004龙门吊安装方案及安全措施

龙门吊安装方案及安全措施

一、门式起重机检验、验收标准

1、GB/T14406-1993通用门式起重机

2、GB5905-86起重机试验规范和程序

3、GB10183-83桥式和门式起重机制造和轨道安装公差

4、GB/T5972-2006起重机用钢丝绳检验和报废实用规范

6、GB1005.1~88起重吊钩

7、龙门吊实用维护说明书

二、施工内容

安装门式起重机台。名称：双梁桁架门式定点吊起重机；型号：；特种设备制造许可证号：；额定起重量：；工作级别：；起升高度：m；跨度：m，产品经检验，符合《起重设计规范》和《起重机械制造安全规程》标准，准予投入使用。

三、施工时间

年月日~ 年月日

四、施工组织机构

为了安全、按时完成设备的安装调试，项目部组织了以具有国家A级安装资质的安装队伍为核心，并与经验丰富，技术力量强的技术施工管理人员组成一支专业的施工队。本施工队具有丰富的大型设备施工经验，良好的协调能力和组织管理能力，能确保全面履行对项目部的承诺。

1、安装队组成人员如下：

队长：副队长：技术员：

检验员：安拆工：指挥司索：

电焊工：电工：门机司机：

项目安全负责人：项目设备负责人：

2、施工组织人员的岗位职责

队长：履行对甲方的安装合同，贯彻执行质量方针，实现工程质量方针，实现工程质量目标，负责项目的日常管理工作，主持项目工作会议，实施项目工程质量管理与施工过程管理。组织项目的均衡实施，保证施工任务的完成

副队长：组织、协调各工序、工种之间的工作，保证施工处于良好的受控状态，组织施工物质采购和供应工作，协调解决施工中发生的外联事项。

技术员：协助队长实施施工质量方针和工程目标，贯彻执行国家及各级部门颁发的规范、规程和标准，负责施工的技术、质量工作，解决施工中的技术问题。

安装队技术工人：负责组织设备安装实施，各工种必须持证上岗。各工种工人必须认真负责做好自己范围的工作，不超范围进行作业施工。

质检员：按企业内部质量要求对施工进行全过程质量管理监控，监督并检查设备施工过程中质量控制过程以及质量保证措施的落实情况，保证整个施工均在质量监控下完成。

五、施工装备

1、施工场地事先清理，必须坚实、开阔，不得有与施工机械相干涉的障碍物，吊车工作区域必须确保地基坚实可靠，必要时用专用枕木铺垫。

2、制作地锚。根据现场条件若有固定物的话优先考虑，或用混凝土浇筑地锚。

3、施工机具、仪器的准备。Φ19.5钢丝绳、5吨手拉葫芦、力矩扳手、电焊机、气割、汽车吊等；测量仪器：经纬仪、垂直线、5m 钢卷尺。

4、施工人员必须熟悉施工现场，熟悉安装方案，技术人员做好重要施工工序的技术和安全交底。

5、对配合安装的吊车及其他配合机具进行一次全面检查，所有的安全装置必须齐全可靠，并消除机械缺陷。

6、作业使用的安全带、速查保护器、保险绳应检验合格，严防安全设施不安全。

7、在设备安装前，对本设备随机文件查阅清楚，并核查本设备发货零部件是否准确无误，检查结构件是否在运输过程中有缺损。若有缺损，在安装前必须进行处理，待全部合格后方可进行施工安装。

六、安装顺序

拼装流程：本设备采用支腿分部分拼装、主梁、起重小车整体吊装方案，柔性支腿地面组装→刚性支腿地面组装→主梁地面拼装→小车地面组装→柔性支腿吊装→刚性支腿吊装→主梁吊装→小车部分

吊装

（一）、运行轨道的安装

根据设备设计的吨位、跨度、尺寸要求安装，铺设相应型号的钢轨，按照以下项目对大车行走轨道进行检测。

1、正面、侧面的不平度≤1/1500，全长≤2mm；

2、钢轨与地面垂直度＜1mm，钢轨的坡度＜3mm；

3、轨道实际中心线对轨道设计中心线的位置偏移应＜3mm；

4、同一断面上两轨道的标高相对差≤10mm；

5、轨道接头左、右、上三面的错位≤1mm；

6、两平行轨道接头的位置应错开，其错开距离不应等于门机前后车轮的车距；

7、接头间隙应为2~3mm；轨道高度差≤2mm；

8、轨道两端应安装终端限位装置（导轨限位器、缓冲块）和制动挡板，防止起重机脱轨事故的发生。

9、对轨下基础的要求按附图施工。

（二）、支腿组装

将主支腿、副支腿、稳定杆、均衡梁、司机楼平台、下行走轮箱、梁座等，主、副支腿组件按照设计要求组装为一体，保证其整体设计精度要求及牢靠性。

1、柔性支腿组装

1）先将柔性支腿按照设计图纸要求连接，法兰连接螺栓用力矩扳手拧紧。

2）其次组装均衡梁和支腿连接架，法兰连接螺栓不要拧紧。

3）把支腿斜撑杆和支腿连接端用销轴连接好，在组装与均衡梁连接端。销轴要涂抹黄油。组装完毕销轴要穿开口销。

4）最后组装梁座，并把所有柔性支腿连接螺栓用力矩扳手拧紧。

5）在梁座与主梁连接法兰上划定主梁安装中心线。

2、刚性支腿组装

1）刚性支腿的主支腿组装参照柔性支腿方法组装。

2）把副支腿各节组装好连接螺栓用力矩扳手拧紧

3）把主副支腿连接架与支腿连接端连接好连接螺栓用力矩扳手拧紧。

4）用25吨汽车吊把副支腿吊起下部用销轴和支腿连接好并穿好开口销。并把支腿连接架与副支腿连接端组装好。

5）另外一条副支腿安装参照以上方法，最后用汽车吊组装副支腿梁座。在与主梁连接法兰上划定主梁安装中心线。

6）组装司机室平台。

（三）、主梁组装

1、将各节主横梁按制作顺序在地面上装配连接，主梁上弦连接法兰用力矩扳手拧紧。主梁下弦与4条支腿用销轴连接好并装上开口销形成主梁整体，以防脱落，保证其整体设计精度要求及牢靠性。

2、将连接好的主横梁、支腿，用2台汽车吊将主横梁提到支腿能与走行梁法兰盘相连接位置时即可，并用螺栓与走行梁连接好，螺栓按设计值拧紧。