燃油检漏仪操作规程
燃油加油机检定规程
燃油加油机检定规程燃油加油机检定规程概述：燃油加油机是用于加注各种燃油的设备，其准确性对于保证车辆的正常运行非常重要。
为了确保燃油加油机的准确性和安全性，需要对其进行定期检定。
本文将介绍燃油加油机检定规程。
一、检定前准备1. 检定前应对燃油加油机进行外观检查，包括：是否有明显的损坏、是否有漏液等情况。
2. 检定前应将燃油加油机内部进行清洗，并排空其中的残余液体。
3. 检定前应校验燃油加油机上的标志和铭牌是否清晰完整。
4. 检定前应确认所使用的量具和仪器是否符合标准，并进行校验。
二、检定方法1. 确认流量计表头位置：将流量计表头安装在适当位置，并确认其位置正确无误。
2. 校验流量计刻度：使用已知容积的容器，按流量计刻度依次注入水，并记录每次注入水量，最后比较实际注入水量与流量计刻度之间的偏差。
3. 校验流量计灵敏度：使用标准容器，按流量计刻度依次注入水，并记录每次注入水量，最后比较实际注入水量与流量计刻度之间的偏差。
4. 校验加油机误差：使用标准容器，按加油机刻度依次注入燃油，并记录每次注入燃油的体积和加油机显示的体积。
最后比较实际注入燃油体积与加油机显示体积之间的偏差。
三、检定结果处理1. 若检定结果符合规定，则可继续使用该燃油加油机。
2. 若检定结果不符合规定，则应对其进行调整或更换，并重新进行检定。
3. 检定结果应记录在相应的检定报告中，并保留至少5年。
四、安全注意事项1. 在进行燃油加油机检定时，应确保工作场所通风良好，以防止有害气体的积聚。
2. 在进行燃油加油机检定时，应严格遵守安全操作规程，避免发生意外事故。
3. 在进行燃油加油机检定时，应使用专业的检定仪器和量具，以确保检定结果的准确性。
结论：燃油加油机是保证车辆正常运行的重要设备，其准确性对于车辆的安全性和经济性都有着重要的影响。
因此，对燃油加油机进行定期检定是非常必要的。
本文介绍了燃油加油机检定规程，希望能够对相关工作人员提供一些参考和帮助。
汽油探测器安全操作及保养规程
汽油探测器安全操作及保养规程前言随着汽车行业的不断发展，我们所认知的汽车不仅仅只是能够让我们出行的交通工具，更是一个智能化和安全化的工具。
然而，为了保证汽车的正常运行和保养，我们需要了解汽车配件的使用规则，特别是对于汽油探测器等关键配件，必须严格按照安全操作和保养规程进行使用和管理。
本文将为大家详细介绍汽油探测器的安全操作及保养规程。
汽油探测器的基本信息汽油探测器是汽车燃油系统的重要配件之一，可以提供准确的燃油数据，保证汽车的正常运行和使用。
汽油探测器通常由探头、浮球、电路板和信号缆等组成。
其主要原理是通过探头的液位传感器、浮球的浮力，测量车油箱内油量的大小并将数据传输到仪表盘上，提醒驾驶员车辆的燃油油量情况。
安全操作规程操作前准备工作1.在进行汽油探测器操作前，请先关闭汽车电源，并拆掉汽车电池负极；2.使用汽油探测器时，注意防止静电，以免引起火灾和爆炸；3.请确保备有足够的防爆灯和火灾灭火器材，确保操作安全。
操作过程1.操作汽油探测器时，应按照生产厂商提供的使用说明操作；2.在操作探测器之前，应该先确认所使用的汽车停稳，并关掉发动机电源，以免探头因振动等原因撞击油箱壁面，导致错误的信号输出；3.请勿用挥动类的工具去操作探头，建议用专门的清洗棒进行操作。
操作后注意事项1.完成操作后，请按照厂商提供的操作说明，将汽油探测器恢复到原始状态；2.操作完毕后，请将汽车电源恢复，并重新拧上电池负极螺母。
保养规程汽油探测器是非常重要的燃油系统的衡量系统，若探头或电路板表面沾附异物，或是油泵完整性降低或损坏，都会影响探测器的精准度。
因此，为了保障探测器的性能和使用寿命，在平时的维护中应该严格按照以下规程进行：周期检查应该将汽油探测器设定为每月一次检查保养的标准。
每月的检查中，需要主要检查探头是否有油污，有无碰撞留下的痕迹；浮球是否与探头接触正常；信号线路是否有破损等情况。
清洗汽油探测器应该经常清洗外部的油污和污渍。
泄漏检测检漏仪安全操作及保养规程
泄漏检测检漏仪安全操作及保养规程泄漏检测检漏仪是一种用于检测管道、容器、设备等物体在运行时是否存在泄漏的设备。
为保障设备正常运行，延长使用寿命，同时为员工提供安全保障，需要严格遵守以下安全操作及保养规程。
基本原理泄漏检测检漏仪是利用气体检测技术，通过检测被测物体周围的空气中有害气体浓度变化来进行泄漏检测的。
当被测物体发生泄漏时，空气中有害气体浓度会随之升高，检测仪器能够感应到这些气体变化并发出警报，提示工作人员进行处理措施。
安全操作规程1.在使用前必须进行设备的检查及校准，确保设备工作正常，检测结果准确可靠，避免误判和漏报。
2.需要佩戴防护口罩和手套等个人防护装备，保证操作人员安全，避免吸入有害气体对健康造成伤害。
3.在操作中，需了解被测物体的特点及周围环境，如温度、湿度、大气压等参数，以保证检测准确度。
4.设备操作时，应在通风良好的环境中进行，避免检测仪器误报。
5.设备操作人员应具备一定的技术水平和测量经验，严禁非专业人员操作。
设备保养规程1.设备接触物体表面应保持干燥、清洁，以保证设备良好的工作状态。
2.每次使用后，应将仪器清洁干净，并放置在干燥、通风处，防止设备受潮或霉变损坏。
3.定期对设备进行内部部件的清理、检查，必要时进行维修或更换，以保障设备的正常运行。
4.定期进行校准，必要时对设备进行维修或更换，保证设备输出的数据准确可靠，以达到标准化要求。
5.设备在保养时需遵循保密原则，未经授权人员不得擅自拆卸、修理设备。
注意事项1.设备在使用过程中应定期进行检查，判断设备安全性能是否达到标准要求。
2.泄漏检测检漏仪不得用于高温、高压下使用。
3.设备在长时间存放过程中，应避免设备长时间不使用，对设备进行定期检查，以保障设备能够及时、准确地报告气体泄漏事故。
4.贮存设备时，应将设备放置在通风、干燥的环境中，避免设备受潮或受霉变。
总结为保证设备正常运行，员工人身安全，应严格遵循泄漏检测检漏仪的安全操作及保养规程。
油气回收检测仪安全操作及保养规程
油气回收检测仪安全操作及保养规程油气回收检测仪是一种用于回收车辆废气中的油烟排放物和碳氢化合物的仪器。
它广泛应用于汽车修理厂、加油站和其他汽车维修企业中。
在使用油气回收检测仪时，需要特别注意安全操作和保养规程。
本文将介绍油气回收检测仪的安全操作和保养规程，以确保使用该仪器的安全和长期有效。
一、安全操作规程1.1 仪器检查在使用油气回收检测仪之前，需要检查仪器和设备是否正常。
包括判断仪器、传感器和管道是否有磨损、漏气、松动以及是否需要更换或维修。
1.2 安全环境要求使用油气回收检测仪时需要具备良好的通风环境，确保工作室中的空气流通性。
同时，操作人员必须穿着符合安全标准的专业工作服和鞋子，避免穿戴过于紧身或松散的衣物。
1.3 使用前的准备工作在使用油气回收检测仪之前，需要确保汽车引擎已关闭，严格遵守生产厂家的使用操作手册。
在使用过程中需要操作人员严格按照操作手册进行操作，以防意外事故的发生。
1.4 操作期间需要注意的问题在使用油气回收检测仪时，需要注意以下问题：1.操作人员需要严格按照操作步骤进行操作，以避免操作失误。
2.需要确保引擎回火前不要停止操作。
3.操作人员需要保持仪器的操纵部分和传感器的接头口清洁。
4.遇上紧急情况不要求助，腾出时间来进行处理。
1.5 关机操作在关机操作前，需要将仪器和传感器进行清洗，避免积尘和腐蚀物影响仪器的使用效果。
确认再关闭仪器和配件的电源开关，避免产生不必要的事故。
二、保养规程2.1 仪器和配件的保养在日常使用中，需要对油气回收检测仪及其配件进行清洁和保养，以保持其使用寿命和效率。
需要做好以下几个方面的保养工作：1.对仪器和配件进行清洗，避免积尘和腐蚀物影响使用效果。
2.对仪器和配件进行检查和维护，避免出现磨损和松动等安全隐患。
3.定期进行性能测试，以判断仪器是否正常，是否需要更换和维修配件。
2.2 配件的保养在使用过程中需要特别注意对配件的保养，以确保配件的使用效果和寿命。
可燃气体检漏仪安全操作及保养规程
可燃气体检漏仪安全操作及保养规程一、前言可燃气体检漏仪作为一种用于测量可燃气体浓度的仪器，具有快速、准确、灵敏等特点，广泛用于石化、化工、煤矿等行业中，对于防范可燃气体泄漏事故具有重要的意义。
但是，在使用可燃气体检漏仪的过程中，由于操作不当或保养不善等原因，可能会导致事故的发生，因此，为确保可燃气体检漏仪的安全可靠运行，特制定本文档，向操作人员介绍可燃气体检漏仪的安全操作及保养规程。
二、安全操作规程2.1 仪器的安装及使用1.安装位置要合理：可燃气体检漏仪的安装位置应该放在可能泄漏的地方附近，如阀门、管道等附近，同时也要与其他检测设备隔离开来。
在进行测量之前，应将环境恢复到正常状态，避免测量结果受到其它因素的干扰。
2.仪器连接正确：使用可燃气体检漏仪之前，应该确保连接线没有损伤，连接端口无松动、氧气传感器、可燃气体传感器正常工作。
3.充足的供电：为仪器提供充足的电源电压，避免因电源电压不稳导致测量误差。
4.严格遵守仪器的使用说明书：在对可燃气体检漏仪进行使用前，操作人员必须认真阅读仪器的使用说明书，并熟悉其结构、性能、使用方法、安全注意事项和故障排除等内容。
操作人员应按照说明书的规范操作，仔细调整各项参数，校准仪器。
2.2 实施检测1.检测环境应该安全：在进行可燃气体检测之前，应确保检测环境中的各项安全措施已经配备齐全，如通风形式、有无火源等。
2.坚决禁止吸烟和近距离火源：在正在检测过程中，坚决禁止吸烟或在检测现场燃放烟花、爆竹等易引起火灾的物品。
此外，在进行检测时，应在距传感器至少1米远的位置停止火焰。
3.按要求操作：在对环境进行测量之前，应先对仪器进行空气校准和标准气体校准。
校准操作应在匀速无风、广泛的空间内进行，校准应在S端口进行，不能使用过时的校准品。
在进行检测时，应在检测固定高度上，进行平稳检测，注意不要移动检测仪和传感器，且检测时间不能太短，以确保测量值的正确性。
4.随时关注变化：在进行检测时，应随时关注传感器的读数变化，并能够及时记录检测数据。
检漏仪操作规程
检漏仪使用操作规程（一）安装注意事项：1.工作场所检漏仪不得在有水或滴水的地方工作，同样也不能在有其它种液体的地方工作。
避免与碱酸或溶剂接触，也不要暴露在恶劣气候条件下。
仅用于室内，允许环境温度10~40要保证有足够空气冷却，不得阻塞通风进气口和排气口。
2.电气连接电气数据：电源230V，+/-5%，50Hz必须遵守当地电气连接规程把检漏仪连接到电源之前，必须确保检漏仪电源电压额定值与当地工频电源电压相一致。
必须使用有保护接地导线的3芯电源电缆。
没连接地线不允许使用。
（二）使用：1. 检漏仪接口务必安装粉末冶金制成的过滤对中环，防止粉尘吸入检漏仪。
对中环的安装有方向性，将止口环壁厚的一端朝下。
过滤对中环必须保持洁净。
2. 检漏仪接口必须安装手动的阀门。
3. 按电源开关打开检漏仪。
约2分钟后完成启动程序，仪器处在待机模式准备测量。
开机预热20分钟后才能进行内部校准。
4. 请将待测试件连接到吸入口，如果采用真空模式，待检件必须连接真空泵预抽真空，熔炼室的检漏直接将检漏仪连接在系统真空管路的测试接口上。
如果采用吸气模式，将吸气线连接到检漏仪吸气口。
5. 打开进口阀门，进入菜单→信息→真空曲线图，如果入口压力P1下降到≤15Torr，此时可以粗检；压力P1下降到≤0.1Torr，进入精检模式。
精检模式下，检漏仪的灵敏度最高。
6. 按START，仪器切换到测量模式，显示相应漏率，可以开始喷氦寻找可能的漏孔。
7. 检漏工作结束时，关闭吸气口的手动阀门，按下STOP8. 检漏工作结束后，不得立即停检漏仪，必须打开气镇阀继续运行（至少20分钟）直到泵油中不含水汽为止。
9. 每月检查一次旋片泵，注意检查油位和油颜色。
10. 清洁检漏仪表面时，只能使用一般适用于其他喷漆塑料表面的清洗剂，绝不能使用任何能溶解漆的溶剂（如丙酮、甲苯等。
）。
燃油系统压力检测流程表
操作选手：日期：
序号内容
项目名称
技术说明
注意事项
一、作业前准备
注意事项
1）举升车辆，举升到操作的合适高度，停止举升并锁止
1.检查和维修燃油系统前，将电缆从蓄电池负极端子上断开。
2.对燃油系统进行操作时，严禁吸烟或靠近明火。
3.避免橡胶或皮制零件接触到汽油。
4.在举升之前要检查车辆四周无人员、检查举升机支架与车辆支承位置放好、检查车辆中心对正无偏斜、检查车辆无负重。
15）检查燃油压力后，从蓄电池上负极(-)端子上断开电缆，然后小心地拆下SST，以防汽油溅出
16）将燃油管重新连接到主燃油管上（燃油管连接器）
17） 将1号燃油管卡夹安装到燃油管连接器上
18）检查燃油是否泄漏
3、安装恢复工作
1）拆卸燃油压力表
2）连接和紧固燃油管路
3）清洁发动机上残余汽油
四、清洁整理工具
3、避免橡胶或皮制零件接触到汽油。
2）根据下表中的值用电压表测量蓄电池电压。
3）从蓄电池负极(-)端子上断开电缆
4）从主燃油管上断开燃油软管
5）用其他Leabharlann ST安装SST（压力表）擦掉任何汽油
6）将电缆连接到蓄电池负极(-)端子上
7）将智能检测仪连接到DLC3上
8）Control the Fuel Pump / Speed
1．清洁工具
2．恢复/整理车辆及工具
备注
9）测量燃油压力。燃油压力：304至343 kPa（3.1至3.5 kgf*cm²，44.1至49.7 psi）
10）从DLC3上断开智能检测仪
11）起动发动机
12）测量怠速时的燃油压力。燃油压力：304至343 kPa（3.1至3.5 kgf*cm²，44.1至49.7 psi）
燃油加油机检定装置操作程序
燃油加油机检定装置操作程序一、检定装置的准备1.确保检定装置的各项功能正常，包括压力传感器、流量计、温度计等。
2.检查检定装置的电源线路是否连接稳定，电源电压是否符合要求。
3.检查燃油加油机的供油系统是否正常工作，燃油储油罐中是否有足够的燃油。
4.确保检定装置和燃油加油机的连接管路完整，无泄漏。
二、检定装置的操作步骤1.打开检定装置的电源开关，确保电源指示灯亮起。
2.对检定装置进行自检，确保各项功能正常。
3.将检定装置的输出接口与加油机的加油口相连接。
4.打开加油机的启动开关，使其进入工作状态。
5.调整检定装置的操作界面，选择相应的检定参数，包括流量、温度等。
6.按下检定装置的开始按钮，开始对燃油加油机进行检定。
7.检定装置将根据设定的参数，通过流量计、温度计等测量工具，对燃油加油机进行测量和检定。
8.检定装置将显示出检定结果，包括加油时间、加油量等数据。
9.根据检定结果，对燃油加油机进行调整和修理，以确保其正常工作。
10.检定装置完成后，关闭加油机的启动开关，断开检定装置和加油机的连接。
11.关闭检定装置的电源开关，确保检定装置处于关闭状态。
12.整理好检定装置和相关设备，清理工作台和周围环境。
三、操作注意事项1.在进行检定操作前，必须熟悉检定装置的使用方法和操作要点。
2.检定装置和燃油加油机之间的连接管路必须牢固可靠，且无泄漏。
3.检定装置的电源电压必须符合要求，电源线路必须稳定。
4.检定装置的使用过程中，应注意安全操作，避免发生触电、燃烧等危险。
5.在进行检定操作时，应仔细观察检定装置的显示和指示，确保数据准确可靠。
6.对燃油加油机进行检定时，应根据显示结果，及时对其进行调整和修理。
7.检定装置的维护和保养工作也十分重要，包括定期清洁、检查和更换损坏的部件等。
总结：以上是燃油加油机检定装置的操作程序，通过使用检定装置对燃油加油机进行检定，可以确保燃油加油机的工作状态正常，提高其加油效率和安全性。
检漏仪安全操作规程
检漏仪安全操作规程前言本文旨在阐述检漏仪（Leak Detector）的安全操作规程，以保证操作人员和设备安全，避免事故的发生。
本文所述规程适用于所有类型的检漏仪操作，若有相关国家或地区的法律法规规定，以法律法规为准。
检漏仪概述检漏仪是一种专用于检测气体泄漏的设备，主要应用于空调、冷冻、汽车、建筑等行业。
如果不正确操作检漏仪，可能会对操作人员、设备和环境造成威胁和损失。
因此，我们应该在明确各项规范和要求的基础上，正确地操作检漏仪，以做到安全、高效、稳定地检测气体泄漏。
操作规范操作前准备在操作检漏仪之前，必须确保操作人员具备使用检漏仪的相关知识和技能，并了解仪器的特点、结构和使用方法。
另外，操作人员必须确保佩戴防护手套和眼睛，防止仪器故障出现时因液体喷溅或松散部件飞出造成人员伤害。
仪器安全使用在使用检漏仪时，操作人员必须遵循以下安全规则：1.仅在排除气体泄漏的外部环境下使用检漏仪。
2.在使用有毒或有害气体检测仪时，要使用相应的呼吸器和防护手套进行保护，并保持通风良好。
3.在使用过程中遵守使用说明书提供的工作环境条件和温度范围。
4.使用检漏仪前应正确校准，确认检漏仪精度符合使用要求。
5.检漏仪仅限于检测气体泄漏，不得用于其他用途。
6.避免将仪器暴露在强烈的电磁场或静电场中，以免干扰其正常工作。
7.避免氧气浓度低于21%的环境中使用检漏仪。
操作细节1.操作人员必须清除检测区域和检漏仪检测头的灰尘、脱落物和油污等杂质。
2.针对需要检测的气体泄漏条件，选择正确的探头和检测方式。
3.仪器应固定好，避免在检测时发生移动和倾斜。
4.仪器应放置在防滑垫上，以防止在使用过程中仪器因滑动、倾斜、碰撞或震动而损坏。
5.操作人员应在确定检测方向的同时，经过多次测试来判断出气体泄漏的位置和程度。
6.使用检漏仪时，操作人员应准确读取仪器上的读数或指示灯，根据显示结果研判是否存在气体泄漏。
7.在检测结束后，应及时清理和维护检漏仪，存储在干燥、通风良好的环境中，以免长时间不用导致仪器老化或损坏。
手持检漏仪操作规程
手持检漏仪操作规程手持检漏仪操作规程一、引言手持检漏仪是一种常用的仪器设备，用于检测和定位管道或容器中的气体、液体或汽体的泄漏点。
本操作规程旨在规范手持检漏仪的操作流程，确保操作人员的安全和仪器的正常使用。
二、操作准备1. 确认检测区域的环境是否适合进行检测，并做好相应的防护措施。
2. 检查手持检漏仪的电源是否充足，如电池有需更换或充电。
3. 检查手持检漏仪的探测头和连接器是否完好，如有损坏应予以更换。
4. 确保操作人员已经熟悉手持检漏仪的使用方法，并穿戴好相应的防护设备。
三、操作步骤1. 开机准备- 按下手持检漏仪的开关按钮，确认仪器已经开机。
- 设置手持检漏仪的相关参数，例如灵敏度、报警方式等。
- 预热手持检漏仪，根据仪器的规定时间进行预热。
2. 检测操作- 将手持检漏仪的探测头对准被检测区域，保持一定的距离。
- 慢慢移动探测头，覆盖整个检测区域，确保不漏检。
- 如果手持检漏仪设置了报警功能，当检测到泄漏时，仪器会发出相应的声光信号，操作人员应立即采取相应的应急措施。
3. 数据记录与分析- 如果手持检漏仪具备数据记录功能，操作人员应定时记录检测结果，包括泄漏位置、泄漏量等信息。
- 根据检测结果进行数据分析，找出泄漏点并判断泄漏的严重程度。
四、操作注意事项1. 操作人员应穿戴好相应的防护设备，如护目镜、手套等。
2. 在进行检测时，应注意周围环境的安全性，避免发生意外事故。
3. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改仪器参数或超出仪器使用范围。
4. 检测过程中，应避免强光直射到探测头上，以免影响检测结果。
5. 操作人员在使用手持检漏仪时，应保持专注，避免分心或走神，以免漏检。
6. 检测完成后，应将手持检漏仪进行清洁和保养，确保仪器的正常使用寿命。
五、操作风险与故障处理1. 当检测到泄漏时，操作人员应立即采取相应的应急措施，如关闭相应的阀门、进行紧急修复等。
2. 如果手持检漏仪出现故障或损坏，操作人员应立即报修，并暂停使用该仪器，以免影响检测结果或造成人员伤害。
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CJR-LT200D型燃油箱检测仪操作规程
1、说明：
此CJR-LT200D型燃油箱检测仪是进行精密测量车辆燃油箱与
燃油系统的泄漏量的设备，具有自动完成充气，平衡，测量，排气
一系列过程以及自动计算，判定测量结果的功能，为使设备功能正
常的使用，请按以下操作规程进行操作。
2、使用前确认工作：
2.1 设备供气气源压力范围0.5-1.0Mpa;
2.2 设备供电电源AC220 ±10%,50-60Hz,必须具用良好的接
地。
2.3 确定Ⅰ级调压在0.4MPa左右，Ⅱ级调压在0.3MPa 左右。
2.4 设备安放稳定，在使用过程中无振动，冲击以及环境温度的
瞬时变化。
2.5 检查测试连接气管无弯折，设备工作阀（在设备后部）打开，
以及连接线（报警灯输出与操作开关）正确。
3、开机过程
3.1 务必确保测试连接管与大气畅通。
3.2打开设备后部电源，等待设备完成开机过程，设备出现准
备就绪或外部指示灯绿灯亮起，开机过程完毕。
3.3 设备电控调整（建议每次设备开机后或使用环境发生变化
以及测试通道发生变化后进行一次）。
3.3.1将测试连接管连接到样品或测试罐上。
3.3.2选择当前的通道。
3.3.2.1 在准备就绪状态下，按数字键，即可输入相
应的通道。
3.3.2.2按开始键或设臵键即可把当前的通道选中
3.3.3按设臵键进入口令输入界面，按上下方向键，选择在
校准与测试栏目内输入口令（默认为00000000），按确认键进入校
准与测试选择菜单。
3.3.4按上下方向键，选择电控调整，按确认键，进入电控
调整界面，确认样品与测试罐的连接正确或测试罐的相应的阀门关
闭。
3.3.5按开始键后，等待设备返回待机状态即可。
4、工作
4.1将测试连接管连接到被测工件上，并将被测工件的碳罐连接
口封闭。
4.2如有必要选择正确的通道。
4.2.1在准备就绪状态下，按数字键，即可输入相应的通道。
4.3按开始键，等待设备工作过程的结束，在此过程中务必保证
被测工件的稳定，不得搬放，敲击等。
4.3.1测量过程中界面显示当前的通道，系统的压力，系统的
差压，各环节时间与整个节拍的时间。
4.3.2系统压力与系统差压单位为Pa，各环节时间与节拍时
间单位为秒。
4.4测量结束后，设备会显示测量值与偏差值，以及判定结果。
4.4.1测量值显示的是当前工件的泄漏值，单位Pa/Min.
4.4.2偏差值显示的是当前泄漏值与判定标准值之间的偏差
值，单位为Pa/Min.
4.4.3判定结果显示为合格与不合格，当当前泄漏值大于判定
标准时为不合格，如等于或小于则为合格。
4.5如果在测试过程中出现系统压力过低或按动停止键，系统会
自动停止工作，并出现报警信息，同时报警指示灯黄灯点亮，蜂鸣
器响，设备返回到待机状态，此时按动停止键将消除报警蜂鸣器，
设备仍显示报警信息，下一次开始操作后，将消除报警信息的显示。
5、关机
5.1将测试连接气管从工件断开。
5.2将设备电源开关关掉。
5.3将设备供气气源关掉。
6、参数设臵
6.1在准备就绪状态下，按设臵键，进入口令输入界面，在参数
设臵行内输入口令（默认为00000000）。
6.2按确定键进入参数设臵界面。
6.3方块光标显示在通道栏目内，按数字键，输入所设臵的通道。
6.4按确认键，系统将显示出该通道的参数，同时方块光标将显
示在启动环节栏内，按数字键进行设臵，按左右方向键将进行移位，
按上下方向键将放弃当前的修改进入上一或下一参数的设臵。按确
认键将把当前设臵的参数进行保存，并进入下一参数设臵。
6.5参数说明
6.5.1参数启动环节、前导环节，充压环节，调整环节，平衡
环节，检测环节，排气环节所设臵的参数为各环节需要的时间，单
位为秒。
6.5.2前导压力与检测压力分别为在前导环节与充压环节的系
统压力，单位为帕斯卡（Pa）。
6.5.3判定正、负差值，判定最大差，基准正、负差值，为分
级判定标准，本设备在当前工作模式下未启用，
6.5.4基准检测环节，基准检测值，本设备在当前模式下未启
用。
6.5.5当前工作模式使用默认值为0在线方式，其余为系统保
留。
6.5.6判定标准值为与测量结果进行比较的泄漏值单位为
Pa/Min。
6.6在任何时候按返回键系统将返回准备就绪待机状态。
7、校准与测试
7.1在准备就绪待机界面下，按设臵键进入口令输入界面，移动
上下方向键，选择方块光标在校准如与测试条目上，输入口令（默
认为00000000）后，按确认键进入选择菜单。
7.2按上下方向键，选择所需的项目，按确认键进入相应的界面。
7.3各界面说明
7.3.1模拟量输入界面
7.3.1.1本界面显示设备模拟量通道输入的各参数配臵，
本设备在出厂时已经调试完好，用户不得进行该项的设臵。除非在
系统更改了传感器与模拟量转换器后，才需要修改。
7.3.1.2原始值与系统值分别表示模拟量传感器的参数
以及进行模拟量转换为数字量的结果。
7.3.1.3 量程与零满分别表示传感器的标定值与系统内
的模拟数字转化器的标定值。
7.3.1.4 本界面下按返回键返回到待机状态。
7.3.2模拟量输出界面
7.3.2.1本界面显示设备模拟量输出通道的各参数配臵，
本设备在出厂时已经调试完好，用户不得进行该项的设臵。除非在
系统更改了模拟量转换器或电控调压阀后，才需要修改。
7.3.2.2原始值与系统值分别表示输出的参数以及数字量
转化为系统压力结果。
7.3.2.3 量程与零满分别表示电控调压阀的标定值与系
统内的数字模拟转化器的标定值。
7.3.2.4 本界面下按返回键返回到待机状态。
7.3.3数字量输入界面
7.3.3.1本界面显示了系统数字开关量输入的结果，本界
面下按动外部输入点，对应的点会变为反向显示。
7.3.3.2 本界面下按返回键返回到待机状态。
7.3.4数字量输出界面
7.3.4.1本界面是用来测试系统数字量输出的，由于系统
内在阀体动作的联系，因此在进行本项测试时，需把系统的压力关
掉在进行。
7.3.4.2按方向键选择后，按开始键执行，按停止键关闭。
7.3.4.3 本界面下按返回键返回到待机状态。所有输出
量都处于关闭状态，因此，建议关闭电源重启设备。
7.3.5按键测试界面
7.3.5.1本界面是用来测试设备按键的，按动相应的按键
界面会显示对应位臵的按键。
7.3.3.2在此界面下按返回键时，间隔3-5秒后，系统将
返回到待机状态
7.3.6修改口令界面
7.3.6.1本界面是用于修改参数设臵、与校准与测试口令
的。
7.3.6.2按数字键键入对应的口令，按保存键保存设臵的
口令，下次再进入需用新的口令。按返回键放弃返回。按上下方向
键改变设臵的条目。
7.3.6.3在此界面下按返回键，系统将返回。
7.3.7电控调整界面
7.3.7.1本界面是用于自动调整系统内部运行各项参数。
7.3.7.2在进行此项操作前，一定要把测试连接管连接到样
品或测试罐上，并连接可靠。
7.3.7.3按开始键，系统将自动进行，完成后系统自动返回
待机状态。
8、注意事项
8.1固定机器
8.1.1机器必须固定在水平的平面上。 否则震动或地震会
将机器震倒、震落。
8.1.2机器上不允许放臵其它物品，否则有可能损坏机器。
8.1.3不要放臵在湿度大、灰尘多、油、水多、
阳光直射、屋外、空气不流通（不利于散热）的场所。
8.2移动机器
8.2.1必须拔掉电源线、切断空压源配管。
8.2.2移动过程中一定要稳，（不许手持背面板球阀移动机
器），更不允许有很大的震动。
8.3从温、湿度低的地方移动到高的地方，由于温度的急剧变
化，会导致产生结露现象。 此时需要1小时以上的适应时间。避免
放臵在风吹到的地方。
8.4尽量减小检测对象物（被测物、基准物）与周围环境的温
差。
8.5将检测对象物放在靠近检漏仪的地方且基本与检漏仪同高。
8.6检漏的前一道工序有加热作业时，要等检测对象物降到常
温下再进行检测。若被测物温度不稳定，就得不到正确的检测结果。
也不能连续进行统一被测工件的测量，至少要60-12秒以上，否则
也得不到正确的结果。
8.7推荐环境
8.7.1周围温度：10～４０℃
8.7.2周围湿度：４５～８０％ＲＨ 无结露现象
8.7.3放臵在厂房中央以及无温、湿度变化的场所
8.8高精度检测推荐使用条件: 周围温度：２３±５℃、周围湿度５
５±１０％ＲＨ。
济南鑫捷瑞电气有限公司
2009年6月29日