螺杆式空压机日常使用注意事项
螺杆式空压机操作规程
螺杆式空压机操作规程1、试车及检查：1）按要求接好输气管路，确保管路通畅，阀门连接规范。
2）检查机器各管路接头、仪表接头、电线等是否有松动或脱落，如有问题及时紧固。
3）检查油气桶内油位是否在油位计上刻线位置，以确保开机后油位在上下刻线之间。
如不够，请及时补充。
4）试车前，应从进气阀内加入半公升左右的润滑油，并有手转动空压机数转，防止起动时空压机因失油而烧损，请特别注意不可让异物掉进压缩室内，以免损坏机头。
5）检查电源安装是否正确（电源电压与压风机名牌电压是否一致、三相电压是否平衡），若三相电源相序不对或欠相，控制器会显示故障信息。
此时应调整相序，交换其中的任意两相电源线即可。
6）尽管有相序保护，仍应检查主机转向。
方法是：按下启动按钮2秒后，立即按急停按钮，确认主机转向与机头端面（轴伸端）的箭头方向一致。
7）按“停机”按钮，检查压缩机能否正常延时停机。
8）如一切正常，按“急停按钮”，检查压缩机能否紧急停机。
2、日常操作：1）每次开机前除做好上述检查外，略微打开油气桶下方的排污球阀，以排除油气桶内的冷凝水（因水比油重，沉淀在下部），一旦看见有油流出，迅速关闭。
对处于高热高湿环境、连续运转的空压机，请务必在每周至少一次停机10小时以上，以便排出润滑油中的冷凝水，避免润滑油乳化。
对处于严寒环境的压缩机，应确保润滑油不至凝结。
2）检查静态油位，不足时应予以补充（应考虑运转时的油位可能比停机时稍低）。
加油时，应确认系统内已无压力时方可打开加油口盖。
严禁混用不同牌号的润滑油，混用不同牌号或不合格的润滑油，有可能增大油耗，甚至造成机头卡死的严重后果。
3）用手转动空压机数转，应活动自如，如有卡滞现象，应检查原因。
3、启动1）合上总电源，打开截止阀。
2）按下起动按钮，压缩机开始自动运行。
4、运行中注意事项：1）观察压力和温度是否正常上升，显示器是否有异常指示。
若有异常指示，立即按“急停按钮”停机检查。
2）检查机器是否能正常加载，若发现有异常声音、异常震动或漏油等现象，立即按“急停按钮”停机检查。
螺杆式空压机安全操作规程
螺杆式空压机安全操作规程螺杆空压机具有结构简单、体积小、没有易损件、工作可靠、寿命长、维修简单等优点。
螺杆空压机有双螺杆与单螺杆两种。
双螺杆空压机的发明比单螺杆空压机晚十几年,设计上双螺杆式空压机更趋合理、先进。
双螺杆空压机克服了单螺杆空压机不平衡、轴承易损的缺点；具有寿命长，噪音低，更加节能等优点。
单螺杆空压机又称蜗杆空压机，单螺杆空压机的啮合副由一个6头螺杆和2个11齿的星轮构成。
蜗杆同时与两个星轮啮合即使蜗杆受力平衡，又使排量增加一倍,空压机的体积小，每分钟只有9立方米（9m3/min）蜗杆空压机的重量仅为活塞式的1/6。
蜗杆受力平衡使蜗杆空压机具有一系列优点：螺杆式空气压缩机采用高容量压缩组件，其转子外圆速度低而且达到最佳注油,实现了高效率、高可靠性。
到2012年为止，厂家的设计都能确保系统温度及压缩空气温度极低.保证所有部件均达到最佳冷却效果及最高使用寿命。
螺杆式空气压缩机通过高效传动系统以适合用途的最佳速度驱动压缩组件。
正常操作期间完全无需维护。
具有免维护、高度可靠和高效率的优点。
独创的压缩机设计节省了不必要的维护费用。
所有零部件均采用长寿命设计，大尺寸的入口过滤器、油过滤器和精细分离器确保最佳压缩空气质量.所有油过滤器以及22kW （30hp) 以内各型号的分离器组件均为离心式启闭，维修时间进一步减少。
"速达维修点”使维修工作能在数分钟内完成,停机时间和维修费用大大减少。
内置智能控制欲降低运行费用，精密的操作控制必不可少.所有螺杆式压缩机均装有智能控制系统,其控制菜单简便易用.工作详情螺杆压缩机是一种工作容积作回转运动的容积式气体压缩机械.气体的压缩依靠容积的变化来实现，而容积的变化又是借助压缩机的一对转子在机壳内作回转运动来达到。
螺杆空压机基本构造：在压缩机的机体中，平行地配置着一对相互啮合的螺旋形转子，通常把节圆外具有凸齿的转子，称为阳转子或阳螺杆。
把节圆内具有凹齿的转子，称为阴转子或阴螺杆，一般阳转子与原动机连接，由阳转子带动阴转子转动转子上的最后一对轴承实现轴向定位,并承受压缩机中的轴向力.转子两端的圆柱滚子轴承使转子实现径向定位,并承受压缩机中的径向力。
螺杆式空压机维护和保养
螺杆式空压机维护和保养螺杆式空压机是一种常见的工业设备，广泛应用于各个领域。
为了保证螺杆式空压机的正常运行和延长其使用寿命，正确的维护和保养非常重要。
本文将从不同角度介绍螺杆式空压机的维护和保养要点。
一、日常维护1. 清洁：定期清洁螺杆式空压机的外表面和内部部件，特别是滤芯、冷却器和油分离器等重要部件。
保持机器的清洁可以有效防止灰尘和污垢对机器的影响，保证空气的质量。
2. 检查油液：定期检查和更换油液是保持螺杆式空压机正常运行的重要措施。
应根据机器的使用频率和环境条件，定期更换油液，并确保选择合适的油液品质。
3. 检查滤芯：滤芯是螺杆式空压机的重要部件，定期检查和更换滤芯可以有效防止灰尘和污垢对机器的损害，同时保证空气的质量和机器的正常运行。
二、定期保养1. 清洗冷却系统：螺杆式空压机的冷却系统决定了机器的散热效果，定期清洗冷却系统可以保证机器的正常散热，防止过热损坏。
2. 检查压力表：压力表是螺杆式空压机的重要仪表，定期检查和校准压力表可以确保机器的工作压力正常，避免过高或过低的压力对机器造成损害。
3. 检查电气系统：螺杆式空压机的电气系统是机器正常运行的关键，定期检查电气系统的接线和电气元件的工作状态，及时发现和处理问题，保证机器的安全和稳定运行。
三、故障排除1. 异常噪音：如果螺杆式空压机出现异常噪音，可能是机器内部零件松动或磨损导致的，应及时检查和修复。
2. 油压过高或过低：油压过高或过低都可能影响螺杆式空压机的正常运行，应根据具体情况检查和调整油压。
3. 温度过高：如果螺杆式空压机的温度过高，可能是冷却系统故障或油液质量不合格导致的，应及时检查和处理。
四、常见问题解答1. 为什么螺杆式空压机需要定期更换油液？螺杆式空压机的工作过程中会产生热量，油液起到冷却、润滑和密封的作用。
长时间使用后，油液会变质、污染和失去润滑性能，因此需要定期更换油液，以保证机器的正常运行。
2. 滤芯为什么需要定期检查和更换？滤芯是螺杆式空压机的重要部件，它可以有效过滤空气中的灰尘和污垢，防止它们进入机器内部，影响机器的正常运行。
螺杆式压缩机安全操作规程(3篇范文)
螺杆式压缩机安全操作规程（3篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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永磁变频螺杆空压机安全操作及保养规程
永磁变频螺杆空压机安全操作及保养规程1. 引言永磁变频螺杆空压机在工业生产中扮演着重要角色，为了确保其安全运行和延长使用寿命，需要进行正确的操作和定期的保养。
本文将介绍永磁变频螺杆空压机的安全操作规程以及保养要点。
2. 安全操作规程2.1 安装与调试•安装前请确保设备符合要求并进行必要的准备工作，包括电力供应、排气管道等。
•在安装过程中，要遵守相关的安装规范，并确保设备稳定牢固。
•安装完成后，进行必要的调试、检测和确认，确保设备运行正常。
2.2 开机与关闭•开机前，要检查设备周围环境是否安全，并确保有足够的通风和散热条件。
•在操作前，请确保压力表、温度计和其他仪表指示正常。
•开始运行时，要逐步升压，避免急剧变化，同时注意监测设备运行情况。
•关闭设备前，先将负载卸除，并逐渐减小负载，最后关闭电源开关。
2.3 防护措施•设备启动后，禁止触摸电气元件和运动部件，以免发生意外。
•操作过程中，应戴防护手套和眼镜，以保护自己免受可能的伤害。
•发现设备异常情况时，及时停机并进行维护，不得采取私自修理或修改设备。
•定期对设备进行维护保养，检查各部件是否正常，并采取必要的安全措施。
3. 保养规程3.1 清洁与润滑•定期清洁设备外观，去除尘土和杂物，保持设备通风良好。
•润滑系统要定期检查润滑油的情况，确保油量充足，注油口清洁。
•根据设备说明书，定期更换润滑油及滤芯，确保设备正常运转。
3.2 过滤器检查与更换•定期检查和清洁过滤器，确保过滤效果良好，并及时更换损坏的过滤器。
•过滤器更换前，先关闭空压机，排放系统内的压缩空气，确保安全操作。
3.3 冷却系统维护•定期检查冷却系统水泵的工作情况，确保正常供水。
•清洁冷却系统进出水口，防止堵塞影响散热效果。
•定期检查冷却水管路和阀门，确保无泄漏和异常情况。
3.4 电气系统检查•定期检查电气系统的接线是否牢固，电缆是否损坏。
•定期检查控制系统各个部分的工作状态和指示灯，并进行必要的调整和维修。
螺杆空压机安全注意事项
螺杆空压机安全注意事项1.1 机组的安装应符合本手册中有关安装章节所叙述的内容。
1.2 压缩机组配备固定人员操作，操作人员在操作前应认真阅读，理解本手册内容，根据手册中的工作程序和平安留意事项，或经我公司技术人员培训后方可操作。
1.3 新机调试须有我公司指定或认可的调试人员调试。
1.4 压缩机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作，否则会导致电机工作电流过大、超载停机或其他故障。
1.5 机组电气设备的检修需由持有电气上岗证的电气人员进行操作。
1.6 严禁随便改动机器的结构和掌握方式，除非有本公司的书面认可，否则我公司不担当任何责任。
1.7 在使用过程或联机掌握时，必需在系统设备上放置相应警告牌（提示：会自动起动！）。
1.8 检修或维护保养时应确保电源已切断，并在电源合闸手柄上挂上禁止合闸标志，以防他人合闸送电。
同时确认整个压缩机系统里的压缩空气已完全释放。
1.9 在压缩机发生故障或有隐患时，切勿强行开机，此时应切断电源，并设置显著标志，准时通知修理人员或我公司技术人员。
1.10 操作人员开机后，不要立刻离开，应等机组运转正常后方可离去。
如在起动时，发觉有特别现象应立刻停机，并通知有关修理人员。
1.11 使用过程中，如供电电源相序有变动，开机时必需留意机组旋转方向，以防机组反转造成损坏。
1.12 用户应按本手册规定，使用符合本机组正常运行的压缩机润滑油，否则机组会因润滑油使用不当造成机组损坏，望用户留意！1.13 清洗机组零部件时，应采纳无腐蚀性的平安溶剂，操务必戴防护眼镜，以防清洗液溅入眼中。
1.14 平安操作过程留意事项为避开发生人身损害及毁坏机器的事故，用户需制定具体的平安操作规程，以下几条敬请遵守：a. 操作人员应经过培训，并认真阅读和理解本手册。
b. 发生特别状况，应马上停机，并切断电源。
c. 机器的电气设备必需由技术娴熟的电工按电气行业的章程检修。
d. 即使没有发觉平安故障，类似软管等易损件也应进行定期检查更换。
螺杆空压机安全注意事项
螺杆空压机安全注意事项螺杆空压机是一种重要的工业设备，被广泛应用于许多不同的工业领域。
由于其高压气体来驱动各种设备和机械运作，因此必须掌握一些安全和操作方面的注意事项。
本文将讨论螺杆空压机的一些安全注意事项以及如何在操作时避免潜在的安全风险。
安全注意事项1. 设备的安装螺杆空压机必须安装在安全的位置。
操作中必须保证周围环境符合安全要求，机器的基础应该稳固牢靠。
关闭空压机时，必须执行正确的关闭步骤，以确保安全关闭并避免未经授权的操作。
2. 维护和保养了解基本的维护和保养是非常重要的，维护措施应该按照生产商的指导操作，定期检查机器，保证其在良好状态。
在检查和维护过程中，需要注意到所有可能的机器风险，避免意外发生。
3. 机器的安装和维护机器的安装、调整和维护都必须由经过专业培训的人员来完成。
未经授权的人员不得进行上述工作。
如果在安装或调整期间出现问题，应尽快停止工作，并寻求专业技术人员的帮助。
4. 空气管道的维护要求管道系统必须满足安全标准，并依照国家的规定进行维护。
如果存在机器的管道泄漏，必须立即停止操作，并检查管道系统，迅速做出必要的修复。
5. 清洁定期清洁机器和周围的区域，以保证操作的安全性和良好的工作效率。
必须有严格的清洁计划，定期进行相应的清洁。
所有清洁必须按照生产商或维修人员指导进行操作，并按照使用手册进行操作。
6. 巡检机器必须定期巡检，并保持记录。
这是必要的，以确保机器高效运行，并及时发现潜在的安全风险。
需要建立记录，指出每一次巡检的时间、内容和巡检员的姓名。
操作注意事项1. 必须穿好工作服在操作螺杆空压机时，必须穿好工作服，包括安全鞋、安全帽、工作服和保护手套等。
这不仅能保护工作人员的安全，而且也可以保护机器的安全。
2. 操作机器在操作过程中，必须遵循生产者的规定，正确操作机器。
机器的操作过程必须由有相关技能和知识的员工来进行操作。
机器的开启和关闭必须严格按照操作指南来进行。
在操作过程中，必须全程保持安全意识，并注意机器的动向。
螺杆式空压机安全保养操作规程
b、当油气桶存有0.1～0.2MPa压力时，打开泄油阀。由于有压力，泄油速度ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ快，但容易喷出，应慢慢打开，以免 润滑油四溅。
c、润滑油放完后，关闭泄油阀，打开加油口盖注入新油。注意必须将系统内所有之润滑油放光，如管路、冷却器 、油气桶等。
d、周边设备准备：送电、打开压缩机出口阀，运转压缩空气干燥机。
3.3、每运转500小时，空气滤芯取下清洁，用0.2MPa以下低压压缩空气由内向外吹干净。一般每2000小时更换一 次，环境较差则缩短时间。
3.4、运转1000小时。
a、新机使用后第一次换油过滤器，之后一般每2000小时或油过滤器压差指示灯亮时更换。
a、油气桶泄水：慢慢打开油气桶之泄油阀，将停机时的凝结水排出，直到有润滑油流出时，立刻关闭。打开油气 桶泄油阀前，务必先确认油气桶内无压力。
b、储气罐，排水阀处放水，放水时应在每日开机前，无太大气压时慢慢放水。
c、检查油位：必要时添加至油位计的上下限中间，补充润滑油时需确定系统内无压力，观察油位应在停机后十分 钟为之，在运转中油位可能较停机时之油位稍低。
绿翔光电科技有限公司 空压机安全保养操作规程
1.目的: 为确保螺杆式空压机能安全使用日常保养,特拟定本操作规程。 2.范围: 适用公司螺杆式空压机安全保养。 3.安全操作规程: 3.1、每日或每次运转前,开机前之检查,请确实执行。
文件编号 版 本/次 制定日期
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GF-SOP-E-006 A.0
2012/6/11 1
b、检查进气阀动作及活动部位，并加注油脂。
c、检视管接头紧固螺栓及紧固电线端子螺丝。
3.5、若初次使用螺杆式空压机，则第一次换油之时间在油品使用500～1000小时后更换。尔后在正常情况下，每 4000～6000小时左右更换一次。但机器的运行环境较差时，例如温度较高，灰尘较多，应注意适当缩短换冷却液的 周期，润滑油更换方法如下：
螺杆式空压机安全操作及保养规程
螺杆式空压机安全操作及保养规程前言螺杆式空压机是常见的工业生产设备之一，广泛应用于制造、矿业、化工、建筑、纺织等领域。
然而，在使用过程中，安全事故时有发生，如果不遵守安全操作规程，就有可能造成人员伤亡和设备毁坏。
为此，制定一份螺杆式空压机安全操作及保养规程十分必要。
安全操作规程1. 准确了解设备的参数和运行状态在操作螺杆式空压机前，必须掌握设备的参数和运行状态，包括压力、温度、油液和电源情况等，确保设备能够正常运行。
2. 穿戴防护用品在操作螺杆式空压机的时候必须穿戴符合安全标准的防护用品，包括隔爆防静电服、安全鞋、安全眼镜、手套等，尤其是在深入设备内部进行维护时，一定要佩戴好安全带并做好固定，以防不测。
3. 操作前检查在操作前，必须仔细检查每个部件是否正常，排除异响、泄漏和磨损等情况，确保设备安全运行。
4. 合理使用设备在操作螺杆式空压机的时候，一定要严格按照使用手册指导，并根据不同的场合和需要选择合适的压力和流量，以免损坏设备或发生安全事故。
5. 禁止擅自改动设备螺杆式空压机的内部构造较为复杂，不建议擅自改动设备，如需更改，必须通过专业维修技术人员，并严格按照操作规程执行。
6. 定期维护设备定期维护是防止安全事故发生的重要保证。
在维护过程中，必须严格按照维修手册操作，并对设备内部进行仔细的检查和清洁，以保证其正常运行。
保养规程1. 定期更换油液设备运行一段时间之后，油液中容易产生杂质和微生物，会影响设备运行的效率和寿命，因此必须定期更换油液。
2. 定期清洗过滤器过滤器是螺杆式空压机的重要部件，能过滤空气杂质，防止杂质进入设备内部损坏设备，因此必须定期清洗过滤器。
3. 检查和更换密封件密封件在螺杆式空压机内部起着非常关键的作用，如果密封件失效，就会有可能导致空气泄漏等安全问题，因此必须定期检查和更换密封件。
4. 清洗散热器散热器是螺杆式空压机的重要部件之一，它能够有效地将设备内部的热量散发出去，保证设备正常运行。
螺杆空气压缩机使用和维修说明书
螺杆空气压缩机使用和维修说明书一、设备概述螺杆空气压缩机是一种高效、可靠的空气压缩设备，广泛应用于工业、建筑、矿山等领域。
其主要由螺杆主机、进排气控制阀、冷却系统、电气控制系统等组成。
二、操作使用1. 开机前检查：确保螺杆空气压缩机的所有部件都完好无损，油位、水垢、进排气压力等处于正常范围。
2. 开机操作：打开电源，启动螺杆空气压缩机。
注意观察控制面板上的各项参数是否正常，如有问题应立即停机检查。
3. 运行监控：在运行过程中，应定期检查油位、排气压力、冷却水温度等参数，确保设备正常运行。
4. 停机操作：先关闭进气控制阀，然后停机，最后关闭电源。
在需要长时间停机的情况下，应进行彻底清洗和保养。
三、保养与维护1. 每日保养：检查油位、冷却水温度、进排气压力等参数，清理设备表面灰尘。
2. 每周保养：检查所有螺栓和连接件是否紧固，检查油位和水位。
3. 每月保养：检查进排气控制阀是否正常工作，清理冷却器水垢。
4. 每年保养：进行全面检查，更换磨损部件，进行电气系统的维护。
四、常见故障及排除1. 油位异常：可能是油位传感器故障或油路堵塞，需要检查油位传感器和油路。
2. 排气压力异常：可能是进排气控制阀故障或负载过大，需要检查控制阀和负载情况。
3. 冷却器水温过高：可能是冷却水流量不足或冷却器堵塞，需要检查水流量和冷却器。
4. 主机异常声音：可能是轴承磨损或螺杆松动，需要更换轴承或紧固螺杆。
五、注意事项1. 在使用过程中，应保持设备周围环境清洁，避免杂物和灰尘进入设备内部。
2. 定期检查电气线路和元件，确保无破损和老化现象。
3. 在进行维修和保养时，必须先关闭电源和气源，并确保设备已经完全停机。
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螺杆式空压机日常使用注意事项
1、要认识润滑油的重要性，需定期换油
Atlas空压机专用油是半合成油，其使用寿命通常是3000—4000h。注意油
的质量，运行中注意油位，运行中油位指示必须在绿色区域，运行中要重点控制
油温，避免油箱内油中含水。定期更换润滑油，更换润滑油不仅把油箱内的油放
完，若是这样还会有15%的油不能放尽，还应将换向阀、断油阀、油冷却器堵头
等处拆开放油以及油管路中的余油放尽，才能保证将油放尽保证新添加的油的清
洁。
B.机柜良好通风。
C.定期检查跑、冒、滴、漏。压缩空气泄漏在大多数系统中10%-25%之间的
泄漏是典型的，压缩空气的泄漏要求机组不断地加载以满足压力的要求，就会消
耗更多的电能，油系统的泄漏会加快油的损失，需要补充油费用增加。故应定期
检查压缩空气管网的泄漏和检查油路是否存在泄漏。以降低生产成本。
2、定期对电机添加润滑脂
E.定期测量电流、电压。三相电压1%的不平衡会引起某相电流超10%；三相
电压3.5%的不平衡会使电机温升增加25℃。所以应定期检测电流、电压。电机
在接线时千万不能接反，否则喷油螺杆会反转，导致轴承损坏、螺杆被咬死。
F.电机表面应做清洁工作，电机风叶外罩和电机散热片应清除灰尘和昆虫残
骸。
G.空压机设备应定期做4000h、8000h保养工作。
3.喷油压缩机预防性保养的重要性
3.1空气过滤器，过滤精度≤20-30µm空气过滤器堵塞将导致压缩比和温度
同时升高，并降低性能，内夹钢丝的进气管被负压压扁。空气过滤器过虑精度不
够，螺杆式空压机会导致粉尘进入油循环系统，污损润滑油，堵塞油过滤器和油
气分离器等，造成更大的损失。
3.2进气阀，进气阀保养不善将导致机组性能下降、能源浪费以及油进入空
气。
3.3油气分离器过滤精度≤0.1µm，残油含量≤3PPM，螺杆式空压机油气分
离器失效将因堵塞而引发更强的油流，或油气分离不好造成有更多的油残留物进
入最终用户的空气管网。
3.4最小压力阀，该阀门失效将阻止进油并引起低油压，进而使转子间的润
滑油密封装置发生故障。另外它还可能引起压缩空气从空气管向后倒流。
3.5温度调节阀，当润滑油的温度低于60℃，螺杆式空压机油温度阀动作，
使油不通过冷油器直接经过油过滤器后到机头，实际上这种情况是几乎不会出现
的。该阀失效可能导致油冷却器被旁通并继发油温升高、油系统故障和高温跳机。
3.6油过滤器，过滤精度≤10-12µm，油过滤器失效可能导致机头缺油和高
温，或者未经过虑进入主机。
3.7断油阀，断油阀失效会使油无法被喷入转子，螺杆式空压机进而导致转
子咬死或失效。
4.空压机安装中的注意事项
4.1冷凝水管道要分别独立通往排水沟。
4.2冷却水进水管道要装过滤器
4.3冷却水应注意水的质量、流量、压力、温度。等。
5.案例分析，常见故障判断
5.1机组加、卸载异常；启、停异常；排汽压力异常等??通常属于控制系统
的故障。
5.2机组漏油、缺油；机头排出的油气温度超高或超低等——通常属于油路
系统的问题。
5.3机组排气压力异常或排气中油、螺杆式空压机水超重；内、外压不平衡
等——通常属于气路系统的问题。
5.4机组运行中噪音异常，振动过大，运行电流超标等——属于主、电机系
统的故障。