盘柜安装作业指导书.docx

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1编制目的

为了提高全厂热控盘柜安装的施工工艺和质量,加强施工工序的过程控制,特编制热控盘柜安装作业指导书。该作业指导书规定热控盘柜安装的施工工艺和质量要求,并说明了完成该项目所需的资源配置、工期目标、必需配置配的机工具及应注意的安全事项,适用于松滋凯迪生物质电厂1×30MW机组工程热控盘柜安装的施工项目。

2编制依据及验收标准

2.1、广东省电力设计研究院《松滋凯迪生物质发电1×30MW机组工程》--热控部分;

2.2、《电力建设施工质量验收及评价规程》--第4部分:热工仪表及控制装置(DLT5210.4-2009)

2.3、《电力建设施工及验收技术规范》--热工自动化(DL/T5190.5-2004);

2.4、《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》--电建(1996)159号;

2.5、《电力建设安全工作规程》—第一部分:火力发电厂部分(DL5009.1--2002);

2.6、《电力建设安全施工管理规定》--电建(1995)671号;

2.7、电力建设安全健康与环境管理工作规定—(2002年版);

3施工范围及工作量

3.1施工范围

松滋凯迪生物质电厂1×30MW机组工程安装工程范围内热控盘柜安装;

3.2工作量

热控盘(台、箱、柜、屏)安装共计92块

4资源配置

4.1人员配置

4.1.1施工人员只有在接受施工任务单和技术交底后,并充分理解和熟悉图纸后才能上岗施工。

4.1.2严格按照图纸施工,如遇特殊情况应及时向技术员反映,不得擅自处理。

做好施工原始记录。

4.1.3每天工作完成后要把施工现场清理干净。(工完料尽场地清)

4.1.4人员安排:

序号工种人数工作内容备注

1 技术员 1 负责安全技术交底,质量进度控制,

一、二级验收

2 热控安装工

3 负责设备清点检查;基础、支架的制

作和安装

高级工

3 焊工 2 负责所有底座制作、基础和垫铁支撑

点的焊接

电焊2人

4 辅助工 2 协助安装工完成施工任务

4.2机工具配置

序号名称型号规格数量

1 电动角向磨光机Φ100 2台

2 切割机1台

3 锯弓2把

4 扳手8″10″4把

5 电焊工具2套

6 钢卷尺5m 4把

7 锉2把

8 琴线4卷

9 吊线锤2付

10 水平尺500mm 2把

11 榔头2磅2把

11 水平仪1台5施工进度安排

本项目计划施工时间:2011年8月12日—2011年11月20日

6施工程序和施工方法

6.1施工流程

6.2

6.2.1

6.2.2

6.2.3

6.2.4

6.2.5

6.2.6

6.2.7 施工技术交底和安全交底已进行,施工任务单已签发。

6.3施工方法

6.3.1 盘、柜底座安装

6.3.1.1 底座制作

A、仔细查看图纸和厂家盘柜资料,确定盘柜底座尺寸,确定成排盘柜安装的底座长度时应考虑盘柜之间的面板尺寸和盘柜安装时的间隙,相邻两盘柜之间的间隙约2mm;

B、集控室和锅炉间的盘柜底座均采用[10槽钢制作,制作时应将槽钢侧立;

C、槽钢下料应采用切割机切割,切割面用角向砂轮打磨光滑,当底座较长,槽钢长度不够时,可将两槽钢对焊,要求焊接牢固,型钢应校直,不直度小于1mm/m,全长不直度小于5mm;

D、底座制作应在平台上制作,制作时应先点焊,然后用榔头敲击调整直角度和平面度,再用钢角尺和水平尺进行微调,待平面度、垂直度和对角线偏差符合安装规范后再焊接牢固;

E、成排盘柜底座,每两块盘之间应有一横衬,横衬采用[8槽钢;

F去除所有焊接药皮,飞溅物,用钢丝刷除铁锈,然后涂刷防锈漆。

2 底座安装

A、检查底座制作是否符合规范,如不符合,则重新校正;

B、察看图纸确定盘柜底座的安装位置,检查所有预埋件尺寸是否符合设计,如有漏埋或尺寸偏移过多则需加装埋铁,垫块四角钻孔,安装垫块时,先根据图纸确定尺寸,然后在垫铁四角采用M8×80金属膨胀螺栓固定;

C、核实地坪标高,根据土建提供的标高用水平仪将标高基准引至盘柜安装处,并做好明显清晰标记;

D、确定底座的安装标高,底座最终表面应比地板高出10~20mm;

E、底座安装时应做站脚,通过调整站脚的高度来调整盘柜底座的平面度;

F、安装过程中应随时注意水平仪是否调整在水平位置,如底座安装了一半停工,下次开始安装时应重新找标高基准并复查已点焊固定的部分;

G、复查位置尺寸和标高,确定尺寸误差符合技术规范后再用-40×4的镀锌扁铁将所有盘柜底座连接并和电气接地网相连;

H、底座安装完毕后,去除所有焊接药皮,飞溅物,然后涂刷防锈漆,接地扁铁焊缝处或镀锌层被破坏处应涂刷黑色沥青漆。

盘柜的搬运

A、机柜运输前,应勘查好运输路径,并使道路平整,入口宽敞。

B、为了搬运方便并避免在搬运过程中造成损坏,盘应在控制室内或就地安装位置处开箱。如装箱体积过大,则开箱工作可在安装场所附近的厂房内或室外进行,但应随拆随搬,不得堆积过多而影响工作或损坏设备。

C、开箱时应使用起钉器,先起钉子,后撬开箱板。如使用撬棍,不得以盘面为支点,并严禁将撬棍伸入木箱内乱撬。对于带有表计及其他零件的盘,开箱时应尤其小心仔细。拆下的木板应集中堆放,以防钉子扎脚。

D、向集控室搬运前,应检查集控室内是否符合盘柜进入条件,为防止控制室灰尘过

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