IT公差等级表及偏差图
基本偏差课件
一种制度动画\2_2基孔制.SWF 动画\基孔制公差带图.swf 间隙配合：H/a～h
过渡配合：H/j～n
过盈配合：H/p～zc
二、基本偏差系列
2.基准制配合
基轴制
：基准轴h与非基准件（A～ZC）孔形成各
种配合的一种制度动画\基轴制2_1.SWF 间隙配合：A～H/h 过渡配合：J～N/h 过盈配合：P～ZC/h
【基准制】采用基准制是为了统一基准件的极限偏差，从而达 到减少零件加工定值刀具和量具的规格数量，国家标准规定了 两种配合制度：基孔制和基轴制。
二、基偏本差系列
3.基本偏差构成规律
(1)轴的基本偏差 轴的基本偏差是在基孔制配合的基础上制订的。根 据设计要求、生产经验、科学试验，并经数理统计分 析，整理出一系列经验公式见表2-4。 轴的基本偏差数值确定后，在已知公差等级的情况 下，可求出轴的另一极限偏差的数值（对公差带的另 一端进行封口）
二、基本偏差系列
过渡配合
（J～N）：由于J～N都是靠近零线，而
且与j～n形成倒影：即在孔的较高精度配合时
（≤IT8），国家标准推荐采用孔比轴低一级的配合。 从而就形成了孔的基本偏差在－ ei 的基础上加一个 △。若孔与轴的配合为同级配合，则△即为零，正 如倒影图里的体现：大小相等，负号相反。
例:求基本尺寸为25，IT6、IT7的公差值。
标准公差数值表（摘自GB/T 1800.3－1998）
标 准 公 IT8 差 IT9 等 级 IT9 IT11 IT12 IT13 mm 3 4 4 5 6 7 8 9 12 14 16 18 20 4 5 6 8 9 11 13 15 18 20 23 25 27 6 8 9 11 13 16 19 22 25 29 32 36 40 9 12 15 18 21 25 30 35 40 46 52 57 63 14 18 22 27 33 39 46 54 63 72 81 89 97 25 30 36 43 52 62 74 87 90 115 130 140 155 40 48 58 70 84 90 120 140 160 185 29 230 250 60 75 90 19 130 160 190 220 250 290 320 360 400 0.1 0.12 0.15 0.18 0.21 0.25 0.3 0.35 0.4 0.46 0.52 0.57 0.63 0.14 0.18 0.22 0.27 0.33 0.39 0.46 0.54 0.63 0.72 0.81 0.89 0.97 0.25 0.3 0.36 0.43 0.52 0.62 0.74 0.87 1 1.15 1.3 1.4 1.55 0.4 0.48 0.58 0.7 0.84 1 1.2 1.4 1.6 1.85 2.1 2.3 2.5 0.6 0.75 0.9 1.1 1.3 1.6 1.9 2.2 2.5 2.9 3.2 3.6 4 1 1.2 1.5 1.8 2.1 2.5 3 3.5 4 4.6 5.2 5.7 6.3 1.4 1.8 2.2 2.7 3.3 3.9 4.6 5.4 6.3 7.2 8.1 8.9 9.7 IT14 IT15 IT16 IT17 IT18
未注公差的直径尺寸公差(IT10~14)
未注公差尺寸的极限偏差（GB/T1800.1-1997）公称尺寸公差等级公称尺寸公差等级IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14大于至单位： mm 大于至单位： mm－ 3 0.04 0.06 0.1 0.14 0.25 315 400 0.23 0.36 0.57 0.89 3.603 6 0.04 0.070.12 0.18 0.30 400 500 0.25 0.4 0.63 0.97 4.00 8 56 10 0.050.09 0.15 0.22 0.36 500 630 0.28 0.44 0.7 1.1 4.4 810 18 0.07 0.11 0.18 0.27 0.43 630 800 0.32 0.5 0.8 1.25 5.018 30 0.080.13 0.21 0.33 0.52 800 1000 0.36 0.56 0.9 1.4 5.6 430 50 0.1 0.16 0.25 0.39 0.62 1000 1250 0.42 0.66 1.05 1.65 6.6 50 80 0.12 0.19 0.3 0.46 0.74 1250 1600 0.5 0.78 1.25 1.95 7.8 80 120 0.14 0.22 0.35 0.54 0.87 1600 2000 0.6 0.92 1.5 2.3 9.2 120 180 0.16 0.25 0.4 0.63 1.00 2000 2500 0.7 1.1 1.75 2.8 11.0180 250 0.180.29 0.46 0.72 1.15 2500 3150 0.86 1.35 2.1 3.3 13.5 5250 315 0.21 0.32 0.52 0.81 1.30 －－－－－1未注公差尺寸的极限中差值 ( 或基本偏差 JS\js 的± 值 )未注公差尺寸的（ h）- 中差值及基本偏差 JS\js 的± 值（GB/T1800.1-1997）公差等级公称尺寸IT10 IT10IT11IT11IT12IT12IT13IT13IT14IT14 ／2 ／ 2 ／2 ／ 2 ／2大于至单位： mm－ 3 0.98 0.02 0.97 0.03 0.95 0.05 0.93 0.07 0.875 0.1253 6 0.976 0.024 0.963 0.037 0.94 0.06 0.91 0.09 0.85 0.156 10 0.971 0.029 0.955 0.045 0.925 0.075 0.89 0.11 0.82 0.1810 18 0.965 0.035 0.945 0.055 0.91 0.09 0.865 0.135 0.785 0.21518 30 0.958 0.042 0.935 0.065 0.895 0.105 0.835 0.165 0.74 0.2630 50 0.95 0.05 0.92 0.08 0.875 0.125 0.805 0.195 0.69 0.3150 80 0.94 0.06 0.905 0.095 0.85 0.15 0.77 0.23 0.63 0.37公差等级公差等级公称尺寸IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 公称尺寸IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 ／ 2 ／2 ／2 ／ 2 ／2 ／ 2 ／2 ／2 ／2 ／2大于至单位： mm 大于至单位： mm－ 3 0.02 0.03 0.05 0.07 0.12315 4000.110.18 0.285 0.445 1.8 5 53 6 0.024 0.037 0.06 0.09 0.15 400 500 0.120.2 0.315 0.485 2.0 56 10 0.029 0.045 0.070.11 0.18 500 630 0.14 0.22 0.35 0.55 2.2 510 18 0.035 0.055 0.09 0.135 0.21630 800 0.16 0.25 0.4 0.625 2.5 518 30 0.042 0.065 0.100.165 0.26 800 1000 0.18 0.28 0.45 0.7 2.8 530 50 0.05 0.08 0.120.195 0.31 1000 1250 0.21 0.33 0.525 0.825 3.3 550 80 0.06 0.095 0.15 0.23 0.37 1250 1600 0.25 0.39 0.625 0.975 3.980 120 0.07 0.11 0.170.270.431600 2000 0.30 0.46 0.75 1.15 4.6 5 5120 180 0.08 0.125 0.2 0.315 0.5 2000 2500 0.35 0.55 0.875 1.4 5.50.57 2180 250 0.092 0.145 0.23 0.36 2500 3150 0.43 0.675 1.05 1.65 6.755250 315 0.105 0.16 0.26 0.405 0.65 －－－－－80 120 0.93 0.07 0.89 0.11 0.825 0.175 0.73 0.27 0.565 0.435 120 180 0.92 0.08 0.875 0.125 0.8 0.2 0.685 0.315 0.5 0.5 180 250 0.908 0.092 0.855 0.145 0.77 0.23 0.64 0.36 0.425 0.575 250 315 0.895 0.105 0.84 0.16 0.74 0.26 0.595 0.405 0.35 0.65 315 400 0.885 0.115 0.82 0.18 0.715 0.285 0.555 0.445 - 1.8 400 500 0.875 0.125 0.8 0.2 0.685 0.315 0.515 0.485 - 2 500 630 0.86 0.14 0.78 0.22 0.65 0.35 0.45 0.55 - 2.2 630 800 0.84 0.16 0.75 0.25 0.6 0.4 0.375 0.625 - 2.5 800 1000 0.82 0.18 0.72 0.28 0.55 0.45 0.3 0.7 - 2.8 1000 1250 0.79 0.21 0.67 0.33 0.475 0.525 0.175 0.825 - 3.3 1250 1600 0.75 0.25 0.61 0.39 0.375 0.625 0.025 0.975 - 3.9 1600 2000 0.7 0.3 0.54 0.46 0.25 0.75 - 1.15 - 4.6 2000 2500 0.65 0.35 0.45 0.55 0.125 0.875 - 1.4 - 5.5 2500 3150 0.57 0.43 0.325 0.675 - 1.05 - 1.65 - 6.75标准公差等级的选择公差等级应用条件说明应用举例IT10应用条件与 IT9 相类似，电子仪器仪表中支架上的配合，打字机中铆合件的配合尺但精度要求低于 IT9 寸，闹钟机构中的中心管与前夹板，轴套与轴，手表中尺寸小于 18mm 时要求一般的未注公差尺寸及大于 18mm要求较高的未注公差尺寸，发动机中油封档圈孔与曲轴皮带轮毂IT11配合精度要求较粗糙，机床上法兰盘止口与孔、滑块与滑移齿轮、凹槽等，农业装配后可能有较大的间机械、机车车箱部件及冲压加工的配合零件，钟表制造中3隙，特别适用于要求间不重要的零件，手表制造用的工具及设备中的未注公差尺隙较大且有显著变动而寸，纺织机械中较粗糙的活动配合，印染机械中要求较低不会引起危险的场合的配合，医疗器械中手术刀片的配合，磨床制造中的螺纹连接及粗糙的动连接，不作测量基准用的齿轮顶圆直径公差IT12非配合尺寸及工序间尺寸，发动机分离杆，手表制造中工配合精度要求很粗糙，装配后有很大的间隙艺装备的未注公差尺寸，计算机行业切削加工中未注公差尺寸的极限偏差，医疗器械中手术刀柄的配合，机床制造中扳手孔与扳手座的连接IT13非配合尺寸及工序间尺寸，计算机、打字机中切削加工零应用条件与 ITl2 相类似件及圆片孔、二孔中心距的未注公差尺寸IT14机床、汽车、拖拉机、冶金矿山、石油化工、电机、电器、用于非配合尺寸及不包括在尺寸链中的尺寸仪器、仪表、造船、航空、医疗器械、钟表、自行车、造纸、纺织机械等工业中未注公差尺寸的切削加工零件说明：采用（GB/T1800.1-1997）规定尺寸的一般（未注）公差，应在图样标题栏附近或技术要求、技术文件（如企业标准）中注出标准号及公差等级代号。
标准公差表
尺度公差表之宇文皓月创作根据国际尺度，以下为基本尺寸0-500mm,4-18级精注：基本尺寸小于1mm时，无IT14至IT18线性和角度尺寸未注公差根据国际尺度，以下为线性尺寸未注公差的公差表。
这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工尺寸。
这些极限偏差适用于：•线性尺寸：例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度；•角度尺寸：包含通常不标出角度值的角度尺寸，例如直角(90°);•机加工组装件的线性和角度尺寸。
这些极限偏差不适用于：•已有其他一般公差尺度规定的线性和角度尺寸；•括号内的参考尺寸；•矩形框格内的理论正确尺寸。
角度尺寸的长度按角度的短边长度确定，对于圆锥角按圆锥素线长度确定。
形状位置公差零件在加工过程中，由于机床－夹具－刀具系统存在几何误差，以及加工中出现受力变形、热变形、振动和磨损等影响，使被加工零件的几何要素不成防止地发生误差。
这些误差包含尺寸偏差、形状误差(包含宏观几何误差、波度和概况粗糙度)及位置误差。
形状公差形状公差是指单一实际要素的形状所允许的变动全量。
形状公差用形状公差带表达。
形状公差带包含公差带形状、方向、位置和大小等四要素。
形状公差项目有：直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度等6项。
位置公差位置公差是指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。
定向公差定向公差是指关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量。
这类公差包含平行度、垂直度、倾斜度3项。
定位公差定位公差是关联实际要素对基准在位置上允许的变动全量。
这类公差包含同轴度、对称度、位置度3项。
跳动公差跳动公差是以特定的检测方式为依据而给定的公差项目。
跳动公差可分为圆跳动与全跳动。
零件的形位公差共14项，其中形状公差6个，位置公差8个，列于下表。
分类项目符号简要描述形状公直线度直线度是暗示零件上的直线要素实际形状坚持理想直线的状况。
也就是通常所说分类项目符号简要描述位置公定向平行度平行度是暗示零件上被测实际要素相对于基准坚持等距离的状况。
表面粗糙度和尺寸公差等级IT
表面粗糙度表面粗糙度R a值的应用范围（旧国标）5，R a的最大允许值取6.3。
因此，在不影响原表面粗糙要求的情况下，取该值有利于加工。
2.粗糙度代号H为第2种过渡方式。
它是取新国标中相应最靠近的上一档的第1系列值，如原光洁度5，R a的最大允许值取3.2。
因此，取该值提高了原表面粗糙度的要求和加工的成本。
尺寸公差等级（IT ）公差（1）公差基本术语的含义1）基本尺寸；设计时给定的尺寸，称为基本尺寸。
的基本尺寸2）实际尺寸：零件加工后经测量所得到的尺寸，称为实际尺寸。
3）极限尺寸：实际尺寸允许变化的两个界限值称为极限尺寸。
它以基本尺寸确定。
两个极限值中较大的一个称为最大极限尺寸Dmax （或dmax）;较小的一个称为极限尺寸Dmin（或dmin）。
）尺寸偏差；某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差，称为尺寸偏差，简称偏差。
实际偏差=实际尺寸一基本尺寸最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差，称为上偏差；最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差，称为下偏差；上偏差和下偏差统称为极限偏差。
国家标准规定，孔的上偏差代号为ES，轴的上偏差代号为es;孔的下偏差代号为EI，轴的下偏差代号为ei，则：ES =孔的最大极限尺一孔的基本尺寸cs=轴的最大极限尺寸-轴的基本尺寸EI =孔的最小极限尺寸一孔的基本尺寸ei =轴的最小极限尺寸-轴的奥基本尺寸偏差值可以为正、负或零值。
5）尺寸公差，允许尺寸的变动量称为尺寸公差，简称公差。
公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸的代数差的绝对值；或等于上偏差与下偏差代数差的绝对值。
6）零线：图1a 中示意表明了基本尺寸相向、相互配合的孔与轴之间极限尺寸、尺寸偏差与尺寸公差之间的相互关系，为方便起见，在实际讨论的过程中，通常只画出放大了的孔和轴的公差带，称为公差与配合图解，简称公差带图，如阁l－ b 所示。
在公差带图中，确定偏差的一条基准线，即零偏差线，就叩零线，通常零线表示基本尺寸。
正偏差位于零线之上。
国家标准公差表
标准公差表
注：基本尺寸小于时，无至
线性尺寸未注公差的公差表
根据国际标准，以下为线性尺寸未注公差的公差表。
这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工尺寸。
这些极限偏差适用于：
线性尺寸：例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度；
角度尺寸：包括通常不标出角度值的角度尺寸，例如直角(90 ° );
机加工组装件的线性和角度尺寸。
这些极限偏差不适用于：
已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸；
括号内的参考尺寸；
矩形框格内的理论正确尺寸。
未注公差的直径尺寸公差(IT10~14)
未注公差尺寸旳极限偏差（GB/T1８00.1-1９９7)
未注公差尺寸旳极限中差值(或基本偏差ＪＳ\js旳±值)
未注公差尺寸旳（h)-中差值及基本偏差JS\js旳±值(GB/Ｔ1８0０.１-1９9７）
原则公差等级旳选择
阐明：采用（GB/Ｔ1800.1-199７）规定尺寸旳一般（未注）公差,应在图样标题栏附近或技术规定、技术文献(如公司原则)中注出原则号及公差等级代号。
例如选用IT１３等级时，标注为：未注尺寸公差GB/Ｔ18００．1-IＴ
1
未注公差线性尺寸旳极限偏差数值表(GB/T1804-）
未注公差角度尺寸旳极限偏差数值表（GB/Ｔ1804－)
未注公差倒角半径与倒角高度尺寸旳极限偏差数值表（GB/T180４-）
阐明：采用GB/Ｔ18０4规定线性、角度尺寸旳一般(未注)公差，应在图样标题栏附近或技术规定、技术文献(如公司原则）中注出原则号及公差
等级代号。
例如选用中档级时，标注为: 未注线性、角度尺寸公
差ＧB/T １８0４－m
或未注尺寸公差GＢ／T 1８04-m
直线度和平面度旳未注公差值表（GB/Ｔ118４-1９9６) （单位：ｍ
m)
垂直度旳未注公差值表（GB/T1１84-1996) (单位：mm）
对称度旳未注公差值表(GB／T1184-19９6) （单位：mｍ)
圆跳动旳未注公差值表(GＢ/T１１８4-１９96）(单位：mm)
阐明: 采用GB／Ｔ1184规定旳一般（未注)形位公差，应在图样标题栏附近或技术规定、技术文献（如公司原则）中注出原则号及公差等级代号。
例如选用K等级时,标注为：未注形位公差GB/T
1184－k。
表面粗糙度和尺寸公差等级IT
表面粗糙度表面粗糙度R a值的应用范围注：1. 粗糙度代号I为第一种过渡方式。
它是取新国标中相应最靠近的下一档的第1系列值，如原光洁度（旧国标）为▽5，R a的最大允许值取6.3。
因此，在不影响原表面粗糙要求的情况下，取该值有利于加工。
2. 粗糙度代号Ⅱ为第2种过渡方式。
它是取新国标中相应最靠近的上一档的第1系列值，如原光洁度为▽5，R a的最大允许值取3.2。
因此，取该值提高了原表面粗糙度的要求和加工的成本。
尺寸公差等级（IT）公差（1）公差基本术语的含义1）基本尺寸；设计时给定的尺寸，称为基本尺寸。
的基本尺寸2）实际尺寸：零件加工后经测量所得到的尺寸，称为实际尺寸。
3）极限尺寸：实际尺寸允许变化的两个界限值称为极限尺寸。
它以基本尺寸确定。
两个极限值中较大的一个称为最大极限尺寸Dmax（或dmax）；较小的一个称为极限尺寸Dmin(或dmin)。
）尺寸偏差；某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差，称为尺寸偏差，简称偏差。
实际偏差＝实际尺寸一基本尺寸最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差，称为上偏差；最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差，称为下偏差；上偏差和下偏差统称为极限偏差。
国家标准规定，孔的上偏差代号为ES，轴的上偏差代号为es；孔的下偏差代号为EI，轴的下偏差代号为ei，则：ES＝孔的最大极限尺－孔的基本尺寸cs＝轴的最大极限尺寸－轴的基本尺寸EI＝孔的最小极限尺寸－孔的基本尺寸ei＝轴的最小极限尺寸－轴的奥基本尺寸偏差值可以为正、负或零值。
5）尺寸公差，允许尺寸的变动量称为尺寸公差，简称公差。
公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸的代数差的绝对值；或等于上偏差与下偏差代数差的绝对值。
6）零线：图1a中示意表明了基本尺寸相向、相互配合的孔与轴之间极限尺寸、尺寸偏差与尺寸公差之间的相互关系，为方便起见，在实际讨论的过程中，通常只画出放大了的孔和轴的公差带，称为公差与配合图解，简称公差带图，如阁l－b所示。
it14公差表
it14公差表介绍在机械制造领域，公差是用来描述零件尺寸和形状偏差的一种方式。
公差表是一种标准化的参考文档，用于规定不同尺寸的零件的公差范围。
it14 公差表是国际规范中常用的一种公差表，主要适用于一般的精度要求较高的机械零件。
it14公差表的结构it14公差表是按照一定的规则和尺寸等级划分的。
每个尺寸等级都包含了公差的上限和下限。
公差表一般包含以下几个部分：1.尺寸范围：公差表中列出了不同尺寸等级的范围，例如直径范围、长度范围等。
2.尺寸等级：it14公差表中，尺寸等级通常用字母表示，例如A、B、C等等。
每个尺寸等级都对应着一定的公差范围。
一般来说，字母顺序较靠前的等级表示公差范围较小，精度要求较高。
3.公差范围：公差表中会列出每个尺寸等级对应的公差的上限和下限。
上限表示零件尺寸可以偏离基准尺寸的最大值，下限表示零件尺寸可以偏离基准尺寸的最小值。
4.公差类型：it14公差表中，公差一般分为基本偏差和测量调节。
基本偏差表示零件的基准尺寸，而测量调节是为了满足零件的具体需求而进行的尺寸调整。
it14公差表的应用it14公差表广泛应用于精度要求较高的机械制造领域。
它可以用于规定零件的尺寸范围，帮助工程师和生产人员进行零件的设计和制造。
通过使用it14公差表，可以确保不同厂家制造的零件具有相同的尺寸和形状，从而实现零件的互换性。
在实际应用中，工程师可以根据具体的设计要求选择合适的尺寸等级和公差范围。
通常情况下，精度要求较高的零件会选择较小的公差范围，而精度要求较低的零件可以选择较大的公差范围。
示例下面是一个it14公差表的示例：尺寸等级尺寸范围上公差下公差A 0 - 10 0.01 -0.01B 10 - 20 0.02 -0.02C 20 - 30 0.03 -0.03D 30 - 40 0.04 -0.04E 40 - 50 0.05 -0.05这个示例中，尺寸等级A表示公差范围较小，精度要求较高；尺寸等级E表示公差范围较大，精度要求较低。
it14级公差表标准
it14级公差表标准 一、IT14级公差的基本概念。 同学们！咱们来聊聊IT14级公差哈。公差这玩意儿呢，简单说就是允许零件尺寸的变动量。IT14级呢，是公差等级中的一种。它主要用于一些对精度要求不是特别高的地方，比如一些不太重要的机械零件，像一些简单的支架、外壳之类的。这种公差等级能在保证零件基本功能的前提下，降低生产成本，提高生产效率，是不是还挺实用的呀？
二、IT14级公差的具体数值范围。 1. 对于基本尺寸小于等于3mm的情况。 当基本尺寸在这个范围内时，IT14级的公差数值相对较小哦。具体来说，它的上偏差和下偏差的数值会根据具体的设计要求和标准来确定，但一般来说，这个区间的公差范围大概在0.25mm左右。比如说，一个小零件的设计尺寸是2mm，按照IT14级公差标准，它的实际尺寸可能在1.75mm到2.25mm之间都是合格的哦。
2. 基本尺寸大于3mm且小于等于6mm。 这个尺寸区间的IT14级公差就会比前面那个稍微大一点啦。一般公差范围大约在0.3mm左右。想象一下，有个小轴的设计尺寸是5mm，那么它的实际尺寸在4.7mm到5.3mm之间就都是符合IT14级公差标准的，这样即使生产过程中有一点点小偏差，也不会影响它的正常使用，对吧？
3. 基本尺寸大于6mm且小于等于10mm。 到这个尺寸区间啦，公差范围又会有所变化哦，大概在0.4mm左右。比如说一个小套筒，设计尺寸是8mm，那它实际尺寸在7.6mm到8.4mm之间就是合格的。可以看出，随着基本尺寸的增大，公差范围也会适当变大，这是为了适应生产工艺和实际使用的需要呀。
三、IT14级公差在实际生产中的应用。 在实际生产中，IT14级公差的应用还是挺广泛的。比如说在一些简单的玩具制造中，很多零件的公差就可以采用IT14级。像玩具小汽车的外壳，它对尺寸精度的要求并不是特别高，只要整体外观看起来差不多，能正常组装起来就行。采用IT14级公差，既可以保证玩具的质量，又能降低生产成本，让玩具的价格更亲民，让更多小朋友能玩到好玩的玩具，是不是很棒呀？
自由公差和IT公差
何谓自由尺寸公差？旧国标（HG）159-59中，在基准件公差上，把精度等级分成 12级。
取自其中8、9两级精度基准件公差，称为自由尺寸公差。
将偏差分为；单向（+）或（-）、双向（±）二种。
这是一种机械设计中特殊的、不需要标记出公差的“未注公差”类型，但相当常用。
在机械设计行业，也称“自由公差”，其实并不自由，按设计行业规则的不同而可能略有区别。
在自由尺寸公差的注解中提示；①自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。
②自由尺寸公差在工作图上不标注。
③单向偏差对于轴用（-）号，对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽长用（+）号，其余均用双向正负偏差（±）。
④不能纳入上述明确原则的自由尺寸，且有单向偏差要求时，设计者应在工图中注出，否则按双向偏差制造。
修定后国标（GB）1800-79中，标准公差分20级。
即；IT01、IT0、IT1至IT18。
IT表示标准公差，公差等级的代号用阿拉伯数字表示，从IT01至IT18等级依次降低。
并制定（GB）1804-79未注公差尺寸的极限偏差，规定有三条；①规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸，也可用于非切削加工的尺寸，②图样上未注公差尺寸的偏差，按本标准规定的系列，由相应的技术文件作出具体规定。
③未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。
一般孔用H（+）；轴用h（-）；长度用（±）? IT（即Js或js）。
必要时，可不分孔、轴或长度，均采用 ? IT（即Js或js）。
按新标准：新标准是依照ISO2768-1:1998(E)制定的，标准号是GB/T 1804-2000。
其中规定，自由公差的结果都是双向等偏差；并分成f/m/c/v几个精度等级，公差值与公称尺寸相关。
线性尺寸的极限偏差数值公差等级尺寸分段0.5～3 >3～6 >6～30 >30～120 >120～400 >400～1000 >1000～2000 >2000～4000f(精密级) ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5 -m(中等级) ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2c(粗糙级) ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3 ±4v(最粗级) - ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 ±8表2倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值公差等级尺寸分段0.5～3 >3～6 >6～30 >30f(精密级) ±0.2 ±0.5 ±1 ±2m(中等级)c(粗糙级) ±0.4 ±1 ±2 ±4v(最粗级)表3角度尺寸的极限偏差数值公差等级长度分段≤10 >10～50 >50～120 >120～400 >400f(精密级) ±1°±30' ±20' ±10' ±5'm(中等级)c(粗糙级) ±1°30' ±1°±30' ±15' ±10'v(最粗级) ±3°±2°±1°±30' ±20'角度尺寸的长度按角度的短边长度确定，对于圆锥角按圆锥素线长度确定。