切削铝粉爆炸危险区域岗位四清楚卡

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安全生产风险岗位告知卡

安全生产风险岗位告知卡

岗位:机械混药工本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施燃烧烧伤1)现场严格控制明火存在,现场动火作业的需要经过审批,确保现场安全的情况下才能作业;2)操作人员持证上岗;3)工房入口处设置人体静电释放装置4)工房应设置清洗设施.5)应使用铜、铝、木、竹等材质的装药工具,盛装烟火药时药面应不超过容器边缘;6)严格控制工房药物滞留量不超10kg;7)装卸、搬运过程中应轻拿、轻放、轻操作,不应有拖拉、碰撞、抛摔、用力过猛等行为。

8)进入易燃易爆车间应穿防静电的工作服、不准穿带钉子的鞋。

9)严禁带药维修机械设备。

爆炸烧伤死亡本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话1.立即撤离现场和危险区域。

2.若自身起火,应尽快扑灭。

3.大声向周边作业人员报警和呼救,受伤时撤至避险地带,等待救援。

4.发生爆炸时,低姿快速跑出操作车间或爆炸工房,双手抱头或翻滚至坑下,或找到掩体隐蔽、卧倒。

5.在保证自身安全的情况下,配合应急救援人员采取相关措施,防止事故损失扩大。

主要负责人:安全员:安全操作要点1、开机前检查水槽水位并将地面冲湿保持地面潮湿,然后开空机运转一个工作循环确认机械正常后才能进行混合程序。

2、需要机械混合的药物不得提前配料。

3、混合时先将药物材料轻轻倒入料斗,然后将料桶放入接料架上再将其扒入接料口并拉动升降手柄使料桶与接料口吻合。

4、进入混合程序时必须远离现场,使用室外按钮起动机械。

5、机械停止后即红灯熄灭方可到机前倒料、取料,取料时右手拉动升降手柄使其下降并将其拉出然后左手将料桶提手扶起并小心提起料桶。

6、混合好的药物应标识清楚及时送往中转库后才能进行下一工作循环。

7、每次混合的药物,比重轻的药5kg/次、光色药10kg/次。

8、对混合好的药物应及时检查,观察是否有异常升温现象。

9、每混合完一种药物后必须清扫机内的余药方可混合另一种药物,清扫前必须将混合好的药物送往中转库后空机清扫,严禁带药清扫机械。

企业岗位风险应知和应急卡

企业岗位风险应知和应急卡

主要风险:机械伤害、粉尘危害应知应会内容:1,熟知岗位安全操作规程,严格按照安全操作规程操作;2,按照要求正确佩戴劳动防护用品;3,掌握简单身体伤情处理;4,会使用消防器材;5,灾情发生时请及时向班组长或主管人员报告,会报警如110,119等。

应急处置措施:1,停止作业和转动设备,报告属地班组长或应急小组;2,根据伤情抢救伤员,拨打120急救电话;3,清理和保护现场;4,根据指令恢复生产。

主要风险:机械伤害、粉尘危害应知应会内容:1,熟知岗位安全操作规程,严格按照安全操作规程操作;2,按照要求正确佩戴劳动防护用品;3,掌握简单身体伤情处理;4,会使用消防器材;5,灾情发生时请及时向班组长或主管人员报告,会报警如110,119等。

应急处置措施:1,停止作业和转动设备,报告属地班组长或应急小组;2,根据伤情抢救伤员,拨打120急救电话;3,清理和保护现场;4,根据指令恢复生产。

主要风险:爆炸、粉尘危害、高温危害、灼烫应知应会内容:1,熟知岗位安全操作规程,严格按照安全操作规程操作;2,按照要求正确佩戴劳动防护用品;3,掌握简单身体伤情处理;4,会使用消防器材;5,灾情发生时请及时向班组长或主管人员报告,会报警如110,119等。

应急处置措施:1,灼烫轻微伤害到班组急救药箱处包扎处理;2,根据伤情抢救伤员,拨打120急救电话;3,发生爆炸事故,迅速撤离事故现场,报告属地应急小组,组织救援,如有人员受伤,将受伤人员转移至安全地带进行伤情处理或拨打120急救电话;4,根据指令恢复生产。

主要风险:高温、灼烫、火灾、起重伤害应知应会内容:1,熟知岗位安全操作规程,严格按照安全操作规程操作;2,按照要求正确佩戴劳动防护用品;3,掌握简单身体伤情处理;4,会使用消防器材;5,灾情发生时请及时向班组长或主管人员报告,会报警如110,119等。

应急处置措施:1,避开可能发生打击的方向,发现异响和紧急情况时,快速撤离;发生物体打击时,停止作业和切断设备电源,根据伤情抢救伤员,根据指令恢复生产;2,钢水泄漏发生火灾时,及时呼救同事灭火,并向班组长或应急小组报告,火情扩大不受控制时,及时组织人员疏散并拨打119报警电话;3,发生灼烫事故时,轻微伤害到班组急救药箱处包扎处理,根据伤情抢救伤员,并拨打120急救电话。

岗位风险告知卡

岗位风险告知卡

岗位风险告知卡企业名称:岗位风险告知卡企业名称:岗位风险告知卡企业名称:岗位风险告知卡企业名称:岗位风险告知卡企业名称:岗位风险告知卡企业名称:岗位风险告知卡企业名称:企业名称:企业名称:企业名称:风险点名称设备维修工作业风险因素描述作业人员未按要求正确穿戴劳保,工具破损或不匹配,手持工具防护罩、盖、手柄松动、破损。

维修现场确认不到位,危险作业未办作业票,未进行风险辨识,未确认安全措施,未执行上锁挂牌和能量隔离等防止设备意外启动的措施。

未对检修现场进行清扫,现场杂乱,摘牌,检修后与岗位人员交付不及时,作业结束未关闭电源,未对作业现场进行清扫,隐患排查发现现场存在安全隐患未及时整改等。

风险点编号风险等级一般风险/黄色事故类型机械伤害、其他伤害、触电风险管控措施为员工配备正确的劳动防护用品,监督员工正确使用;加强操作规程技术培训考核;落实责任人,定期对维修工具进行维保,定期进行绝缘电阻检测,危险作业前办理危险作业票,对作业现场进行风险辨识,确认安全措施;执行操作证管理,检修后对作业现场进行清扫,工作现场的安全隐患应及时进行整改,完成后进行作业。

责任部门责任人安全标志应急处置措施发生事故后,应按照所对应预案以及日常培训要求进行应急处置。

立即停止作业并救人,使伤者脱离危害区域,救援人员将伤员移至安全地点进行清洗、包扎、固定等急救,并在事故地点周围设置警示标志;查看伤者受伤情况,如有外伤先止血,包扎伤口;有骨折,先固定;立即报告相关责任人;受伤人员尽快运送到医院救治。

急救电话:120 消防电话:119 公司应急电话:岗位风险告知卡企业名称:风险点名称电工作业风险因素描述作业人员未按要求正确穿戴劳保,绝缘防护用品配备不足,电工用工具破损或不匹配,检测用设备安全设施失效,对重点设备电气部分巡检时漏岗,维修作业时监护不到位或离岗;危险作业未办作业票,未进行风险辨识,未确认安全措施,未挂牌上锁,误启动,未对检修现场进行清扫,现场杂乱;作业过程中摘牌,检修后与岗位人员交付不及时,隐患排查发现现场存在安全隐患未及时整改等。

铸造公司岗位风险告知卡新版

铸造公司岗位风险告知卡新版

主要管控措施12341应急措施123主要控制措施1234567应急措施123援主要管控措施12345保配电室安全运行。

应急措施12的救护,车间立即安排专人拨打急救电话3即求救;立即帮受伤人员,脱离作业环境,视伤情决定是否送医。

主要预防措施12全设施;定期维护、检修,人监护。

操作平台结构应坚固、可靠,护栏的结构尺寸应符合工业梯台的规定,5应急措施:123等待救援主要预防措施1查。

坑周边必须设有防止水流入的措施。

倾倒时密切关注是否注满,注满后及时停止,防止铁液溢出。

防护服等相应的劳动防护用品。

应急措施123等待救援安主要预防措施1组织进行培训,并严格执行,及时进行检维修,保养。

查相结合;6应急措施123救的救护,车间立即安排专人拨打急救电话4等待救援主要预防措施12业;3“十不吊”4防尘口罩、劳保鞋等防护用品;应急措施123待救援主要预防措施1织进行培训,岗位职工严格按照操作规程作业;严格执行,及时进行检维修,保养。

结合;品;应急措施123的救护,车间立即安排专人拨打急救电话4等待救援XXX有限公司安全生产风险管控告知卡主要预防措施45作业;6行“十不吊”4防尘口罩、劳保鞋等防护用品;应急措施123等待救援XXX有限公司安全生产风险管控告知卡主要预防措施1行。

求,按时保养。

6护口罩等防护用品。

定相应现场处置方案并组织应急演练。

应急措施123等待救援XXX有限公司安全生产风险管控告知卡主要预防措施12345应急措施12的救护,车间立即安排专人拨打急救电话3箱进行简单处理,受伤较重简单处理后拨打XXX有限公司安全生产风险管控告知卡XXX 有限公司安全生产风险管控告知卡主要管控措施1234活,刹车是否有效。

56应急措施12XXX 有限公司安全生产风险管控告知卡主要管控措施123456 应急措施123XXX 有限公司安全生产风险管控告知卡主要管控措施1234567应急措施12护,车间立即安排专人拨打急救电话3救;立即帮受伤人员,脱离作业环境,视伤情决定是否送医。

岗位应急处置卡(爆炸)

岗位应急处置卡(爆炸)
2.就近选取消防器材灭火;
3.如果火势太大,拨打“119”;
4.人员撤出至安全地点,等待专业消防人员到来;
5.向上级汇报。
岗位作业1、组织人员立即疏散到安全地带,严禁进入爆炸现场抢救物资;
2、从室外调压箱关闭四个天然气调压箱供气阀门;
3、拨打119、电话请求消防部门支援,拨打112抢救伤员;
4、向公司领导汇报事故情况及现场状况。
应急联系方式(电话号码)
厂内
主要负责人
技术负责人
车间主任
公共
报警电话
火警电话
急救电话
110
119
120
企业负责人签名
备注
设置本卡目的:是为了训练、指导本岗位操作人员,为确保自身生命健康安全,在遇有可能出现上述相关异常紧急状况时,可以采取的安全、正确、可行、有效的逃生或减缓、控制、消除危险因素和异常症状的紧急避险行动。
锅炉房岗位应急处置卡
岗位名称
司炉工
涉及危险有害因素
电器线路短路、设备误操作、燃气泄漏、压力容器超压导致火灾爆炸事故发生,造成人身伤亡
应急物资
(1)通讯设备、照明工具、安全工器具、正压式呼吸器、安全蝇、防火服、警戒线等工器具。
(2)安全帽、急救箱及药品等防护用品。
现场应急处置程序
1.发现火情,迅速切断电源和天然气主气阀,停止锅炉运行,并关闭锅炉出汽阀。

爆破员岗位安全风险告知卡

爆破员岗位安全风险告知卡

爆破员岗位安全风险告知卡岗位介绍爆破员是指从事爆破工作的专业人员,主要负责在矿山、建筑工程、交通工程等领域进行爆破施工。

工作内容1.根据工程设计要求进行爆破施工方案的制定;2.根据施工现场实际情况,确定安全防护措施;3.进行各种钻孔、装药、连接电线、布线、测试、检查等工作;4.根据计划时间,启动无线电信号或电线信号进行爆炸;5.安全监控,确保工作场地周围人员、建筑、设备等不受到伤害。

安全风险爆炸危险由于操作不当或者异常情况导致爆炸,包括但不限于以下因素:•炸药质量不合格;•空穴过多或者过少;•炸药密度不均匀或者安装不牢固;•爆破性能装置的故障等。

误伤伤人、损坏财产和环境污染危险由于各种原因,使得施工现场造成人员伤亡、设备损坏或者环境污染等情况,包括但不限于以下因素:•环境因素的影响;•工作人员操作漏洞;•工作人员缺乏安全防范意识。

影响健康危险由于施工现场环境较差,工作人员长期暴露在高噪音、高温度、高尘埃、高湿度等不良环境中,可能对身体健康造成影响。

防范措施爆炸危险防范措施•选择质量可靠的炸药;•量身制定爆破方案,规范施工过程;•确保炸药实现精准、高效的导爆;•保证爆破区域周围人员和设备疏散到安全区域;•合理利用警告标识预防安全事故的发生。

误伤伤人、损坏财产和环境污染防范措施•保证施工现场的舒适且安全,设置安全防范措施,营造安全文化;•设立警告区域并设置明显的安全警示标识;•根据现场环境制定详细的工作步骤和方案,并加强对操作流程的检查保证环境安全;•安排专业技术人员对施工过程进行监管。

影响健康防范措施•定期进行健康检查,加强体育锻炼、人格教育等;•尽量工作和休息均衡,避免长时间连续工作;•操作人员必须配戴符合其工作场合的个人防护用品,如防护眼镜和防噪音耳塞。

总结作为爆破工作的专业人员,每一个爆破员都必须严格遵守工作规定、执行操作程序和工作安全规范,做好爆破工作前的各项准备工作和安全预防措施。

只有在不断提高安全防范意识,将责任与安全有机结合在一起,以高度的责任感对工作、对人、对社会的责任才能在工作中发挥实用的作用,有效防范事故的发生,保障生命和财产的安全。

粉尘涉爆场所作业管理制度及相关表格与告知卡

1.目的
车间现场粉尘清理记录表
部门:清理责任人:检查月份:年月
注:检查完毕,合格打“V”,不合格打“X”,维修中打
粉尘防治知识培训记录表
附:教育培训图片
購止烟夫!!・・!&
可燃粉尘衽相对吉S1空间中处于扬尘.绘浮状态时.浓度达到爆炸极限.与空气形成爆炸性混合物,遇明火、火星.高热易引发爆炸,且短时间内极易发生二后果非常严重■必须严加防范.卩
1.必须建立并严格执行粉尘清理制度.每班対作业区域、吸尘罩.集尘器进行清理.定期对主风管、电气设备、房梁、屋顶等部位进行清理. 严禁采用压缩空吒进行正压吹扫•亠
2.作业场所必须严格执行动火作业、检维修作业、临时用电作业等安全提作規程和危险作业审批制度.~
3.必须対作业人员进行培训,培训合格后方可上岗。

作业前应检查粉尘作业场所.确保操作工位整洁、安全通道畅通.亠
4•作业场所必须按规范使用防爆电气设备.落实防雷、防静电等措施。

机械设备异常,应立即报告.等候处理。

"
5.作业前应正确穿戴使用劳动防护用品,佩戴防尘□罩。

不应穿化纤制品工作股进行粉尘作业。


6.工作前,先启动除尘系统,通凤5分钟后方可启动工艺设备孑工作结束后.先关闭工艺设备.10分钟后再关闭除尘系统.严禁衽岗位上吸烟、使用明火。

铝合金车体加工粉尘爆炸风险控制

调查研究337产 城铝合金车体加工粉尘爆炸风险控制杨必胜安徽忠旺铝合金精深加工有限公司,安徽芜湖241000摘要:铝合金在打磨、抛光等加工过程中产生的铝粉尘,极易引发粉尘爆炸。

关键词:铝合金车体;加工;粉尘爆炸铝合金材料已经在高铁产业领域实现了广泛应用,铝合金材料制造的车辆具有重量轻、强度高、耐腐蚀强、材料可以再生利用和环保等优点。

铝合金是一种比较活泼的合金,在打磨、抛光等加工过程中会产生铝粉尘。

铝粉尘属于乙类可燃性粉末,易吸潮,在一定的条件下,极易发生粉尘爆炸。

近年来,国内也发生了如苏州昆山“8·2”事故等多起铝粉尘爆炸事故,损失惨重、教训深刻。

一、铝合金压铸件成型原理铝合金压铸件必须有模具成型,与压铸机、铝合金组合加以综合运用的过程。

压铸工艺原理是利用高压将金属液高速流入一精密金属模具型腔内,金属液在压力作用下冷却凝固成铸件。

冷、热室压铸是压铸工艺的两种基本方式。

冷室压铸中金属液由手工或自动浇注装置浇入压室内,然后压射冲头前进,将金属液压入型腔。

在热室压铸工艺中,压室垂直于坩埚内,金属液通过压室上的进料口自动流入压室。

压射冲头向下运动,推动金属液通过鹅颈管进入型腔,金属液凝固后,压铸模具打开,取出铸件,完成整个压铸形成工艺过程。

二、铝合金压铸件设计要点压铸件设计的合理性关系到整个压铸成型工艺的进行,在进行压铸件设计时,应充分考虑压铸件的结构特点、压铸的工艺要求,尽量减少设计的压铸件在压铸成型工艺过程中缺陷的发生,以最优的设计方案从最大程度上提高压铸件质量。

(一)合理设计压铸件壁厚铝合金压铸件结构设计时要充分考虑壁厚问题,壁厚是压铸工艺中一个具有特殊意义的因素,壁厚与整个工艺规范有着密切的关系,如填充时间的计算、内浇口速度的选择、凝固时间的计算、模具温度梯度的分析、压力(最终比压)的作用、留模时间的长短、铸件顶出温度的高低及操作效率;设计壁厚太厚會出现缩孔、砂眼、气孔、内部晶粒粗大等外表面缺陷,使得机械性能下降,零件质量增加导致成本上升;设计壁厚太薄会造成铝液填充不良,成型困难,使铝合金溶解不好,容易出现铸件表面填充困难、缺料等缺陷,并给压铸工艺带来困难;压铸件随气孔的增加,其内部气孔、缩孔等缺陷增加,故在保证铸件有足够强度和刚度的前提下,应尽量减小铸件壁厚并保持截面的厚薄均匀一致。

铝粉尘爆炸事故应急预案与铝粉生产现场管理制度

铝粉尘爆炸事故应急预案与铝粉生产现场管理制度铝粉尘爆炸事故应急预案1.作业场地生产车间;组批车间2.适用岗位与作业性质金属制粉工、雾化制粉与筛组批的运行及操作。

3.危险源辨别与分析粉尘爆炸是有4个爆炸点构成,在一定的空间里达到一定的浓度35-301克/cm3,一定的温度,氧气含量高于8%,火源能量和起火温度(最小能量20千焦;起火温度645℃),而形成的爆炸。

4.事故模式和后果粉尘在爆炸后,形成强大的气体冲击力,使设备厂房全部摧毁,造成人员重大伤亡。

5.现场应急措施保护好现场,人员紧急撤离,救助伤亡人员。

6.报警与通讯立即报告项目部负责人和特材公司及工业公司主管领导,打5119火警电话报案,立即拨打医院值班电话5214,请求抢救。

7.应急处理救援措施___临时抢救小组,抢救伤员,尽力使损失降到最小。

8.防护救援装备应急灯两套,挖掘工具及救护工具。

9.应急预案的实施职责第1 页共7 页项目部负责人及特材公司领导___临时抢救小组,负责制定落实现场应急、应急处理救援措施,由特材公司领导或主管工业公司领导现场指挥抢险急救,由消防部门控制爆炸现场的爆炸火灾情况。

铝粉生产现场管理制度一、现场平面布置1、危险化学品(铝粉)生产企业必须设置符合安全要求的危险化学品专用仓库、储罐区,安全距离符合规定。

危险化学品专用仓库与厂房安全距离不小于15M。

2、办公区域与与产生区域明显界线,并采取相对独立的管制措施。

民用建筑、办公区域与生产区域安全距离不小于25M。

3、工厂内建筑物、设施之间的防火间距必须满足相关行业规范、标准要求。

厂内建筑物、设施之间的防火间距不小于10M。

4、公路和地区架空电力线路,严禁穿越生产区。

区域排洪沟不得通过厂区。

5、企业与相邻工厂或设施的防火间距必须满足相关行业规范、标准要求。

企业与相邻工厂或设施的防火间距15M。

6、跨越道路上空管架距路面的最小净高不小于5M,并设置限速标志。

7、消防车道的净宽不应小于4.0M。

干燥岗位安全四知卡

干燥岗位安全四知卡
四知卡即:知岗位风险、知岗位不安全行为、知安全生产检查要求、知应急处理措施。

四知卡的应用:
1、司根据岗位性质特点和具体工作内容,在了解岗位风险的基础上,建立与之相适应的岗位安全生产责任制、岗位安全操作规程、岗位应急处置卡、岗位风险辨识卡,并张贴于车间的醒目位置,时时提醒一线员工安全作业。

2、加强岗位“四知卡”宣传培训。

在日常安全教育培训和班前班后会议上,分厂将岗位“四知卡”内容作为重点培训内容,确保员工对各自岗位“四知卡”熟知熟会,让每个岗位的员工都知晓自身岗位危险在哪里,该如何对危险源进行防范和管理。

3、将岗位“四知卡”纳入公司“6S”检查。

公司将岗位“四知卡”落实情况作为“6S”重点检查内容,对不符合安全生产标准的一律进行记录,并将检查结果公布到公司微信群,督促相关部门责任人在限期内整改完毕,指导督导分厂将“四知卡”制度落实落细。

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