纺纱学复习资料

一、名词解释

1配棉:棉纺厂将几种唛头、地区或批号的原棉,按比例搭配使用的方法。

2横铺直取:

棉块横向铺放在输棉帘上成为多层棉堆,铺层时各成分要交错进行,每层厚度要均匀, 然后

从铺层的垂直方向抓取所有各层原料。

3自由开松:

原料在自由状态下受角钉帘的打击开松。自由开棉作用较温与,损伤纤维少。

4分类:

就就是将库存原棉按其性质与各种纱线不同要求,把适纺某号纱的原棉划为一类。

排队:

就就是将同一类中的原棉按不同情况排成几个队,在配棉时,按一定的百分比,在各队选取原

棉搭配使用。如地区性质相近的排在一队中,以便接替使用。

5开清点:

对原料起开松、除杂作用的部件,即开棉机、清棉机的台数。

6锡林负荷:

锡林走出盖板工作区带至道夫的锡林表面单位面积的纤维量

7刺辊分梳度:

每根纤维受到的平均作用齿数。

8分梳工艺长度:

刺辊与给棉板隔距点以上一段工作面长度L1与鼻尖宽度a 之与

9梳理力:

梳理力就是由于纤维迂回在多跟针齿之间,当纤维(或纤维束)一端被一个针面握持, 而另一

端与另一针面的针齿切向摩擦滑动时,受到的总的阻力,即形成梳理力。

10自由纤维量:

梳棉机停止给棉后由锡林盖板针面上放出,经道夫继续输出的纤维量。

11闭环系统:

当检测点在机器输出处,控制点在喂入处,将检测点到控制点的匀整过程与产品的运 动过

程连结起来,成为一个封闭的环状。

12开环系统:

检测点在机器输入处,而控制点在输出处,匀整过程与产品的运动过程不成为一个封闭环状。

13接合率:

棉网的接合长度与有效输出长度之比。用公式表示为:

%100⨯=

S G η

G ↑→η↑→棉网接合牢度越大→棉网质量越好,不易产生破边现象。

14弓形板定位:

弓形板定位圆弧面紧靠后分离罗拉,使弓形板前沿在规定分度上同定规缺口相接,紧固定位

螺栓,此时分度盘的读数即为弓形板定位。

15落棉隔距:

指的就是钳板摆到最前位置时,下钳板钳唇的前缘与分离罗拉表面间的距离。 16

梳理隔距:

在锡林梳理过程中,上钳板下缘与锡林针尖的距离。它就是一个动态的变量。

17分离工作长度K :

从开始分离到分离结束分离罗拉的输出长度。c d S S K -=

18偶数准则:

准备工序道数必须为偶数配置,保证喂入精梳机的纤维为梳机的纤维为后弯钩状态,以 便于被钳板钳持时易被锡林梳直,可减少长纤维的损失,减少精梳落棉。

19奇数法则:在普梳工艺系统中,梳棉与细纱之间的工序道数按奇数配置。这样有利于弯钩

纤维的伸直,这个工艺原则就就是奇数法则。

20前进给棉

钳板在前摆过程中给棉,称为前进给棉。

21后退给棉

钳板在后摆过程中给棉,称为后退给棉。

22控制力:

以后罗拉速度运动的慢速纤维,作用于牵伸区中某根浮游纤维整个长度的力,起阻止纤维运动的作用。

23引导力: 以前罗拉速度运动的快速纤维作用于牵伸 区内某一根浮游纤维整个长度上的力。它就是

引导浮游纤维由慢速变为快速的作用力。

24牵伸力:

牵伸过程中,以前罗拉速度运动的快速纤维从周围的慢速纤维中抽出时,所受到的摩擦阻力的总与

25握持力:

就是指罗拉钳口对须条的摩擦力,大小取决于钳口对须条的压力与上下罗拉与 须条间的摩擦系数。

26变速点分布:

牵伸过程中,纤维头端的变速点位置X i (变速点至前罗拉钳口距离)有大有小,各个 变速位置上变速纤维数量又不相同,形成一种分布。即变速点分布。

27牵伸波:

在理想的机械状态下,有牵伸过程中浮 游纤维的不规则运动造成的波形,称为牵伸波。

28临界牵伸倍数:

牵伸力与牵伸倍数的关系

29移距偏差:

在实际牵伸过程中,喂入须条就是不均匀的,须条中纤维长度不仅不相等,而且

也不完全平行伸直,须条经牵伸后,不匀率总就是增加的,说明须条中纤维头端 并不都在前罗拉钳口变速,而就是产生了 一定的移距偏差。

30牵伸配合率:实际牵伸倍数与机械牵伸倍数之比称为牵伸效率η。

%100⨯E E '=

η < 1 牵伸效率的倒数1

η称为牵伸配合率 31 机械牵伸倍数:在罗拉牵伸中,若罗拉不打滑,并无纤维散失,计算所得的牵伸倍数

32实际牵伸倍数:实际牵伸过程中,若考虑纤维散失、罗拉滑溜、化纤须条的回条弹性以及捻缩等因素,则所

得的牵伸倍数。

33粗纱张力:

卷绕过程中,为了保证粗纱成形良好,使筒管的卷绕速度略大于前罗拉的输出速度而产生的张

力。

34阻捻:摩擦件对纱条有增捻作用

35捻陷:

在捻回传递的过程中,由于阻碍物的作 用,使得阻碍物至加捻器间的捻度大于 阻碍

物另一侧区间的捻度,称为捻陷。

36假捻:静态假捻与动态假捻。

当须条两端被握持,在中间加一外力,使 纱条轴向在加捻点两端须条上产生大小 相

等方向相反的扭矩,一旦外力除去。两 侧的捻回互相抵消,称为假捻。

37不一致系数:筒管的恒速与锭速之差对 锭速之比的百分率称为粗纱机的不一致系数,用

F 表示。即:

%100F ⨯-=锭子转速锭子转速筒管恒速

38浮游区长度:指胶圈钳口与前罗拉钳口间的距离。

39钢丝圈号数:以100只钢丝圈的重量克数表示。重于１号的依次为１、２、３…30,号数

越大,钢丝圈越重;

轻于１号的依次为1/0、2/0…30/0,2/0比1/0轻。

40滑溜牵伸:在棉型及其加工中长化纤时,通过中皮辊上开槽,在牵伸时,使

得上皮圈没有对长CV 积极握持,让其在开槽的皮圈上滑过,这种牵伸形式叫做滑溜牵伸

41束缚层:钢领板下降时绕纱稀称为束缚层。

卷绕层:纲领板上升时绕纱密称为卷绕层。

42钢领的衰退:钢领上车一段时间后,出现气圈膨大、纱发毛、断头显著增加的现象。

钢领衰退的实质:钢丝圈与钢领的摩擦系数减小

43针织纱工艺:针织物对纱线提出了更高的要求,国内长期生产实践表明 ,细纱机后区采 用“大 一小”工艺,对减少细节有明显效果。(较大的粗纱捻系数,较大的后罗拉中心距, 较

小的牵伸倍数)。

44粗纱捻回重分布:

当后区牵伸倍数超过1、5及粗纱捻系数较大时,纱条上的捻回会向中钳口较细的纱条上

移动,使靠近中钳口纱条上的捻回增多,靠近后钳口纱条上的捻回减少,这种现象称为捻回重

分布现象。

45缆线:

经过两次并捻的多股线。第一次捻线工序 称为初捻,第二次捻线工序称为复捻。