕、水幕等设施,防火材料涂层。

②灭火设施:水喷淋、惰性气体、蒸气、泡沫释放等灭火设施,消火栓、高压水枪(炮)、消防车、消防水管网、消防站等。

③紧急个体处置设施:洗眼器、喷淋器、逃生器、逃生索、应急照明等设施。

④应急救援设施:堵漏、工程抢险装备和现场受伤人员医疗抢救装备。

⑤逃生避难设施:逃生和避难的安全通道(梯)、安全避难所(带空气呼吸系统)、避难信号等。

⑥劳动防护用品和装备:包括头部,面部,视觉、呼吸、听觉器官,四肢,躯干防火、防毒、防灼烫、防腐蚀、防噪声、防光射、防高处坠落、防砸击、防刺伤等免受作业场所物理、化学因素伤害的劳动防护用品和装备。

机械加工安全知识

机械加工安全知识

机械加工安全知识目录一、概述1.机械的安全性2.机械设备缺陷的原因3.机械设备对作业工人造成的主要危险4.生产设备的安全防护装置二、金属切削加工1.金属切削过程中经常发生的伤害事故2.为保证车削加工的安全,操作者应做到3.在钻床上进行切削加工时的主要危险4.为了确保钻削加工的安全,操作者应注意5.牛头刨和龙门刨在使用中存在的不安全因素6.在铁床上工作时必须严格遵守的安全规程7.为了确保膛削加工的安全,镗床操作工应注意的事项8.磨削加工中易造成的伤害9.磨削加工前应按下列方法检查砂轮是否有破损和裂纹10.使用手电钻时应注意的安全问题11.钳工应遵守的安全操作规程12.冲压加工经常发生断指伤害事故,发生事故的主要原因13.使用光线式或感应式安全装置时,除了根据其使用说明书的要求安装、调整、检查外,还要重点检查下列项目14.冲压机械发生下列情况时,要停机检查修理15.在冲压设备上进行操作时,操作人员应遵守以下安全操作规程三、金属热加工1.铸造车间的安全隐患2.铸造生产管理要遵守的安全原则四、焊接安全1.焊接生产的安全隐患2.焊工在焊接时应注意的事项3.焊工应遵守的“十不焊割”规定一、概述1.机械的安全性机械的安全性是保障机械工人安全作业的重要前提之一。

机械的安全性是指机械在使用说明书规定的预订使用条件下(有时在使用说明书中给定的期限内),在生产作业,或在运输、安装、调整、维修、拆卸和处理过程时不损伤或危害人的安全与健康的性能状态。

2.机械设备缺陷的原因机械设备如果有缺陷,也就是说机械设备本身存在不安全因素,那么这些缺陷对作业人员来说就是一种潜在危险。

机械设备缺陷主要是由以下原因造成的:机械的安全性应符合①设计不合理,特别是那些只满足使用功能要求,而忽视职业安全卫生、人机工程等方面要求的带有“先天不足”的机械设备尤为严重。

②加工制造、装配等质量低劣而又未按国家有关技术法规、标准进行严格检验,论证。

(3)维护保养不当,或者设备陈旧、“超期服役”,以及存在故障而未进行及时修理等。

机械安全防护知识培训

机械安全防护知识培训

3、安全防护装置类型 ? ① 安全隔离防护装置;
② 安全联锁保护装置;
③ 安全保险保护装置;
④ 紧急制动保护装置; 6、“四停用”原则 ?
① 无联锁防护停用; ② 无接地漏电保护停用; ③ 无岗前培训停用; ④ 无安全操作规程停用;
机械安全防护知识培训 感谢您的参与!
安全管理培训科技有限公司 机械安全防护知识培训
安全管理部
2024年7月
机械设备基础知识 机械设备一般安全规定 机械设备安全防护装置 机械设备安全管理原则 机械伤害救护
一、机械设备基础知识
1、机械设备概念:指由相互连结的机构和零组件组合而成,能帮 人们降低工作难度或工作强度的装置。 2、机械设备组成:通常由驱动装置、传动装置、变速装置、工作 装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。 3、机械设备分类:机械设备种类繁多,按照不同的分类方法可以 分为多种类型。 ① 按功能分类:金属切削机床、锻压机械、铸造机械、木工机械
二、机械设备一般安全规定
7、设备安全操作注意事项 ① 要保证机械设备不发生事故,不仅机械设备本身要符合安全要求,而且更重要的是要求操作者严格遵守安全操
作规程。安全操作规程因设备不同而异 ,但基本安全守则大同小异。 ② 必须正确穿戴好个人防护用品和用具。 ③ 操作前要对机械设备进行安全检查,要空车运转确认正常后,方可投入使用。 ④ 机械设备严禁带故障运行,千万不能凑合使用,以防出事故。 ⑤ 机械设备的安全装置必须按规定正确使用,更不准将其拆掉使用。 ⑥ 机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要按装牢固,不得松动。 ⑦ 机械设备在运转时,严禁用手调整 ,也不的用手测量零件,或进行润滑、清扫杂物等。 ⑧ 机械设备在运转时,操作者不得离开岗位,以防发生问题无人处置。

安全防护装置

安全防护装置

安全防护装置的分类


安全防护控制装置
当操作者进入危险区时,控制机械不能启动或自动停止, 将人从危险区排出或控制人体不能进入危险区。
安全防护装置的设置


安全防护装置应满足下列要求: A.使操作者触及不到运转中的可动零部件; B.在操作者接近可动零部件并有可能发生危 险的紧急情况下,设备应不能启动或立即自 动停机、制动; C.应能避免在安全防护装置和可动零部件之 间产生接触危险; D安全防护装置应便于调节、检查和维修, 不得成为新的危险发生源。
安全防护装置的设置




安全防护装置应结构简单、布局合理、不得 有尖锐的边缘和突缘。 安全防护装置应具有足够的可靠性,在规定 的寿命期限内有足够的强度、刚度、稳定性、 耐腐蚀性、抗疲劳性,以确保安全。 安全防护装置应与设备运转联锁,保证安全 防护装置未起作用之前,设备不能运转。 防护罩、防护屏、防护栏杆的材料,及其至 运转部件的距离应按《机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一胶要 求》(GB/T 8196—2003)执行。 光电式、感应式等安全装置应设置自身出现 故障的报警装置。
四、典型安全防护装置
一、隔离式安全防护装置 防护罩
固定式防护罩
特点:固定在机械上,需用专用工具才能打开
风机防护罩
可动式防护罩
联锁防护罩
工作原理:防护罩和机械设备之间电气联 锁。防护罩关上,设备启动;防护罩开启, 设备停止运行。

砂轮危险因素及防护
砂轮危险因素及防护
砂轮危险因素及防护
锯的危险因素及防护
安全防护装置的设置



紧急停车开关 ①紧急停车开关应保证瞬时动作时,能终止 设备的一切运动。对有惯性运动的设备,紧 急停车开关应与制动器或离合器联锁,以保 证迅速终止运行。 ②紧急停车开关的形状应区别于一般控制开 关,其主要颜色应为红色。 ③紧急停车开关的布置应保证操作人员易于 触及,且不发生危险。 ④设备由紧急停车开关停止运行后,必须按 启动顺序重新启动才能开始运转。
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生产设备的安全防护装置的类型
为了确保生产过程中的安全性,许多生产设备都配备了各种类型的安全防护装置。

这些安全防护装置的目的是保护操作人员免受潜在的伤害,避免事故的发生。

下面将介绍一些常见的生产设备安全防护装置的类型。

1.保护罩
保护罩是一种常见的安全防护装置,用于将生产设备的危险部分隔离起来,防止操作人员接触到危险区域。

保护罩可以是金属、塑料或玻璃制成,具有一定的强度和耐腐蚀性。

它们通常配备开关,当打开保护罩时,生产设备会自动停止工作,以确保操作人员的安全。

2.安全门
安全门是用于限制操作人员进入危险区域的设备。

它们通常由金属制成,具有一定的强度,可以自动关闭。

安全门配备了开关,当安全门打开时,生产设备会停止工作,以防止操作人员进入危险区域。

安全门还可以配备密码锁或指纹识别器,以确保只有授权人员可以进入。

3.光幕
光幕是一种基于光电信号的安全防护装置,用于监测危险区域的进入。

光幕由发射器和接收器组成,它们分别放置在危险区域的两侧。

光幕发射器发射一束红外光束,光幕接收器接收到这
束光束后,如果被遮挡则发出警报信号,生产设备会自动停止工作。

光幕可以根据需要调整高度和宽度。

4.安全传感器
安全传感器是一种用于监测危险区域的安全防护装置,可以检测到人体或其他物体的存在。

安全传感器可以使用多种技术,如红外线、超声波或微波等。

当安全传感器检测到人体或其他物体进入危险区域时,它会发出警报信号,生产设备会自动停止工作,以保护操作人员的安全。

5.紧急停止按钮
紧急停止按钮是一种用于紧急情况下停止生产设备工作的安全防护装置。

紧急停止按钮通常位于生产设备的易于到达的位置,操作人员可以轻松地按下按钮停止设备的运行。

紧急停止按钮的信号将立即断开设备的电源,以防止进一步的危险。

总结
生产设备的安全防护装置的类型多种多样,每种类型都有其特定的功能和用途。

这些安全防护装置的目的是确保操作人员的安全,防止事故的发生。

在选择和使用安全防护装置时,应根据具体的生产设备和工艺要求进行评估,并确保这些装置得到正确安装和维护。

只有这样,才能有效地保护操作人员的安全,并确保生产过程的平稳进行。

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