不同浆料对玻璃纤维布透气性的影响分析
简析成型工艺对玻璃纤维性能的影响
简析成型工艺对玻璃纤维性能的影响发表时间：2020-09-08T07:30:56.275Z 来源：《防护工程》2020年14期作者：时红丹[导读] 玻璃纤维是一种性能优异的非金属材料，广泛应用于工业生产中。
航空工业哈尔滨飞机工业集团有限责任公司黑龙江省哈尔滨市 150060摘要：玻璃纤维是一种性能优异的非金属材料，广泛应用于工业生产中。
不同玻璃纤维的性能差异很大，这是由其组成和结构决定的。
同样的玻璃纤维也有一定的差异，主要受成型工艺的影响，如工艺线的位置、涂油辊和干燥工艺等。
详细分析了这三个环节对玻璃纤维性能的影响。
关键词：成型工艺；玻璃纤维；性能；现阶段玻璃纤维已经广泛的应用于工业生产中，成为现代工业发展中不可缺少的材料。
玻璃纤维成型工艺很多，不同成型工艺对玻璃纤维性能有很大的影响。
研究成型工艺对玻璃纤维性能的影响，根据应用目选择最佳生产方法，确保玻璃纤维的性能能够达到要求是现阶段重要任务。
一、浸润剂组分及其作用1.偶联剂。
偶联剂是能够改变无机物和高分子聚合物之间的界面能，并在界面之间形成化学或物理的“分子桥”，使无机物玻璃纤维与有机物高分子聚合物牢固结合起来。
其结构通式可表示为：(RO)x-M-Ay，其中，RO代表亲无机基团的易水解或交换反应的短链烷氧基，可与玻璃纤维表面发生化学反应；M代表中心原子（Si、Ti、Al、B等）；A代表与中心原子结合稳定的亲有机基团的长链分子（酰胺基、长链烷基等），它能与树脂发生缠结或反应，将玻璃纤维与树脂等高分子聚合物结合起来，起到桥梁作用，实现无机物和有机物良好的界面结合。
偶联剂的使用除了增强玻璃纤维与树脂的界面结合外，同时可以防止水分渗入玻璃纤维表面与聚合物接触面，提高材料的耐老化性和抗水性，并且修补填平在拉丝过程中玻纤表面产生的微小裂纹，提高玻璃纤维本身的强度，改善玻璃纤维的电气性能，是浸润剂中一个重要组分。
玻璃纤维主要无机成分为SiO2，通过高温熔融以及拉丝机的牵引作用制成，其表面大多是硅羟基和硅氧负离子，因此，为了使偶联剂与玻璃纤维表面具有更好的化学结合或相容性，通常选用硅烷类偶联剂，用量约为0.2%～1.2%。
织物透气性的影响因素
Standard International Group(HK) Limited
织物透气性的影响因素
影响织物透气性的因素很多，有纤维的截面形状、纱线的细度与体积重量、织物的组织材料、结构、表面特征、加工方式与以及染整加工工艺条件等等。
影响因素影响结果
织物材料透气性能从大到小依次为：麻＞棉＞羊毛＞涤纶＞尼龙
织物组织结构透气性关系为：透孔织物>缎纹织物>斜纹织物>平纹织物；
经纬纱纱支不变，经密或纬密增加，透气性下降；
纱线的捻度增加，透气性提高。
后整理方式织物经柔软、液氨柔软、免烫、液氨免烫、液氨潮交联和三防等后整
理，其透气性大小为：液氨整理＞普通柔软和免烫整理＞三防整理。
水洗次数前5次洗涤过程中，织物的透气性依次降低；洗涤5～100次，织物透
气性变化较小，趋于稳定；其中洗涤30次以上，织物的透气性有略微
增加的趋势。
烘焙焙烘后织物的透气率均比焙烘前有所增加，这是因为焙烘前浸轧在织
物上的助剂并未发生交联，覆盖在纤维及纱线之间，阻碍空气的流通。
标准集团（香港）有限公司
Standard International Group(HK) Limited。
浅析浸润剂及成形工艺对玻璃纤维性能的影响
浸润剂 中主要 组成为偶 联剂 、成膜剂 、润滑剂
和其他 一些辅 助成分 ，如润湿 剂 、ｐ 调节剂 、防腐 Ｈ 剂 、增塑剂 、交联剂 、消泡剂 、颜料 等 。
１ １ 偶联 剂 ．
Ｋ ｙｗｏ ｄ ： ｓｚｎ ｇ ｎ ； ｆ ｅ ｚｎ ｃ ｎ ｌｇ ｅ ｒ ｓ ｉｉｇａ ｅ ｔ ｉ ｆ ｉｇｔ ｈ ｏｏ ｙ； ｇａ ｓ ｂ ｒ ｒｐ ｒｉｓ ｂｉ ｅ ｌｓ ｅ ｏ ｅ ｅ ｉ ｆ ｐ ｔ
Ｏ 前 言
玻璃纤维增 强热塑 、热 固性树 脂复合材料 具有
续发 展的新高技术 材料 ，具 有广阔 的应用 前景 。玻 璃 纤维对复合 材料性 能具有 极其重要 的影响 ，本 文 主要从浸润剂 和拉丝工 艺两 个方面进 行研 究 ，讨论 浸 润剂体系及 玻纤拉丝成 形工艺对玻 璃纤维性 能的
影响。
强度 高、耐高温 、 比重轻 、绝缘性好 、抗弯 曲优 良 等一 系列特性 ，广泛应用 于建筑 、车辆、船舶 、 电 子 电气 、管道等 领域 ，成为新世纪 不可缺少 的可 持
收稿 日期 ：２ １一 卜２ ０ １Ｏ ５
１ 浸润剂组分及其作 用
不论是玻 璃纤维长纤 维增强还是 短纤维增强塑 料 ，玻璃 纤维浸润剂体 系对材料 的性 能都起着 非常
重要 的作用 。 良好 的浸润 剂不仅可 以改善玻纤 与基
１ ８
修 回 日期：２ １ ３０ ０ 卜Ｏ — １ 作者简介 ：张志坚 ，男，１８ 年生，巨石集团有限公司产品研发 ９０ 中心主任 ，主任工程师 。
《 璃纤 维 》２ １ 年 第４ 玻 ０１ 期
张志坚， 浅析 浸润剂及成形工艺对玻璃纤维性能 的影响 等：
ａ ｄ ｃ ｋ ｒ ｉ ｇ ｐ ｏ ｅ ｓｏ ｌｓ ｂ ｒ ｒ ｐ ｒｉｓａ ｅ ｅａ ｏ ａｅ ． ｔ ｓｔ ｅ ｅ ｙ ｐ ｏ ｏ ｅ ｏ ｔ ｕ ｌ ｎ ａ ｅ ｄ ｙ ｎ ｒ ｃ ｓ ｎ ｇ ａ ｓｆ ｅ ｏ ｅ ｔ ｒ ｌｂ ｒ ｔ ｄ Ｉ ｉ ｈ ｒ ｂ ｒ ｐ ｓ ｄ ｔ ｃ ｎ ｉ ａｌ ｉ ｒ ｖ ｈ ｌｓ ｂ ｒｓｚ ｎ ｉ ｐ ｅ ｏ ｎ ｙ ｍｐ ｏ ｅｔ ｅ ｇ ａ ｓｆ ｅ ｉｉ ｇ ｉ ａ ｄｆ ｒ ｉ ｇｔ ｃ ｎ ｌ ｇ ｅ ｏｐ ｏ ｔ ｅｅ ｈ ｎ ｅ ｎ ｆ ｌ ｓ ｂ ｒ ｒ ｐ ｒｉ ｓ ｎ ｍ ｎ ｈ ｏ ｏ ｉ ｓ ｒ ｍｏ ｅｔ ｎ ａ ｃ ｍｅ ｔ ａ ｓ ｅ ｏ ｅ ｅ ． ｏ ｅ ｔ ｈ ｏ ｇ ｉ ｆ ｐ ｔ
纺织品的吸湿性与透气性分析
纺织品的吸湿性与透气性分析在我们的日常生活中，纺织品无处不在，从我们身上穿的衣物到家居中的床上用品、窗帘等，它们都与我们的生活息息相关。
而纺织品的吸湿性和透气性是两个非常重要的性能指标，直接影响着我们的穿着舒适度和使用体验。
接下来，让我们深入探讨一下这两个关键特性。
首先，我们来了解一下什么是纺织品的吸湿性。
简单来说，吸湿性指的是纺织品吸收和保持水分的能力。
当我们在出汗或者身处潮湿的环境中时，具有良好吸湿性的纺织品能够迅速吸收水分，让我们的皮肤保持相对干燥，减少不适感。
纺织品的吸湿性主要取决于纤维的性质。
天然纤维如棉、麻等通常具有较好的吸湿性。
棉花纤维内部有许多微小的孔隙，能够像海绵一样吸收水分。
麻纤维则具有较高的结晶度和取向度，使得其吸湿性也较为出色。
相比之下，合成纤维如聚酯纤维、尼龙等的吸湿性相对较差。
这是因为它们的分子结构较为紧密，缺乏能够容纳水分的空间。
除了纤维的种类，纺织品的组织结构也会影响吸湿性。
疏松的组织结构能够提供更多的空间让水分渗透和存储，从而提高吸湿性。
而紧密的组织结构则会限制水分的进入和留存。
再来说说透气性。
透气性是指空气透过纺织品的能力。
良好的透气性可以让空气在纺织品内外自由流通，有助于调节体温和湿度，提高舒适度。
影响纺织品透气性的因素有很多。
纤维的粗细和形状是其中之一。
较细的纤维组成的纺织品通常透气性较好，因为纤维之间的空隙相对较大。
而纤维的形状如果不规则或者有较多的沟槽，也有利于空气的流通。
纺织品的织造方法同样重要。
例如，平纹组织的纺织品透气性相对较差，而斜纹和缎纹组织的透气性则相对较好。
此外，织物的密度和厚度也会对透气性产生影响。
密度小、厚度薄的纺织品透气性往往更佳。
那么，纺织品的吸湿性和透气性之间又有怎样的关系呢？一般来说，吸湿性好的纺织品往往透气性也较好，但这并不是绝对的。
有些纺织品可能具有较强的吸湿性，但由于组织结构过于紧密，透气性可能会受到一定限制。
在实际应用中，我们需要根据不同的用途来选择具有合适吸湿性和透气性的纺织品。
过滤布透气量参数
过滤布透气量参数全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：过滤布是过滤领域中常见的一种过滤材料，其透气量参数是评价其过滤效率和性能的重要指标之一。
透气量参数是指在一定条件下，单位时间内单位面积的空气通过过滤布的体积。
透气量越大，表示过滤布的通气性能越好，过滤效率也会更高。
过滤布透气量参数的测定方法主要有两种：静压法和动压法。
静压法是通过测定在一定压力差下通过样品的气体流量，来计算透气量参数；动压法则是通过在一定流量下测定压力差，来计算透气量参数。
两种方法各有优缺点，选择何种方法应该根据具体情况来决定。
透气量参数受到多种因素的影响，其中包括过滤布的材质、厚度、纤维细度、纤维间隙等。
不同的材料和结构会对透气量参数产生不同的影响。
一般来说，纤维细度较小、纤维间隙适中的过滤布透气量参数较高。
在实际应用中，众多因素会影响过滤布的透气量参数，从而影响其过滤效率和性能。
在选择和应用过滤布时，需要全面考虑透气量参数以及其他因素，以确保其正常使用和有效过滤。
过滤布透气量参数是评价过滤布通气性能和过滤效率的重要指标之一。
通过合理选择透气量参数高的过滤布，可以提高过滤效率，延长使用寿命，保障过滤效果。
需要注意不同条件下透气量参数的测定方法和影响因素，以便更好地选择和使用过滤布。
【本段已达200字，以下为参考内容】在工业生产中，过滤布透气量参数也被广泛应用于空气净化设备、空气过滤器等过滤设备中。
适当选择透气量参数合适的过滤布，可以有效提高空气净化设备的过滤效率，减少对环境的污染。
过滤布透气量参数也常用于医疗卫生领域，如手术室无菌室等场所的空气净化设备中，以确保空气质量达到标准。
在过滤领域中，过滤布透气量参数的研究也是一个不断深入的过程。
通过不断改进材料、结构和生产工艺，可以进一步提高过滤布的透气量参数，从而实现更高效的过滤效果。
结合透气量参数与其他性能参数的关系，可以更好地评价和选择适合的过滤布，为不同领域的过滤应用提供更优质的解决方案。
材料的透气性
材料的透气性材料的透气性是指材料对空气或气体的透过性能，是衡量材料透气性能的重要指标之一。
透气性能的好坏直接影响着材料的使用效果和品质。
透气性好的材料可以有效地保持空气流通，有利于人体皮肤的呼吸和汗液的蒸发，能够有效地排出体内的热量和湿气，保持人体的舒适感。
而透气性差的材料则会导致皮肤长时间处于潮湿状态，容易引发皮肤瘙痒、过敏等问题，影响人体健康。
影响材料透气性的因素有很多，其中包括材料的纤维结构、纤维间的间隙大小、纤维的表面处理、材料的厚度和密度等。
在纺织品中，棉、亚麻、丝等天然纤维的透气性能较好，而化纤、合成纤维的透气性能较差。
此外，材料的加工工艺和处理方法也会对透气性产生影响，比如某些加工方法会使纤维变硬，从而影响透气性能。
在现实生活中，我们常常会接触到需要具备良好透气性能的材料，比如衣服、床上用品、鞋子等。
在选择这些材料时，透气性是一个需要重点考虑的因素。
例如，夏天穿着透气性好的衣服能够让汗液迅速蒸发，保持身体清爽舒适；而睡觉时使用透气性好的床上用品则能够有效地减少因为长时间接触潮湿材料而引起的皮肤问题。
除了纺织品，透气性能对于其他材料也同样重要。
比如建筑材料，透气性能的好坏直接关系到室内空气的流通和湿度的控制，对于人们的居住环境和健康有着重要的影响。
在医疗器械领域，一些医用材料也需要具备良好的透气性能，以确保患者在使用过程中能够得到良好的呼吸和舒适感。
总的来说，材料的透气性是一个影响着人们生活质量和健康的重要因素。
在材料的设计和选择过程中，透气性能应当被视为一个重要的考量因素，以确保材料能够满足人们对于舒适、健康的需求。
同时，对于透气性能的研究和改进也是一个具有重要意义的课题，将有助于推动材料科学领域的发展和进步。
耐碱玻璃纤维网格布控制墙面抹灰裂缝的施工技术研究
耐碱玻璃纤维网格布控制墙面抹灰裂缝的施工技术研究摘要:在房屋建筑装饰装修阶段，墙面抹灰是必不可少的重要环节，对后续的施工工艺以及建筑物的保温、防潮、隔热、隔音等使用功能有着很重要的作用，在常规的墙面抹灰施工中，墙面裂缝是最常见的质量通病，玻璃纤维网格布具有稳定、良好的化学特性及物理特性，它对抹灰层的加强可减少墙面的裂缝发生。
关键词：耐碱玻璃纤维网格布、面层抹灰、减少裂缝、质量控制引言在常规的墙面抹灰施工中，墙面裂缝是最常见的质量通病，特别是在夏季高温季节墙面裂缝问题尤为突出，墙面的抹灰层常出现脱层、空鼓、开裂等质量问题，耐碱玻纤网格布作为墙体表面的一种强化抗裂材料，是目前墙面抹灰层抗裂最常用的措施。
但是，由于耐碱玻纤网格布在墙面抹灰施工的过程中，管理人员缺乏对耐碱玻纤网格布施工流程的控制，并没有发挥出耐碱玻璃纤维网格布的应用功效和防裂功能，从而导致墙面抹灰施工中仍然存在着抹灰层脱层、空鼓、开裂等的工程质量问题。
通过对耐碱玻璃纤维网格布在墙面粉刷中应用技术的研究，优化墙面抹灰中加入耐碱玻纤网格布的施工流程，并借此来改善建筑内墙抹灰层的质量控制。
1工程实例1.1 项目概况泾川县世纪花园D区一期12#、16#楼建设项目，总建筑面积40707.17平方米；结构类型剪力墙结构，建筑层数均为26层，建筑高度79.45 米。
为了在内墙面抹灰过程中减少和预防裂缝的产生，并抵抗由于外界因素（温度、湿度）的改变，而导致水泥砂浆在抹灰表面产生的裂缝，项目部通过查找资源，综合研究化学特征和物理特点以及在现场实践后，在原有的抹灰施工表面砂浆中压入一层耐碱性玻璃纤维网格布。
通过水泥砂浆与耐碱性玻纤网格布的共同作用，能够使抹灰层表面的收缩应力进行分散，这样就可以避免在抹灰过程中出现裂缝。
2方案实施在项目实施的初期阶段，项目部首先要编制施工方案，制作样板间，经监理、建设单位、施工单位三方验收后，方可进行大面积墙面抹灰。
2.1 施工准备熟悉施工图纸、设计说明及其他设计相关文件；施工技术交底已完成；抹灰前墙体必须经验收合格、喷浆交接验收合格后方可施工，并填写隐蔽工程验收记录；冬季施工现场温度最低不低于5℃。
纤维类型对非织造材料吸水性的影响
纤维类型对非织造材料吸水性的影响在非织造材料的众多性能中，吸水性是一项至关重要的指标。
而纤维类型作为影响非织造材料性能的关键因素之一，对其吸水性有着显著的影响。
首先，让我们来了解一下常见的纤维类型。
天然纤维如棉花、麻等，具有良好的吸水性。
这是因为它们的分子结构中含有大量的亲水基团，能够与水分子形成氢键，从而迅速吸收水分。
以棉花为例，其纤维细长且中空，内部存在许多微小的空隙，这些空隙为水分的渗透和储存提供了空间。
与之相对的，合成纤维如聚酯纤维、尼龙纤维等，其吸水性通常较差。
这是由于合成纤维的分子结构较为规整，缺乏亲水基团，导致它们与水分子的亲和力较弱。
例如，聚酯纤维的表面较为光滑，水分子难以附着和渗透。
不同类型的纤维在吸水性方面的差异，会直接反映在非织造材料的性能上。
由天然纤维制成的非织造材料，如棉无纺布，往往具有较高的吸水性。
在实际应用中，这类材料常用于医疗领域的敷料、卫生巾等产品，能够快速吸收人体排出的液体，保持表面的干爽。
而合成纤维制成的非织造材料，如聚酯无纺布，虽然吸水性不佳，但却具有其他优异的性能，如强度高、耐磨性好等。
因此，在一些对吸水性要求不高，但需要良好机械性能的场合，如工业过滤材料、汽车内饰等方面得到了广泛应用。
纤维的粗细也会对非织造材料的吸水性产生影响。
较细的纤维能够增加材料的比表面积，从而提高与水分子的接触机会，增强吸水性。
相反，较粗的纤维比表面积较小，吸水性相对较弱。
此外，纤维的长度也不容忽视。
较长的纤维在非织造材料中能够形成更复杂的交织结构，有利于水分的传递和储存，从而提高吸水性。
而短纤维制成的非织造材料，结构相对疏松，水分容易流失，吸水性较差。
纤维的混合使用也是一种常见的策略。
将天然纤维和合成纤维按照一定比例混合，可以综合两者的优点。
例如，在某些非织造材料中，适量添加天然纤维可以提高吸水性，同时保留合成纤维的机械性能。
这种混合纤维的非织造材料在服装、家居用品等领域有着广泛的应用。
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不同浆料对玻璃纤维布透气性的影响分
析
摘要：本课题介绍了电子级E玻璃纤维布（简称玻璃纤维布）的织物结构，
阐述了玻璃纤维布透气性与织物组织结构的关系，以及上浆原理，分析了两种行
业内使用较多的浆料生产玻璃纤维布透气性数据，通过设计实验方案及相关实验
数据，分析比较出不同浆料对玻璃纤维布透气性的影响
关键词：玻璃纤维布；透气性；浆料；透气率；
织物透气性是指当织物两侧存在压差时，空气从织物的气孔透过的能力。一
般以经、纬纱线交织的孔隙和纤维间缝隙为路径完成。因此织物的透气性大小由
纤维间的气孔数目及大小决定，与纤维、纱线性状，织物组织结构、经纬密度及
后整理等因素有关，即影响织物透气性的因素是多方面。本文主要两种浆料对
玻璃纤维布透气性的影响进行分析。
一、玻璃纤维布的组织结构与透气性的关系
覆铜板用E电子级玻璃纤维布的组织结构有平纹、斜纹、缎纹、罗纹和沙罗
组织等五种。由于在织物纱线性质、结构及线密度相同条件下，平纹、斜纹、缎
纹、罗纹这四种不同组织结构的织物，其透气量水平不同，其透气性大小关系为：
罗纹织物＞缎纹织物＞斜纹织物＞平纹织物。目前行业内使用的电子级玻璃纤维
布均为平纹组织，这是因为平纹织物经、纬纱线交织的次数最多，纱线间空隙较
小，透气性也较小；透孔织物纱线间空隙较大，透气性也较大。从组织的平均浮
长角度看，由于织物组织结构变化引起平均浮长增加时，织物的透气量也随之增
加。因为随着平均浮长的增加，织物变得松软，纱线交织次数减少，纱线之间的
空隙增大，同时也使得织物中纱线相互间的束缚力减弱，纱线容易产生相对滑移
而形成孔洞，所以透气量增加。因此，我司生产的覆铜板用玻璃纤维布主要采
用平纹组织结构，也正是因为其经纬纱交织点多、经纬纱之间空隙小而使得玻璃
纤维布的透气小。
二、玻璃纤维纱的上浆工艺中浆料与透气性的关系
2.1上浆原理及目的
所谓上浆，就是指在经纱上施加浆料以提高其可织造性的工艺过程，即将经
纱浸轧与浆料溶液中，经烘干后就得到了上了浆的经纱---浆纱。经过上浆过程
中的浸浆作用力，使浆液被覆与纱线表面，烘干后形成一层薄薄的浆膜，使毛羽
贴伏，纱线表面变得光滑，起到保护纱条的作用，减少机械对经纱的磨损作用，
并是浆纱保持较好的弹性。另外，经过压浆力的作用，另一部分浆液渗透到经
纱的纤维与纤维之间的空隙，干燥后在纤维间起粘结作用，使经纱的强力得到增
强。这就是玻璃纤维纱上浆的外部被覆、内部浸透的上浆机理。
2.2不同浆料的性能对产品透气率影响分析
为使浆纱获得更理想的上浆效果，浆液应具备优良的性能。浆料的优良性能
主要体现在：在使用过程中不易起泡、不易沉淀；对纤维材料有较好的亲和性和
浸润性；适宜的黏度；形成较柔软的浆膜；容易退浆。目前使用的主要浆料为淀
粉类、聚乙烯醇和聚乙二醇类以及丙烯酸类，而所用的主要辅料为渗透剂和工业
蜡。将不同主料调制成一定浓度的浆液，对玻纤纱进行上浆，达到对玻璃纱浸透
性及披覆的作用（即对玻璃纱上浆），从而使玻璃纱达到增强、耐磨、挤压的作
用。
下面分析行业内使用较多的两种助剂浆料：工业蜡为主要助剂浆料A和渗透
剂助剂的浆料B对电子级玻璃纤维布的透气影响，两者的主要浆料都为聚乙烯醇，
工业蜡浆料A中含有工业蜡这种表面活性剂的成分，渗透剂浆料B中含有渗透剂
和抗静电剂。工业蜡是由疏水亲油的碳氢链组成的非极性基团和亲水疏油的极性
基团组成，在浆料中，可以增强纱线的平滑性和抗静电性。而新浆料B中的辅浆
料成分聚乙二醇和渗透剂，具有优良的润滑性、保湿性、渗透性等。在对玻璃纤
维纱上浆工艺中，加入助剂表面活性剂成分，可以起到很好的润滑和分散作用，
形成浆纱高强力、增加耐磨性、平滑性，提高浆纱的综合性能。
2.3不同浆料的透气性试验
选用G75（68.7TEX）系列的经纱作为试验纱，在丰田整浆机机上进行浆纱实
验。
（1）利用两种不同的浆料对经纱进行上浆。浆纱过程中，控制两台浆纱机
的工艺参数完全一致，上浆完成后，进行穿综作业；将上浆后经纱检测其硬挺度
并记录数据。
（2）将获得的织轴送往织造部，进行织造试验。
（3）对织造所得的坯布进行取样，检测两种浆纱坯布的透气性，记录数据。
同时将坯布送往后处理车间，进行退浆、开纤、表面处理等；
（4）最后对成品布进行取样，并对成品布样品进行透气性检测，记录好相
关数据。
实验结果和数据分析如下：
表2-1 浆料A上浆经纱硬挺度检测数据情况
品种 左 中 右 平均
子样
数
7628
M(G75 68.7TEX) MIN: 95 98 96 97 30 MAX: 105 103 106 104
AVE: 101 100 103 102
表2-2浆料B经纱硬挺度检测数据情况
品种 左 中 右 平均
子样
数
7628
M(G75 68.7TEX) MIN: 106 105 106 106 30 MAX: 115 116 115 115
AVE: 110 111 112 111
小结：两种不同浆料对经纱上浆后，浆料A经纱硬挺度相对较小，其经纱稍
软。
表2-3浆料A坯布试验布透气率情况（压差125pa）cm3/cm2/s
品种 左 中 右 平均
子样
数
7628
M
MIN: 3.2 3.5 3.4 3.4
30 MAX: 4.3 4.2 4.6 4.5
AVE: 3.8 3.6 3.9 3.8
表2-4浆料B坯布试验布透气率情况（压差125pa）cm3/cm2/s
左 中 右 平均
子样
数
7628
MIN: 4.5 4.2 4.3 4.3 30
M
MAX: 6.0 6.5 5.9 6.1
AVE: 5.3 5.8 5.4 5.5
小结：浆料A坯布透气相对较小，其经纱分布相对较分散。
由此可见，石蜡型浆料生产的经纱稍软，经纱包裹较松散，浆料更易渗透至
原纱内层，其生产的玻纤布透气性更优。
表2-5浆料A成品布试验布透气率情况（压差125pa）cm3/cm2/s
左 中 右 平均 子样数
MIN: 2.005 2.122 1.896 2.008
25 MAX: 3.127 3.555 3.252 3.162
AVE: 2.67 2.778 2.425 2.624
表2-6浆料B成品布试验布透气率情况（压差125pa）cm3/cm2/s
左 中 右 平均 子样数
MIN: 2.005 2.122 1.896 2.008
25 MAX: 5.806 6.060 3.780 5.549
AVE: 3.335 3.301 2.754 3.130
试验结论：
通过对石蜡性浆料A和浆料B两种浆料的浆纱织造的坯布和成品布的透气率
测试，由试验数据分析得出（1）利用浆料A上浆得到的浆纱，其织造出的坯布
透气率比浆料B的坯布透气率情况有所降低，浆料A坯布的透气率较浆料B的坯
布试验布透气率小1.0-1.8之间。
（2）浆料A的成品布的透气率均小于浆料B的成品布。浆料A 成品
布的透气值均在2.8以下，比浆料B成品布的透气率小0.3~1.0之间。
理论依据：
新浆料A中由于有PVA和工业蜡两种主要成分的存在，PVA负责对经纱进行
上浆起到增强减磨的作用，工业蜡则主要负责对经纱起到一个润滑和分散纤维束
的作用,这样可以减少浆料对经纱的束缚。而浆料B没有工业蜡成分对经纱进行
润滑和分散作用，且浆料B中的辅料成分渗透剂，主要起到一种促进浆液渗透进
入纱线内部的作用，故其对纤维束的束缚力要大，不利于开纤分散。
总结：结合企业的实际情况，分析出影响玻璃纤维布透气性的主要变化因素：
浆料的性能进行试验分析和研究，得出以下结论:
（1）浆料A对经纱进行上浆的工艺与浆料B的上浆工艺相比，前者的坯布
和成品布得透气率均要比后者低，故前者对玻璃纤维布的透气性改善有积极影响；
不足之处：
1、只对一批G75（68.7TEX）纱线进行了系列试验，没有通过与其他批次纱
线进行对比，考虑到纱线本身的硬挺度等性能指标对玻璃纤维布的透气性的影响。
2、只对7628M-1270这一布种进行了透气试验，因此试验结果和结论可能不
一定适用于其他布种。
参考文献
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