钛精矿氮化焙烧产品的化学物相分析
四氯化钛 含量测定
四氯化钛含量测定
四氯化钛是一种重要的化学物质，被广泛应用于各种领域，如化学反应剂、催化剂、钛金属的制备等。
因此，准确测定四氯化钛的含量对于保证产品质量和生产过程的稳定性具有重要意义。
化学分析法是一种常用的测定四氯化钛含量的方法。
该方法基于四氯化钛与氨水反应，生成钛酸沉淀，再经过高温加热处理，将沉淀物转化为二氧化钛。
二氧化钛是一种不易溶于水的物质，通过称重测量沉淀物的质量，即可计算出四氯化钛的含量。
使用化学分析法测定四氯化钛含量具有较高的准确度和精密度，操作简便，易于实现自动化。
同时，该方法对于样品的要求较低，适用范围广泛。
此外，通过该方法还可以同时测定其他金属离子的含量，对于多种金属离子的混合物进行分析具有一定的优势。
总之，化学分析法是一种可靠的测定四氯化钛含量的方法，具有准确度高、操作简便、适用范围广等优点。
在实际应用中，根据具体情况选择适合的测定方法和操作条件，有助于提高测定的准确性和可靠性。
1。
硫酸酸解攀西钛精矿技术研究
硫酸酸解攀西钛精矿技术研究马维平【摘要】为提高攀西钛精矿中钛资源的利用率,系统探讨了硫酸酸解攀西钛精矿的工艺原理、技术参数及热力学.研究结果表明,通过优化反应硫酸浓度、酸矿比、熟化时间等因素可使硫酸酸解攀西钛精矿的酸解率达95％以上.此外钛精矿酸解反应若用98％(质量分数,下同)硫酸与钛精矿预混后,稀释至反应酸浓度引发反应总放热量为1 397.5 kJ/kg,反应剧烈、危险系数大.改用92％硫酸与钛精矿预混引发反应总热量为1 267.4 kJ/kg,能够将反应产物加热到271℃,反应较温和,且其总热量完全满足酸解反应的需求.【期刊名称】《无机盐工业》【年(卷),期】2013(045)005【总页数】3页(P24-26)【关键词】钛精矿;硫酸;熟化时间;酸解温度;酸解率【作者】马维平【作者单位】攀钢集团研究院有限公司,钒钛资源综合利用国家重点实验室,四川攀枝花617000【正文语种】中文【中图分类】TQ134.11硫酸法可用于生产锐钛矿型和金红石型钛白粉。
由于其工艺成熟、设备简单、对钛矿的要求不高、原料来源充沛，所以至今仍应用广泛。
截至“十一五”末，中国已成为世界第一大钛白生产和消费国，年产能达230万t，产量为147.4万t，共有钛白粉生产企业70余家，其中98%的生产企业采用硫酸法钛白生产工艺。
酸解钛矿是硫酸法钛白生产的第一步，根据酸解方式不同，酸解分为间歇和连续两种方法［2］。
国内外大部分生产厂家采用间歇法酸解工艺［3］。
依据参与反应的硫酸浓度和最终反应产物的状态，酸解又可分为液相法、固相法、两相法。
酸解是制备钛白粉流程的关键步骤之一，不仅影响钛的收率，而且关系着钛白粉质量的优劣。
因此对硫酸法钛白生产中酸解技术的研究受到高度的重视。
1 实验条件及方法1.1 实验条件四川省攀西地区拥有96.6亿t钒钛磁铁共生矿资源，其中钛资源量（以TiO2计）为8.7亿t，占中国已探明储量的90%以上。
实验原料选用攀西钛精矿，其主要化学组成如表1所示。
云南某钛铁矿粗精矿精选试验研究
矿业快报总第 期 年 月第 期・试验研究・云南某钛铁矿粗精矿精选试验研究张恩宏（攀钢钛业公司）黄庆柒（南宁地质资源公司）高利坤（昆明理工大学）摘要云南某钛铁矿粗精矿含 为 ，含 ，达不到精矿指标要求，做了重选、磁选等一系列试验研究后，最终确定采用磁 电联合流程，可以获得精矿品位含 为 ，含 为 的较好指标。
关键词钛铁矿磁选电选钛是现代工业的重要金属原料，其产品主要有金属钛和钛白。
就其矿物而言，已发现二氧化钛含量大于 的钛铁矿有 多种，但从储量和品位来看，至今只有钛铁矿和金红石以及作为混合矿物的白钛石（钛铁矿风化产物）具有开采价值，锐钛矿（金红石的变体）、钙钛矿和榍石矿床只具有较小的经济价值。
本文所研究的钛铁矿属钛铁矿砂矿床，经水采水选，粗精矿含 为 ，含 ，属不合格粗精矿。
为使钛铁矿达到精矿品位含 不低于 ， 不超过 的要求，为此进行精选试验研究。
!原矿性质原矿化学分析研究钛铁矿粗精矿（以下简称原矿）化学分析结果见表 ，铁物相分析结果见表 。
从表 、表可以看出，该矿属于 为 ，含，含 等杂质较高的不合格产品，需进一步提纯，方能成合格钛精矿。
表化学分析结果成分含量表铁物相分析结果铁物相 含量表原矿粒度组成粒级产率 品位 品位 合计张恩宏，攀钢矿业公司办公室， !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!四川省攀枝花市。
统一贯彻。
由图 可见，随着沉砂口增大，沉砂量增加，是正效应，但分级效率也大幅降低是负效应，两相抵消，溢流细度未见明显增加。
又由图 可见，随着溢流管直径增大，旋流器处理量加大，沉砂产率和分级效率均略有增加，均是正效应，结果溢流细度也略有增加。
一般来说，仅靠调整 台旋流器的溢流管和沉砂口直径，要同时获得 项正效应是比较困难的。
应当同时改进旋流器的结构型式，增加给料压力或减少旋流器直径，增加设备台数，以求全面发挥正效应的作用。
此次试验主要是考核旋流器代替螺旋分级机的可能性，目的已经达到，但潜力并未充分挖掘出来。
硫酸处理钛精矿方程式
硫酸处理钛精矿方程式硫酸处理钛精矿方程式引言：钛精矿是一种重要的钛资源，主要用于钛金属和钛酸盐的生产。
硫酸处理是目前最常用的方法之一，通过一系列的化学反应，将钛精矿中的金属元素和杂质分离出来。
本文将详细介绍硫酸处理钛精矿的方程式及反应机理。
一、钛精矿硫酸处理的目的钛精矿一般含有钛铁矿、钛铝矿和钛钒矿等不同种类的矿石。
硫酸处理的目的是将这些不同的矿石中的钛金属和有害杂质分离出来，实现高纯度的钛产品的制备。
二、硫酸处理的主要步骤硫酸处理钛精矿通常包括浸出、分离、结晶和脱钢几个步骤。
1.浸出（leaching）将钛精矿粉碎成细粉，然后与浓硫酸混合，在高温高压条件下反应。
此处的主要反应方程式为：7TiO2 + 12H2SO4 → 7Ti(SO4)2 + 6H2O + 2S4O6其中，浸出反应的主要产物是硫酸钛和硫酸，而硫酸钛则成为后续分离步骤的原料。
2.分离（separation）经过浸出反应后，硫酸钛与其他副产物（如铁、铝等）需进行分离。
分离的主要步骤是通过水解和氧化作用转化硫酸钛为二氧化钛，而将其他金属元素转化为相应的水溶性盐。
主要反应方程式如下：Ti(SO4)2 + 2H2O → TiO2 + 2H2SO4Fe(SO4)2 + 2H2O → Fe(OH)2 + 2H2SO4Al(SO4)3 + 6H2O → Al(OH)3 + 3H2SO4通过这些反应，钛元素转化为二氧化钛，而铁和铝分别形成氢氧化铁和氢氧化铝。
3.结晶（crystallization）将转化后的二氧化钛溶液进行结晶，以获得高纯度的二氧化钛产品。
晶体化相对较为复杂，涉及到溶液浓度、温度、pH值等多个因素。
4.脱钢（deironing）在硫酸处理过程中，一些铁元素可能残留在钛产品中，因此需要进行脱钢处理。
脱钢的方法主要有煅烧法、还原法和磁选法。
其中，煅烧法是最常用的方法。
通过升高温度，将二氧化钛与残留铁元素进行还原反应，使铁以气态形式脱除。
过氧化氢比色法测定钛精矿中钛含量的检出限测定
过氧化氢比色法测定钛精矿中钛含量的检出限测定摘要：采用KOH-Na2O2 熔融体系对钛精矿标准物质BY0106-1、钒钛磁铁矿中钛元素进行碱熔提取，并以同样操作制备12个试剂空白样，以H2O2比色法测定标准物质及空白样中钛的含量，结果表明方法具有较好的重现性，以空白含量值的三倍标准偏差表示的方法检出限为0.064 ug/mL。
关键词：钛精矿， H2O2比色法，检出限1 引言过氧化氢比色法广泛应用于铝土矿、钛精矿、钛铁矿、铁矿等矿物中钛的测定[1-4]，是一个快速、经济的方法，操作简便，其测试原理为：四价钛在硫酸介质中与过氧化氢生成黄色络合物，可用标准系列或光电比色计进行比色测定，反应式如下：Ti（SO4）2＋H2O2→H2[TiO2（SO4）2]上述所生成的络合物在400-450纳米处有吸收峰。
在100毫升溶液中二氧化钛含量高达10毫克仍符合皮耳定律。
因此本法对于高、低含量的钛均适用。
本文通过对KOH-Na2O2碱熔、H2O2比色法测定钛的方法进行空白重复性试验，得到该方法体系测定钛的较低的检出限。
2. 实验部分2.1 仪器设备紫外分光光度计：METASH UV8000S；马弗炉；所用试剂均为分析纯。
2.2 试样的分解及空白试验称取3g KOH+0.1000g样品+1g Na2O2于刚玉坩埚内，用玻棒搅拌均匀，用小块滤纸擦拭玻棒，并把该滤纸投入坩埚，坩埚盖好盖子放入马弗炉中，逐渐升温至700℃熔融30min，熔融结束后，取出稍冷却，将坩埚置于150℃预热的200 mL烧杯中，加入煮沸的去离子水30-50 mL，置于电热板上沸腾3-5min，趁热用沸水洗出坩埚，待烧杯内溶液稍冷却，过滤，用2%的热KOH溶液冲洗烧杯及沉淀2-3次（滤液可供测V、Cr用）。
烧杯中残留的沉淀及滤纸上的沉淀用热1：1盐酸淋洗数次，至沉淀完全溶解，滤纸上无黄色，滤液用250 mL作者简介：孙艳艳，女，（1984-），工程师，. E-mail****************容量瓶承接，待测。
氨气热还原法制备氮化钛工艺研究
氨气热还原法制备氮化钛工艺研究下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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主要钛产品术语简介
钛产品术语简介成都工业学院材料工程学院邹建新攀枝花学院材料工程学院彭富昌1钛精矿钛精矿（ilmenite）是从钒钛磁铁矿或钛铁矿中采选出来，是生产钛白粉的原料，也是生产钛渣的原料，还可用于生产人造金红石。
主要成分包括般为粉状，黑色，200目左右。
形状如图1。
钛精矿又常简称为钛矿。
我国攀西地区生产的钛精矿约占全国钛精矿产量的2/3，且具有不含放射性及品质稳定的特点，是生产硫酸法钛白粉的优质原料。
2钛渣钛渣（titanium slag）是采用钛精矿为原料，在电弧炉内经过高温冶炼而形成的钛矿富集物俗称。
通过电炉加热熔化钛矿，使钛矿中氧化铁被碳还原为液态金属铁，再将铁与熔融状固态的二氧化钛、二氧化硅、氧化镁、氧化钙等分离后得到二氧化钛含量较高的富集物（即钛渣）。
钛渣一般为粉状，黑色，粒度在40-200目，形状如图2。
图1 钛精矿商品图2 钛渣产品除大多数铁后提高TiO2的品位。
钛渣按用途又可分为酸溶性钛渣和氯化钛渣。
酸溶性钛渣用于生产硫酸法钛白粉，其TiO2品位一般为74%左右；氯化钛渣用于生产四氯化钛产品，进一步可生产氯化法钛白粉，其TiO2品位一般为90%以上。
酸溶性钛渣一般不适合用于生产四氯化钛，原因在于其较低的TiO2品位降低了生产效率，且较高含量的钙镁会严重影响氯化炉顺行。
氯化钛渣一般不适合用于生产硫酸法钛白粉，原因在于其较高含量的低价钛严重影响酸解工序的顺行，较大增加了成本。
钛渣常被称为高钛渣，少数人常用高钛渣来特指氯化渣。
酸溶性钛渣生产硫酸法钛白粉的优势在于：生产过程中基本上不产生硫酸亚铁（绿矾），且消耗的浓硫酸较少；劣势在于：酸溶性钛渣价格显著高于钛精矿。
钛精矿生产硫酸法钛白粉的优势在于：原料成本较酸溶性钛渣低；劣势在于：副产大量的硫酸亚铁和稀废硫酸。
2014年，攀钢集团海绵钛厂首创了利用TiO2品位74%左右的攀枝花高钙镁钛渣生产四氯化钛的工艺装备技术，处于国内外领先水平。
我国攀西地区共有攀钢钛冶炼厂、国钛科技、金港钛业、大互通钛业、龙坤电冶、金江钛业、天旺钛业、伟建熔炼、源通钛业、奥磊工贸等十余家钛渣生产企业。
承德钒钛磁铁矿钒和钛物相的联测分析方法
２０１３年２月Ｆｅｂｒｕａｒｙ２０１３岩 矿 测 试ＲＯＣＫＡＮＤＭＩＮＥＲＡＬＡＮＡＬＹＳＩＳＶｏｌ．３２，Ｎｏ．１８４～８９收稿日期：２０１２－０３－２４；接受日期：２０１２－０４－１２作者简介：王立平，高级工程师，主要从事岩石矿物分析和方法研究工作。
Ｅ ｍａｉｌ：ｗｌｐ０９０７＠１２６．ｃｏｍ。
文章编号：０２５４５３５７（２０１３）０１００８４０６承德钒钛磁铁矿钒和钛物相的联测分析方法王立平，杨明灵，赵海珍，张 丽，杨义民，吴 迪，尹剑飞（河北省地勘局承德实验室，河北承德 ０６７０００）摘要：依据承德地区大庙式钒钛磁铁矿床特征，通过人工重砂分离及单矿物化学分析并结合电子探针、岩矿鉴定结果查明了承德钒钛磁铁矿石中的含钒矿物主要是钛磁铁矿和磁铁矿，次要矿物是钛铁矿和硅酸盐；含钛矿物主要是钛铁矿、钛磁铁矿，次要矿物是金红石、榍石。
根据承德钒钛磁铁矿石钒和铁呈正比的关系，选取代表性试样进行了钒钛物相分析项目的确定及溶剂选择的实验，最终确定了钒和钛物相分析测定流程。
钒物相分析测定项目为磁铁矿和钛磁铁矿中的钒、钛铁矿中的钒、硅酸盐中的钒及总钒四项；钛物相分析测定项目为钛铁矿中的钛、磁铁矿和钛磁铁矿中的钛、金红石中的钛、硅酸盐中的钛及总钛五项。
通过本方法测定的各种含钒和钛矿物含量占矿石中总钒和总钛含量的比例与人工重砂分析定量计算的各种含钒和钛矿物含量占矿石中总钒和总钛含量的比例是相互吻合的。
对１１０件钒钛磁铁矿石样品进行了４种含钛矿物及３种含钒矿物物相分析，结果与实际地质成矿组分符合。
本方法实现了钒钛磁铁矿中钒矿物和钛矿物的定量分离，确定了钒和钛物相联测分析流程，可以同时测定钒和钛矿物的含量。
关键词：钒钛磁铁矿；钒；钛；物相测定中图分类号：Ｐ５７８．１２；Ｏ６１４．５１１；Ｏ６１４．４１１文献标识码：Ａ钒钛磁铁矿床以往均列入铁矿床。
因钒、钛资源工业利用价值提高，很多国家已经将钒、钛列入战略物资。
我国在本世纪初对钒钛磁铁矿的定位进行了调整，明确提出钒钛磁铁矿床中钒、钛是主要的，铁是次要的。
氮化钛和钛铌氮颜色
氮化钛和钛铌氮颜色氮化钛和钛铌氮是两种在互联网技术领域中备受关注的材料。
它们具有独特的光学性质，尤其是颜色特征，使其在诸多应用领域中具有广泛的潜力。
一、氮化钛（Titanium Nitride）颜色氮化钛是一种金属材料，具有金色的外观，使其在互联网设备和电子产品中非常受欢迎。
作为一种先进的金属薄膜材料，氮化钛可以应用于各种表面涂层，例如手机、电脑等产品的外壳，赋予其耐磨、耐腐蚀和美观的特性。
同时，氮化钛还能够提供较高的光反射率和导电性能，使其适用于太阳能电池、光学镜片等领域。
二、钛铌氮（Titanium Niobium Nitride）颜色钛铌氮是一种具有多彩效果的材料，其颜色可以因其在微观结构中形成的光学干涉现象而呈现出不同的色彩。
通过调节其沉积的厚度，钛铌氮薄膜可表现出从金黄色到蓝紫色的多个颜色阶段。
这种独特的色彩变化特性使得钛铌氮在装饰性涂层、光学滤波器、彩色显示器等领域有着广泛的应用前景。
三、应用潜力与展望氮化钛和钛铌氮的颜色特性为各行各业提供了创新的可能性。
在消费电子产品领域，氮化钛作为金属外观的选择，可以为手机、电脑等产品带来独特的质感和视觉效果。
而钛铌氮则可以应用于光学器件、彩色显示器等领域，为产品增添多样化的色彩选择。
此外，氮化钛和钛铌氮还具有良好的化学稳定性和高温耐性，适用于高温环境下的应用，如航空航天、能源等领域。
总结起来，氮化钛和钛铌氮作为互联网技术领域中的重要材料，具有独特的颜色特性和广泛的应用潜力。
通过充分发挥它们的优势，我们可以为各行各业提供更具创新性和个性化的产品解决方案。
未来，随着科学技术的不断进步，相信氮化钛和钛铌氮在互联网领域会继续展现出更多令人惊艳的应用。
锌精矿焙烧实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解锌精矿焙烧的基本原理和过程；2. 掌握锌精矿焙烧实验的操作方法；3. 分析锌精矿焙烧实验结果，探讨影响焙烧效果的因素。
二、实验原理锌精矿焙烧是将锌精矿在高温下与空气中的氧气发生氧化还原反应，将锌从硫化矿中氧化为氧化锌，并除去其他杂质的过程。
其主要反应如下：ZnS + O2 → ZnO + SO2三、实验仪器与试剂1. 实验仪器：高温炉、炉温控制器、高温管式炉、电子天平、气体流量计、冷凝器、干燥器、集气瓶、烧杯、玻璃棒等；2. 实验试剂：锌精矿、氧气、氮气、硫酸、氢氧化钠等。
四、实验步骤1. 准备实验材料：称取一定量的锌精矿，研磨至一定细度；2. 配制硫酸溶液：按实验要求配制一定浓度的硫酸溶液；3. 焙烧实验：将锌精矿放入高温管式炉中，通入氧气，控制炉温在800-1000℃范围内，焙烧一定时间；4. 冷却：将焙烧后的样品取出，放入干燥器中冷却至室温；5. 测定：采用化学分析等方法测定焙烧前后的锌精矿成分，计算锌精矿焙烧率。
五、实验结果与分析1. 锌精矿焙烧率根据实验数据，锌精矿焙烧率计算如下：焙烧率 = (焙烧后锌精矿中锌含量 / 焙烧前锌精矿中锌含量) × 100%2. 影响焙烧效果的因素（1）焙烧温度：焙烧温度对锌精矿焙烧效果有显著影响。
温度过高，会导致氧化锌挥发；温度过低，则反应速率慢，影响焙烧效果。
实验结果表明，在800-1000℃范围内，焙烧效果较好。
（2）焙烧时间：焙烧时间对锌精矿焙烧效果也有一定影响。
焙烧时间过长，会导致氧化锌挥发；时间过短，则反应不完全。
实验结果表明，在焙烧时间为2小时时，锌精矿焙烧效果较好。
（3）氧气流量：氧气流量对锌精矿焙烧效果有重要影响。
氧气流量过小，会导致反应不完全；流量过大，则可能导致氧化锌挥发。
实验结果表明，氧气流量控制在100-200L/h时，锌精矿焙烧效果较好。
（4）锌精矿粒度：锌精矿粒度对焙烧效果也有一定影响。