模板工程专项施工方案
模板支撑工程施工专项施工方案
模板支撑工程施工专项施工方案一、项目概述1.1 项目背景模板支撑工程是建筑工程中的重要施工环节，承担着支撑构件和混凝土的临时承载功能，保障施工安全和质量。
本专项施工方案旨在针对模板支撑工程施工的特点和要求，制定详细的施工方案，确保施工过程顺利进行。
1.2 项目范围本项目施工范围涵盖模板支撑工程的设计、搭设、使用和拆除等各个环节，包括支撑构件的选材、搭设方式、加固措施等方面。
二、施工准备2.1 施工前准备1.制定详细的施工计划和施工进度表，确保施工任务按时完成；2.安排施工人员进行必要的培训和技术交流，提高施工效率；3.确保施工场地的平整和清洁，为模板支撑工程施工创造良好的条件。
2.2 施工材料准备1.订购符合国家标准的模板和支撑构件，保证施工质量；2.购买必要的施工工具和设备，确保施工顺利进行；3.对施工材料进行验收和保管，防止材料损坏或浪费。
三、施工流程3.1 设计阶段1.根据建筑设计图纸，确定模板支撑工程的具体要求和规格；2.对支撑构件进行计算和设计，确保其承载能力和稳定性；3.制定详细的支撑构件图纸和验收标准，保证施工质量。
3.2 搭设阶段1.按照设计要求和施工计划，进行模板支撑工程的搭设；2.注意支撑构件的安全使用和加固措施，确保施工现场的安全；3.对支撑构件进行定期检查和维护，及时处理发现的问题。
3.3 使用阶段1.对模板支撑工程进行严格的监管和管理，确保施工安全和质量；2.根据施工进度，及时调整支撑构件的布置和使用方式；3.提高施工人员的安全意识和专业技能，降低施工事故的发生率。
3.4 拆除阶段1.按照拆除计划和要求，逐步拆除模板支撑工程；2.注意拆除过程中的安全和施工质量，防止意外事件的发生；3.对拆除后的支撑构件进行清点和整理，保证施工现场的清洁和整洁。
四、施工总结4.1 施工回顾在本次模板支撑工程施工过程中，我们克服了诸多困难，完成了各项施工任务，取得了显著的施工成果。
4.2 问题与建议在施工过程中，我们也发现了一些问题和不足之处，需要进一步改进和完善，提出以下建议： 1. 优化施工计划和进度管理，提高施工效率； 2. 加强支撑构件的监管和维护，确保施工安全； 3. 提升施工人员的技术水平和安全意识，降低施工风险。
模板工程施工专项方案
模板工程施工专项方案一、工程概况1、本工程为安徽新闻出版学校教学图书综合楼工程，建筑面积18242m2，结构类型为混凝土框架结构，半地下室，主体六层，局部七层。
层高为3.9m，建筑高度为27.3m，建筑总高度为36.8 m。
2、工程支模材料垂直运输，配有2台塔吊，保证支模时垂直运输的顺利进行。
4、地下室外墙厚度为250mm，地下室顶板厚度为370mm。
楼板设计采用现浇混凝土（GRF）空心楼盖，结构梁最大截面为300×800mm。
二、准备工作1、地下室用φ10，长度为700mm的止水螺杆做对拉杆。
2、钢管规格为φ48×3.5，扣件使用必须检验合格的扣件。
3、60mm×80mm方木档及胶合板。
4、模板胶带。
三、模板安装基本要求1、安装上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，上下层支架的立杆应对准，并铺好垫板。
2、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。
3、平板模板的接缝用胶带封掉，不得有漏浆现象，模板应浇水湿润，但不得有积水。
4、浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。
5、对跨度大于4m的板，要求起拱高度为1.5‰ ,对跨度大于4m的梁要求起拱高度为3‰。
6、柱下口开设清理口。
四、安装质量要求五、250mm厚地下室外墙支模方案1、用18mm厚胶合板，作外墙模板，外钉水平间距为300mm一道的纵向长方木档，统长方木档外用φ48×3.5的钢管抱箍，其纵向间距为500mm一道，横向放置双管，并用止水螺杆和伞形扣住钢管。
2、支好外墙模板后，拉线校正，校正好后用钢管固定。
3、外墙模板安装和固定系统如附图所示。
六、梁、板、柱支模方案1、梁的底模用18mm厚的胶合板，在胶合板下放置60mm×80mm的方木档300mm一道，梁的侧模用18mm厚的胶合板，外钉道60mm×80mm的方木档，支柱采用φ48钢管，其顺梁长方向的间距为800mm，采用双扣件扣住立杆中的横杆，梁底下的立杆离梁侧间距为250mm~350mm之间，立杆顺梁宽方向间距不能大于900mm。
模板工程专项工程施工组织方案
模板工程专项工程施工组织方案第一章的基础《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《建筑施工计算手册》《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《建筑基础设计规范》GB50007-2002《建筑施工安全检验标准》JGJ59-99现行《建筑工程质量验收规范》、本工程施工图等相关文件。
第二节项目概述1.本项目为禹州市恒大·阳光城-阳光御苑（G地块）12#、16#楼。
项目建设地点位于禹州市寨子村，西邻颍川大道，东邻竹寨路，北邻竹寨路。
连接大同路，南至行政北路，解放路以西。
2、项目地下一层，地上二十六层。
12#楼总高度78300米，16#楼总高度79700米，12#楼总建筑面积20166.27平方米，16#楼总建筑面积15035平方米。
建筑结构为剪力墙结构，建筑耐火等级为一级，建筑合理使用寿命为50年。
第三节施工准备(1)、技术准备：熟悉图纸，进行现场调查研究，根据现场情况组装模板。
（二）主要机械设备布置在模板工程施工中，主要设备选用如下：（1）圆锯：3台，生产备用1台；(2) 手动锯：10 台。
(3) 模板材料的选择施工过程中，为克服模板膨胀、接缝错位、漏浆、断面不规则等缺陷，根据以往施工经验，对模板工程进行施工验收，模板的质量要求。
主要材料如下：1)、模板：用光滑坚硬的双面酚醛树脂覆盖胶合板。
2）木方：60×80无曲双面刨直硬木方；（4）专业施工队伍的准备：根据确定的现场管理机构，选择高素质的专业队伍进行模板工程的施工。
(6) 工作条件的准备：（一）对运营团队进行详细的质量安全技术交底，做好员工三级安全教育，下达工程建设任务，明确团队对质量、安全、进度等方面的要求.;（2）清理场地，准备工作面，检查纵横运输是否畅通，施工设备是否准备妥当；（3）施工设备到位并进行试运行，并做好维护保养等工作，保证机械的正常运行；(4)检查材料的规格、质量和数量是否符合要求。
第四节模板制作与安装1、模板的制作（1）熟悉图纸，严格按照图纸要求切割材料，确保工程结构和构件各部分的形状、尺寸和相互位置正确；(2)结构简单，装拆方便，钢筋绑扎安装方便；（3）模板接缝严密，不得漏浆；(4)钉子的长度为板厚的1.5-2.5倍。
模板工程专项施工方案应包括
1. 引言
本文档旨在为模板工程的施工方案提供一个基本的框架和要求。模板工程是指在建筑、工程、IT等领域中，为后续工作提供标准化、规范化的模板和流程。本文档将从项目背景、施工方案组成、施工流程等方面进行详细阐述。
2. 项目背景
模板工程的目标是为后续工作提供标准化的模板和流程，以提高工作效率、减少工作重复性。常见的模板工程包括建筑项目、软件开发项目、工程施工项目等。
制定成本控制计划，控制模板工程的成本和预算。
4. 施工流程
模板工程的施工流程一般包板工程的计划和目标，制定工程范围和工作时间计划。
4.2 设计阶段
根据计划阶段确定的工作范围，进行模板设计和流程设计。
4.3 安装和调试阶段
根据设计阶段的结果，进行模板的安装和调试工作。
3. 施工方案组成
模板工程专项施工方案应包括以下内容：
3.1 工程范围
明确模板工程的范围，包括所涉及的领域、工作内容等。
3.2 工程目标
确定模板工程的目标，明确预期成果和工作效益。
3.3 工程资源
列出模板工程所需要的资源，包括人力资源、物资设备等。
3.4 工程时间计划
制定详细的工程时间计划，包括各个阶段的起止时间、关键路径等。
4.4 运行和维护阶段
模板工程安装和调试完成后，进入正常运行和维护阶段。
5. 总结
本文档从项目背景、施工方案组成、施工流程等方面详细介绍了模板工程专项施工方案应包括的内容。通过合理制定施工方案，可以提高工作效率、减少工作重复性，从而达到提高项目质量、降低项目成本的目标。
3.5 施工组织
确定施工团队的组织结构、职责分工和人员配备情况。
3.6 施工流程
制定详细的施工流程，包括各个阶段的工作内容、工作顺序和工作方法等。
模板工程安全专项施工方案
根据各区域的模板工程量、流水分区及总劳动力计划，计划建筑面积每1000㎡配备木工人数为60人。
机具及工具准备一览表
机具名称
规格
数量
锤 子
0.25kg、0.5kg
450
单头扳手
17～19、22～24
450
活动扳手
最大开口65
500
钢卷尺
5m
150
工程检测尺
2m
20
水准仪
DZS3-1
4
材料计划一览表
名称
采用4.5m长16#工字钢进行悬挑，悬挑长度1.9m，并采用三个U卡环与楼板进行锚固，悬挑部位工字钢上方焊接三根 10mm长φ20mm钢筋，下方方焊接两根5mm长φ20mm钢筋，避免钢管滑移同时下方采用钢管进行回顶。回顶间距同工字钢间距。
锚固段工字钢上方焊接2根 10mm长φ20mm钢筋，支模架搭设过程中，两根钢管位于锚固段工字钢上，以满足悬挑段荷载要求。
5.6m
1000×1000
900×900
700×700
700×1000
600×1400
800×800
15厚覆膜板
40×90木方，
间距300
φ48×2.7双钢管，第一道距地150，以上主楞距地分别为：450、950、1450、1950、2450、2950
L1地上一层
详附件
7.65m
900×900
700×700
GB15831
6
建筑结构荷载规范
GB50009-2012
7
行业标准
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程
JGJ130-2011
8
建筑施工安全检查标准
JGJ59-2011
模板安装(拆除)工程专项施工方案
模板安装(拆除)工程专项施工方案一、施工前准备1.制定施工方案：根据实际场地情况和工程要求，制定详细的施工方案，包括安装工作流程和拆除工作流程。
2.安全防护措施：确定施工区域，设置安全警示标识，配备必要的安全防护装备，确保施工人员的安全。
3.检查设备工具：检查施工所需设备和工具的完好性，保证施工过程中的设备使用正常。
4.现场勘察：对施工场地进行勘察，了解场地情况、环境因素，及时发现潜在安全隐患。
二、模板安装施工流程1.准备工作：确定模板安装位置，清理安装区域，确保施工现场整洁。
2.模板安装：根据设计要求，进行模板的精准安装，保证位置准确、稳固可靠。
3.质量检查：对安装完成的模板进行质量检查，确保符合相关标准和技术要求。
4.安全防护：设置必要的安全警示标识，保障施工人员的安全。
三、模板拆除施工流程1.拆除准备：确定拆除计划，清理拆除区域，排除周围障碍物。
2.模板拆除：根据拆除计划，有序拆除模板，注意避免对周围环境造成影响。
3.清理整理：清理拆除后的现场，确保整洁，避免对周围环境产生污染。
4.安全检查：对拆除完成后的现场进行安全检查，确保无安全隐患。
四、施工验收1.施工验收：根据相关标准和技术要求，进行施工质量验收，确保施工质量符合要求。
2.整改不合格处：如发现施工存在质量问题，及时整改，并重新进行验收。
3.完成报告：完成施工报告，记录施工过程中的重要信息和问题处理情况。
五、安全注意事项1.严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
2.配备必要的安全防护装备，如头盔、安全带等。
3.确保施工现场整洁，减少安全事故发生的可能性。
以上是模板安装(拆除)工程专项施工方案，希望能够为施工工作提供一定的指导和参考，确保施工过程的顺利进行。
工程模板施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述项目名称：XX建筑工程项目地点：XX市XX区建设单位：XX房地产开发有限公司施工单位：XX建筑工程有限公司工程概况：本工程为XX市XX区的一栋高层住宅楼，总建筑面积约XX万平方米，建筑高度约XX米，层数约XX层。
本工程结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，基础形式为筏板基础。
二、施工方案编制依据1. 国家现行相关法律法规、规范、标准；2. 工程设计图纸及施工图设计说明；3. 施工合同及施工组织设计；4. 施工现场实际情况；5. 施工单位相关技术文件及施工经验。
三、施工方案主要内容1. 模板工程概况2. 模板体系选型3. 模板材料及设备4. 模板安装与拆除5. 模板支撑系统设计6. 模板施工质量控制7. 模板施工安全措施8. 模板施工进度计划四、模板工程概况1. 模板工程量：本工程模板工程量约XX立方米，其中梁模板约XX立方米，柱模板约XX立方米，墙模板约XX立方米。
2. 模板体系：采用组合钢模板体系，主要包括钢模板、支撑系统、连接件等。
3. 模板安装与拆除：模板安装与拆除应严格按照施工方案进行，确保施工质量和安全。
五、模板体系选型1. 模板体系：根据工程特点和施工要求，本工程选用组合钢模板体系。
2. 优点：- 模板刚度大，稳定性好；- 安装、拆除方便；- 适用于多种结构形式；- 可重复使用，降低成本。
六、模板材料及设备1. 模板材料：选用符合国家标准的钢模板，具有足够的强度、刚度和耐久性。
2. 支撑系统：采用可调节高度的钢管支撑系统，确保模板支撑稳定可靠。
3. 连接件：选用高强度螺栓、焊接件等连接件，确保模板连接牢固。
4. 设备：模板安装、拆除过程中，需配备电动工具、手动工具等。
七、模板安装与拆除1. 模板安装：- 根据施工图纸和模板设计要求，进行模板定位、放线；- 按照顺序进行模板安装，确保模板平整、垂直；- 模板连接牢固，支撑系统稳定可靠；- 安装完成后，检查模板的垂直度、平整度等。
专项施工方案(模板工程及支撑体系专项施工方案)
模板工程及支撑体系专项施工方案混凝土模板支撑工程：搭设高度5m及以上，或搭设跨度10m及以上，或施工总荷载（荷载效应基本组合的设计值，以下简称设计值）10kN/m2及以上，或集中线荷载（设计值）15kN/m及以上，或高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。
一、综合说明1、针对本工程的特点，我公司对模板工程提出较高的要求。
我们结合工程特点、质量要求，遵循“构造简单、支拆方便、安全经济、合理施工”的原则，根据不同结构部位的特点确定相应的模架体系。
2、本工程模板设计时考虑以材质好，便于装拆，成本适中的覆膜多层板，以取得较好的混凝土宏观效果，此种模板有效避免了普通模板的缺陷，其优点为强度高、重量轻、使用方便安全、耐磨、周转次数多等，既能保证工程质量，又可加快施工进度，提高混凝土密实度，增强耐久性。
二、模板、支撑体系及数量配备根据结构形式特点，我公司采用多种定型或组合模板，以保证混凝土外观质量。
具体做法如下：1、垫层模板：垫层厚度为100mm，垫层模板采用木方，沿垫层边线设置，木方外侧由钢筋棍固定。
2、基础采用多层板、木方加工成定型模板。
3、地上墙模板采用定型钢模板，支撑系统为自带支撑系统。
4、模板采用18mm厚多层板面板，50×100mm方木作竖楞，方管、对拉螺栓作柱箍，钢管斜支撑加固。
5、顶板采用15mm厚多层板模板做面板，下用木方作双向龙骨；其支撑采用碗扣式脚手架，脚手架上带有调节螺栓，可调节板面的标高。
6、楼梯梁模、踏步挡板、底模使用多层板现场拼装。
模板配置数量有支系都根据荷载后才可实施。
三、施工过程中强化模板设计和交底1、模板设计要有稳定性和牢固性的计算，绘制配置图和拼装图，施工前编制详细的《模板施工方案》。
在模板工程设计过程中，设计人员与其它分项工程的管理人员要进行技术交流；施工前，要进行技术交底，从而确保模板施工与其它各项施工紧密结合，使模板施工有序地进行。
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模板工程专项施工方案工程概况总体概况模板支撑设计设计原则✍实用性：该工程结构质量要求高，要达到黄山市优质结构工程要求，接缝要严密，不漏浆。
保证构件的形状尺寸和相互位置的正确，模板构造合理，便于支拆；✍安全性：在施工过程中，不变形，不破坏，不倒塌；✍经济性：合理配备模板，减少一次性投入，增加模板周转次数，减少支拆用工，实施文明施工；独立柱基础承台及底板基础梁模板：采用240mm厚MU10标准砖胎模、M5水泥砂浆砌筑,内侧抹20mm厚1：2水泥砂浆并刷防水涂料一道。
砖模板砌筑好后，四周用土回填密。
地下室外墙模板及其支撑体系：模板采用优质层板，层板厚18mm，背楞采用50×100×2000mm木枋，龙骨采用Φ48×3.5mm厚标准钢管。
框架梁、板模板及其支撑体系：模板采用优质木层板，层板厚18mm，背楞采用50×100×2000mm木枋，龙骨采用Φ48×3.5mm厚钢管。
梁、墙拉接体系：采用Φ12mm圆钢作为对拉螺杆。
梁模板与支撑架计算上部框架梁模板基本参数本工程梁截面形式众多，现以最大截面600×1200mm的梁为例进行计算。
梁截面宽度B=600mm，高度H=1200mm，高度方向对拉螺栓2道，对拉螺栓直径12mm，对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离600mm。
梁模板背楞使用的方木截面50×100×2000mm，梁模板截面侧面方木距离300mm。
梁底模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度[f]=15N/mm2。
梁侧模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度[f]=15N/mm2。
梁模板荷载标准值计算✍模板自重= 0.34kN/m2；✍钢筋自重= 1.5kN/m3；✍混凝土自重= 25.0kN/m3；✍施工荷载标准值= 2.5kN/m2。
✍强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
✍新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:其中——混凝土的重力密度，取25.0kN/m3；t ——新浇混凝土的初凝时间，可按实测确定，当无资料时按200/(T+15)，T取15，则t=5.714h；T ——混凝土的入模温度，取20℃；V ——混凝土的浇筑速度，取2.5m/h；H ——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.2m；1——外加剂影响修正系数，取1.2；2——混凝土坍落度影响修正系数，取0.85。
根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=30.0kN/m2实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=30.0kN/m2取两者中的最小值进行计算，即F1=30KN/m2倾倒混凝土时产生的荷载标准值F2= 4.0kN/m2。
梁底模板木楞计算梁底木枋的计算包含在脚手架梁底支撑计算中。
梁模板侧模计算梁侧模板按照三跨连续梁计算，计算简图如下 300 300 30049.92kN/mA B梁侧模板计算简图抗弯强度计算抗弯强度计算公式要求： f = M/W < [f]其中 f —— 梁侧模板的抗弯强度计算值(N/mm2)；M —— 计算的最大弯矩 (kN·m)；q —— 作用在梁侧模板的均布荷载(N/mm)；q=(1.2×30.00+1.4×4.00)×1.40=49.920N/mm最大弯矩计算公式如下：M=-0.10×49.920×0.3002=-0.449kN·mf=0.361×106/54000.0=6.693N/mm 2结论：梁侧模面板抗弯计算强度小于15.00N/mm 2,满足要求!抗剪计算最大剪力的计算公式如下:Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足:T = 3Q/2bh < [T]其中最大剪力 Q=0.6×49.920×0.300=8.986kN截面抗剪强度计算值T=3×8986/(2×1200×18)=0.624N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2结论：面板的抗剪强度计算满足要求!挠度计算✍最大挠度计算公式如下:其中q = 30.0×1.20=36.0N/mm✍三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度v = 0.677×36.000×300.04/(100×6000.00×583200.1)=0.564mm梁侧模板的挠度计算值：v = 0.564mm小于[v] = 300/250,满足要求!穿梁螺栓计算✍计算公式:N < [N] = fA其中N ——穿梁螺栓所受的拉力；A ——穿梁螺栓有效面积(mm2)；f ——穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；✍穿梁螺栓承受最大拉力N=(1.2×30.00+1.4×4.00)×1.20×0.60/3=9.98kN穿梁螺栓直径为12mm；穿梁螺栓有效直径为9.9mm；穿梁螺栓有效面积为A=76.000mm2；穿梁螺栓最大容许拉力值为[N]=12.920kN；穿梁螺栓承受拉力最大值为N=12.048kN；穿梁螺栓的布置间距为侧龙骨的计算间距600mm；每个截面布置3 道穿梁螺栓。
穿梁螺栓强度满足要求!梁模板支撑脚手架的计算支撑条件采用钢管脚手架形式,参见楼板模板支架计算内容。
6.0m高楼板模板钢管扣件支架计算模板支架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
楼板模板满堂支架以最大层高H=6.0米为例计算，立杆的纵距b=0.70米，立杆的横距l=0.70米，立杆的步距h=1.60米,采用的钢管类型为48×3.5标准钢管，其他层高楼层满堂架力杆纵、横距可适当调整，但不得超过0.8m。
楼板支撑架立面简图楼板支撑架荷载计算单元模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度,模板面板按照三跨连续梁计算。
静荷载标准值q1 = 25.000×0.200×0.700+0.350×0.700=3.745kN/m活荷载标准值q2 = (2.000+1.000)×0.700=2.100kN/面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W =70.00×1.80×1.80/6 = 37.80cm3；I = 70.00×1.80×1.80×1.80/12 = 34.02cm4；抗弯强度计算f = M / W < [f]其中f —面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；M —面板的最大弯距(N·mm)；W —面板的净截面抵抗矩；[f] —面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；M = 0.100ql2其中q —荷载设计值(kN/m)；经计算得到M=0.100×(1.2×3.745+1.4×2.100)×0.300×0.300=0.067 kN·m经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.067×1000×1000/37800=1.770N/mm2结论：面板的抗弯强度验算f < [f],满足要求!抗剪计算T = 3Q/2bh < [T]其中最大剪力Q=0.60×(1.2×3.745+1.4×2.10)×0.30=1.338kN截面抗剪强度计算值T=3×1961.0/(2×700.0×18.0)=0.159N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2结论：抗剪强度验算T < [T]，满足要求!挠度计算v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250面板最大挠度计算值v = 0.677×3.745×3004/(100×6000×340200)=0.101mm结论：面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!模板支撑方木的计算方木按照均布荷载下三跨连续梁计算。
荷载计算✍钢筋混凝土板自重(kN/m)：q11 = 25.000×0.200×0.300=2.250kN/m✍模板的自重线荷载(kN/m)：q12 = 0.350×0.300=0.105kN/m✍活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m),经计算得：活荷载标准值q2 = (1.000+2.000)×0.300=0.900kN/m静荷载q1 = 1.2×1.5+1.2×0.105=1.926kN/m活荷载q2 = 1.4×0.900=001.260kN/m方木的计算✍按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下：均布荷载q = 2.230/0.700=3.186kN/m最大弯矩M = 0.1ql2=0.1×3.19×0.70×0.70=0.156kN·m最大剪力Q=0.6×0.700×3.186=1.338kN最大支座力N=1.1×0.700×3.186=2.453kN方木的截面截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W = 5.00×10.00×10.00/6 = 83.33cm3；I = 5.00×10.00×10.00×10.00/12 = 416.67cm4；✍方木抗弯强度计算抗弯计算强度f=0.165×106/83333.3=2.93N/mm2结论：方木的抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求!✍方木抗剪计算最大剪力的计算公式如下:Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足:T = 3Q/2bh < [T]截面抗剪强度计算值T=3×1338/(2×50×100)=0.40N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.30N/mm2方木的抗剪强度计算满足要求!✍方木挠度计算最大变形v=0.677×1.6055×700.04/(100×9500.00×2133333.5)=0.010mm 结论：方木的最大挠度小于700.0/250,满足要求!板底支撑钢管计算横向支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算，集中荷载P 取纵向板底支撑传递力，P=2.80kN2.45kN 2.45kN 2.45kN 2.45kN 2.45kN 2.45kN 2.45kN 2.45kN支撑钢管计算简图0.409支撑钢管弯矩图(kN.m) 0.028支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN)经过连续梁的计算得到最大弯矩M max=0.409kN.m最大变形v max=0.475mm最大支座力Q max=6.191kN抗弯计算强度f=0.409×106/5080.0=80.42N/mm2结论：支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于700.0/150与10mm,满足要求!扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算：R ≤R c其中Rc ——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；R ——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=6.19kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40--65N·m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。