隧道二衬钢筋机械连接作业指导书

目录

1.适用范围................................................. 错误!未定义书签。

2.作业准备................................................. 错误!未定义书签。

内业技术准备 .................................... 错误!未定义书签。

外业技术准备 .................................... 错误!未定义书签。

3.技术要求................................................. 错误!未定义书签。

4.施工程序与工艺流程 ............................. 错误!未定义书签。

工艺流程............................................ 错误!未定义书签。

施工程序............................................ 错误!未定义书签。

5.施工要求................................................. 错误!未定义书签。

6.劳动组织................................................. 错误!未定义书签。

7.材料要求................................................. 错误!未定义书签。

8.机具设备配备 ......................................... 错误!未定义书签。

9.质量控制及检验 ..................................... 错误!未定义书签。

检查钢筋连接质量 ........................... 错误!未定义书签。

丝头加工尺寸控制 ............................ 错误!未定义书签。

成品保护 ........................................... 错误!未定义书签。

丝头现场检验 ................................... 错误!未定义书签。

钢筋接头的现场检验 ....................... 错误!未定义书签。

直螺纹接头试验 ................................ 错误!未定义书签。

10.安全及环保要求 ................................... 错误!未定义书签。

安全要求............................................ 错误!未定义书签。

环保要求............................................ 错误!未定义书签。

草帽山隧道二衬钢筋机械连接施工作业指导书

1.适用范围

本作业指导书适用于新建北京至张家口铁路JZSG-8标段隧道二衬钢筋机械连接施工。

2.作业准备

内业技术准备

（1）熟读设计图纸、规范和技术标准，对加工及施工人员进行技术交底。

（2）参加滚轧直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考试合格后方可持证上岗；

（3）所有钢筋必须有出厂合格证及复验报告，连接套筒应有出厂合格证，两端有保护套进行丝扣保护，进场时质检员应复检合格后方可用到工程上，钢筋直螺纹加工必须有检验记录。

外业技术准备

（1）钢筋原材料必须满足设计及规范要求，所有材料试验检测均满足设计、规范要求。

（2）原材料进场，做好防护工作。做到下垫上盖，放于不小于30cm枕木上，间距以上，严禁随地摆放。

（3）检查高压风、水、电管路畅通，接头完好，施工机具性能符合施工要求，机械性能良好。隧道内排水系统完好。应急材料、物资准备妥当，安全设施功能良好。

（4）现场施工机械、人员配置满足施工需要。

（5）材料场地全部硬化搭设加工厂房并规划出原材料存放场地、加工场地、待检半成品堆放场地、已检成品堆放场地。原材、半成品、成品堆放应离开地面30cm。

3.技术要求

（1）钢筋先调直再下料，切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。

（2）钢筋下料时必须符合下列规定：

1）设置在同一构件内同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开35d；同一截面接头百分率不应超过50%。

2）接头端头距钢筋受弯点不得小于钢筋直径的10倍长度。

3）钢筋连接套的砼保护层厚度应满足《混凝土结构设计规范》中受力钢筋砼保护层最小厚度的要求，且不得小于15mm，连接套之间的横向净距不宜小于25mm。

4.施工程序与工艺流程

工艺流程

（1）钢筋端部平头使用钢筋切割机进行切割；

（2）按照钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸；

（3）按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋加工尺寸：

（4）调整剥肋挡块及滚轧行程开关位置，保证剥肋及滚轧螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定；标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，且允许误差为+2P；

（5）丝头加工时应用水性润滑液，不得使用油性润滑液；

（6）钢筋丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头。

施工程序

原材检测→钢筋下料→丝头加工→钢筋连接（制安）。

5.施工要求

（1）连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损。

（2）必须用力矩扳手拧紧接头。

（3）力矩扳手的精度为±5%，要求每半年用扭力仪检定一次。

（4）连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧。接头拧紧值应满足表一规定的力矩值，不得超拧，拧紧后的接头应作上标记，防止钢筋接头漏拧。

（5）钢筋连接前要根据所连接钢筋直径的需要将力矩扳手上的游动标尺刻度调定在相应的位置上。即按规定的力矩值使力矩板手钳