铸铁管道安装技术交底
W型铸铁排水管安装技术交底记录

W型铸铁排水管安装技术交底记录引言W型铸铁排水管是常用于工业、城市排水管网中的一种管材,由于其优异的耐腐蚀性、耐压性及长期稳定性,得到了广泛应用。
本次交底记录将着重介绍W型铸铁排水管的安装技术及细节。
安装前准备在安装W型铸铁排水管前,需要先进行以下准备工作:地基处理1.地基应平整、具有排水坡度。
如地基不平整,应通过填土或挖掉抬高部分的方式使其满足要求。
2.地基表面应清理干净,避免混入杂物和碎石,以免对管道安装产生影响。
原料准备1.W型铸铁排水管:每个管道的长度应符合现场要求,并应检查管道是否存在破损、开裂等问题。
2.橡胶接口:检查接口尺寸是否与管道相符,情况如有缺陷或老化应更换。
3.其他辅助材料:如各种夹具、转角、支架以及连接配件等。
4.工具备件:如扳手、电钻、管道切割工具等等。
安装流程第一步:对连接设备进行预处理在进行W型铸铁排水管安装之前,要进行预处理管口及橡胶接口的连接设备。
处理方法如下:预处理管口1.用专业的管道切割工具对管口进行切割,确保管口平整、不局部错位、口径贯通。
预处理橡胶接口1.确保橡胶接口没有破损、老化等问题,如有问题需及时更换。
2.在橡胶接口表面涂抹少量橡胶油润滑剂,以方便后续的安装工作。
第二步:安装管材1.在管口上涂抹少量润滑油,方便后续工作。
2.将橡胶接口插入管口中,确保橡胶接口全部进入管道内部,无法看到橡胶接口表面。
3.确认管端口是否已经与橡胶接口密封。
如果有泄漏,需重新更换橡胶接口。
4.当铸铁管长度很长时,需要适量使用支架或悬挂件,避免因管道自重而导致管道受力失衡。
5.在安装过程中,要确保管道没有扭曲变形和局部错位问题。
第三步:连接配件1.当用到转角或其他连接配件时,需先拆解件头,并确认其是否与管材搭配合适。
在拆解件头时,需仔细查看其内部情况,如有损坏应及时更换或维修。
2.将拆解件头与管材连接,密封并采用紧固螺栓固定紧。
当连接较长时,可根据实际情况选择施工方案。
3.当一条长铸铁管中出现几个拆解件头时,需根据数量和位置,科学设计固定方案,以确保安装质量。
铸铁管安装技术交底

(3)高层排水立管与干管连接处应加设托架,并在首层安装立管卡子,高层建筑立管托架可隔层设置落地托架。
(4)支吊架应考虑受力情况,一般加设在三通
弯头或放在承口后,然后按设计及施工规范要求的间距加设支、吊架。
1、主材:A型柔性抗震排水铸铁管、W型无承口排水铸铁管、排水承插铸铁管、钢管、铸铁管件、清扫口、地漏、铸铁透气帽、隔油器等管材、管件壁厚应均匀,造型规格,不得有粘砂、毛刺、砂眼裂纹现象,承口内外光滑整洁,法兰压盖、光管端口平整光洁,地漏水封高度不小于50mm,丝扣不得出现偏扣、乱扣、丝扣不全等现象。
(1)安装立管前,应先在顶层立管预留洞口吊线,找准立管中心位置,在每层地面上或墙面上安装立管支架。
(2)将预制好的管段移至现场,安装立管时,两人上下配合,一人在楼板上从预留洞中甩下绳头,下面一人用绳子将立管上部拴牢,然后两人配合将立管插入承口中,用支架将立管固定,然后进行接口的连接,对于高层建筑铸铁排水立管接口形式有两种:W型无承口连接和A型柔性接口,其他建筑一般采用水泥捻口承插连接。
9、管道保温
管道安装、灌水试验完毕后,对于隐蔽在吊顶管沟、管井内的排水管道应根据设计要求对管道进行防冻和防接露保温。
防接露保温使用于管井、吊顶内、门厅上方及公共卫生间内的排水横干、支管道。
10、冬季施工
严寒季节捻灰口应向拌灰用的水中加适量的防冻液,捻好的灰口存放环境温度应保持在5℃以上;对于不采暖房间明露管道或埋深过浅的管段要采取 覆盖等防冻措施。
工程名称
3、5、6#商务办公楼(中关村国际商城二期)
交底提要
铸铁排水管道及配件安装
资料编号
铸铁管安装技术安全交底模板

一、工程名称:____________________二、工程部位:____________________三、施工负责人:____________________四、施工时间:____________________五、安全交底内容:1. 施工准备(1)材料要求:所有铸铁管及管件必须符合设计要求,材料品牌必须符合合同要求,严禁使用不合格材料。
(2)机具准备:电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机、手锤、切割机、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管锥、小车等机具齐全,并确保其性能良好。
(3)人员要求:施工人员必须具备相应的专业技能,熟悉铸铁管安装工艺和安全操作规程。
2. 施工现场安全注意事项(1)施工现场应设置明显的警示标志,防止无关人员进入施工区域。
(2)施工现场应保持整洁,垃圾要及时清理,堆放在指定地点。
(3)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(4)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。
(5)施工人员必须遵守施工现场的安全操作规程,严禁违章操作。
3. 铸铁管安装安全操作规程(1)材料搬运:使用车辆运输管材、管件时,要绑扎牢固,人力搬运时起落要一致,通过沟、井要搭马道,不得负重跨越。
(2)切割操作:使用克子切断铸铁管时,应戴防护眼镜,克子顶部不得有卷边裂纹。
(3)切割设备:使用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子时,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支架托住。
砂轮切管机砂轮片应完好,操作时,应站侧面。
(4)管子煨弯:煨弯前,砂子必须烘干,装砂架子搭设牢固,并设栏杆。
用机械敲打时,下面不得站人,人工敲的上下要错开。
管子加热时,管口前不得有人。
(5)卷扬机操作:使用卷扬机揻弯时,地锚、别(靠)桩要牢固,不得站在钢丝绳内侧。
(6)火焰煨弯机:气压表、水压表、减压阀应灵敏可靠,水封回火器必须保持安全水位。
乙炔压力控制在0.5-1.5kg/cm2,氧气压力控制在4-6kg/cm2之间。
w铸铁管技术交底

w铸铁管技术交底W 铸铁管技术交底一、工程概述本次工程中,W 铸铁管将被广泛应用于给排水系统。
W 铸铁管具有强度高、耐腐蚀、噪音低等优点,能够有效地保障系统的稳定运行和长期使用。
二、材料要求1、 W 铸铁管及管件的规格型号应符合设计要求,管壁厚度均匀,内外壁光滑整洁,无砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
2、橡胶圈应质地均匀,无气泡、裂缝、重皮等缺陷,其物理性能应符合相关标准。
3、各种材料都应有质量合格证明文件,并经检验合格后方可使用。
三、施工准备1、技术准备施工人员应熟悉施工图纸,了解设计意图和相关技术要求。
进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。
2、现场准备清理施工现场,保证施工场地平整、畅通。
按照施工图纸确定管道的走向和位置,并进行测量放线。
设置临时排水设施,防止施工过程中积水。
3、机具准备准备好电焊机、切割机、吊车等施工机具,并确保其性能良好。
配备必要的量具,如卡尺、直尺等,用于检查管道的尺寸和质量。
四、施工工艺流程1、管道安装工艺流程下管:采用吊车或人工将铸铁管平稳下放到沟槽内,注意避免碰撞沟槽壁和管道。
清理管口:将管口的杂物、泥土等清理干净,确保管口平整、光滑。
安装橡胶圈:将橡胶圈套在管口的凹槽内,确保橡胶圈安装平整、无扭曲。
对接管道:将两根管道的管口对齐,使橡胶圈均匀地嵌入接口缝隙中。
固定管道:采用支架或垫块将管道固定在沟槽内,防止管道移动。
接口处理:对于承插接口,应采用密封材料进行密封处理,确保接口严密不漏水。
2、管件安装工艺流程弯头、三通等管件的安装应根据设计要求和施工规范进行。
安装前应检查管件的质量和尺寸,确保符合要求。
管件与管道的连接应牢固、严密,接口处应进行密封处理。
五、施工要点1、管道铺设管道铺设应在沟槽验收合格后进行。
管道应按照设计坡度进行铺设,坡度应均匀,不得出现倒坡现象。
管道铺设时应注意保持管道的直线度,避免弯曲和扭曲。
2、接口处理承插接口的承口和插口应清理干净,不得有油污和杂物。
室内铸铁排水管道安装技术交底

室内铸铁排水管道安装技术交底
室内铸铁排水管道是现代建筑中经常采用的管道材料之一,它
具有韧性好、耐腐蚀、密封性好、安装方便等优点。
但是,如果在
施工中没有注意一些技术要点,就有可能造成漏水、排水不畅等问题。
下面对室内铸铁排水管道安装技术做的交底。
一、管道规格和选材:
根据使用需求,必须选择符合规定的铸铁管道规格。
其选材首
先要选择质量优异的材料,这将保证管道质量的可靠性。
建议选用
标准需要、可追踪的铸铁管材和配件。
二、安装前准备:
(1)在铸铁管道安装前,先要将管道的段数、接口等进行检查。
管道漏水、变形、损坏等问题,必须及时更换或处理,否则会影响
管道质量和使用寿命。
(2)管道运输到施工现场后,应在案板上做标记,标明管道的
直径、厚度、长度、数量等信息。
(3)在施工现场应事先预留位置,以方便将管道直接安装在现场。
同时应清理现场杂物,确保安装场地整洁干燥。
三、管道安装:
(1)铸铁管道接口处理:治理铸铁管道接口的密封性是非常重
要的,必须注意以下几个方面:
①管道端部应切削平顺,无毛刺和脆性破碎表现。
1。
铸铁排水管道安装技术安全交底模板

一、工程概况1. 工程名称:_______2. 施工单位:_______3. 施工部位:_______4. 施工时间:_______5. 施工负责人:_______二、安全注意事项1. 施工前的安全检查- 仔细检查施工现场,确保施工环境安全,无安全隐患。
- 检查施工工具、设备是否完好,确保其安全性能。
2. 个人防护- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
- 高处作业时,必须系好安全带,并做好安全防护措施。
3. 材料与设备- 铸铁排水管道及管件应经过严格的质量检验,确保其符合设计要求。
- 使用机械设备时,必须遵守操作规程,确保设备安全运行。
4. 施工过程中的安全操作- 施工人员应严格按照施工方案进行操作,不得擅自改变施工工艺。
- 遇到问题应立即停止施工,并报告负责人,待问题解决后方可继续施工。
5. 施工现场管理- 施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾,防止滑倒事故发生。
- 施工现场应设置明显的警示标志,提醒施工人员注意安全。
三、具体施工技术交底1. 施工准备- 检查施工图纸,了解工程要求。
- 准备好施工所需材料、工具、设备。
- 安排施工人员,明确各自职责。
2. 施工工艺- 铸铁排水管道安装应遵循以下步骤:1. 清理施工现场,确保施工环境安全。
2. 按设计要求进行管道定位,确保管道位置准确。
3. 安装管道,注意管道连接牢固,无泄漏。
4. 安装管道附件,如地漏、检查井等。
5. 进行管道试压,确保管道无泄漏。
3. 质量控制- 铸铁排水管道安装质量应符合以下要求:1. 管道连接牢固,无泄漏。
2. 管道坡度符合设计要求。
3. 管道附件安装位置准确,功能完好。
4. 管道试压合格。
四、施工过程中的注意事项1. 施工人员应严格遵守操作规程,确保施工安全。
2. 严禁酒后施工、疲劳施工。
3. 高处作业时,必须做好安全防护措施。
4. 严禁违规操作机械设备。
5. 发现安全隐患,应立即报告并采取措施予以排除。
室内铸铁排水管道安装技术交底
室内铸铁排水管道安装技术交底前言铸铁排水管道是室内排水系统中一项重要的组成部分,安装质量的好坏直接关系到整个排水系统的稳定性和使用寿命。
本文将从管材选择、安装方案和施工过程等方面介绍室内铸铁排水管道的安装技术。
管材选择室内铸铁排水管道主要有灰口铸铁和球墨铸铁两种材质。
灰口铸铁强度高而脆性大,球墨铸铁则具有较好的韧性和耐腐蚀性能。
考虑到室内排水系统在长期使用过程中易受化学物质、水腐蚀等因素影响,建议采用球墨铸铁排水管道。
安装方案铸铁排水管道在室内的安装方式主要有直埋式和架空式两种。
直埋式是将管道埋置在地下或墙面内,适用于排水管道主要穿墙时采用。
而架空式则是将管道置于楼板下方或墙面内,适用于排水管道大量穿墙时采用。
在实际安装中,也可以采用两种方式的组合。
施工过程1. 管材贮存铸铁排水管道在贮存过程中应注意保持干燥。
管道应轻拿轻放,防止挤压变形。
另外,在保管现场应做好潮湿天气的防潮措施,避免管道被雨淋。
2. 断面处理排水管道在进行切割、用槽机倒角等加工过程中应遵守操作规程,保持管道断面整齐、平滑,互相之间平行、垂直。
3. 密封处理在排水管道的接口处要进行密封处理,以保证管道的排水畅通。
主要采用橡胶密封圈或是特殊密封胶等材料进行密封。
夹紧螺母时应注意螺母连接力度,力度过大或过小都会影响密封效果。
4. 固定安装排水管道要与墙体、地面紧密固定,固定件应安装牢固,排水管道应呈一定坡度,在固定管道时还应注意管道的位置和固定点的需求。
室内铸铁排水管道的安装技术是一项重要的水利工程技术,正确的安装方法和技术可以确保室内排水系统的稳定性和安全性。
在实际施工过程中,还需要根据具体情况做出合理的方案和措施,尽可能减小施工过程中的误差和损失,确保施工质量和效率。
铸铁管道施工安全技术交底模板
一、交底编号编号:_______二、工程名称工程名称:_______三、交底日期交底日期:____年____月____日四、施工单位施工单位:_______五、分项工程名称分项工程名称:铸铁管道施工六、交底提要为确保铸铁管道施工过程中的安全,现将相关安全技术要求交底如下:七、交底内容1. 施工前的准备工作:(1)熟悉施工图纸和施工方案,了解铸铁管道的布置、规格、接口方式等。
(2)对施工人员进行安全技术培训,确保施工人员掌握铸铁管道施工的安全操作规程。
(3)检查施工现场,确保施工环境安全,无安全隐患。
2. 施工现场安全要求:(1)施工现场应设置明显的警示标志,提醒施工人员注意安全。
(2)施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(3)施工现场应设置消防器材,并确保其处于良好状态。
3. 施工过程安全操作规程:(1)挖沟槽时应注意边坡稳定,防止塌方事故发生。
(2)管道铺设过程中,应确保管道接口严密,防止泄漏。
(3)在管道焊接过程中,应注意高温作业安全,防止烫伤。
(4)管道安装完成后,应对管道进行试压,确保管道无泄漏。
4. 临时用电安全:(1)施工现场的临时用电设备应经专业电工安装、维修。
(2)临时用电线路应使用绝缘电缆,并定期检查。
(3)施工现场的临时用电设备应安装漏电保护器,防止触电事故发生。
5. 机械设备安全:(1)机械设备应定期进行维护保养,确保其处于良好状态。
(2)操作机械设备时,应严格按照操作规程进行,防止机械伤害事故发生。
6. 应急措施:(1)施工现场应制定应急预案,明确应急响应流程。
(2)施工人员应熟悉应急预案,提高应急处置能力。
八、人员安排现场设专职安全员,负责监督施工现场的安全管理工作;施工人员应按照安全技术交底要求,严格执行操作规程。
九、交底人交底人:_______专业技术职称:_______联系电话:_______十、被交底人被交底人:_______专业技术职称:_______联系电话:_______注:本模板仅供参考,具体施工过程中,应根据实际情况进行调整。
球墨铸铁管道安全技术交底模板
一、工程名称及编号工程名称:_______工程编号:_______二、施工地点及时间施工地点:_______施工时间:_______三、参与人员1. 施工负责人:_______2. 技术负责人:_______3. 施工人员:_______4. 质量安全监督人员:_______四、安全注意事项1. 施工前的准备(1)对施工人员进行安全技术培训,确保其了解球墨铸铁管道施工过程中的安全风险。
(2)检查施工设备、工具是否完好,确保其符合安全要求。
(3)熟悉施工现场环境,了解周边建筑物、地下管线等情况。
2. 施工过程中的安全操作(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
(2)作业现场应设置明显的安全警示标志,防止无关人员进入施工区域。
(3)严格按照施工方案进行操作,不得擅自更改施工工艺。
(4)在施工过程中,注意观察管道的受力情况,防止管道发生变形、断裂等事故。
(5)在沟槽开挖、管道安装等过程中,确保施工人员与周围环境保持安全距离。
3. 沟槽开挖及管道安装(1)沟槽开挖时,应按照设计要求进行,确保沟槽尺寸符合要求。
(2)沟槽开挖过程中,应随时检查边坡稳定性,防止发生坍塌事故。
(3)管道安装时,注意接口连接牢固,防止管道泄漏。
(4)在管道安装过程中,不得用力过猛,以免损坏管道。
4. 管道试验及清洗(1)管道试验前,应确保管道安装完成,接口连接牢固。
(2)管道试验过程中,应密切关注试验压力,防止管道超压。
(3)管道清洗时,应使用符合规定的清洗剂,防止管道损坏。
5. 管道试运行(1)管道试运行前,应确保管道安装完成,接口连接牢固。
(2)试运行过程中,应密切关注管道运行情况,发现异常立即停止运行。
(3)试运行结束后,应对管道进行检查,确保管道运行正常。
五、应急措施1. 事故发生后,立即停止施工,组织人员撤离现场。
2. 立即向相关部门报告事故情况,并采取相应措施进行处理。
3. 根据事故情况,采取有效的应急救援措施,确保人员安全。
W型柔性铸铁排水管安装技术交底
W型柔性铸铁排水管安装技术交底
符合标准
技术交底:W型柔性铸铁排水管安装
一、绪论
二、安装准备
1、设备准备:W型柔性铸铁排水管,螺栓,电动安装机械。
2、安装环境准备:安装环境要要求空气清洁,温度低于20度,无明
显尘埃和异物,空气湿度控制在65%以下,以保证安装质量和安全性。
3、安装现场和工具准备:安装现场的平整度要求合格,安装工具有
矩阵、水平尺、电动安装机械、活塞密封剂等。
三、安装步骤
1、安装排水管一端:将排水管置于管道口,平安。
将排水管另一端
的螺栓固定于抹灰层之上,抹灰层厚度应大于排水管壁厚2毫米。
2、安装排水管另一端:用螺丝刀拧紧排水管另一端的螺栓,以保证
管道间隙可以把活塞密封剂所曲折的形状。
3、用电动安装机械将排水管安装到相邻管道之间,排水管及其相互
之间的间隙均应采用活塞密封剂进行密封,以保证其密实性和安全性。
4、焊接:将排水管另外两端的螺栓焊接,以保证排水管的连接牢固。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
第 1 页 共 8 页 技术交底记录表 编 号 GYJD-PS-001
工程名称 交底日期
施工单位 分项工程 名称 室内(铸铁)排水管道及配件安装 交底提要 铸铁排水管道预留预埋施工机具准备、安装质量要求及施工工艺。 交底内容: 室内铸铁排水管道安装 1适用范围 本工艺标准适用于08R&09R塔楼室内铸铁排水管道安装工程。 2施工准备 2.1材料要求: 2.1.1 本建筑内生活污、废水、通气管道采用W型柔性铸铁管,卡箍式连接。铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁的管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩,地漏和返水弯的扣距必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。 2.1.2 管道连接所用的不锈钢卡箍必须符合设计要求。 2.2 主要机具: 2.2.1 机具:套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。 2.2.2 工具:套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管锥、小车等。 2.2.3 其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。 2.3 作业条件: 2.3.1 地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高,房心土回填到管底或稍高的高度,房心内沿管线位置无堆积物,且管道穿过建筑基础处,已按设计要求预留好管洞。 2.3.2 设备层内排水管道的敷设,应在设备层内模板拆除清理后。 2.3.3 楼层内排水管道的安装,应与结构施工隔开一~二层,且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕,室内模板或杂物清除后,室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 污水干管安装 → 污水立管安装 → 污水支管安装 安装准备 → 管道预制 → → 灌水试验 雨水干管安装 → 雨水立管安装 → 雨水支管安装
3.2 安装准备:根据设计图纸及技术交底,检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。 3.3管道及配件安装 3.3.1支吊架安装 (1)支吊架的型式、材质、加工尺寸、制造质量和防腐要求应符合设计要求及国家现行标准; (2)所有吊架和支架包括吊杆、角铁、槽钢和铁板以及任何与设计要求有异的变更,均须事先获得发包方、业主方和建筑师的批准后才可进行加工制作; (3)当为混凝土的结构时,横管吊架可锚固在楼板、梁等处,横管托架应锚固在混凝土墙体内; (4)横管上的支吊架间距不得大于2m,当管材长度不小于1.2m时,每根管材上必须安装一个,当管材长度小于1.2m时,可间隔安装,横管与弯头、三通、四通等管件的连接处,接头每一侧必须安装一
审核人 交底人 接受交底人 1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。 第 2 页 共 8 页
技术交底记录 表C2-1 编 号 GYJD-PS-001
工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 室内(铸铁)排水管道及配件安装 交底提要 铸铁排水管道预留预埋施工机具准备、安装质量要求及施工工艺。 个,当横管长度超过12m时,每12m必须设置一个防止水平位移的斜撑式吊架或用管卡固定的托架; (5)支吊架与接头间的净距不得大于300mm,且不得安装在卡箍上; (6)立管支架的间距不得大于3m。 3.3.2管道安装要求 (1)生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或下表规定:
(2)金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距:横管不大于2m;立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m,立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。 (3)用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接,应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管与排出管端部的连接,应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。 (4)在生活污水管道上设置的检查口或清扫口,当设计无要求时应符合下列规定: a在立管上每隔一层设置一个检查口,但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时,可仅在底层设置立管检查口;如有乙字弯管时,则在该层乙字弯管上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m,允许偏差±20mm;检查口的朝向应便于检修。暗装立管,在检查口处应安装检修门。 b 如排水支管设在吊顶,应在每层立管立管上均装立管检查口,以便做灌水实验。 c 在连接2个或2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时,可将清扫口设在上一层楼地面上,污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm;若污水管起点设置堵头代替清扫口时,与墙面距离不得小于400mm。 d 在转角小于135°的污水横管上,应设置检查口或清扫口。 e 污水横管的直线管段,应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。 f 埋在地下或地板下的排水管道安装时先必须按照图纸要求确定管线走向、定位,然后按照图纸要求做相应的支撑结构,坡度要求按照参照上表。埋在地下或地板下的排水管道的检查口,应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平,井底表面应有5%坡度,坡向检查口。 (5)通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须下返时,应采用45°三通和45°弯头连接,并应在垂直管段顶部设置清扫口。 (6)由室内通向室外排水检查井的排水管,井内引入管应高于排出管或两管顶相平,并有不小于90°
生活污水铸铁管道的坡度 项次 管径(mm) 标准坡度(‰) 最小坡度(‰) 1 50 35 25 2 75 25 15 3 100 20 12 4 125 15 10 5 150 10 7 6 200 8 5
审核人 交底人 接受交底人 1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。 第 3 页 共 8 页
技术交底记录 表C2-1 编 号 GYJD-PS-001
工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 室内(铸铁)排水管道及配件安装 交底提要 铸铁排水管道预留预埋施工机具准备、安装质量要求及施工工艺。 的水流转角,如跌落差大于300mm可不受角度限制 (7)排水通气管不得与风道或烟道相连,且应符合下列规定: a通气管应高出屋面300mm,但必须大于最大积雪厚度。 b在通气管出口4m以内有门、窗时,通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。 c在经常有人停留的平屋顶上,通气管应高出屋面2m,并应根据防雷要求设置防雷装置。 d屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。 3.3.3地漏及清扫口安装 a结构施工期间,根据二次深化设计图纸,预留地漏及清扫口安装所需要的楼板孔洞或套管。 b初装修期间,对结构施工预留的地漏及清扫口的位置复核无误后,将地漏等下水口管段与排水支管进行连接,而后进行地漏及清扫口的初次固定。 c本工程80mm及以上的地漏,应用铸铁制成。埋于渗水路面层下的排水地漏格篦采取防锈处理。集水井设在地下二层,地漏安装按照二次深化设计图纸进行施工。所有预留预埋铸铁管段在对结构及深化图纸复合无误后配合土建敷设完成。且预埋与铸铁相连接的铸铁管段长度超7米事按照规范要求时加检查口及固定支架。在本段管道系统的灌水试验完毕后,对预留孔洞边缘与地漏、清扫口之间的空隙封堵,而后由装修单位进行垫层、防水层和找平层的施工。 清扫口与地漏的安装节点如下图所示:
W型无承口排水铸铁管地漏安装图 W型无承口排水铸铁管地面清扫口安装图
符号说明:1-铸铁管;2-卡箍;3-P型存水弯;4-连接短管;5-填缝材料 符号说明:1-铸铁管;2-卡箍;3-Y型三通;4-45°弯头;5-隔水区
审核人 交底人 接受交底人 1. 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。 技术交底记录 编 号 GYJD-PS-001 第 4 页 共 8 页
表C2-1 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 室内(铸铁)排水管道及配件安装 交底提要 铸铁排水管道预留预埋施工机具准备、安装质量要求及施工工艺。 3.3.4立管底部弯管安装 排水立管底部弯管的固定做法如下图所示: 排水管道底部弯管固定支架节点图
符号说明: 1-角钢 2-排水管道 3-槽钢 4-焊接点 5-扁钢
3.3.5室内排水管道安装的允许偏差应符合下表的规定。 4 管道灌水试验 4.1 生活污水、废水管道在隐蔽前必须做灌水试验,具体过程如下: 4.1.1封闭排出管口 (1)标高低于各层地面的所有排水管管口,用短管暂时接至地面标高以上。对于横管上和地下甩出(或楼板下甩出)的管道清扫口须加垫、加盖,按工艺要求正式封闭好。 (2)通向室外的排出管管口,用大于或等于管径的橡胶胆堵,放进管口充气堵严。底层立管和地下管道灌水时,用胆堵从底层立管检查口放入,上部管道堵严。向上逐层灌水依次类推。 (3)高层建筑需分区、分段、再分层试验。 打开检查口,用卷尺在管外测量由检查口至被检查水平管的距离加斜三通以下500mm左右,记上该总长,量出胶囊到胶管的相应长度,并在胶管上作好标记,以便控制胶囊进入管内的位置。 将胶囊由检查口慢慢送入,一直放在测出的总长位。 向胶囊充气并观察压力表示值上升到0.07MPa为止,最高不超过0.12MPa。 4.1.2管道内灌水 (1)用胶管从便于检查的管口向管道内灌水,一般选择出户排水管离地面近的管口灌水。当高层建
审核人 交底人 接受交底人 1. 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。 技术交底记录 表C2-1 编 号 GYJD-PS-001