机械工程实训报告2011(焊接锻压)(思考题答案)
机械专业实习报告2000字（精选3篇）
机械专业实习报告2000字（精选3篇）机械专业2000字篇11、本次生产实习是大四专业课学习的一个要组成部分，其目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的要渠道，培养我们吃苦耐劳的精神，也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。
本次实习我们主要去三家企业，中国汽集团、机床集团和精工机械厂，在公司中采取了听讲座、到车间观摩学习等各种各样的形式学习机械制造，对机械制造有一个整体的认识。
2、实习单位简介中国汽集团简介：中国汽集团前身是原汽车制造总厂。
原汽车制造总厂始建于1935年，主要生产汽车零部件。
该厂于1956年开始自主研发设计制造汽车，步入汽车制造企业。
1960年4月试制出了中国第一辆型汽车-黄河牌jn150型8吨型汽车，结束了中国不能生产型汽车的历史。
总部坐落于山东省xx市，是国内主要的型载汽车生产基地，也是我国型汽车工业的摇篮，以开发和制造中国第一辆型汽车(黄河jn150)、成功引进斯太尔型汽车生产项目和与沃尔沃合资生产项目、自主研发howo产品是目前中国型汽车产销量最大的企业而闻名。
中国汽集团前身是原汽车制造总厂。
原汽车制造总厂始建于1935年，主要生产汽车零部件。
该厂于1956年开始自主研发设计制造汽车，步入汽车制造企业。
1960年4月试制出了中国第一辆型汽车-黄河牌jn150型8吨型汽车，结束了中国不能生产型汽车的历史。
技术创新和专利技术成果不断涌现。
中国汽集团在产品开发创新上下功夫，提高产品的科技含量、创新水平和竞争能力，充分利用自身技术优势，广泛吸纳世界卡先进技术，坚持自主设计、自主开发，努力创新，全力打造自己的产品优势，20xx年开发出飞龙系列，20xx 年成功开发出了斯太尔王系列、20xx年成功开发出黄河王子系列、20xx年成功开发出howo-7系列、黄河少帅和斯太尔ш等系列整车产品，20xx年成功开发出howo-8系列、斯太尔豪骏系列、金王子系列、黄河将军系列，在整车开发的同时开发了具有世界水平的单级驱动桥、缓速器及卡盘式制动器等要总成，并在特种车、专用车、客车等方面不断实现新的突破，现拥有各类车型1200多个，成为国内驱动形式最全和吨位品种最多的型汽车生产企业。
焊接实训试题及答案
焊接实训试题及答案一、名词解释（每题3分，共25分）熔池焊缝成型系数焊接熔合比熔滴过度热脆热处理时效灰铸铁青铜酸性焊条二、判断题（请用“X”或"小判断,每题1分，共30分）1.熔合比越大越好。
（）［判断题］对错（IE确答案）2.焊条加热、熔化的热源焊条电弧焊时，加热并熔化焊条的热量主要有电阻热和电弧热。
（）［判断题］对（正确答案）错3.通常所说的焊条规格，实际上是指焊芯直径。
（）［判断题］对（正确答案）错4.当拉伸力超过屈服拉伸力后，试样抵抗变形的能力将会增加，此现象为冷变形强化，即变形抗力增加现象。
（）［判断题］对错5.酸性焊条的烘干温度是350℃。
（）［判断题］对错6.焊条的烘干次数不超过3次。
（）［判断题］对错8.在焊接过程中表面张力总是阻碍熔滴过渡。
（）［判断题］对错9.焊条的直径实质上指焊芯的直径。
（）［判断题］对错10.在焊条电弧焊中，药皮的熔化的速度一定要稍慢于焊芯的速度。
（）［判断题］对错11.酸性焊条在焊接时产生的焊接烟尘相比碱性焊条多且带有毒性。
（）［判断题］对错12.纯铁在780℃时为面心立方结构的γ-Fe°（）［判断题］对错13.实际金属的晶体结构不仅是多晶体，而且还存在着多种缺陷。
（）［判断题］对错14.纯金属的结晶过程是一个恒温过程。
（）［判断题］对错15.固溶体的晶格仍然保持溶剂的晶格。
（）［判断题］对（正确答案）错16.金属化合物的特性是硬而脆，莱氏体的性能也是硬而脆，故莱氏体属于金属化合物。
（）［判断题］对错17.渗碳体碳的质量分数是6.69%。
（）［判断题］对错18.在Fe∙Fe3C相图中，A3温度是随着碳的质量分数的增加而上升的。
（）［判断题］对错19.碳溶于α-Fe中所形成的间隙固溶体，称为奥氏体。
（）［判断题］对20.铁素体在770°C有磁性转变，在770℃以下具有铁磁性，在770℃以上则失去铁磁性。
（）［判断题］对错21.Y12表示其平均碳的质量分数W（C）=0.12%的易切削结构钢。
机械设计实习报告5篇
机械设计实习报告5篇机械设计实习报告篇1在综合实训园进行了为期20天的金工实习终于结束了。
在此期间同学们虽然抱怨过天气热，流汗多，抱怨过钳工累、观摩闲、焊工有烫伤，但是现在看看自己的小锤子，想想自己的收获，我想说一句：“这次实习，值了。
”在实习时间里，从对各项工种的一无所知到做出一件完整的作品。
在师傅们耐心细致地讲授下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了20天的金工实习。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力,培养了工程素质。
这是一次我们学习，锻炼的好机会！通过这次虽短暂而充实的实习我懂得了很多。
期间，我们主要对普车、钳工、焊工三个工种进行了实践学习，对数控车、铣、磨，埋弧焊，气焊等几个工种进行了观摩学习。
钳工我们班最先实习工种就是钳工。
我们的工作就是制造一个尖嘴锤垂头。
在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为锉削、钻孔、攻套丝、锯割、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用[机械设计专业金工实习报告(共2篇)]、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。
锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。
锉刀返回时不施加压力。
这样我们锉削也就比较简单了。
否则，磨出来的工件既不平直，纹路也不齐整，也较费时和费力。
钳工的实习说实话是很枯燥的，经常一个下午都是在反反复复一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到傍晚时，整个手都酸疼酸疼的，腿也站得有一些僵直了。
闲暇时间和师傅聊天，才真的明白了：那些有成就的人和有高深技术的人都是经过长期不断的辛苦的工作劳动才得以练就的。
锻造实训题库及答案解析
锻造实训题库及答案解析一、单项选择题1. 锻造过程中，金属材料的塑性变形主要发生在（）。
A. 初始阶段B. 中间阶段C. 终了阶段D. 全过程答案：B2. 锻造工艺中，为了提高金属的塑性，通常采用（）。
A. 降低温度B. 提高温度C. 保持室温D. 交替温度答案：B3. 在锻造过程中，金属材料的变形抗力随着温度的升高而（）。
A. 增加B. 减少C. 不变D. 先增加后减少答案：B4. 下列哪项不是锻造的基本工序之一？A. 镦粗B. 拔长C. 切割D. 冲孔答案：C5. 锻造过程中，金属材料的变形量通常用（）来表示。
A. 长度B. 宽度C. 厚度D. 真应变答案：D二、多项选择题6. 锻造工艺中，常用的加热设备包括（）。
A. 电炉B. 燃气炉C. 感应炉D. 空气炉答案：A, B, C7. 锻造中，金属材料的塑性变形可以通过（）来实现。
A. 压力B. 温度C. 速度D. 化学成分答案：A, B8. 锻造过程中，金属材料的变形抗力受哪些因素影响？A. 材料的化学成分B. 材料的初始温度C. 变形速度D. 变形程度答案：A, B, C, D三、判断题9. 锻造过程中，金属材料的塑性变形总是伴随着硬度的增加。
（）答案：正确10. 锻造过程中，金属材料的塑性变形可以通过增加变形速度来实现。
（）答案：错误四、简答题11. 简述锻造工艺中常见的几种锻造方法及其特点。
答案：锻造工艺中常见的锻造方法包括自由锻造、模锻、锤锻和压力机锻造。
自由锻造适用于形状简单的零件，操作灵活；模锻适用于形状复杂、精度要求高的零件，生产效率高；锤锻适用于中小批量生产，设备简单；压力机锻造适用于大批量生产，精度高，生产效率高。
五、计算题12. 若某金属材料在锻造过程中的真应变为2，求其变形量。
答案：真应变定义为ε = ln(Lf/Li)，其中Lf为最终长度，Li为初始长度。
当ε=2时，Lf = Li * e^2。
变形量为Lf - Li，即Li* (e^2 - 1)。
机械设计专业的实习报告(共6篇)
精选范文:机械设计专业的实习报告(共6篇) 金工实习是高等院校学生进行工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的一门实践性的基础课。
短暂的一个月时间，我们经历了铸造、锻压、气焊、电焊、钳工、车工这几个工种，也算是把基础工业的几个工种过了一遍。
我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简单的事，并不是我们的假期，不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。
在这个短暂的四个星期内，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了锻炼。
在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名技工所必备的基本知识的同时还锻炼了自己的动手能力。
前期的实习地点在大工工程训练中心，学习锻压，消失模，沙型铸造等方面的知识。
我组设计的消失模是一个创意的小便池，上书“来也匆匆，去也冲冲”背后框住一个安踏的logo，和keep moving，在制作泡沫模型的过程中，初步熟悉了各种工具的使用，例如用电烙铁笔给模型上花纹，用切割机切割泡沫小部件，用通电电热丝切割整片泡沫等等。
沙型铸造分两步，先是简单的做一个模型，然后在接触一个比较复杂的，并以这个作为考试件。
由浅入深，循序渐进。
中后期的实习在学校轮机学院工程训练中心进行，分别进行焊接，钳工，车工，数控车床方面的实习。
焊接是通过加热或加压(或两者并用)，并且用(或不用)填充材料，使焊体形成原子间结合的一种加工方法。
听了老师的介绍，我才知道目前60%-70%的金属出厂后还要经过焊接(再加工)才能使用。
由此可见焊接在工业生产中应用之广泛。
焊接方法种类很多，而我们要学习的仅仅是熔化焊中使用最广泛的两种--电焊和气焊。
气焊，首先将铁板融化，然后再往里添焊丝。
焊枪与焊丝分别以月牙形向前推进，但是必须慢且均匀，感觉有点像写毛笔字。
电焊，有了气焊的基础，再进行气焊就显得比较驾轻就熟了。
而且只要一只手用钳子夹住焊条就可以了，比气焊还要好控制一些。
所以在电焊的时候，我焊出来的药皮一敲就一长条都掉下来了，这和老师要求的标准一致，令我很高兴，但就是焊不直，让我很郁闷，看来每一个工种不是那么好掌握的，但是几天下来，我感觉对焊接有了比较好的理解与实践基础，实习的目的也就达到了。
焊接、热处理实习(实验)报告及答案
2.1焊接、热处理基础知识一、判断题1．低碳钢的焊接缺陷主要是气孔而不是裂纹。
（√）2．可以用车间内的金属结构、管道和行车轨道等搭连起来，作为焊机的二次导线使用。
（×）3．焊机允许在两端短路的情况下进行启动。
（×）4．焊接过程中，在电弧不熄灭的情况下，允许焊工调节焊接电流。
（×）5．当低碳钢的厚度超过了规定的范围，焊前需要预热时，则一般的预热温度为80~150℃。
（√）6．焊接耐热钢时要保证焊缝金属化学成分，否则将使焊接接头的持久强度和塑性降低，或高温时焊缝过早氧化。
（√）7.钢的最高淬火硬度，主要取决于钢的含碳量而合金元素对淬硬性、硬度影响不大。
（×）8.去应力退火温度一般在A1线以下(500-600。
C)进行，退火过程不发生组织变化。
（√）9.调制处理工艺为淬火后进行高温回火，得到具有良好的综合性能的索氏体组织。
（√）10.调制处理前都应该进行粗加工，并且保留一定的加工余量，精加工以后的表面硬度可以不保证调制处理要求的硬度范围。
（×）二、选择题1．焊接接头魏氏组织，主要表现在______的焊接热影响区的过热段。
CA．低温钢B．耐热钢C．低合金钢D．不锈钢2．焊接过程中，必须对焊件施加压力，加热或不加热完成的焊接方法叫__________。
B A．熔焊B．压焊C．钎焊3．气焊工或气割工在使用氧气瓶或减压表时严禁用_____,防止发生爆炸事故。
A A．带有没脂的手套去操作B. 洁净、干燥的电焊手套去操作C.线手套去操作D.赤手操作4．钢中含碳量_____是中碳钢。
BA．≤0．25% B. 0.25%～0.60% C.＞0.6%5. 低合金高强度钢焊接时最易出现的焊接裂纹是______。
BA．热裂纹 B. 冷裂纹 C.再热裂纹6．对于有延迟裂纹倾向的低合金高强度钢，焊后应立即进行后热处理，温度为______。
C A．150℃～200℃ B. 700℃～750℃ C. 300℃～400℃7.淬火是为了得到（③）组织。
金工实习报告及应知习题集答案
1mm 25格0.3mm 7.5格0.5mm 12.5格
最大37.5最小32.5
4.车刀是由哪些材料制成的？车刀材料的特点是什么？
1）碳素工具钢淬火后有较高的硬度，容易刃磨，价格低，但是耐磨性和红硬性低，不能高度切割。
2）合金工具钢有较高的红硬性，韧性，悴透性较好，热处理变形小
3）告诉钢强度和韧性较好，刀口锋利但能高速力削
填空题
【（锻造按金属）胎模锻、模锻】【（锻造加热）始锻温度、终锻温度】【（自由锻）手工、机器、手工、机器】【（自由锻造）拔长、冲孔、切割、弯曲】【（模锻可分为）胎膜、模型】
第四章焊接实习报告
是非题错题
在焊接过程中，焊条移动的速度越快越好
氩弧焊分为熔化极氩弧焊和不熔化极氩弧焊两种
气焊时，被焊工件的厚薄对工件变形影响不大
机械制造基础试题及答案第03篇 锻压加工答案复习.doc
《机械制造基础》第三篇锻压加工一、填空题1、金属的塑性变形会导致其强度、硬度提高,塑性、韧性下降，这种现象称为加工硬化。
2、在再结晶温度以下进行的变形称为冷变形；在再结晶温度以上进行的变形称为热变形。
3、金属的可锻性通常用塑性和变形抗力来综合衡量。
4、金属在加热时可能产生的缺陷有氧化_、脱碳、过热、过烧。
5、压力加工主要包括：自由锻、锤上模锻、轧制、挤压、拉拔、板料冲压等。
6、自由锻工序可分为基本工序、辅助工序、精整工序三大类。
7、锤上模锻的模窿一般分为制坯模镇、模锻模销和切断模模。
8、板料冲压的基本工序按变形性质分为分离工序和变形工化。
9、冲裁属于分离工序,包括冲孔和落料两种工序。
10、加工弯曲工件时，应尽量使弯曲线与板料纤维方向善堇。
11、按挤压压力方向和金属变形时的流动方向的相互关系，可将挤压分为正挤压、反挤压、复合挤压、径向挤压。
二、选择题1、引起锻件晶粒粗大的主要原因之一是（A ）0A.过热；B.过烧；C.变形抗力大；D.塑性差；2、金属的锻造性是指金属材料锻造的难易程度，以下材料锻造性较差的是（A）。
A.含碳量较高的钢；B.纯金属；C.单相固溶体；D.组织均匀的低碳钢3、锤锻模的模块安装是（C ）A.用螺栓螺帽固定；B.用抑钉固定；C.用楔铁燕尾固定；D.用销钉固定；4、锻件在加热过程中，若出现了（ D ）缺陷，则只能报废。
（A）氧化（B）脱碳（C）过热（D）过烧5、自由锻件结构设计允许使用的结构是（B）。
A.锥度和斜面；B.敷料；C.相贯；D.肋板和凸台；6、下列冲压基本工序中，属于变形工序的是（A ）A.拉深；B.落料；C.冲孔；D.切口；7、板料在冲压弯曲时，弯曲线应与板料的纤维方向（A ） oA.垂直；B.斜交；C. 一致；D.随意；8、需多次拉深的工件，在多次拉深的中间应进行（C ） oA.球化退火；B.淬火；C.再结晶退火；D.渗碳；9、摩擦压力机上模锻的特点是（B） oA.生产率I W J；B.承受偏心载荷能力差；C.滑块行程固定；D.导轨对滑块的导向精确；10、冲孔时，所取凸模刃口的尺寸应靠近孔的公差范围内的（A ）。
工程实训报告答案
工程实训报告——基础制造部分一， 填空题1， 透气性；强度；可塑性；退让性。
2， 砂型铸造；特种铸造。
3， 整模造型；分模造型；挖砂造型；假箱造型。
4， 冲天炉；铝。
5， （由左至右）配砂；造型；造芯；合型；浇注；落砂。
6， 为获得铸件的内腔或局部外形7， 拔长；冲孔；弯曲。
8， 800℃；1200℃9， 工件加强升温；热处理设备；保温10， 退火；正火；淬火；回火。
11， 硬12， 立；横；仰13， 氩弧焊；二氧化碳气体保护焊14， 碰击引弧；划擦引弧15， CA6140；最大工作直径。
16， 整片17， 车；钻18， 零件；组件；部件19， 粗锉二， 选择题1~5 CAACC 6~10 DBABB 11~15 CBBCA 16~20 CABCB 21~25 ACBCD三， 是非题1~5 ××√×√ 6~10 √××√√ 11~15 ×√×√√ 16~20 √√√√× 四， 简答题1， 三箱造型，（标记中线分型面）2， ①上砂型 ②砂芯 ③出气孔 ④浇注系统 ⑤上砂箱 ⑥下砂箱 ⑦型箱 ⑧下砂箱3， 答：焊条由焊芯和药皮组成。
焊芯：①作为电极产生电弧②熔化后作为填空金属与熔化的母材共同组成焊条金属药皮：①改善焊条工艺性②机械保护③冶金处理4， a车端面 b.钻中心孔 c车外圆 d切槽，切断5， ①不对，至少大于18 mm②对③不对，应为16mm④对⑤对⑥对⑦对⑧对6， a面铣刀 b三面刀铣刀 c角度铣刀 7， 立式升降台铣床① 底座② 床身③ 升降台④ 工作台⑤ 变速箱⑥ 滑动立铣头。
工程训练基础实习报告答案
金工实习报告一(铸工)成绩教师签名日期一、填写砂型铸造生产基本工艺流程图二、将砂型下列名称的编号标注在铸型装配图及带浇注系统的铸件上：1、上砂箱2、下砂箱3、上砂型4、下砂型5、型腔6、分型面7、型芯8、型芯头9、型芯座10、型芯通气孔11、通气孔12、外浇口13、直浇口14、内浇口15、横注口16、铸件三、填空1.型砂主要由原砂，粘结剂，附加物和水等组成，它应具备①强度，②通气性，③可塑性，④退让性，⑤耐火性等基本性能。
2．砂芯的主要作用是形成铸件孔洞凹档或造型时难以置出的部分3．三箱造型的特点是铸型由上而下三个砂箱，中箱要求与铸件两个分型面的间距相等操作繁琐需整理砂箱。
它只适用于具有两个分型面的铸件单件,小批量手工制造生产条件。
四、试说明采用下列工艺措施，对型砂性能及铸件质量的影响1．在型砂中加锯木屑并将砂型烘干，能提高透气性,与有关的铸件相碰，提高退让性。
2．在型腔壁上涂石墨涂料，能提高耐火性,并能避免铸件表面粗糙，防止铸件产生的粘砂，提高铸件表面质量。
五、简要解释下列各组名词术语。
1．型砂一种造型的材料,主要由原砂,年结剂及附加物和水配制而成。
砂型用型砂及模样等工艺装备制造的铸型。
2．分型面上型和下型的结合分模：分体模型的最大截面3．砂芯用砂制作出的型芯叫砂芯。
芯头在模型上制出的，能安装型芯多出的部分。
4．模型铸造机器零件等的样子。
铸型利用砂粒，水，粘土和其他材料来制作供溶化的金属使用的高质量铸模。
铸件用铸造方法获得的金属物体六、填空浇注系统的作用是平稳迅速的注入金属液,防止溶渣等杂质进入型腔,调节铸件不同部分的温度和凝固秩序对小铸件,有时也起补缩作用，是金属液灌入铸型的通道。
典型浇注系统是由浇口杯，直浇道，横浇道，内浇道组成。
冒口的作用是用来储存金属液的空腔，有效防止铸件产生缩松和缩孔。
小型件一般不用冒口是因为小型铸件的收缩量小，浇筑系统可以满足铸件的补缩需要。
七、如何识别白口铁和灰口铁？制造机器零件一般用哪一种？为什么？答：观察内部的断面,白口铁内部呈现渗碳，质地脆硬，灰口铁内部成分含石墨，制造机器零件时候一般用灰口铁，因为白口铁质地脆易断，不易加工,灰口铁韧性强,可塑性好.八、根据下列铸件缺陷特征，区分缺陷名称并指出产生该缺陷的两种主要原因。
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二、思考题 1、什么是锻压？有什么特点？ 锻压是利用外力使金属坯料产生塑性变形，获得所需尺寸、形状及性能的毛坯或零件的加工方法。锻压是锻造和冲压的总称。其特点主要为： （1）改善金属的组织、提高力学性能。 （2）材料的利用率高。 （3）较高的生产率。 （4）毛坯或零件的精度较高。 （5）锻压所用的金属材料应具有良好的塑性，以便在外力作用下，能产生塑性变形而不破裂。 （6）不适合成形形状较复杂的零件。 2、用于锻压加工的材料主要应具有哪些性能？（2、3题重复） 主要是塑性好、变形抗力小的材料。 3、锻压加工对零件的机械性能有何影响？ 主要是塑性好、变形抗力小的材料。 4、锻压加热的目的是什么？（与20题重复） 锻造前对坏料加热的目的是使锻件发生组织变化，提高材料的塑性变形能力，适宜锻造成型。 5、加热时可能出现哪些缺陷？怎样避免？ 过热、过烧 氧化脱碳 晶粒粗大、开裂等 合理控制加热温度和保温时间，不要高于始锻温度及过长时间保温。 6、什么是加热规范？（可去除，与7题重复） 7、什么是锻造温度范围、始锻温度和终锻温度？ 锻造温度：锻造时允许的最高加热温度。 终锻温度：停止锻造的温度。 锻造温度范围：对工件实施锻造成型的合适温度区间，即始锻温度和终锻温度得范围。 8、测量加热温度有哪几种方法？常用的是哪种方法？（可去除） （1）温度计法：通过加热炉上的热电偶温度计，显示炉内温度；也可使用光学高温计测工件的温度。 （2）目测法饿：根据坯料颜色和明亮度不同来判别温度。 9、为什么低于终锻温度的坯料不能再继续锻造？ 低于终锻温度的坯料内部产生脆性的化合物，材料塑性降低，容易断裂。 10、过热对锻件质量有何影响？如何补救？ 过热使材料组织粗大，宜氧化脱碳，力学性能下降。 可以采用完全退火进行补救。 11、什么是自由锻造？有哪些基本工序？ 自由锻造：锻造过程中，金属坯料在上、下抵铁间受压变形时，可朝各个方向自由流动，不受限制，其形状和尺寸主要由操作者的技术来控制。 自由锻的基本工序： （1）墩粗是使坏料高度减小、横截面积增大的工序。 （2）拔长是使坯料横截面积减小、长度增大的工序。 （3）冲孔是使坯料具有通孔或盲孔的工序。 （4）弯曲是使坯料轴线产生一定曲率的工序。 （5）扭转是使坯料的一部分相对于另一部分绕其轴线旋转一定角度的工序。 （6）错移是使坯料的一部分相对于另一部分平移错开的工序。 （7）切割是分割坯料或去除锻件余量的工序。 12、镦粗的方法有几种？规则是什么？ 有完全镦粗和局部镦粗。 规则是： 被镦粗坯料的高度与直径之比应小于2.5~3，否则会镦弯。 镦粗的始锻温度应采用允许的最高温度，并应烧透。 镦粗的两端面要平整且与轴线垂直，否则易镦歪。 锤击力要足够大，否则可能产生细腰形。 13、拔长有几种？分别用于什么类型的锻件生产？ 整体拔长：用于长度较大的轴类或杆类零件生产。 局部拔长：用于长度较大的轴类或杆类零件生产。 心轴拔长：用于筒形零件生产。 14、锻件的冷却方法有几种？特点是什么？ 冷却方法有三种： 空冷：锻后置于空气中冷却，冷速快，晶粒细。 坑冷：锻后置于沙坑或箱内堆在一起冷却，冷速稍慢。 炉冷：锻后置于原加热炉中冷却，随炉冷却，冷速极慢。 15、自由锻造和胎模锻造有什么特点？ 自由锻的特点及应用 （1）自由锻工艺灵活，工具简单，设备和工具的通用性强，成本低。 （2）应用范围较为广泛，可锻造的锻件质量由不及1kg到300t。在重型机械中，自由锻是生产大型和特大型锻件的唯一成型方法。 （3）锻件精度较低，加工余量较大，生产率低。 故一般只适合于单件小批量生产。自由锻也是锻制大型锻件的唯一方法。 胎模锻是用自由锻的设备，并使用简单的非固定模具（胎模）生产模锻件的一种工艺方法。 与自由锻相比，胎模锻具有生产率高、粗糙度值低、节约金属等优点；与模锻相比，他又节约了设备投资，大大简化了模具制造。但是胎模锻生产率和锻件质量都比模锻差，劳动强度大，安全性差，模具寿命低。因此，这种锻造方法只适合于小型锻件的中、小批量生产。 16、说明冲床由哪些部分组成？ 机械式冲床的主要工作机构由：滑块驱动机构（包括曲轴、偏心齿轮、凸轮等）、连杆和滑块组成。 17、说明冲模由哪些部分组成？ 冲压凸模和冲压凹模等。 18、冲压的基本工序有哪些？ 板料冲压的基本工序可分为：冲裁、拉深、弯曲和成形等。 19、过烧对锻件质量有何影响？如何防止？ 过烧使材料的局部熔化，产生裂纹等缺陷，使零件成废品。 控制加热温度和保温时间，不要高于始锻温度及过长时间保温。 20、锻造前对坏料加热的目的是什么？如果保温时间过长会产生什么缺陷？ 锻造前对坏料加热的目的是使锻件发生组织变化，提高材料的塑性变形能力，适宜锻造成型。 加热保温时间过长造成的缺陷主要有： 过热 过烧 晶粒粗大等 21、40钢的始锻温度、终锻温度是多少？某同学在工件温度为600度时仍在锻造，合适吗？为什么？ 40钢的始锻温度约1100~1200℃，终锻温度约800℃。 工件温度为600℃时仍在锻造，显然是不合适的。因为此时材料中有硬脆的化合物存在，材料的塑性降低，变形抗力增大，容易开裂。 22、为什么机器上承受重载及冲击载荷的重要零件多以锻件为坯？ 锻造生产，零部件经过“千锤百炼“，组织致密，晶粒细小，缺陷减少，并产生合理的纤维组织，使材料的力学性能，尤其是强度和韧性显著提高，因此承受重载及冲击载荷的重要零件多以锻件为坯。 23、下列金属材料哪些可以进行锻压加工？（Q235－A；36钢； H62 ：HT200） Q235－A；36钢； H62 四、思考题 1、焊接有什么特点？ 焊接是利用加热或加压（或加热和加压），并且用（或不用）填充材料，借助于金属原子的结合与扩散，使分离的两部分金属牢固地、永久地结合起来的工艺。焊接方法可以拼小成大，还可以与铸、锻、冲压结合成复合工艺生产大型复杂件。 优点： 焊接质量好。 焊接适用性强。 省工、省料成本低，生产率高。 焊接设备投资少。 缺点： 焊后零件不可拆。 焊接工艺不当，接头组织和性能变坏。 存在残余应力和变形。 2、金属的焊接方法有哪些？ 通常按照焊接过程的特点分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。 3、什么是焊接电弧？ 电弧是在焊条（电极）和工件（电极）之间产生强烈、稳定而持久的气体放电现象。 4、说明电弧的构造，并标注三个区域的温度。 电弧由阴极区、阳极区和弧柱区三部分组成。阴极是电子供应区，温度约2400K；阳极为电子轰击区，温度约2600K；弧柱区是位于阴阳两极之间的区域，温度较高，一般为5000K~50 000K。 5、手工电弧焊设备有哪几种？各有什么特点？ 焊条电弧焊的主要设备是手弧焊机，常用的手弧焊机有交流和直流两类。 （1）交流弧焊机 该焊机的空载电压为60~90V，工作电压20~30V，满足电弧正常燃烧的需要。其结构简单、使用方便、容易维修、价格低，但电弧稳定性较差。在我国交流焊机使用非常广泛。 （2）直流弧焊机 既弥补了交流弧焊机电弧稳定性不好的缺点，又具有噪音小、省电、省料、效率高、制造维修简单等优点，但价格比交流焊机高。 6、说明手工电弧焊焊条的结构及其作用。 焊条是由焊芯和药皮两部分组成。 （1）焊芯焊芯采用焊接专用金属丝。焊芯有两个作用，一是作为电极导电；再者其熔化后作为填充金属，与熔化的母材共同组成焊缝金属。 （2）药皮焊条药皮是压涂在焊芯表面上的涂料层。原材料有矿石、铁合金、有机物和化工产品等。 药皮的主要作用有三方面：改善焊接工艺性，如药皮中含有稳弧剂，使电弧易于引燃和保持燃烧稳定；对焊接区起保护作用，药皮中含有造渣剂、造气剂等，产生气体和熔渣，对焊缝金属起双重保护作用；起冶金处理作用，药皮中含有脱氧剂、合金剂、稀渣剂等，使熔化金属顺利进行脱氧、脱硫、去氢等冶金化学反应．并补充被烧损的合金元素。 7、举例说明焊条的牌号，说明牌号的符号和数字的意义。 焊条牌号是焊条生产行业统一的焊条代号。焊条牌号用一个大写汉语拼音字母和三个数字表示，如J422、J507等。拼音表示焊条的大类，如“J”表示结构钢焊条，“Z”表示铸铁焊条；前二位数字代表焊缝金属抗拉强度等级，单位为kgf/mm2；末尾数字表示焊条的药皮类型和焊接电流种类，1~5为酸性焊条，6、7为碱性焊条。 8、选用焊条时应考虑哪些原则？ 焊条的选用原则： （1）等强度原则应使焊缝金属与母材具有相同的使用性能。 焊接低、中碳钢或低合金钢的结构件，按照“等强”原则，选择强度级别相同的结构钢焊条。 （2）若无等强要求，选强度级别较低、焊接工艺性好的焊条。 （3）焊接特殊性能钢(不锈钢、耐热钢等)和非铁金属，按照“同成分”、“等强度”原则，选择与母材化学成分、强度级别相同或相近的各类焊条。焊补灰铸铁时．应选择相适应的铸铁焊条。 9、手工电弧焊的焊前准备有哪些？ （1）准备手工电弧焊工具：焊钳、面罩、清渣锤、钢丝刷、焊接电缆和劳动保护用品等。 （2）清理焊接接头：焊接前接头处应该除尽铁锈和油污等，以便于引弧、稳弧和保证焊缝质量。 10、什么叫焊接坡口？目的是什么？常见的坡口形式有哪些？ 焊接前，把两焊件间的待焊处加工成所需的几何形状的沟槽称为坡口。 开坡口的目的是使焊件接头根部焊透，同时焊缝美观，此外，通过控制坡口的大小，来调节焊缝中母材金属与填充金属的比例，以保证焊缝的化学成分。 手工电弧焊对接接头坡口的基本形式是I形坡口（或称不开坡口）、Y形坡口、双Y形坡口、带钝边U形坡口等四种，不同的接头形式有各种形式的坡口，其选择主要根据焊件的厚度。 11、手工电弧焊的焊接规范有哪些内容？如何正确选择此规范？ 焊条电弧焊的主要工艺参数有：焊条直径、焊接电流、电弧电压及焊接速度等。他们的选择直接影响到焊接质量和生产率。 焊接工艺参数的选择： （1）焊条直径选择焊条直径主要依据焊件厚度，同时考虑接头形式和焊接位置等，在保证焊接质量的前提下，应尽可能选用大直径焊条，以提高生产率。 （2）焊接电流焊接电流是焊条电弧焊的主要工艺参数，它的选择主要是依据焊条的直径。直径越大，电流越高。 （3）电弧电压电弧电压由弧长决定。电弧长则电压高，反之则低。正常的电弧长度是小于或等于焊条的直径，即所谓的短弧焊。