各行业生产管理知识汇总218

目的

为了理顺采购环节，明确职责关系，使采购过程处于有效的操纵和治理状态，保证所

采购的产品符合规定要求，保证生产的正常进行，公司制定并执行《生产原材料采购操纵程序》。

范围

2.1 本程序规定了采购的职责划分，供应商的评定方法，合

格供应商的操纵和治理及采购产品的验证。

本程序适用于公司原材料、原辅料及包装材料的采购。

职责

3.1 资材科负责组织对供应商的评价、选择和操纵治理，负

责编写《原材料月度米购打算》

制定《订货通知单》或《购货合同》，参与采购产品的验证

和原材料标准的确认；并负责对所有成品、原材料进行编

及治理，编写《物料编号》。

3.2 品保部负责采购产品的验证，参与供应商的评价与操

纵和原材料标准的确认。

3.3 生产治理科负责包装料月度采购的初步预定；参与采购

产品的验证和原材料标准的确

认。

3.4 物流科参与采购产品的验证。

程序要求

4.1 供应商的评定和治理

4.1.1 按原材料的规格要求，由资材科向供应商取得样品，同

时将样品交由品保部按要求检验。

4.1.2 对样品合格的供应商进行小批量的订货并由品保部按要

求再次检验。

4.1.3对小批量物资检验合格的供应商须进行企业概况、生产

状况、品质保证状况等内容的调查，通过资材科主管进行最终评

定，符合要求的供应商填写《合格供应商档案》。

4.1.4 对供应商的治理

4.2.2 资材科依照《生产原料库存月报》的库存数量、生产部生

3 / 6

a 、对供应商的合同履行情况及服务进行季度评比。

b 、每年对供应商进行一次综合质量、价格、合同履行

原材料米购标准由品保部、资材科、生产部等协商后，由 品保部最终确认制定。情况、 服务的年度评审，对

年度评审不合格的供应商，予以淘汰。

4.1.5 增加新的供应商，按4.1.1至4.1.4步骤完成评定及治理。

4.1.6 对顾客要求的供应商， 也要按4.1.1至4.1.4步骤完成评

定及治理。

4.1.7 对上一年度的合格供应商，每年进行企业概况、生产状况、

品质保证状况等内容的复

查，修改补充填写《合格供应商档案》。

4.2

原材料采购资料

4.2.1

4.4.1 采购的原材料由资材科负责分不办理入库，并与物流 产治理科制定的《资材预 定》和差不多签订合同的订货数量制定 《原材料月度采购打

算》，交资材科主管确认审核

后，交总经理助理或总经理批准，由资材科制定。

4.2.3

《购货合同》或《定货通知单》 4.2.3 资材科依照 《原材料月度采购打算》 对曾有过合同的合 格供应商，若采购要紧原材

料必须制定《购货合同》或《订货通知单》 ，若采购次要原 材料或包装材料则签订《定

货通知单》或以电话联系的方式订货。

对原材料签订的《购货合同》或《订货通知单》须经资材 科主管或

总经理助理和总经

理批准，确认盖章后，方可有效。

在签订 《购货合同》 或《定货通知单》 时，应就检验标准、

方法、地点等与供应商

达成协议，幸免质量争端。

科、工程部和生产部核实确认后签字。

4.2.4 4.2.5

4.4

采购物资的验证

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4.4.2采购的原材料具体检验规则按照 《产品监视和测量操纵程

序》要求进行，由品保部检验。

443对验证不合格的原材料，经资材科部门主管审核确认，由

生产部、品保部填写处理意

见，由资材科与供应商协商处理，并填写《不合格品纠正

和预防措施》。

对有些顾客要求，需要对供应商进行验证时， 公司应按 顾客要求提供方便并予以配合。

4.5 专门情况下，生产急需新的物料，供应商未按照 至4.1.4进行评定及治理，而直接从该供应商购买物资，则 以供应商提供的产品资料为依据，签订详细的《购货合同》 或《定货通知单》。通知品保部按照4.3要求检验，检验合格 后，按照4.1.3至4.1.4要求进行供应商的评定及治理。 5 相关文件

5.1 《合同评审操纵程序》

4.4.4 4.1.1

5.2 《文件操纵程序》

《不合格品操纵程序》

5.3

《产品监视和测量操纵程序》5.4

《纠正和预防措施操纵程序》5.5

《记录操纵程序》

5.6

《物料编号》

5.7

《包装物料规格标准》

5.8

记录：

6

《注文书》

6.1

《原材料月度采购打算》

6.2

《合格供应商档案》

6.3

《定货通知单》

6.4

《供应商供货一览表》

6.5

《生产采购质量记录表》

6.6

《紧急放行单》

6.7

《不合格品纠正和预防措施》6.8

《原材料入库单》

6.9

6.10 《送检单》