制浆车间安全生产风险公告栏

序号风险名称风险点位置等级警示标志后果预防措施应急措施责任人

1 机械伤害可移动的机械设备或

旋转部位3 人身伤害

1、作业时应严格按照操作规程进行作业，杜绝违章作业、违章指挥。

2、作业人员经过培训上岗，特种作业人员持特种作业证上岗。

3、作业人员必须佩戴好劳动保护用品，严禁无关人员进入危险因素

大的机械作业现场。

4、检修、维护作业必须执行零能源挂牌、上锁控制程序。

5、链板机等人手频繁接触的机械必须有紧急制动装置，机械设备各

传动部位要有可靠的防护装置。

1、发生机械伤害后，应立即关闭运转机械，现场有关人员立

即向周围人员呼救，同时向公司领导汇报，同时拨打120求援。

2、立即对伤者进行包扎、止血、止痛、消毒、固定临时措施，

防止伤情恶化。

3、如有人员骨折应先进行固定再搬运，以免导致神经血管受

损。

2 车辆伤害装卸区、上料区 4

人身伤害

1、行人与车辆必须严格执行人车分流，避免交叉行驶。

2、厂区内驾驶员应持证上岗，驾驶员应掌握天气、道路、车辆状况，

集中精力安全行驶。

3、厂区内行驶应限速，转弯处应提前鸣笛。

4、严格执行“动车八查”确保车辆不带病行驶。

5、加强对驾驶员的安全教育培训，提高安全驾驶技能，提升安全意

识。

1、发生厂内交通事故，应先抢救伤员，根据受伤情况现场采

取急救处置，并将伤者送往医院救治。

2、若受伤人员发生骨折，不宜随意挪动，应先对骨折部位进

行固定处理。

3、对事故现场进行取证，方便事故原因分析。

4、及时恢复场内交通秩序。

3

起重伤害行车工作区域

人员违章操作

3

人身伤害；

设备损坏

1、起重作业的人员均必须经过专业安全培训，经考试合格并取得特

种作业上岗证，方可上岗作业。

2、在各种起重吊装前，要对起重设备的各种限位、保险等安全装置

进行检查，确认齐全有效后方可进行起重吊装工作。

3、吊物下方禁止人员停留和通行，起重吊装过程中必须设专人指挥，

其他人员必须服从指挥。

4、严格执行“十不吊”标准，平时应严格检验和修理起重机机件，

如钢丝绳、链条、吊钩、吊环和滚筒等，发现报废的应立即更换。

1、如起重机械发生重大事故，要及时向事故应急救援指挥中

心领导汇报。

2、采取有效救援措施，尽量减少事故损失和造成更严重后

3、立即抢救受伤人员，减少人员伤亡。

4、保护现场，按要求组织救援参加事故应急处理的工作人员，

应采取安全防护措施，并在专业人员的指挥下进行工作。

4 中毒窒息有限空间 3

人身伤害

1、严格实行作业审批制度，严禁擅自有限空间作业。

2、做到“先通风，在检测，后作业”严禁通风，检测不合格作业。

3、配备个人防中毒窒息等防护装备，设置安全警示标识，严禁无防

护监护措施作业。

4、对作业人员进行安全培训，严禁教育培训不合格上岗作业。

1、加强对员工的安全培训教育，使员工知道应急措施。

2、现场配备应急装备，严禁盲目施救，确保自身安全的前提

下才能进入救人，避免事故扩大。

3、立即将患者移离中毒现场，至空气新鲜处后，保持其呼吸

道的通畅。有条件的还应给予氧气吸入。

4、对休克者应让其取平卧位，头稍低；对昏迷者应及时清除

口腔内异物，保持呼吸道通畅。

序号风险名称风险点位置等级警示标志后果预防措施应急措施责任人

5 火灾易燃场所 3

爆炸；

设备损坏；

中毒窒息；

人身伤害

1.施工现场动火作业要严格执行动火作业票审批制度。

2.加强对岗位员工的消防安全培训，提高员工的消防意识。

3、按规定配备消防器材，加强日常的维护保养，确保消防设备正常

有效。

4、作业前应清理周边的可燃物，做好隔离防范措施、消防通道要保

持畅通。

5、注意用电安全，车间内严禁非电工作业架设与安装用电设备与临

时接线，严禁乱拉乱接电线。

1、发生火灾事故应立即向公司领导汇报，现场人员使用消防

器材扑灭初起火灾。

2、现场负责人接到报警后，立即向公司消防保卫部汇报险情

并组织人员配合消防保卫部人员进行灭火，并安排人员疏散，

3、若火势进一步扩大，拨打119火警，请求支援。

6

爆炸

（物理爆炸）

烘缸、分汽包、储气

罐、压力管道超压或发

生意外

3

人身伤害

设备损坏

1、按照压力容器安全操作规章操作。

2、制订有合理的应急预案。

3、容器周围设立防火带,建设隔火墙。

4、定期检验制度。

5、保证安全附件、安全联锁的有效。

1、压力容器一旦发生爆炸，现场人员应立即报告，设备及安

全人员立即奔赴现场查明险情。

2、启动应急预案，出现人员受伤应组织现场急救，并拨打120

求援。

3、当储气罐、空压机发生爆炸时立即切断电源，当管道发生

爆炸时应立即关闭上游阀门。所有人员应听从现场指挥人员的安

排，有秩序的通过安全出口或用其他方法迅速撤离爆炸现场。

7

爆炸

（化学爆炸）

使用氧气、

乙炔瓶作业区

3 人生伤害；

设备损坏；

火灾

1、使用前应先进行检查气瓶及软管、阀、仪表是否齐全完好，连接

紧固，不得有泄漏现象。

2、操作时应严格按照作业规程进行操作。

3、氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置，间距不得少于5米。气瓶不得靠

近热源，可燃、助燃性的气体的气瓶与明火的距离一般不得小于10米。

4、钢瓶严禁撞击、地面滚动或阳光下曝晒，温度不得超过40℃，

以免爆炸。

5、气瓶必须指定专人管理，每次下班前应详细检查气瓶附件是否齐

全可靠，放置位置是否符合规定。

1、当发生气瓶泄漏时，应立即疏散人员撤离，消防施工场所

的明火与热源。

2、及时打开门窗通风降低浓度、防止发生火灾或爆炸。

3、采取适当的措施对泄露现场进行处理，同时上报公司领导。

8 职业病（噪

声）制浆车间 4

职业性耳聋

1、消声。以低声或无声设备或工艺代替产生强噪声的设备和工艺，

用吸声材料铺装室内墙壁吸收辐射和反射的声能，降低传播中噪声

的强度水平。

2、控制噪声的传播。隔声。用吸材料、吸声结构和吸声装置将噪

声源封闭，防止噪声传播。

3、采用合理的防护措施。合理使用耳塞。理安排劳动制度。休息

区设置在噪声低的区域。

4、卫生保健措施。定期对接触噪声的人员进行查体检测。

1、发现患有职业性耳聋的员工应采取有效的治疗措施。

2、将该员工调离原工作岗位，避免接触强噪声。