关于ZF42224工作面切眼大断面掘进工艺总结 (1)
大断面巷道快速掘进施工工艺
大断面巷道快速掘进施工工艺发布时间：2021-10-09T08:43:08.236Z 来源：《工程建设标准化》2021年14期作者：刘钢[导读] 针对大断面岩巷掘进影响效率进行了原因分析和合理配套施工机械的重要作用，刘钢山东新巨龙能源有限责任公司 274918摘要：针对大断面岩巷掘进影响效率进行了原因分析和合理配套施工机械的重要作用，提出一些提高掘进效率的技术措施等。
关键词：煤矿掘进；大断面巷道；快速施工技术引言：煤矿大断面岩石巷道的掘进效率一般都比较低，炮眼的利用率也低，特别是随着软岩巷道的开采深度的不断增加，其矿山压力也随之再加大，而围岩的条件也随时在变化。
为此，这就加大了掘进的难度和技术要求。
运用中深孔掏槽控制爆破，通过合理的中深孔爆破技术和优化支护设计，以改进掘进生产工艺，可以实现大断面岩石巷道的优质快速掘进。
综合采用岩巷掘进设备一体化技术，并利用专业、先进的配套设备可大大提高掘进效率和稳定性。
1.影响掘进效率的主要因素分析1）机械设备和技术问题。
设备选择是决定掘进速度的一个重要因素。
传统钻爆法掘进，其设备功率小、钻速低，使得掘进效率也非常低。
对大断面掘进，运用盾构机或TBM掘进机等设备，可将钻岩、掘进、支护等功能集于一体，并可通过计算机技术、信息技术和遥感技术实现设备的制导与监控，其工作效率能成倍提高了；运用配套设备机械化作业，也可以提高掘进速度；通过合理选择锚杆，提高锚固质量、选择湿喷工艺提高喷浆效果等技术，也能提高掘进作业的效率和安全性。
2）施工队伍的问题。
配备合理的施工队伍，并对相关操作人员的技术、生产积极性和安全意识进行培训，对掘进效率的提高很关键。
对工人进行严格的工艺技术培训，使其全面掌握操作技巧，明确安全规范的落实很重要。
在施工中，工种齐全、分工明确、配合密切、衔接连贯，比较能发挥各种先进设备的性能优势，对提高掘进速度有很大促进。
掘进中管理者应首先熟悉掌握生产工艺流程，具备多专业的技能，及时完善改进安全规程和生产工艺及掘进方法或支护设计中不合理的部分，并要认真贯彻组织制度和劳动制度，加强对作业现场的管理。
大采高工作面切眼分次掘进工艺
大采高工作面切眼分次掘进工艺挖掘工艺是矿山采矿工作中十分重要的一环，在挖掘出资源时，必须采用安全、经济、环保、高效的工艺手段。
近年来，随着经济的发展，对采矿企业的环保要求和高效技术的要求也日益增加，矿山采矿行业紧紧围绕能源、环保、安全、高效的要求，不断更新技术，提高工艺水平。
大采高工作面，是指矿山开采深度较大的工作面，在矿山采矿工作中，大采高工作面的掘进工艺至关重要。
其工艺要求包括切眼分次掘进、综合考虑煤层压力、煤层开采技术和开采管理技术等。
首先，采取切眼分次掘进工艺。
它是将大采高工作面一次性掘进破碎，改为分次掘进，逐步分段开采。
通过一次掘进，将大采高工作面划分为几个比较深、较小的空间部分，每一次掘进部分实行内部结构的变更，使采场空间结构更加优化，以便增加采掘效率，降低采掘危险性。
其次，在采矿过程中，煤层压力是影响工作进展的重要因素，也是挖掘安全的关键。
因此，在挖掘大采高工作面时，应综合考虑煤层的压力、层位失稳性以及煤层放大作用等因素，确定适当的掘进技术和采矿工艺，以防止煤矿安全事故。
此外，在大采高工作面开采时，应使用高效的掘进技术，如钻孔切割技术、反煤技术、多向技术、自动掘进技术、射流技术等。
这些技术都可以有效的提高采掘速度，降低采掘成本，同时还能保证采掘安全。
最后，在大采高工作面开采时，应重视采矿管理技术，比如建立现场安全监控系统、建立设备管理系统，提高安全预警功能和事故应急反应机制，实施全方位的管理措施。
综上所述，大采高工作面采用切眼分次掘进、综合考虑煤层压力、使用高效开采技术和采矿管理技术等措施，能够有效地提高开采效率，降低采掘危险性，满足环保、安全、高效的要求。
在实践过程中，应加强科学研究和技术研发，提高技术水平和管理能力，才能使矿山采矿更加安全、环保、高效。
本文仅代表作者观点，不当做准确性参考。
掘进工作面现场作业程序（4篇）
掘进工作面现场作业程序掘进工作面是煤矿开采过程中的重要环节，其作业程序需要经过严密的安排和执行。
下面，将从工作前准备、操作程序、安全保障等方面详细介绍掘进工作面现场作业程序。
一、工作前准备1. 召集开会：工作前首先召集相关人员进行开会，明确本次作业的目标、要求和时间节点，确保每个人明确自己的职责和任务。
2. 分工安排：根据每个人的特长和经验，合理分配各岗位的人员，确保每个岗位都有足够的工作人员并熟悉其工作内容。
3. 准备设备：检查工作面需要使用的设备和工具是否完好，并进行必要的维护和保养，确保其正常运行。
4. 评估风险：对当前工作面所存在的风险进行评估，制定相应的安全措施，确保作业过程中的安全。
5. 制定作业计划：根据煤矿开采方案和实际情况，制定本次作业的具体作业计划，包括作业顺序、开采进度等。
二、操作程序1. 进行爆破作业：根据作业计划，进行工作面的爆破作业。
首先，由专业人员设置并记录爆破方案，并对工作面进行清理和消防，确保工作面的整洁和安全。
然后，进行爆破孔的钻探和装药，确保爆破的效果和安全。
2. 进行掘进作业：完成爆破后，开始进行掘进作业。
首先，操作人员需要对工作面进行测量和标定，确定掘进的尺寸和方向。
然后，使用掘进机等设备进行掘进作业，确保安全和效率。
3. 质量检验和控制：在掘进过程中，需要进行质量检验和控制，确保开采的煤炭质量符合要求，并避免破坏煤矿资源。
操作人员需要定期对开采的煤炭进行采样和分析，确保煤炭的质量。
4. 弃矿处理：在掘进作业中，产生大量的弃矿，需要进行合理的处理。
首先，需要对弃矿进行清理和运输，确保工作面的整洁。
然后，可以选择将弃矿重新利用或者进行填埋处理，确保环境的安全和资源的合理利用。
三、安全保障1. 确保通风：工作面的通风是保证作业过程中的安全的重要因素。
在作业前，需要检查通风系统是否正常运行，并确保通风系统的清洁和通畅。
并设置氧气检测装置，定期检测工作面的氧气浓度，确保作业人员的安全。
关于综放面切眼大断面掘进工艺的研究
金属网 顶锚 杆
பைடு நூலகம்运输巷
材料巷 Ｉ 切眼
备注
长× 宽 要求抗拉２ ０ Ｔ
掘进， 掘进２ ４ ｍ后， 以２ ７ ０ 。 方位 角穿层掘 进。 １ ． １ ． ２ － ｔ － 程施 工顺序 ： 以２ ７ ０ 。 方位先沿 １ ＃矸上ｌ ｍ 做 顶掘进 １ ０ ｍ， 再 以８ 。 下山掘进 约１ ８ ｍ后， 以３ ａ ＃矸作顶掘进 １ ４ ０ ５ ｍ。 １ ． ２ 运输巷工程施 工安排
镇固 力） ４ ０ Ｋ Ｎ
钢绞线 树脂锚固剂 抗压 强度３ ０ Ｔ “ ｗ” 长× 宽Ｘ 高 帮锚杆托板 长× 宽Ｘ 高
１ ． ２ ． １ 运输巷开１ ： ３ 位置： 本运输巷Ｙ１ 点点前２ 以２ ２ ５ 方位进行穿
层掘进 ， 掘进 ２ ８ ｍ后， 以２ ７ ０ 。 方位角穿层掘进 。
一
，
综 放 面切 眼 大 断面 掘进 工艺 施 工前 的准备 与 安排
１ ． １ 材料 巷工程施工安排 １ ． １ ． １ 材料 巷开 口 位 置： 本材 料巷Ｙ ｌ 点点前 ｌ ｍ以３ １ ５ 。 方位 进行穿层
支护一打顶锚杆、 帮锚杆一安装锚索一絮设 粱 附： 支护材料材质、 规格、 型号
Ｉ 关键 词】大断面掘进 ； 切眼； 一次成巷
引言 ３ 、 临时超 前支护 山西焦 煤汾西 矿业新 峪公司六采 ６ １ ２ ７ Ｉ作面所开 采煤 层为太原组 之９ ＃１ Ｏ ＃ｌ １ ＃煤 ， 煤层平均厚度８ ． １ ７ ｍ． 直 接顶为９ ＃煤 底之泥岩， 老顶 为 当掘进机 割完一 个循环后执 行 “ 敲 帮问顶 ” ， 采用单体 支柱 、 棚板 Ｋ ２ 石灰岩， 底 板为铝 质泥岩， 煤层结 构复杂 ， 煤 层倾角２ 。 一９ 。 平均倾 角 作为临时支护， 棚板 规格长 × 宽× 高＝ １ ４ ０ ０ × ２ ０ ０ Ｘ ５ ０ ｍｍ。 若顶板 出现破碎 ， 在掘进 施工前 ， 使 用０２ ２ × ２ ２ ０ ０ ｍｍ的螺纹 钢锚 ５ 。 。 其 中在 工作面上部有９ ＃煤 顶板为Ｋ２ 灰岩 含水层 ， 掘 进至 向斜低 凹 进行超 前临时支护 ， 锚杆根据实际情况布鼍 。 处 时会有淋水 或小股涌水 出现 ， 应备好排 水设施 。 并且断层附近煤 层裂 杆叠加柱 帽托 板 ， ４ 、 工艺流程为 ： 交接班 一质量 验收一割 煤、 出煤备料 一联 网一超前 隙发育， 应做好 支护工作。
大采高工作面切眼分次掘进工艺
大采高工作面切眼分次掘进工艺随着矿产资源的开采，针对大采高（指矿产层高度超过50m）工作面的掘进工艺已经发生了很大变化，特别是在切眼分次掘进技术发展到今天，它已经应用到了大采高工作面的掘进。
大采高工作面的切眼分次掘进工艺有利于提高掘进速度，减轻工作面的负荷，改善掘进质量，促进矿山技术管理水平的提高，以及节约能源和保护环境。
一、技术原理切眼分次掘进，是一种先扩大后收缩的掘进工艺，通过切眼后的多次掘进，让矿山在工作面上安全的利用先期的做大水平掘进的优势，从而实现切眼掘进段的快速建设。
切眼分次掘进的技术原理也很简单，首先，将大采高工作面的坚固硬岩与较软的微面岩分割开来，这样可以大大减少该岩体的力学性能，接着，在坚硬岩体及较软微岩体处各自施工一次切眼，然后，进行分次掘进，每次掘进仅需在每次切眼处建设一层，以此方式反复掘进，最终可以在较短的时间内建成大采高工作面。
二、技术步骤1、爆破技术：爆破是切眼掘进过程中的关键步骤，需要根据大采高工作面的地质参数和掘进要求，采用有效的爆破方案，采用精确的爆破模式，使混凝土及附着矿体切口宽度符合要求，确保矿产层的掘进质量。
2、切眼建设：切眼建设的目的是使混凝土与附着矿体的破碎，在后续的掘进过程中明显减少掘进长度，避免掘进工作时间延长和掘进用料过多。
3、掘进工艺：大采高工作面切眼分次掘进需要采用有效的掘进工艺，以保证掘进质量，减少掘进时间，提高工作效率。
4、安全技术：安全技术是大采高工作面掘进的重要一环，正确的安全技术能够保护矿工的生命安全，确保掘进工作的顺利完成。
三、切眼分次掘进优点1、提高掘进速度：大采高工作面切眼分次掘进既能减少掘进量，又能控制掘进区域，从而提高掘进速度，极大提高掘进效率。
2、减轻工作面负荷：切眼分次掘进可以分割大采高工作面的压力，从而减轻工作面的负荷，降低工作面的破坏性。
3、改善掘进质量：通过采用切眼分次掘进，能够减少掘进中的压力，在后期掘进中，可以得到较高的掘进质量。
煤矿掘进工区年度总结(3篇)
第1篇一、前言时光荏苒，岁月如梭。
转眼间，20XX年已接近尾声，我矿掘进工区在矿领导的正确领导下，全体职工的共同努力下，圆满完成了本年度的生产任务。
现将本年度工作总结如下：二、年度工作回顾（一）安全生产方面1. 安全生产责任制落实到位：我工区始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，严格执行安全生产责任制，将安全生产责任落实到每个岗位、每个职工。
2. 安全隐患排查治理：本年度，我工区共排查安全隐患XX处，已全部整改完毕。
同时，加强对重点部位、关键环节的监督检查，确保安全生产无事故。
3. 安全教育培训：本年度，我工区共开展安全教育培训XX次，参加培训人员XX人次，有效提高了职工的安全意识和操作技能。
（二）生产任务完成情况1. 掘进进尺：本年度，我工区共完成掘进进尺XX米，超额完成年度计划XX%。
2. 工程质量：本年度，我工区工程质量合格率达到XX%，优良率达到XX%，创历史新高。
3. 材料消耗：本年度，我工区材料消耗控制在年度计划范围内，节约材料成本XX万元。
（三）技术创新与改进1. 推广应用新技术、新工艺：本年度，我工区推广应用新技术、新工艺XX项，有效提高了生产效率。
2. 设备更新改造：本年度，我工区对XX台设备进行了更新改造，提高了设备性能和可靠性。
3. 节能减排：本年度，我工区积极开展节能减排工作，降低了生产成本。
（四）职工队伍建设1. 思想教育：本年度，我工区深入开展思想政治教育，增强职工的责任感和使命感。
2. 技能培训：本年度，我工区共开展技能培训XX次，参加培训人员XX人次，提高了职工的技能水平。
3. 劳动竞赛：本年度，我工区组织开展劳动竞赛XX次，激发了职工的积极性和创造性。
三、存在问题及改进措施（一）存在问题1. 安全生产形势依然严峻：虽然本年度安全生产形势总体稳定，但仍存在一定的安全隐患。
2. 生产效率有待提高：部分环节的生产效率仍有待提高。
3. 技术创新能力不足：在新技术、新工艺的推广应用方面，还存在一定的差距。
关于综放面切眼大断面掘进工艺的研究
关于综放面切眼大断面掘进工艺的研究【摘要】现如今综放面切眼大断面掘进工艺初步成型，有待进一步调整与研究，为了更好的促进综放面切眼大断面掘进工艺的发展与煤矿安全，也为了能够通过改进工艺来节省人力与缩短工期，特以山西焦煤汾西矿业新峪公司开采工作面为例子，对综放面切眼大断面掘进工艺施工前的准备与安排、综放面切眼大断面掘进工艺施工中巷道断面及支护形式以及综放面切眼大断面掘进工艺施工技术的分析进行了进一步的研究与探讨，提出了一些个人看法和建议，供各位朋友批评指正。
【关键词】大断面掘进；切眼；一次成巷引言山西焦煤汾西矿业新峪公司六采6127工作面所开采煤层为太原组之9#10#11#煤，煤层平均厚度8.17m.直接顶为9#煤底之泥岩，老顶为K2石灰岩，底板为铝质泥岩，煤层结构复杂，煤层倾角2°—9°平均倾角5°。
其中在工作面上部有9#煤顶板为K2灰岩含水层，掘进至向斜低凹处时会有淋水或小股涌水出现，应备好排水设施。
并且断层附近煤层裂隙发育，应做好支护工作。
一、综放面切眼大断面掘进工艺施工前的准备与安排1.1材料巷工程施工安排1.1.1材料巷开口位置：本材料巷Y1点点前1m以315°方位进行穿层掘进，掘进24m后，以270°方位角穿层掘进。
1.1.2工程施工顺序：以270°方位先沿1#矸上1m做顶掘进10m，再以8°下山掘进约18m后，以3a#矸作顶掘进1405m。
1.2运输巷工程施工安排1.2.1运输巷开口位置：本运输巷Y1点点前2m以225°方位进行穿层掘进，掘进28m后，以270°方位角穿层掘进。
1.2.2工程施工安排：以270°方位先沿1#煤矸上1m做顶掘进10m，然后以8°下山掘进约18m，以3#矸作顶掘进1405m。
1.3切眼工程施工安排从运输巷开始施工切眼。
2、方位：180°切眼长189m，切眼断面规格：矩形；掘宽7.4m、掘高2.8m、净宽7.2m、净高2.6m。
综采工作面切眼大断面掘进工艺
综采工作面切眼大断面掘进工艺作者：康仙来源：《科技视界》2014年第19期【摘要】本文叙述了综采工作面切眼大断面掘进的整个施工过程，采用左旋螺纹钢锚杆、钢筋网，配合锚索、梯子梁和单体液压支柱进行支护顶板，计算了支护强度对顶板下沉量的影响，分析了支护强度如何控制原岩应力受到破坏后的矿压显现。
通过采用左旋螺纹钢锚杆、钢筋网，配合锚索、梯子梁和单体液压支柱进行支护，顶板得到了很好的加固效果为综采工作面ZF10000/23/37大型液压支架的安装创造了有利的条件，探索出了一条井下掘进大断面井巷工程以适应大型采掘井工设备的拆除与安装发展趋势之路，为今后的井工开采大断面掘进支护工艺提供了一个成功的案例。
【关键词】大断面掘进；顶板支护；顶板离层仪；切眼支护回采巷道的掘进中，切眼的掘进与支护一直以来由于掘进断面大、支护强度要求高是整个回采巷道掘进过程中的关键环节，由于悬顶面积大也是出现安全问题的重点环节。
再加之，自2002年后国内井工开采得到了迅猛的发展，综采设备向大型化集成化发展，这更加给切眼的掘进提出了一个新的课题。
就山西中煤西沙河煤业有限公司2901工作面切眼的掘进为了适应ZF10000/23/37大型支架等综采设备的安装需要，切眼断面设计为宽8.2m、高3.3m、断面27.06m2。
8.2m的巷道宽度给现场施工人员提出了一个难题，经过反复论证后决定，分两次掘进先掘进200m切眼导硐，再掘进切眼刷扩侧。
1 地质情况2901工作面切眼煤层赋存于太原组下部，上距8#煤层13.35m，为全区稳定可采煤层。
该煤层结构复杂，含夹矸五层。
结构为：1.55（0.30）1.50（0.30）1.05（0.25）4.45（0.40）0.40（0.45）3.75。
煤层厚度为12.71m～14.23m，平均为13.47m，稳定可采。
倾角6°～8°，平均为7°。
井田内沟谷发育，大小沟谷平时基本干枯无水，唯雨季时才汇集洪水沿沟谷排泄。
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关于ZF42224工作面切眼大断面掘进工艺总结我队施工的ZF42224工作面切眼，设计长127米、宽8.0米、高2.8米，在切眼转弯掘进统筹规划和大断面掘进工艺的应用及全队职工的共同努力下，26天完成了ZF42224工作面切眼大断面掘进任务，现将大断面掘进工艺总结与大家分享：
一、掘进方法：采用综合机械化迈步式二次掘进一次成巷的掘进方式掘进。
二、掘进工艺：
采用EBZ160悬臂式综掘机搭接40T刮板输送机进行掘进，第一次掘进切眼一半宽4米、进尺2米，退出掘进机完善顶板和一帮支护，第二次掘进切眼另一半宽4米、进尺2米，退出掘进机，完善顶板支护和另一帮支护。
完成一个循环掘进。
三、支护说明：
第一次掘进切眼一半断面时，除靠近另一半断面掘进侧搭接锚杆预留外，所有顶板锚杆必须支护到位且预紧力符合设计要求，且至少支护一根锚索，预紧力符合设计要求。
第二次掘进切眼另一半断面时，完善顶板所有锚杆支护，预紧力符合设计要求，且至少支护一根锚索，预紧力符合设计要求。
综掘二队
2017年7月24日。