学习5s管理心得体会6篇_5S管理学习心得体会

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学习5s管理心得体会6篇_5S管理学习心得体会(2)

学习5s管理心得体会6篇_5S管理学习心得体会(2)

学习5s管理心得体会6篇_5S管理学习心得体会(2)学习5s管理心得体会篇四:为了加强企业内部管理,展示良好的企业形象,提升企业综合管理水平.为此公司组织开展的5S活动已拉开序幕.班组长以上的技术管理人员对5S管理知识的学习,让大家对5S管理的认识进一步加深,我作为其中的一员,体会尤为深刻.结合公司的实际情况,谈谈以下几点心得体会:方法/步骤一、简单、大众化。

5个单词10个字,把所有的管理要求一览无疑的展示到员工面前,好记,易懂,便于沟通、运用和推广。

把复杂的问题简单化达到了节约资源并迅速获得成效,实乃管理了哲学的最高境界。

二、目标明确、结构化的管理方法。

5S不是一个单一鼓励的管理手段,而是一个结构化的方法体系。

5个S是循序渐进的,没一个S都是建立在前面的工作成果之上,同时又是对前面工作的继续和提高。

它的总体目标非常明确,按照日本人的说法就是建立起一个理想的工厂环境,即我们所称的工作环境。

而且它的每一步骤的目的也是非常清晰的,部分与总体呼应,一个“小小的”5S就充分体现了管理哲学理论的最高境界——系统管理论。

简直不得了!三、充分展现了管理的“制约和激励”原则,控物和管人的结合。

5S起初步的意图很明白,就是通过建立起理想的工作环境和秩序,保证品质的稳定和流程的畅通。

但日本人深知,事情是人来做,只管事不理人,恐怕也做不好事情。

情面的4S步骤是机械的、重复且是枯燥的,但管理者的意图非常之坚定,你必须坚持按照所有的步骤程序去做,毫无商量的余地——这就是管理上的“硬”日本人能作到,但中国人做不到;日本人同样深谙两手抓的道理,专靠武士道(请各位注意,这种武士道精神正是日本优秀企业文化非常重要的部分)是不够的,所以在4S之后的压轴戏是“人”,一个尊重人的管理,以最终确保目标的真正实现。

四、注重过程检讨和标准化。

这体现在他们的第4S。

戴明博士的P-D-C-A已经成为全世界除制造之外的所有组织所一致共同采纳的工作大法。

5s心得体会总结8篇

5s心得体会总结8篇

5s心得体会总结8篇(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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学习5s管理总结体会7篇

学习5s管理总结体会7篇

学习5s管理总结体会7篇篇1在当今的商业世界中,提高效率和优化工作环境是每个企业追求的目标。

而5S管理,即整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Setketsu)和素养(Shitsuke),作为一种广泛使用的现场管理工具,已经在各种企业中发挥着重要作用。

最近,我有幸参加了关于5S管理的培训课程,并深刻体会到了其背后的理念和实际操作的益处。

课程开始时,我们对5S的概念有了初步的了解。

整理和整顿这两个步骤,看似简单,实则需要深入理解和实践。

通过整理,我们能够区分出工作环境中必要和非必要的物品,为工作区域释放出更多的空间,提高工作效率。

而整顿则要求我们将物品有序地存放,以便在需要时能够迅速找到,减少不必要的寻找时间。

这两个步骤的实施,让我深刻体会到了“少即是多”的道理,一个整洁、有序的工作环境,能够极大地提升我们的工作效率和创造力。

清扫和清洁则是5S管理中的两个重要环节。

通过清扫,我们能够保持工作环境的整洁,减少灰尘和污垢对设备和使用者的影响。

清洁则要求我们保持环境的持久整洁,通过制定清洁标准并持续执行,形成一个清洁、舒适的工作环境。

这两个步骤的实施,不仅提升了工作效率,还对我们的身体健康起到了保护作用。

而素养这一步骤,则是5S管理的精髓所在。

它要求我们每位员工都具备良好的工作习惯和职业道德,遵守公司的规章制度,积极向上,团结协作。

素养的提升,不是一蹴而就的,它需要我们每位员工都从自身做起,从小事做起,持之以恒地努力。

通过不断地学习和实践,我们能够逐渐养成良好的工作习惯,提升自己的职业素养,为企业的长远发展贡献自己的力量。

在实际操作中,我深刻体会到了5S管理的实际效果。

通过实施5S 管理,我们的工作环境得到了明显的改善,工作效率也有了显著的提升。

同时,5S管理还帮助我们建立了一套行之有效的工作标准和方法,使得每位员工都能够明确自己的职责和任务,形成了一种良好的团队协作氛围。

学习5s管理总结体会5篇

学习5s管理总结体会5篇

学习5s管理总结体会5篇篇1一、引言随着现代企业管理的不断深化,5S管理作为一种行之有效的现场管理方法,被广泛应用于各行各业。

作为一名职场人士,我有幸参加了5S管理的培训与学习,并深感其重要性。

通过实施5S管理,我认识到其不仅关乎企业的效率提升和形象塑造,更关乎个人职业素养的提升。

以下是我对这段时间学习5S管理的总结体会。

二、5S管理的内涵与实践1. 整理(Seiri)整理是5S管理的基础,主要任务是区分必需与非必需品。

在实践过程中,我学会了对工作环境进行彻底的清理,去除非必需品,有效提高了工作效率和改善了工作环境。

同时,整理也是提升个人工作效率的重要一环,使我意识到减少杂物和冗余信息的干扰至关重要。

2. 整顿(Seiton)整顿要求对必需品进行合理的分类和定位放置。

实施中,我体会到合理规划空间布局的重要性,以及如何根据实际需要制定标准操作流程。

通过整顿的实践,我深刻感受到其对于提高工作效率和减少浪费的重要性。

同时,我也意识到标准化的意义在于持续的改进和优化。

3. 清扫(Seiso)清扫不仅仅是清洁卫生,更是一种对工作环境维护的态度。

实践中我学会了发现工作中的脏污源,并及时清理,不仅维护了环境整洁,更重要的是培养了我的责任心和维护工作的使命感。

在这个过程中,我也明白了维护工作成果的重要性不亚于工作本身的价值。

4. 清洁(Seiketsu)清洁强调维护前三项成果。

我在实践中不断总结保持整洁的方法和技巧,比如如何定期清理整顿工作场所,保持标准的作业环境等。

这一过程让我意识到只有持续不断地保持清洁状态,才能确保工作的顺利进行和企业的长远发展。

5. 素养(Shitsuke)素养是前四项工作的综合体现。

通过前四项步骤的实施,我意识到养成良好的工作习惯的重要性。

我积极参与各类培训活动,提高了个人的自律性。

随着不断的学习与实践,我发现不仅个人工作能力得到了提升,团队协作能力和解决问题的能力也得到了增强。

三、学习体会与感悟通过这段时间的学习和实践,我深刻体会到5S管理的重要性和价值所在。

5s管理的心得体会

5s管理的心得体会

5s管理的心得体会5s管理的心得体会5s管理的心得体会15S”现场管理作为一种企业改善的管理手法,在管理应用中越来越受到企业管理者的重视,由“5S”延伸出的海尔管理模式“日清日高”很好的见证了“5S”在中国本土企业中的运用效果。

在汽车销售服务行业,由汽车生产厂家辅导推行的“5S”“6S”也从未间断过。

但因项目实际导入与推广期所需时间比较长(三个月)、推广期间的现场改善细节问题特别多、各厂家所隶属的“4S”店在全国数量之多,厂家的`时间、精力、成本上没办法做到很细微的对每一个“4S”店进行现场指导与各阶段评估,故而这种推行还只是局限在培训以及局部的间歇性现场指导与检查上,根据各家公司管理层人员对“5S”的理解与掌握知识深浅的不同,在实际运行过程当中而产生各家不同效果的区别。

导致很多“4S”店在厂家评分时分数比较低,全国排名比较靠后,客户满意度偏低的不良结果。

中华培训咨询网吸纳专门研究与推行汽车服务行业“5S”现场管理的专业咨询师,在业内原有的推行模式上结合多家“4S”企业现场案例,总结并改进了一系列推行方法,使之更适合汽车服务行业现场推广。

最重要的是我们在推行过程中,不但注重在推广期的现场改善、标准与规范导入,还注重为企业培养现场指导型人才,大大的提高了企业自我实施的专业度,对长期执行提供了可靠的保障。

中华培训咨询网秉承“一荣俱荣,一损俱损”的服务理念,积极努力的为客户企业提供尽可能多的服务内容,以保障项目的有效运行,帮助客户企业很好的完善企业管理机制。

“以现场管理为导向,促进5S管理中国本土化应用,帮助更多企业完善基础管理”是我们的专业方向,衷心祝愿您的企业健步发展,鸿图长望!5s管理的心得体会2为了让我们更好的掌握《生产运作管理》中的5S管理,李老师带领我们利用5S对宿舍进行整理以及到企业进行实训。

实训的目的是把课本中的理论知识与实际相结合,让我们对5S管理更进一步了解。

我们首先是利用5S进行宿舍整理,整理宿舍前我们的宿舍很脏乱、物品乱摆放、灰尘很多。

5S管理培训优秀心得范文(精选10篇)

5S管理培训优秀心得范文(精选10篇)

5S管理培训优秀心得范文(精选10篇)5S管理培训优秀心得范文(精选10篇)我们在一些事情上受到启发后,写一篇心得体会,记录下来,这样可以帮助我们总结以往思想、工作和学习。

那么要如何写呢?下面是小编帮大家整理的5S管理培训优秀心得范文5篇,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

5S管理培训优秀心得篇1一、加强5S现场管理的必要性1、从管理理论上分析:优化现场管理是企业整体优化的重要组成部分,是现代化大生产不可缺少的重要环节。

2、从管理实践上分析。

3、加强现场管理是企业技术进步的需要。

4、加强现场管理是提高企业素质,实现企业管理整体优化的需要。

5S管理培训心得即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备,如不对其进行有效地管理,工作场地一片混乱,工件乱堆乱放,其结果只能是生产效率低下,员工越干越投劲,成本上升,对我们人类社会没有任何积极的意义。

5S现场管理可以有效地解决这个问题,它能使我们公司的生产环境得到极大地改善,是走上成功之路的重要手段。

5S是来自日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)发音的第一个字母S,所以统称为5S。

5S活动不仅能够改善生产环境,还能提高生产效率、产品品质、员工士气,是其他管理活动有效展开的基石之一。

二、5S现场管理的内容5S现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容,具体包括:1.整理整理就是将必需物品与非必需品区分开,必须品摆在指定位置挂牌明示,实行目标管理,不要的东西则坚决处理掉,在岗位上不要放置必需以外的物品。

这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品和成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等。

其要点如下:①对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不可吗?②要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的;③即便是必需品,也要适量;将必需品的数量要降低到最低程度;④在哪儿都可有可无的物品,不管是谁买的,有多昂贵,也应坚决处理掉,决不手软;⑤非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用,并不是完全无用的意思,应该找它合适的位置。

5S心得体会(5篇材料)

5S心得体会(5篇材料)

5S心得体会(5篇材料)第一篇:5S心得体会5S心得体会1所谓“5S”,我们都清楚:整理、整顿、清扫、清洁、素养。

而且我们在亲身体验过“5S”的好处之后,更清楚“5S”运动,以“素养”为中心,以“人”为出发点,以“整理”为首要任务,持久性地开展为重点。

但生产任务一紧,“5S”运动月一过,又开始降温了,不少企业发生过一紧、二松、三垮台、四重来的现象。

故我认为“5S”运动贵在坚持。

只有坚持才能真正发挥好“5S”的效能,日本管理大师安岗正笃曾说过:心态变则意识变,意识变则行为变,行为变则性格变,性格变则命运变。

讲的就是贵在坚持的精神,这种精神对“5S”是这样,对每个人是这样,对每个公司也是这样。

其实,“5S”运动是企业内最基本的一种活动,只不过企业的认同感不同而已,“5S”运动若抓得好,便可享受“5S”带来的不尽益处:1、提高企业形象。

2、提高生产效率。

3、提高库存周转率。

4、减少故障,保障品质。

5、加强安全,减少安全隐患。

6、养成节约的习惯,降低生产成本。

7、缩短作业周期,保证交期。

8、改善企业精神面貌,形成良好企业文化。

因此,坚持实施“5S”运动也是我们势在必行的话题。

根据公司目前的实际动态与今后的发展策略,我想,持续开展“5S”运动,应该从以下几个方面入手:第一、继续坚持不懈的抓好“5S”执行小组的作用,完善规章制度,拟出月份、年度计划,细化活动规则,切实做到有章可循,有计划可依,从而更有力的抓好“5S”的核心,贯彻“5S”执行的先决条件。

第二、进行普及教育训练工作,让员工对“5S”运动有一个理性认识。

因为“5S”运动主要以“素养”为中心,以“人”为出发点,一个人素养不高,懒懒散散,整天自己都不修边幅,又何谈“5S”运动?故教育训练工作是推动“5S”运动的要领。

解释清楚“整理”就是将心中“应有与不应有的”分开,并把“不应有的”去除的观念;“整顿”就是将“整理”中应有的“定位想法”付诸于行动;“清扫”就是从心中彻底地清理干净,“不整洁的环境是耻辱的”想法;“清洁”就是在“清扫”的基础上随时保持清洁,一尘不染人造环境,环境育人2的理念;“素养”就是精益求精,不断追求完美的想法,从而让“5S”在员工心中有一个轮廓,一个初步的认识,到实施时便会心中有数了。

5s管理心得体会

5s管理心得体会

5s管理心得体会5s管理心得体会(精品)我们从一些事情上得到感悟后,可以将其记录在心得体会中,这样我们可以养成良好的总结方法。

那么心得体会到底应该怎么写呢?以下是小编为大家整理的5s管理心得体会,仅供参考,希望能够帮助到大家。

5s管理心得体会1即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备,但假如不能对其进展有效地治理,那么工作场地会一片混乱,工件乱堆乱放,其结果只能是生产效率大幅下降,员工越干越没劲,本钱上升,对企业生产没有任何乐观的意义。

“5S”现场治理可以有效地解决这个问题,它能使我们公司的生产环境得到极大地改善,是走上胜利之路的重要手段。

“5S”是来自英文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)发音的第一个字母“S”,因此统称为“5S”。

“5S”活动不仅能够改善生产环境,还能提高生产效率、产品品质、员工士气,是其他治理活动有效绽开的基石之一。

一、“5S”现场治理的内容“5S”现场治理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容,详细包括:1.清扫就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥砂等脏东西清扫擦拭洁净,制造一个一尘不染的环境,公司全部人员(包括公司领导)都应一起来执行这个工作。

(1)在干净光明的环境里,任何特别,包括一颗螺丝摔在地上都可立刻发觉。

(2)设备特别在保养中就能发觉和得到解决。

(3)处处都洁净干净,客户感动,员工心情舒服。

(4)能安排每个人应负责清洁的区域。

安排区域时必需肯定清晰地划清界限,不能留下没有人负责的区域、死角。

(5)对自己的责任区城都不愿去仔细完成的员工,不要让他担当更重要的工作。

2.清洁清洁就是在“整理”、“整顿”、“清扫”之后的日常维持活动,即形成制度和习惯。

每位员工随时检讨和确认自己的工作区城内有无不良现象,如有则马上改正。

在每天下班前几分钟,实行全员参与的清洁作业,使整个环境随时都维持良好状态。

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学习5s管理心得体会6篇_5S管理学习心得体会a;5S即整理、整顿、清扫、清洁和素养,这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S”,通过学习5s管理,现结合自身情况,谈谈个人的心得体会。

本文是学习5s管理的心得体会,欢迎阅读。

学习5s管理心得体会一:即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备,如不对其进行有效地管理,工作场地一片混乱,工件乱堆乱放,其结果只能是生产效率低下,员工越干越投劲,成本上升,对我们人类社会没有任何积极的意义。

“5S”现场管理可以有效地解决这个问题,它能使我们公司的生产环境得到极大地改善,是走上成功之路的重要手段。

“5S”是来自日文SEIRI、SEITON、SEISO、SEIKETSU、SHITSUKE 发音的第一个字母“S”,所以统称为“5S”。

“5S”活动不仅能够改善生产环境,还能提高生产效率、产品品质、员工士气,是其他管理活动有效展开的基石之一。

一、“5S”现场管理的内容“5S”现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容,具体包括: 1.整理整理就是将必需物品与非必需品区分开,必须品摆在指定位置挂牌明示,实行目标管理,不要的东西则坚决处理掉,在岗位上不要放置必需以外的物品。

这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品和成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等。

其要点如下:① 对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不可吗?② 要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的; ③ 即便是必需品,也要适量;将必需品的数量要降低到最低程度; ④ 在哪儿都可有可无的物品,不管是谁买的,有多昂贵,也应坚决处理掉,决不手软; ⑤ 非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用,并不是“完全无用”的意思,应该找它合适的位置。

⑥ 当场地不够时,不要先考虑增加场所,要整理现有的场地,会发现竟然还很宽绰。

2.整顿除必需物品放在能够立即取到的位置外,一切乱堆乱放、暂时不需放置而又无特别说明的东西,均应受到现场管理人员的责任追究。

这种整顿对每个部门都同样重要,也是研究提高效率方面的科学,它研究怎样才可以立即取得物品,以及如何能立即放回原位。

任意存放物品并不会让我们的工作速度加快,反而使我们的寻找时间加倍,必须思考分析怎样拿取物品更快,并让大家都能理解这套系统,遵照执行。

① 将寻找的时间减少为零; ② 有异常能马上发现; ③ 其他人员也能明白要求和做法,即其他人员也能迅速找到物品并能放回原处; ④ 不同的人去做,结果是一样的,因为已经形成标准化了。

3.清扫就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥砂等脏东西清扫擦拭干净,创造一个一尘不染的环境,公司所有人员都应一起来执行这个工作。

① 最好能分配每个人应负责清洁的区域。

分配区域时必须绝对清楚地划清界限,不能留下没有人负责的区域、死角。

② 对自己的责任区城都不肯去认真完成的员工,不要让他担当更重要的工作。

③ 到处都干净整洁,客户感动,员工心情舒畅。

④ 在整洁明亮的环境里,任何异常,包括一颗螺丝摔在地上都可马上发现。

⑤ 设备异常在保养中就能发现和得到解决。

4.清洁清洁就是在“整理”、“整顿”、“清扫”之后的日常维持活动,即形成制度和习惯。

每位员工随时检讨和确认自己的工作区城内有无不良现象,如有则立即改正。

在每天下班前几分钟,实行全员参加的清洁作业,使整个环境随时都维持良好状态。

实施了就不能半途而废,否则又回到原来的混乱状态。

① 领导的言传身教、制度监督非常重要; ② 一时养成的坏习惯,要花十倍的时间去改正。

5.修养修养就是培养全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神。

每一位员工都应该自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯,努力创造一个具有良好氛围的工作场所。

如果绝大多数员工能够将以上要求付诸实践的话,个别员工就会抛弃坏的习惯,转向好的方面发展。

① 学习、理解并努力遵守规章制度,使它成为每个人应具备的一种修养; ② 领导者的热情帮助与被领导者的努力自律是非常重要的; ③ 需要人们有更高的合作奉献精神和职业道德; ④ 互相信任,管理公开化、透明化; ⑤ 勇于自我检讨反省,为他人着想,为他人服务。

学习5s管理心得体会二:“每个人所作的工作,都是由一件一件的小事构成的……所有的成功者,他们与我们都做着同样简单的小事,唯一的区别就是,他们从不认为他们所做的事是简单的事”。

这是《没有任何借口》中的一段话,听来平实无华却意味深长。

其实,人生就是由这许许多多的微不足道的小事构成的。

智者善于以小见大,从平淡无奇的琐事中参悟深邃的哲理。

他们不会将处理琐碎的小事当作是一种负累,而是当作一种经验的积累过程,当作是做一番宏图伟业的准备。

不厌其烦地拾起细碎的石块,日积月累构筑起来了却是高耸雄伟的城堡。

只有站在城堡俯瞰脚下的壮美景色时,你才会体味到这些小事的重要。

所谓“不积跬步,无以致千里。

不积细流,无以成江海”,正是这种道理。

“5S”活动正是从工作中最简单的清洁打扫入手,通过一步步的深入,从教养入手,终于教养、品格,以促进工作效率的提高,为个人的职业生涯奠定良好的品格基础。

在开始“5S”活动之初,我还存在一定的消极思想的,认为我们不应该每天都花时间在清理卫生上,所以开始的整顿在我这里似乎成了一种形式。

但是,整理的效果让我在工作中受益匪浅,自己的工作效率在不知不觉中得到了提高,花在找东西上的时间大大地减少了。

后来看到《共好5S》中的一句话:“种下思想,收获行动;种下行动,收获习惯;种下习惯,收获品格;种下品格,收获命运”,更是感觉到自己的肤浅。

我们开展“5S”活动,不正是这种不断播种与收获的过程,只不过由于这种播种和收获是通过小事来实现的,所以很容易被我们忽视,直到有一天突然尝到那果实的甜美。

自3月部门开始“5S”活动以来,第一个“S”整理阶段已经结束,第二个“S”整顿阶段也已进行了一个月。

经过这一阶段的整理、整顿,工作环境发生了很大的变化,而且不仅仅是环境卫生上发生了变化,最为重要的是工作效率、团队精神的进一步提升。

下一步,如何顺势将“5S”活动更向前推进一步,是我们要思考的。

但是不管下一阶段的“5S”活动怎样进行,我认为一个“常”字是我们应该注意的,通过经常地整理、整顿、清扫、清洁,使之成为一种工作习惯,进而逐步提高个人素养,使我们受益终身。

通过学习和推行“5S”,我认识到,做好每件事都是不易的,即使是在“5S”活动最初的看似最简单的“整理”活动中,要想做好也是不容易的,在整理的过程中,不仅要动手、更重要的是动脑,要思考不必要的物品、文件、资料等产生的原因,要思考留下的是否是必要的,清理掉的是否确实不需要了,每一次的整理、整理、清扫、清洁都不是简单的形式,而是对自己业务和工作的回顾、改进和总结。

我相信每一件我们经过思考所做的工作都是有意义的,关键在于能否重视自己所从事的工作,我认为重视自己的工作进而做好每一项工作是最自己的重视、是对自己的尊重。

所以,从我自身而言,既然已经认可了向党工作站和“5S”管理,我就会努力地做好每一项有关的工作。

我相信,只要我们大家都能以尊重自我、提升自我的态度对待部门的创建工作,并重视和切实地进行“5S”每一阶段的工作,我们的创建工作就一定会取得成功。

学习5s管理心得体会三:参加了公司组织的“5S”推行培训,通过这次培训课程,使我对“5S”工作有了更进一步的认识。

对我们日后“5S”工作的开展和改进有很大的启发和指导意义。

通过学习,我感觉此项工作对提高自己的工作水平有非常大的帮助,从以下几个方面来说明一什么是“5S”即整理、整顿、清扫、清洁、素养。

去除乱、杂、脏、差,提高员工素质的全面改观。

“5S管理”说起来简单,但真正要做到,却不容易,需要我们坚持。

在好多企业中,执行“5S管理”,到最后都是不了了之,为什么?究其原因有很多,但归纳起来,是认识问题,是没有坚持。

正如郭辉讲师在“5S现场管理技能提升”课程讲解中提到的“5S管理控诉的五大罪状:①以为画两道线、扫扫地就行了;②一紧、二松、三垮、四重来;③有空搞搞,没空就算了;④认为纯属浪费时间;⑤搞了也白搞。

”二、开展此行活动的必要性。

企业从简单的粗放式管理逐渐变革到现代化的企业,在管理上就要变革过去的粗放式管理方式,引进现代化的管理,作为精益管理的5S管理,正是从基本的工作层面上来通过制度的约束、良好工作环境和良好工作习惯的层面来解决基础管理问题,夯实企业的基础管理,打造企业有效管理的坚实基础。

管理的目的就是通过对资源包括人力、物力和财力的有效组合达到生产最优化、效益最大化,全面提升企业的竞争力和盈利能力,从而保证企业的良好有序发展和壮大。

随着敬业集团规模的逐步扩大,面临企业发展的状况,管理需要摆脱过去的管理模式,走精细化管理道路,伴随着国家宏观调控力度的逐步加大,作为高耗能、高污染的钢铁行业,行业政策、市场调控以及越来越多的同行业的竞争加剧,钢铁行业已经越来越受到社会的重视,而成本无疑成为竞争的基本要素之一。

5s管理的实施一方面对资源的合理配置进行了有效分配,最大化的降低了消耗、提高了效益,成本管理工作得到了有效提高。

另一方面有序的管理为员工创造了良好的工作环境和工作条件,既保护了员工的身心健康同时又使员工的个人素质特到了提升,增强了对工作的热情和努力,最终企业效益得到提高,工人待遇也同时得到相应的提高。

5s的推行从根本上解决了企业的基层管理无序和不易控制的现状,使得所有的场地、所有的设备、人员全部纳入了管理的视角中来,每一项工作都按照同一个标准来进行开展,最大化的提高了工作的效率,是现代企业必备的基础管理之一。

三、纠正和预防措施在5S审核中出现不合格现象,应该采取相应的纠正措施,或预防措施,所有的纠正措施与预防措施,都必须得到验证。

5S审核的目的在于力求改进、彻底纠正所发现的不合格现象,重在落实与预防为主的原则,对不满意的方面应该采取预防措施。

1.纠正和预防措施的含义为消除实际或潜在的不合格原因所采取的措施称为纠正和预防措施。

纠正和预防措施的程度与问题的大小及轻重有关。

2.采取纠正和预防措施的目的消除实际或潜在的不合格原因;采取措施,防止类似问题的发生或预防问题的再次发生;不断地进行改进,提高管理水平。

3.采取纠正和预防措施的作用满足5S标准的要求保证5S审核作用的重要手段①审核是为了改进;②审核中发现的不足是改进的重点内容;③采取有效纠正和预防措施是达到维持改进质量体系的手段;④发现问题即时纠正;⑤不断地发现问题,不断地采取相应的纠正和预防措施; ⑥通过持续地改进,实现5S整体水平的提高。

学习5s管理心得体会篇四:为了加强企业内部管理,展示良好的企业形象,提升企业综合管理水平.为此公司组织开展的5S活动已拉开序幕.班组长以上的技术管理人员对5S管理知识的学习,让大家对5S管理的认识进一步加深,我作为其中的一员,体会尤为深刻.结合公司的实际情况,谈谈以下几点心得体会:方法/步骤一、简单、大众化。

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