PLC监控系统安全操作规程
PLC学习心得体会
篇一：plc学习心得plc心得体会与学习总结本学期在孟老师的带领下,学习了一门新的课程-—--plc.短暂的十二周课程里，经过老师的讲解、指导和自己的练习，我受益匪浅，学到了不少本专业的知识。
在没有接触到这门课之前，也曾经和自动化专业的同学在交流时听说过plc这个词，并且从社会生活和学习中已经了解到plc控制是当今自动化控制的主流，目前自动化机床控制大多采用plc控制。
但当时并未清楚的了解它，以及怎样的运用。
通过本学期的学习，对plc有了一定的了解和认识.刚开始学习的时候觉得理论知识挺多,因此上课也就感觉比较枯燥乏味,尽管如此,一开始就决定好好学习plc的心并未因此而放弃，因为很清楚的知道，理论知识是学好plc的最基本的知识，是为了后来的编程和应用做铺垫。
在这门课程里，按照孟军红老师所编写的教科书,一共分了八个项目.项目一、二是分别讲述继电器接触器和plc控制的三相异步电动机的y—△降压启动.在这两个项目里，了解到了低压电器的基础知识，清楚的明白了电器的概念和分类.熟悉了一些开关电器性能符号以及它们的作用和使用方法。
掌握了接触器、主令电器、熔断器、热继电器以及时间继电器的结构、图形以及文字符号和动作原理.在继电器接触器控制中,我们在实验老师的带领下做了三相异步电动机的启动控制实验,一共分了三个部分，包含了点动、自锁和降压启动控制实验。
通过在实验室亲自动手接线、观察现象有助于我们理解和加深课堂上学习的理论知识，同时也深刻的理解了点动、自锁的实验原理，同时也延伸么了相应的控制线路，比如说同时启动、同时停止，顺序启动、同时停止,同时启动、顺序停止等有助于我们以后的应用编程。
在减压启动中,老师也传授了我们几种不用的方法,定子串电阻、自耦变压器、以及星三角降压启动，其中星三角降压启动适用于电机正常运行时接线为三角形的线路里，而自耦变压器适用于正常运行时为星型的接线路。
在plc控制里，理解了可编程控制器的定义、特点，了解可编程控制器的应用，以及编程方法，本项目是本课程的重点。
CNG汽车加气站各岗位安全操作规程
CNG汽车加气站各岗位安全操作规程望奎县天源天然气有限公司CNG汽车加气站各岗位安全操作规程CNG加气站技术操作规程收银员操作规程1、仪容仪表1) 收银员着装标准:工作时间必须着工作服，衣扣必须全部系好,不允许立领或不系纽扣。
上衣下摆不应扎在裙子内。
外衣领口处不得看见内衣，不得在工装外着便服，工作服必须保持整洁.不得浓妆或配戴首饰，头发梳理整洁，头发不超过肩，不能披散，过肩头发必须将头发盘起或用头花包好。
2）服务要求：为用户提供服务时一定要站立服务,办理业务要做到细致、耐心、迅速。
对用户要语音适中，态度热情，温和礼貌，体现出我们优秀的企业文化；2、操作规程1）接班时间到后立即与上一班收银员进行工作交接，要清楚做好交接班记录。
2) IC卡办理用户需要提供驾驶证、行车证、由车用气瓶改装厂提供的改装合格证、钢瓶号,办理车用气瓶注册登记手续（车用气瓶使用证）,请用户填写IC卡登记表，为每位用户免费提供IC卡一张.3)缴费客户办理缴费业务,收银员收取客户的IC卡和现金(赠券），向客户询问：“您好，请问您需要续存多少钱,”，将IC卡放在读卡器上，将IC内余额告知用户。
将续存的金额输入用户的IC卡内(具体操作规程见程序操作），确认无误后，将IC卡双手递给用户,对客户说：“先生(女士）您好，已经为您的IC卡内续存了＊＊＊元钱，请问还需要我为您做些什么吗,”如果用户表示已经没有其它事情了，用礼貌用语送客户离开收银处。
4）故障处理当用户使用的IC卡发生故障到收银处咨询时，收银员接过IC卡后，对用户说“很抱歉，请您稍等片刻，需要帮您查一下您的IC卡出现故障的原因。
”如果是灰卡，按IC卡故障处理方法解灰，如解灰后还不能使用或无法解灰,就跟用户说明情况，并请用户重新办理新卡。
5)补办IC卡用户IC卡丢失或损坏需要补办IC卡，需要收取二十元卡费，收银员应填写加气站换卡、补卡收费明细表. 6）员工卡办理员工卡参照IC卡系统操作程序说明，为员工卡充值及员工卡内的金额的扣减等应填写员工卡登记明细3、下班认真填写交接班记录表，做好交接班工作。
全自动配料系统岗位安全操作规程(三篇)
全自动配料系统岗位安全操作规程一、序言全自动配料系统为一种高效精确的物料配比设备，旨在实现精确的物料计量和自动化配比。
为确保系统安全运行，减少事故，提升工作效率，特制定本安全操作规范。
二、操作前的准备工作1. 操作人员需穿戴适当的防护装备，包括安全帽、口罩、护目镜、防护服及安全鞋。
2. 确保设备电源已断开，并执行相应的锁定措施。
3. 检查系统各部件，包括输送带、电动机、传感器等，确认其运行正常。
4. 检查物料存储仓内物料是否充足，同时确认物料标识及质量符合标准。
三、操作流程1. 打开电源，确认设备启动程序已加载完成。
2. 检验自动化控制系统（如PLC系统和触摸屏界面）的正常运行。
3. 根据工艺配方，将指定物料放入正确容器，保证物料的准确性和清洁度。
4. 输入工艺参数，包括物料种类、数量及配比，确保数据精确无误。
5. 启动系统，密切观察设备运行状态。
如发现异常，应立即停机并通知维修人员进行检查。
6. 设备运行期间，禁止随意触碰设备部件，以防触电或夹伤等意外。
7. 定期检查设备润滑状况，保证各部件正常运行。
8. 执行设备维护保养计划，包括设备清洁、易损件更换及参数调整等任务。
9. 操作人员应定期进行技术交流和安全培训，提升安全意识和操作技能。
四、紧急情况应对1. 遇到紧急情况，操作人员应立即切断设备电源，执行紧急处理程序。
2. 处理过程中，需佩戴防护手套和安全眼镜等防护设备，防止伤害。
3. 如需救援，立即通知相关人员，并采取相应的应急措施。
五、操作注意事项1. 操作人员应熟知操作流程和工艺要求，严格按工艺参数执行。
2. 设备运行中，不得擅自更改工艺参数或进行维修，须在上级指示或遵循相关程序后进行。
3. 维护设备时，务必切断电源，防止意外启动。
4. 发现异常情况应及时上报上级，并在处理后进行记录。
5. 使用电动工具时，应使用符合安全标准的工具，并确保使用过程的安全性。
六、总结全自动配料系统在提供精确高效配料的需遵循严格的操作规程。
电气设备运行安全操作规程(15篇范文)
电气设备运行安全操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!电气设备运行安全操作规程（15篇范文）【第1篇】电气设备运行安全操作规程1、电气部分发生故障，应由专职电工进行检修，恢复送电时，应统一指挥。
设备工作原理及操作规程(3篇)
第1篇一、引言随着科学技术的不断发展，各种机械设备在各个领域得到了广泛应用。
为了确保设备的安全、高效运行，了解设备的工作原理及操作规程至关重要。
本文将以某型号设备为例，详细阐述其工作原理及操作规程。
一、设备概述某型号设备是一种广泛应用于工业生产、科研实验等领域的多功能设备。
该设备具有结构紧凑、操作简便、性能稳定等特点。
其主要功能包括：对物料进行混合、搅拌、加热、冷却等。
二、设备工作原理1. 结构组成某型号设备主要由以下几个部分组成：（1）电机：提供动力，驱动设备运行。
（2）搅拌器：对物料进行搅拌、混合。
（3）加热器：对物料进行加热。
（4）冷却器：对物料进行冷却。
（5）控制系统：对设备运行进行监控、调节。
2. 工作原理（1）启动电机，驱动搅拌器旋转，对物料进行搅拌、混合。
（2）根据需要，启动加热器或冷却器，对物料进行加热或冷却。
（3）控制系统实时监测设备运行状态，确保设备在安全、稳定的状态下运行。
三、操作规程1. 准备工作（1）检查设备外观，确保无损坏、松动等。
（2）检查电机、搅拌器、加热器、冷却器等部件是否正常。
（3）检查控制系统是否完好。
2. 启动设备（1）打开电源开关，启动电机。
（2）观察设备运行状态，确保搅拌器旋转正常，无异常声音。
（3）根据需要，启动加热器或冷却器。
3. 设备运行（1）根据物料性质和实验要求，调整搅拌速度、加热温度等参数。
（2）观察设备运行状态，确保设备在安全、稳定的状态下运行。
（3）定期检查设备各部件，确保无异常。
4. 停机操作（1）关闭加热器、冷却器等。
（2）停止搅拌器旋转。
（3）关闭电源开关。
5. 清理与保养（1）清理设备各部件，确保无残留物料。
（2）检查设备各部件磨损情况，如有磨损，及时更换。
（3）定期对设备进行保养，确保设备正常运行。
四、注意事项1. 操作人员必须熟悉设备操作规程，确保设备安全、高效运行。
2. 操作过程中，严禁触摸高温、高压部件，防止烫伤、触电等事故发生。
plc现场调试的安全注意事项
plc现场调试的安全注意事项
在进行PLC现场调试时，应注意以下安全事项：
1. 确保工作区域安全：保持工作区域的整洁，确保没有杂物阻碍工作。
清理工作区周围的地面，以防绊倒或滑倒。
2. 遵循PLC系统安全操作规程：熟悉PLC系统的安全操作规程，并遵守这些规程，以避免意外事故。
3. 关注电气安全：在进行现场调试时，确保插座的接地良好，并使用符合要求的电气设备和工具。
避免触摸电气元件，尤其是带有高电压的元件。
4. 使用合适的个人防护装备：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等，以保护自己的身体免受潜在的危险。
5. 关闭电源：在进行任何与电气系统相关的调试工作之前，始终要将电源断开，并负责确保电源已完全关闭。
6. 谨慎处理高温设备：PLC系统中可能存在高温设备，如电机、散热器等。
在进行调试时，应注意这些设备的温度，并避免触摸或靠近高温设备。
7. 确保PLC程序的正确性：在进行现场调试之前，仔细检查PLC程序的正确性，以避免可能引起安全问题的错误。
8. 遵守现场准入规定：遵守现场的规定和准入要求，只有经过
授权的人员才能进入现场进行调试工作。
9. 建立紧急停止措施：确保在紧急情况下能够迅速停止PLC
系统的运行，并进行必要的应急处理。
10. 进行风险评估：在进行PLC现场调试之前，进行必要的风
险评估，并制定相应的安全措施和应急预案。
请注意，以上只是一些建议，并不能覆盖所有可能的安全问题。
在进行PLC现场调试时，应根据具体情况采取适当的安全措施，并请遵守相关的安全法规和标准。
BPRT运行操作规程(修改稿1)
BPRT运行操作规程AV63+MPG7.9同轴机组发电车间二○一二年三月前言本规程是根据各设备的控制系统说明书，并结合现场实际情况编写而成。
本规程包括各系统设备规范设备启停操作，事故处理以及各项管理制度。
本规程只适用于ＢＰＲＴ风机房设备操作使用。
由于设备控制系统自动化程度较高，时间短，给编定工作带来一定困难，鉴于目前控制系统无说明书，待安装调试结束后，其内容在第五篇ＰＬＣ有关说明内完善。
本规程在使用过程中发现不妥之处请及时提出，试用一年后，再进行完善修改。
编写：审核：审批：2012年3月目录第一篇设备规范 (5)第一章设备参数 (5)第二章设备的构成及作用 (10)第一节 BPRT各设备构成 (10)第二节 BPRT各设备工作原理及作用 (10)第一小节设备的工作原理 (10)第二小节设备的作用 (11)第二篇设备运行及维护 (12)第一章轴流压缩机的运行及维护 (12)第一节启动前的检查与试验 (12)第一小节机组试验 (12)第二小节启动前的检查 (12)第二节机组启动 (13)第三节轴流压缩机运行中的监视与调整 (13)第四节机组停机 (14)第一小节正常停机 (14)第二小节紧急停机 (14)第二章煤气透平的运行及维护 (15)第一节TRT启动前的检查与试验 (15)第一小节机组启动前管道气体置换 (15)第二小节机组启动前的检查 (15)第二节TRT的启动 (15)第三节TRT运行中的监视与调整 (16)第四节TRT机组停机 (16)第一小节正常停机 (16)第二小节紧急停机 (16)第三章辅助设备的操作 (18)第三篇事故处理 (19)第一章齿轮箱故障原因及消除方法 (19)第二章风机故障原因及消除方法 (22)第三章厂用电中断的处理 (24)第一节高压停电的现象及处理 (24)第二节低压停电的现象及处理 (24)第三节高、低压同时停电的现象及处理 (24)第四篇规章制度 (25)第一章岗位责任制 (25)第一节大班长岗位责任制 (25)第二节主操岗位责任制 (25)第三节付操岗位责任制 (25)第二章 BPRT风机房巡回检查制度 (26)第三章 BPRT风机房交接班制度 (27)第一节对交班者的要求 (27)第二节对接班者的要求 (27)第四章BPRT机组安全操作规程.. (28)第五篇 PLC有关说明 (29)第一章机组联锁报警停机设定值 (29)第二章 PLC有关说明.......................................................................... 错误！未定义书签。
污水处理厂中控系统操作规程及注意事项
污水处理厂中控系统操作规程及注意事项一、操作规程中控室采用一台IBM 计算机和PLC 站进行数据交换. 显示现场的状态和数据。
1、先开显示器. 再开主机. 开机后系统直接进入Window2000 操作系统。
2、双击桌面上“污水处理厂中控系统”图标. 系统进入泉州宝洲污水处理厂中控系统操作画面. 此为登陆画面 . 点击“登陆”按钮 . 在 User 和 Password 里都输入“ 1” . 点击“ OK” . 就自动返回登陆界面. 然后直接点击“进入”按钮 . 系统就进入主参数画面。
3、主参数表一显示二期生物池、污泥泵房、二沉池设备操作块按钮及DO、MLSS等参数 . 画面左下角为红色菜单按钮 . 中间为报警信息. 右下角为时间信息。
4、点击菜单按钮. 选择主参数表二. 画面显示为二期曝气沉砂池设备操作块按钮及二期进水流量信息. 下面信息跟主参数表一一样。
5、点击菜单按钮. 选择工艺流程图. 画面显示的为宝洲污水厂的工艺流程图信息。
6、点击菜单按钮. 选择厂区总图. 画面显示为二期的厂区构筑物布置图. 点击相应的构筑物可进入该构筑物相应设备的控制画面。
7、点击菜单按钮. 选择一期控制. 进入一期各个构筑物名称的操作块按钮. 点击操作块按钮进入各个构筑物设备运行状态、仪表测量值的操作画面；该画面还有化验室、打印设置、打印报表、曲线图、返回二期跟退出按钮。
8、如果设备报警 . 主参数画面下方报警块会黄色和红色不断闪动 . 显示报警的设备名称、报警的原因、时间等. 直接点击是对该报警进行确认. 显示下一个报警信息。
9、在断电或需要关机时. 务必要退出“泉州市宝洲污水处理厂中控系统”系统。
二、注意事项1、非系统操作人员. 严禁上机操作。
2、系统人员严禁进行与生产需要无关的操作。
3、严禁擅自拆卸系统设备。
4、在系统正常运行情况下. 不允许关机。
欢迎您的光临， Word 文档下载后可修改编辑.双击可删除页眉页。
(PLC)直流系统使用说明书
1.1主要技术规格和技术指标1.1.1电气数据⑴交流输入电压：单相220V±10%，频率45-65Hz⑵直流输出电压：110V⑶直流输出电流：10-15A⑷蓄电池容量：10-65Ah⑸蓄电池规格：密封铅酸蓄电池。
1.1.2机械数据屏体尺寸：高×宽×深1660×800×600mm3重量：约290kg1.1.3技术指标:⑴稳压精度: ≤1%⑵稳流精度: ≤1%⑶纹波系数: ≤1%⑷控制母线电压波动范围: ≤5%⑸充电机直流输出电压范围: 0-150V1.2使用条件⑴工作环境温度：－10℃～40℃⑵空气相对湿度：≤85%⑶海拔高度不超过1000米；⑷无爆炸、易燃气体、尘埃及各种化学腐蚀性气体的地主；⑸无剧烈震动和冲击的地方。
1.3功能特点及适用范围可编程控制器（PLC）型全自动直流屏，充分利用软件模块、软继电器等功能，大量减少了中间继电器（硬件）的使用，简化了控制、执行机构，使系统具有硬件少，功能多的特点，提高了系统的可靠性。
主要软件块有：⑴电池恒流充电的PID调节；⑵电池恒压充电的PID调节；⑶电池自动均衡充电的PID调节；⑷电池容量监测；⑸直流输出自动调压（硅堆投切）控制；⑹充电机输出电流限制；⑺电池充电电流限制；⑻电池电压过压限制；⑼充电曲线选择并计算（选用）；⑽充电电流及电压按环境温度自动补偿（选用）；⑾交流失电再恢复供电时的软启动功能；⑿系统硬件、软件自诊断及故障报警功能；⒀数字滤波；⒁抗干扰及自恢复处理；⒂通信及打印机处理模块（选用）。
主要特点是：⑴智能化管理常规直流屏对蓄电池只能进行充电和浮充电，而可编程控制器（PLC）型直流屏除具有常规直流屏的基本功能外，还具有对电池容量的实时监测和自动补充电、自动均衡充电以及恒流恒压的自动转换、电池温度自动补偿等功能。
在充电过程中，根据监测的电池容量，在不同的充电阶段，自动调整充电电流。
使蓄电池能够充分的存贮能量，并可延长其活性物质的寿命。
中控室操作规程
13.8 13m二00 四年三月21.工艺流程简介：…………………………………………………………………1.1 G06 原料调配控制组…………………………………………………………1.2 G05 水泥磨控制组…………………………………………………………1.3 G04 水泥出磨控制组…………………………………………………………1.4 G01 磨稀油站控制组…………………………………………………………1.5 G03 选粉机稀油站控制…………………………………………………………1.6 CG02 水泥库控制组 (4)2．中控操作规程 (4)2.1 目的 (4)2.2 范围 (4)2.3 操作指导思想 (5)2.4 水泥粉磨控制流程 (5)2.5 运转前的准备 (5)2.6 开机要领及运转操作 (6)2.7 正常运转的操作 (8)2.8 停机的操作 (8)2.9 异常情况的处置 (9)2.10 细度调节方法 (10)2.11 水泥粉磨系统主要工艺运行参数控制范围 (10)2.12 水泥粉磨系统设备保护装置一览表 (11)3．磨机启动联锁控制回路 (11)3.1 CG01 入水泥库控制回路 (11)3.2 CG02 选粉机稀油站控制组 (13)3.3 CG03 磨机辅助设备控制组 (13)3.4 CG04 水泥出磨控制组 (13)3.5 CG05 粉煤灰库控制组 (13)3.6 CG06 水泥磨控制组 (14)3.7 CG07 熟料输送储存及配料控制组 (14)3本粉磨系统采用O-SEPA 高效选粉机闭路粉磨系统，从原料配料至水泥成品，全部采用电子计算机中控操作。
系统工艺先进、流程简明、易于控制操作。
系统从配料供给至成品入库主要分七个程序组：G06 原料调配控制组、G05 水泥磨控制组、G07 粉煤灰控制组、G04 水泥出磨控制组、G01 磨稀油站控制组、G03 选粉机稀油站控制组、G02 水泥库控制组。
现愿髯橹鹨唤樯埽?该组主要将熟料、石膏、石灰石、粉煤灰按化验室给定配比，搭配后入磨。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
PLC监控系统安全操作规程
PLC是专门为工业生产服务的控制装置，通常不需要采取什么措施，就可
以直接在工业环境中使用。但是，当应用环境过于恶劣，电磁干扰特别强烈，或
安装使用不当，都不能保证PLC的正常运行，因此在使用中应注意以下问题：
一、工作环境
1． 温度
PLC要求环境温度在0~55℃，安装时不能放在发热量大的元件下面，四周通
风散热的空间应足 够大，基本单元和扩展单元之间要有30mm以上间隔；开关柜
上、下部应有通风的百叶窗，防止太阳光直接照射；如果周围环境超过55℃，
要安装电风扇强迫通风。
2． 湿度
为了保证PLC的绝缘性能，空气的相对湿度应小于85%（无凝露）。
3． 震动
应使PLC远离强烈的震动源，防止振动频率为10~55Hz的频繁或连续振动。
当使用环境不可避 免震动时，必须采取减震措施，如采用减震胶等。
4． 空气
避免有腐蚀和易燃的气体，例如氯化氢、硫化氢等。对于空气中有较多粉尘
或腐蚀性气体的环境，可将PLC安装在封闭性较好的控制室或控制柜中，并安装
空气净化装置。
5． 电源
PLC供电电源为50Hz、220（1±10%）V的交流电，对于电源线来的干扰，
PLC本身具有足够的抵制能力。对于可靠性要求很高的场合或电源干扰特别严重
的环境，可以安装一台带屏蔽层的变比为1：1的隔离变压器，以减少设备与地
之间的干扰。还可以在电源输入端串接LC滤波电路。
二、初始状态
1、设备用电电源是否正常。
2、设备选择在自动方式，即PLC控制方式。
3、该设备的保护、控制及信号是否复位。
在确定每台设备均满足初始状态后，由操作员下达起动命令，整个系统从初
始状态出发进入起动过程。自检中任一台设备不满足起动的初始条件均不能进行
起动操作。在起动过程中各设备状态不断改变，各个单体设备根据工艺流程顺序
起动运行，向稳定运行状态前进，最后进入稳定运行状态。稳定运行状态的时间
视应用情况确定。当一段应用工作完成后，由操作员操作或由停车条件自动发出
停车命令，系统即进入停止过程，待最后一台设备停止完毕后，整个系统又回到
了初始状态，等待下一周期。
三、初始过程
1、在初始阶段，系统各设备自检发生的故障 a．供电电源或设备不正常。
b．设备控制状态是否选择自动方式。c．未排除故障。
2、起动故障常见起动故障为起动超时故障，即PLC驱动输出继电器动作，
在正常时间内电动机未能相应起动。
3、运行故障在系统运行中，可能出现电动机过载跳闸、自动方式被人为改
变、保护人身和设备安全的急停开关动作等突发性事件或故障。
以上故障和信号任一种出现，均应将PLC程序立即转入执行停止命令阶段，
按程序设定停止应用流程，对于这种需立即中止应用过程的故障。
三、安全操作规程
1、进入主控室工作，首先要向操作工了解当时情况，未经同意，不得操作
任何开关、按钮、键盘。
2、在进行维修或更换组件时，应先碰触接地的金属，以去除身上的静电；
不要碰触电路板上的接头或是IC接脚；电子组件不使用时，请用有隔离静电的
包装物，将组件放置在里面。
3、每次检修内容、情况都要认真记录，每个月一次设备运行情况分析。
4、不得修改程序参数。
5、电器元件不能随便用参数不同的元件代替，紧张情况下的临时措施要及
时处理，并做好记录。
6、检修中遵守优先更换元件，离线分析维修元件的原则。
7、作业后要清理现场一切东西，关好柜门。
8、不准随便触摸PLC模板，不准带电拉、插模块，遵守先检查外围，再检
查PLC的原则。确认外围完好后，方可对PLC进行检查。PLC的维修应由专门人
员执行。
9、PLC出现死机，需查明原因，未明确原因时，切勿盲目重新启动，严禁
随意修改各种地址、跳线、屏蔽信号、取消联锁等。
10、更换按钮等元件，要认真了解自动化等相关问题，以免造成设备故。
11、检修结束后，要有一定的时间监护，确认无问题后，方可离开。
四、 日常维护与检查
1 系统日常维护项目
1.1 检查控制室、机房的空调工作是否正常。
1.2 检查环境温度、湿度是否在规定的范围内。
1.3 检查系统处理器、电源模块、通讯模块、I/O模块和电池状态指示灯是
否正常、有无故障报警，并及时处理。
1.4 检查所有电缆连接件、插头、卡件有无松动或破损的现象。
1.5 检查系统风扇、机柜风扇运行是否良好。
1.6 每月对系统做清洁工作，包括对柜体表面、柜内PLC、柜内所有元器件、
和触摸屏幕等进行清洗。
1.7 每月对风扇、过滤网清扫，保障系统运行在良好的环境下。
2 系统故障处理的步骤和所要注意的事项
2.1 故障处理前首先听取工艺人员反映的情况。
2.2 观察故障现象，观察画面，检查各模件LED指示状态，查设备运行状态。
2.3 检查接线、电缆、转接插件是否松动。
2.4 调出设备自诊断画面，观察由自诊断显示的故障代码，分析判断故障原
因。
2.5 根据判断结果，与工艺人员联系并办理相关手续后，采取相应的处理措
施，更换设备或模块等。
2.6 更换模块时，注意防静电措施，最好带上绝缘护腕和手套。注意更换的
模件是否与原模件完全相同，并确认模块地址及跨接线正确。
2.7 设备、模块安装后，要检查其功能；与工艺联系确认后恢复系统，观察
系统工作是否正常。