ASM142氦检漏仪操作规程
氦检漏步骤
氦检漏步骤
1、抽真空至5Pa以下就可以开始检测。
2、插上检漏仪电源，关闭上部手动挡板阀，开启检漏仪总电源，此时，“放气”
灯亮起，等待系统运行
3、当“系统正常”及旁边的两个灯都显示为绿色时，观察预置参数，应为10-15，
一般取15，观察数值，应为10的-8至-9次方时，可以开始检漏（等待
几分钟）
4、按“检漏”键，缓慢开启顶部手动挡板阀，注意：检漏口的压强不得超过
10MPa,否则机器易损坏，
5、数值稳定后，先记录下来，这就是“本底”
6、逐个将氦气充入焊缝，并封堵插入口，将数值变动记录下来。
全部完成充氦
后再观察20分钟，看数值有无大的变动。
7、关机时，应先关闭上部手动挡板阀，然后开启放气键，最后关电源。
氦气检漏仪的使用方法
氦气检漏仪的使用方法氦气检漏仪，是一种常用的检测腐蚀、泄漏、堵塞等问题的专业设备。
它不仅可以用于各种类型的管道、气体罐、化学反应器等设备的检测，也可以用于检测制冷设备、真空系统、气压设备等。
正确使用氦气检漏仪能够帮助工程师、技术员快速地址各种问题，提高生产效率和安全性。
下面，将为大家介绍氦气检漏仪的使用方法，帮助大家更好地进行氦气检漏工作。
一、准备工作1、检查仪器在使用检漏仪之前，需要对仪器进行检查，确认其是否操作正常。
主要检查以下几个部分：(1) 电源是否正常。
(3) 漏探是否插入正确位置。
(4) 外露部分是否出现磨损、老化等情况。
2、准备氦气氦气一般需要在专业厂家购买，推荐使用纯度高于99.99%的氦气。
在使用前，需要检查氦气瓶的压力是否正常，有无泄漏等情况。
3、准备管道需要将待检测的管道进行准备，包括多个方面：(1) 取下管道上的盖子等遮挡物。
(2) 擦拭管道表面的灰尘、油污等杂质。
(3) 检查各个连接口是否紧密，有无松动。
(4) 在管道上确定好检测点，标记好以便操作人员查找。
二、使用步骤1、将氦气接入漏探装置将高纯度氦气连接至漏探装置的进气口，确保氦气源的正常压力。
通常，氦气缸的输出压力为6.5公斤/平方厘米，需要根据实际情况进行调整。
2、连接漏探和检漏仪将漏探和检漏仪连接好，并确认连接口是否稳固，不会造成泄漏。
3、开启检漏仪将检漏仪开启，并选择相应的氦气流量和检测灵敏度。
通常情况下，氦气流量需要根据应用场合的管道直径、长度、漏点大小等因素调整。
4、开始检测在漏探装置内产生氦气气体，然后将漏探移动至管道上的检测点，当气体从管道漏出或通过管道壁漏出时，就会被漏探检测到。
此时，检漏仪会发出响声或者闪烁指示灯，提示检测到管道漏点位置。
5、确定漏点位置在检测到漏点后，需要在管道上进行标记，以便进行维修或更换等操作。
6、结束检测在检测完毕后，需要关闭氦气的进气口。
断开氦气源和漏探装置的连接，并将仪器放回原位置。
氦质谱检漏仪操作规程
氦质谱检漏仪操作规程一、仪器准备1.确认氦质谱检漏仪的各个部件是否完好并连接良好，包括样品室、氦质谱仪、真空泵等。
2.检查氦气供应，确保氦气的储罐或瓶体已经安装好，并且压力稳定。
3.检查真空泵的状态，确认真空泵已经安装好并连接到氦质谱检漏仪上，并连接好电源。
4.确保仪器的电源线已经接通，并开启电源。
二、仪器操作顺序1.打开氦质谱检漏仪的电源开关，待仪器启动后，将仪器调至待机状态，等待稳定。
2.打开真空泵电源开关，将真空泵开始抽空样品室。
观察真空泵的压力表，确保真空泵的抽空状态良好。
3.打开氦气供应开关，将氦气注入样品室，以提高样品室的压力。
观察氦气的进入情况，并通过泄漏口校正阀门进行调整。
4.将样品室的压力调至所需的工作压力范围内（通常为0.1至1000毫巴），并通过仪表读数进行确认。
5.打开氦质谱仪的工作开关，选择所需的工作模式和参数，如质谱仪的检测灵敏度、扫描范围等。
确保质谱仪处于正常工作状态。
6.根据需要，调整质谱仪的检漏灵敏度，以便检测到所需的泄漏量。
根据仪器的使用说明进行操作。
7.打开泄漏校正阀门，将氦气泄漏到所需的被测目标上，确保样品室的氦气泄漏量符合检测要求。
三、数据记录与分析1.在仪器的工作过程中，及时记录所检测的泄漏目标、泄漏位置等相关信息。
2.根据需要，记录氦质谱仪的检测结果，包括泄漏的大小、位置和泄漏速率等。
3.对于检测到的泄漏，进行合理的分析和评估，确定泄漏的性质、原因和危害程度，并采取相应的处理措施。
4.对于检测结果的分析和报告，及时向相关人员进行传达，确保泄漏问题得到及时解决。
四、仪器维护1.在使用氦质谱检漏仪之前，对仪器进行必要的清洁和维护，以确保仪器的正常运行。
2.定期检查仪器的电源线、氦气供应线、真空泵连接线等是否有松动或损伤，及时进行维修或更换。
3.定期校准仪器的检漏灵敏度，确保其准确性和可靠性。
4.清洁氦质谱检漏仪的各个部件，防止灰尘和杂质的积累影响仪器的检测性能。
氦质谱检漏仪操作规程
氦质谱检漏仪操作规程氦质谱检漏仪操作规程一、检漏仪的常见故障及解决方法1. 漏气检测灵敏度低：检查氦气输送管道是否有泄漏，检查检漏仪保护罩是否安装正确，调整检漏仪探头的距离和角度。
2. 漏气检测结果不准确：检查检漏仪背景读数，并进行零点校准，检查漏气点的位置和状态，并使用带有氦气充装的喷嘴重新检测。
3. 检漏仪电源不工作：检查电源插头是否正确插入，检查电池是否安装正确并充电。
二、检漏仪的基本操作步骤1. 准备工作：将漏气检测仪连接到氦气供应系统，并将氦气气瓶连接到检漏仪上。
确保电源正常工作并充电。
2. 打开电源：按下电源按钮，检漏仪将开始初始化并显示相关信息。
3. 调节检测灵敏度：根据需要，通过调节检漏仪的灵敏度按钮来调整检测灵敏度。
通常，灵敏度越高，检测结果越准确，但也容易产生误报。
4. 零点校准：在开始检测之前，需要进行零点校准。
将检漏仪放在一个无气体泄漏的环境中，按下零点校准按钮进行校准。
5. 检测漏气点：将检漏仪探头靠近怀疑泄漏的部位，检测仪将开始收集氦气并进行分析。
过程中需要保持探头和被检测区域的距离适当，通常为5-10厘米。
6. 分析检测结果：检漏仪将显示漏气点的读数，并根据设定的报警值发出警报。
如果不确定结果，可以反复检测或调整探头位置。
7. 关闭电源：检测结束后，按下电源按钮关闭检漏仪，并将氦气源关闭。
三、检漏仪的安全使用注意事项1. 禁止将氦气直接吸入：氦气是惰性气体，但高浓度的氦气对人体有害。
在操作时应注意不要将氦气直接吸入，尽量避免长时间暴露在氦气环境中。
2. 避免氦气泄漏：在连接氦气供应系统时，要确保连接处紧固，避免氦气泄漏。
在检测过程中，检漏仪背景读数应为零，否则可能存在氦气泄漏，需要重新检查连接处。
3. 防止电源故障：在使用检漏仪时，应定期检查电源插头和电池的状态，确保电源正常工作。
在使用过程中，尽量避免电源过载或短路等故障。
4. 妥善保管和维护：使用完毕后，应将检漏仪存放在干燥、通风的地方，避免受潮或暴露在高温环境中。
氦质谱检漏操作规程
氦质谱检漏操作规程氦质谱检漏是一种常用的高精度气体泄漏检测方法，广泛应用于各个行业的设备、管道、容器的泄漏检测。
一、操作前准备：1. 确定检测对象：确定需要检测的设备、管道或容器，并明确泄漏的位置；2. 准备仪器设备：确保氦质谱仪及其配套的氦气源、真空系统、探头等设备良好运行；3. 清洁检测对象：清除检测对象表面的油污、尘垢等物质，以免干扰检测结果。
二、操作步骤：1. 准备样品室：将需要检测的设备、管道或容器连接到氦质谱仪的样品室，保证连接口密封可靠；2. 真空抽气：打开氦质谱仪的真空系统，将检测对象及样品室内部的气体抽至真空状态，通常要求达到10^-6 Pa以下的真空度；3. 确定扫描范围：根据需要检测的泄漏位置，设置氦质谱仪的扫描范围和扫描速度，以确保能够准确检测到泄漏气体的存在；4. 进行泄漏检测：打开氦气源，将氦气加入到样品室中，同时打开氦质谱仪的检测模式，并开始进行扫描；5. 分析检测结果：根据氦质谱仪的显示结果，观察并记录泄漏信号的强度、大小和位置，以确定泄漏的具体位置；6. 确认泄漏位置：根据检测结果，排除可能的干扰因素，确定泄漏的具体位置；7. 停止泄漏检测：关闭氦气源和氦质谱仪的检测模式；8. 检修和修复：根据泄漏位置和检测结果，对泄漏位置进行维修和修复，确保设备、管道或容器的正常使用。
三、操作注意事项：1. 操作人员必须熟悉氦质谱仪的使用方法和操作规程；2. 操作过程中要注意安全，防止氦气泄漏造成爆炸危险；3. 对于高真空设备，要确保真空度达到要求后再进行泄漏检测，以免影响检测结果；4. 检测过程中要及时记录检测结果，并留下必要的检测记录和报告；5. 对于大型设备、管道或容器，可以采用分段泄漏检测的方式，以提高检测效率和准确性；6. 检测后要对设备、管道或容器进行清洁和维护，确保其正常运行。
氦质谱检漏是一种高精度、高灵敏度的泄漏检测方法，能够快速准确地定位泄漏点，提高设备、管道或容器的安全性，减少环境污染和人身伤害风险。
氦气谱检漏仪使用方法
氦气谱检漏仪使用方法
嘿！朋友们，今天咱们来聊聊氦气谱检漏仪的使用方法呀！
首先呢，1. 在使用氦气谱检漏仪之前，咱们得先做好准备工作。
哎呀呀，这可不能马虎！要检查仪器的外观有没有损坏，电源是不是正常连接，还有那些传感器和探头是不是干净、完好无损呢？这可太重要啦！
然后呢，2. 打开仪器电源，等待仪器预热。
哇！这个预热时间可不能着急哟，一般都得几分钟到十几分钟不等。
在等待的过程中，咱们可以先熟悉一下仪器的操作界面和功能按钮。
接下来，3. 进行仪器的校准。
这一步可是关键中的关键呀！要使用标准的氦气样本对仪器进行校准，确保检测结果的准确性。
不然的呀，检测出来的数据可就不靠谱啦！
再然后，4. 连接好检漏仪的探头和管道。
注意哟，连接一定要牢固，不能有漏气的地方呢！
准备工作都做好啦，5. 就可以开始检测啦！将探头对准可能存在泄漏的部位，缓慢移动。
哎呀呀，这时候可得仔细观察仪器的读数和显示。
要是发现了泄漏，6. 仪器会给出相应的提示和数据。
这时候要赶紧记录下来泄漏的位置和泄漏量。
还有哦，7. 在检测过程中，要注意保持检测环境的稳定。
不能有太大的温度变化、湿度变化或者气流干扰，不然会影响检测结果的准确性呢！
另外呀，8. 检测完成后，要及时关闭仪器电源，清理探头和管道。
哇塞！使用氦气谱检漏仪其实也不难，只要咱们按照这些步骤一步步来，认真仔细，就一定能准确检测出泄漏的地方呀！
朋友们，你们学会了吗？。
氦质谱检漏仪说明书
氦质谱检漏仪说明书
氦质谱检漏仪是一种用于检测气体泄漏的仪器，常用于工业生产中的排气管道、气密系统、发动机、航空航天等领域。
使用氦质谱检漏仪需要注意以下事项：
1. 确保氦气源充足并连接到仪器上。
2. 预热仪器至工作温度，一般为25℃-35℃之间。
3. 将检漏仪连接至被检测泄漏物的管路或设备。
4. 打开仪器的氦气流控开关，使氦气流经被检测泄漏物的管路或设备。
5. 打开检测仪器的高压控制开关，使电离针产生电离氦原子。
6. 从氦气源中选择一个适合被检测设备的质量标准。
7. 根据设备的检测需求，选择不同的泄漏检测程序和扫描速度。
8. 正常情况下，泄漏位置将在仪器上以响声、指示灯或数字显示的形式出现。
9. 检测完毕后，将仪器清洁干净并储存至干燥处。
10. 注意安全，避免氦气泄漏对人体造成危害。
以上是氦质谱检漏仪的基本操作使用说明，使用时务必遵守安全操作规程，以确保操作人员的安全和设备效果。
氦气检漏操作方法
氦气检漏操作方法
氦气检漏操作方法通常包括以下步骤：
1. 准备工作：确保氦气源完好并连接好氦气检漏仪器。
检查氦气源和仪器是否处于正常工作状态。
2. 准备被测设备：将需要进行漏气检测的设备放置在检测区域，并确保设备处于正常关闭状态。
3. 设置检漏仪器：根据需要设置检漏仪器的灵敏度和报警阈值，以及检测区域范围。
4. 空气抽排：将检漏仪器连接到检测区域的抽排接口，并打开抽排装置，将空气从被测设备中排出，以确保检测区域为空气。
5. 添加氦气：将氦气管道连接到被测设备的漏气点或密封部位，并打开氦气流量控制阀，使氦气开始流入设备。
6. 检测漏气：在检测区域使用检漏仪器扫描被测设备的漏气点或密封部位。
仪器会检测到氦气泄漏并发出声音或灯光信号。
7. 确定漏气位置：根据检漏仪器的指示，确定漏气位置。
可以使用气泡剂或其
他方法进行进一步验证和定位。
8. 修复漏气：一旦确定了漏气位置，需要根据具体情况采取修复措施，例如更换密封件、增强焊接等。
9. 重新检测：修复后，重新进行漏气检测，以确保漏气问题已经解决。
10. 清理工作：完成检漏工作后，关闭氦气和抽排装置，清理检测区域。
注意事项：
- 在进行氦气检漏时，需要确保室内通风良好，避免氦气集聚。
- 检漏仪器的使用和维护应按照操作手册和相关安全规定进行。
- 检测区域应排除干扰物质，以确保检漏仪器的准确性和可靠性。
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ASM142氦检漏仪操作维护规程
一、运行前检查
1、清洁检漏仪及其周围的卫生。
2、检查机械泵油窗，看油层是否位于最大值和最小至之间，如果不是，添加油，直到满足要求。
3、检查进气口是否与测试设备连接并紧固好。
4、检查喷枪是否与氦气源连接好。
5、检查电源线是否连接好。
二、操作程序
1、将检漏仪左侧下方的电源开关拨到“1”，即打开电源。
控制面板指
示灯闪烁，分子泵启动，系统进行自检。
当自检完成时，测试循环准备就绪，可以进行检测。
这时伴有声音提示“detector ready for cycle”且在LCD显示：Array
2、打开进气阀：a、按F3键（其左边指示灯闪烁）；b、按“+”键，显
示屏上显示“INLET VENT：ON”；c、按F3键。
3、启动测试模式：按“CYCLE”。
4、打开连接管路的阀门。
5、观察数码显示屏显示的数值，等到其显示的数值稳定后，可以开始
检漏。
6、调节喷枪的流量大小，靠近脸部只要能感觉到气流即可。
用喷枪在
可能漏气的地方喷射氦气，同时有人观察检漏仪数码显示数值，只要有较大变化（迅速升高），就表明此处漏气，这样就能定位漏气点。
通过反复查找，直到找到主要漏气点。
7、检查结束后，关闭连接管路上的阀门，按“CYCLE”键使循环结束，
然后关闭电源，即将左侧下方开关拨到“0”。
8、拆除连接管路。
三、设备安全
1、禁止任何外来物掉在或洒在检漏仪上，尤其是进气口中。
2、由于氦检漏仪为高精度精密仪器，其存放和使用环境要保持干净、
卫生。
3、只有经过培训或有资格的设备维护工程师，才能使用此仪器。
4、由于检漏仪内部有真空部件，其存放环境要保持干净、无尘土，并
且在仪器不使用时，其进气口要用密封法兰密封，以避免真空元件的污染。
5、使用时，注意观察仪器的运行情况，一旦发现问题（如较大振动、
高噪音等），马上切断电源，并排除故障。
四、维护
1、做好检漏仪的日常清洁及使用情况记录工作。
2、经常检查机械泵油层是否满足使用要求，即在最大值和最小值之间。
3、在LCD显示屏出现“CRITICAL FAILURE”、伴有提示声音通知操
作者部件损坏或应进行维护、数字显示区显示“E.r.”、所有的指示灯熄灭时，这说明比较重要的部件损坏或者应进行维护。
通过按“NEXT”
键，阅读其相应内容，并跟据其显示的相应内容，进行修理或维护。
4、在LCD显示屏右上角出现闪烁的“i”、数字显示区没有显示、伴有声
音提示时，说明检漏仪需要维护，通过按“NEXT”键阅读其相应内容，并对其进行维护就可以恢复正常。