钢筋砼挡墙工程施工组织设计方案
挡土墙施工组织设计方案
挡土墙施工组织设计方案一、工程概述本挡土墙工程位于_____，主要目的是为了防止土体滑坡和坍塌，保障周边建筑物和道路的安全。
挡土墙总长度为_____米，高度从_____米至_____米不等，采用_____结构形式。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和相关规范，进行技术交底。
2、进行现场测量放线，确定挡土墙的位置和标高。
（二）材料准备1、采购符合要求的石料、水泥、砂、钢筋等材料，并进行检验和试验。
2、准备好施工所需的模板、脚手管等周转材料。
（三）现场准备1、清理施工现场的障碍物和杂物，平整场地。
2、修筑施工临时道路，确保材料运输畅通。
3、布置好施工用水、用电线路。
（四）人员准备1、组建施工项目经理部，配备项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等管理人员。
2、组织施工队伍，包括石工、钢筋工、模板工、混凝土工等，并进行技术培训和安全教育。
三、施工工艺流程（一）基础开挖1、根据测量放线的结果，采用机械或人工方式进行基础开挖。
2、开挖过程中要注意控制基底标高和边坡坡度，避免超挖和塌方。
3、基底开挖完成后，进行验槽，如发现地质情况与设计不符，及时通知设计单位进行处理。
（二）基础处理1、对基底进行平整和夯实，确保基底承载力满足设计要求。
2、如基底为软弱土层，需要进行换填处理。
（三）钢筋制作与安装1、根据设计要求，制作钢筋骨架。
2、将钢筋骨架安装在基础内，并进行固定，确保钢筋位置准确。
（四）模板安装1、采用钢模板或木模板，根据挡土墙的形状和尺寸进行拼装。
2、模板安装要牢固，拼缝严密，防止漏浆。
（五）混凝土浇筑1、混凝土采用商品混凝土或现场搅拌混凝土，浇筑前要检查混凝土的坍落度和配合比。
2、混凝土浇筑要分层进行，每层厚度不超过 30cm，采用插入式振捣器振捣密实。
3、浇筑过程中要注意观察模板和钢筋的情况，如有变形和移位，及时进行处理。
（六）墙体砌筑1、混凝土基础达到一定强度后，开始进行墙体砌筑。
2、石料要选用质地坚硬、无风化的石块，砌筑时要分层错缝，砂浆饱满。
钢筋砼挡墙施工方案
钢筋砼挡墙施工方案钢筋砼挡墙施工方案一、项目概述本施工方案旨在详细描述钢筋砼挡墙的施工方法和步骤，确保项目的顺利进行，并达到设计要求和标准。
二、施工准备1. 确定施工区域：根据设计要求和施工图纸确定挡墙的位置和尺寸。
2. 确定施工材料：根据挡墙的设计要求，准备好所需的钢筋、混凝土、模板、脚手架等施工材料。
3. 准备施工设备：准备好挡墙施工所需的机械设备，例如搅拌机、泵车、起重机等。
4. 安全措施：确定施工现场的安全措施，并向施工人员进行培训和说明。
三、施工步骤1. 挡墙基础施工：a. 清理施工区域，确保无杂物和污物。
b. 按照设计要求，在施工区域进行挖掘和平整，然后进行挡墙基础的浇筑。
2. 钢筋安装：a. 根据设计图纸，按照钢筋的规格和数量，将钢筋进行加工和安装。
确保钢筋的正确位置和间距。
b. 对钢筋进行捆扎和连接，确保钢筋的稳固性和强度。
3. 混凝土浇筑：a. 在钢筋安装完成后，进行混凝土的搅拌和运输。
确保混凝土的质量和均匀性。
b. 将混凝土倒入模板中，并使用振动器进行振捣，确保混凝土的密实性。
4. 模板拆除与维护：a. 在混凝土达到设计强度后，进行模板的拆除，但需保留足够的支撑来确保挡墙的稳定。
b. 对挡墙进行定期维护，如防水处理、修补裂缝等，以确保挡墙的完整性和使用寿命。
四、附件本文档所涉及附件如下：1. 设计图纸2. 钢筋加工图样3. 施工设备清单4. 施工现场照片五、法律名词及注释1. 混凝土：水泥、石子、沙子和水经过搅拌后形成的材料，常用于建造施工中。
2. 钢筋：用于增加混凝土抗拉强度和抗裂性能的金属材料。
3. 模板：用于固定混凝土，在浇筑和养护期间保持其形状的结构材料。
六、总结通过本施工方案，我们能够清晰地了解钢筋砼挡墙的施工步骤和准备工作。
在施工过程中，需要严格按照设计要求和标准进行操作，确保挡墙具有足够的强度和稳定性。
希翼本施工方案能对相关人员有所匡助。
钢筋混凝土挡土墙模板、脚手架施工方案
钢筋混凝土挡土墙模板、脚手架施工方案一、工程背景和目标本工程为一项城市基础设施项目，主要目标是建设一座钢筋混凝土挡土墙，以防止水土流失并提升场地的稳定性。
挡土墙全长200米，设计高度为5米。
考虑到工程的规模和重要性，我们需要在施工期间采取适当的模板和脚手架支持，以确保挡土墙的施工质量和安全。
二、模板方案1、模板选择：考虑到工程的实际情况和需求，我们选用定型组合钢模板作为主要模板。
这种模板具有较高的强度和刚度，能够满足挡土墙的施工要求。
2、模板制作：根据设计图纸和施工规范，我们将制作不同规格和形状的钢模板，以满足不同部位和形状的需求。
同时，我们还将制作相应的支撑和固定装置，以确保模板的稳定性和精度。
3、模板安装与拆卸：在模板安装过程中，我们将严格按照设计图纸和施工规范进行操作，确保模板的位置、尺寸和形状符合要求。
同时，我们还将采取适当的支撑和固定措施，以防止模板变形和移位。
在模板拆卸过程中，我们将遵循相应的操作流程，避免对模板造成损坏。
三、脚手架方案1、脚手架选择：考虑到施工的安全性和便利性，我们选用扣件式钢管脚手架作为主要脚手架。
这种脚手架具有较高的承载能力和稳定性，能够满足挡土墙施工的需求。
2、脚手架搭建：我们将根据施工图纸和规范，合理规划脚手架的布局和高度，确保其能够支撑挡土墙的施工。
同时，我们还将采取适当的固定措施，以防止脚手架在施工过程中发生移位或变形。
3、脚手架使用与拆卸：在脚手架使用过程中，我们将严格遵守相应的安全操作规程，确保施工人员的安全。
在脚手架拆卸过程中，我们将按照相应的顺序和步骤进行操作，避免对脚手架造成损坏或安全隐患。
四、施工流程与质量控制1、施工流程：首先进行场地平整和基础施工；然后安装模板和脚手架；最后进行钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护。
2、质量控制：我们将建立严格的质量控制体系，对每一道工序进行质量检查和验收。
同时，我们将定期对施工过程进行监督和检查，确保施工质量符合设计要求和相关规范。
挡墙工程施工组织设计
挡墙工程施工组织设计一、工程概况本工程为XX项目，位于XX地区，主要包括一座现浇混凝土挡墙，墙高约为10米，底部为灌注桩基础，上部设置有锚杆。
挡墙主要用于防止土方滑坡，保障周边建筑物和道路的安全。
二、施工组织设计1. 施工准备（1）人员组织：成立项目管理小组，明确各成员职责，组织施工队伍进行技术培训和安全教育。
（2）材料准备：根据设计图纸，提前采购所需原材料，并进行质量检验。
（3）设备准备：根据施工需求，配备足够的施工设备，如挖掘机、搅拌机、泵车、模板等。
（4）施工场地：平整施工场地，清除障碍物，满足施工要求。
2. 施工方法及工艺（1）灌注桩施工：按照设计图纸，进行桩基施工，确保桩基质量。
（2）锚杆施工：在桩基施工完成后，进行锚杆施工，锚杆长度、间距和角度应满足设计要求。
（3）挡墙施工：采用现浇混凝土挡墙施工方法，先进行模板施工，然后进行钢筋绑扎，最后浇筑混凝土。
（4）混凝土养护：混凝土浇筑完成后，采取相应的养护措施，确保混凝土强度达到设计要求。
3. 施工进度计划根据工程总量和施工要求，制定详细的施工进度计划，确保工程按时完成。
4. 质量保证措施（1）严格把控原材料质量，确保原材料合格。
（2）加强施工过程控制，确保施工质量。
（3）加强质量检测，对关键部位进行验收，确保工程质量。
5. 安全文明施工（1）加强施工现场安全管理，遵守安全生产法规。
（2）做好施工现场卫生和环境保护工作，确保施工场地清洁。
（3）加强施工现场文明施工，提高施工人员素质。
6. 工期控制根据施工进度计划，合理安排施工人员、设备和材料，确保工程按时完成。
7. 工程保护工程完成后，采取相应的保护措施，确保工程使用寿命。
本工程施工组织设计旨在确保工程顺利进行，提高工程质量，保障施工安全，按时完成工程。
在施工过程中，要严格按照设计图纸和施工规范进行，加强施工现场管理，提高施工人员素质，确保工程高效、安全、有序进行。
c25砼挡墙施工方案
c25砼挡墙施工方案1. 引言本文档旨在介绍c25砼挡墙的施工方案。
c25砼挡墙是一种常用的土木工程建筑材料，用于道路、桥梁等工程的挡墙建设。
在本文档中，我们将详细说明c25砼挡墙的施工步骤、材料要求以及施工注意事项。
2. 施工步骤2.1 确定施工位置和尺寸在施工前，需要仔细确定挡墙的位置和尺寸。
根据设计要求和实际情况，测量和标定挡墙的长度、宽度和高度。
2.2 准备材料和工具在施工前，需要准备好以下材料和工具：- c25砼：根据设计要求和挡墙尺寸，预先准备好足够的c25砼； - 钢筋：根据设计要求和挡墙的受力情况，预先准备好相应规格的钢筋； - 模板：根据挡墙的尺寸制作相应的模板； - 水泥砂浆和建筑工具：用于砌筑挡墙时的砌筑作业。
2.3 挖槽和基础处理根据挡墙设计要求，在挡墙位置挖掘槽口并进行基础处理。
槽口宽度和深度应符合设计要求，并保证均匀、水平。
2.4 安装模板和钢筋在挖槽和基础处理完成后，按照设计要求安装模板和钢筋。
模板应固定稳定，钢筋应均匀分布，并固定在模板内。
2.5 砼浇筑和养护在模板和钢筋安装完毕后，进行砼的浇筑。
根据设计要求和挡墙的高度，分段进行砼浇筑。
浇筑时应注意均匀浇筑、振捣和充分密实。
在砼浇筑完成后，进行养护。
养护时间根据砼的强度和环境条件而定，通常需要持续7-14天。
2.6 拆除模板和清理在养护期结束后，拆除模板，并进行挡墙表面的清理。
确保挡墙表面平整、无明显缺陷。
3. 施工注意事项3.1 施工人员安全在挡墙施工过程中，施工人员应严格遵守安全操作规程。
穿戴好防护用具，注意施工现场的安全，避免发生人身伤害事故。
3.2 施工质量控制在挡墙施工过程中，应严格按照设计要求和施工规程进行操作，确保施工质量。
对砼浇筑、振捣和养护等过程进行质量控制，避免出现质量问题。
3.3 环境保护在挡墙施工过程中，应注意环境保护。
控制施工现场噪音和粉尘污染，妥善处理废弃材料和废水等。
3.4 设备维护在施工过程中，定期检查和维护使用的施工设备，确保设备的正常工作状态。
挡土墙砼工程施工方案
一、工程概况本工程为某公路沿线的挡土墙砼施工，挡土墙全长500米，采用C20砼，设计厚度为0.6米。
挡土墙底部高程为100米，顶部高程为105米。
挡土墙施工主要包括砼浇筑、模板拆除、养护等工作。
二、施工准备1.人员组织：成立挡土墙砼施工项目部，负责施工全过程的管理和协调。
2.材料准备：C20砼、钢筋、模板、水泥、砂石、外加剂等。
3.机械设备：混凝土搅拌车、泵车、砼输送泵、振动棒、钢筋绑扎机、模板架设设备等。
4.施工场地：平整场地，确保施工道路畅通。
三、施工工艺1.砼浇筑（1）浇筑前，对模板进行检查，确保其牢固、平整、无变形。
（2）砼运输：采用混凝土搅拌车运输，确保砼质量。
（3）砼浇筑：采用泵车输送砼，分层浇筑，每层厚度不超过0.3米。
（4）振捣：采用振动棒进行振捣，确保砼密实。
（5）表面处理：浇筑完成后，及时进行表面处理，消除蜂窝、麻面等缺陷。
2.模板拆除（1）模板拆除前，对砼强度进行检测，确保达到设计要求。
（2）拆除模板时，应从上往下依次拆除，不得一次性拆除。
（3）拆除过程中，注意保护砼表面，防止损坏。
3.养护（1）砼浇筑完成后，及时进行养护，保持砼表面湿润。
（2）养护时间不少于7天，确保砼强度达到设计要求。
四、质量控制1.砼质量：严格按照设计要求进行配比，确保砼强度、和易性等指标符合要求。
2.模板质量：确保模板牢固、平整、无变形，防止砼漏浆。
3.施工质量：严格按照施工规范进行施工，确保挡土墙砼质量。
五、安全措施1.施工人员必须穿戴好安全防护用品，如安全帽、安全带等。
2.施工现场设置警示标志，确保施工安全。
3.机械设备操作人员必须持证上岗，确保设备运行安全。
4.加强施工现场管理，防止安全事故发生。
六、进度安排1.施工准备：1周。
2.砼浇筑：15天。
3.模板拆除及养护：7天。
4.总工期：1个月。
七、环境保护1.施工现场设置围挡，防止扬尘。
2.施工过程中，严格控制噪音，减少对周边环境的影响。
3.施工结束后，及时清理施工现场，恢复地貌。
砼挡土墙施工方案
第1篇
砼挡土墙施工方案
一、工程概述
本项目为砼挡土墙工程，位于XXX地区，主要包括挡土墙结构的设计、施工及质量控制。工程占地面积XXX平方米，挡土墙高度XX米，长度XX米。工程旨在解决地形高差问题，确保边坡稳定，保障周边环境安全。
二、设计原则
1.合法合规：遵循国家及地方相关法律法规，确保工程合法合规。
b.工程完成后，组织相关单位进行验收，确保工程质量。
五、安全文明施工
1.施工现场设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2.施工人员进入施工现场，必须佩戴安全帽、手套等劳动保护用品。
3.施工过程中，严格遵守安全操作规程，防止安全事故发生。
4.加强施工现场环境卫生管理，确保施工现场整洁、卫生。
5.做好施工现场绿化、降噪、降尘等措施，减少对周边环境的影响。
-钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距及保护层厚度；
-模板安装：采用定型模板，确保模板平整、牢固；
-混凝土浇筑：采用泵送混凝土，分层浇筑，分层厚度不超过XX米。
3.墙身施工：
-墙身砼采用现浇施工，强度等级为CXX；
-钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距及保护层厚度；
-模板安装：采用定型模板，确保模板平整、牢固；
5.做好施工现场绿化、降噪、降尘等措施，减少对周边环境的影响。
八、工程进度计划
1.施工准备阶段：XX天；
2.基础施工阶段：XX天；
3.墙身施工阶段：XX天；
4.面层施工阶段：XX天；
5.养护阶段：XX天；
6.工程总进度：XX天。
九、结语
本方案为砼挡土墙施工提供了详细的施工策略，旨在确保工程合法合规、安全可靠、质量优良。在施工过程中，各参建单位应严格遵循本方案，共同努力，为我国基础设施建设贡献力量。
钢筋混凝土挡墙施工方案
钢筋混凝土挡土墙施工方案一、工程概况本次钢筋混凝土挡土墙设计型式为悬臂式挡土墙和扶壁式挡土墙，当挡土墙的墙身高度在小于4.5m时，接受悬臂式挡土墙，当挡土墙的墙身高度在大于4.5时，接受扶壁式挡土墙，挡土墙的泄水孔水平间距2m,纵向间距3m,挡墙的墙身高度大于3m时设置泄水孔。
墙身高度H≤3.5m时，不设倒角；墙后1:4灰土分层回填夯实，压实度≥95%（轻型击实），基础3：7灰土压实度≥95%（重型击实）；挡墙沉降缝按纵断面设计分段予留，缝宽2cm，墙背一侧2cm嵌橡胶沥青防水密封膏，余填L-600低发泡聚乙烯沫塑料；挡墙墙背后先喷HUG-3防水材料两遍，待干后再喷HUT-1防水材料两遍。
挡墙顶设置防撞护栏及栏杆，施工时应留意防撞护栏预埋钢筋的设置，挡墙施工应严格按涉及放样，确保墙位、标高及强度等符合要求。
本标段挡墙为悬臂式挡墙。
本标段挡土墙分布如下表二、主要工艺及施工方法1．工艺标准⑴挡墙混凝土强度等级接受C30，现场浇筑。
其砼的强度要满足设计要求。
钢筋接受HRB335。
⑵挡墙的外观要求其非应力裂缝不得大于0.2mm，各部分的结构尺寸不得小于设计值，基础埋深不小于1m。
⑶挡墙接受两次浇筑，基础和墙身分开浇筑，并预埋好连接钢筋，且连接处混凝土应凿毛，并清洗干净。
⑷挡墙的墙身几何尺寸要符合设计要求。
⑸挡墙的钢筋爱惜层厚度要满足设计图纸要求。
⑹挡墙内的预留泄水孔横向间距2.0m，其位置允许的偏差为15mm。
泄水孔出口宜高于地面30cm，并设3%向外倾斜坡度。
⑺挡墙的墙顶标高要满足设计要求，允许偏差为±20mm。
⑻混凝土灌注完毕后，应按有关规定进行养护。
墙背回填应当在挡墙砼的强度达到设计强度的75%才能够进行填土。
⑼挡墙混凝土浇注应均质密实、平整，无蜂窝麻面，不漏筋、无缺损、不露筋骨，强度符合设计要求。
⑽挡墙模板加固接受拉筋联合钢管扣件双重保证措施，保证混凝土在浇注过程中不发生跑模。
⑾施工时挡墙墙高随路途纵坡变更，但基础应保持水平，同时保证外墙面在同一竖直面上。
钢筋混凝土重力式挡墙施工方案
钢筋混凝土重力式挡墙施工方案一、施工方案施工人员配置：工长1人，测量2人，安全员1人，钢筋班4人，模板班3人，普工工6人，振捣工2人1、挡土墙开工前，先做好排水后，在挡土墙一侧挖截水沟和积水坑，做好排水措施。
2、根据施工边线定好挡土墙的位置，开口两侧撒上白灰线。
并计算好高程，后进行开挖，距离基底标高还有20cm时采用人工清底。
3、挡墙基坑挖好后对基底按照先两边后中间，对称打入4m圆木桩，圆木桩呈梅花型布置，梅花桩顶高程为挡墙基础底高程。
桩间填筑30cm厚碎石垫层。
达到垫层顶面高度后，监理验槽然后支模，做C15厚度为10cm的素砼垫层每侧宽度超出设计0.1m，达到强度后，监理验收进入下道工序。
4、绑扎钢筋按照图纸要求进行下料绑扎，先绑扎基础钢筋和墙身主筋，基础打完混凝土后与墙身混凝土接触面拉毛，绑扎采用点焊。
按照图纸要求预留2cm沥青板沉降缝，缝中填沥青木板塞入深度不小于15cm，外露部分采用1：2.5水泥砂浆抹平，挡土墙与挡土墙，挡土墙与箱体接触面处均涂石油沥青一道。
在-0.900处设泄水孔，采用Ф50PVC管，间距3m。
5、支模：模板采用九夹板模板，采用搭设钢管排架的方法来保证模板及支撑的强度、刚度和整体稳定性。
5.1、弹线放样：根据地板的控制轴线，首先根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线，对墙竖向投建的轴线节点进行放样复核，然后再用墨线放出边框大洋，以便于模板安装和校正。
用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。
5.2、模板设计：由于本工程采用商品砼混凝土，砼施工时产生的冲击力较大，对模板的刚度、刚度及稳定性要求较高，所以模板工程施工前须经技术负责人制定模板的详细施工方案，经审核后方可施工。
工长事先确定模板的组装设计方案，由施工班组进行技术、质量、安全交底。
对跨径不小于4m的现浇钢筋混凝土板，其模板应根据设计要求起拱；当设计无要求时，起拱高度宜为跨度1/1000-3/1000。
挡土墙钢筋工程施工方案
挡土墙钢筋工程施工方案一、施工前的准备工作1. 组织相关人员进行施工方案的制定。
2. 确定施工现场，进行现场勘察，了解地形地貌、气候环境等情况。
3. 按照施工图纸的要求，购买所需材料和设备。
4. 按照施工计划，合理安排人员，进行技术交底和安全教育。
5. 准备相关的施工手续和施工许可证。
二、基坑开挖与钢筋基础制作1. 根据设计要求和地质条件，进行基坑开挖和整理。
2. 根据施工图纸的要求，进行基础布置，并在基坑中浇筑混凝土基础。
3. 根据设计要求，制作钢筋基础，包括钢筋的切割、弯曲和焊接工作。
三、挡土墙钢筋骨架的安装1. 根据设计要求，进行挡土墙钢筋骨架的安装，包括竖向和横向的钢筋。
2. 严格按照设计要求和施工规范，进行钢筋的连接和固定，保证钢筋骨架的牢固性和稳定性。
3. 在进行钢筋安装工作时，要特别注意施工现场的安全和环保，确保工人的人身安全和施工环境的整洁。
四、混凝土浇筑和养护1. 在钢筋骨架安装完成后，要根据设计要求，进行混凝土的配制和搅拌工作。
2. 在进行混凝土浇筑时，要根据设计要求和施工规范，保证混凝土的均匀性和密实性。
3. 在混凝土浇筑完成后，要进行养护工作，包括及时覆盖、保湿和定期湿润等措施，保证混凝土的早期强度和耐久性。
五、挡土墙表面处理和防护1. 在混凝土养护完成后，要对挡土墙的表面进行处理和修整工作，包括整平和刷漆等措施。
2. 在挡土墙表面处理完成后，要进行相关的防护工作，包括防水、防腐和防火等措施，确保挡土墙的使用寿命和安全性。
六、施工过程中的质量控制和安全管理1. 在施工过程中，要加强对施工质量的控制和监督，确保施工工艺和施工质量符合设计要求和相关标准。
2. 在施工过程中，要加强对施工现场的安全管理，包括安全教育、安全防护和安全督导等措施，确保施工现场的安全和环保。
七、施工完成后的验收和整理工作1. 在施工完成后，要进行相关的验收工作，包括质量验收、安全验收等，确保施工质量和施工安全符合要求。
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. .
页脚.
市松花江北岸堤防防汛抢险通道工程堤防
工程
(K23+750-K25+200)
钢筋砼挡墙
施工方案
百元建筑安装工程
2013年8月20日
. .
页脚.
钢筋砼施工方案
我标段K23+990-K24+340段背水侧设计为钢筋混凝土挡墙，设计为C30混
凝土。
一、人员设备配备
：
1、人员投入
工长
二、钢筋砼挡墙方案，具体施工如下
：
1、基础的尺寸按图纸尺寸放线，用白灰洒出基础开挖的轮廓线，并报请监
理工程师复核。
2、对基础区域地表的树、草、淤泥及其他杂物进行清除。
3、清除含有树根、草根、等有机物。
4、土方采用明挖分段从上至下分层依次进行，分层厚度控制在0.3米左右，
开挖边坡为1：1.5，开挖过程中保证边坡稳定。为了能及时将地表雨水及
时排出，土方开挖时在基坑底部设置排水沟和集中井。基础开挖过程中机械
开挖接近设计标深时，预留30厘米保护土层，在基础施工前，由人工分块
突击挖除。
5、边坡开挖过程中，需及时观测基础稳定情况，并做好记录，开挖过程中随
时校核基坑的轴线和开挖尺寸是否符合设计要求，确保开挖质量。基坑开挖中
严禁超挖，对于超挖部分按监理工程师指示用同类材料填筑。
三：
钢筋混凝土挡墙：
施工工序：施工前准备——测量放线——基础开挖——基底平整——砼垫层
施工——钢筋绑扎——砼底板施工——钢筋砼墙施工——素土回填
. .
页脚.
1
、砼垫层和底板的浇筑
模板支好了之后，浇筑10cmC15素砼垫层和50cm厚的C30钢筋砼底板，底
板浇筑时每间隔20m设置2cm沉降缝，采用聚丙乙烯板材，硅胶沟缝，待底板砼
强度达到设计强度要求后进行砼挡墙浇筑。
2、钢筋加工
⑴、根据设计图纸要求，认真审阅图纸，及时提出有关问题并形成书
面记录。熟悉现行规及操作规程要求，根据施工设计图纸进行钢筋翻
样，并绘制出大样图，注明各弯起钢筋的位置和角度。
⑵、根据施工图和钢筋翻样单数量制作标签，对提供的盘圆线材先进
行拉伸调直。钢筋调直宜采用机械方法，严禁采用冷拉方法。钢筋表
面应洁净、无损伤、油渍、污染和铁锈等应清除干净，并尽量利用调
直工序进行除锈。钢筋下料一般先断长料，后断短料，做到长短搭配，
减少短头，节约钢材，断料时，长度必须准确，并不得有马蹄形和起
弯等现象。
3、钢筋绑扎
根据设计图纸、相关图集、操作要求及钢筋翻样料单，对号入座，如
有错、漏应及时纠正和增补。
⑵、钢筋绑扎应符合下列规定：
①、对需接长的钢筋优先采用焊接，并有专业队伍施工。钢筋接头位
置应在受力较小处并相互错开，采用焊接时位于同一连接区段（长度
为35ｄ且≥500mm）的钢筋接头面积百分率≤50%；采用搭接连接时
位于同一连接区段（长度为1.3倍搭接长度）的钢筋接头百分率。在
纵向受力钢筋搭接长度围的箍筋间距取5倍较小搭接钢筋的直径和
100 mm中的较小值。凡接头中点位于该连接区段长度的接头均属于
. .
页脚.
同一连接区段。同一连接区段纵向受力钢筋面积百分率为该区段有接
头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
②、板筋规格、间距及板厚相同的相邻板跨间可以根据施工需要将钢
筋拉通设置。除注明外短跨方向板底筋放在最下排，板面筋放在最上
排。
③、钢筋网除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉
点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力
的钢筋必须全部扎牢。
④、墙身的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，钢
筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。
⑤、直径不大于12mm的受压钢筋以及轴心受压构件中任意直径的受
力钢筋之搭接长度不应小于钢筋直径的35d。
⑥、钢筋搭接处，应在中心和两端扎牢。
4、注意事项：
钢筋绑扎前应清理污物，锈斑、油污等；钢筋绑扎完成后，应认
真做好自检工作，按要求不同部位垫好保护层；做好分项验收和隐蔽
工程验收工作；对规规定不允许采用绑扎的受力钢筋及设计中有明确
规定的不允许采用绑扎接头；对绑扎接头处箍筋必须加密，满足规和
设计图纸要求。
5、 模板的支设安装
⑴、基础、墙身的模板
进行中心线和位置的放线：首先放出基础的中线，根据施工图用
墨线弹出模板的外框边线的控制线和十字中心线，以便于模板的安装
和施工。
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页脚.
做好标高测量工作：用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的需
求，直接引测到模板安装位置。
进行模板基底找平工作：模板承垫底部预先找平，以保证模板位
置正确，防止模板底部漏浆。在沿外墙部位继续安装模板前，设置模
板承垫条带，并校正其平直。
设置模板定位基准：按照构件的断面尺寸先用同强度等级的细石
混凝土定位块作为模板定位基准。或采用钢筋定位，即根据构件断面
尺寸确定一定长度的钢筋或角钢头，点焊在主筋上，并按主筋的中心
位置分档，以保证钢筋位置的准确。
按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未以修
复的模板不得使用。
⑵、墙身的模板：
墙身的模板均用钢管支撑，以保证支架的强度、刚度、稳定性。
支设模板时，在复核墙身、板底标高并校正轴线位置无误后，搭
设和调整模板支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑），固定钢楞，再在
横楞上铺设底模板，拉线找直，加以固定。
在绑扎钢筋后，安装并固定两侧模板。按设计要求起拱（一般跨度大
于4m时，起拱1‰-3‰）。上层模板支撑安装在竖向中心线上，模板
底标高、断面尺寸，平整度均符合设计要求和施工规规定。
⑶、模板安装质量要求：
组装的模板符合施工设计的要求：各种连接件、支撑件、加固配
件安装牢固，无松动现象，模板拼缝严密。
⑷、 模板的拆除
模板的拆除，除了侧模以能保证混凝土表面及棱角不受损坏方可
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页脚.
拆除外，底模必须按《混凝土结构工程施工质量验收规》的有关规定
执行。
模板拆除：砼强度必须达到设计强度75%方可拆除，墙身砼强度必须
达到设计强度100%方可拆模。
模板拆除的顺序遵守后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部
分，后拆除承重部分。承重部位按自上而下的原则，拆模时，严禁用
大锤和撬棍硬撬。拆模时，操作人员站在安全处，以免发生安全事故，
待该片模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。
拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点
堆放，并做到及时清理、维修和刷涂好隔离剂，以备待用。
6、混凝土浇筑
1、砼材料要求：
商品砼应提前预定，并派人检查商品砼的材料质量，商品砼的坍
落度必须严格控制，，严禁有任意加水现象产生，并按规要求制作砼
试块和标养工作。现场设置坍落度筒，必须对每一车砼进行坍落度检
验。
2、作业条件：
（1）劳动力安排已妥当，按班组已上报，后备人员已准备好。
（2）检查模板接缝是否严密，模板隔离剂涂刷情况、支撑系统的承
载能力、刚度和稳定性是否满足要求。
（3）浇灌前，对模板的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板
的缝隙和孔洞给予堵严，对模板应浇水湿润，但不得有积水。
3、施工工艺：
⑴、选择细心的工人负责振捣，振点移动控制在0.35m左右，确保基
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页脚.
础振捣密实，无蜂窝麻面，表面平整，特别注意结构交接处要多振捣。
在砼浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞
的情况，当发现有变形、移动时，应及时采取措施进行处理。
⑵、浇筑时注意浇捣接头时间不宜过长，防止初凝。浇筑时由专人负
责砼倾倒。施工时现场施工要派专人负责检查。钢筋密实处可采用斜
向振捣，其它部位可采用垂直振捣，振捣点的距离为300－400mm，
插点距模板不大于200mm。
⑶、振捣时采用快插慢拨的原则，防止先将上层砼振实，而下层砼气
泡无法排出，且振捣棒略微上下抽动，使振捣密实。振捣时间不宜过
长，一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。
⑷、表面处理：用2m长括尺括拍平整，工作完成的面层必须同步及
时覆盖表面养护保温。
⑸、标高控制：在模板上用红墨水弹出标高控制线。
⑹、砼养护：按砼温控检测单位的方案执行。
⑺、温度控制：宜将砼外温差控制在25℃以。
⑻、机械及人员配置：一台泵配置两只振动棒，按两只振棒后各一只
振动棒的标准备足后备振动棒。每台振动棒配备15人，分别负责振
捣、收头工作。
⑼、做好商品砼的浇灌记录和并按试块制作计划做好砼试块的留置工
作。
⑽、砼浇筑施工时，钢筋班组、水电安装及其它施工班组或单位就派
人跟班作业，负责检查本工种的检查、纠正工作。
4.素土回填施工
挡土墙的墙体达到设计强度的75%以上时，方可进行墙后填料施
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页脚.
工。回填土根据设计要求采用好土回填，并在排水孔下填筑一层粘土，
再做好排水孔的反滤层。填土前还需对隐蔽工程进行验收，排除尽积
水、杂物、淤泥等，再进行填土作业。回填土用压路机分层压实，每
层松铺厚度不大于30CM。墙后必须回填均匀、摊铺平整，填料顶面
横坡符合设计要求。墙后1.0m围，不得有大型机械行驶或作业，为
防止碰坏墙体，应用小型压实机械碾压，分层厚度不得超过20cm。
压实度达到设计压实度后方可进行下一层填土施工。