中小型机械设备的安全措施.doc
施工机械安全作业管理措施
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施工机械设备管理计划及保证措施
第一篇施工机械设备管理计划及保证措施施工设备管理主要是正确选择和使用机具设备，及时搞好施工设备的维护和保养，按计划检查和修理，建立现场施工设备使用管理制度等。
其主要任务是采取技术、经济、组织措施对施工机具设备合理使用，用养结合，提高施工机具设备的使用效率，尽可能降低工程项目的机具使用成本，提高工程项目的经济效益。
第一节机具设备的合理使用（1）实行人机固定和操作证制度为了使施工机具设备在最佳状态下运行使用，合理配备足够数量操作人员并实行机具使用、保养责任制是关键。
现场的各种机具设备应定机定组交给一个机组或个人，使之对机具设备的使用和保养负责。
操作人员必须经语训和统一考试，合格取得操作证后，方可独立操作。
无证人员登机操作按严重违章操作处理。
坚决杜绝为赶进度而任意指派机具操作人员之类事件的发生。
（2）操作人员岗位责任制操作人员在开机前、使用中、停机后，必须按规定的项目和要求，对机具设备进行检查和例行保养，做好清洁、润滑、调整、紧固和防腐工作。
经常保持机具设备的使用效率，节约使用费用，取得良好的经济效益。
（3）操作人员进行安全操作项目经理部在机具作业前应向操作人员进行安全操作交底，使操作人员对施工要求、场地环境、气候等安全生产要素有清楚的了解。
项目经理部按机具设备的安全操作要求安排工作和进行指挥，不得要求操作人员违章作业，也不得强令机具带病操作，更不得指挥和允许操作人员野蛮施工。
（4）遵守使用规定由于新机具设备或经大修理后的机具设备在磨合前，零件表面尚不够光洁，因而其间的间隙及啮合未达到良好的配合。
所以，机具设备在使用初期一定时间内，对操作提出一些特殊规定和要求使用规定。
第二节机具设备的保养与维修（1）机具设备的磨损机具设备的磨损可分为三个阶段：第一阶段：磨合磨损。
是初期磨损，包括制造或大修理中的磨合磨损，这段时间较短。
此时，只要执行适当的使用规定就可降低初期磨损，延长机具使用寿命。
第二阶段：正常工作磨损。
小型施工设备操作规程(3篇)
第1篇第一章总则为保障施工安全，提高施工效率，确保小型施工设备在使用过程中的安全运行，特制定本操作规程。
本规程适用于所有小型施工设备，包括但不限于切割机、电钻、搅拌机、切割锯等。
第二章设备准备与检查1. 设备检查：操作前必须对设备进行全面检查，确保设备各部件完好，无损坏、松动或异常现象。
2. 电源检查：确认电源插座符合设备要求，电源线无破损，接地良好。
3. 安全装置：确保设备上的安全装置（如防护罩、紧急停止按钮等）齐全有效。
第三章操作步骤1. 启动设备：- 按照设备说明书要求，正确连接电源。
- 确认安全装置到位，然后启动设备。
- 慢速启动，观察设备运行是否正常。
2. 使用设备：- 操作人员应佩戴合适的防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
- 根据施工需求，选择合适的工具和附件。
- 操作过程中，保持专注，避免操作失误。
- 注意设备的运行状态，如有异常立即停机检查。
3. 调整设备：- 根据施工需要，调整设备参数，如转速、压力等。
- 确保调整后的设备参数符合安全要求。
4. 停止设备：- 完成施工任务后，先关闭设备。
- 断开电源，确保设备完全停止运行。
- 清理设备，整理工作现场。
第四章注意事项1. 严禁超负荷使用：不得超出设备规定的负荷范围使用。
2. 禁止操作人员擅自拆卸设备：如需维修，应由专业人员进行。
3. 严禁操作人员酒后作业：确保操作人员精神状态良好。
4. 禁止在设备附近放置易燃易爆物品：确保作业环境安全。
5. 操作人员应接受专业培训：熟悉设备操作规程和安全注意事项。
第五章维护与保养1. 定期检查：定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。
2. 清洁设备：使用后应及时清洁设备，防止灰尘、油污等对设备造成损害。
3. 更换磨损件：定期检查设备磨损件，如需更换，应选用原厂配件。
第六章附则1. 本规程自发布之日起实施。
2. 本规程的解释权归设备管理部门所有。
通过严格执行本操作规程，确保小型施工设备在使用过程中的安全、高效运行，为施工项目的顺利进行提供有力保障。
施工机械安全管理措施
施工机械安全管理措施
1、大型施工机械进场实行准入制度，机械进场经安全检查合格后才能投入使用。
中小型机械按规范要求办理外观检查、安装、调试，确认各项指标合格后，办理机械设备验收手续，方可投入使用。
2、机械操作人员依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。
3、搅拌机应搭设防砸、防雨的专用操作棚，使用前应固定，不得用轮胎代替支撑。
移动时必须先切断电源。
启动装置、离合器、保险链防护罩应齐全完好，安全可靠。
从搅拌机停止使用到搅拌机料斗升起时必须挂好上料斗的保险链。
维修、保养、清理时必须切断电源，并设专人监护。
4、振动式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。
手柄应采取绝缘措施。
打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。
5、氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。
氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5m，两瓶同焊距间的距离不得小于10m。
未安装减压器的氧气瓶严禁使用。
施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。
如采用二氧化碳气体保护焊接，应严格执行各项有关安全规定，应保持良好的通风，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持在安全距离。
自卸汽车等在坡道停放时：下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，应使用三角木楔等塞紧轮胎。
小型机具安全教育培训(2篇)
第1篇一、引言随着我国经济的快速发展，各行各业对小型机具的需求日益增长。
然而，小型机具的安全使用问题也日益凸显。
为了提高员工的安全意识，预防安全事故的发生，特开展本次小型机具安全教育培训。
本次培训旨在使员工掌握小型机具的基本操作规程、安全注意事项及应急处理措施，确保生产安全。
二、培训目标1. 使员工了解小型机具的基本知识，掌握其操作规程。
2. 增强员工的安全意识，提高自我保护能力。
3. 使员工熟悉小型机具的常见故障及应急处理方法。
4. 提高员工应对突发事件的能力，确保生产安全。
三、培训内容1. 小型机具的基本知识（1）小型机具的定义及分类（2）小型机具的组成及工作原理（3）小型机具的适用范围及特点2. 小型机具的操作规程（1）操作前的准备工作（2）操作过程中的注意事项（3）操作后的保养与维护3. 小型机具的安全注意事项（1）安全操作规程（2）安全防护措施（3）安全警示标志4. 小型机具的常见故障及应急处理（1）常见故障原因分析（2）故障处理方法（3）应急处理措施5. 突发事件应对能力（1）火灾、爆炸等事故的应急处理（2）人员受伤的急救措施（3）设备损坏的修复方法四、培训方法1. 讲座：邀请专业人士进行现场讲解，使员工深入了解小型机具的安全知识。
2. 视频教学：播放相关安全教育培训视频，使员工直观地了解小型机具的操作规程和安全注意事项。
3. 案例分析：结合实际案例，分析小型机具安全事故的原因及预防措施。
4. 实操演练：组织员工进行小型机具的操作演练，提高员工的安全操作技能。
五、培训考核1. 理论考核：通过笔试或口试，检验员工对小型机具安全知识的掌握程度。
2. 实操考核：观察员工在操作小型机具时的安全操作技能，确保员工能够熟练掌握安全操作规程。
六、培训总结通过本次小型机具安全教育培训，使员工充分认识到小型机具安全的重要性，提高了员工的安全意识和自我保护能力。
在今后的工作中，希望大家能够严格遵守安全操作规程，确保生产安全。
机械设备安全教育培训
机械设备安全教育培训一、推土机、装载机安全操作常识1.操作人员必须持证上岗，严禁非专业司机作业。
在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械。
严禁机械设备交给无本机操作证的人员操作,严禁酒后操作。
2.每次作业前检查润滑油、燃油和水是否充足，各种仪表是否正常，传动系统、工作装置是否完好，液压系统以及各管路等无泄漏现象，确认正常后，方可启动.3。
操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。
4。
驾驶室或操作时内应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。
严禁穿拖鞋、吸烟和酒后作业。
严禁机械带故障运转或、超负荷运转。
5.机械设备在施工现场挺烦时，应选择安全的停放地点，锁好驾驶室（操作室)门，要拉上驻车制动闸。
坡道上停车时,要用三角木或石块抵住车轮。
夜间应有专人看管。
6.对用水冷却的机械，当气温低于0℃时,工作后应及时放水.或采取其他防冻措施,防止冻裂机体。
7.施工时,必须先对现场地下障碍物进行标识，并派专人负责指挥机械的施工，确保地下障碍物和机械设备的安全。
8。
作业之前，作业司机和施工队长必须对技术负责人所交底的内容进行全面学习和了解,不明白或不清楚时应及时查问.其中作业司机和施工队长必须明记作业场所地下、地上和空中的障碍物的类型、位置（内容包括：填挖土的高度、边坡坡度、地下电缆、周围电线高度、各种管道、坑穴及各种障碍物等情况），在该位置施工必须听从施工队长的指挥，严禁无指挥作业。
9.作业期间严禁非施工人员进入施工区域，施工人员进入施工现场严禁追逐打闹。
10.人、机械配合时，人员不准站在机械前机械前进行的工作面上，一定要站在机械工作面以外，压路机碾压时需要人工清理轮上沾土时，人工应在压路机的后面清理，严禁沿压路机前进方向倒推清理，防止后退时绊倒人身伤亡事故。
二、推土机作业时安全注意事项1。
推土不得埋压构筑物和设施,入给水闸门井、消防栓、路边边沟、雨污水井以及测量人员设置的控制桩,入必须推土时,应和有关的人员协商,财务一定的保护措施方可施工。
预防机械伤害事故的措施与对策
预防机械伤害事故的措施与对策机械危害风险的大小不仅取决于机器的类型、用途、使用方法和人员的知识、技能、工作态度等因素，还与人们对危险的了解程度和所采取的避免危险的措施有关。
预防机械伤害包括两方面:一是提高操作者或人员的安全素质，进行安全培训，提高辨别危险和避免伤害的能力，增强避免伤害的自觉性，对危险部位进行警示和标志；二是消除产生危险的原因，减少或消除接触机器的危险部位的次数，采取安全防护装置避免接近危险部位，注意个人防护，实现安全机械的本质安全。
（一）加强操作人员的安全管理1.建立健全安全操作规程和规章制度；2.抓好三级安全教育和业务技术培训、考核。
提高安全意识和安全防护技能。
做到“四懂”“三会”(懂原理、懂构造、懂性能、懂工艺流程；会操作、会保养、会排除故障)；3.正确穿戴个人防护用品；4.按规定进行安全检查或巡回检查；5.严格遵守劳动纪律，杜绝违章操作或习惯性违章。
（二）注重机械设备的基本安全要求1.关键要抓设备结构设计合理，严格执行标准，把住设计关。
在设计过程中，对操作者容易触及的可转动零部件应尽可能封闭，对不能封闭的零部件必须配置必要的安全防护装置：对运行中的生产设备或零部件超过极限位置，应配置可靠的限位、限速装置和防坠落、防逆转装置；对电气线路要有防触电、防火警装置；对工艺过程中会产生粉尘和有害气体或有害蒸汽的设备，应采用自动加料、自动卸料装置，并要有吸入、净化和排放装置；对有害物质的密闭系统，应避免跑、冒、滴、漏，必要时应配置检测报警装置；对生产剧毒物质的设备，应有渗漏应急救援措施等。
2.机械设备的布局要合理按有关规定，设备布局应达到以下要求：(1)机械设备同距：小型设备不小于0.7m；中型设备不小于lm；大型设备不小于2m。
(2)设备与墙、柱间距:小型设备不小于0.7m；中型设备不小于0.8m；大型设备不小于0.9m。
(3)操作空间：小型设备不小于0.6m；中型设备不小于0.7m；大型设备不小于1.1m。
小型机具安全交底
小型机具安全交底1. 引言小型机具是指各类体积小、装备简单的机械设备，如手持式电动工具、小型起重机等。
虽然其体型小巧，但使用时仍然存在一定的安全隐患。
为了保障工作人员的安全，必须对小型机具进行安全交底。
本文将详细介绍小型机具的安全使用方法和注意事项。
2. 安全使用方法2.1 了解机具性能在使用小型机具之前，工作人员必须充分了解机具的性能特点、使用方法和操作规程。
可以通过阅读操作手册、参加培训等方式获取相关知识。
了解机具的性能可以帮助工作人员更好地掌握机具的操作技巧，提高工作效率并降低安全风险。
2.2 检查机具状态在每次使用小型机具之前，务必对机具进行全面的检查。
主要检查以下几个方面：•机具是否有明显的损坏或缺陷；•机具的电源是否正常；•机具的开关是否灵活可靠；•机具的附件是否齐全；•机具的保养情况是否良好。
如果发现机具存在问题，应及时报修或更换，切勿强行使用。
2.3 正确佩戴个人防护装备在使用小型机具时，工作人员必须正确佩戴个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
个人防护装备可以有效降低工作人员在使用机具过程中可能遭受的伤害。
2.4 确保周围安全在使用小型机具时，工作人员必须确保周围环境的安全。
具体措施包括但不限于：•确保工作场所的通道畅通，避免堆放杂物；•划定工作区域，并设置明显的警示标志；•避免与其他工作人员或移动设备过于靠近，保持安全距离；•预防意外发生的防护措施，如设置防护栏、安装警示灯等。
2.5 正确使用机具在使用小型机具时，工作人员必须按照操作规程正确使用机具。
具体措施包括但不限于：•确保机具处于稳定状态下使用，避免在不平衡或不牢固的地方操作；•维持机具的平衡，避免过度倾斜或过度拉扯机具；•根据工作需要选择合适的工作位置，避免在高处或狭窄空间操作；•保持机具刀具的锋利和清洁，防止卡刀或滑刀引发事故；•不随意改变机具的操作方式或私自调整机具的设置。
3. 注意事项3.1 防止触电小型机具多数需要接通电源才能使用，工作人员必须注意防止触电的危险。
施工机械设备保障措施
施工机械设备保障措施1、工具设专人管理，使用专门工具房保管，用木箱或木架存放各种小型工具和配件，以便于管理。
对易损配件和工具要有足够存货。
2、仓库配维修技师2 名和保管员1 名。
3、对损坏工具自己不能维修的马上送专业店维修。
4、应掌握工具使用动态，损坏的工具提前通知项目部购进。
5、严格制定施工设备管理办法1）机械设备在施工过程中的使用管理是机械设备管理的基本环节。
机械设备的使用管理应包括机械设备的正确选择，合理的组合使用，适时的维护和保养等环节。
这样才能使机械设备在使用过程中保持良好的工作状态，充分发挥生产效率，并延长使用寿命，保证安全生产。
2）机械设备的正确选择施工方案是选择机械设备的依据。
在拟定施工方案时必须考虑工程环境、技术、经济条件，以及供应机械设备的性能。
在使用中必须严格按照机械设备的性能规定，不允许超性能使用，在施工方案允许的范围内，选择机械设备将考虑以下因素：a机械设备的生产效率。
所有机械的生产效率必须适应工程任务的要求，不应把工期压缩的太短而造成各方面工作过于紧张，或不能充分发挥机械效率。
b机械设备必须保证工程质量，不能由于机械设备的性能不适应而采取一些不合理的措施，因而影响工程质量。
c选用轻便多功能的机械设备或稍加改装就能适应工程需要的机械设备。
d机械设备的能源耗费更少，要保证工程的正常运行和资源消耗的最夹限度。
e机械设备对环境的影响要小，机械噪声和排废等都会对环境产生有害的影响，必须严加控制。
f合理的组合使用机械设备采用机械设备进行施工，一方面要注意发挥单机的效率，同时更应注意配套协调的组织工作，有效地发挥配套机组的作用。
g在机械的使用过程中，组织协调工作是非常重要的，要制定严密的计划，合理的安排时间。
同时要实行岗位责任制，明确职责调动机组专职人员的积极性和责任感。
h选择可靠的厂家供货保证质量。
i选择可靠的维修厂家提供及时维修服务和良好配件协调性。
3）项目部施工机械设备、工器具管理制度a项目部的机具管理工作应明确，并制定相关制度。
机械设备安全管理措施 (1)
黄石铁路和谐佳苑工程机械设备安全管理措施编制日期：2011年9月10日机械设备安全管理措施1．机械设备的购置、更新和日常管理(1)新购置的施工设备，必须坚持结构合理、安全可靠、性能稳定、经济合理的原则认真选型定型。
经安装验收合格后，及时人账，纳入固定资产。
(2)对局部不适应使用的施工设备，要经过技术论证，申报批准后进行技术改造，以求达到安全使用、提高效益、技术性能稳定的良好效果。
(3)经常调查研究，掌握好现有机械的技术状况和新品种新技术的发展动态，做好更新换代工作，及时淘汰性能差、耗能高、不安全、修理改造又不合算的陈旧设备；促进技术进步。
(4)新购机械初次安装使用之前，使用单位机管员及有关人员必须熟悉产品的性能结构、操作规程及安装拆卸应注意事项和安全操作规程。
安装时有关人员必须在场监护，安装完毕经验收合格并试用运转正常后，才能正式投人使用。
(5)做好经常性的培训发证工作，机械设备操作人员必须凭证上岗。
(6)需报废设备，必须经鉴定，设备技术负责人审查核准。
按固定资产审批权限，办理报废手续。
批准报废后的机械设备应建立账册备查。
(7)掌握机械设备技术状况，及时做好保养、修理工作；大修后的机械没备需报公司工程部批准后方能继续使用；并按实填写在机械履历书中修理记录内。
(8)塔式起重机、汽车式超重机及大中型设备实行机长负责制；中小型设备实行现场专机专人操作制，设现场或施工片机长，负责现场或施工片的机械设备维修、保养及操作人员的安排调配。
金属切削机床、汽车等实行专人负责制。
(9)对新购机械和大修后的施工设备应按规定的走合期及保修期在现场试用评定。
(10)现场在用的机械由操作人员按规定填写“机械运转卡”，每月初由机管员收集汇总后填入机械履行书中的“月运转记录表”。
(11)按时进行设备检查，平时经常定期或不定期对现场使用的设备进行检查，发现带病运转一律停机，并签发“设备安全整改通知单”限期整改并复查。
(12)坚持持证上岗，严禁无操作证者上机作业。
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中小型机械设备的安全措施
1)施工组织设计应有施工机械使用过程中的定期检测方案。
2)施工现场应有施工机械安装、使用、检测、自检记录。
3)使用电动工具(手电钻、手电锯、圆盘锯)前检查安全装置是否完好，运转
是否正常，有无漏电保护，严格按操作规程作业。
4)电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装
置，二次线使用接线柱，且长度不超过30m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑
料软管，长度不大于3m，焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。
5)配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在易受外来
固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。
6)重点把好空中作业安全关，空中作业人员须体检合格。工作期间，严禁
喝酒、打闹。小型工具、焊条头子、高强螺栓尾部等放在专用工具袋内。使用
工具时，要握持牢固。手持工具也应系安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。
7)蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须带绝缘手套穿绝缘鞋。操作手
柄应采取结缘措施。
打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。
8)乙炔发生器必须使用金属防爆膜，严禁用胶皮薄膜代替。回火防止器应
保持有一定水量。
氧气瓶不得暴晒、倒置、平使、禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶（罐）工作间
距不得小于5米，两瓶与焊炬间的距离不得小于10米。施工现场内严禁使用浮
桶式乙炔发生器。
9)圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分撩器。凡长
度小于50厘米，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。破料锯与横截锯不
得混用。
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10)砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的
工件托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的砂轮。
11)平面刨（手压刨）安全防护装置必须齐全有效。
12)吊索具必须使用经检验合格的产品。钢丝绳应根据用途保证足够的安全
系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，打死弯、断股、油芯外露的不得
使用。吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的装置。卡环在使用时，应使销轴和
环底受力。吊运大模板、大灰斗、混凝土斗和预制墙板等大件时，必须用卡
环。