抽放瓦斯管理制度操作规程及主要安全技术措施

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瓦斯抽采系统管理规定(4篇)

瓦斯抽采系统管理规定(4篇)

瓦斯抽采系统管理规定瓦斯抽采系统是一种用于矿井或地下工程中抽取瓦斯的设备,主要用于保护矿工和工程人员的生命安全和财产安全。

为了保证瓦斯抽采系统的正常运行和管理,制定本管理规定。

第一章总则第一条为了规范瓦斯抽采系统的管理,确保矿井或地下工程的安全运营,保护矿工和工程人员的生命安全和财产安全,制定本管理规定。

第二条所有矿井或地下工程都必须配备瓦斯抽采系统,确保矿井或地下工程内的瓦斯浓度始终处于安全范围之内。

第三条瓦斯抽采系统的设计、安装、调试和维护必须符合相关标准和规定,确保设备的可靠性和安全性。

第四条瓦斯抽采系统的管理工作分为规划、组织、实施、监督和检查等环节。

第五条瓦斯抽采系统的管理责任由矿井或地下工程的管理权机构承担。

第二章瓦斯抽采系统的规划和设计管理第六条矿井或地下工程的规划和设计必须考虑瓦斯抽采系统的需求,并合理确定设备的布置和容量。

第七条瓦斯抽采系统的设计必须符合相关标准和规定,确保设备的安全性和可靠性。

第八条瓦斯抽采系统的设计必须考虑矿井或地下工程的实际情况,合理确定设备的参数和工作流程。

第九条瓦斯抽采系统的设计必须进行可行性研究,确保系统的可操作性和经济性。

第十条瓦斯抽采系统的设计必须与其他矿井或地下工程的系统相互配合,确保设备的联动性和协同运行能力。

第三章瓦斯抽采系统的安装和调试管理第十一条瓦斯抽采系统的安装必须由专业的施工队伍进行,确保设备的正确安装和接口连接。

第十二条在安装过程中,必须按照相关标准和规定进行验收和测试,确保设备的性能和安全运行。

第十三条瓦斯抽采系统的调试必须由专业的技术人员进行,确保设备的正常运行和流程控制。

第十四条在调试过程中,必须进行参数调整和检测,确保设备的运行参数符合规定要求。

第十五条调试结束后,必须进行系统验证和性能测试,确保设备的稳定性和可靠性。

第四章瓦斯抽采系统的运行和维护管理第十六条瓦斯抽采系统的运行必须严格按照操作规程进行,禁止违章操作和超负荷使用设备。

瓦斯抽采钻孔管理制度

瓦斯抽采钻孔管理制度

瓦斯抽采钻孔管理制度第一章总则第一条为规范瓦斯抽采钻孔管理,促进瓦斯资源开发利用,确保瓦斯安全抽采,保障生产安全,根据《瓦斯抽采钻孔管理条例》的规定,结合本企业实际,制定本管理制度。

第二条本制度适用于瓦斯抽采钻孔的管理和技术服务工作。

涉及瓦斯抽采钻孔的设计、施工、运营、检查等环节都要遵循本制度。

第三条瓦斯抽采钻孔管理应当坚持安全第一、预防为主的原则,加强监管,保障瓦斯抽采工作的安全、稳定和高效。

第四条本制度要求各级各部门要加强沟通协调,形成合力,促进瓦斯抽采钻孔管理工作的高效推进。

第五条各级各部门应加强对瓦斯抽采钻孔管理制度的宣传教育,提高全员的安全意识和责任意识。

第六条瓦斯抽采钻孔管理工作应当遵循法律法规,尊重科学性,保密原则,确保数据的真实、完整和准确。

第二章瓦斯抽采钻孔的设计和施工管理第七条瓦斯抽采钻孔的设计和施工应当由具备相应资质和技术能力的单位负责,确保设计和施工符合相关标准和规范,能够满足生产需要。

第八条设计和施工单位应当严格按照相关规定进行操作,采用先进、安全、环保的技术装备和工艺,确保施工过程中不会对环境和周围设施造成影响。

第九条设计和施工单位应当在设计和施工过程中,加强与相关部门和单位的沟通和协调,确保瓦斯抽采钻孔能够获得充分的支持和保障。

第十条瓦斯抽采钻孔的设计和施工都要进行严格的质量验收,确保施工质量符合要求,能够确保瓦斯抽采工作的稳定和安全。

第三章瓦斯抽采钻孔的运营管理第十一条瓦斯抽采钻孔的运营管理要求应当符合相关规定,确保瓦斯抽采工作的稳定和高效。

第十二条瓦斯抽采钻孔的运营管理应当由专业技术人员负责,具备相应的安全意识和技术能力,能够熟练操作相关设备。

第十三条瓦斯抽采钻孔的运营管理需定期进行巡检和维护,及时发现和解决问题,确保瓦斯抽采工作的连续不间断。

第十四条瓦斯抽采钻孔的运营管理要求应当严格遵循相关操作规程和标准,确保操作过程中不会对设备和环境造成影响。

第十五条瓦斯抽采钻孔的运营管理需定期进行数据的统计和上报,确保数据的真实和准确。

地面瓦斯抽放泵站电氧焊安全措施

地面瓦斯抽放泵站电氧焊安全措施
地面瓦斯抽放泵站电氧焊安 全措施
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目录
• 引言 • 电氧焊操作安全措施 • 瓦斯抽放泵站安全措施 • 人员培训与安全管理 • 安全检查与应急预案 • 结论与展望
01
引言
背景介绍
• 地面瓦斯抽放泵站是煤矿中重要的设施,用于抽取和排放瓦斯气体,以保障矿井的安全生产。电氧焊是一种常 见的焊接方法,但在瓦斯抽放泵站中使用时,存在一定的安全隐患。因此,采取有效的安全措施是至关重要的 。
作。
泵站应定期进行安全检查和 评估,及时发现和处理安全 隐患。
04
人员培训与安全管理
电氧焊工培训与持证上岗制度
总结词
电氧焊工必须经过专业培训并取得相应资格证书,实行持证上岗制度。
详细描述
电氧焊工需接受专门培训,掌握电氧焊的基本原理、操作规程和安全注意事项。通过考试后,取得相应的资格证 书,并严格按照证书规定进行操作。
符合安全要求。
隐患排查制度
03
定期进行瓦斯抽放泵站隐患排查,发现隐患及时整改
,并做好记录。情况制定电氧焊操作和 瓦斯抽放泵站的应急预案,明确 应急处置措施和人员职责。
应急演练计划
定期组织电氧焊操作和瓦斯抽放 泵站的应急演练,提高应急处置 能力和水平。
06
安全管理人员培训与持证上岗制度
总结词
安全管理人员需经过专业培训,掌握安全管理知识,实行持证上岗制度。
详细描述
安全管理人员需接受专门培训,学习安全管理理论、实践经验及安全操作规程 。通过考试后,取得相应的资格证书,并严格按照证书规定执行安全管理任务 。
员工安全意识教育与培训计划
总结词
定期开展员工安全意识教育,制定培训计划,提高员工的安全意识。

瓦斯抽采管路安装施工安全技术措施

瓦斯抽采管路安装施工安全技术措施

瓦斯抽采管路安装施工安全技术措施前言在煤矿、油田、天然气开采等行业中,瓦斯抽采管路安装施工是一项非常重要的任务。

瓦斯是一种易燃易爆的气体,如果在安装管路过程中出现泄漏或其他安全问题,将会对人员和设备造成严重威胁。

因此,为了确保安全施工,下面介绍一些瓦斯抽采管路安装施工的安全技术措施。

1. 施工前的准备工作•确定瓦斯抽采管路的设计方案,并进行细致的施工方案编制。

•进行地质勘探,了解地质情况及可能存在的隐患。

•完善安全管理制度和操作规程,明确责任人及监管人员的职责。

•准备必要的施工工具、设备和防护用品,保证施工所需资源的充足。

2. 施工现场的安全保护•制定并张贴安全警示标志,包括瓦斯危险警示、施工区域封锁、高空作业等。

•配备专业人员进行现场监督和指导,确保施工过程中的安全。

•设置临时围护栏,并采取措施限制非施工人员进入施工区域。

•进行现场安全巡查,及时排查施工现场存在的安全隐患。

3. 施工过程中的安全措施•瓦斯抽采管路安装前应先排空管道内的瓦斯,避免瓦斯积聚导致爆炸危险。

•开展安全技术交底,确保施工人员了解安全操作规程和危险预防措施。

•施工过程中使用防爆工具和设备,防止火花、静电和其他火源导致火灾或爆炸。

•定期检测瓦斯浓度,确保施工区域内瓦斯浓度处于安全范围内。

•应按照规定进行通风排瓦斯,保持施工现场的空气清新,减少瓦斯积聚的可能性。

4. 施工后的安全检查和验收•施工结束后,进行安全检查,确保瓦斯抽采管路的安装质量和安全性。

•进行瓦斯泄漏测试,确保管路没有泄漏现象。

•进行安全验收,由专业人员对瓦斯抽采管路安装工程进行评估和验收。

•编制安装工程验收报告,记录验收过程中的关键信息和结果。

5. 事故处理和应急措施•制定完善的事故处理和应急预案,明确各部门责任和紧急处理措施。

•定期组织事故演练,提高施工人员的应急处理能力。

•配备必要的应急设备,如防爆器材、紧急撤离设备等。

•在施工现场设置报警装置,及时发出警报并采取措施防止事故扩大。

瓦斯抽放泵无计划停止运转安全技术措施

瓦斯抽放泵无计划停止运转安全技术措施

预警系统测试与演练
预警系统测试
定期对瓦斯抽放泵的预警系统进行测试,确保其 正常运转和准确报警。
演练实施
按照演练计划,组织相关人员进行模拟演练,提 高应对突发情况的能力。
ABCD
演练计划制定
根据实际情况,制定演练计划,包括演练时间、 地点、人员和演练内容等。
总结评估
对演练过程进行总结评估,针对问题提出改进措 施,完善预警系统测试与演练方案。
电故障快速恢复方案。
操作人员培训与考核
培训计划制定
根据操作人员的实际情况,制定培训计划, 包括理论知识和实际操作技能的培训。
培训实施
按照培训计划,组织操作人员进行培训,确 保他们掌握必要的技能和知识。
考核评估
对操作人员的培训成果进行考核评估,确保 他们能够胜任工作。
持续改进
根据考核评估结果,对培训计划进行调整和 完善,不断提高操作人员的技能水平。
备用电源启动
在主电源出现故障时,自动切 换到备用电源,确保瓦斯抽放
泵能够继续运转。
紧急修复
如果备用电源也无法启动,应 立即组织人员进行紧急修复作 业,尽快恢复供电。
能源调度
根据实际情况,合理调度能源 ,确保瓦斯抽放泵在供电恢复 正常后能够迅速恢复运转。
事后总结与改进
对供电故障进行总结分析,针 对问题提出改进措施,完善供
04
安全技术措施的监督与评估
安全技术措施执行情况的检查
定期检查
对瓦斯抽放泵安全技术措施的执 行情况进行定期检查,确保各项 措施得到有效落实。
不定期抽查
在非固定时间对瓦斯抽放泵安全 技术措施的执行情况进行抽查, 以发现和纠正可能存在的问题。
重点环节监控
对瓦斯抽放泵的关键环节进行重 点监控,确保这些环节的安全技 术措施得到严格执行。

工作面瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施 (精华1篇)

工作面瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施 (精华1篇)

工作面瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施(精华1篇)工作面瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施1根据安神公司生产衔接安排,需在2106工作面回风顺槽施工邻近层抽采钻孔,为保证施工过程中的安全,特编制本安全技术措施:一、工程概括:2106工作面邻近层钻孔共布置17个钻场,每个钻场安排3个孔,钻孔方位角为3°、8°、13°,倾角为18°,孔深为70米,合计进尺为3570米。

二、劳动:1、劳动作业实现“三八制”,分为甲、乙、丙三个班。

2、每班必须指定有一名负责人指挥作业。

3、每班每台钻机不得少于3人作业。

4、每天有专职电工对电气设备的完好情况全面检查一次。

5、矿通风科必须每班派一名专职瓦斯员检查钻机附近瓦斯浓度。

6、矿安监科必须每班派一名安全员负责现场安全。

三、准备工作:1、钻机型号为dy4000s型,钻机功率为55kw。

2、地面装车时钻机要与板车之间用木板隔开,严禁铁对铁接触,并要捆绑牢固,防止发生运输事故。

3、进钻机时矿运输部门负责井下运输,将钻机运到2106回风巷口,矿生产队配合我队将钻机运到作业地点。

钻机卸车时要注意安全。

4、在施工地点机电科在巷道低洼处安设一趟排水系统,防止造成巷道积水。

四、钻机稳固:1、将现场的浮煤清理干净,将钻机稳定实底上。

2、当一切准备工作就绪后,全面检查钻机各部位完好及液压单体是否牢固,确认各项准备工作无安全隐患后,方可试机开钻。

五、开钻前的准备:1、由班长负责安排全面检查钻机,对机器各部件进行检查,如有漏油现象先进行处理。

2、通风科负责在打钻地点安设瓦斯传感器(瓦斯传感器必须每周调校一次,保证瓦斯传感器的灵敏,准确),瓦斯传感器必须吊挂在钻机下风流不大于5m的位置,距顶不大于300㎜,距帮不小于200㎜,预报警值设置为1%,断电值设置为1%,断电范围为2106回风顺槽所有电气设备,并实现“瓦斯电闭锁”装置。

3、施工邻近层瓦斯抽采钻孔时,通风科在2106回风顺槽打钻处增设正规瓦斯检查点,保证打钻地点风流中瓦斯浓度在1%以下,并安排专职瓦斯员随时在打钻地点检查瓦斯及二氧化碳浓度。

低浓度瓦斯抽采输送及利用技术管理制度

低浓度瓦斯抽采输送及利用技术管理制度低浓度瓦斯抽采输送及利用技术管理制度第二百一十一条为确保低浓度瓦斯抽采、输送及发电安全,根据《煤矿安全规程》、《煤矿低浓度瓦斯管道输送安全保障系统设计规范》(AQ1076-2009)及《煤矿瓦斯往复式发电站安全要求》(AQ1077-2009)等规章和标准要求,特制定本规定。

第二百一十二条凡抽采、输送低浓度瓦斯(甲烷体积浓度大于等于3%且小于30%的煤矿瓦斯)及利用低浓度瓦斯发电的矿井,必须遵守本规定。

第二百一十三条矿井必须建立低浓度瓦斯抽采、输送及发电安全管理岗位责任制。

矿长对低浓度瓦斯抽采、输送及发电安全工作全面负责;负责建立、健全机构和责任制,保障人、财、物的投入。

矿总工程师对矿井低浓度瓦斯抽采、输送及发电安全等技术管理全面负责;建立低浓度瓦斯发电站的矿井,瓦斯发电站安全管理由机电矿长负责;未设机电矿长的,由分管机电的矿长负责;驻矿安监处长负监督检查责任。

其它岗位对其分管范围的低浓度瓦斯抽采、输送及发电安全管理负责。

第二百一十四条矿井必须建立专门的瓦斯电站组织管理机构,设专(兼)职安全管理人员,工作人员必须经过相关业务培训,并取得上岗合格证。

低浓瓦斯抽采泵房及瓦斯发电站,应建立门卫进入允可登记制度、岗位工安全循检制度、电站值班管理制度、电站交接班管理制度、电站安全操作制度、电站设备润滑管理制度、电站消防管理制度、电站文明生产管理制度、电站安全操作制度、电站消防管理制度、电站设备润滑管理规定、电站站长岗位职责、电站运行工岗位职责、瓦斯电站安全操作规程、电站设备维护保养规范等制度,并制定相应的监督考核办法。

第二百一十五条矿井应建立低浓度瓦斯抽采、输送及发电安全技术措施审批制度、安全隐患排查制度等。

矿每月组织消防部门、机电部门、通防部门、安监部门联合对地面瓦斯泵站、瓦斯电站检查一次,发现问题及时安排处理。

集团公司每季度检查一次,纳入安全质量标准化考核。

第二百一十六条抽采管路管材应符合抗静电、耐腐蚀、阻燃、抗冲击等要求。

瓦斯抽采管理规定

瓦斯抽采管理制度一、抽采泵站工管理制度1、熟悉掌握有关规定及标准及抽采泵的性能和操作规程;掌握一般故障的处理方法..2、严格执行现场交接班制度;交接班前后;认真检查本班次抽采泵运转情况;并向下一班交待清楚当班运转情况..3、每小时对抽采参数检查测定一次;并认真填写台帐、记录..4、按时检查维护、保养抽采泵及附属设备;保证抽采泵的正常运转;如有异常情况;立即查找原因并汇报请示处理;排除故障..5、瓦斯泵站经常清扫、冲刷;牌板、管线吊挂整齐;保持清洁;不得出现脏、乱、差等现象;由抽采队长负责检查..6、严格遵守交接班制度;做到二十四小时不失控;严禁脱岗;如发现问题及时向区值班或公司信息中心汇报;否则;不得停泵..7、地面泵站内及周围20米内严禁烟火和用火取暖..8、机房车间内不准会客;非本车间人员不经允许不得擅自入内..参观人员按有关制度履行手续;出入登记;否则;司机有权拒绝..9、值班期间;在一台泵出现故障不能正常运转时;及时启动备用泵..10、积极参加各种业务技术培训;努力提高自身的业务技术水平..二、地面与井下抽采统计制度1、抽采统计由防突区负责;建立月、旬、周统计报表;报表编制逾期;罚技术队长100元..2、抽采统计数据要详细、分类要清楚;能充分反映井下、地面不同地点、不同时间的抽放情况3、抽采统计报表数据要求真实精确;出现虚假捏造、数据不符;要追究责任人责任..4、抽采统计报表由防突区技术队长、主管技术员、区长审核后报通风副总审核;公司总师批准..5、所有抽采统计报表由防突区负责存档;出现存档缺少或丢失;要追究责任人责任..6、每月统计报表送报局通防处存档..三、抽采管路系统维护检查制度1、防突区是抽采管路系统维修检查主管单位;必须按照规定安排好系统管路维修工作..2、维修工要悉井下抽放系统;并对干支管上的放水器、流量计、闸阀、法兰盘和安全设施进行定期检查;发现问题及时汇报处理..3、加强钻场及抽放管道维护;做到钻场内瓦斯不外溢、泄漏、确保安全抽放..4、抽放管路系统认真检查维护确保不进漏气、不积水;钻场瓦斯抽放参数测定准确;有记录;必须每班按时记录数据及工作情况..5、严格执行巡回检查制度;严禁空班漏检和漏报情况..6、流量工按规定测定流量等参数;及时做送报表..7、坚持井下汇报制度;按时与井上、下泵房进行联系;及时查出抽放系统出现的异常情况;并将有关问题汇报给区值班..8、及时填写管路牌板;记录准确;内容包括检查日期、检查结果、责任人..9、抽采管路的各干管和支管上要安装自动计量装置和涡街流量计;没有按规定安装的罚责任单位200元..10、移动式瓦斯抽放泵应安装在抽放地点附近的新鲜风流的峒室中;并有独立的回风系统;配风量不小于120m3/min;峒室内要配有专用电话、瓦斯检测断电装置、消防器材、抽放泵操作规程、岗位责任制、抽放系统图、负压、浓度、流量测定装置、高低浓瓦斯鉴定器、抽放观测记录等;并有专人值班..移动泵两台同型号;一台使用;一台作备用;要求用双回路供电并有停水自动断电和气矸分离保护装置..通风区必须按要求进行配风;风量不够的罚通风区100元;没有将泵站内附属设备安装到位的罚责任单位100元..11、局部瓦斯抽放监测系统必须与矿井监测系统联网;能随时反映各系统的抽放参数;并按规定打印抽放报表;按规定进行报批;发现没有按规定打印报批报表的罚通风区监测队100元..12、抽放负压、流量、瓦斯浓度;泵站1小时测定一次;干、支管和钻场每周至少测定1次..没有按规定测定的每次罚责任人100元..13、移动泵站抽出的瓦斯必须排至总回风道或采区回风巷;在抽放管路出口通风区必须分别在管路出口的上、下风侧各5m和30m处设置栅栏;并揭示警标;下风侧栅栏外5m内悬挂瓦斯监测传感器;并能按要求实现断电功能;没有栅栏和瓦斯监测传感器的罚通风区100元.. 14、长度大于6m的高位抽放钻场;无论在施工还是打钻、抽放时;都应采用机械通风;高位钻场的瓦斯检查次数;与回采瓦斯检查次数相同..采煤工作面过钻场前;必须把钻场充满填实..没有按规定执行的罚责任单位500~1000元..15、管路敷设要做到“平、直、牢”;离地离度不小于0.3m..在运输巷中敷设管路时;应悬挂架空于帮上;其高度不少于1.8m..所有抽放管路不得与电缆等带电物体同侧敷设;如果同侧;管路与电缆必须保持300mm距离..管路敷设不符合要求的罚防突区安装队200元;电缆缠绕管路的罚责任单位500元..16、瓦斯管路敷设必须能满足排除积水的要求..巷道低凹处、钻场应安装等径T型管联接放水器;采区上山、下山的下部均要安装自动放水器..要加强抽采管路的巡查;消除管路积水现象;出现有积水及漏气现象罚责任人100元..17、利用上隅角埋管抽放的瓦斯管在进入上隅角前应加绝缘段;联接抽放系统的软管;其断面不应小于联管断面的0.8倍;采煤单位负责保护挑棚段抽放管..没有安装绝缘段的罚防突区安装队200元;抽放管路有损坏的罚采煤区200元..18、掘进工作面顺层抽放钻孔和管路由掘进单位负责;四、矿井瓦斯治理工程备案制度1、所有瓦斯治理工程都要有、;并经相关部门批准后方可实施..2、所有瓦斯治理工程实施后必须按照公司有关规定组织验收;验收要有记录可查..凡是施工存在质量问题的都要按照公司及上级有关规定进行追查处理..3、施工安全技术措施、方案设计、批复等技术资料生产技术部和防突区要按照划分存档备查;防突打钻钻孔原始记录由防突区分类建立存档;详细记录钻孔施工地点、钻孔参数、开钻收钻日期、打钻及责任人、打钻期间钻孔情况说明;防突区要存档备查;检查发现管理不到位的对责任人要追查处理..4、各种瓦斯抽放情况记录、报表防突区要设专人负责收集整理存档..包括地面与井下流量人工测定记录、地面与井下各主干管路的负压、浓度、流量、纯量、责任人及备注说明等..5、地面与井下抽采计量记录由通风区分类建立存档;详细记瓦斯抽采管理规定第一节一般规定1、各矿要加强瓦斯抽采技术管理;提高抽采瓦斯效果;防止瓦斯事故;保证矿井安全生产;保护环境和开发瓦斯资源..2、凡符合下列情况之一者必须建立瓦斯抽采系统开展瓦斯抽采工作:1回采面绝对瓦斯涌出量大于5m3/min;掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于3 m3/min 的;必须进行瓦斯抽采..2矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的:——大于或等于40 m3/min;——年产量1.0~1.5Mt;大于30m3/min;——年产量0.6~1.0Mt;大于25 m3/min;——年产量0.4~0.6Mt;大于20 m3/min;——年产量等于或小于0.4Mt的矿井;大于15m3/min..3开采具有煤与瓦斯突出危险煤层..4所有的高瓦斯矿井、低瓦斯矿井具有高瓦斯区的..3、符合第2条规定;并同时具备下列两个条件的矿井;应建立地面永久瓦斯抽采系统:1瓦斯抽采系统的抽采量可稳定在2m3/min以上;服务年限在10年以上..2瓦斯资源可靠、储量丰富;预计瓦斯抽采系统服务年限在五年以上..4、矿井瓦斯抽采率应达到的指标:6、抽采矿井应建立以下管理制度:1抽采瓦斯设备检修制度..2抽采设备停、运审批制度..3抽采工程质量验收制度..4抽采瓦斯基础参数定期检测制度..5泵房人员交接班制度..6抽采瓦斯效果检验制度..7瓦斯抽采钻场施工管理制度..8瓦斯抽采管路安装、巡检、维护制度..7、矿技术负责人全面负责矿井瓦斯抽采技术工作..负责组织编制、审批、检查抽采瓦斯工作的长远规划;年度计划和安全技术措施;保证抽采瓦斯工作的正常接替;做到“掘、抽、采”平衡..8、回采工作面预抽时间不得少于2年..9、通风矿长无通风矿长的由矿技术负责人负责定期检查;协调瓦斯抽采工作;解决所需设备、器材和资金;落实分管范围内的瓦斯抽采工作..10、矿各职能部门负责人对本职能范围内的抽采瓦斯工作负责;抽采瓦斯所需要的费用、材料和设备等;必须列入矿财务、供应计划..11、瓦斯抽采的矿井在进行采区、采掘工作面设计时;对符合瓦斯抽采条件的采掘工作面必须同时进行瓦斯抽采设计;投产验收时;必须同时对瓦斯抽采工程验收;瓦斯抽采工程不合格不得投产..12、各矿通风部门应根据本矿生产衔接;至少提前一个月对即将开口掘进的工作面进行瓦斯预测;对该工作面是否实施瓦斯抽采提出书面报告;以便有关部门提前做好准备..书面报告递交公司通风处备案..对在瓦斯预测当中弄虚作假者;要追究责任..各矿地质部门对即将开口掘进的巷道进行地质情况预测;提供地质报告..13、坚持预抽、边掘边抽、边采边抽和采空区抽采等多种综合抽采技术手段相结合的原则;积极推广应用新技术、新装备..14、集团公司根据各矿生产接替和瓦斯治理计划;研究、编制全公司年、季度瓦斯抽采计划;并分解落实到各瓦斯抽采矿井..抽采矿井要将下达的抽采计划逐月分解落实到具体地点;并上报集团公司包括简要文字说明和抽采系统图..集团公司下达年度瓦斯抽采指标;列入抽采矿井年度生产和经营承包指标进行考核..15、瓦斯泵司机、瓦斯抽采钻机操作工均为特殊工种;必须经过专门的抽采专业技术培训;并持证上岗..16、为促进矿井瓦斯抽采和利用工作;各矿要制定相应的奖励办法;对抽采瓦斯工作做出突出成绩的个人和单位给予必要的表彰奖励..17、按时完成公司下达的抽采工程和瓦斯抽采量计划..18、瓦斯抽采矿井必须建立专门的瓦斯抽采队伍;负责打钻、管路安装回收等工程的施工和瓦斯抽采参数测定等工作..第二节永久瓦斯抽采系统1、设施要求:1地面泵房其距进风口和主要建筑物不得小于50m;必须用不燃性材料建筑;要用栅栏或围墙保护..并必须有防雷电装置..2泵房周围20m范围内;禁止堆积易燃物和有明火..3抽采瓦斯泵及其附属设备;至少有一套备用..4泵房内所有电气设备、照明和其它电气仪表都应采用矿用防爆型..5泵房必须有直通矿调度室的电话和检测管道瓦斯浓度、流量、压力等参数的仪表;并与矿井安全监控系统联网;能随时反映各抽采系统的抽采参数;并能打印抽采报表..泵房要建立抽采台帐;台帐记录数据要准确..6抽采瓦斯泵吸气侧管路系统中;必须装设有防回火和防爆炸安全装置;并定期检查;保持性能良好..抽采瓦斯泵站放空管的高度应超过泵房房顶3m..7泵房必须有专人值班;经常检查各参数;做好记录..当抽采瓦斯泵停止运转时;必须立即向矿调度室报告..进行利用的瓦斯泵停止运转后和恢复运转前;必须通知使用瓦斯的单位;取得同意后;方可供应瓦斯..8利用瓦斯时;瓦斯浓度不得低于30﹪低浓度瓦斯发电除外;且在利用瓦斯的系统中必须装设有防回火、防回气和防爆炸作用的安全装置..9抽采泵房和泵房附近的放空管必须安装避雷装置;避雷装置的高度应超过泵房、放空管5米以上;并将避雷导线埋入地下3米以下..10泵房内必须设置干粉灭火器和砂箱等灭火器材;不得存放与抽采工作无关的设备和材料..泵房内无积水..11地面抽采泵站院内及外部消防通道必须保持畅通无阻..2、新建瓦斯抽采系统必须由矿技术负责人组织瓦斯抽采工程设计;上报集团公司批准..抽采系统竣工后;由抽采单位向公司通风部门提出申请;经公司通风部门组织验收合格后方可投运..3、新建或改扩建矿井;根据地质部门提供的瓦斯资源达到煤矿安全规程第145条之规定时;必须将抽采瓦斯工程纳入矿井设计中;但设计所依据的瓦斯参数必须经国家授权的专业科研机构认定..4、抽采系统的能力应满足矿井最大抽采量需要;抽采管径应按抽采流量分段选配..地面瓦斯抽采泵能力应有一定的富余系数;其富余系数不小于1.5..5、在各干管和支管上要安装计量装置孔板流量计应设旁路..6、矿井永久瓦斯抽采工程设计应符合设计规范..7、对抽采瓦斯泵的参数抽采泵进出口的瓦斯浓度、压力、流量、电机温度、电流、电压、观测时间等每半小时检测一次;并做好记录..8、瓦斯抽采泵站必须具有双回路供电..第三节井下临时瓦斯抽采系统1、井下临时瓦斯抽采泵应安设在抽采地点附近的新鲜风流的硐室中;并有独立的通风系统;配风量不小于80 m3/min..2、抽采硐室内要配有直通矿调度室的电话、瓦斯检测断电装置、消防器材、抽放泵操作规程、岗位责任制、抽采系统图、负压、浓度、流量测定装置、高低浓度瓦斯鉴定器、抽采观测记录等;并有专人值班..3、移动泵至少一台作备用;双回路供电并有停水自断电和气水分离保护装置..若瓦斯泵备用台数少于使用的台数;则备用泵的能力不低于使用泵能力的60﹪..4、应根据瓦斯抽采的混合流量确定移动泵和抽采管径;移动泵与抽采管径的选择匹配;具体选择应按瓦斯抽采设计标准进行计算后选择..5、井下临时瓦斯抽采监测系统必须与矿井监测系统联网;能随时反映各系统的抽采参数;并能打印抽采报表..6、健全瓦斯抽采计量装置..抽放负压、流量、瓦斯浓度;泵站1小时测定一次;干、支管和钻场每两天测定1次..重点考察的钻孔根据需要增加测定次数;一月内对所有钻孔进行一次普测..7、移动泵站抽出的瓦斯必须排至总回风巷或采区专用回风巷;在抽采管路出口处必须采取安全措施;分别在管路出口的上、下风侧各5m和30m处设置栅栏;悬挂警标;两栅栏间禁止人员通行和任何作业..下风侧栅栏外1m内必须设甲烷断电仪或矿井安全监控系统的甲烷传感器..8、移动泵站硐室和排放瓦斯巷道内的瓦斯检查每小班不少于3次..9、移动泵站硐室内空气中瓦斯浓度不得大于0.5﹪;排气管末端30m外的瓦斯浓度在采区回风巷不得大于0.8﹪;在矿井总回风巷不得大于0.75﹪;否则;必须切断瓦斯电源;停止瓦斯泵的运转;进行处理..10、井下移动瓦斯抽采泵站必须实行“三专”供电;即专用变压器、专用开关、专用线路..第四节瓦斯抽采管路的敷设1、抽采管路应具有良好的气密性、足够的机械强度;并必须满足防冻、防腐蚀、阻燃、抗静电的要求..2、抽采管路应安装在专用回风巷内;管路敷设要做到“平、直、牢”;离地高度不小于0.3m..运输巷中敷设管路时;应悬挂架空于巷道帮上;高度不少于 1.8m;与运输材料最大轮廓安全间距不小于0.2 m..3、瓦斯管路敷设在巷道低凹处、采区上山、下山的下部时均要安装放水器..4、瓦斯抽采干管的每一分支都应设置全通隔离阀;以便维修和支管拆除或延伸;在钻场和分支应设置流量、负压、瓦斯浓度观测装置..支管与钻场联接根据现场条件;做具体设计;确保管道畅通;不漏气..根据需要设置气水分离器..5、抽采系统投入运行前;应进行一次全面气密性试验..一般采用压风正压试验法;试漏气压要达到0.3-0.5MPa..以试验时间不少于2小时、压力降不大于试验气压的5﹪为合格..6、移动泵抽出的瓦斯需要送至永久抽采系统的管道内时;必须制定相应措施;不能影响永久抽采系统..7、利用上隅角埋管抽采的瓦斯管在进入上隅角之前应加装绝缘段非导电体管路除外..8、瓦斯抽采管路的材质选择应符合煤矿安全规定;当条件适当时;可选用新材料的瓦斯管;但井下瓦斯抽采管路禁止采用玻璃钢管..机械化采煤工作面顺层钻孔封孔管应禁止使用金属管..9、地面管路无论是架空或埋在地下;均必须在管道外表设置保温层埋在冻土层以下除外;以防冬季管路冻裂..10、在平巷或斜巷铺设的管路必须用可缩木支垫;以防底鼓折损管路..垫木高度应不小于0.3米;且垫木间隔根据管路的长度;至少每节管路架一排垫木.. 11、抽采管路与巷帮间距应保留一定的安全间隙;以防巷帮膨胀挤损管路以及便于安装和检修..12、倾斜巷道内悬挂的管路应用卡子将管路固定在巷道支架上..每根管路在管路两端各安装一套卡子;卡子安装必须牢固可靠;在外力作用下不发生晃动..13、瓦斯流经管路的弯头角度应不小于90o;禁止采用直角急弯头..14、井上下敷设的瓦斯抽采管路不得与带电物体接触..若与电缆悬挂在巷道的同一侧;其安全间距不少于0.3m;并应有防止管路砸坏的安全措施..15、地面瓦斯抽采管路不得和动力电缆、照明电缆及通讯电缆等敷设在同一条地沟内..同时;瓦斯管路不得从地下穿过房屋或其它建筑物;一般情况下也不得穿过其它管网;当必须穿过其它管网时;应按有关规定采取措施..16、当采用专用钻孔敷设瓦斯管路时;专用钻孔的直径应比管道外形尺寸大100mm;当沿竖井敷设抽采管道时;应将管道固定在罐道梁上或专用管架上.. 17、通往井下的抽采管路应采取防雷措施..第五节瓦斯抽采技术规范1、利用钻场抽采的工作面;在工作面投产前;第一个钻场的钻孔必须施工结束;钻孔联接完毕;随着工作面的推进下一个钻场距工作面30m前;钻孔并网待抽..2、回采工作面预抽钻孔在顺槽内按间距不大于5米布置..当选用单侧布孔时;钻孔长度小于采长15-20米;当选用双侧布孔时;钻孔累计深度应大于工作面采长;即钻孔中部交叉15-20米..3、钻孔的封孔长度:岩孔不得小于5m;煤孔不得小于6m;确保钻孔封堵严密不漏气..4、钻孔的拆除必须经主管抽采的部门负责人批准;任何人不得擅自拆除..5、施工钻孔单位应制订施工安全措施;防止事故发生..6、钻场应保持干净整洁无杂物;钻场内及钻场两侧3米范围内无积水;无浮煤杂物;支护良好;管线安设符合要求..7、钻场在施工完毕之后及时设置栅栏;悬挂警标;严禁非工作人员进入..栅栏规格统一;栅栏设置距巷道不大于2米;留设供检查人员出入的进出口..8、钻场内的瓦斯检查每班至少一次..9、钻孔内瓦斯浓度不得低于40﹪且钻孔的实际施工深度不得小于设计深度的70﹪;否则属报废钻孔..报废钻孔必须在原钻孔附近补打;同时报废的钻孔不得计入月、年抽采钻孔总进尺当中..10、瓦斯抽采工程施工;必须严格按照设计进行..钻孔角度及钻孔直径和终孔深度必须符合设计要求..11、边掘边抽钻场设计规范:1掘进工作面必须采用两帮抽采布置方式..2巷道同一帮钻场间距保持在50-80米范围内..3距离掘进工作面最近的钻场内;边掘边抽钻孔终孔位置应超前掘进工作面的水平投影距离不小于10米..4一个钻场内应保证边掘边抽钻孔数量不少于4个5钻孔角度可根据各矿不同情况进行设计..6钻场深度不得超过6米;各矿可根据本矿实际情况掘进钻场;能满足钻机正常施工即可..7对于瓦斯涌出异常的掘进工作面;应在掘进之前施工瓦斯释放钻孔;钻孔长度不小于20米;钻孔数量1个/m2..12、正在施工的钻场内应悬挂便携式瓦检仪..13、已施工完毕的边掘边抽钻孔必须立即封孔;并网进行抽采..14、每个钻场必须具备抽采参数测量条件;能够满足钻孔测量需要..15、钻场内钻孔施工完毕后;由矿生产、通风及安监部门组织验收;并填写验收合格记录;由各单位验收人员签字确认..16、掘进工作面正头超出钻场边掘边抽钻孔抽采范围时;严禁掘进..17、长度大于6m的高位抽采钻场;在施工时应采用机械通风..施工完毕之后;应及时采取措施防止瓦斯积聚或超限..第六节瓦斯抽采日常管理1、凡进行瓦斯抽采的矿井;必须建立专门的瓦斯抽采队伍;人员配备必须满足抽采瓦斯的要求;由通风部门统一管理;必须配备专职专业技术人员一名;负责瓦斯抽采技术工作;总结分析抽采瓦斯效果;研究和改进抽采技术方案;组织新技术推广等..2、对抽采工作人员要进行业务技术培训;经考核合格后可上岗..凡因抽采队伍不健全和人员不足影响抽采瓦斯的;要追查安全第一责任者的责任..3、工作面无抽采设计和安全技术措施的;不准进行钻孔施工..4、抽采工程施工结束时;由施工单位提出申请;本矿通风部门组织有关人员对工程质量进行验收..验收合格的要提交验收报告..凡未验收;未提交验收报告的工作面;按不具备回采条件处理..5、抽采量的计算要统一用标准状况下的大气压101.325KPa和温度20℃..采用自动计量的;要通过监控系统打印抽采日报;采用孔板计量的;每班要计算抽采总量;再根据三班抽采量编制..6、抽采台帐必须由队长审签;抽采日报由通风科长审核;报矿技术负责人、通风矿长审签;抽采月报由矿技术负责人、通风科长、审核、编制签章生效并上报公司通风部门..7、抽采矿井每10天组织一次对抽采管路的检查;及时堵漏、放水、排除故障..每月应组织人员对全矿的抽采系统进行一次全面的检查;发现问题及时处理..8、对瓦斯抽采参数的观测应做到“四对口”;即观测牌板、观测记录、观测班报和抽采日报“四对口”..9、各矿通风调度每天下午必须向公司通风调度汇报当天的瓦斯抽采情况;内容包括瓦斯泵站的抽采参数以及当日瓦斯抽采量、抽采工程施工情况等;汇报内容必须真实准确;不得弄虚作假;一经查出;严肃处理..第七节瓦斯抽采技术资料1、图纸资料:1瓦斯抽采系统图..2泵站平面与管网布置图..3抽采钻场及钻孔布置图4泵站供电系统图..2、报表:1抽采工程年、季、月报表..2抽采量年、季、月、日报表3、记录:1抽采工程质量验收记录2抽采参数测定记录3泵房站值班记录巡回检查记录4、台帐:1抽采设备、仪表管理台帐2抽采工程台帐5、牌板:1抽采钻孔钻场施工管理牌板..内容包括:钻孔设计平面图、钻孔设计参数、钻孔施工负责人等;悬挂在施工钻场内..2抽采钻孔钻场观测牌板..内容包括:钻孔场编号、钻孔场终孔日期、钻孔参数、验收人;以及钻孔的抽采负压、流量、瓦斯浓度、观测日期、观测人姓名等;悬挂。

瓦斯抽放泵站管理制度

瓦斯抽放泵站管理制度一、瓦斯抽放泵站管理制度的制定目的为了加强对瓦斯抽放泵站的管理,保障煤矿安全生产,制定并严格执行瓦斯抽放泵站管理制度是非常必要的。

其目的是:1、规范瓦斯抽放泵站的使用、维护和保养,确保设备安全运行;2、明确瓦斯抽放泵站管理的职责和权限,建立完善的管理体系;3、加强对泵站设备的巡视检查和日常维护,提高设备运行效率;4、加强对瓦斯抽放泵站操作人员的培训和考核,提高技能水平和责任意识。

二、瓦斯抽放泵站管理制度的内容1、泵站的管理机构和职责分工。

明确瓦斯抽放泵站的管理机构和各职责部门,建立责任清晰、权责明确的管理体系。

2、泵站设备的使用管理。

规定瓦斯抽放泵站设备的使用范围和限制条件,明确使用人员的操作规程和安全注意事项。

3、泵站设备的维护保养。

规定泵站设备的日常维护保养内容和频率,建立完善的记录和台账制度,确保设备安全运行。

4、泵站操作人员的培训和考核。

对泵站操作人员进行系统的培训和考核,提高其技能水平和责任意识。

5、泵站的安全管理。

规定瓦斯抽放泵站的安全管理制度,明确各种突发事件的应急处理措施和责任分工。

6、泵站的管理监督。

建立泵站的日常巡视检查制度,定期进行设备安全评估和维修计划制定,确保泵站设备的安全和可靠运行。

7、泵站的数据管理。

规定泵站设备运行数据的记录和分析,建立完善的设备运行统计分析系统,为泵站设备的管理和维护提供科学依据。

三、瓦斯抽放泵站管理制度的执行和监督1、瓦斯抽放泵站管理制度的执行。

矿方应当明确责任部门和责任人员,建立健全的管理检查和考核制度,确保瓦斯抽放泵站管理制度的严格执行。

2、瓦斯抽放泵站管理制度的监督。

矿方应当建立瓦斯抽放泵站管理的监督和评估制度,定期对泵站设备的管理情况进行检查和评估,发现问题及时纠正和改进。

四、瓦斯抽放泵站管理制度的总结和改进1、总结经验,不断改进。

矿方应当及时总结泵站设备管理的经验和教训,不断改进和完善瓦斯抽放泵站管理制度。

2、加强宣传和培训。

抽放队安全防范措施

风险控制措施
针对识别出的危险源,制定相应的风险控制措施,如使用 防爆设备、配备个人防护用品、实施安全操作规程等。
应急预案
制定针对可能发生的紧急情况的应急预案,明确应急组织 、通讯联络、现场处置等方面的措施,确保在紧急情况下 能够迅速、有效地应对。
安全防护设施与装备
安全防护设施
在抽放队作业现场设置必要的安全防护设施,如防火墙、防爆门 、安全通道等,以保障作业人员的人身安全。
监督检查
对整改措施的实施情况进行监督检查,确保整改 措施得到有效落实。
经验教训总结与分享
经验总结
对事故处理过程中的经验教训进行总结,形成案例库 和教训集。
分享交流
通过会议、培训等形式,将经验教训分享给全体员工 ,提高员工的安全意识和防范能力。
持续改进
根据经验教训,不断完善安全管理制度和流程,提高 安全管理水平。
05
应急管理与救援
应急组织体系建设
建立健全应急组织体系
明确应急组织机构的职责、权力和义务,形成高效、快速反应的 应急指挥体系。
完善应急管理制度
制定应急管理相关制度和规定,确保应急工作的规范化、制度化。
加强应急宣传教育
通过宣传、培训等方式,提高队员的应急意识和自救互救能力。
应急预案编制与演练
编制应急预案
储备必要的应急物资和装备,如防护用品、救援工具、通信设备等。
02
合理调配资源
根据突发事件的具体情况,合理调配应急资源,确保资源的有效利用。
03
加强资源更新和维护
定期检查和更新应急资源,确保其处于良好状态,随时可用。
应急救援队伍建设
组建专业救援队伍
建立专业的应急救援队伍,具备应对各种突发事件的能力。
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抽放瓦斯管理制度操作规程及主要安全技术措施
1. 前言
瓦斯是煤矿生产中的一种致命危险品,瓦斯爆炸事故屡屡发生,给人们的生命财产安全带来了极大的威胁。

因此,瓦斯的抽放和管理已成为煤矿生产过程中的一项非常重要的工作。

本文旨在介绍煤矿瓦斯抽放的管理规程及主要安全技术措施,以便煤矿工作人员能够遵守相关规定,加强安全管理,确保人员和设备的安全。

2. 抽放瓦斯管理制度
2.1 抽放瓦斯的目的和原则
抽放瓦斯的主要目的是将瓦斯排出矿井,减少瓦斯积聚和瓦斯浓度,从而降低瓦斯爆炸的风险。

抽放瓦斯的原则如下:
•安全第一,遵守法律法规和规章制度;
•系统性,按照一定的计划进行;
•科学性,根据瓦斯产生的规律和地质条件制定具体方案;
•经济性,保证煤炭生产效益的同时,尽可能地减少瓦斯对生产的影响;
•持续性,抽放瓦斯的工作需要进行一定的周期性,不断地监测瓦斯浓度和效果,及时调整措施。

2.2 瓦斯的抽放方法
瓦斯的抽放方法根据矿井的地质条件和瓦斯产生的规律不同而异,常见的抽放方法有以下几种:
•钻孔抽放法:利用钻孔的形式将瓦斯抽出并排放到大气中;
•管网抽放法:通过地面布设管网,利用管网将瓦斯收集后排放到大气中;
•通风抽放法:通过改善矿井通风系统,减少瓦斯堆积和扩散,达到抽放的目的。

2.3 瓦斯抽放的标准和要求
瓦斯抽放的标准和要求是保证瓦斯抽放工作的有效性和安
全性的重要保障,具体要求如下:
•瓦斯浓度:在煤矿生产过程中,瓦斯的安全阈值为每立方米不得超过1.25%。

如果超过此浓度,应立即采取
相应措施进行降低和控制。

•瓦斯抽放量:瓦斯抽放的量应该根据煤矿的生产量和瓦斯产生量制定,同时不能影响煤炭生产的正常进行。

•瓦斯抽放设备:瓦斯抽放设备应具备良好的安全性能,在操作过程中应当注重设备的维护和检测。

2.4 瓦斯抽放的管理和监督
瓦斯抽放的管理和监督是保证瓦斯抽放工作持续高效运行
的重要保障,管理和监督的重点包括以下方面:
•策划和执行瓦斯抽放计划;
•监测和控制瓦斯浓度,确保瓦斯抽放效果和安全性;
•维护瓦斯抽放设备和管网的完好性和安全性;
•加强对瓦斯抽放工作人员的培训和管理。

3. 瓦斯抽放的主要安全技术措施
3.1 瓦斯抽放过程中的安全技术措施
•在煤矿生产现场,应当加强对瓦斯抽放设备的维护和检测工作;
•加强对钻孔、管网和通风系统的安全检测和管理,确保其安全稳定运行;
•严格控制和监测瓦斯浓度,及时采取降低瓦斯浓度的措施;
•确保瓦斯抽放设备和设施的连通性和安全性,减少瓦斯泄漏的可能性。

3.2 瓦斯抽放工作人员应当遵守的安全技术措施
•加强个人防护,佩戴符合标准的安全帽、安全鞋等防护装备;
•加强安全教育和培训,熟悉瓦斯抽放设备的操作技术和安全要求;
•统一操作规范,严格按照系统制定的操作规程进行操作;
•加强团队意识,互相监督、促进,确保操作安全。

4. 结论
本文介绍了煤矿瓦斯抽放的管理制度和主要安全技术措施,并提出了瓦斯抽放的标准和要求。

在矿井生产过程中,加强安全教育和培训,提高瓦斯抽放设备的安全性能和维护水平,严格执行操作规程和管理制度,对于确保矿井生产正常、保障人员安全至关重要。

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