顶板

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顶板管理制度

顶板管理制度

顶板管理制度顶板是矿井中保障工作面安全的重要构件,其稳定性直接关系到井下安全生产。

为了加强对矿井顶板的管理,保障井下工作人员的生命安全和矿井的正常生产,制定并落实顶板管理制度是非常必要的。

一、制度目的顶板管理制度的目的是规范井下顶板的管理工作,明确责任分工,确保矿井内顶板的稳定性,减少顶板事故的发生,保障矿井的持续安全生产。

二、管理责任1. 矿井负责人矿井负责人是顶板管理的主要责任人,需要对顶板管理工作的组织实施和效果负责。

2. 顶板管理人员顶板管理人员负责指导和监督井下工作面的顶板管理工作,确保所有工作按照规定要求进行。

3. 井下工作人员井下工作人员是顶板管理的执行者,需要严格遵守顶板管理制度,采取行动确保顶板的稳定。

三、顶板管理流程1. 顶板评估在矿井工作面开采前,需要进行顶板评估,确定顶板的稳定性,确定开采的方案和预防措施。

2. 定期检查井下工作面的顶板需要定期检查,发现异常情况及时采取措施,防止事故的发生。

3. 预警机制建立顶板预警机制,设置检测设备监测顶板的移动和变形情况,一旦发现异常立即采取行动。

4. 交底和培训矿井负责人需要定期进行交底和培训,向井下工作人员传达顶板管理制度的要求,提高他们的安全意识和应急能力。

四、应急措施1. 事故报告一旦发生顶板事故,必须立即向相关部门和管理人员报告,及时采取应急措施。

2. 疏散和救援在顶板事故发生后,需要立即组织工作人员疏散,并进行救援工作,确保人员的安全。

3. 事故调查和分析对于发生的顶板事故,需要组织专业人员进行事故调查和分析,找出原因并采取措施防止再次发生。

五、评估和修改顶板管理制度需要定期进行评估和修改,根据实际情况和新的要求进行相应的更新和改进。

六、违规处理对于违反顶板管理制度的行为,将按照公司规章制度进行相应的违规处理,严肃追究相关责任人的责任。

七、附则本制度自颁布之日起执行,矿井负责人对本制度解释权。

如有需要,可根据实际情况进行调整和修改。

施工中顶板安全防护

施工中顶板安全防护

施工中顶板安全防护
在施工过程中,顶板的安全防护至关重要。

为了确保顶板施工的安全性,我们需要做以下几点防护措施:
1. 建立临时支撑系统:在进行顶板施工之前,必须确保顶板有足够的临时支撑系统。

这可以防止顶板发生坍塌,并确保工作环境的安全。

2. 安装防护设备:在顶板施工区域周围安装防护设备,例如安全网或护栏。

这些设备可以阻止工人误入施工区域,减少意外伤害的发生。

3. 定期检查顶板:施工过程中,应定期检查顶板的情况。

任何发现的缺陷或损坏都需要立即修复,以确保顶板的安全性。

4. 良好的通风系统:在顶板施工区域提供良好的通风系统,以避免因连续施工导致的空气污染和有害气体积聚。

5. 工人培训与安全意识:对施工人员进行必要的培训,确保他们了解顶板施工的安全要求和预防措施。

同时,提高工人的安全意识,增强他们对自身安全的责任感。

总之,在施工过程中,确保顶板的安全防护措施不可或缺。

只有采取有效的措施,才能最大程度地减少施工过程中的风险,并保护工人的安全。

(此文中没有标题相同的文字)。

顶板分类

顶板分类

煤矿顶板分类根据顶底板岩层相对煤层的位置和垮落性能,强度等特征的不同,从上至下顶板划分为基本顶(老顶)、直接顶、伪顶三个部分;底板分为伪底、直接底及老底三个部分。

不过,对于某个特定的煤层来说,其顶底板的这六个组成部分不一定发育俱全。

可能缺失某一个或几个组成部分的岩层。

1.1煤层的顶板1.1.1伪顶:是紧贴煤层之上的,极易随煤炭的采出而同时垮落的较薄岩层,厚度一般为0.3~0.5m,多由页岩、炭质页岩等组成。

1.1.2直接顶:是直接位于伪顶或煤层(如无伪顶)之上岩层,常随着回撤支架而垮落,厚度一般在1~2m,多由泥岩、而岩、粉砂岩等较易垮落的岩石组成。

1.1.3基本顶:又叫老顶,是位于直接顶之上或直接位于煤层之上(此时无直接顶和伪顶)的厚而坚硬的岩层。

常在采空区上方悬露一段时间,直到达到相当面积之后才能垮落一次,通常由砂岩、砾岩、石灰岩等坚硬岩石的组成。

1.2煤层底板1.2.1伪底:直接位于煤层之下的薄层软弱岩层,多为炭质页岩或泥岩,厚度一般为0.2~0.3m。

1.2.2直接底:直接位于煤层之下硬度较低的岩层,厚度一般由几十厘米到1米左右,通常由泥岩、页岩或粘土岩。

若直接底为粘土岩,则遇水后易膨胀,可能造成巷道底鼓与支架插底现象,轻者影响巷道运输与工作面支护,重者可使巷道遭受严重破坏。

1.2.3老底:指位于直接底之下,比较坚硬的岩层,多为砂层,石灰岩等。

2 采煤工作面顶板分类根据工作面顶板冒落的难易程度,将顶板分为五类。

2.1易冒落的松软顶板。

该类顶板的特点是煤层顶板是易垮落的松软岩层,回柱后顶板能立即冒落,且能填满采空区。

这类顶板由于冒落比较充分,使位于裂隙带的老顶岩层,在回采过程中,很容易取得平衡,因而老顶的开裂,弯曲下沉,对工作面几乎没有什么影响,工作面来压比较缓和,无明显的周期压力,靠采空区一侧的顶板下沉量较稳定,顶板容易管理。

2.2中等冒落性的顶板。

该类顶板的特点是直接顶,厚度一般小于煤层平等的6~8倍,其上部为比较坚硬的老顶,虽然回柱后直接顶随之垮落,但因厚度不大,不能填满采空区,老顶则置于悬露状态,当工作面推进一段距离后老顶才开始垮落,此时因采空区落差较大,致使工作面呈现周期来压状态,严重时可使采场切顶垮面。

顶板管理方案

顶板管理方案

顶板管理方案引言顶板是指建筑物的高层屋顶,在建筑结构中具有重要的作用。

对于高层建筑来说,顶板管理是非常重要的一项工作,它涉及到建筑物的平安性、耐久性和舒适性等方面。

一个有效的顶板管理方案能够确保建筑物的顶板在使用过程中保持稳定和平安,并且能够及时发现和解决顶板存在的问题,以延长顶板的使用寿命。

本文将介绍一个完整的顶板管理方案,包括顶板的巡检、维护和修复等内容。

通过该方案,可以最大限度地保护和维护建筑物的顶板,提高其使用寿命,减少维修本钱和平安事故的发生。

顶板巡检顶板巡检是顶板管理中最重要的一环。

通过定期的巡查,可以及时发现顶板存在的问题,并及时采取相应的措施进行修复。

以下是顶板巡检的主要内容:外观检查通过观察顶板的外观,可以初步判断顶板是否存在明显的损坏或老化现象。

外观检查主要包括以下方面:•检查顶板外表是否有明显的开裂、脱落或渗漏现象;•检查顶板是否有明显的变形或下沉;•检查顶板是否有明显的污染,如积水、灰尘等。

通风检查顶板通风是保证建筑物内部空气流通的重要因素,因此通风检查也是顶板巡检的重要内容。

通风检查主要包括以下方面:•检查顶板通风口是否畅通,有无堵塞现象;•检查顶板通风设备是否正常运行,如风机、排气管道等;•检查顶板通风孔的密封性,确保不会发生渗漏。

防水检查顶板的防水是保证建筑物内部不受雨水浸泡的重要措施,因此防水检查也是顶板巡检的重点之一。

防水检查主要包括以下方面:•检查顶板防水层是否完整,有无损坏或鼓包现象;•检查顶板防水层与其它部位的连接是否牢固;•检查顶板排水系统是否正常运行,如雨水收集装置、排水管道等。

结构检查顶板的结构稳定性是保证建筑物整体平安的重要因素,因此结构检查也是顶板巡检的重要内容。

结构检查主要包括以下方面:•检查顶板的承重结构是否存在明显的损坏或变形;•检查顶板的梁柱连接是否牢固;•检查顶板的支撑结构是否存在松动或破损。

顶板维护顶板维护是保证顶板寿命和使用性能的重要手段。

规范对地下室顶板作为上部结构嵌固部位的要求

规范对地下室顶板作为上部结构嵌固部位的要求

地下室顶板作为上部结构的嵌固端,需满足下述条件:
1、刚度地下一层侧向刚度不应小于相邻上一层侧向刚度的2倍。

(高规3.5.2.2条的“考虑层高修正的楼层侧向刚度比不宜小于1.5”)
2、材料混凝土强度等级不宜小于C30。

3、构造地下室顶板厚度不宜小于180mm。

4、配筋板:双层双向配筋,配筋率不宜小于0.25%。

柱:地下一层柱每侧纵筋面积,不应小于地上一层对应一侧纵筋面积的1.1倍。

梁:地下一层的梁顶面和底面的纵筋不应小于计算配筋值的1.1倍。

墙:○1地下室外墙竖向及水平钢筋应双层双向布置,间距不宜大于150mm,配筋率不宜小于0.3%。

○2地下室与上部对应的剪力墙墙肢端部边缘构件的纵向钢筋截面面积不应小于地上一层对应的剪力墙墙肢边缘构件的纵向钢筋
截面面积。

5、承载力地下室顶板的梁柱节点左右梁端截面同一方向实配的受弯承载力
与下柱上端同一方向实配的受弯承载力之和,不应小于上柱下端
实配的受弯承载力的1.3倍。

即图中○1+○2+○3处截面同向受弯承载力之和大于○4处截面同向受弯承载力的1.3倍。

注:抗规6.1.14条条文说明,当梁、柱纵筋面积增加10%后,可满足上述承载力的要求。

依据规范:抗规6.1.14条及条文说明,高规12.2.1条和12.2.5条及条文说明。

顶板管理措施

顶板管理措施

顶板管理措施引言在工业和建筑行业中,顶板管理措施是非常重要的一项工作。

顶板管理不仅关系到工作现场的安全性和生产效率,还与工作质量和员工的健康安全息息相关。

本文将介绍一些常用的顶板管理措施,以帮助提升工作场所的安全性和生产效率。

1. 定期巡视和检查定期巡视和检查是保障顶板管理措施实施的重要环节。

通过定期巡视,可以及时发现潜在的顶板问题,如破损、龟裂、下沉等,并采取适当的修复措施。

巡视和检查应包括顶板的外观观察、物理检测和测量分析。

具体的巡视和检查频率应根据工作区域的环境特点和使用情况进行调整。

2. 加强顶板支护顶板支护是防止顶板塌方和坍塌的关键措施。

根据实际情况选择合适的支护材料和支护方式,如钢支撑、木材、注浆等。

在进行顶板支护时,应根据现场情况制定相应的支护计划,确保支护结构稳固可靠。

此外,加强对支护材料的质量检测和监督,确保其符合相关标准和要求。

3. 合理布置工作面合理布置工作面是提高工作效率和减少顶板问题的重要措施。

在布置工作面时,应考虑到顶板负荷分布、支护结构和工作流程等因素,确保工作面的稳定性和安全性。

4. 做好灰尘控制顶板工作过程中产生的粉尘对员工的健康造成了潜在的危害。

因此,做好灰尘控制是非常关键的。

可以通过湿润方法和局部排风等措施降低粉尘的产生和扩散。

此外,员工应佩戴适当的防护设备,如口罩、护目镜等,以保护自身的健康安全。

5. 加强培训和意识教育加强培训和意识教育可以提高员工对顶板管理措施的认识和遵守度。

培训内容可以包括顶板安全知识、操作规程和应急措施等。

同时,通过定期的安全会议和安全宣传,提高员工对顶板管理重要性的认识,增强他们的安全意识。

6. 建立健全的管理制度建立健全的顶板管理制度是保障顶板管理措施有效实施的基础。

管理制度应明确各级责任和权限,明确各类顶板问题的处理程序和责任分工。

同时,建立健全的记录和报告制度,及时收集并整理各类顶板信息,对问题进行分析和总结,为后续的改进和决策提供依据。

顶板安全管理知识

顶板安全管理知识随着煤矿采掘技术不断发展和现代化煤炭开采的不断推进,越来越多的煤矿底板渐渐被采空,采掘压力逐渐向上转移,顶板事故也成为煤矿安全生产中的重大隐患。

为了加强煤矿顶板安全管理,本文将从以下几个方面进行阐述。

一、顶板的定义及工作面特点顶板是指顶在煤层上部的一层岩石和土方体。

在煤矿生产中,由于煤层的不同,顶板物性和稳定情况是不同的,通过调查、分析顶板物探资料,采用合理的支护工法,才能确保矿山安全生产。

工作面顶板是指工作面上理论上有效的岩土体。

其特点是形状复杂,结构不均匀,强度、稳定性变化大,因此,顶板支护工作非常地重要。

二、顶板事故的表现形式及严重程度顶板事故的表现形式有顶板塌落和顶板滑带两种类型。

顶板塌落是顶板板块整体倒塌,多见于煤层结构、物性变异强烈之处。

顶板滑带是指顶板岩体发生滑移、滑倒、滑动以及岸边剥离等变形破坏形式,多见于岩性较复杂的地质条件下。

顶板事故的严重程度是与事故发生频度和影响范围有关系,主要包括以下几个方面:1.事故后果:轻则造成人员受伤、设备损坏、生产计划延误等,重则造成巨额经济损失、财产损毁和人员死亡。

2.事故危及范围:除影响本工作面外,还会对邻近工作面产生直接威胁,一旦引发连锁反应,整个采区安全就会依然风险。

3.事故特点:顶板事故的特点是突然性、不可预见性、连续性和落后性。

三、提高顶板安全的技术手段煤矿顶板安全管理需要依靠科学技术手段,提高顶板安全水平。

如下是提高煤矿顶板安全的实用技术手段。

1.合理的顶板支护设计依据顶板稳定性及其承载能力的不同,采用合理的顶板支护方式。

1.平面支护方式:根据顶板控制能力不同,可分为采空区列支护、降低支柱高度和掌子段控制法等。

2.三维支护方式:采取综合性支护的方法包括架空式支护、双煤壁支护、全断面支护等,可以更有效地控制顶板事故。

2.完善的传感监测系统采用现代化的传感器监测系统,能够实时监测顶板稳定性,保持顶板支护的有效性。

1.检测系统: 布设在维修巷、采煤工作面、支护基础、煤柱断裂区等位置。

顶板施工工艺流程

顶板施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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顶板管理方案

顶板管理方案在现代社会中,管理是各个领域不可或缺的一部分。

无论是企业管理、学校管理还是生活中的个人管理,都需要一定的方案和方法来保证事物顺利进行。

在本文中,我们将聚焦于一个特定的管理方案——顶板管理方案。

首先,我们需要明确什么是顶板,它通常指的是建筑结构中用于覆盖房屋顶部的材料。

顶板的管理是指对建筑中的顶板材料进行合理的规划、维护和更新的过程。

一个有效的顶板管理方案可以有效地延长建筑的使用寿命,减少建筑维修和更新所需的费用。

一、规划建筑顶板一个好的顶板管理方案必须以合理的规划为基础。

在建筑设计过程中,应该考虑到顶板的材料选择、安装方式以及预防措施等因素。

不同的建筑类型和用途需要不同的顶板材料,例如平面屋顶适合使用防水材料,而倾斜屋顶则需要具有抗风和保温性能的材料。

此外,还需要考虑到顶板的排水系统、防火系统以及对于环境变化的适应性等方面。

二、定期检查和维护管理方案的第二个步骤是定期检查和维护顶板。

顶板作为建筑结构的重要组成部分,必须经常检查以确保其正常运行。

定期检查可以帮助发现潜在的问题,如漏水、破损或腐蚀等,并及时采取措施修复。

此外,在特殊季节,如雨季或气温骤变的季节,顶板的检查也需要更加频繁。

同时,定期维护工作也是顶板管理中不可或缺的一环,如清洁顶板表面、修复防水层等。

三、更新和升级除了定期维护外,一个完善的顶板管理方案还应该包括更新和升级计划。

在顶板的使用寿命即将结束时,需要考虑对顶板进行更新或升级。

这取决于建筑的用途以及顶板的状况。

更新顶板可以改善建筑的外观和性能,提高建筑的整体价值。

例如,可以使用更加环保和耐候的材料来替代旧的顶板,减少能源消耗和环境污染。

四、培训和意识教育顶板管理方案的最后一个重要部分是培训和意识教育。

建筑的使用者和维护人员需要了解顶板的重要性以及正确的维护方法。

通过提供相关培训和意识教育,可以增强顶板管理的效果。

人们应该了解到顶板管理的重要性、规划和维护流程,以及发现和报告潜在问题的能力。

顶板现场处置方案

顶板现场处置方案
背景介绍
在建筑施工中,顶板的施工是比较复杂的环节。

由于顶板的位置比较高,而且
其承重性能要求比较高,所以在顶板施工过程中,一旦发生意外,后果将不堪设想。

因此,在顶板施工过程中,及时处理现场突发事故非常重要。

现场处置方案
事故处理流程
1.停止施工
2.立即组织人员进行现场救援
3.及时向相关部门汇报事故情况
4.进行事故现场保护,确保事故现场安全
事故处理措施
1.应迅速采取措施,隔离现场,防止二次事故发生。

2.对伤者进行紧急救治,确保伤者安全。

3.安排专人对现场进行安全检查,切断暂时用不到电源和气源,以及贮
存易燃易爆品。

4.对工程的安全措施进行重新评估,重新制定施工方案,并做好事故调
查和处理记录。

事故现场处理工具
1.救生绳、安全带
2.工具类:破拆器、钢铁钳、电动工具等
3.手动扳手、螺丝刀、锤子等
4.消防器材:灭火器、水带、喷枪等
5.照明灯具、信号灯
总结
在顶板施工过程中,一定要重视安全工作,在施工前要做好安全评估和预案制定。

在施工过程中,注意事故防范,如有事故发生,要及时采取措施进行现场处理。

通过本文介绍的顶板现场处置方案,相信大家对于施工现场事故的处理方法和
步骤都有了一定的了解,而且对于现场处理工具的选择也有了切实可行的建议。

希望大家能够在施工过程中,时刻保持安全意识,遵守施工规范,为顶板施工及后续工作的顺利开展做出积极贡献。

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顶板 第一课 顶板压力是什么 压力有初次和周期 在掘进巷道之前,地下的岩层或煤层是实体的,上部岩层的重量压在下部岩层上,处于平衡状态。这时岩体不变形,也不会移动。我们在煤层或岩层中掘进一条巷道后,巷道顶部的岩层就要往下落,这个顶部岩层的重量就压在巷道的两帮上(叫做支撑压力),就像盖房子用的水泥预制板搭在两堵墙上一样。如果巷道断面小,而顶板岩层又坚硬,这个“预制板”(顶板)一时还不会垮落;如果巷道断面大,顶板岩层比较松软、层理又明显,这个“预制板”就会发生离层和弯曲下沉,有的人叫“顶板有劲”了;要是不用支架或其他办法支护住,最后就要断裂、破坏、冒落下来。这种由于进行采掘活动而在巷道及回采工作面周围岩体中,以及在支架上所引起的力,叫做“矿山压力”,人们习惯叫顶板压力。 掘出的巷道如果不支护,顶板就要冒落,冒顶会不会越冒越高呢?在回答这个问题之前,我们先来看看有些农村的窑洞吧。在黄土高原土质致密的地方,人们往往在向阳坡掏成半圆顶窑洞居住,窑洞里不支护,上面的黄土层多少年也不会塌落,井下巷道也是这样,当顶板冒成拱的形状,就自然平衡不再往高处冒了,形成了自然的平衡拱。这时顶板的压力通过圆拱传递到巷道的两帮上,就好像一座石拱桥,桥上的物体重量是由两边桥基来承担一样。这个拱可以保持比较长时间的稳定,因此巷道支架所承受的压力,主要是拱内破碎岩石的重量。这种情况 在煤炭科学理论上叫做自然平衡拱假说。 回采工作面采空区压力大,顶板压力比掘进巷道复杂。现在我们用缓倾斜单一煤层走向长壁全部垮落法采煤的工作面作个例子来说明。 回采工作面由开切眼向前推进采煤。煤壁前方的支承压力区也跟着向前移动。随着工作面推进,靠采空区的支柱要顺序一排排回掉,直接顶就会自己垮落。如果直接顶比较厚,冒落的岩石可以填满采空区,老顶和老顶上面的岩层出现一定的弯曲便沉落在压实的碎矸上,形成了工作面后方的支承压力区。按照前面说的拱形理论,因为压力向前工作面前后传递,所以工作面及靠近的一部分采空区就成了减压区,顶板的压力显得比较缓和、均匀。如果直接顶的厚度比较小,冒落的岩石就不能填满采空区,直接顶上面的老顶就悬露在采空区上/随着工作面向前推进,老顶悬露面积不断扩大,到一定距离,就断裂下沉而垮落,这时使工作面顶板压力突然增大,形成了老顶来压。 一个新工作面从开切眼向前推进,老顶第一次大面积垮落叫初次垮落,初次垮落造成的工作面压力突然增大,就是初次来压。工作面继续向前推进,经过一定时间,达到一定距离时,老顶来压又重复出现,就是工作面顶板的周期来压。周期来压时,工作面的顶板压力和顶板下沉量比平时要大30%到40%,如果不掌握周期来压的规律,预先采取有效措施,加强工作面支护,就会发生大冒顶。

第二课 顶板管理有方法 木头顶子离不开 根据顶板的性质和煤层的厚度条件,处理采空区的办法(也就是顶板的管理方法)基本上有以下四种: 垮落法 也叫陷落法,就是随着工作面的向前推进,把工作面靠近采空区的支架撤出,让直接顶自行垮咯或者强制垮落,也就是我们常说的回柱放顶。垮落下来的岩块充填了采空区,减小了工作面顶板压力。工作面沿推进方向一次放顶的宽度叫放顶距;放顶前工作面沿推进的最大宽度叫最大控顶距;放顶后沿推进方向的宽度叫最小控顶距。我国大多数煤矿的回采工作面采用了垮落法。 充填法 由地面或井下把充填材料运送到工作面,充填采空区支撑顶板,不让它垮落。把采空区全米那填满的叫全部充填法,多用于2开采后2煤层或“三下”采煤,局部充填采空区叫局部充填法,一般是垒砌矸石带,支撑采空区顶板,适用于开采顶板坚硬的薄煤层。 煤柱支撑法 工作面推进一定距离后,在采空区内留下适当宽度的煤柱来支撑顶板。这种方法适用于顶板岩石特别坚硬、人工强制放顶也很难垮落的顶板条件。不过这种方法很少用,因为一方面煤炭回收率低,另一方面卡才近距离煤层群时,当下部煤层的工作面通过上部煤层留下煤柱时会产生集中压力,给工作面顶板管理造成极大困难。 缓慢下沉法 有一种顶板岩层韧性较大,回柱后顶板岩层不垮落,而能弯曲下沉,直到于底板自然合拢。 这种方法适用于薄煤层工作面。 巷道里的支架不但受底板的作用,还受两帮岩石的作用。因此掘进巷道时就要根据不同情况合理选用合理的支架。木支架的形式多:有双腿棚子,如常用的梯形、矩形棚子;,完全棚子,多用于容易底鼓的巷道;加强棚子,当顶底板或两帮压力增大和变化时采用;异性棚子,根据不同的顶板或地质条件而采用的不规则的结构形式。随着钢筋混凝土和金属支架的出现及支护技术的发展,现在掘进巷道很少使用木支架了。 采煤工作面木支架的形式有;顶板坚硬、完整时用点柱,为了增加托板面积有时戴上柱帽;顶板压力大、或有平行工作面的裂缝时用横板棚子;顶板压力较小,或有垂直于工作面的裂缝时用横板棚子;在压力特别大的地方,一般用木垛或丛柱;在放顶线为了切顶和挡住垮落的矸石时,用密集支柱。 木支架有其优点,顶压大时它会折断和发出劈裂声,可以给工人一个警戒的信号。但它也有不少缺点,主要是靠煤壁刚架设时的初撑力较小,有的人说它在等劲,这时,支柱阻止顶板下沉的作用不大,容易使顶板早期脱层、破坏;另外它是一种刚性支柱,可缩量仅为0.5%到1.0%,顶板下沉后往往因为它的可缩性不够而压劈压断,失去了支撑顶板的作用,容易造成冒顶。据统计,使用木支架比可缩性金属支架事故高10倍多,木材支护因有就地取材、便于运输和加工的特点,目前还在广泛使用。在采煤工作面处理冒顶,维修上下顺槽,以及顶板来压时打木垛、做信号柱子等特殊情况仍在使用。

第三课 掌握单体金属柱 用好单体液压柱 单体金属支架包括摩擦式支柱和铰接顶梁。金属支柱有两种型号:急增阻式支柱的可缩量小(50到120 毫米),最小工作阻力为250到350 千牛,适用于顶板平稳、下沉量较小的薄煤层工作面;微增阻式支柱的最大工作阻力为350千牛,可缩量较大(400毫米)。可用在顶板下沉量较大的工作面,铰接顶梁对起伏不平的顶板和金属网假顶的适应性较差。 回采工作面的金属支架,大豆不是垂直顶底板架设的。在缓倾斜和倾斜煤层中的支架,不但要承受顶板岩层的垂直压力,还要承受岩层沿倾斜方向产生的下滑力,所以支架要有迎山角才能吃劲。在缓斜工作面,一般打成3到5度的迎山角。为了提高摩擦支柱的初撑力,达到有效支护的目的,架设支柱时,一定要用液压升柱器。 金属支架主要有三种支护形式:戴帽点柱对支护不平整顶板的适应性强,适用于坚硬顶板,但不能在比较破碎的顶板下使用。摩擦支柱与铰接顶梁配合使用,形成一梁二柱或一梁三柱的支架,适用于顶板比较破碎或有局部小地质构造的工作面。摩擦支柱与铰接顶梁也可组成悬臂支架,就是在放炮或割煤以后立即挂梁,梁下先不打支柱,形成一定长度的正悬臂,支护新暴露出的顶板,这样可以减少顶板初期下沉,对破碎顶板的管理非常有利。工人在悬臂下采煤,不致被顶板掉下来的碎石砸伤;特别是在回收支柱时,还可以利用顶梁做悬臂支护,使工人回柱更安全。 利用液体压力产生工作阻力的单根可缩性支柱,就是单体液压支柱。这种支柱是圆柱形柱体,由液压控制升降。分内注液式和外注式两种。单体液压支柱的初撑力大,可达摩擦金属支柱的3到10倍,支柱承载力均匀。所以顶板下沉量仅是摩擦支柱的三分之一左右,顶板很少发生台阶式下沉现象。因为靠液压系统控制,支、回速度快,一般比摩擦支柱快一倍左右,保证了工人的安全。据统计,使用这种支柱冒顶事故少,伤亡事故减少一半以上,单体亿万压支柱适用于缓倾斜煤层、顶板中等稳定、采高3米以下的普、炮采工作面的顶板支护,工作面两巷的超前支护以及综采工作面的端头支护。 采用单体液压支柱,必须有相应的安全技术措施。首先,要摸清工作面地质情况,搞好顶板压力观测;根据液压支柱性能,选择合理的支护密度,既要有效地控制顶板,又要防止支柱受压超限而损坏。使用前,对每根支柱要进行质检、技术性能的检查,符合使用标准才能下井。为了保护好支柱,不要用大锤等金属物敲打。为防止柱内工作液体流失,存放时支柱要保持站立状态。工作面倾角大时,架设支柱要在底板挖好柱窝,支柱要迎山有劲,支柱顶3与顶梁接触要严密。在支护过程中,如果发现自动卸载降柱、柱体有明显变形、活柱下缩到底形成死柱等情形,必须立即升井修理。只有这样做,才能保证支柱有良好的工作性能,有效地支护顶板。

第四课 切顶支柱是“特种兵” 自移支架是“大力士” 液压切顶支柱是由大工作阻力的液压支柱与推移千斤顶组成,也有人把它叫做切顶墩柱的,是我国近年来使用的一种新型特种支柱。 液压切顶支柱可用于普才和炮采工作面,是放顶和推移输送机的专用支护设备。它布置在回采工作面切顶线单体支柱(液压支柱或摩擦支柱)之间,代替以往的戗棚、木垛、丛柱、密集支柱等各种特种支架,加强工作面放顶线的支撑力,切断采空区的悬顶,减轻工作面顶板压力;它的千斤顶可以代替液压移溜器,用于推移工作面输送机。液压切顶支柱的型号有单伸缩单柱式的QD型、单伸缩双柱式的SJ型和双伸缩单柱式的ZQS型等类型。 工作面装备液压切顶支柱好处很多:它的工作阻力是大体液压支柱的3倍,是摩擦式金属支柱的6倍以上,因而能有效的支护顶板,用了它工作面基本支护承受的顶板压力明显降低,可适当减少数量;它的底座大,对底板的比压小,不易压入底板,可在软底工作面使用;工作面放顶时,单体支柱的回收是在切顶支柱保护下进行的叫少了顶板事故,保证了回柱的安全;特别是它推移输送机力量大,工人可以不再进入机(炮)道扫浮煤,也不必打临时支柱,减少了顶板和片帮片落伤人事故。此外,它与自移式液压支架比较,能更好地适应煤层地质条件变化,安装、拆卸也比较方便。 切顶主适用于缓倾斜煤层、顶板中等稳定、顶底板比较平整、采高2.5米以下的回采工作面。为了有效控制顶板,应积极采用。 把支柱和顶梁连成整体,加上底座,以高压液体为动力来升降和推移,就形成了自移式掖压支架。它能完成支撑、放顶、移架、推移输送机等一整套工序。根据它对顶板的支护作用,可分为支撑式、掩护式和支撑掩护式三种类型。 支撑式支架又分为垛式和节式两种。支护的数目有两柱、三柱、四柱、五柱、六柱等,它依靠支柱较大的支撑能力,使采空区内的顶板岩石切断垮落,支护工作空间。支撑式支架适用于顶板坚硬完整、周期压力明显或强烈,底板也比较坚硬的采煤工作面。 支撑掩护式支架是以支撑为主但又有掩护作用的支架。它既能切断顶板,又能挡矸,兼有支撑式支架的优点。适用于顶板中等稳定或稳定、周期压力较明显,底板中等的工作面。 工人把液压支架叫做“钢铁长廊”,它具有结构强度高、支护性能好、移设速度快、安全可靠等优点,在这种支架下采煤,顶板事故大大减少。自移式液压支架与采煤机、可弯曲刮板输送机配套使用,就叫做综合机械化采煤。

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