工程机械安全讲座培训课件PPT(共 81张)

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机械设备安全知识培训课件PPT

机械设备安全知识培训课件PPT

(1)安全事故的类型
造成不安全的因素
1 没有采取防护措施 2 意外 3 环境的影响 4 设备的缺陷 5 人员思想不重视 6 不遵守操作程序
LOGO
(1)安全事故的类型
机械伤害的基本类型
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1
2
3
4
5
6
7









































的ห้องสมุดไป่ตู้

安 全 事 因素 故 发 生
人的不安全行为 环境的不安全条件 设备的不安全状态
管理缺陷
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操作错误,忽视安全,忽视警告 不按规定着装、不佩戴PPE 疲劳上岗,不良情绪上岗 攀坐不安全位置等其它意外事件
杂乱的工作环境 地面的油污 被堵塞的安全通道 地面乱扔的杂物、垃圾等
沾满油污的设备 失效的安全装置 无保养、带病连续作业的设备等
工伤时间 2020.09.16 2020.09.16 2020.09.16 2020.09.16 2020.09.16 2020.09.16 2020.09.16 2020.09.16 2020.09.16 2020.09.16 2018.08.04 2019.03.06 2019.04.03 2019.11.03 2018.06.28 2018.11.08 2018.11.12 2018.11.20 2018.11.23 2018.12.23

大型机械设备安全培训PPT课件完整版

大型机械设备安全培训PPT课件完整版

未来发展趋势预测
智能化发展
随着科技的进步,大型机械设备将越来越智能化,自动化 程度将不断提高,对操作人员的技能要求也将发生变化。
安全标准提高
随着社会对安全生产的重视程度不断提高,大型机械设备 的安全标准也将不断提高,对操作人员的安全意识和操作 技能要求将更加严格。
培训模式创新
为适应未来发展的需要,大型机械设备安全培训模式将不 断创新,更加注重理论与实践的结合以及学员的实际操作 能力。
严禁超温超压运行,发现温度,压力 异常时,应及时停机检查。排除故障 方可重新开机。
电梯安全操作要点
电梯司机必须经专门安全技 术培训,考试合格,持证上 岗。严禁酒后作业;
司机身体条件遵守规定,如 司机必须身体健康,两眼视 力不低于0.7,无色盲,两耳 均无听力障碍,无高血压、 心脏病、癫痫、突发性昏厥 及其他影响正常工作的病症 ;
大型机械设备安全培训 PPT课件完整版
汇报人: 2023-12-21
contents
目录
• 大型机械设备概述 • 安全操作基础知识 • 各类大型机械设备安全操作要点 • 维护与保养管理策略 • 事故案例分析与应急处理措施 • 总结回顾与展望未来发展趋势
大型机械设备概述
01
定义与分类
定义
大型机械设备通常指体积庞大、 结构复杂、功能多样的设备,广 泛应用于工业、农业、交通、建 筑等领域。
法规
国家制定了一系列法规和标准,如《特种设备安全法》、《 机械安全标准》等,以保障大型机械设备的安全运行。
标准
各行业和领域也制定了相应的标准和规范,如建筑行业的《 建筑施工机械安全技术规范》等,以确保设备的正常使用和 维护。
安全操作基础知识
02

机械安全培训ppt课件

机械安全培训ppt课件
从生产安全的角度出发,要保证人、机、环境的安全, 必须协调人机关系,保证人、机的本质安全,遵循人 机之间的安全规律,保证系统安全。
.
女工断头惨剧
洗衣女工因颈上的尼龙丝巾被卷入床单平烫 机,头颅被丝巾扯断。一起工作的同事被床单 遮住视线,只见她头颅滚落,当场吓傻。
.
从事升降机载运作业被夹死亡
.
主要内容
一、认识机械及防护规定 二、机械设备的危险性与伤害案例 三、机械设备的防护原理与安全检点 四、机械设备的安全注意事项
.
一、认识机械及防护规定
机械:由若干相互联系的零部件按一定规律装配 起来,能够完成一定功能的装置。
.
机械是一套机构,输入动力、物料及人员的操作 监视,就能对外作功或产生服务功能的设备。
.
1、振动防止 • 机械的设置,应不使其振动、或不使其振动力超过厂
房设计安全负荷能力。 • 振动力过大的机械,应置于楼下为原则。
2、动力制动装置 • 每一台机械,应分别设置开关、离合器等动力制动装
置。 • 该装置应有易于操作,且不因接触、振动等或其他意
外原因致使机械骤然开动的性能。
3、紧急制动装置 • 原动机或动力转动的机械动力传动装置,其具有显著
5、动力传动转轴防护装置 离地2m以内的转轴或附近有人工作、通行而有接触
危险者,应有适当的围栅、掩盖、护网或套管。 劳工与通行时必须跨越转轴者,应于跨越部分装置适
当的跨桥或掩盖。
.
6、移动装置的防护 移动装置的把柄,不得设于通道上。 移动装置的把柄,其开关方向应一律向左或向右,并
加标示。 传动带应有防止自行移入定轮的装置。

.
电焊作业无防电击装置遭电击死亡
.
三、防护原理及安全检点

大型机械设备安全培训PPT课件完整版)

大型机械设备安全培训PPT课件完整版)

常见的大型机械设备操作错误
01
02
03
04
未经过专业培训或未经授权擅 自操作机械设备。
操作过程中违反安全规程,如 不佩戴防护用具、违规使用设
备等。
对设备进行不合理的改造或维 修,导致设备存在安全隐患。
忽视设备维护和保养,导致设 备磨损和故障。
大型机械设备的安全操作规程
操作前应检查设备的安全装置和防护 设施是否完好无损,确保工作场所的 安全。
障操作人员的安全。
大型机械设备的应用场景
建筑工地
大型起重机械、土方机械等广 泛应用于建筑工地的物料搬运
、基础建设等环节。
制造业
工业机械手、压力机械等在制 造业中用于自动化生产、加工 和装配。
物流运输
大型起重机械还可用于港口、 码头等物流运输场所的货物装 卸。
采矿业
大型土方机械在采矿业中用于 矿山的挖掘、装载和运输。
在操作过程中应注意观察设备的运行 状态和异常声响,发现异常情况应及 时处理。
严格按照设备的操作规程进行操作, 不得超载或超速使用设备。
操作完成后应关闭设备并切断电源, 做好设备的维护和保养工作。
PART 03
大型机械设备维护保养安 全知识
REPORTING
大型机械设备的日常保养
01
02
03
每日检查
年度保养
对设备进行全面检修,更 换主要部件,进行性能测 试等。
保养大型机械设备的注意事项
严格按照设备说明书进行保养。
保养过程中要注意安全,避免发生意外事故。
保养后要进行检查,确保设备正常运行。
对于发现的故障和问题要及时处理和上报。
PART 04
大型机械设备事故处理与 预防

施工机械设备安全培训课件pptx

施工机械设备安全培训课件pptx

混凝土搅拌机
钢筋加工机械
由搅拌筒、搅拌装置、上料机构等组成, 通过电动机驱动搅拌装置对混凝土进行强 制搅拌。
由电动机、传动机构、工作机构等部分组成 ,通过电动机驱动工作机构对钢筋进行加工 。
2024/1/28
9
操作规程与注意事项
施工电梯
操作前需检查电梯门是否关闭严密,严禁 超载和超速运行,遇到故障应立即停机并
机械设备运行检查
启动设备,观察运行是否平稳,有无异常声 响、振动或温升。
机械设备电气系统检查
检查设备的电气系统是否正常,包括电缆、 接线端子、开关等。
12
维护保养周期与项目
日常维护保养
每日对设备进行清洁、润滑、紧固等 常规保养。
特殊维护保养
针对设备出现的特殊情况或故障,进 行专门的维护保养。
定期维护保养
19
风险评估方法介绍
• 半定量评估法:结合定性和定量评估方法的特点,对危险 源的风险程度进行较为精确的评估。
2024/1/28
20
风险评估方法介绍
风险评估步骤
确定评估对象和范围,明确评估的目的和任务。
选择合适的评估方法,制定评估方案。
2024/1/28
21
风险评估方法介绍
收集相关资料和数据 ,进行整理和分析。
2024/1/28
10
2023
PART 03
机械设备安全检查与维护 保养制度
REPORTING
2024/1/28
11
安全检查内容及方法
机械设备外观检查
检查设备外观是否完好,有无变形、裂纹、 锈蚀等现象。
机械设备安全防护检查
检查设备的安全防护装置是否齐全、完好, 如防护罩、安全门等。

机械设备安全知识培训PPT通用课件

机械设备安全知识培训PPT通用课件

检查设备状态
检查机械设备是否正常工作, 如发现异常或故障,应及时报 告并处理。
填写操作记录
对本次操作过程进行记录,包 括操作时间、操作人员、设备 状态等信息,以便于后续的追 溯和总结。
定期维护保养
根据机械设备的维护保养要求 ,定期对设备进行维护保养, 确保设备的正常运行和使用寿
命。
03
常见机械设备安全隐 患及预防措施
定期进行安全检查和隐患排查,确保机械设 备的安全运行。
应急救援预案与演练制度
制定应急救援预案,定期进行演练,提高应 对突发事件的能力。
THANKS
感谢观看
维护保养内容
日常检查、定期保养、润滑管理、紧 固件检查等。
04
机械设备安全事故应 急处理
安全事故的报告与处理程序
报告
启动应急预案
一旦发生机械设备安全事故,应立即向相 关部门报告,包括事故发生的时间、地点 、人员伤亡和财产损失情况等。
接到报告后,应立即启动应急预案,组织 相关人员进行救援和处理。
现场处置
条约和文件。
OSHA(美国职业安全卫生管理 局)标准:美国关于职业安准:国际通用的安全标准和规范

企业安全管理制度与规定
安全责任制度
明确各级管理人员和员工在安全生产中的职 责和义务。
安全教育培训制度
规定员工安全教育培训的内容、方式和要求 。
安全检查与隐患排查制度
机械伤害的类型与原因
机械伤害的类型
夹击、碰撞、卷入、割伤、刺伤等。
伤害原因
操作失误、防护装置失效、设备故障、不良工作习惯等。
机械设备的常见故障及预防
常见故障
振动、磨损、断裂、变形、腐蚀等。
预防措施

机械行业安全培训课件ppt

安全帽
定期清洗,保持干燥,如有损坏应及时更换 。
耳塞
定期更换,避免长时间使用导致老化或失去 降噪效果。
防护眼镜
定期清洁镜片,避免刮花,如有损坏或不适 ,应及时更换。
手套
根据使用情况定期更换,如有破损或磨损应 及时更换。
04
事故应急处理与救援
事故报告与报警
总结词
及时、准确
详细描述
一旦发生事故,应立即报告相关部门和负责人,确保事故得到及时处理。报警 时应提供准确的事故地点、时间、人员伤亡和设备损坏情况等信息。
机械行业安全培训课 件
汇报人:可编辑 2023-12-24
• 机械行业安全概述 • 机械操作安全 • 劳动防护用品的使用与维护 • 事故应急处理与救援 • 安全文化与培训 • 机械行业安全案例分析
目录
01
机械行业安全概述
安全在机械行业中的重要性
01
02
03
保障员工生命安全
减少工伤事故,降低员工 遭受意外伤害的风险。
、尺寸和标识。
防护眼镜
用于保护眼睛免受飞溅物、尘 埃和化学物质的伤害。选择时 应考虑镜片材质、舒适度和视 野范围。
耳塞
用于保护听力免受噪声的伤害 。选择时应考虑降噪效果和佩 戴舒适度。
手套
用于保护手部免受摩擦、切割 和高温的伤害。选择时应考虑
材质、适用范围和灵活性。
劳动防护用品的正确使用
01
02
03
总结词
关注机械设备的状态是预防事故的关键。
详细描述
操作人员应随时关注机械设备的运行状态,发现异常情 况应及时停机检查,排除故障,确保设备正常运转。
机械设备的维护与保养
总结词
定期维护与保养是保持机械设备良好性能的必要措施。

大型机械设备安全培训PPT课件完整版) (2)


安全教育的长期性与持续性
定期开展安全教育活动
企业应定期开展安全教育活动,如安 全周、安全月等,提高员工的安全意 识。
持续更新培训内容
随着技术和设备的更新换代,安全培 训的内容也应不断更新和完善。
建立安全文化
通过建立安全文化,使员工自觉遵守 安全规定,形成良好的安全习惯。
鼓励员工参与
鼓励员工积极参与安全培训和教育活 动,提出改进意见和建议,共同促进 企业的安全生产。
保障设备完好
提高生产效率
安全稳定的大型机械设备能够保证生 产的连续性和稳定性,从而提高生产 效率。
通过合理的维护和保养,可以延长大 型机械设备的使用寿命,提高设备的 完好率。
02
CATALOGUE
大型机械设备的安全操作规程
操作前的准备
01
02
03
检查设备状态
在开始操作前,应检查大 型机械设备的各项功能是 否正常,确保没有明显的 故障或问题。
安全培训的内容与方法
理论培训
介绍大型机械设备的原 理、操作规程、安全注
意事项等理论知识。
实操培训
在模拟设备或实际设备 上进行操作训练,提高 操作技能和应对突发情
况的能力。
案例分析
分析典型事故案例,总 结经验教训,加强安全
意识。
定期复训
定期进行复训,巩固知 识和技能,确保员工始 终保持较高的安全意识
案例三:某建筑工地的机械倒塌事故
事故描述
某建筑工地在使用大型起重机械进行吊装作业时,机械支撑发生 断裂,导致起重臂倒塌,造成人员伤亡和财产损失。
事故原因
机械结构存在缺陷,长期使用过程中未及时进行加固和维修,导致 支撑强度不足。
事故教训

机械设备安全知识PPT课件

出,并清理好工作场地,将零件、工具、夹具、模具摆放整齐, 打扫好机械设备的卫生。
42
设备维修作业安全注意事项
1、焊接 (1)持有作业动火证 (2)有焊工安全操作证 (3)工作区域10米内严禁有火源及易燃物 (4)防护焊接周围及下部的设备等 (5)焊接接地线尽量接在离待焊接处近的地方 (6)戴焊接手套、焊接面罩、扣好纽扣,以防弧光伤害 (7)移动焊机时一定要断电 (8)突然停电时一定要关闭电源 (9)工作结束后,收好焊机,并对进行场地5S
后,再投入运行; 3、机械设备在运行中要按规定进行安全检查; 4、机械设备严禁带故障运行; 5、机械设备的安全装置必须按规定使用,更不准将其拆掉; 6、机械设备使用的刀具、工具、夹具、模具以及加工的零件等要
装夹牢固,不得松动; 7、机械设备在运转时,严禁用手调整,不得用手测量零件,或进
行润滑、清扫杂物等; 8、机械设备运转时,操作者不得离开工作岗位; 9、工作结束后,应关闭开关,把刀具、工具和零件从工作位置退
a.是自觉从众,心悦诚服、甘心情愿与大家一 致违章。
b.是被迫从众,表面上跟着走,心理反感。
19
违章操作心理分析:
9.无所谓心理
表现为尊章或违章心不在焉,满不在乎。 a.是本人根本没意识到危险的存在,认为章程 是领导用来卡人的。 b.是对安全问题谈起来重要,干起来次要,比 起来不要,不把安全规定放眼里。 c.认为违章是必要的,不违章就干不成活。
✓设备在非正常状态运行 1、设备带病运转 2、设备失修,保养不当,设备失灵 ✓个人防护用品缺少或有缺陷 1、无个人防护用品 2、个人防护用品用具不符合安全要求 ✓生产(施工)场地环境不良 1、照明光线不足或不良,光线过强 2、无通风或通风不良 3、作业场所狭窄 4、作业场地杂乱 5、地面湿滑有油污 6、环境湿度、温度不当

《工程机械安全生产培训课件》


3
安全检查
能。
掌握安全检查的方法和频率,及时发现
和解决安全隐患。
工程机械在特殊环境下的安全生产技术要求
恶劣天气
了解工程机械在恶劣天气条件下的安全操作技巧。
水下技巧。
工程机械生产企业的法律责任 与义务
1 法律责任
了解工程机械生产企业的法 律责任,并学习如何防范法 律风险。
故障排除
学习如何快速定位和排除常 见的工程机械故障,确保设 备的正常运行。
工程机械的安全控制装置与应急处理措施
安全控制装置
了解工程机械常见的安全控制装置,以及如何正确 使用和维护。
应急处理措施
掌握在紧急情况下如何正确、迅速地处理和疏散人 员,确保安全。
工程机械的选型与安全性能考 察
1 选型要点
学习工程机械选型的关键因 素,如功率、尺寸、适应性 等。
工程机械安全生产培训课 件
通过本课件,了解工程机械安全生产的基本概念及其重要性,明白工程机械 事故的原因分析与预防,掌握工程机械的操作规程和安全作业要点。
工程机械定期检查与维护
定期检查
学习定期检查工程机械的重 要性,了解常见的检查项目 和方法。
维护保养
掌握工程机械的日常维护保 养技巧,提高设备的使用寿 命和效率。
2 安全性能评估
了解如何对工程机械的安全 性能进行评估,选择符合要 求的设备。
3 质量监督
掌握监督工程机械质量的方法,确保设备在使用过程中的安全性。
工程机械的安全组织管理要求
1
责任分工
了解安全组织管理中不同角色的职责和
培训与考核
2
作用,确保安全工作的顺利进行。
学习工程机械操作人员的安全培训与考
核要求,提高工作人员的安全意识和技
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建筑物解体作业中,混凝土的楼板 塌陷,液压挖掘机倾斜,将驾驶室 挤扁,操作人员被夹住。
用铲斗吊装钢筋混凝土管时,在斜坡上行使的过 程中,液压挖掘机侧滑,动臂倒下,钢筋混凝土 管滚落,连带液压挖掘机倾翻。
在林中坡道上高速行驶急转弯时,液 压挖掘机倾翻。操作人员飞出,被压 在液压挖掘机下面。
SEM-SA-0101
SEM-SA-0101
爬坡时的转向
爬坡时转向会因为履带打滑而很难进 行。
这时,把转向内侧的履带后退,就能 简单地改变方向,这称作坡转向法。
但是,因爬坡转向可能造成机器打滑 或翻倒,在超越《操作人员手册》中规定 范围的坡上,严禁转向。
SEM-SA-0101
禁止搭载乘员
SEM-SA-0101
对强度的危险预知
25
30
25
20
20
15
15
10
10
5
5
0 日一二三四五六
0
14点-15点
周一到周五各天事故发生状况大致平均
事故易发时间段为10点到12点、14点到15点
SEM-SA-0101
灾害,是那冰山一角
重伤 轻伤
小惊吓
(1:29:300)
SEM-SA-0101
第三部分:灾害事例
SEM-SA-0101
液压挖掘机的灾害事例
SEM-SA-0101
对安定度的危险预知
SEM-SA-0101
设置防护装置
1. 确定指挥人员和指挥信号
2. 在平整坚实的场 地进行吊装
3. 其他作业者禁止进入作业范围
SEM-SA-0101
请慎重作业
起吊并旋转时,应该低速慢慢 操作以免起吊物碰撞周围的作 业人员,防止离心力造成液压 挖掘机倾翻
SEM-SA-0101
修理注意事项
SEM-SA-0101
挖掘机的移送
SEM-SA-0101
B、吊载货物落下
SEM-SA-0101
吊装事故事例
吊钩挂在铲斗上拉模板时,吊钩滑落, 模板倒了,作业者被压在下面。
钢丝绳在铲斗斗齿上起吊混凝土电线 杆时,钢丝绳滑落,操作人员被电线 杆压在下面。
下水道施工现场作业,钢丝绳挂在铲 斗斗齿上将混凝土管吊到沟内时,钢 丝绳滑落,混凝土管将作业人员压在 下面。
SEM-SA-0101
c-1、吊钩强度足够,并有防止脱钩的措施
足够的强度 防止脱钩的装置 不损伤铲斗的位置 不使货物偏斜的位置
由有资格的人来安装
SEM-SA-0101
c-2、吊具的注意事项
安全系数确认 钢丝绳断裂确定
避免扭结 损伤及腐蚀的确定
SEM-SA-0101
d、有专人指挥,并确认场地情况
SEM-SA-0101
C、被挖掘机撞伤事故
SEM-SA-0, 砸伤作业人员
没有注意到车下的维修人员, 造成撞伤事故
其他人员进入回转范围,造 成伤害
油管突然爆裂,动臂下降砸 伤作业人员
SEM-SA-0101
D、土砂崩塌
SEM-SA-0101
回填土比以前更松软
工程机械安全讲座
SEM-SA-0101
安全培训讲座
前言 灾害统计 灾害事例
预防对策 VCD
总结
SEM-SA-0101
第一部分:前言
SEM-SA-0101
灾害发生的背景要因分类
外在因素 人的因素
1、 设备的要因 2、 作业的要因 3、 管理的要因 4、 人际关系的要因 1、生理的要因:① 疲劳… ② 睡眠不足… 2、心理的要因: ①无意识行动 ② 情绪 ③危险感觉 ④不良习惯 ⑤ 错觉
SEM-SA-0101
设定工作区域
SEM-SA-0101
现场指挥的重要性
SEM-SA-0101
离开驾驶室注意事项
2、请确认先导阀拉杆是否已锁好 3、关闭引擎
1、铲斗触地
4、拔出钥匙
SEM-SA-0101
使用限制
SEM-SA-0101
用于吊装作业的注意事项
SEM-SA-0101
吊装作业所必需的条件
工作性质必须是 不得已的情况下
吊钩强度足够,并 有防止脱钩的措施
必须实行安全 措施的情况下
有专人指挥
SEM-SA-0101
a、工作性质是不得已的情况下 必须实行安全作业的情况下
SEM-SA-0101
b、确保安全的具体规则
有资格者
使用“控制钢缆”
工作前点检,及定期自主检查
有没有磨损? 有没有龟裂?
下坡时的注意事项
SEM-SA-0101
斜坡停机时的措施
SEM-SA-0101
注意斜坡的倾角
上下坡时,铲斗与地面保持20~30cm 的距离,如果机器滑动或失稳时,立即 放下铲斗,使车身制动。
在履带打滑的斜坡上,可将铲斗斗 齿插入地面,收回斗杆协助爬坡,此时 应将动臂抬起,否则,前侧将翘起。
切勿在很陡的斜坡上(超过30°) 行走,否则,不仅会出现翻车和侧滑的 危险,也会导致发动机润滑不良。
种类
事例
翻车
在斜面上操作时翻车
坠落
吊钩上的货物落下
被机器撞到 被机器夹住 被机器绞入
被机器撞倒
崩塌
泥石崩陷
SEM-SA-0101
1996年建筑机械伤亡事故分类(日本)
SEM-SA-0101
A、翻车事故
SEM-SA-0101
在倾斜的地面操作很容易翻车
SEM-SA-0101
机器翻车事例
在修筑堤坝的基础施工中,用铲斗斗齿吊着负 载行使,路面崩塌,车辆翻滚,液压挖掘机压 住在下面作业的人员。
SEM-SA-0101
防护措施的必要性
SEM-SA-0101
第四部分:预防对策
SEM-SA-0101
预防对策
1. 安全注意事项 2. 提高危险预知能力 3. 及时对策险情 4. 自觉实施定期检查
SEM-SA-0101
1、安全注意事项
SEM-SA-0101
前照灯的设置
SEM-SA-0101
驾驶室防护
SEM-SA-0101
无意识行动
SEM-SA-0101
情绪影响工作
SEM-SA-0101
危险预感
危险!
没问题!
SEM-SA-0101
“习惯”…… 悄悄靠近的死神
SEM-SA-0101
熟练者受伤的原因
① 长年从事同样工作
② 对工作很了解 ③ 熟练完成工作 ④ 对工作太自信 ⑤ 工作完成很快
习惯动作 贸然断定 减少步骤 不再确认 插手其他工作
SEM-SA-0101
安全监督的重要性
SEM-SA-0101
第二部分:灾害统计
SEM-SA-0101
各月份事故发生状况
% 14
12
10
8
6
4
2
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
月份
一年中事故发生最多的月份是7月和8月
可见酷暑对日常的工作影响很大
SEM-SA-0101
一周内各天及各时间带事故发生状况
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