主要通风机检修操作规程

XXX 煤矿

检第 001 号

主要通风机检修操作规程

名称：主要通风机

编制人；杨正明

编制日期；2013年7月9日

主要通风机检修操作规程

第1条一般规定

一、熟悉设备的结构原理，操作规程，拆装顺序和维护保养标

准，并具备一定的操作技能。

二、穿戴必备的劳保用品，备齐测量工具和检修专用工具，如：绝缘手

套、绝缘鞋和在特殊环境情况使用的测量仪表。绝缘用具必须经过耐压试验并且合格。当瓦斯浓度超过1%时，禁止使用普通性电器测量仪表。

三、检查周期和检修内容。

1、按机电设备的有关规程规定：主要通风机应在3个月内小修1

次，每年中修1次，3年大修1次，但也可根据设备状态或出厂

说明要求适当提前或延期进行。

2、小修是对通风机（包括附属设备）的个别零件进行检修，基本

上不拆卸设备的复杂部分。小修内容包括：

（1）更换已磨损过限的个别零件。

（2）清洗不需大拆卸的个别部件。

（3）更换油脂。

（4）调整窜动间隙。

（5）对电动机进行清扫或干燥，更换研磨碳刷。

（6）检查各部的螺栓及紧固件。

3、中修内容包括小修各修程外，还有：

（1）更换成套部件。

（2）清洗复杂部位的机械零件，检查叶轮、更换腐蚀过限的叶片。

（3）更换轴承。

（4）更换电动机个别线圈和部分绝缘设备，对电动机线圈涂漆干燥。

（5）通风机轴的探伤检查。

4、大修内容除包括中修各修程外，还有：

（1）更换主轴、联轴器，更换或加固重要的大型部件，转子重新找平衡。

（2）重新更换各部密封件。

（3）更换电动机绕组线圈。

（4）处理基础和外壳。

（5）电气系统的调整。

5、在现场大维修常以预防性检查结果所决定。主要内容有：（1）叶轮与机壳的间隙，叶轮有无裂纹和变形，螺栓的紧固情况以及有无锈蚀情况等。

（2）主轴、传动轴的锈蚀、键的坚固和必要的探伤检查。

（3）轴承间隙及磨损情况。

（4）试验检查温度计的可靠性。

（5）联轴器的水平度、倾斜度和螺栓、垫圈的紧固。

（6）带的松紧程度，沟槽的磨损情况。

（7）冷却油泵、管路及附属设备。

（8）机壳和闸门的漏风。

（9）反风装置的闸门、绞车、钢丝绳等。

第2条作业

一、检修前的准备

1、根据检修维护内容，准备必要的工具、配件和测量仪表器具。

2、熟悉设备部件的拆装顺序。

3、清理现场的杂物、浮煤等。

4、需要时提前办理停电、停风手续。

5、接到调度指挥的设备检修命令后，与操作司机取得联系，方可

检修。

二、换机检修

1、换机检修前的工作准备。

（1）每月月初提前输换机运行手续。

（2）协助司机倒换风机。

（3）检查确认备用风机高压隔离开关、已分闸，并验电。

2、对备用高压开关进行外观检查。

（1）瓷瓶、磁管有无裂纹、损坏及表面放电的痕迹。

（2）断路器是否漏油，油位不低于油标线。

（3）操作机构的拉杆、弹簧、开口销有无脱落和变形。

（4）母线、隔离开关、断路器接头有无过热现象。

3、电控装置检查。

（1）切断备用低压电路，要验电。

（2）拆掉接触器的消弧罩，手动检查调整传动机构。

（3）检查修复烧损的触点。

（4）检查按钮是否灵活可靠。

（5）检查紧固端子接线。

4、检查反风装置。

（1）反风风门及其他风门开关灵活，关闭严密，不漏风。

（2）点动试验风门绞车运转正常。

（3）钢丝绳头固定牢固，断丝不超过规定。

（4）导绳轮转动灵活。

5、机体的检查。

（1）检查接合面的严密性，处理漏风。

（2）轴承润滑油油量适当，油质清洁。

（3）叶轮、导叶、轮叶完整齐全，无裂纹。

（4）叶片固定牢固，无松动。

6、电机的检查。

（1）轴承添加润滑油。

（2）检查更换碳刷，调整接触压力。

（3）用清洁干燥的汤布，沾少许煤油清理干净。

三、定期检查

1、启动装置的检查试验。

（1）转动手把灵活、平稳、无异声。

（2）定期开箱检查、处理触点，更换绝缘油。

2、清洗轴承。

（1）打开各轴承端盖和上盖，清理润滑油。

（2）用煤油清洗各轴承。

（3）检查各轴承的磨损情况，必要时更换轴承。

（4）合上上盖和管盖，加注机油撤出人员。

（5）启动风门绞车，少许打开风门，利用运转的风机带动检修风机低速转动。

（6）空转1h后，放空机油，加装润滑油脂。

（7）继续使风机空转，观察各轴承温度变化，直至温度不再上升或超过规定值为止。

（8）超温的轴承必须重新检查处理。

3、高压开关的检查。

（1）提前到变电所办理开关所在回路的停电手续。

（2）穿戴绝缘用具，拉开联络开关和上下隔离开关。

4、主电机的检查。

（1）切断控制电源，挂停电牌。

（2）清除机体内的灰尘。

（3）检查定子、转子外表无破损，槽楔无活动，把线绑扎牢固。

（4）检查碳刷和刷架，更换磨损超限的碳刷。

（5）用干燥清洁的棉布，沾少许煤油清理滑环表面，或用风手器将碳粉吹净，并用布擦拭干净。

第3条试运转及收尾工作

一、设备故障处理完毕，清理工具，清扫现场杂物，通知所有人

员撤离各转动部位，撤到安全地点，及时向有关人员汇报，

并请示试运转。

二、对现场再进行一次系统检查。

三、试运转，首先要进行空试，并倾听设备运转声响和注意观察电气、

温度各仪表指示情况。

四、空试无误后，带负荷试运转，应注意各电气参数变化和运转声响。

五、试运转无误后，必须给司机指出设备运转注意事项。

六、经上述工作后，填写故障设备处理记录，并在检修记录上签字。