管道安装工程施工及验收规范
GB50268--2008给水排水管道工程施工及验收规范
2 术语
2.0 .1 压力管道 本规范指工作压力大于或等于
0.1MPa 的给排水管道。
2.0.2 无压管道 本规范指工作压力小于 0.1MPa 的给排水管道。
2.0.3 刚性管道 主要依靠管体材料强度支撑外力的管道， 在外荷载作用下其变形很小， 管道的失效是由 于管壁强度的控制。 本规范指钢筋混凝土、 预（自） 应力混凝土管道和预应钢筒混凝土管道。
2 临时水平点和管道轴线控制桩的设置应便于观测、不易被扰动且必须牢固，并应采
取保护措施；开槽铺设管道的沿线临时水平点，每
200m 不宜少于 1 个。
3 临时水平点、管道轴线控制桩、高程桩，必须经过复核方可使用，并应经常校核。
4 不开槽施工管道、沉管、桥管等工程的临时水平点、管道轴线控制桩，应根椐施工 方案进行设置，并及时校核。
3.1.4 施工单位应熟悉和审查施工图纸， 掌握设计意图与要求， 实行自审、 会审 （交底） 和签证制度；发现施工图有疑问、差错时，应及时提出意见和建议；如需变更设计，应按照 相应程序报审，经相关单位签证认定后实施。
4
3.1.5 施工单位在开工前应编制施工组织设计，对关键的分项、分部工程应分别编制专 项施工方案。 施工组织设计、 专项施工方案必须按规定程序审批后执行， 有变更时要办理变
2.0.16 夯管法 利用夯管锤（气动夯锤）将管节夯入地层中的地下管道不开槽施工方法。
2.0.17开挖的沟槽内的水底 管道铺设方法，又称沉埋法或预制管段沉埋法。
2.0.18 桥管法 以桥梁形式跨越河道、湖泊、海域、铁路、公路、山谷等天然或人工障碍专用的管道铺 设方法。
目次
工业管道工程施工及验收规范
工业管道工程施工及验收规范TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-工业管道工程施工及验收规范金属管道篇第一章总则第 1.0.1 条本规范适用于冶金、石油、化工、机械、电力、轻工、纺织等行业的碳素钢、合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属工业管道的施工及验收。
其设计压力为 3 毫米汞柱（绝压）～ 1000 公斤力 /c ㎡（表压，下同），设计温度为－ 200 ～850 ℃。
第条本规范不适用于：一、设备本体所属管道；二、仪表管道；三、非金属管道；四、核动力管道；五、矿井专用管道；六、干线管道〔注〕。
第条工业管道施工可按设计压力为主要参数分级进行，见表。
表管道分级注：工作压力≥ 90 公斤 / ，且工作温度≥ 500 ℃的蒸气管道可升级为高压管道。
注：①将煤气由开采或生产区域送至城市居民及工业企业的煤气管道；②将石油由主泵站送至炼油厂及转运基地的石油管道；③将石油产品由工厂的主泵房站送至储运基地、码头与栈桥的管道；④穿越海底或跨越江河的输油、输气（汽）管道。
第 1.0.4 条工业管道施工应按基本建设程序进行，具备下列条件方可开工：一、设计及其他技术文件齐全，施工图纸业经会审；二、施工方案业经批准，技术交底和必要的技术培训已经完成；三、材料、劳动力、机具基本齐全；施工环境符合要求；施工用水、电、气等可以满足需要，并能保证连续施工。
第条工业管道施工应按设计进行，修改设计或材料代用应经设计部门审批。
第条管道安装应与土建及其他专业的施工密切配合。
对有关的建筑结构、支架、预埋件、预留孔、沟槽、垫层及土方等质量，应按设计和相应的施工规范进行检查验收。
第条管子、管道附件及阀门等在施工过程中应妥善保管和维护，不得混淆或损坏。
不锈钢、有色金属应避免与碳素钢接触。
第条管道内部防腐、衬里等，应按专门的规范执行。
第条工业管道施工的安全技术、劳动保护应按现行有关规定执行。
给水排水管道工程施工及验收规范2019全篇
2 楼层高度大于5m，每层不得少于2 个。
3 管卡安装高度，距地面应为1.5～1.8m，2 个以上管卡应匀称安装，同一房间
管卡应安装在同一高度上。
3.3.12 管道及管道支墩(座)，严禁铺设在冻 土和未经处理的松土上。
3.3.13 管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或 塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶
的规定。
3.2.6 管道上使用冲压弯头时，所使用的冲 压弯头外径应与管道外径相同。
3.3 施工过程质量控制 3.3.1 建筑给水、排水及采暖工程与相关各
专业之间，应进行交接质量检验，并形
成记录。
3.3.2 隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验 合格后，才能隐蔽，并形成记录。
3.3.3 地下室或地下构筑物外墙有管道穿过 的，应采取防水措施。对有严格防水要
求的建筑物，必须采用柔性防水套管；
3.3.4 管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降 缝敷设时，应根据情况采取下列保护措
施: 1 在墙体两侧采取柔性连接。
2 在管道或保温层外皮上、下部留有不小于 150mm 的净空。
3 在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。
3.3.5 在同一房间内，同类型的采暖设备、 卫生器具及管道配件，除有特殊要求外，
主控项目
4.4.1 水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、 标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规 定。
检验方法:对照图纸用仪器和尺量检查。 4.4.2 水泵试运转的轴承温升必须符合设备
说明书的规定。
检验方法:温度计实测检查。
4.4.3 敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的 水压试验必须符合设计与本规范的规定。
4.4.6 立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。检验方法: 观察检查。
管网工程施工验收规范
管网工程施工验收规范一、总则为保证管网工程施工质量，保障施工质量和工程安全，制定本规范。
二、验收内容1.管道材料的验收（1）管道材料应具有合格证明和质量检验报告。
（2）管道材料的规格、规则和数量要符合设计要求。
（3）管道材料要有清晰的标识和质量保证标志。
（4）管道材料应经过检验并符合相关标准。
2.管道施工验收（1）管道施工前需要核对施工图纸和现场实际情况是否一致。
（2）管道的敷设与连接应符合设计要求和规范。
（3）管道的支、吊架及支承应稳固可靠。
（4）管道的绝缘、保温、防腐等工程应符合规范要求。
（5）管道的压力试验和泄漏测试应符合相关标准和规范。
3.沟槽开挖及回填验收（1）沟槽开挖需符合设计要求，沟槽底部应平整。
（2）回填施工应分层进行，每层回填应夯实。
（3）回填土需符合相关质量标准。
4.管道安装验收（1）管道安装前需要进行验收，要求管道的安装位置正确、管道的连接牢固。
（2）管道与支、吊架连接应符合规范。
5.管道保护层验收（1）管道的防腐层需符合设计要求，防腐层应完整。
（2）管道保护层应符合相关规范。
6.管道涂漆验收（1）管道的涂漆要求符合设计要求，并且展现出平整、美观的效果。
（2）管道的涂漆应符合相关标准。
7.设备安装验收（1）设备的安装需符合设计要求。
（2）设备的连接部分要求牢固可靠。
（3）设备的调试应符合相关标准。
8.现场管理与文档验收（1）现场管理需符合相关规范和要求。
（2）施工过程需要有清晰的记录文档。
（3）施工现场应干净整洁，现场材料摆放有序。
三、验收标准1.验收标准根据相关规范和标准制定，验收人员需了解相关规范和标准内容。
2.验收标准需要逐项检查，对于不合格的项目需要采取相应措施。
3.验收标准需要有清晰的记录，记录内容包括验收人员、验收内容、验收日期等。
四、验收程序1.验收前需制定验收方案，包括验收内容、验收标准、验收程序等。
2.验收人员要熟悉验收内容和标准，清楚验收流程。
3.验收人员按照验收方案进行验收，逐项检查，如有不符合要求的项目需提出整改意见。
给水排水管道工程施工及验收程序规范
给水排水管道工程施工及验收程序规范
本文旨在规范给水排水管道工程的施工和验收程序，保障工程的质量和安全。
施工程序
1. 周密准备
在施工前，必须进行周密的准备工作，如确认设计方案和技术要求、准备好施工材料和施工设备、明确施工进度和方案等。
2. 确认施工现场
施工现场必须进行验收，确认施工环境是否安全，施工地质条件是否符合要求。
3. 开始施工
开始施工后，必须严格按照设计方案和技术要求进行施工，保证施工质量。
4. 现场巡查和质量检验
施工中需要进行现场巡查和质量检验，确认施工是否符合技术要求，及时发现和解决施工中出现的问题。
5. 完工验收
施工完成后，需进行完工验收，确认工程质量是否符合设计要求。
验收程序
1. 材料验收
材料必须经过验收合格后方可使用。
2. 安装验收
安装过程中需进行验收，确认设备是否安装正确、管道是否通畅等。
3. 系统验收
完成安装后，需进行系统验收，确认管道系统是否正常运行。
4. 完工验收
施工完成后，需进行完工验收，确认工程质量是否符合设计要求和技术要求。
在以上的验收程序中，如发现问题必须立即停工整改，并重新进行验收。
本文中的规范适用于一般给水排水管道工程施工和验收，对于特殊情况，需对症下药，制定相应的施工方案和验收程序。
GB-50235工业用金属管道施工及验收规定
GB-50235工业用金属管道施工及验收规定1. 总则1.1 编制依据本规定是根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国质量法》和《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB 50236-2011等相关法律法规和技术标准编制的，适用于新建、扩建、改建工业用金属管道工程的施工及验收。
1.2 适用范围本规定适用于石油、化工、医药、冶金、电力、核工业等行业各类工业用金属管道工程的施工及验收。
1.3 规范内容本规定主要包括工业用金属管道工程的施工准备、施工要求、验收要求、质量控制、安全环保等内容。
2. 施工准备2.1 设计文件施工前应认真审查设计文件，确认设计文件符合国家法律法规、技术标准和工程实际需要。
2.2 施工方案施工单位应根据设计文件和工程实际情况，编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工进度、质量控制、安全环保等内容。
2.3 施工人员施工人员应具备相应的专业技术资格和操作能力，熟悉施工方案和操作规程。
2.4 施工材料施工材料应符合设计文件和相关技术标准的要求，具有出厂合格证和质量证明文件。
3. 施工要求3.1 管道安装管道安装应按照设计文件和施工方案的要求进行，保证管道系统的安全、稳定和可靠。
3.2 焊接焊接应由具备相应资格的焊接人员操作，采用合格的焊接材料，按照焊接工艺规程进行，并对焊接质量进行检验。
3.3 防腐与绝热防腐与绝热应按照设计文件和相关技术标准的要求进行，保证管道系统的耐腐蚀和保温性能。
3.4 试验与调试试验与调试应按照设计文件和施工方案的要求进行，保证管道系统的正常运行和性能指标。
4. 验收要求4.1 验收组织验收应由建设单位组织，监理、设计、施工等单位参加，按照验收标准进行。
4.2 验收内容验收内容包括管道系统的安全性、可靠性、性能指标等方面，应符合设计文件和相关技术标准的要求。
4.3 验收程序验收程序包括初验、预验收和正式验收，验收合格后，建设单位应向相关部门办理竣工验收手续。
热力管道工程施工验收规范
热力管道工程施工验收规范一、概述热力管道工程是城市基础设施的重要组成部分，主要用于输送热水或蒸汽，为供暖、供热水、发电等领域提供热能。
为确保热力管道工程的施工质量，保证管道系统的安全、稳定运行，本文档规定了热力管道工程施工验收的规范要求。
二、施工材料与设备要求1. 管材应符合国家现行标准的规定，材质、规格、长度应满足设计要求。
2. 管道组成件、支承件、法兰、垫片、紧固件等应符合设计文件和标准的规定。
3. 施工所用的焊接设备、检测设备、计量设备等应满足工程需要，并应经过检定或校准。
4. 施工所用的焊接材料应符合国家现行标准的规定，并进行复试合格。
三、施工过程控制1. 施工前应编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工质量控制措施等。
2. 施工过程中应严格按照施工方案进行，确保施工质量。
3. 焊接过程应严格按照焊接工艺规程进行，保证焊接质量。
4. 施工过程中应进行全程质量控制，对关键工序和重要部位进行验收，确保工程质量。
四、验收要求1. 验收依据：国家现行标准、设计文件、施工合同、施工方案等。
2. 验收程序：施工单位自检、监理单位验收、建设单位终验。
3. 验收内容：a) 管道安装位置、高度、坡度、阀门安装位置等应符合设计要求。
b) 管道组成件、支承件、法兰、垫片、紧固件等应符合设计文件和标准的规定。
c) 焊接质量应满足标准要求，焊缝外观应饱满、均匀，无明显缺陷。
d) 管道系统应进行压力试验、吹扫、试运行等，试验结果应满足设计要求。
e) 施工记录、验收记录应齐全，符合规定。
五、验收结论1. 验收合格的工程应符合国家现行标准、设计文件和施工合同的要求。
2. 验收不合格的工程应按照规定进行整改，整改后重新验收。
3. 验收合格的工程应由建设单位、监理单位、施工单位共同出具验收报告。
综上所述，热力管道工程施工验收规范旨在确保热力管道工程的施工质量，保证管道系统的安全、稳定运行。
施工单位、监理单位、建设单位应严格按照规范要求进行施工和验收，确保热力管道工程质量。
工业管道工程施工及验收规范
工业管道工程施工及验收规范一、概述工业管道工程作为工业设备的重要组成部分，对于工业生产的正常运转和安全稳定起着至关重要的作用。
因此，在进行工业管道工程施工时，必须严格按照相关规范和标准进行操作，才能确保工程质量和安全性。
本文将就工业管道工程施工及验收规范进行详细介绍。
二、施工前准备1. 勘察设计：在施工前，必须对工程现场进行勘察和设计，确定管道布置和安装方案，保证施工的顺利进行。
2. 施工人员：必须确保施工人员具有相关的资质和经验，熟悉施工工艺和要求，保证施工质量。
3. 施工材料：必须使用符合相关标准和规范要求的管道及配件材料，保证管道的安全性和稳定性。
4. 施工设备：必须使用符合相关标准和规范要求的施工设备，确保施工的高效进行。
5. 安全防护：在施工前需进行安全防护培训，确保施工现场安全，严格执行安全规定。
三、施工流程1. 土建工程：在进行工业管道施工前，必须先进行土建工程的施工，包括基础和支架等。
2. 管道安装：根据设计要求进行管道安装，确保管道的布置和连接符合相关标准。
3. 排气清洗：在管道安装完成后，必须进行排气清洗，确保管道内部的干净和通畅。
4. 管道保温：根据设计要求进行管道保温，确保管道在不同温度条件下正常运行。
5. 管道试压：在管道安装完成后，必须进行管道试压，确保管道的密封性和耐压性。
6. 技术交底：在施工完成后，必须进行技术交底，确保管道的正常运行和维护。
四、验收及监管1. 施工验收：在施工完成后，必须进行施工验收，确保工程的质量和安全性。
2. 监测检测：在工程投入使用后，必须进行定期的监测检测，确保管道的运行正常。
3. 泄漏预防：在工程使用过程中，必须加强泄漏预防措施，确保管道的安全运行。
4. 管道维护：必须加强管道的维护保养，延长管道的使用寿命。
五、总结工业管道工程的施工及验收规范对于保障工业生产运转和安全稳定具有重要意义。
只有严格按照相关规范和标准要求进行操作，才能确保工程质量和安全性。
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管道安装工程施工及验收规范
管道安装工程的施工和验收是确保管道系统正常运行的重要环节。
本文旨在介绍管道安装工程的施工规范和验收要求，以确保工程质量和安全。
施工规范
1. 施工前准备：
- 按照设计要求准备施工材料和设备；
- 检查施工区域，清理障碍物，确保施工安全；
- 编制详细的施工计划和施工方案。
2. 管道安装：
- 按照设计图纸和安装方案进行管道布置；
- 选择合适的管道材料和连接方式；
- 严格控制管道的坡度和直线度，确保管道的正常通畅；
- 保护管道免受损坏，避免外力影响和腐蚀。
3. 管道焊接：
- 选择合格的焊工进行焊接作业；
- 按照焊接工艺规程进行焊接操作；
- 进行焊缝无损检测，确保焊接质量。
4. 泄漏防护：
- 采取必要的防护措施，预防和控制管道泄漏；
- 安装阀门、密封件等设备，确保管道的可靠性。
5. 施工记录：
- 记录施工过程中的重要数据和问题；
- 做好施工日志、检测报告等文档的记录。
验收要求
1. 安全验收：
- 确保施工过程中的安全措施符合法规要求；
- 安全设施齐全，例如防护栏杆、警示标识等。
2. 工程验收：
- 按照设计要求检查管道的布置、安装和连接情况；
- 确保管道的坡度、直线度和壁厚满足设计要求；
- 进行管道试压和试运转，验证管道的可靠性和稳定性。
3. 焊接验收：
- 对焊接缺陷进行检测，包括射线检测、超声波检测等；
- 确保焊缝的质量达到规范要求。
4. 文件验收：
- 检查施工记录、日志、检测报告等文件的完整性和准确性；
- 能够提供必要的施工证明和资料。
管道安装工程的施工和验收需要严格按照规范进行，确保工程质量和安全。
各方参与者应充分理解和遵守相关规范，确保施工和验收的顺利进行。