探讨同步电动机旋转整流器故障分析及处理
无刷同步电动机旋转整流器故障检测方法的改进
设计应用无刷同步电动机旋转整流器故障检测方法的改进何 亮（中国石油宁夏石化公司，宁夏银川无刷励磁同步电动机由主电机、交流励磁机、旋转整流器和静态励磁装置部分组成。
功率模块和控制模块主要由二极管、晶闸管、快熔以及控制单元的集成电路组成。
在发生故障或性能下降时，由于热态或冷态时二极管及晶闸管的泄漏电流大小不一致，导致传统的绝缘检测方法往往不能可靠检测出具体的故障部位，给现场维护工作带来了困扰。
针对这一现状，提出了可控硅测试仪及静态小电流试验的综合检测方法。
经过现场检测验证，该综合检测法能够准确判断故障所在部位，提高了旋转整流器的现场维护工作的效率。
同步电机；励磁；旋转整流器；二极管；晶闸管Improvement of Fault Detection Method for Rotating Rectifier of BlsmHE LiangPetroChina Ningxia Petrochemical Company，YinchuanThe brushless excitation synchronous motor consists of four partsthe rotating rectifier consists of rotating disk验接线图与C（或A、或B）相可控硅并联，合刀闸K1、BD2、BD1灯全为半亮，整流桥波形为失控波形；经10～12 s，控制模块自动投励，BD1由半亮转为亮，图3 全波整流波形图4 失控波形表2 自动投励性能检测试验现象试验步骤检测对象BD2BD1整流桥波形合K1半亮半亮失控波形经12 s后灭亮全波整流短接ZQ半亮半亮失控波形7 晶闸管伏安特性测试仪7.1 功能介绍图5 晶闸管伏安特性测试仪7.3 二极管伏安特性试验方法7.3.1 接 线。
整流设备常出现的故障问题及处理
• 一、电源断路器不能合闸
• • • • • • 1、无操作电源（AC220V、AC380V) 2、电动机构未储能或储能没有到位 3、各开关连锁断路（包括快熔、压敏电阻微动开关及小型断路器辅助开关） 4、PLC无输入、输出或损坏 5、合闸DC24V继电器无动作、继电器损坏、DC24V电源无输出或者损坏 6、断路器合闸线圈损坏、欠压或断路器机构故障
电压波形（锯齿波）
电流波形（正弦波）
• 简单检查可控硅三步：用万用表测控制极 （门极）与阴极之间电阻十几欧，测阴极 与阳极之间电阻几百千欧至兆欧，测控制 极极（门极）与阳极之间电阻几百千欧至 兆欧；根据这三个数值可以判断可控硅的 好坏；控制极阻值过大可控硅不容易导通； 阴阳极阻值无穷大或者为零，说明可控硅 已损坏，造成可控硅断路或短路；短路的 危害性比较大，引起大电流造成断路器跳 闸、电网波动。
• 可控硅关断条件：降低或去掉加在可控硅阳极至 阴极之间的正向电压，使阳极电流小于最小维持 电流。
• 四、保护
• 1、进线侧保护采用压敏电阻防止瞬间过电 压造成的伤害保护，快速熔断器则是短路 时的保护；
• 2、可控硅的保护有快速熔断器过载、短路 保护，阻容吸收保护是在开断时会造成浪 涌，阻容保护有很好的吸收能力；
1、本地内/外控选择开关没有在相应的位置； 2、运行开关损坏；
3、外部DC24V电源无，PLC无 输入；
4、装置内部24V电源无，使装置启停、使能无输入，装置不 能运行或6RA70-CUDI电子板损坏；
• 三、设备运行不正常：
• 1、进线电源不正常，电网电压过低；
• 2、输出电压、电流不正常，即使用示波器观察电压、 电流及脉冲的波形否正常； • 3、如波形不正常（就是常说的缺波头）使得输出电 压、电流不稳定，即检查可控硅的好坏与可控硅的 导通情况；
电动机常见故障的分析和处理及维护和修理保养
电动机常见故障的分析和处理及维护和修理保养电动机常见故障的分析和处理随着电动机在工矿的广泛使用，电机的维护和修理和保养已经得到了各层领导和技术人员的高度重视，只有加强电动机的日常维护和修理和保养才能够经济、安全的为社会制造更多的财富。
下文来介绍下故障及维护和修理方法：一、电动机常见故障的分析和处理（一）接通后，电动机不能起动，但有嗡嗡声可能原因：（1）电源没有全部接通而形成缺相起动；（2）电动机过载；（3）被拖动机械卡住；（4）绕线式电动机转子回路开路成断线；（5）定子内部首端位置接错，或有断线、短路。
处理方法：（1）检查电源线，电动机引出线，熔断器，开关的各对触点，找出断路位置，予以排出；（2）卸载后空载或半载起动；（3）检查被拖动机械，排出故障；（4）检查电刷，滑环和起动电阻各个的接合情况；（5）重新判定三相的首尾端，并检查三相绕组是否有断线和短路。
（二）电动机起动困难，加额定负载后，转速较低可能原因：（1）电源电压较低；（2）原为角接误接成星接；（3）鼠笼型转子的笼条端脱焊，松动或断裂。
处理方法：（1）提高电压；（2）检查铭牌接线方法，改正定子绕组接线方式；（3）进行检查后并对症处理。
（三）电动机起动后发热超过温升标准或冒烟可能原因：（1）电源电压过低，电动机在额定负载下造成温升过高：（2）电动机通风不良或环境湿度过高；（3）电动机过载或单相运行；（4）电动机起动频繁或正反转次数过多；（5）定子和转子相擦。
处理方法：（1）测量空载和负载电压；（2）检查电动机风扇及清理通风道，加强通风降低环温；（3）用钳型电流表检查各相电流后，对症处理；（4）削减电动机正反转次数，或更换适应于频繁起动及正反转的电动机；（5）检查后对症处理。
（四）绝缘电阻低可能原因：（1）绕组受潮或淋水滴入电动机内部；（2）绕组上有粉尘，油圬；（3）定子绕组绝缘老化。
处理方法：（1）将定子、转子绕组加热烘干处理；（2）用汽油擦洗绕组端部烘干；（3）检查并恢复引出线绝缘或更换接线盒绝缘线板；（4）一般情况下需要更换全部绕组。
同步电动机常见故障与处理
同步电动机常见故障与处理【摘要】我们单位是矿山企业，生产加工铁精粉。
选矿设备选用两台大型同步电动机，电机功率900KW同步电动机,是两台十分重要的设备，由于在转子回路里使用了晶闸管励磁装置，出现软故障很难发现故障点，一旦出现故障损失很大，根据自己这些年的工作经验，介绍几种同步电动机的常见故障和处理方法。
关键词：同步电动机、定子回路、转子回路、晶闸管励磁装置引言同步电动机起动时，相当于一台异步电动机，在转子磁极表面又有一套完整的鼠笼，起动时，先不给转子加励磁，定子供给三相电源，则转子在鼠笼的作用下，和异步电动机相似起动并旋转，但转速低于同步转速，当电动机起动到亚同步转速（转差率5%），投入直流励磁电压，这时在直轴力矩的作用下，同步机转子就被牵入同步，并正常运行。
同步电动机功率因数高，并且在过励状态下能提供超前电网电压的容性无功电流，这就相当于在电网中并联接入了一组电容器，从而提高了电网的功率因数，运行时损耗小经济实用，但是其工作情况复杂，故障率比异步电动机高，特别在转子回路里运用了可控励磁装置，励磁系统使用一段时间后由于电子元件老化性能就会变差，因此软故障会经常发生，查找故障很困难。
1.常见故障根据这些年工作的实践经验和总结，我遇到的同步电动机经常出现的故障有四种情况。
一是电动机自身的故障，二是定子电路的故障，三是负载的故障，四是转子回路故障，又分为碳刷与滑环火花过大和晶闸管励磁系统故障。
1.1对于前三种故障和三相异步电动机出现的故障基本相同，处理方法也一样，因此这里就只简单介绍一下。
1）电动机自身的故障，由于使用时间过长，绝缘老化，定子转子间隙不均匀造成扫膛，特别是电机抽芯，重装和地脚螺栓松动，紧固后必须检查间隙，电机油瓦严重磨损也会引起电机自身故障。
2）同步电动机定子回路故障，定子线圈是高压6KV电压供电，使用高压真空断路来分合定子电源，合闸回路故障，主触头接触不好缺相，三相电压电流不平衡，电压过低。
无刷励磁同步电机用旋转整流器故障分析与检测
要增大 ，但不会形成短路。如果励磁系统 设计裕 度足够 ，还可 以带病 运行 。而 一 个
桥 臂短 路 ，则相 当于真正 的两 相短 路 ，导 致 主机 励磁 电压 大幅 度 降低 ，同时 对交 流 励 磁机 电枢 绕 组 中流 过 的短路 电流 如果 不
及 时 处理 ，将烧 坏励 磁机 。因此 ，这种 故 障 ，更 需及 时报警 ，尽 快 停机 。
２ 旋 转 整 流 器 的故 障 分 析
旋 转整 流 器主 要 有 ６个 旋 转二 极管 组 成 三相 全波 整 流桥 。旋转 整 流 器 的故 障 ，
（ ） 二 极 管全 部完好 的 情况 １
发 电机 励磁 电压
ｖ
可 能 是 一 个 桥 臂 开 路 或 者 是 一 个 桥 臂 短 路 。 一个桥 臂 开 路 相 当于 单相 桥 式整流 ，
４ ８
船 电技术
２０ ０ ２年
第 ３期
无刷 励磁 同步 电机用 旋转整 流器故 障分析 与检测
陈云华 彭兵
（ 汉船 用 电力推 进装 置研 究所 武 汉 ４ ０６ 武 ０４） ３
摘要 ：文中简要介绍 了无刷励 磁同步电机用旋转整流器的故障分析与检测方法。 关键 词：无刷励磁 同步电机 旋转整流器 检测 故障
１ 引 言
无刷励 磁 同步 电机 目前 使 用较 广泛 。 它没 有 电刷 及 集 电环 ，从 而 减少 了由它带 来 的一系 列 问题 ，如 火花 、噪音 、发热 等 ，
此 时整流 系数 降 低 ，为 了维 持发 电机 端 电 压恒 定 ，交 流励 磁机 的 电枢 和磁 场 电流都
子 一块 旋转 ，与外 电路无 连接 ，故 旋转整 流 器 的故 障不 易检 测 ，这 给 电机 的 监护 工 作 带来 了困难 。但 旋 转整 流 器 的失效 会 导 致 同 步 电机 不 能 正常运 行 ，严重 时 还会对
同步电机常见故障的原因分析与维修
高级技师专业论文论文题目：同步电动机常见故障的原因分析与维修姓名：张军单位：山东晋煤明水化工有限公司职业名称：维修电工同步电动机常见故障的原因分析与维修张军（山东晋煤明水化工集团有限公司明泉化肥厂，济南，250200）内容摘要：本文阐述同步电动机在运行过程中频繁损坏的原因不仅在电动机本身及设备原因，励磁控制柜技术性能太差也是造成同步机频繁损坏的主要原因之一。
关键词：同步电动机；故障；维修引言：同步电动机，由于其具有一系列优点，特别是能向电网发送无功功率，支持电网电压，已在各行各业得到广泛应用。
但是，长期以来在运行过程中，发生同步电动机及其励磁装置损坏的事故屡见不鲜。
特别是一些连续性生产的企业，由于同步电动机的频繁损坏，直接影响生产的安全、连续及稳定进行，严重影响企业的经济效益，成为一个十分棘手的问题。
本文综合多年来我厂同步机出现的各类故障及与同行业相关部门沟通、交流，将同步机常见的故障原因及维修方法总结如下：一、同步电动机运行中出现的主要故障现象同步电动机的损坏现象主要表现在：（1）定子绕组端部绑扎线崩断，绝缘蹭坏，连接处开焊；(2) 定子线圈在槽口处及线圈跨接部位断裂，进而引起接地、短路；(3) 转子励磁绕组线圈串联接头处产生裂纹，开焊，局部过热烤焦绝缘；（4）转子磁级的燕尾楔松动，退出；（5）转子线圈绝缘损伤；（6）起动绕组笼条短路环焊接处开焊，甚至笼条断裂；（7）电刷滑环松动；（8）风叶裂断；（9）定子铁芯松动，运行中噪声增大等故障。
按照设计理论计算同步机定、转子线圈的使用寿命应在20年左右，而在我们生产运行过程中由于电机所带的负载及线圈温升等主要技术指标均在额定指标以下，并且现在电机定子线圈的绝缘等级均采用F极绝缘，因此，电机的正常使用寿命还应更长些。
但据相关维修企业统计，部分损坏的同步电动机，运行时间大多在10年以下，有的仅运行2～3年；有的电动机刚大修好，投入运行不到半年又再次严重损坏。
发电机转子旋转整流子故障判断及处理方法
发电机转子旋转整流子故障判断及处理方法发电机是一种将机械能转化为电能的设备，其核心部件是转子和定子。
转子是发电机的旋转部件，其旋转速度决定了发电机的输出电压和频率。
而整流子则是转子上的一个重要部件，其作用是将交流电转化为直流电，以便输出给负载使用。
然而，由于整流子长期运转，其也会出现故障，本文将介绍发电机转子旋转整流子故障的判断及处理方法。
一、故障判断1. 故障现象当整流子出现故障时，会出现以下现象：（1）输出电压不稳定或无输出。
（2）发电机输出电压波形不正常，出现明显的波动或噪声。
（3）发电机输出电压频率不稳定，出现明显的频率偏差。
（4）发电机输出电压过高或过低。
2. 故障原因整流子故障的原因主要有以下几种：（1）整流子表面磨损或腐蚀。
（2）整流子表面绝缘层破损或老化。
（3）整流子接触不良或焊接不牢固。
（4）整流子表面污染或积尘。
3. 故障检测为了判断整流子是否出现故障，可以采用以下方法进行检测：（1）使用万用表或示波器检测整流子输出电压是否正常。
（2）检查整流子表面是否有磨损、腐蚀、绝缘层破损等情况。
（3）检查整流子接触是否良好，焊接是否牢固。
（4）清洗整流子表面，去除污垢和积尘。
二、故障处理1. 故障排除如果发现整流子出现故障，应及时进行排除。
具体方法如下：（1）对于整流子表面磨损或腐蚀的情况，可以采用研磨或更换整流子的方法进行处理。
（2）对于整流子表面绝缘层破损或老化的情况，应及时更换整流子。
（3）对于整流子接触不良或焊接不牢固的情况，应重新焊接或更换整流子。
（4）对于整流子表面污染或积尘的情况，应及时清洗整流子表面。
2. 故障预防为了避免整流子出现故障，可以采取以下预防措施：（1）定期检查整流子表面，及时清洗和维护。
（2）定期检查整流子接触情况，确保接触良好。
（3）定期更换整流子绝缘层，避免老化和破损。
（4）定期更换整流子，避免长期使用导致磨损和腐蚀。
发电机转子旋转整流子是发电机的重要部件之一，其故障会影响发电机的正常运行。
同步电动机旋转整流器故障分析与处理
旋转整 流器 由盘体 、控制模 块 、整流功 率模块 、
部分 由电机厂 生产 ，后两 部分 由励磁 供应 商配套 提 供 。两 台故 障 压缩 机 选 用 驱 动 设 备 为 Ｔ Ａ Ｗ２ ８ ０ ０ —
起 动功率模 块 、 电阻模块 （ 起动 电阻 或灭磁 电阻） 构 成 。旋转 整流器 及各单 元模块 实物如 图 ２所示 。
技 术 与 应 用
同步 电动机 旋 转 整 流 器 故 障 分 析 与处 理
于洪乾 张俊 华 马会 茹 严 荣强 谷 亚岐
（ 万华化 学 （ 宁波 ）有 限公 司 ，浙江 宁波 ３ １ ５ ８ １ ２）
摘要
本 文首 先介 绍 同步 电动机 旋 转整流器 工作 原理 ，然后 根据 两起 同步 电动机旋 转整 流器
Ｂ Ｃ
歧 数 ０ ． ３ ～０ ６ Ｖ
Ｏ ． ３ ～０ ． ６ Ｖ Ｏ ． ３ ～０ ． ６ Ｖ
４
５
机发 生故 障将 导致 生产 装置 减产 或停车 ，严 重时甚 至会 导致产业 链 中断。
旋转整 流器 作为 同步 电动 机 的重要 组成部 分 ，
其性 能好 坏直接 决定 同步 电动机 运行可 靠性 。研 究
图 １ 同 步 电 动 机
同步 电动机通 过调 节励 磁 电流可 以在超前 功率
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ Ｔｈｅ ｐｒ ｉ ｎ ｃ ｉ ｐ ｌ ｅ ｏｆ ｓ ｙ ｎ ｃ ｈ ｒ ｏ ｎｏ ｕ ｓ ｍ ｏ ｔ ｏ ｒ ｒ ｏｔ ａ ｔ ｉ ｎ ｇ ｒ ｅ ｃ ｔ ｉ ｉｅ ｆ ｒ ｉ ｓ ｉ ｎｔ ｒ ｏ ｄ ｕｃ ｅ ｄ ｉ ｎ ｔ ｈｉ ｓ ｐ ａ ｐｅ ｒ ． Ａｃ ｃ ｏ ｒ ｄｉ ｎ ｇ ｔ ｏ ｔ ｈｅ ｔ ｗｏ ｓ ｙｎ ｃ ｈｒ ｏ ｎｏ ｕｓ ｍｏ ｔ ｏ ｒ ｒ ｏ ｔ ａ ｔ ｉ ｎｇ ｒ ｅ ｃ ｔ ｉ ｉｅ ｆ ｒ ｆ ａ ｕｌ ｔ ｅ ｖｅ ｎ ｔ ｓ ， ｔ ｈｅ ｆ ａ ｕｌ ｔ ｓ ｉ ｓ ａ ｎａ ｌ ｙ ｚ ｅ ｄ ａ ｎ ｄ ｓ ｏｍ ｅ
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探讨同步电动机旋转整流器故障分析及处理作者：耿洪涛
来源：《中国科技博览》2018年第14期
[摘要]随着工业化进程的加快，同步电动机的容量也在不断增大，励磁电流也随之增大，它因维护方便、不会产生铜末等被广泛应用。
但在旋转整流器在工作过程中会产生一些故障，如果不能正确处理，会影响企业的正常运转。
本文主要分析了同步电动机旋转整流器的工作原理，根据相关的故障事件分析了同步电动机旋转整流器的养护措施，期望能够保证同步电动机的稳定运行。
[关键词]不同电动机；旋转整流器；故障分析及处理
中图分类号：TP547 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）14-0369-01
旋转整流器是无刷励磁同步电动机的重要部件，它能够将交流励磁机发出的三相交流电经整流输出直流，使转子转速与钉子旋转磁场转速一直，进而实现同步运行。
在这以过程中，同步机颞部的模块安装等需要做紧固处理。
如果元件固定不牢或者二极管极性弄反等都会造成模块失效，引发机器故障，造成生产装置停车或减少，严重时迫使产业链中断。
因此，要做好旋转整流器和内部模块的养护工作，确保同步机的稳定运行。
一、旋转整流器的工作原理
1.同步电动机
主电机、交流励磁机等四部分是无刷励磁同步电动机的重要组成部分。
主电机和交流励磁机是电机厂生产的，旋转整流器和静态励磁装置由励磁供应商提供。
同步电动机能够调节励磁电流，使其能够在超强功率因数下运行，进而改善电网的功率因素，具有良好的稳定性。
在大型工业生产中，同步电动机广泛应用于水泵、压缩机等机械中。
本文所提到的故障压缩机的驱动设备为TAW2800-18/2600型无刷励磁同步电动机，配备的是WLK-03SC型无刷静态励磁装置。
2.旋转整流器
旋转整流器模块复杂，主要由盘体、整流功率模块、电阻模块等组成。
不同的单元模块具有不同的功能，如控制模块，它是整流器的核心部件，能够完成起动机的投励、开通功率模块，也能够控制起动模块对起动电阻的投入和切出；作为整流器件，整流功率模块能够为主电机转子绕组提供直流励磁；起动功率模块能够为电机异步驱动提供电阻并控制电阻的退出；起动电阻模块能够保持电机的平稳迅速。
二、故障的分析和处理
1.故障描述
2017年11月9日压缩机主备同步电动机在运行期间旋转整流器发生异常。
故障具体描述如下：第一，A机电机起动励磁不投励，主机电流持续处于高位，打开旋转整流器后发现控制模块已被烧坏，并伴有冒烟和少量黑色液体渗出。
第二，B机加载运行期间励磁柜报旋转整流器缺相报警。
2.旋转整流器缺相报警
旋转整流器内部失控、缺相等，静态励磁电流中会产生相应频率的交流谐波分量，这样就能够判断出其存在缺相故障。
当发生旋转整流器缺相故障时，静态励磁的工作情况也会发生相应的变化。
负载保持不变时，为了确保功率正常，必须提高静态励磁电流值；静态励磁电流不变时，功率因素将发生滞后。
3.故障排查与分析
故障发生后，我方技术人员和厂方技术人员对此次故障开展了排查分析。
第一，现场解体检查。
经过两方技术人员检查发现，A机旋转盘起动模块TD晶闸管被击穿，B相整流模块3kGZ晶闸管被击穿，控制模块KZMK烧坏，密封处有裂口出现，并伴有黑烟冒出。
B相整流模块TDR2的交流励磁电源线接到了阴极上。
B相3kGZ晶闸管阴极与转子正极L1的连线松动。
根据解体情况，更换了新的控制模块、TD晶闸管等候，起动机恢复正常工作。
第二，b机旋转盘A相整流模块1kGZ晶闸管被错误安装成二极管，同时阴阳极安装反。
TDR1快速熔断器熔断开路。
更换新的晶闸管和熔断器之后，电机起动机恢复正常工作。
三、故障分析及处理体会
1.故障发生的原因
旋转整流器的检查需要耐心、细致。
从这次故障解体检查看，本次故障发生的原因在于以下几个原因，例如对旋转整流器控制原理和元器件认识不足、接线方式错误，同时对相应的维护和保养技能掌握不扎实。
第一，现场维护人员凭主观臆断进行接线，而没有依据原理图，进而导致部分模块失效甚至烧毁，造成旋转整流器无法正常工作。
第二，现场维护人员在进行单元模块检查时，虽然发现了TDR1晶管参数不正确，但在选择备件时错误地将二极管当做晶闸管使用，因为从外观上看，二极管与晶闸管十分相似，不注意区分的话很容易混淆，造成工作失误。
另外，维护人员粗心大意，将二极管极性安反，导致A相整流单元不能正常工作，引起缺相报警。
总结起来可以发现，旋转整流器故障发生原因如下：①维护人员专业基础不扎实，对基本原理、接线知识不熟知，导致维护工作不能顺利开展。
②维护人员粗心大意，这也是导致故障发生的原因之一。
2.保养要求
旋转整流器的保养应严格按照相关要求和《励磁系统维护作业书》开展养护工作。
本文所举的例子与维护人员的专业技能息息相关，在这次故障之后，我们认真总结，得出了以下经验教训，期望能够为以后的保养工作和同行提供借鉴。
第一，单元模块参数检测拆线要严格按照原理图进行。
旋转整流器的原理图能够清晰、科学地提供单元模块的各种参数，是进行检测和维修的重要依据。
应按照原理图的进行检测拆解，同时还应做好标记，避免因接线错误导致模块失效事故的发生。
另外，在实际接线过程中，各种接线十分复杂，维护人员不能只凭个人经验主观臆断，应做好原理图的分析，确保单元模块参数的准确性。
第二，应掌握二极管与晶闸管的原理和结构。
二极管是一种只允许电流由单一方向流通的电子元件，如果电流反向流通则能够阻断其流动。
它具有整流电路、检波电路和稳压电路等功能，许多电机都是使用其整流功能。
晶闸管为PNPN四层半导体结构，它有阳极、阴极和门极，晶闸管能够在高电压、大电流条件工作，广泛应用于可控整流、交流调压等电路中。
在应用过程中，要根据现场情况做好标记工作，以区分其应用。
第三，应严格分清极性。
很多故障都是由于极性弄反导致了元件失效而造成的。
在安装二极管与晶闸管时应利用观察法、测量法等区分极性。
四、结论
同步电动机旋转整流器在使用的过程中会因为接线问题、二极管和晶闸管问题导致其故障的发生，使其工作失效。
本文以一次故障案例分析了原因、对策和经验，期望能够为维护人员以后的工作提供参考，同时也希望能够为同行也旋转整流器维护和保养工作提供一定的帮助，避免类似事件的发生。
参考文献
[1] 基于傅里叶变换的同步交流发电机旋转整流器故障诊断[J].陈东华，张凤雏.机械制造与自动化.2017（04）
[2] 封闭式旋转整流器散热及温升计算[J].乔俊丽，郭永红.防爆电机.2006（05）
[3] 旋转整流器故障检测的一种方法[J].黄念慈，黄山，赵莉华.电工技术学报.1996（04）。