施工机械相关安全技术措施
施工项目安全技术措施

施工项目安全技术措施
1、土方工程施工安全保证措施
每天开工前,应对施工机械进行安全检查,在施工生产中,司机要按安全操作规程进行操作。
在挖方取土时,应注意不同土质土体的稳定性,防止土体滑落。
运输车辆要服从指挥,信号要齐全,不得超速,过岔口,遇障碍时减速鸣笛,运土车辆倒车时,应有人指挥,制动器齐全并功能良好。
严禁外来闲杂人员出现在作业区,施工人员进入现场必须佩戴胸卡和安全帽,不赤膊,不赤脚。
施工现场的危险地段,应设置警示牌,并设置防护栏,安全隐患未消除,不得撤弃。
2、土方机械安全保证措施
本工程土方施工机械较多,需加强管理,临时工程要考虑施工机械停放和修理,加强机械检修维护。
加强操作人员的安全教育。
严禁上班前和作业时间饮酒。
各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸或防噪声工作棚,并分别悬挂使用规则牌。
3、制定确保畅安措施
在项目部设立专门的畅安小组,项目经理兼组长,作为第一责任人,全面协调畅安工作,任命专职副组长,配备组员若干人执勤,指挥挖土机械、运输车辆行车路线,保证通车秩序。
主动与交通部门联系,争取执法部门对日常工作支持,在遇到纠纷时获得交通部门的援助。
4、其他安全保证措施
施工现场建立门卫和巡逻护场制度,外来人员不准随意进入。
加强对民工队伍的管理,掌握人员底数,制定治安消防协议。
现场必须配备齐全消防器材、配备专业消防人员。
易燃、易爆、剧毒物及其它污染废物,必须按国家有关规定处理。
施工机械安全保证措施

施⼯机械安全保证措施施⼯机械设备安保措施为加强XXX⼯程施⼯机械设备的安全管理,确保⼤型施⼯机械设备在施⼯中的安全及营业线⾏车安全真正实现安全标准化。
根据郑铁办【2013】50号⽂及铁路营业线施⼯安全管理办法的要求,制定本措施。
⼀、安全保证体系1.组织机构项⽬部成⽴施⼯机械安全管理领导⼩组项⽬经理为安全管理第⼀责任⼈,安全总监为安全管理实施负责⼈,相关职能部门⼈员为安全管理实施⼈。
领导⼩组成员:组长:XXX副组长:XXX成员:XXX2.建⽴安全⽣产保障体系我单位将进⼀步建⽴健全安全保障体系,明确安全⽬标,⽬的是为防⽌或减少施⼯⼈员伤亡和设备事故的发⽣,保障施⼯安全、⼈⾝安全及营业线⾏车安全,使施⼯⽣产在有序环境中进⾏,促进各项⼯作正常开展。
安全保证体系如下:3. 物资保证体系项⽬经理部须保证充⾜的安全⽣产经费投⼊,购置安全设施和设备,保证施⼯现场的⽇常及应急。
设⽴事故抢救医疗室,对可能出现的⼯伤事故⼯⼈进⾏现场有效抢救治疗,发⽣严重⼯伤情况,将⼯伤⼈尽快运送⾄附近医院,进⾏抢救,使伤者得到有效治疗。
购置⾜够数量且符合国家标准及总公司合格供⽅的劳动保护⽤品,如(安全帽,安全带,专⽤劳动服,专⽤安全操作⼯具等。
组建义务消防队,配备⾜够数量的消防灭⽕器具,设置必要数量的专⽤消防⽔管系统和消⽕栓,对易燃材料进⾏专库储存、监护。
4.建⽴安全⽣产规章制度建⽴完善保证安全⽣产的规章制度,认真执⾏国家有关劳动保护标准和安全技术规程,作业⼈员应遵守本⼯种的安全操作规程。
对全体⼯⼈进⾏安全技术知识培训,使进场的⼯⼈了解⼯种的要求,掌握施⼯安全技术和防护,提⾼⾃⾝的安全保障能⼒。
5.建⽴安全⽣产奖惩规则项⽬经理部根据⼯程项⽬的具体情况,制订具体的奖惩规定:从经济上奖励安全⽣产好的班组或个⼈,并对违章作业、造成⼯伤事故者进⾏惩处。
项⽬经理部定期对施⼯现场各施⼯班组或作业⼈员的安全⽣产状况进⾏检查,促进各⼯种、各⼯程部位的安全⽣产,使可能发⽣的⼯伤事故消灭在萌芽状态,对预防重⼤事故的有功⼈员,予以奖励。
机械设备安全保证措施

⑴ 推土机操作人员必须经过专门培训,机械必须专人负责管理和使用。
每次使用前必须对燃机油和冷却水进行检查,检查各个部件是否有脱落和松动,检查操作杆等。
工作中驾驶员不得离开机械,必须离开应摘档、熄火、将铲落地。
填沟或者回填土时,禁止铲刀超出土坡边沿。
在沟深、坡陡地段工作应有专人指挥。
机械运转时禁止进行任何保养、维修等工作。
几台推土机同时作业,先后距离应大于8 米,摆布距离应大于 1.5 米。
推土机必须按照规定在垂直边坡的沟槽里作业。
推土机不得当吊车、绞盘、固定装置使用。
机械工作后应开刀安全地带,雨季必须把机械开离沟槽,落下铲刀。
严禁推工字钢和撑杠,牵引后严禁悬挂钢丝绳。
要注意随时对机械进行检查,不得“带病”运转。
认真执行保养规定。
⑵ 挖掘机操作人员必须听从施工管理员的指挥,遵守现场安全施工规范。
挖土机进入工地前,应进行一次全面保养,各润滑部位要换上新润滑油。
挖土机在土方施工中使用的是正铲工作装置,其次是反铲和拉铲。
当挖土机正铲工作时,应在动臂根部装有护木,防止铲斗放下时撞击动臂。
正铲作业不应超过最大深度,反铲和拉铲应与沟边保持一定距离,挖土机给汽车装土时,要注意车距,禁止铲斗从驾驶室上方经过,卸土时铲斗必须降低。
工作时必须保证制动牢靠,工作中铲斗下落不得过猛,以防碰撞履带板获或者动臂,机械运转时禁止进行任何保养、维修等工作。
铲斗挖掘石块最大尺寸不超过 400 毫米,禁止用铲斗猛砸大块石料。
挖土时铲斗不应挖掘过深,提升不能过猛,以免机械向前倾斜。
铲斗未离开工作面不得回转或者行走,禁止用其拉重物。
机械行走时铲斗要放到距离地面 1 米的位置。
行走不能超过最大坡度,禁止在坡道上变速或者空档滑行。
在高压线下通过,动臂顶端距高压线的距离不应小于 2 米。
雨季施工应将机械停放在高处坚实的地面上,以免塌方发生毁机的危(wei)险。
要注意随时对机械进行检查,不得“带病”运转。
⑶ 碾压机操作人员必须经过专门培训,持证上岗,机械必须专人负责管理和使用。
主要施工机械设备保证措施

主要施工机械设备保证措施一、各机械设备操作规程(一)挖掘机安全操作规程①履带式挖掘机转移工地,应用平板拖车运送。
特殊情况需要自行转移时,须卸去配重,主动轮应在后面,臂杆、铲斗回转机构等应处于制动位置并加保险固定。
每行走500m至1000m对行走机构进行检查和润滑。
②挖掘机行走和作业场地如地面松软,应垫以枕木或垫板。
泥泞地区必须先作路基处理或更换专用的履带板。
③严禁挖掘未经爆破的一级以上岩石或冻土。
④单斗挖掘机正铲作业时,除松散土壤外,其作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。
在反铲作业时,挖掘机履带距工作面边缘至少应保持1m~1.5m的安全距离。
⑤启动前检查工作装置、行走机构、各部安全防护装置、液压传动部件及电气装置等,确认齐全完好,方可启动。
⑥作业区内应无行人和障碍物,挖掘前先鸣声示意,并试挖数次,确认正常后,方可开始作业。
⑦作业时,挖掘机应保持水平位置,将行走机构制动住,并将轮胎或履带楔紧。
⑧挖掘陡坡时应采取防护措施。
如发现有塌方危险应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。
⑨作业时,必须待机身停稳后再挖土,当铲斗未离开工作面时,不得作回转行走动作,回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动。
⑩装车时,铲斗要尽量放低,不得撞碰汽车任何部分。
在汽车未停稳或铲斗必须越过驾驶室而司机未离开前不得装车。
11作业时,铲斗升、降不得过猛。
下降时不得撞碰车架或履带。
○12在作业时或行走时,严禁靠近架空输电线路,机械与架空输电线的○安全距离应符合有关规定。
13操作人员离开驾驶室时,不论时间长短,必须将铲斗落地。
○14行走时,主动轮应在后面,臂杆与履带平行,制动住回转机构,铲○斗离地面1m左右。
上下坡道不得超过本机允许最大坡度,下坡用慢速行驶,严禁在坡道上变速和空档滑行。
(二)对焊机安全操作规程①对焊机应安置室内,并有可靠的接地(接零)。
如多台对焊机并列安装时,间距不得少于3m,并应分别接在不同相位的电网上,分别有各自的刀型开关。
施工机械保障措施

施工机械设备保障措施第1节机械设备配备及管理措施1 机械设备配备原则1.1机械设备配备原则1.2配备机械设备时应考虑的因素我公司将利用全公司的装备资源进行调配,保证本项目所需。
要满足施工文件对质量、工期和安全的要求,各种测量检测仪器与施工机具的配置就须满足下面的条件:1.3机具要功能齐备,新旧程度必须满足施工的需求。
1.4在数量上要充足,不同种类的仪器和机具要配置合理。
1.5在施工高峰期,一方面要考虑满足数量的因素,另一方面要考虑有效的周转使用。
1.6要保证重要工序和重要部位的施工用仪器和机具。
如各种测量仪器不仅要求功能先进,还要求准确有效。
1.7设备配备遵循的基本原则是根据各项施工技术要求和施工作业条件确定设备选型,按照施工进度计划指标配备台数,生产能力留有余地,同时考虑突发性事件所需的工程抢险应急设备。
2、施工机械设备投入保证措施2.1前期准备4.1.2编制设备进出场计划4.2施工机械管理保障措施4.2.1对进入所负责现场的施工机械设备进行统一管理。
2.2使用管理机械设备的使用管理由项目机械管理员负责。
在机械设备投入使用前,项目机械管理员应熟悉机械设备性能并掌握机械设备的合理使用的要点,保证安全使用。
严格按照规定的性能要求使用机械设备,要求操作者遵守操作规程,既不允许机械设备超负荷使用,也不允许长期处于低负荷下使用和运转。
经过防噪处理后机械设备的噪音必须符合环保要求,液压系统无泄露现象。
机械设备使用的燃油和润滑油必须符合规定,电压等级必须符合铭牌规定。
不允许任意拆卸固定配置的附属设备及零部件或任意变更机械设备的结构。
对大型机械设备每日运转后,设备司机必须认真填写机械设备运转记录,并在月底交至项目设备工程师处存档。
2.3机械设备管理措施2.4定期检查制度措施(1)进场前检验:检查机械的完善情况,外部结构装置的装配质量,连接部位的紧可靠程度,润滑部位、液压系统的油质油量,电气系统的完整性等项内容,并填写《机械设备进场验收记录》。
主要施工机械设备保证措施

主要施工机械设备保证措施(1)保证机械供应措施编制合理的机械设备供应计划,在时间.数量.性能方面满足施工生产的需要;合理安排各类机械设备在各个施工队(组)间和各个施工阶段在时间和空间上的合理搭配,以提高机械设备的使用效率及产出水平,从而提高设备的经济效益;1.根据供应计划作好供应准备作业,编制大型机械设备运输.进场方案,保证按时.安全地组织进场;2.加强机械设备的维修和保养,提高机械设备的完好率,使计划供应数量满足施工要求;合理组织施工,保证施工生产的连续性,提高机械设备的利用率;3.选配原则根据本工程的特点与布局来选择机械设备类型;根据本工程的工期.工程量的大小和所采用的施工方法来选择施工机械设备的类型和数量;所选用的机械设备既要满足施工生产的需要,又要尽量降低成本;所有机械设备全部选用性能完好的机械设备;施工机械设备的合理作用定人定机,实行机械使用.保养义务制,将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来;实行机操人员持证上岗准则;特种设备的机操人员必须持有有效的特种设备操作证作业;施工机械设备的保养与维护机操人员要严格执行机械设备操作规程和机械设备维护保养准则,按时进行设备维护保养;机操工要坚持“清洁.紧固.调整.润湿.防腐”十字作业,填写运转和日常检查记录;运转中发出异常,要及时停机检修,不得带病运转作业;机械设备要杜绝“三违”(违章操作.违章指挥.违反劳动纪律)现象,确保机械设备按规程和使用说明书要求作业;4.进场计划根据现场施工和进度计划的要求,编制施工机具需用量计划,并以此为依据组织施工机具及时进场;(2)保证现场机械设备顺利.安全运行的具体措施1.现场所投入的大型机械设备中大部分属我单位自有,少部分机械设备需要采购新设备或租用较新设备,租用时需经我单位设备的人员检查,确保性能优良,安全可靠,并采用一些技术先进,机械化施工程度特别高的机械设备,确保工程施工进度;2.实行人机固定,要求操作人员必须遵守安全操作规程,积极为施工服务;提供机械施工质量,降低消耗,将机械的使用效益与操作人员的经济利益联系起来;3.遵守技术试验规则,凡进入现场的施工机械设备,必须测定其技术性能.作业性能和安全性能,确认合格后才能验收;4.为施工机械使用创造良好的现场环境,如交通.照明设施,施工平面布置要适合机械作业要求;加强机械设备的安全作业,作业前必须向操作人员进行安全操作交底,严禁违章作业和机械带病作业;5.由操作人员每日班前.作业中和作业后进行例行保养,防止有问题的施工设备继续使用,并及时维修;同时对一些小型机具设有备用机械,确保现场施工的顺利进行;(3)施工机械设备管理.检验及验收1.为加强施工设备管理,保证机械设备的良好状态,实现机械设备管理的准则化.规范化,达到优质.高效.低耗.安全.环保的要求,以适应施工生产的需要,我们特制定以下管理措施,将在工程施工中切实执行,保障工程建设的顺利进行;2.设备管理员先查验提供设备单位资质,项目设备管理员还需查验提供的其它机械及其基本技术资料(包括出厂合格证,大修记录等),合格后,进行下列进场安装前验收:3.物资采购管理部会同项目设备管理员组织相关人员对其进行检查.验收;4.检查机械的完善情况,外部结构装置的装配质量,连接部位的紧固与可靠程度,润滑部位.液压系统的油质油量,电气系统的完整性等项内容,并填写《机械设备进场验收记录》;5.项目设备管理员组织相关人员对设备外观进行检查,要求机械设备外观整洁.颜色一致,经验收合格后方能进入现场;6.设备安装完毕后,由物资采购管理部组织项目.安装单位进行验收,并按照建委的验收表格填写记录,合格后,原件交项目设备工程师.复印件交物资采购管理部进行备案;7.设备验收合格后,在进行施工生产前,由项目设备管理员检查操作人员的操作证并预留其复印件存档,合格后,方能进入现场进行施作业业;(4)施工机械日常管理1.机械设备台帐机械设备经安装调试完毕,确认合格并投入使用后,由项目经理部设备管理员登记进入项目机械设备台帐备案;2.“三定”准则由项目设备管理员负责贯彻落实机械设备的“定人.定机.定岗位”的“三定”准则;3.安全技术交底准则机械设备操作人员实施操作之前,由项目设备管理员/安全工程师对机械设备操作人员进行安全技术交底;4.定期检查保养准则机械工程师编制机械设备维修保养计划,做好设备的保养检查记录;机械设备的修理由设备管理员督促设备供应商的专业人员进行,并填写《机械设备维修记录》存档备查;严格遵守维护保养准则,根据情况每天或每月留出必要的保养时间,保证机械设备的正常运转;由于机械设备发生故障造成事故时,设备管理员应认真填写施工设备事故报告单,报告生产设备现场管理部经理,认真.及时处理;2.劳动力需求计划及保证措施(1)施工准备1.收集地区气象.地形.地质和水文地质条件.地上地下障碍物.周围建筑物结构状况及坚固程度.地下管线等资料,对其进行分析,为编制调查报告和施工组织设计为指导施工提供必要依据;2.在工程开工前按照测量监理提供的基线控制桩组织施工测量作方格网放控制线,并及时组织有关人员熟悉设计图纸,了解设计意图及相关细节,明确质量要求,针对图纸上存在问题和疑问.专业之间的矛盾.设计是否符合施工条件等进行图纸自审;积极配合甲方进行图纸会审作业,听取设计交底,尽可能将图纸上的问题解决在工程开工之前;3.编制施工图预算,计算工程量,进行工料分析,提出资源计划;4.根据工程规模.结构特点和业主要求,编制工程实施阶段施工组织设计,明确各主要分部分项工程的施工方法,拟定推广应用的“四新”技术,编制详细的施作业业指导书及特殊部位的单项作业施工方案;5.进行施工组织设计交底,并分阶段进行技术.工期.质量的安全交底;6.组织学习国家现行的技术政策.技术标准.施工验收规范,工程质量评定标准,操作规程,有关建设工程法律和强制性推行的质量标准等文件,使工程开展过程中自始至终严格按规范要求进行;7.对设计采用的新技术.新结构.新材料.新工艺和新设备进行研讨,制定实施计划;8.对施工要点.难点部位,进行QC专题攻关,制定切实可行的技术措施;并组织编制详细的子单位工程专业施工方案;9.组织项目管理人员熟悉合同并进行履行纲要等详细交底,为保证各岗位管理人员全面履行合同打下基础;10.同时按照合同要求,在监理工程师下达本标段工程量更新指令后及时组织有关人员按时完成本标段的工程量及单价的量价核算作业;11.物资材料准备根据施工预算的材料分析和施工进度计划,编制原材料及半成品计划,并组织物资材料的采购作业,同时及时组织前期的周转材料及半成品进场,以确保工程施工的顺利进行;我方将根据合同要求对甲供材料(包括设备)在每道工序开始前及时向业主提出分批量入场计划;对甲控材料应提前做好报审作业,在获得业主及监理工程师批准后,积极组织材料进场;材料进场后,由项目材料员安排合适的场地或仓库分类贮存,并定期检查贮存材料的状况,如有损坏变质应及时处理;项目物资员必须对栋号技术人员开出的限额领料单进行审核,审核后的领料单才能作为材料保管员发放物资的依据;施工用料进场后,应及时填报《工程材料进场报验单》,对需要复件的材料在监理工程师见证的情况下及时送检,复检合格后,才能开始施工;12.现场准备(1)施工用水从外接水点引水至场地内规划的供水系统,满足生产生活用水,各用水场地包括办公生活区水管路及用水设施符合国家及于水管路安装.使用.维修的有关规则;在施工现场设连续畅通的排水设施和其它应急措施,经处理后排至城市污水管道,防止泥浆.污水.废水外流或堵塞下水管道;(2)施工用电前期根据场坪地基处理工程需要,结合房建及后续工程用电需求,拟投入变压器,以满足施工需求;(3)建立测量控制网工程施工前,根据业主测量队提供的控制点建立施工用主轴线控制网和建立局部的直角坐标系统,现场控制点选择在既通视又比较牢固的地方,采用经纬仪正.倒镜复核无误后,场区墙上.围墙上等处做出明显标志,并妥善保护,用混凝土设牢固标桩,为防止控制点破坏,又能有很好的通视条件,控制点上要设钢筋笼罩,并设明显的标识;(4)机械设备准备根据施工组织设计和进度计划的要求,编制施工机械设备需用量计划及进退场计划,并按施工机械设备需用量计划表的要求分批进场,机械设备选择应满足工程需要;同时根据公司程序文件及时填报《设备进场报验单》报监理工程师审验;机械配备;(5)施工围护为了保护环境,满足文明施工的需要,同时也为便于施工区域的管理,对车辆段外围及各工区施工现场生活区.办公区实行全封闭围护:依据集团要求,需设置施工围挡,本次围挡面积按实际需要落实;施工机械和大宗材料堆放为便于材料.机械的管理和使用在主要子单位工程.检修主厂房.综合办公楼,运用库附近划定各工区施工管理区集中放置各工区施工机械和大宗材料;生活区的围护生活区形成封闭院落,用砖砌围墙或彩钢板围护;围挡的设置标准采用彩色压型钢板,其围护支撑立柱采用高度2.6m且用100mm,方钢立柱;。
施工现场施工机械安全防护措施
一、施工现场施工机械安全防护措施1、各种机械设备有专人负责,实行定人、定机、定岗位责任制;防护装置齐全、牢固有效;2、特殊工种、机操工必须经培训考核合格,持证上岗;3、电动工具应设专人管理,管理者应熟知手持电动工具的安全技术知识,并认真进行维护保养和检查;4、电、气焊作业人员必须穿带绝缘鞋、绝缘手套和防护眼镜等,不得穿硬底鞋、带钉和易滑的鞋子高空作业,更不得穿拖鞋、高跟鞋进入现场;不准酒后上班作业;5、塔吊在使用前必须要认真检查,如有故障由专业人员及时修理;塔吊司机和指挥人员要密切配合,听从指挥,遵守吊装作业的安全操作规程;6、木工圆锯锯片上设安全罩、挡板和滴水装置,在锯片后面,离齿10~15mm处必须安装弧形楔刀;锯片的安装,应保持与轴同心;不准使用有裂纹的锯片;7、平面刨必须设置防止刨削手指的护手装置,才准使用;8、压刨床开关只准用单向开关,机械运转时,不得进行维修,更不得移动或拆除护手装置,进行刨削;严禁带手套操作,工作人员做到活完脚下清,下班时拉闸断电;9、钢筋切断机的固定刀片与移动刀片之间的间隙应保持0.5~1mm,两刀片的重叠量应根据所切断钢筋的直径确定,一般切断直径不小于20mm时,刀口垂直间隙5mm左右,间隙的调整通过增减固定刀片后面的垫块来实施;10、弯曲钢筋时,要根据曲度大小控制开关,操作者必须熟练地掌握停车时间;同时不能用小直径的工具弯曲直径大的钢筋;11、钢筋调直切断机,电源接通后请搬至空挡后开机,电机正反转,本机严禁反转;12、调直块固定防护罩未盖前,不准穿入钢筋,以防止开动机器后,调直块飞出伤人;13、坚守岗位、安全操作,完成好本职工作,保证机械、附属设备、随机工具的清洁、完好、齐全;14、所有机械设备、停机1h或下班后,必须拉闸断电,锁好电箱;15、各施工人员严格执行操作规程,保养规程,做好交接班工作;二、施工现场施工机械保养措施机械设备的保养指日常保养和定期保养;对机械设备进行清理、紧固、润滑、防腐、修换个别易损零件,使机械保持良好状态的一系列工作,是减少机械磨损,延长使用寿命,提高机械完好率,保证安全生产的主要措施之一,必须坚持“养修并重”的原则;一、日常保养1、日常保养工作主要是对某些零件进行检查、清洗、调整、润滑、紧固等;例如,空气滤清器和机油滤清器因尘土污染或聚集金属末与碳末,使滤芯失去过滤作用,必须经过清洗方能消除故障;锥形轴承或离合器等使用一段时间后,间隙有所增大,须经适当调整后,方可使间隙恢复正常;螺纹紧固件使用一段时间后也会松动,必须给予紧固,以免加剧磨损;2、建筑机械的日常保养分为本班保养和定期保养两类;3、本班保养是指班前班后的保养,内容不多,时间较短,主要是:清洁零部件、补充燃油与润滑油、补充冷却水、检查并紧固零件,检查操纵、转向与制动系统是否灵活可靠,并做适当调整;二、定期保养1、定期保养是指工作一段时间后进行的停工检查工作,其主要内容是:排除发现的故障,更换工作期满的易损部件,调整个别零部件,并完成保养的全部内容;定期保养根据工作量和复杂程度,分为一级保养、二级保养、三级保养和四级保养,级数越高,保养工作量越大;2、定期保养是根据机械使用时间长短来规定的,各级保养的间隔期大体上是:一级保养50h,二级保养20h,三级保养600h,四级保养1200h 相当于小修;超过2400h以上即应安排中修;4800h以上,应进行大修;3、各级保养的具体内容应根据不同建筑机械的性能与使用要求而定;三、保养要求1、机械技术状态良好,工作能力达到规范要求;2、操纵机构和安全装置灵敏可靠;3、搞好设备的“十字”作业:清洁、紧固、润滑、调整、防腐;4、零部件、附属装置和随机工具完整齐全;5、设备的使用维修记录资料齐全、准确;四、冬季的维护和保养冬季气温低,机械的润滑、冷却、燃料的气化等条件均不良,保养与维护也困难;为此,建筑机械在冬季进行作业前,应作详细的技术检查,发现缺陷,须及时消除;机械的驾驶室应给予保暖,柴油机上装保暖套,水管、油管用毡或石棉保暖,操纵手柄、手轮要用布包起来;冷却系统、油匣、汽油箱、滤油器等必须认真清洗,并用空气清净;蓄电池要换上具有高密度的电解质,并采取保温措施和采用不融化的冬季润滑剂;冷却系统中,宜用冰点很低的液体如45%的水和35%的乙烯乙氨酸混合液;长期使用的机械,冷却水必须全部放净;为了便于启动发动机,必须装上油液预热器;采用液夺操纵的建筑机械,低温时必须用变压器油替代机油和透平油因为甘油与油脚混合后,会形成凝块而破坏液压系统的工作;三、施工现场消防管理措施1、现场有明显的防火消防标志,每月对职工进行一次防火教育,定期组织防火检查,建立防火工作档案;2、电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业,备有操作证和用火证;动火前,清除附近易燃物,配备看火人员和灭火人用具;用火证当日有效;动火地点变换,应重新办理用火证手续;3、使用电气设备和易燃、易爆物品,必须严格执行防火措施,指定防火负责人,配备灭火器材,确保施工安全;4、因施工需要搭设的临时建筑,符合防盗、防火要求,不使用易燃材料;工地一般不准支搭木板房;必须支塔时,需经消防监督机关批准;5、施工材料的存放、保管,符合防火安全要求;库房用非燃材料支搭;易燃易爆物品中,专库储存,分类单独存放,保证通风;禁止工人在工棚内、库房内调配油漆、稀料;6、工棚内不作为仓库使用,不存放易燃、可燃材料,因施工需要进入工棚内的可燃材料,根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施;工棚内不住人;特殊情况需要住人的,报经上级机关批准并与建设单位签订协议后执行,明确管理责任;7、施工现场严禁吸烟;必要时,设有防火措施的吸烟室;8、施工现场和生活区,未经保卫部门批准不使用电热器具;9、氧气瓶、乙炔瓶罐工作间距不小于5m,两瓶同时明火作业距离不小于10m;禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业;10、在施工程坚持防火安全技术交底制度;特别在进行电气焊、油漆粉刷或从事防火等危险作业时,项目部应采取切实可行防火措施,确保施工安全;11、冬施保温材料的存放与使用,采取相应的防火措施;经有关部门确定的重点工程和高层建筑,不采用可燃保温材料;12、用火审批(1)审批程序:凡是从事电、气焊切割及其他需动火作业的,要有用火证和操作证;动火前,必须先填用火申请表,由工长、防火负责人签字后,方可生效,同时要清除作业点附近易燃物,配备看火人员和灭火器材;否则,不准进行作业;用火证只在指定地点和限定的时间内有效;动火地点变换,要重新办理用火手续; (2)审批内容:“用火审批证”中必须注明用火人、用火时间地点、消防措施、灭火器材配备等;(3)“用火审批证”由看火人收执;13、易燃、易爆物品管理(1)按规定专库存放,专人管理,备足灭火器材设备;(2)施工材料的存放、保管,应符合防火安全要求,库房应用非燃材料支搭;易燃易爆物品,应专库储存,分类单独存放,保持通风;用电符合防火规定;(3)化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等,应按其性质设置专用库房分类存放,其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的仓库防火安全管理原则;(4)使用后的废弃物料应及时清除;建设工棚内不准作为仓库使用,不准积存易燃、可燃材料;(5)使用易燃易爆物品,必须严格防火措施,指定防火负责人,配备灭火器材,确保施工安全;(6)使用电气设备和化学危险物品,必须符合技术规范和操作规程,严格防火措施,确保施工安全,禁止违章作业;(7)具有火灾危险的场所禁止动用明火;确需动用明火时,必须事先向主管部门办理审批手续,并采用严密的消防措施,保证安全; (8)暴雨台风前后,要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路,发现倾斜、变形、下沉、漏电等现象,应及时修理加固,有严重危险的,立即拆除;(9)高层建筑、烟囱、水塔的脚手架及易燃、易爆仓库和塔吊、打桩机等机械,应设临时避雷装置,对机电设备的电气开关,要有防雨、防潮设施;(10)冬施施工使用煤炉取暖,应符合宿舍防火要求,指定专人负责管理,并有防止一氧化碳中毒的措施;(11)冬季油漆桶和稀料桶不准靠近火炉或用火烤;四、施工现场电气设备防火措施为确保施工现场临时用电安全,根据有关规定要求制定电气设备防火措施如下:1、制定施工组织设计时,根据电气设备的用电量正确选择导线截面,从理论上杜绝线路过负荷使用,保护装置要认真选择,当线路上出现长期过负荷时,能在规定时间内动作保护线路;2、导线架空敷设时,其安全间距必须满足规范要求,当配电线路采用熔断器作短路保护时,熔断额定电流一定要小于电缆线或穿管绝缘导线允许截流量的2.5倍,或明敷绝缘导线允许截流量的1.5倍;3、经常教育用电人员正确执行安全操作规程,避免作业不当造成火灾;4、电气操作人员认真执行规范,正确连接导线,接线柱压牢、压实;各种开关触头压接牢固,铜铝连接时有过渡端子,多股导线用端子或涮锡后再与设备安装,以防加大电阻引起火灾;5、配电室的耐火等级大于三级,室内配置砂箱和绝缘灭火器,严格执行变压器的运行检修制度,按季每年进行不少于4次的停电表清扫和检查;现场中电动机严禁超负荷使用;电机周围无易燃物,发现问题及时解决,保证设备正常运行;6、施工现场内严禁使用电炉子民,使用碘钨灯时,灯与易燃物间距大于300mm,室内不准使用功率超过100w的灯泡,严禁使用床头灯;7、使用焊机时严格执行用火证制度,并有专人监护,施焊点周围不存有易燃物体,并备齐防火设备;电焊机存放在通风良好的地方,防止机温过高引起火灾;8、现场内高大设备塔吊、电梯等和有可能产生静电的电气设备做好防雷接地和防静电接地,以免雷电及静电火花引起火灾;9、存放易燃气体、易燃物仓库内的照明装置,采用防爆型设备,导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均符合有关规范要求; 10、配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体,并派专人负责定期清扫;11、消防泵的电源由总箱中引出专用回路供电,此回路不设漏电保护器,此回路并设两个电源供电,供电线路设在末端切换;12、现场建立防火检查制度,强化电气防火领导体制,建立电气防火义务消防队;13、现场一旦发生电气火灾时,扑灭电气火灾,接以下方法扑救:(1)迅速切断电源,以免事态扩大;切断电源人员戴绝缘手套,使用绝缘柄的工具;当火灾现场离开关较远需剪断电线时,火线和零线分开错位剪断,以防在钳口处造成短路,并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电;(2)当电源线因其他原因不能及时切断时,一方面派人去供电端拉闸;另一方面灭火时,人体的各部位与带电体保持安全距离,同时穿绝缘用品;(3)扑灭电气火灾用绝缘性能好的灭火剂干粉、二氧化碳、1211灭火器或干燥的黄砂_________;严禁使用导电灭火剂进行扑救;五、施工现场急救措施月份在生产过程中,难免发生各类工伤事故,为了及时、正确地做好事故现场急救工作,根据生产环境现状,结合实际,制定系列措施:一、成立以工程负责人为组长的现场急救领导小组;组成:莫淦泉副组长:朱桂华安全负责人:杨文通组员:莫景通、李执耀、吴伟后勤负责人:叶咸1、由组长莫淦泉向上级及有关医疗抢救部门报告;2、由副组长朱桂华负责维护现场抢救、自救,并联系外授单位或人员医院、消防等;3、由莫景通负责在现场接车、接人;4、由杨文通负责现场急救措施的落实人员安排、具体方法等;5、由叶咸负责组织后勤保障物资、费用等;6、救援电话:120、999三、要求所有人员掌握常用的急救知识,并能灵活运用;1、急救原则:先救命,后疗伤;2、急救步骤:止血、包扎、固定、救运;3、常用急救方法1包扎:伤口包扎绷带必须清洁,伤口不要用水冲洗;如伤口大量出血,要用折叠多层的绷带盖住,并用手帕或毛巾必要时可撕下衣服扎紧,直到流血减少或停止;2碰伤:轻微的碰伤,可将冷湿布敷在伤处;较重的碰伤,应小心把伤员安置在担架上;等待医生处理;3骨折:手骨或腿骨折断,应将伤员安放在担架上或地上,用两块长度超过上下两个头节、宽度不小于10~15cm的木板或竹片绑缚在肢体的外侧,夹住骨折,并扎紧,以减轻伤员的痛苦和伤势;4碎屑入目:当眼睛为碎屑所伤,要立即去医院治疗,不要用、手帕、毛巾、火柴梗及别的东西擦试眼睛;5灼烫伤:用清洁布覆盖伤面后包扎,不要弄破水泡,避免创面感染;伤员口渴时可适量饮水或含盐饮料,经现场处理后的伤员要迅速送医院治疗;6煤气中毒:立即将中毒者移到空气新鲜的地方,让其仰卧,解开衣服,但勿使受凉;如中毒者停止呼吸,则实行人工呼吸抢救;7触电:发现有人触电时,应立即关闭电门或用干木材等绝缘物把电线自触电者身上拨开;进行抢救时,注意勿直接接触触电者;如触电者已失去知觉,应使其仰卧地上,解开衣服,使其呼吸不受阻碍;如触电者呼吸停止,则应进行人工呼吸;触电者脱离电源后,应尽快现场抢救,不间断的做人工呼吸,并挤压心脏,不要等医务人员,更不要不经抢救,直接送医院,抢救触电人员时应耐心、持久;8中暑:发生中暑后,应迅速将中暑者移到凉爽通风的地方,脱去或解开衣服,使患者平卧休息,给患者喝含食盐的饮料或凉开水,用凉水或酒精擦身;发生持续高烧及昏迷者应立即送往医院;四、发生事故后,迅速采取必要措施抢救人员和财产,防止事故扩大;对受伤人员的抢救决不迟误;六、施工现场料具防雨、防潮、防损坏措施为了使施工料具管理更加规范化、标准化,促进场容场貌的科学管理和现场文明施工,制定料具防雨、防潮、防损坏措施;一、大堆材料的存放1、机砖码放应成丁每丁为200块、成行,高度不超过1.5m;加气混凝土块、空心砖等轻质砌块应成垛、成行,堆码高度不超过1.8m;耐火砖用苫布覆盖不得受雨受潮;各种水泥方砖及平面瓦不得平放;2、砂、石、灰、陶粒等存放成堆,场地平整,不得混杂;色石渣要下垫上苫,分档存放;二、库内存放1、水泥库要具备有效的防雨、防水、防潮措施;库门上锁,专人管理;分品种标号堆码整齐,离墙不少于100mm,严禁靠墙;垛底架空垫高,保持通风防潮,垛高不超过10袋;抄底使用,先进先出;2、露天存放:临时露天存放具备可靠的苫、垫措施,下垫高度不低于300mm,做到防水、防雨、防潮、防风;3、散灰存放:存放在固定容器散灰罐内,没有固定容器时设封闭专库存放,并具备可靠的防雨、防水、防潮等措施;4、袋装粉煤灰、白灰尘粉存在料棚内,或码放齐后搭盖严密以防雨淋;三、门窗及木制口1、堆放应选用能防雨、防晒的干燥场地或库房内,设立靠门架与地面的倾角不小于70°,离地面架空200mm以上,以防受潮、变形、损坏;2、按规格及型号竖立排放,码放整齐,不塞插挤压,五金及配件应放入库内妥善保管;3、露天存放时下垫上苫,发现钢材表面有油漆剥落时及时刷油补漆:铝合金制品不准破坏保护膜,保证包装完整无损;四、钢材及金属材料1、须按规定、品种、型号、长度分别挂牌堆放,底垫木不小于200mm;2、有色金属、薄钢板、小口径薄壁管应存在仓库或料棚内,不露天存放;3、码放要整齐,做到一头齐一条线;盘条要靠码整齐;成品、半成品及剩余料应分别码放,不得混堆;五、木材1、在干燥、平坦、坚实的场地堆放,垛基不低于400mm,垛高不超过3m,以便防腐防潮;2、按树种及材种等级、规格分别一头齐码放,板方材顺垛留有斜坡;方垛密排留坡封顶,含水量较大的木材留空隙;有含水率要求的应放在料库或料棚内;3、选择堆放点时,远离危险品仓库有明火锅炉、烟囱、厨房等的地方,并有严禁烟火的标志和消防设备,防止火灾;4、拆除的木模板、支撑料随时整理码放,模板与支撑料分开码放;六、玻璃1、按品种、规格、等级定量顺序码放在干燥通风的库房内,如临时露天存放时,必须下垫上苫,禁止与潮湿及挥发物品酸、碱、盐、石灰、油脂和酒精等放在一起;2、码放时箱盖向上,不准歪斜或平放,不承受重压或碰撞;垛高:2~3mm厚的不超过3层,4~6mm厚的不超过2层;底垫木不小于10cm;散箱玻璃单独存放;3、经常检查玻璃保管情况,遇有潮湿、霉斑、破碎的玻璃及时处理;4、装车运输时应使包装箱直立,箱头向前,箱间靠拢,切忌摇晃和碰撞;装卸时应直立并轻拿轻放;七、五金制品1、按品种、规格、型号、产地、质料、整洁顺序定量码放在干燥通风的库房内;2、存放时保持包装完整,不得与酸碱等化工材料混库,防止锈蚀;3、发放按照先入先出的原则,遇有锈蚀及时处理,螺钉与螺帽及时涂防锈漆;八、水暖器材1、按品种、规格、型号顺序整齐码放,交错互咬,颠倒重码,高度不超过1.5m,散热器有底垫木,高度不超过1m;2、对于小口径及带丝扣配件,保持包装完整,防止磕碰潮尘;九、橡塑制品1、按品种、规格、型号、出厂日期整齐定量码放在仓库内,以防雨、防晒、防高温;2、严禁与酸、碱、油类及化学药品接触,防止侵蚀老化;3、存放是保持包装完整,发放掌握先入先出的原则,防变形及老化;十、油漆涂料及化工材料1、按品种、规格,存放在干燥、通风、阴凉的仓库内,严格与火源、电源隔离,温度保持在5~30°C之间;2、保持包装完整及密封,码放位置要平稳牢固,防止倾斜与碰撞;先进先用,严格控制保存期;油漆应每月倒置一次,以防沉淀;3、制定严格的防火、防水、防毒措施,对于剧毒品、危险品电石、氧气等,设专库专放,并有明显标志;十一、防水材料1、沥青料底部应坚实平整,并与自然地面隔离,严禁与其他大堆料混杂;2、普通油毡存放在库房或料棚内,并且立放,堆码高度不超过2层,忌横压与倾斜堆放;玻璃布毡平放时,堆码高度不超过3层;3、其他防水材料按油漆化工材料保管存放要求执行;十二、其他轻质装修材料的存放要1、分类码放整齐,底垫不低于100mm,分层码放时高度不超过1.8m;2、具备防水、防风措施,进行围挡、上苫;石膏制品存放在库房或料棚内,竖立码放;十三、周转料具1、随拆、随整、随保养,码放整齐;2、组合钢模板扣放或顶层扣放;大模板对面立放,自稳角控制在17°~18°之间;钢脚手管应有底垫,并按长短分类,一头齐码放;钢支撑、钢跳板分层颠倒码放地方,高度不超过1.8m;各种扣件、配件应集中堆放,并设有围挡;3、对钢、铁质的材料均采用下垫上苫的方法,防止材料受雨潮而锈蚀、损坏;按照现场料具管理要求,结合现场实际情况实行分工负责制和日常检查、定期检查制度,发现问题及时整改,确保现场料具管理达标;减少人为和自然消耗,降低生产成本;真正做好增产节约、增效节支;七、施工现场材料节约措施一、加强现场管理1、加强对计量工作和计量器具的管理,对进入现场的各种材料要加强验收、保管,减少材料的缺方亏吨,最大限度地减少材料的人为和自然耗损;2、加强材料的平面布置及合理码放,防止因堆放不合理造成的损坏和浪费;3、搅拌站要严格实现配比的过磅计量,且计量准确,杜绝因配比不准造成的水泥、石料的浪费;4、施工现场设立垃圾分拣站,并及时分拣、回收、利用;5、搞好限额领料工作,要按照限额领料法和限额领料考评标准的要求认真落实,避免只干不算或先干后算的情况发生;6、用经济手段管理好材料,签订材料承包经济合同,严格执行材料节奖超罚的制度;二、主要材料节约措施1、钢材节约1增强钢材综合利用效果,钢筋加工向集中加工方向发展,对集中加工后的剩余短料尽量利用,如制造钢杆、穿墙螺栓、预埋件、U型卡等制品;2施工单位要加强完善钢筋翻样配料工作,提高钢筋加工配料单的准确性,减少漏项,消灭重项、错项;3加强对钢模板、钢跳板、钢脚手架管等周转材料的管理,使用后要及时维修保养,不许乱截、垫道、车轨、土埋;4搞好修旧利废工作,对各种铁制工具应及时保养维修,延长使用期限,节约钢材和资金;2、木材节约1严禁优材劣用、长材短用、大材小用,合理使用木材;拆模后应及时将木模板、木支撑等清点、整修、堆码整齐,防止车轧土埋,尽量减少模板和支撑物的损坏;不准用木制周转料铺路搭桥,严禁用木材烧火;2加速木制周转料的周转,木模板一般倒用5次,木支撑一般倒用12~15次,枕木使用年限为3~5年,各班组要注意木制周转料的调剂工作,根据木材质量、长短等情况,规定不同的规格,以利于木材周转使用;3尽量采取以钢代木、以塑代木等各种形式节约木材,施工中尽量以钢门窗、钢木门窗代替木门窗,以钢模板代替木模板,以钢脚手架代替木脚手架;3、水泥节约1水泥在运输过程中轻装轻卸,散灰车运输要往返过磅,卸散灰时要敲打灰罐,卸净散灰;因特殊情况需在风雨天运输水泥时,做好水泥苫盖工作;2水泥库要有门有锁,专人管理,水泥库内地面应做到防水防潮,水泥不得靠墙码放,离墙不小于100mm,库内地面一般应高于室外地坪300~500mm,在使用时做到先进先出,有散灰及时清理使用;3灌注混凝土时,要有专人对下灰工具、模板、支撑进行检查,防止漏灰、漏浆、跑模;各工序及时联系,防止超拌,造成浪费;4施工操作中洒漏的混凝土、砂浆及时清扫利用,做到活完、料净、脚下清;5搞好水泥纸袋的回收、清退工作,纸袋回收率达到95%以上,完好率60%以上,严禁开膛、破肚;三、技术节约措施在建筑施工中,要充分采用新工艺、新技术和新材料,实施技术节约措施,达到节约材料,降低成本的目的;在实施一些技术节约措施前要制定工艺做法、所用设备、质量要求、节约指标计划及经济效果;在技术节约措施实施过程中填写效果台帐;四、综合节约措施要坚持实事求是的原则,加强物资计划管理,提高计划的准确性,不得粗估冒算,防止因计划不周造成积压、浪费现象发生;要坚持勤俭节约,反对浪费原则,挖掘企业内部潜力,开展清仓利库工作;要坚持计划的严肃性与方法的灵活性相结合的原则,计划一经订立或批准,无意外变化,就必须严格执行;。
施工机械安全技术交底
施工机械安全技术交底一、引言在建筑施工过程中,施工机械的使用是必不可少的环节。
然而,由于操作不当、机械故障、环境因素等原因,存在一定的安全风险。
为了确保施工机械的安全使用,提高施工现场的安全水平,本文将探讨施工机械安全技术交底的重要性及实施方法。
二、施工机械安全技术交底的意义1、提高操作人员安全意识通过安全技术交底,操作人员可以更加深入地了解施工机械的安全操作规程,提高安全意识,减少因操作不当导致的安全事故。
2、确保机械正常运行安全技术交底能够帮助操作人员更好地了解机械性能、维护方法、故障识别及应急处理等方面的知识,从而确保机械正常运行,提高施工效率。
3、降低施工现场安全风险通过安全技术交底,可以有效降低施工现场的安全风险,减少事故发生的可能性,保障施工人员的生命财产安全。
三、施工机械安全技术交底的实施方法1、制定安全技术交底标准为了确保安全技术交底的有效实施,应制定统一的安全技术交底标准,包括交底内容、形式、程序等方面。
标准应结合实际操作经验,参考相关法规和规范,确保科学、合理、可操作。
2、建立安全技术交底制度建立安全技术交底制度,明确各级管理人员和操作人员在施工机械使用过程中的安全职责和义务。
同时,应定期对交底情况进行监督检查,确保制度得到有效执行。
3、加强培训和教育针对操作人员和管理人员开展定期的安全培训和教育活动,提高他们对施工机械安全技术的认识和理解,确保在施工过程中能够遵守相关规定和标准。
4、重视现场检查和指导在施工现场,管理人员应经常进行巡查,及时发现并纠正操作中的安全隐患。
同时,应针对现场实际情况进行指导,帮助操作人员更好地掌握安全操作规程。
5、做好应急处理准备制定应急处理预案,明确应急处理流程和责任人。
同时,应定期进行应急演练,提高操作人员的应急处理能力,确保在发生事故时能够迅速、有效地进行救援和处理。
四、结论施工机械安全技术交底是建筑施工过程中不可或缺的环节。
通过制定标准、建立制度、加强培训教育、重视现场检查和指导以及做好应急处理准备等多种措施,可以有效地提高施工现场的安全水平,保障施工人员的生命财产安全。
隧道机械施工安全技术交底
隧道机械施工安全技术交底隧道工程是一种重要的基础设施建设项目,由于施工环境的特殊性,隧道工程的施工安全问题一直备受关注。
为了保障施工人员的生命安全和工程的顺利进行,隧道机械施工安全技术交底显得尤为重要。
一、施工现场的安全管理1. 隧道机械施工现场要设置明确的安全警示标志,通过标志的设置能够提醒施工人员注意安全,并有效避免意外事故的发生。
2. 施工现场要设立责任人,明确各岗位的职责,确保人员的安全和施工的有序推进。
3. 确保施工现场的通风系统正常运行,保证施工人员在良好的气候环境下工作。
二、隧道机械的安全操作1. 隧道机械的操作人员在上岗前必须经过专业培训,并持有相应的证书。
2. 隧道机械的操作人员要熟悉机械的结构和性能,了解常见故障及处理方法。
3. 在操作过程中要保持机械的稳定,避免发生倾覆等事故。
4. 机械操作过程中要确保周围工人的安全,避免发生伤害事故。
5. 在机械维护和保养时,必须按照操作手册的要求进行,防止因操作不当而引起故障。
三、防火和防爆措施1. 隧道施工过程中需要注意防火和防爆安全问题,防止由于油脂泄漏、电气故障等原因引发火灾或爆炸。
2. 严格控制施工现场的明火使用,使用电焊等设备时要采取防火措施。
3. 隧道机械的燃油存储和使用要在专门设计的区域进行,确保燃油不会泄漏或引发火灾。
四、通风和排烟系统1. 隧道施工过程中需要保持良好的通风系统,确保空气流通,维持施工人员的健康。
2. 隧道机械作业时要及时排烟,防止有害气体的积聚,对人员造成危害。
3. 确保通风和排烟系统正常运行,定期检查和维修,排除故障。
五、应急救援措施1. 施工现场要设置应急救援设施,包括急救箱、避难通道等。
2. 施工人员要定期进行急救培训,掌握基本的急救技能。
3. 在发生事故时,要立即报警并采取适当的救援措施,确保施工人员迅速脱离危险区域。
综上所述,隧道机械施工安全技术交底对于隧道工程的安全施工起到了至关重要的作用。
机械施工质量保障措施
机械施工质量保障措施机械施工质量保障措施一、前期准备工作1. 设计方案评审在机械施工前,必须对设计方案进行评审,确保设计方案的合理性和施工可行性。
评审内容包括施工工艺、施工工艺流程、施工图纸等。
评审必须涉及来自相关专业的技术人员,在确认无问题后,才能进行施工。
2. 施工准备在施工前,必须进行全面详细的施工准备工作,包括确定施工队伍、采购机械设备、组织人员培训、准备施工材料、清理现场等。
特别要重视场地准备工作,包括平整地面、排除障碍物等,确保施工过程中的安全性和顺利进行。
3. 现场规划和布置在施工前,必须对机械施工现场进行合理规划和布置,确保施工的顺利进行和安全性。
规划必须考虑的因素包括机械设备和人员运输路径、施工设备的合理摆放、仓库和临时办公室的设置等。
二、机械设备的选择和维护1. 机械设备的选择在机械施工中,机械设备的选择非常重要。
必须根据具体的施工情况和设计要求,选择合适的机械设备。
选择时要考虑设备的性能、质量、生产效率和可靠性等因素,并比较多家供应商的产品。
同时,要选择有一定售后服务和维修保障的企业,以确保机械设备的正常运行和维护。
2. 机械设备的维护在机械施工过程中,必须对机械设备进行定期维护,以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
维护内容包括设备清洁、润滑部件的加注润滑油、检查关键部件的磨损情况、调整设备的运行参数等。
维护工作可以由专门的维修人员进行,也可以由施工人员自行进行。
三、施工质量控制1. 工作流程管理在机械施工过程中,必须对施工工艺进行详细的计划和管理,确保施工工艺流程的顺利进行。
必须明确每个工序的工艺要求和质量要求,并制定相应的工作流程和标准作业操作规范。
工作流程必须实行严格的监督和管理,确保每个工序的质量和准时完成。
2. 施工现场的质量检查在机械施工过程中,必须经常进行现场的质量检查,以及时发现和纠正施工中存在的问题和质量隐患。
质量检查必须由技术人员进行,并建立相应的质量检查表和记录。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
施工机械相关安全技术措施 1交叉作业安全鉴于施工中可能存在交叉作业,项目部根据《中华人民共和国安全生产法》、《建筑安全生产管理条例》有关规定,就工程项目的交叉作业安全防护等相关事宜,按照安全第一、预防为主、综合治理的原则,组织相关协作单位订立本协议。 1.1交叉作业的管理原则(1)施工各方在同一区域施工,应互相理解,互相配合,建立联系机制,及时解决可能发生的安全问题,并尽可能为对方创造安全施工条件、作业环境。干扰方向被干扰方提供施工计划,被干扰方据此提前安排施工,以减少干扰所带来的损失;如双方无法协调一致,或被干扰方必须停工时,则应报请工程管理部帮助协商解决。 (2)在同一作业区域内施工应尽量避免交叉作业,在无法避免交叉作业时,应尽量避免立体交叉作业。双方在交叉作业或发生相互干扰时,应根据该作业面的具体情况共同商讨制定安全措施,明确各自的职责。 (3)因施工需要进入他人作业场所,必须以书面形式(交叉作业申请表)向项目部申请;说明作业部位区域、作业内容、作业人数,作业起止时间、施工单位危险源确认、交叉作业申请单位危险源确认等。其中必须写明作业内容有:土石方开挖、起重吊装、高处作业、. 模板安装、脚手架搭设拆除、焊接(动火)作业、施工用电、材料运输、其他作业等。 (4)双方应加强从业人员的安全教育和培训,提高从业人员作业的技能,自我保护意识,预防事故发生的应急措施和综合应变能力,做到“四不伤害”。 (5)双方在交叉作业施工前,应当互相通知或告知对方单位施工作业的内容、安全注意事项。当施工过程中发生冲突和影响施工作业时,各方要先停止作业,保护相关方财产、周边建筑物及水、电、气、管道等设施的安全;由各自的负责人或安全管理负责人进行协商处理。施工作业中各方应加强安全检查,对发生的隐患和可预见的问题要及时协调解决,消除安全隐患,确保施工安全和工程质量。 1.2落实事项(1)双方单位在同一区域内进行高处作业、模板安拆、脚手架搭设拆除时;应在施工作业前对施工区域采取全封闭、隔离措施,应设置安全警示标识,警戒线或派专人警戒指挥,防治高空落物、施工用具、用电危及下方人员和设备的安全。 (2)在同一区域内进行土石方开挖时;必须按设计规定坡比放坡,做好施工现场的防护,设置安全警示标志;做好现场排水措施,并及时清理边坡浮渣,不准堵塞作业通道,确保畅通,弃渣堆放应安 全可靠。. (3)在同一作业区域内进行起重吊装作业时,应充分考虑对各方工作的安全影响,制定起重吊装方案和安全措施。指派专业人员负责统一指挥,检查现场安全和措施符合要求后,方可进行起重吊装作业。与起重作业无关的人员不准进入作业现场,吊物运行路线下方所有人员应无条件撤离;指挥人员站位应便于指挥和了望,不得与起吊路线 交叉,作业人员与被吊物体必须保持有效的安全距离。索具与吊物应捆绑牢固、采取防滑措施,吊钩应有安全装置;吊装作业前,起重指挥人通知有关人员撤离,确认吊物下方及吊物行走路线范围无人员及障碍物,方可起吊。 (4)在同一区域内进行焊接(动火)作业时,施工单位必须事先通知对方作好防护,并配备合格的消防灭火器材,消除现场易燃易爆物品。无法清除易燃易爆物品时,应跟焊接(动火)作业保持适当的安全距离,并采取隔离和防护措施。上方动火作业(焊接、切割)应注意下方有无人员、易燃、可燃物质,并做好防护措施,遮挡落下焊渣,防止引发火灾。焊接(动火)作业结束后,作业单位必须及时、彻底清理焊接(动火)现场,不留安全隐患,防治焊接火花死灰复燃,酿成火灾。 (5)各方应自觉保障施工道路、消防通道畅通,不得随意占道或故意发难。凡因施工需要进行交通封闭或管制的,必须报项目部审批,且应在30分钟内恢复交通。运输超宽、超长物资时必须确定运行线路,确认影响区域和范围,采取防范措施(警示标识、引导人员监. 护),防止碰撞其他物件与人员。车辆进入施工区域,须减速慢行,确认安全后通行,不得与其他车辆、行人争抢道路。 (6)同一区域内的施工用电,应各自安装用电线路。施工用电必须做好接地(零)和漏电保护措施,防止触电事故的发生。各方必须做好用电线路隔离和绝缘工作,互不干扰。敷设的线路必须通过对方工作面时,应事先征得对方的同意;同时,应经常对用电设备和线路进 行检查维护,发现问题及时处理。 (7)施工各方应共同维护好同一区域作业环境,切实加强施工现场消防、保卫、治安、文明施工管理;必须做到施工现场文明整洁,材料堆放整齐、稳固、安全可靠(必须有防垮塌,防滑、防滚落措施)。确保设备运行、维修、停放安全;设备维修时,按规定设置警示标志,必要时采取相应的安全措施(派专人看守、切断电源等),谨防误操作引发事故。 附表:交叉作业申请表。 交叉作业申请表
申请单位
作业班组.
作业部位/区域
作业内容
作业人数
起止时间 年月日至年月日 施工单位 危险源确认 □确认□未确认 施工单位: 交叉作业申请单位 危险源确认 □确认□未确认 施工单位: 是否满足交叉作业安全技术先决条件 安全生产办公室 工程管理部 是否满足交叉作业计划安排 工程管理部 □满足□不满足 签字: □满足□不满足 签字: □满足□不满足 签字: 审批栏 技术质安部: 年月日 工程管理部:
年月日. 建设单位安全部门(如需要):
年月日 监理安全部门(如需要):
年月日 注:该申请表必须作业前一天完成审批,否则不得安排施工;施工中班组长必须在施工现场监督、旁站;申请表一式三份,交由安全生产委员会办公室、工程管理部存档备查。 2多台设备防碰撞安全措施在开始作业之前,做好以下几件工作: (1)按规定对塔吊做好班前检查工作,特别是保险和限位装置必须确保灵敏可靠; (2)检查现场环境,要保证有安全作业距离及各种安全条件; (3)与地面指挥人员约定好指挥信号的种类及有关事宜,塔司与指挥配合要默契,确保信号畅通; (4)查看前一班作业的各种记录(如检查、运行、安全记录等)发 现问题及时处理; 开始操作时,先鸣号发出警示,提醒注意。2.1多台设备作业的防碰撞措施(1)起重机之间最小安全距离,应保证处于低位的起重机臂 架端部与另一台起重机塔身之间至少有2m的距离,为防止塔吊的长臂与相邻塔吊的塔身相碰,部分塔机采用缩短臂长,以确保运行安全距离; (2)处于高位的起重机(吊钩升至最高点)与低位的起重机之间,在任何情况下,其垂直方向的间隙不得小于2m; (3)二台同样高度的塔吊,其起重臂端部之间,应大于4m,二台塔吊同时作业时,其吊物间距不得小于2m; (4)多台塔吊作业范围应设立警戒限位,防止碰撞事故发生; (5)多塔作业时,各机指挥要默契合作,不得在大臂交叉范围内同时吊运,要合理安排吊运时间,使各台塔吊能够充分利用各自空间工作; (6)高塔避让低塔:高塔在转臂前应先观察低塔运行情况再进行作业; (7)动塔让静塔:进行运转的塔机应避让处于静止状态的塔机; (8)空载让重载:两塔同时运行时,空载塔吊必须避让重载塔吊; (9)前臂让后臂:当作业半径内有其他塔吊后臂时,必须判断其运 行方向,前臂避让后臂; (10)信号指挥员和塔司必须严格执行“十不吊”作业原则。即:被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊;信号不清不准吊;吊物下方有人不准吊;吊物上站人不准吊;埋在地下物不准吊;斜拉斜牵物不准吊;散物捆绑不牢不准吊;立式构件、大模板等不用卡环不准吊;零碎物无容器不准吊;吊装物重量不明不准吊; (11)必须对塔式起重机司机与信号工配备对讲机,对讲机要统一设定频道,并必须锁频,使用人员无权调改频率,要专机专用,不得转借; (12)信号工、塔司要相对固定,无特殊情况不得随意更换; (13)信号工在指挥过程中,必须时刻目视塔机、吊钩与转臂过程,同时还须环顾相临塔机的工作状态,及时发出安全信息; (14)必须在塔机起重臂、平衡臂端、塔帽顶端安装红色闪光灯和红色旗帜,在起重臂上还需安装使驾驶员看得清小车运行的照明灯; (15)停机时塔式起重机在回转范围内无障碍物的情况下,吊钩要起升到5米位置,将小车回收到临近塔身10米处。起重臂按顺风源停置。吊钩上严禁吊挂重物,在未采取可靠措施时,不得采用任何方式限制起重臂随风转动; (16)如遇突然停电或出现故障时,为使大臂不影响其它塔吊工作,减少碰撞危险。要用手动装置调整大臂朝向,在回转齿圈处设置障 碍固定大臂,无手动回转装置只能及时先固定大臂,但周围塔吊要避让该塔。 2.2防止物件坠落伤人防护措施(1)凡吊装作业半径范围内的建筑设施、临时工棚、行人通道采用双层防护隔离; (2)塔机长臂在半径范围内必须高于任何物体,不准伸出围墙外,确需伸出,应当对伸出区域设立转向限位警告标志,严格控制超越范围; (3)吊运物件控制规定线路,避免从人们头顶上经过,以防止物件 坠落伤人事件的发生,施工人员应当主动避让吊物,严禁在吊臂下方站人; (4)遇6级以上大风、大雨、雷电时,应当停止吊装作业。 为了提高全体施工人员的安全生产意识和自我保护能力,开展经常性的员工安全生产教育和培训,灌输安全生产知识,以确保垂直运输作业安全进行。 2.3安全技术措施(1)凡参加吊装作业人员必须熟悉吊索具的基本性能、最大允许负荷、报废标准和工件的捆绑、吊挂要求及指挥信号,严格执行本工种安全技术操作规程; (2)起吊前应认真检查所需用的一切工具、设备是否良好,若发现链条、钢丝绳、麻绳以及工夹吊具已达到报废程度,应立即停止使 用,作业人员应正确使用安全防护用品; (3)垂直运输必须根据物件重量、体积、形状、种类采用适当的吊运方法,严禁超重,多塔操作时必须有专人负责指挥; (4)吊运物件时,必须待物件重心平稳。起吊大型物件时必须有明显标志(白天挂红旗,晚上悬红灯)。多种物件吊运前应先进行试吊,确认可靠后方可吊运,散装物件必须采用专制的钢性吊桶; (5)使用三脚架应绑扎牢固。杆距相等,杆脚固定牢靠,不可斜吊。使用千斤顶必须上下垫牢,随起随垫,随落随抽垫木; (6)使用滚杠二端不宜超出工件底面过长,防止压伤手脚,滚动时应设监护人员,人不准在物件倾斜方向一侧操作。钢丝绳穿越通道,应挂有明显标志;