发电机无刷励磁的结构特点 工作方式 工作原理
发电机励磁原理及构造word资料7页
发电机原理及构造——发电机的励磁系统众所周知，同步发电机要用直流电流励磁。
在以往的他励式同步发电机中，其直流电流是有附设的直流励磁机供给。
直流励磁机是一种带机械换向器的旋转电枢式交流发电机。
其多相闭合电枢绕组切割定子磁场产生了多相交流电，由于机械换向器和电刷组成的整流系统的整流作用，在电刷上获得了直流电，再通过另一套电刷，滑块系统将获得的直流输送到同步发电机的转子，励磁绕组去励磁，因此直流励磁机的换向器原则上是一个整流器，显然可以用一组硅二节管取代，而功率半导体器件的发展提供了这个条件。
将半导体元件与发电机的轴固结在一起转动，则可取消换向器、滑块等滑动接触部分、利用二极管换成直流电流。
直流送给转子励磁、绕组励磁。
这就是无刷系统。
下面我们以典型的几种不同发电机励磁系统，介绍它的工作原理。
一、相复励励磁原理左图为常用的电抗移相相复励励磁系统线路图。
由线形电抗器DK把电枢绕组抽头电压移相约90°、和电流互感器LH提供的电压几何叠加，经过桥式整流器ZL整流，供给发电机励磁绕组。
负载时由电流互感器LH供给所需的复励电流，进行电流补偿，由线形电抗器DK 移相进行相位补偿。
二、三次谐波原理左图为三次谐波原理图，对一般发电机来源，我们需要的是工频正弦波，称为基波，比基波高的正弦波都称为谐波、其中三次谐波的含量最大，在谐波发电机定子槽中，安放有主绕组和谐波励磁绕组（s1、s2），而这个绕组之间没有电的联系。
谐波绕组将绕组中150HZ谐波感应出来，经过ZL桥式整流器整流，送到主发电机转子绕组LE中进行励磁。
三、可控硅直接励磁原理由左图可以看出，可控硅直接励磁是采用可控硅整流器直接将发电机输出的任一相一部分能量，经整流后送入励磁绕组去的励磁方式，它是由自动电压调节器（A VR），控制可控硅的导通角来调节励磁电流大小而维持发电机端电压的稳定。
四、无刷励磁原理无刷励磁主要用于西门子、斯坦福、利莱等无刷发电机。
它是利用交流励磁机，其定子上的剩磁或永久磁铁（带永磁机）建立电压，该交流电压经旋转整流起整流后，送入主发电机的励磁绕组，使发电机建压。
两级式无刷交流发电机工作原理
两级式无刷交流发电机是一种高效、可靠且广泛应用在飞机和高端工业设备中的电力生成装置。
其工作原理基于电磁感应定律，具体过程如下：
1. 结构组成：
- 旋转部件：主要包括永磁体转子，它带有永久磁铁，可以产生恒定的磁场。
- 固定部件：包括定子绕组（线圈）和电子控制器。
定子绕组固定不动，并按照特定的方式缠绕以形成多个极对；而电子控制器用于调节输出电压并确保与电网同步。
2. 工作原理：
- 当永磁体转子在电机轴的驱动下旋转时，会形成一个不断变化的空间磁场。
- 这个旋转的磁场穿过定子绕组，由于磁通量的变化，在定子绕组中感应出交变电动势（即交流电）。
- 定子绕组的输出电压和频率与转子的转速以及磁场强度直接相关。
通过控制转子速度或调整励磁系统（对于某些设计），可以改变发电机的输出电压和频率。
- 由于是无刷设计，两级式发电机不使用电刷和滑
环来转换功率，而是采用电子换向器或传感器系统，监测转子位置并适时切换定子绕组的电流方向，从而维持稳定的交流电输出。
3. 两级工作模式：
- 在某些情况下，“两级”可能指的是发电机内部有两层或两个阶段的转换过程，例如初级和次级能量转换，或者指定了两种不同类型的绕组（如高频和低频绕组），它们共同作用来优化效率或适应特殊的电源需求。
总之，两级式无刷交流发电机利用了磁感应原理，通过先进的电子控制系统实现了无接触式的电力转换，提供了一种高效、低维护成本且耐用的发电解决方案。
无刷电机资料
无刷交流发电机由于没有电刷和集电环，所以不会因为电刷和集电环的磨损和接触不良造成激磁不稳定或发电机不发电等故障；同时工作时无火花，也减小了无线电干扰。
无刷交流发电机分为爪极式、激磁机式和永磁式三种。
（一）爪极式无刷交流发电机见图2-181．爪极式无刷交流发电机的结构及工作原理爪极式无刷交流发电机磁场绕组是静止的，它通过一个磁轭托架固定在后端盖上,所以，不再需要电刷。
两个爪极中只有一个爪极直接固定在电机转子轴上，另一爪极则用非导磁联接环固定在前一爪极上。
当转子旋转时，一个爪极就带动另一爪极一起在定子内转动, 当磁场绕组中有直流电通过时，爪极被磁化, ,就形成了旋转磁场。
磁路如图2-18所示2.优点（1）结构简单、维护方便、工作可靠（2）不存在电刷与集电环接触不良导致的发电不稳或不发电故障。
3.缺点（1）爪极间连接工艺困难（2）由于磁路中间隙加大，发电机相同输出功率下需加大励磁电流。
（二）激磁机式无刷交流发电机见图2-19图2-19为德国波许公司生产的带有激磁机的无刷交流发电机。
它实际上是在一台爪极式三相交流发电机的基础上增加了一部专为其激磁的小型硅整流交流发电机，称为激磁机（图中4、5、6），激磁机的磁场绕组固定，而三相绕组是转动的。
当发电机转动时，在激磁机转子4的三相绕组中感应出三相交流电，在发电机内部经二极管整流后变为直流电，直接供给爪极式三相交流发电机的磁场绕组15激磁发电。
这种无刷发电机的优点是磁路中无附加气隙，因而漏磁少，输出功率大，但结构复杂。
（三）永磁式无刷交流发电机该种发电机与普通发电机不同的是转子部分——以永久磁铁作为转子磁极而产生旋转磁场，不仅去掉了电刷和滑环，而且不需要磁场绕组和爪极。
结构简单可靠、使用寿命长。
转子常用的永磁材料有铁氧体、铬镍钴、稀土钴、钕铁硼等。
由于转子为永磁结构，所以产生的旋转磁场强度是不变的、不可调的，因此，不能采用普通交流发电机通过调节器控制磁场电流的办法来调节发电机的输出电压。
发电机的励磁方法及工作原理
.发电机的励磁方法及工作原理同步发电机为了实现能量的转换,需要有一个直流磁场而产生这个磁场的直流电流，称为发电机的励磁电流。
根据励磁电流的供给方式,凡是从其它电源获得励磁电流的发电机，称为他励发电机，从发电机本身获得励磁电源的，则称为自励发电机。
一、发电机获得励磁电流的几种方式1、直流发电机供电的励磁方式：这种励磁方式的发电机具有专用的直流发电机，这种专用的直流发电机称为直流励磁机，励磁机一般与发电机同轴,发电机的励磁绕组通过装在大轴上的滑环及固定电刷从励磁机获得直流电流。
这种励磁方式具有励磁电流独立,工作比较可靠和减少自用电消耗量等优点，是过去几十年间发电机主要励磁方式,具有较成熟的运行经验。
缺点是励磁调节速度较慢,维护工作量大，故在10MW以上的机组中很少采用.2、交流励磁机供电的励磁方式代大容量发电机有的采用交流励磁机提供励磁电流。
交流励磁机也装在发电机大轴上，它输出的交流电流经整流后供给发电机转子励磁,此时，发电机的励磁方式属他励磁方式，又由于采用静止的整流装置,故又称为他励静止励磁,交流副励磁机提供励磁电流。
交流副励磁机可以是永磁机或是具有自励恒压装置的交流发电机。
为了提高励磁调节速度，交流励磁机通常采用100——200HZ的中频发电机，而交流副励磁机则采用400——500HZ的中频发电机。
这种发电机的直流励磁绕组和三相交流绕组都绕在定子槽内,转子只有齿与槽而没有绕组,像个齿轮,因此，它没有电刷，滑环等转动接触部件，具有工作可靠，结构简单，制造工艺方便等优点.缺点是噪音较大，交流电势的谐波分量也较大。
3、无励磁机的励磁方式：在励磁方式中不设置专门的励磁机，而从发电机本身取得励磁电源，经整流后再供给发电机本身励磁，称自励式静止励磁。
自励式静止励磁可分为自并励和自复励两种方式.自并励方式它通过接在发电机出口的整流变压器取得励磁电流，经整流后供给发电机励磁，这种励磁方式具有结简单，设备少，投资省和维护工作量少等优点.自复励磁方式除没有整流变压外，还设有串联在发电机定子回路的大功率电流互感器.这种互感器的作用是在发生短路时，给发电机提供较大的励磁电流，以弥补整流变压器输出的不足。
发电机励磁原理
发电机励磁原理发电机励磁原理：1.引言发电机励磁是指在发电机的转子上产生电磁场，使得发电机能够产生电能的过程。
发电机的励磁原理是电磁感应定律与电气工程基本理论的应用。
本文将详细介绍发电机励磁的原理及其相关内容。
2.发电机励磁分类2.1 恒差励磁2.1.1 直流恒差励磁2.1.2 交流恒差励磁2.2 变差励磁2.2.1 直流变差励磁2.2.2 串励发电机励磁2.2.3 并励发电机励磁2.2.4 无刷励磁3.发电机励磁原理及工作过程3.1 励磁原理3.1.1 磁场基本原理3.1.2 励磁电流原理3.2 励磁过程3.2.1 励磁电源3.2.2 励磁电流的调节与控制3.3 励磁稳定性3.3.1 励磁稳定性的影响因素3.3.2 励磁稳定性的控制措施4.励磁系统4.1 励磁系统的构成4.1.1 励磁机构4.1.2 励磁控制器4.1.3 励磁传感器4.2 励磁系统的工作原理4.2.1 励磁机构工作原理4.2.2 励磁控制器工作原理4.2.3 励磁传感器工作原理5.励磁系统的调试与维护5.1 励磁系统的调试方法5.1.1 励磁电压的调试方法5.1.2 励磁电流的调试方法5.2 励磁系统的维护5.2.1 励磁系统故障排除5.2.2 励磁系统的定期检查与维护6.附件本文档涉及以下附件：- 图表：包括发电机励磁原理图、励磁系统结构图等。
- 数据表格：包括不同励磁方式的效率比较表格等。
7.法律名词及注释7.1 发电机：根据法律法规的定义，用于将其他形式的能量转化为电能的设备。
7.2 励磁：通过在发电机转子上产生磁场，使其能够产生电能的过程。
7.3 电磁感应定律：简述电流在导体中的产生及其与磁场间的相互作用。
无刷发电机总成部件详解
无刷发电机总成详解一、无刷发电机的结构和原理1、交流发电机简介汽车用的发电机是三相交流发电机。
原理是通过旋转磁场把机械能转变成电能。
再通过二极管整流后输出的直流电来供汽车上电器设备用电并对蓄电池充电。
2、交流发电机的分类•按发电机是否带有调节器可分为整体式交流发电机（内置调节器）与交流发电机（外置调节器）。
•发电机磁场线圈输出端在发电机内部搭铁，称为内搭铁式发电机；磁场线圈输出端通过发电机调节器在发电机外部搭铁的，叫外搭铁式发电机。
•分为有刷发电机与无刷发电机。
•按是否带有真空泵可分为带泵交流发电机与非带泵交流发电机。
•按磁场方式分：电磁发电机和永磁发电机。
按电机整流组件二及管的个数，可分为6管、8管、9管及11管交流发电机等。
8管发电机在中性点增加了两个二极管，使三相绕组的三次谐波在中性点叠加，经整流后可将发电机的输出功率提高10%-15%。
9管发电机增加了三个功率较小的激磁管，可用充电指示灯来表示发电机的工作情况，省去了结构相对复杂的继电器。
11管发电机增加了两个中性点二极管，三个激磁二极管3A—5A。
3、交流发电机的结构由皮带轮、风叶、前端盖总成、转子总成、内定子线圈、外定子线圈、后端盖总成、硅整流桥、调节器、真空泵总成。
⑴无刷发电机，能够适应灰尘、潮湿的恶劣环境。
其优点如下：无刷发电机是把励磁线圈固定在电机后端盖上，不随着转子转动。
与有刷发电机相比，省去了电刷、集电环等易损件，不会因灰尘、电刷的损擦失圆，引起的打火花、接触不良、引起不发电。
无刷电机具有可靠性好，使用寿命长的特点。
⑵有刷发电机易引起的故障主要如下：•转子绕组引线至集电环间捆绑固定不好或绕组内圈与磁轭处松动，在高速工作时由于离心力、振动而甩断导线。
•绕组引线与集电环焊接处因焊接质量和其它原因脱焊，集电环与转子轴间配合松动，引起的断线。
•电刷自然磨损或松动；电刷弹簧卡死、折断；集电环烧蚀或失圆，造成激磁电流减少或不能通过，以致转子磁场不能正常建立。
发电机的励磁方式及工作原理
•发电机的励磁方式及工作原理同步发电机为了实现能量的转换，需要有一个直流礒场而产生那个磁场的直流电流，称为发电机的励磁电流。
依照励鐵电流的供给方式，凡是从其它电源取得励鐵电流的发电机，称为他励发电机，从发电机本身取得励磁电源的，则称为自励发电机。
一、发电机取得励磁电流的几种方式一、直流发电机供电的励鐵方式:这种励磁方式的发电机具有专用的直流发电机，这种专用的直流发电机称为直流励磁机，励鐵机一样与发电机同轴，发电机的励磁绕组通过装在大轴上的滑环及固定电刷从励磁机取得直流电流。
这种励鐵方式具有励磁电流独立，工作比较靠得住和减少自用电消耗量等优势，是过去几十年间发电机要紧励磁方式，具有较成熟的运行体会。
缺点是励磁调剂速度较慢，保护工作量大，故在10MW以上的机组中很少采纳。
二、交流励鐵机供电的励鐵方式代大容量发电机有的采纳交流励鐵机提供励磁电流。
交流励磁机也装在发电机大轴上，它输岀的交流电流经整流后供给发电机转子励磁，现在，发电机的励磁方式属他励磁方式，又由于采纳静止的整流装置，故又称为他励静止励磁，交流副励磁机提供励磁电流。
交流副励鐵性能够是永鐵机或是具有自励恒压装置的交流发电机。
为了提高励磁调剂速度, 交流励磁机通當采纳100—200HZ的中频发电机，而交流副励磁机则采纳400—500HZ的中频发电机。
这种发电机的直流励鐵绕组和三相交流绕组都绕在定子槽内，转子只有齿与槽而没有绕组，像个齿轮”因此”它没有电刷,滑环等转动接触部件，具有工作靠得住，结构简单,制造工艺方便等优势。
缺点是噪音较大，交流电势的谐波分量也较大。
3、无励磁机的励磁方式:在励鐵方式中不设置专门的励礒机，而从发电机本身取得励磁电源，经整流后再供给发电机本身励磁，称自励式静止励磁。
自励式静止励鐵可分为自并励和自复励两种方式。
自并励方式它通过接在发电机岀口的整流变压器取得励磁电流，经整流后供给发电机励磁，这种励磁方式具有结简单，设备少，投资省和保护工作量少等优势。
(整理)无刷交流同步发电机原理与构造.
无刷交流同步发电机原理与构造国民经济建设和人民生活时刻离不开电能，同步发电机由原动机驱动而旋转，把机械能转换成电能，向用电设备提供交流电源。
无刷同步发电机由于其无线电干扰小，无电刷，维护工作量少，运行可靠，性能优越，又便于实现无人值守，当今国内外己普遍推广应用。
第一节无刷同步发电机工作原理一、电与磁的关系（一）通电导体周围有磁场在导体中通入电流之后，导体周围便产生磁场，而且沿导体全部长度上都存在着，该磁场的强弱决定于电流的大小，电流越大，磁场强度越强，磁场的方向按右手定则决定，如图8-1所示，将右手姆指伸直表示电流方向，将其余四指卷曲，这时四指所指的方向，就是磁场方向。
通电线圈或螺线管周围也产生磁场。
磁场的强度与线圈匝数及电流大小成正比 , 磁场方向也以右手定则决定 , 如图 8一2 所示 , 伸出右手姆指，其余四指卷曲，使四指的方向符合线圈中电流方向 , 那么伸直的姆指所指的方向就是磁场方向。
发电机的磁场就是在磁极铁心外套上线图通以直流电而形成南、北磁极。
当线圈断电后，磁极铁心仍有一定的磁性，俗称“剩磁”，这是发电机自建电压的必不可少的条件。
（二）电磁感应当导体(线)在磁场中运动或磁场在导体周围运动，两者互相切割时，在导体(线)中便感应电动势，这种现象称为电磁感应。
感应电动势的方向与导体运动方向和磁场方向有关，可用“右手定则”来判定。
伸右手于磁场内，手心对着N极,四指与大姆指互相垂直，让大姆指指向导体运动方向，那么四指所指方向就是感应电动势方向。
发电机就是根据这个原理工作的。
如图8－3所示。
感应电动势的大小e与磁感应强度B,导体切割磁力线的速度 v和导体长度l成正比。
e=B1v要增大感应电动势，可采用下列办法：1、增加被切割的磁力线数目，即增强磁场强度，磁场越强，感应电动势越大。
2、增加导体切割磁力线速度，速度越快，感应电动势越大。
3、增加切割磁场的导体有效长度，即增加线圈匝数，匝数越多，感应电动势越大。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
原理。
2．1结构：由主磁机、永磁副励磁机、旋转整流盘、空气冷却器、硅整流器、AVR 等组成。
主励：三相、200Hz 、2760KVA 、417V 、2820A 、cos#0.9、8极副励：三相、400Hz 、90KVA 、250V 、208A 、cos§0.95、16极f=pn/60旋转整流装置：全波不可控硅整流有熔断器及过电压保护，直流输出：2450KW500V4900N副励磁机为旋转磁极式，发出的电流送到主励磁机的定子作为主励磁机的励磁电流，由于主励磁机为旋转电枢式，电枢发出的电流通过转轴中孔送到旋转整流盘，经整流后送至转子线圈从而达到对发电机励磁。
2．2发电机励磁电流的调节过程△由副励磁机——可控硅——AVR 调节器——作为主励磁机定子励磁电流——来调节主励旋转电枢的输出电流——送至旋转整流盘——转子绕组△静止的永励副励磁机的电枢送出400Hz 的电源，通过励磁电压调节器中的三相全控桥式可控硅整流器形成可调的直流电源到交流励磁机的磁场绕组。
2．无刷励磁的结构特点、工作方式、工作通过控制全控桥整流器的导通角来调节交流励磁机的磁场电流，从而达到调节发电机励磁电流的目的。
当DAVR故障时，由厂用电经工频手动励磁调节装置整流后提供。
发电机励磁。
工作原理发电机的励磁电流由交流励磁机经旋转整流盘整流后提供，交流励磁机的励磁电流则由永磁机经调节装置中的可控硅全控桥整流后提供，励磁电流的大小由自励磁调节装置进行自动或手动调节，以满足发电机运行工况的要求。
2.3无刷励磁系统特点2.3.1励磁机与发电机同轴，电源独立，不受电力系统干扰2.3.2没有滑环和电刷，根除了碳粉污染，噪音低，维护简单2.3.3具备高起始、响应持久、能有效地提高电力系统稳定性2.3.4选扎整流盘设计合理、电流和电压余量大，运行可靠2.3.5采用双重数字AVR、功能齐全、故障追忆功能强无刷励磁系统原理框图整流盘及电路整流盘采用双盘结构，一个正极盘，另一个负极盘。
整流盘与转轴间绝缘可靠、固定合理，能承受各种短路力矩的冲击而不产生位移。
电路接线是：励磁机电枢八个Y支路中心点通过短路环连接在一起形成公共中心点，八个“丫”支路的出线则分别接一个全波整流桥，它们在直流侧正极性和负极性分别在一起，而后送发电机转子，可称为多支路直流侧并联接线方式，着接线方式可确保各'Y"支路旋转整流管之间均良好。
每个“Y”支路每整流臂有二个整流管，一个电容器和一个保护电容器的小熔断器，它们组装为一体，称为整流组件。
另外还有二个主熔断器，主熔断器的端面带有机械熔断器指示器，在电机运转时，当熔丝熔断后，这种指示器弹出，用同步频闪仪能观察到二极管和主熔断器的参数。
主熔断器：电流670A电压850V二极管：R6LO—40型平板式元件电流400A反向峰压2000V见图（二）2.4数字式励磁电压调节器（DAVR）DAVR采用进口三菱公司的用于无刷励磁系统的全双通道数字式励磁电压调节装置MEC5230、DAVR按发电机机端和电网的工况自动地调整发电机的励磁，一旦发电机或励磁系统出现异常，可借助于多种限制功能单元，及时对异常工况限制或发出切机信号，使机组脱离电网并灭磁！2.4.1DAVR主要性能：(a)自动调节范围(恒电压模式)发电机空载工况：10%~110%额定电压发电机负载工况：95%~105%额定电压(b)手动调节范围(恒磁场电流模式)发电机空载工况：10%~110%额定电压发电机负载工况：允许达到110%发电机额定磁场电压(在额定负载和额定电压运行时)(c)调压精度：＜±1%(d)采样固期：20ms2.4.2DAVR工作原理：DAVR控制方式：DAVR提供二种控制方式：发电机恒机端电压控制和恒励磁机磁场电流控制。
(a)发电机恒机端电压控制：这种方式与常规AVR自动工作方式一样，通过控制发电机的磁场电流使发电机的端电压与电压整定器(90k)的整定值相同，发电机端电压保持恒定值。
(b)恒磁场电流控制：这种方式相当于常规的手动工作。
通过励磁机磁场电流反馈使发电机磁场电流保持恒定，从而达到发电机磁场电流恒定。
工作：（1）恒电压控制：发电机机端电压和电流通过三相PT和CT,辅助PT和CT以及模拟式滤波器输入到A/D转换器，A/D转换器将模拟量转换为数字量，同时，有功（P）、无功（Q）、端电压（Vt）和电流（la）通过计算机被检测。
端电压信号与电压整定器（90卜）的偏差信号通过增益/相位补偿器和控制系统的可条节元件的限制功能级，触发脉冲发生级产生对应这信号的相控制脉冲，控制可控硅的输出。
（2）恒磁场电流控制：手动电压整定器（70E）的整定值与通过A/D转换所获得的磁场电流（鹿）的偏差信号输出到触发脉冲输出级，产生对应这偏差的控制脉冲，控制可控硅的输出。
在这控制环节中形成磁场电流的闭环控制，从而达到控制磁场电流在某一恒定值。
氢气系统3．3.1氢气系统功能3.1.1以CO2为中间介质，实现发电机气体置换。
3.1.2自动维持发电机内的氢压3.1.3自动监测机内气体参数（氢压温度和纯度）及运行工况3.1.4通过氢气干燥器连干燥机内氢气，维持机内氢气低温度。
3.2系统简介：氢系统由运行和检测两部分组成正常运行时，纯度要求三95%,在额定氢压下机内允许湿度露点为W-5℃(W3.25g/m3)这可通过控制氢源湿度、润滑油含水量及发电机氢系统培植的氢气干燥器来保证。
3.2.1运行部分：供CO2、H2装置、氢气压力控制装置充排氢阀门组、氢气干燥器等。
3.2.2检测部分、氢气纯度变送装置、浮子检漏计、发电机局部过热检测装置、氢油水工况检测柜等。
3.3氢气系统主要部件简介3.3.1氢气干燥器：氢气干燥器为冷凝式干燥器。
冷凝式干燥器是利用制冷机将氢气温度降低到-10~-15℃左右，使氢气中的水分饱和析出并可以霜的形式凝结在蒸发器表面。
当霜结到一定的程度时，需停机化霜。
为了提高脱水效果，可用二台冷凝式干燥器并联运行，一台干燥，一台化霜，交替运行。
3.3.2发电机机内局部过热检测装置该装置的作用是监测机内是否有局部过热现，其基本原理是定子铁心表面和线棒表面的绝缘漆温度达到一定程度(约200℃)时，就会引起热分解，从而产生大量高浓度超微粒子。
当粒子随氢流入该装置内离子室时，会被大量吸附，从而改变装置原先在正常情况下的输出电流，使之大大下降，从而发出报警信号，可及早发现事故隐患。
3.3.3液体检漏器液体检漏器是指装在发电机机壳和主出线盒下面的浮子控制开关，其可指示出发电机里可能存在的冷却器漏出或冷凝成的任何液体。
在机壳的底部，每端机壳端环上没有开口，将收集起的液体排到液体检漏器。
3.3.4发电机漏点检测3.3.4.1发电机气密试验额定压力0.4mpa时，W2.1米/3天L=0.0023VP/T20℃时环境温度L—-发电机的泄露量单位：立方米/天V——发电机容积单位：立方米P——保压期间机内压力变化量单位：毫米水柱T——保压时间单位：小时保压时间不少于4h推荐为24h3.3.4.2漏点、检测如果泄露量超过规定的限值，就应该用肥皂液拉开粉溶液或卤素检漏仪进行系统检查。
一般肥皂液或拉开粉溶液用于初检，而卤素检漏仪用语精检。
发电机和氢系统中凡有电气信号输入和输出以及有绝缘要求的部位，如接线端子、出线瓷瓶及测温元件因出导线等不能用肥皂液检漏，而只能用卤素检漏仪检漏。
拉开粉溶液精度高于肥皂液，相当于卤素检漏仪的末级精度，液体检漏仪必须、在0.1Mpa和额定氢压的压力下各做一次。
卤素检漏仪检漏我厂采用日本东芝公司的HAL—8型卤素检漏仪，灵敏度分六档，最高灵敏度档可测出卤素气体以百万分之一毫升每秒漏出时的泄露量；而取最低灵敏度档也可测出百万分之一毫升/秒的泄露量。
发电机气密试验时里面充的空气，用卤素检漏仪漏前，发电机内必须充有氟利昂（匕2）气体，本数量配比为70克/立方米，但F12不能和H2混合，否则将是一种有毒的混合气体。
卤素检漏仪重点、检测部位：机座端盖、出线盒、转子引线、管道、阀门、氢气干燥器和氢气纯度、检测变送装置等。
4. 密封油系统4.1功能特点：a．向密封瓦提供二个独立循环的密封油源，防止发电机内压力气体沿转轴逸出。
b．保证密封油油压始终高于机内气体压力某一个规定值，并确保密封瓦内氢侧与空侧油压维持相等其差压限定在允许变动的范围之内。
c．通过热交换器冷却密封油，从而带走因密封瓦与轴之间的摩擦损耗而产生的热量，确保瓦温与油温控制在要求的范围之内。
d．通过滤波器去除油中杂物，保证密封油的清洁度。
e．通过发电机消泡箱和氢侧回油控制箱，释放掉溶于密封油中的饱和氢气。
f．空侧油路有多路备用油源，以确保发电机安全连续运行。
g．利用差压控制器，压力控制器及差压变送器等，自动监测密封油系统的运行。
h．空氢侧各装有一套加热器，以保证密封油的运行油温始终保持于所要求的范围之中。
1．密封油系统大部分集中安装于一块底板中，便于运行巡检的维护。
4.2主要部件简介:4.2.1消泡箱从密封瓦氢侧出来的油先流入到消泡箱中，在那里气体得以从油中扩容逸出。
消泡箱装于发电机下半端盖中，通过直管溢流装置，使箱中的油位不至于过高。
消泡箱汽励端各装有一个，在他们之间的连接管道上装有-U形管，以防二侧风扇差压不一致使油烟在发电机内循环流动。
4.2.2密封油泵氢空侧、交直流、共四台、螺杆式恒流泵。
4.2.3密封油备用油源空侧：第一备用——气轮机高压备用油源。
第二备用——空侧直流备用泵和第三备用——气轮机低压润滑油源氢侧：当交流泵两端压降下降到0.035MPa时，报警并自动起动直流备用油泵，使氢侧密封油压恢复正常。
4.2.4冷油器由于密封油空、氢侧各自独立，因此冷油器也分开关-均为卧式管壳型，内部为浮动式管板结构，壳侧通热油，管侧通冷却水。
5. 定子水冷系统5.1系统的特点及功能简介：5.1.1采用冷却水通过定子线圈空心导线，将定子线圈损耗产生的热量带出发电机。
5.1.2用水冷却器带走冷却水从定子线圈吸取的热量。
5.1.3系统中没有过滤器以除去水中的杂质。
5.1.4用旁路式离子交换器对冷却水进行软化，控制其电导率。
5.1.5使用监测仪表及报警器件等设备对冷却水的电导率、流量、压力及温度等进行连续的监控。
5.1.6具有定子线圈反冲洗功能，提高定子线圈冲洗效果。
5.1.7水系统中的所有管道及与线圈冷却水接触的元器件均采用抗腐蚀材料。
5.2系统主要部件简介5.2.1水箱：是闭路循环水系统中的一个储水容器，定子线圈的出水首先进入水箱，回水中如含有微量的氢气可在水箱内释放。
当水箱内气压高于一定值时，可通过水箱上的安全阀自动排气。
水箱装有液位控制器用于自动控制补水以保持箱内正常的液位水平及对过高或过低的液位发出报警，水箱上还配有玻璃管液位计，用以目测观察水箱液位水箱为带氢设备？因为由于少量高压氢气可渗过聚四氟乙烯绝缘引水管而进入定子水系统中，最终汇集于水箱上部。