润滑脂成分
7112号宽温航空润滑脂组成成分
7112号宽温航空润滑脂组成成分摘要：I.引言A.介绍7112号宽温航空润滑脂B.说明本文的目的II.7112号宽温航空润滑脂的组成成分A.主要成分1.基础油2.增稠剂3.添加剂B.辅助成分1.抗磨剂2.抗氧剂3.抗泡剂4.抗腐蚀剂III.7112号宽温航空润滑脂的特点A.宽温性能B.优异的润滑性能C.良好的抗磨性能D.抗氧化性能IV.应用领域A.航空发动机B.齿轮箱C.液压系统D.工业设备V.结论A.总结7112号宽温航空润滑脂的特点B.强调其在航空领域的应用价值正文：【引言】7112号宽温航空润滑脂是一款专为航空领域设计的润滑产品，具有优异的润滑性能和宽泛的工作温度范围。
本文将详细介绍7112号宽温航空润滑脂的组成成分、特点以及应用领域。
【7112号宽温航空润滑脂的组成成分】7112号宽温航空润滑脂的主要成分包括基础油、增稠剂和添加剂。
基础油通常是高品质的矿物油或合成油，具有良好的润滑性能和热稳定性。
增稠剂用于提高润滑脂的稠度，使其能够在高温和低温条件下保持稳定的润滑性能。
添加剂包括抗磨剂、抗氧剂、抗泡剂和抗腐蚀剂等，用于提高润滑脂的性能和耐久性。
【7112号宽温航空润滑脂的特点】7112号宽温航空润滑脂具有以下特点：1.宽温性能：该润滑脂的工作温度范围广泛，能够在高温和低温条件下保持稳定的润滑性能。
2.优异的润滑性能：其基础油和添加剂具有良好的润滑性能，能有效降低摩擦和磨损。
3.良好的抗磨性能：添加的抗磨剂能够提高润滑脂的抗磨性能，延长设备使用寿命。
4.抗氧化性能：抗氧化剂的加入使得润滑脂在高温条件下具有较好的抗氧化性能，减少油品的变质和性能衰减。
【应用领域】7112号宽温航空润滑脂广泛应用于航空发动机、齿轮箱、液压系统等关键部件的润滑，以及工业设备的润滑。
在航空领域，该润滑脂能够确保设备在各种工况下保持良好的润滑性能，降低故障风险，提高飞行安全性。
【结论】综上所述，7112号宽温航空润滑脂凭借其优异的性能和广泛的适用性，在航空领域具有很高的应用价值。
物质安全数据表(MSDS)-滑脂
危险货物编号：无
UN编号：无
包装标志：无意义
包装类别：无意义
包装方法：无特殊要求,不泄漏。
运输注意事项：起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与易燃物或可燃物、强氧化剂、食用化学品等混装混运。运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。
第十五部分：法规信息
熔点(oC):无意义
沸点(oC):>316
粘度(cSt)：157.5(40oC)
相对密度(水=1):0.90 (15oC)
粘度(cSt)：31.6(100oC)
相对蒸气密度(空气=1):无资料
饱和蒸气压(kPa):<16(20oC)
临界压力(MPa): 无资料
辛醇/水分配系数:>3.5
闪点(oC):>204
第十二部分：生态学资料
生态毒性：被认为对水生生物有害。可能对水生环境造成长期的不良影响
生物降解性：可生态降解
非生物降解性：无资料
生物富集或生物积累性：具有生物蓄积的潜在性。然而,新成代谢或物理性质可能会降低生物浓度或限制生物可用性。
其他有害作用：该物质对环境有危害，应特别注意对水体和土壤的污染。
第十三部分：废弃处置
第八部分：接触控制/个体防护
最高容许浓度：MAC(mg/m3):未制定标准
监测方法：无资料。
工程控制：注意通风。
呼吸系统防护：可能接触其烟雾时，若通风不良需空气呼吸器。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴空气呼吸器。
眼睛防护：若有可能直接接触，戴防护眼镜。
身体防护：一般状况下使用时不需特别保护皮肤。保持良好的个人卫生习惯,应采取预防措施避免皮肤接触。
2 号锂基润滑脂标准
2 号锂基润滑脂标准
2 号锂基润滑脂是一种普遍应用于各种机械设备的润滑材料。
它的主要成分是锂基油和稠化剂，能够提供优异的润滑性能和保护机械设备免受磨损和腐蚀。
为了确保质量和性能的一致性，制定了一系列的标准来规范 2 号锂基润滑脂的生产和使用。
下面介绍一下 2 号锂基润滑脂标准的相关内容。
1. 规格和性能
2 号锂基润滑脂应该符合以下规格和性能要求：
外观：黄色或棕色均匀光滑膏状物
锂基含量：≥10%
工作锥入度：60次/0.1mm，265-295
滴点：≥180℃
极压性能：焊接载荷≥620N
抗氧化性能：106Pa，100℃，100h，压降≤0.4MPa
防腐蚀性能：钢板，52℃，48h，无腐蚀
2. 生产工艺
2 号锂基润滑脂的生产应该采用合适的工艺和设备，确保产品的质量和性能。
生产过程中需要注意以下几点：
（1）原材料应该符合国家相关标准，严格控制产品中各种成分的含量。
（2）生产过程中应该加强质量管理，确保每个环节都符合标准要求。
（3）生产过程中需要进行严格的检验和测试，确保产品的性能符合标准要求。
3. 使用方法
使用 2 号锂基润滑脂时需要注意以下几点：
（1）在使用前需要先清洗机械设备，并确保设备表面干燥清洁。
（2）使用时需要按照设备说明书和润滑表进行润滑，不得过
量或不足。
（3）使用过程中需要定期检查润滑情况，及时添加或更换润
滑油脂。
总之，2 号锂基润滑脂标准是确保产品质量和性能的重要保障。
生产厂家和用户都需要严格遵守相关标准和规定，确保产品的质量和性能符合要求。
润滑脂介绍
车辆现象
◆ 导通不良 ◆ 产生噪音 ◆ 发生火灾 ◆ 使用寿命缩短
◆ 使用寿命缩短
四、润滑脂使用出现的问题
1
2
润滑脂涂抹 的量
◆ 润滑脂涂抹过多 ◆ 润滑脂涂抹过少（漏涂）
润滑脂涂抹 的位置
◆ 润滑脂位置涂抹错误（不应该涂抹的位置进行涂抹） ◆ 涂抹错误的润滑脂（错误使用其他种类润滑脂）
四、润滑脂使用出现的问题
从保管场所出库时 3)对照看板、存放处、识别标识 的润滑脂名 4)记录出库情况 出库日、润滑脂名、工场受入日、Lot No.、数量、 实施者名
五、润滑脂相关管理基准
3. 建立润滑脂的管理流程
步骤三、①生产线投入
1)生产线投入时对照看板、识别标识、存放处的润滑油名 2)生产线投入记录 支出日、润滑油名、工场的受入日、Lot No.支出去处名、数量、实施者名
5、其他作用
• • 传递动力：在许多情况下润滑脂具有传递动力的功能，如液压传动等 减震作用：在受到冲击负荷时，可以吸收冲击能，如汽车减震器等
二、润滑脂使用的目的及作用
汽车用润滑脂的具体应用及所需性能
• 发动机电子装备部件（轴承） 确保在高温、高速的恶劣环境下 经久 耐用
• 转向系统部件 追求低摩擦所带来的驾驭平稳， 操作舒适性
一、润滑脂介绍
3、润滑脂的成分
3.3 ＜添加剂＞
一、润滑脂介绍
3、润滑脂的成分
3.4 ＜要素和性能＞
二、润滑脂使用的目的及作用
1.降 低摩 擦
提高操作能力
5.防锈及 防腐蚀
2.减少 摩损
防止触点氧化
提高耐久性
4.密封 作用
3.冷却 功能
异音防止
二、润滑脂使用的目的及作用
润滑脂的主要组成是基础油和稠化剂
润滑脂的主要组成是基础油和稠化剂。
一般选用矿油作基础油，在有特殊要求的条件下，也可选用合成油作基础油。
稠化剂是润滑脂中重要的特征组成部分。
它是被相对均匀地分散在基础油中而形成润滑脂结构的固体颗粒。
稠化剂可分为皂基和非皂基两大类。
皂基稠化剂是指脂肪酸金属皂，例如脂肪酸钙、钠、锂和铝等。
非皂基稠化剂有石蜡和地蜡、膨润土和硅胶、聚脲、聚四氟乙烯、全氟乙烯丙烯共聚物等。
根据使用性能要求，也可加入胶溶剂、抗氧剂、极压抗磨剂、防锈剂、防水剂和丝性增强剂等添加剂。
润滑脂的分类按被润滑的机械元件分：轴承脂、齿轮脂、链条脂等；按用脂的工业部门分；汽车脂、铁道脂、钢铁用脂等；按使用的温度分：低温脂、普通脂和高温脂等；按应用范围分：多效脂、专用脂和通用脂；按所用的稠化剂分：钠基脂、钙基脂、铝基脂、复合钙基脂、锂基脂、复合铝基脂、复合钡基脂和复合锂基脂，膨润土脂和硅胶脂、聚脲脂等；按基础油分：矿物油脂和合成油脂；按承载性能分：极压脂和普通脂；按稠度分：0006等级：000、00、0、1号适用于集中润滑和齿轮润滑。
1、2、3号轴承用，4、5、6砖脂，密封用。
在某些工业场合，为什么选用润滑脂更适合呢？如果机械使用润滑油或润滑脂都能润滑自如而无困难。
那么，用什么最省油、最经济就应该选哪个。
一般而言，润滑油的散热能力较润滑脂好，摩擦系数小，使用时加油较方便，形成的油膜也较均匀，这是润滑油的特点和长处。
至于润滑脂，它也有自身的特点和优势，非润滑油所能及：1.机械润滑要求不可滴油的。
2.润滑脂不易漏失，很长时间也不必加油。
3.在较高温度下，润滑脂不易变薄。
4.润滑脂本身亦具保护轴承的作用。
5.不易加油部位，必须延长润滑周期的。
6.用润滑脂，防止污物侵入的效果更佳。
如何判断使用中润滑脂的质量变化？润滑脂在使用过程中主要会发生以下两种变化：1 化学变化：在光、热、空气等作用下，发生氧化变质。
氧化产物会导致润滑部件腐蚀和锈蚀，使润滑脂失去润滑作用和防护作用。
润滑脂
杂质/个/cm3：25um以上 75um以上 125um以上
基础油粘度（40℃）/mm2/s
不大于 不大于 不大于
不低于
SH/T 0336 GB/T 265
润滑脂的使用
加注的润滑量要适当：一般来讲，适宜的加脂量为轴承内 总空隙体积的1/3-1/2。有时则应在轴承边缘涂脂实行空腔 润滑。 注意防止不同种类、牌号及新旧润滑脂的混用：避免装 脂容器和工具的交叉使用，否则，将对脂产生滴点下降， 锥入度增大和机械安定性下降等不良影响。 重视更换新脂工作：由于润脂品种、质量都在不断地改 进和变化，老设备改用新润滑脂时，应先经试验，试用后 方可正式使用；在更换新脂时，应先清除废润滑脂，将部 件清洗干净。在补加润滑脂时，应将废润脂挤出，在排脂 口见到新润滑脂时为止。 重视加注润滑脂过程的管理：在领取和加注润滑脂前， 要严格注意容器和工具的清洁，设备上的供脂口应事先擦 拭干净，严防机械杂质、尘埃和砂粒的混入。
SH/T 0326 SH/T 0122
水淋流失（45℃,1h） 梯姆肯OK值/N
机械安定性：10万次与0次差 加水10％剪切 加乳化液(浓度6％, 加入量5％)
不大于 不低于
不大于 不大于
3 441 30 355 340 3000 500 0
150
SH/T 0109 SH/T 0203
GB/T 269
润滑脂的组成
基础油 +添加剂 +增稠剂（如皂基）
21
润滑脂的组成
一、润滑脂的结构特点
皂基润滑脂是用脂肪酸金属皂类(稠化剂)稠化润 滑油而成的。稠化剂与润滑油形成一个分散体系， 稠化剂是分散相，润滑油是分散介质。皂分子聚 结成皂纤维或皂胶团，皂纤维互相吸引、交织连 接形成一个三维空间的网状结构骨架，润滑油部 分被吸附在纤维表面，部分渗入皂纤维，使其膨 化，大部分润滑油被包围在结构骨架中，失去流 动性，成为半固态软膏。
北京铝厂sogelub高温润滑脂成分
北京铝厂sogelub高温润滑脂成分一、前言北京铝厂是一家专业从事铝材生产的企业，其产品广泛应用于建筑、交通、电力等领域。
为了保障生产效率和产品质量，北京铝厂采用了高性能的润滑脂——sogelub高温润滑脂。
本文将介绍该产品的详细成分。
二、sogelub高温润滑脂的概述sogelub高温润滑脂是一种合成型高温润滑脂，具有优异的耐热性和极压性能。
该产品采用了先进的复合技术和精细加工工艺，可在极端环境下提供持久而可靠的润滑效果。
三、sogelub高温润滑脂的主要成分1. 基础油sogelub高温润滑脂采用了特殊配方的基础油，其中包括聚醚、聚酯等多种合成基础油。
这些基础油具有优异的耐热性和氧化稳定性，可在极端环境下保持稳定性能。
2. 填充剂sogelub高温润滑脂采用了多种填充剂，包括钼酸盐、硅酸盐、石墨等。
这些填充剂具有良好的极压性能和抗磨损性能，可在高负荷和高温环境下提供持久的润滑效果。
3. 添加剂sogelub高温润滑脂添加了多种特殊添加剂，包括抗氧化剂、抗腐蚀剂、黏度指数改进剂等。
这些添加剂可提高产品的稳定性和使用寿命，并保证其在不同温度下的润滑效果。
四、sogelub高温润滑脂的优点1. 耐热性能优异，可在高温环境下长时间使用。
2. 极压性能良好，可在高负荷和冲击负荷下保持稳定性能。
3. 抗氧化稳定性强，使用寿命长。
4. 抗腐蚀性好，可保护机器设备不受外界环境的影响。
五、sogelub高温润滑脂的应用范围sogelub高温润滑脂广泛应用于机械设备、汽车、船舶、飞机等领域，特别适用于高温、高负荷和高速度的工作环境。
例如，可用于轴承、齿轮、链条等部位的润滑。
六、结语sogelub高温润滑脂是一种优异的合成型高温润滑脂，具有优异的耐热性和极压性能。
其主要成分包括基础油、填充剂和添加剂。
该产品可广泛应用于机械设备、汽车、船舶和飞机等领域，为用户提供可靠的润滑保障。
《润滑脂基础》课件
防止杂质进入
在使用过程中应防止灰尘、水分和其 他杂质进入润滑部位。
05
润滑脂的发展趋势与未来展望
新材料的应用
纳米材料
01
利用纳米材料提高润滑脂的承载能力和抗磨性能，延长设备使
用寿命。
高分子材料
02
采用高分子材料改善润滑脂的粘度和稳定性，提高润滑效果。
生物材料
03
探索生物材料在润滑脂中的应用，以实现更环保、可持续的发
极压剂的作用
在高压下分解，形成难溶于油的极压膜，防止金 属表面直接接触。
极压性的测试方法
四球机试验、梯姆肯试验等。
防腐性
防腐性
指润滑脂对金属表面防腐蚀的 能力。
防腐剂的作用
抑制微生物的生长，防止润滑 脂氧化和酸败。
防腐性的测试方法
旋转氧弹试验、抗泡性试验等 。
抗磨性
80%
抗磨性
指润滑脂在摩擦表面受到磨损时 ，减缓金属表面磨损的能力。
新型添加剂
研究新型添加剂，改善润滑脂的性能和稳定性，满足更广泛的应用 需求。
工艺优化
通过工艺优化提高润滑脂的生产效率和产品质量，降低生产成本。
THANK YOU
感谢聆听
清洁
在使用前应确保润滑部位清洁 ，无残留物和杂质。
涂抹
将润滑脂均匀涂抹在润滑部位 ，避免过量涂抹，以免造成浪 费和污染。
更换周期
根据设备的使用情况和润滑脂 的性能变化，定期更换润滑脂
。
注意事项
避免混用
注意更换周期
不同品牌和类型的润滑脂不应混合使 用，以免发生化学反应影响性能。
定期更换润滑脂，避免因长期使用而 影响设备性能和使用寿命。
《润滑脂基础》ppt课件
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润滑脂成分
润滑脂是一种用于减少摩擦、降低磨损和保护机械设备的润滑剂。
它由多种成分组成，每种成分都具有特定的功能和优势。
下面将介绍润滑脂的几种常见成分及其作用。
1. 基础油
基础油是润滑脂的主要成分，通常占据润滑脂总质量的70%以上。
它可以是矿物油、合成油或植物油等。
基础油的选择要根据工作环境、工作温度和负荷等因素来确定。
基础油的主要作用是提供润滑膜，减少金属表面的直接接触，从而减少摩擦和磨损。
2. 增稠剂
增稠剂是润滑脂的另一个重要成分，它可以使润滑脂具有一定的黏度和凝固特性。
常见的增稠剂有锂基、钙基、铝基和聚氨酯等。
增稠剂的主要作用是增加润滑脂的附着性和抗剪切性，从而提高润滑膜的稳定性和耐用性。
3. 抗氧化剂
抗氧化剂是为了延长润滑脂的使用寿命而添加的成分。
它可以防止润滑脂在使用过程中受到氧化的影响，从而减少酸值的增加和粘度的变化。
常见的抗氧化剂有二苯胺类和硫醇类等。
抗氧化剂的主要作用是保护润滑脂的性能，延长其使用寿命。
4. 析水剂
析水剂是为了减少润滑脂中的水分含量而添加的成分。
它可以吸附和分散润滑脂中的水分，防止水分对润滑脂的性能产生不良影响。
常见的析水剂有聚乙二醇和聚醚等。
析水剂的主要作用是保持润滑脂的干燥状态，提高其使用效果。
5. 析油剂
析油剂是为了去除润滑脂中的杂质和污染物而添加的成分。
它可以吸附和分散润滑脂中的沉积物和金属粒子，防止它们对润滑脂的性能产生不良影响。
常见的析油剂有硅胶和粘土等。
析油剂的主要作用是提高润滑脂的清洁度和稳定性，延长其使用寿命。
6. 极压添加剂
极压添加剂是为了增加润滑脂的极压性能而添加的成分。
它可以在高负荷和较高温度下形成一层钝化膜，减少金属表面的磨擦和磨损。
常见的极压添加剂有磷酸盐和硫化物等。
极压添加剂的主要作用是提高润滑脂的承载能力和抗磨损性能，保护机械设备的工作部件。
润滑脂的成分多种多样，每种成分都起着不同的作用。
通过合理选择和配比这些成分，可以使润滑脂具有适应不同工况和使用环境的性能要求。
因此，在选择润滑脂时，需要根据实际需求和条件来确定合适的成分组合，以确保机械设备的正常运行和使用寿命的延长。