尾矿综合利用

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选矿厂尾矿的处理方法

选矿厂尾矿的处理方法

选矿厂尾矿的处理方法随着矿产资源的开采和利用,选矿厂尾矿的处理问题日益凸显。

尾矿是指矿石经过选矿过程后所产生的废弃物和废水。

尾矿的处理方法直接关系到环境保护和资源利用的可持续性。

本文将介绍几种常见的选矿厂尾矿处理方法,以期为相关行业提供参考。

1. 尾矿综合利用尾矿综合利用是一种有效的尾矿处理方法。

通过对尾矿进行综合利用,可以最大限度地减少废弃物的排放和资源的浪费。

常见的尾矿综合利用方法包括尾矿回填、尾矿浸出和尾矿填埋等。

尾矿回填是将尾矿填充回采矿区,既减少了尾矿的排放,又可以填平矿区,减少对土地的占用。

尾矿浸出是将尾矿中还有价值的矿物质进行浸出提取,以实现资源的再利用。

尾矿填埋是将尾矿进行填埋处理,减少了尾矿的面积占用,同时通过合理处理可以减少对地下水的污染。

2. 尾矿干排尾矿干排是一种将尾矿进行脱水处理后直接排放的方法。

该方法通过采用脱水设备将尾矿中的水分脱除,使尾矿变得干燥,然后将干燥的尾矿直接排放到指定区域。

尾矿干排的优点是能够减少尾矿的体积和重量,降低尾矿的排放成本。

但是需要注意的是,尾矿干排需要选用合适的脱水设备,并对排放的尾矿进行环境监测,以确保不会对周围环境造成污染。

3. 尾矿湿排尾矿湿排是一种将尾矿直接排放到指定水体的方法。

该方法通过将尾矿中的固体颗粒与水进行混合,形成尾矿浆料后排放到水体中。

尾矿湿排的优点是能够减少尾矿的体积和重量,并且可以利用水体的自净能力来降低对环境的影响。

但是需要注意的是,尾矿湿排需要对尾矿进行预处理,以减少对水体的污染,并在排放过程中进行监测与管理,确保不会对水质造成影响。

4. 尾矿综合处理尾矿综合处理是指将多种处理方法进行组合,综合利用和处理尾矿的技术。

通过综合处理方法,可以最大限度地实现尾矿的资源化和无害化。

尾矿综合处理的具体方法包括尾矿回收、尾矿填埋和尾矿浸出等。

在尾矿综合处理过程中,需要根据尾矿的性质和用途选择合适的处理方法,并进行科学的工艺设计和管理。

尾矿废渣等资源综合利用项目建议书

尾矿废渣等资源综合利用项目建议书

尾矿废渣等资源综合利用项目建议书尊敬的领导:为了进一步推动资源综合利用工作,提高资源的有效利用率,我们拟开展尾矿、废渣等资源综合利用项目,并向贵单位提交该项目的建议书,希望能够得到您的关注和支持。

一、项目背景和意义尾矿、废渣等资源是矿山开采过程中产生的副产品,传统的处理方式是将其堆放在废渣库中,造成资源的浪费和环境的污染。

而尾矿、废渣中含有一定的金属、化学元素等具有经济价值的成分,通过合适的处理和利用技术,可以将这些资源转化为宝贵的战略资源,为社会经济发展做出贡献。

因此,开展尾矿、废渣等资源综合利用项目具有巨大的现实意义和经济效益。

二、项目建设内容本项目拟选取一处尾矿、废渣库进行资源综合利用的试点工作,主要包括:1.就地利用:对尾矿、废渣进行深加工,提取其中的有用成分,并生产制成市场所需的产品,如建筑材料、铁矿精粉等。

2.循环利用:采用再生利用技术,将部分尾矿、废渣进行再加工,制成新型材料,如绿色建材、微粉等,实现资源的再循环利用。

三、项目优势和可行性分析1.创新性强:通过开展尾矿、废渣等资源综合利用项目,将传统的废弃物变废为宝,实现了资源的再次利用,具有创新性强的特点。

2.资源广泛:矿区内的尾矿、废渣资源丰富,选取适合的处理技术后,可以实现大规模资源利用,为项目的长期发展提供了坚实的基础。

3.市场需求:建材、精细化工品领域对尾矿、废渣等资源的需求量大,利用废弃资源来制造这些产品符合市场需求,具有良好的市场前景。

四、项目经济效益分析1.初期投资:项目建设初期,主要用于设备购置、厂房建设等方面的投资,预计需要资金1000万元。

2.预期收益:按照正常的生产运营和市场需求,在正常经营后两年内,预计年净利润将超过200万元,具有良好的盈利能力。

五、社会效益和环境效益分析1.社会效益:项目的实施将有效推动资源综合利用行业的发展,提高资源利用效率,为保护环境和优化经济结构做出贡献,并创造就业机会,改善当地居民生活水平。

尾矿库治理与综合利用案例

尾矿库治理与综合利用案例

尾矿库治理与综合利用案例尾矿库是矿山开采过程中产生的废弃物堆积的地方,其治理与综合利用是矿山环境保护和资源循环利用的关键环节之一。

以下是一个尾矿库治理与综合利用的案例。

案例背景该案例发生在一个大型金矿开采区域。

随着金矿的开采和提取过程,大量的尾矿产生并存放在尾矿库中。

尾矿库的面积和容量逐渐增大,对周围环境和资源造成了严重的污染和浪费。

因此,矿山决定采取治理措施并综合利用尾矿库中的资源。

治理措施1. 尾矿库修复: 针对尾矿库周围生态环境的恢复与保护,通过采取植被恢复、土壤修复和湿地建设等措施,改善尾矿库周边环境。

2. 尾矿库排放控制: 为了减少尾矿库废水的排放对周围环境的影响,矿山采取了处理尾矿废水的技术措施,如沉淀池和过滤系统,以降低废水中的悬浮物和有害物质的浓度。

3. 安全监测与风险评估: 矿山对尾矿库进行定期的安全监测和风险评估,确保尾矿库的稳定性和安全性。

一旦发现潜在的安全隐患或风险,及时采取相应的措施进行修复或加固。

综合利用措施1. 尾矿库中的金属资源回收: 矿山通过采用适当的金属提取技术,从尾矿库中提取金属资源,再进行精炼和加工,实现金属资源的综合利用。

2. 尾矿库渣土利用: 尾矿库中的渣土经过合理分类和处理后,可以用于建筑材料制备或土壤改良,实现对渣土的资源化利用。

3. 生态景观建设: 在尾矿库周边,通过植树造林、湿地建设和水域规划等方式,打造生态景观,实现尾矿库区域的环境改善和可持续发展。

结论通过对尾矿库的治理措施和综合利用措施的实施,矿山成功改善了尾矿库周边的环境质量,实现了资源的可持续利用。

这个案例为其他类似矿山的尾矿库治理与综合利用提供了有益的经验和启示。

该文档对尾矿库治理与综合利用案例进行了描述,介绍了治理措施和综合利用措施的具体内容,为其他矿山从事尾矿库治理与综合利用提供了参考。

尾矿固废综合利用项目简介

尾矿固废综合利用项目简介

尾矿固废综合利用项目简介
项目的主要内容包括矿尾固废的集中处理设施的建设与运营,以及固
废资源化利用的相关生产线的建设和运营。

该项目将在矿山附近建设集中
处理设施,对尾矿固废进行分选、分级、粉碎等处理,达到固废的减量化
处理目标。

同时,还将建设固废资源化利用生产线,将经过处理的尾矿固
废进行进一步加工,生产各类资源化产品,实现资源的再利用。

项目的建设将采用先进的技术和设备,确保处理过程高效、环保。


目在设计上将充分考虑节能减排的要求,尽量减少对环境的影响。

同时,
项目还将采取多种措施,对项目环境影响进行监测和评估,确保项目在环
境方面的合规性。

该项目的建设和运营将为当地经济发展带来积极的推动作用。

首先,
项目的建设将吸纳大量的劳动力,为当地就业提供了机会,缓解了劳动力
市场的压力。

其次,项目的运营将刺激了相关产业链的发展,带动了更多
的企业投资和就业机会。

最重要的是,项目的资源化利用将带来可观的经
济效益,提高了矿山的产值,增加了矿山相关税收的收入。

此外,该项目还将对当地环境起到积极的改善作用。

通过对尾矿固废
的减量化处理和资源化利用,减少了固废的排放量,减少了对环境的污染。

项目的运营方还将积极投入环保设施的建设和运营,确保项目的环保达标,对降低环境风险、保护当地生态环境起到重要作用。

总之,尾矿固废综合利用项目是一项具有良好的经济效益和环境效益
的综合利用项目。

该项目的建设和运营将为当地经济和环境发展带来积极
的推动作用,为实现可持续发展做出贡献。

铁矿尾矿的现状和综合利用途径

铁矿尾矿的现状和综合利用途径

铁矿尾矿的现状和综合利用途径一、介绍铁矿尾矿的定义和特点- 铁矿尾矿的概念和产生途径- 铁矿尾矿的特点及对环境的影响二、现有铁矿尾矿综合利用方式- 铁矿尾矿的处理方式和技术- 现有的铁矿尾矿综合利用方式的特点和局限性三、铁矿尾矿的资源利用途径- 铁矿尾矿的化学成分和物理性质- 铁矿尾矿的资源利用途径及其技术路线四、铁矿尾矿的能源利用途径- 铁矿尾矿的能量含量和热值- 铁矿尾矿的能源利用途径及其技术路线五、铁矿尾矿综合利用的发展趋势和应用前景- 国内外铁矿尾矿综合利用的现状和趋势- 铁矿尾矿综合利用的应用前景和发展建议。

1.介绍铁矿尾矿的定义和特点铁矿尾矿是指铁矿开采过程中,通过浮选、磨矿、磁选等工艺流程中,产生的一种排放物。

它通常是一种含有一定浮选剂、粘土矿物、金属硫化物等物质的混合物。

由于其中的铁矿物质大多数已经被提取出来,剩余物成分较为复杂,含有大量的固体废弃物和有害物质,比如重金属和尾砂等,会对环境造成严重的污染和破坏。

随着铁矿石资源的日益枯竭,铁矿尾矿的回收和利用变得日益重要。

在铁矿尾矿产生的过程中,主要存在以下特点:(1)含有铁矿物质。

虽然铁矿尾矿中的铁矿物质已经被提取但是含量相对较高,尾矿中珠光体的晶形大小、分布等则很大程度上影响了尾矿的使用效果。

(2)含有一定浮选剂。

铁矿尾矿在生产及处理过程中加入了一定的浮选剂,该物质对尾矿回收和利用造成了一定的负担。

(3)含有大量的固体废弃物。

由于铁矿尾矿产生在铁矿的磨、选过程中,存在大量废弃物质,包括石头碎片、粘土、灰尘等,其中的尾砂还可能导致土地流失和生态环境破坏。

(4)含有有害物质。

铁矿尾矿中通常会含有一些有害物质,如重金属、微量元素等。

这些物质在尾矿的利用过程中需要考虑到其环境和生态风险。

综上所述,铁矿尾矿在回收利用的过程中需要考虑到综合利用。

只有在对尾矿进行化学分析、加工精细后,才能实现铁矿尾矿的资源化和能源化,同时也可以达到保护环境和可持续发展的目的。

(2023)尾矿综合利用项目(一期)环评报告书(一)

(2023)尾矿综合利用项目(一期)环评报告书(一)

(2023)尾矿综合利用项目(一期)环评报告书(一)关于2023尾矿综合利用项目(一期)环评报告书的文章项目概况•项目名称: 2023尾矿综合利用项目(一期)•项目地点: 某省某市某区•项目内容: 利用尾矿,建设磷化工、非金属矿及其它附属设施等设施。

•项目投资: 100.00亿元•项目建设期: 3年•项目运营期: 20年环评报告书概况该项目的环评报告书由某环保公司编制,主要包括以下内容:1.项目概述:包括项目背景、选址依据、建设规模、投资金额、建设周期等。

2.环境影响评价:包括项目环境影响评价方法、环境基线调查、环境影响评价内容、评价方法与标准等。

3.环境影响评价结论:经过研究和分析,该项目对环境影响较小,且有相应的环境保护方案,具有可行性和可办性。

4.环境保护措施:包括建设前、建设中、运营期后的环境保护措施。

环评报告书的作用环评报告书是项目环评过程中的重要文件,它可以检验项目是否符合环境保护要求,有助于预防环境污染和调节环境影响。

同时,在项目投资和审批过程中,环评报告书也可以作为决策的重要依据。

环评报告书的意义2023尾矿综合利用项目(一期)环评报告书的编制和审批,标志着该项目可以正式开始建设。

通过环评报告书的审批和实施,既能够达到保护环境的目的,又能够促进经济的快速发展,对当地经济建设和环境保护工作都将产生重要的意义。

结论环评报告书是保护环境、促进经济发展的有力工具,对于2023尾矿综合利用项目(一期)的环保和经济发展具有重要作用。

我们期待并相信,该项目将在环境保护的前提下,为当地发展经济做出积极贡献。

环评报告书存在的问题和建议尽管环评报告书在保护环境和促进经济方面具有重要意义,但在实践中,这一文件可能存在以下问题:1.环评报告书编制不符合规定,存在不规范、欠缺科学性等问题。

2.环评报告书审批存在一些偏差,导致环评结果不符合实际情况。

3.项目实施中环保措施执行不力,形式与实际存在不符,对环境保护造成负面影响。

金属矿山尾矿问题及其综合利用与治理

金属矿山尾矿问题及其综合利用与治理

金属矿山尾矿问题及其综合利用与治理全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:金属矿山尾矿问题及其综合利用与治理随着我国经济的快速发展和工业化进程的加快,对金属矿石的需求量逐渐增加,金属矿山的开采规模也越来越大。

金属矿山的开采和加工过程中所产生的尾矿却成为了环境污染和资源浪费的重要问题。

尾矿的排放和存储不当,不仅会对周围的土壤、水源和空气造成污染,还会带来相应的生态破坏和社会问题。

对金属矿山尾矿问题的综合利用与治理显得尤为重要。

一、金属矿山尾矿问题的主要特点金属矿山尾矿是指经过矿石选矿过程中剩下来的、不具有经济价值的废弃料。

尾矿的主要特点包括:一是含有大量的金属元素,例如铁、铜、铅、锌等,但其中的金属成分通常含量很低,且分散在大量的矿石矿石中;二是具有较强的毒性和腐蚀性,部分尾矿中含有放射性元素或有害重金属,若排放不慎则会对环境和人体健康造成危害;三是数量巨大,金属矿山每年产生的尾矿量通常以百万吨计,对尾矿的处理和处置需要耗费大量的资源和资金。

面对金属矿山尾矿问题,综合利用和治理显得尤为紧迫。

一方面,尾矿的综合利用可以有效减少资源的浪费,提高资源利用率;尾矿的治理可以有效减少环境污染和生态破坏,保护人民的生命健康和城乡环境的可持续发展。

综合利用和治理金属矿山尾矿的关键是要采取科学合理的技术手段,实施分类处理和资源化利用。

1. 尾矿的资源化利用尾矿中虽含有大量的金属元素,但因成分稀少和分散性大,直接利用的难度很大。

采用物理、化学和生物等多种技术手段,将尾矿中的金属元素从中提取出来,再进行加工和精炼,可以将尾矿中的有价值金属成分得以利用,这样不仅可以减少资源的浪费,还可以得到一定的经济效益。

对于含有放射性元素的尾矿,也可以通过放射性元素富集技术,将其中的放射性元素提取出来,再进行处置和利用。

2. 尾矿的分类处理金属矿山每年产生的尾矿量巨大,对尾矿进行有效的分类处理是保障其综合利用和治理的基础。

通过对尾矿中金属元素的含量、毒害程度、颗粒大小等特性进行分析,采取筛分、磁选、浮选等物理化学方法对尾矿进行分类处理,使得尾矿中不同成分的物质得以有效分离和提取。

(2023)石棉尾矿综合利用建设项目可行性研究报告(一)

(2023)石棉尾矿综合利用建设项目可行性研究报告(一)

(2023)石棉尾矿综合利用建设项目可行性研究报告(一)2023年石棉尾矿综合利用建设项目项目概述该项目旨在利用石棉尾矿资源,开展综合利用,实现资源化、无害化、减量化。

项目将建设生态园区、再生材料厂、石棉水泥厂等组成的工业生态园。

项目背景石棉尾矿是传统石棉加工过程中产生的一种废弃物,含有一定量的氟、砷等有害元素,长期的堆放和处理容易对环境造成污染和危害。

因此,政府提出了利用石棉尾矿资源,开展综合利用的方案。

方案总体设计项目将采用尾矿“补矿”、园区简化化管控等技术手段,实现石棉尾矿资源的高效利用。

计划建设生态园区,利用石棉尾矿资源,通过生态森林、生态农业等方式,进行环保和再生利用。

同时,该项目还将重点发展再生材料和石棉水泥等产品。

预期效益该项目的建设,将有利于资源化、无害化处理石棉尾矿,减少环境污染和资源浪费。

同时,该项目也将提高当地经济发展和产业升级,促进就业增加和城镇化进程加速。

技术难点在项目的实施过程中,主要的技术难点有:石棉尾矿的处理、重金属的去除、安全生产等问题。

因此,需要采用先进的技术手段,提高生产效率,降低生产成本。

合作伙伴该项目需要政府、企业、学术界、专家等多方面的支持和合作,共同推进项目的实施和解决技术难点。

项目周期与资金该项目计划在2023年启动建设,分期实施。

预计总投资额为8000万元。

政府将提供2000万元的专项基金进行支持。

企业将根据实际情况筹集资金,同时可以寻求银行等金融机构的支持。

风险与对策该项目的建设面临着一定的风险,如技术风险、市场风险等。

针对这些风险,需要制定相应的对策。

对于技术风险,需要加强研发工作,打造高水平的技术体系;对于市场风险,则需要进行市场调研,了解市场需求,制定有针对性的营销策略。

社会意义和影响该项目的实施,不仅有利于资源的综合利用和环境的保护,还能够促进当地经济发展,创造就业岗位,提高居民生活水平。

同时,该项目也将推动石棉产业的转型升级和可持续发展。

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1.二次资源:称"再生资源"、"一次资源"的对称.指工业生产中产生的废渣、废液、废气及各种废旧物资.2.尾矿:选矿厂在特定经济技术条件下,将矿石磨细、选取"有用组分"后所排放的废弃物,即矿石选别出精矿后剩余的固体废料.3.选矿:对开采出来的原生矿石经行分级和选别,使得有用矿物富集到满足冶炼要求的品位,或使之达到一定使用要求的质量等级的过程.4.富集比:精矿品位β对原矿品位α的比值,即选矿过程中有用成分的富集程度.5.选别比:原矿质量与精矿质量的比值,即选得1t 精矿所需原矿的吨数,以K 表示.6.充填采矿法:随着回采工作面的推进,逐步用充填料充填采空区的采矿方法称为充填采矿法.7.矿石:凡是地壳中的矿物集合体,在当前技术经济条件下,能以工业规模从中提取所需金属或矿物产品的称为矿石.(矿场资源:金属矿、非金属矿、能源矿) 8.产率:产物对原矿计的质量分数,常以百分比表示,通常以γ表示.设X K H Q Q Q 、、分别为原矿的质量、精矿的质量、尾矿的质量)(t ,对单一有用矿物的精矿产率γ,有%100)()(⨯--==ϑβϑαγH K Q Q . 9.回收率:精矿中有价成分质量与原矿中有价成分质量之比,,总的回收率通常以ε表示,对单一有用的矿石,有()()%100⨯--=ϑβαϑαβε.原矿的品位常以α表示;精矿品位以β表示;尾矿品位以ϑ表示.1.库 容全库容:尾矿坝某标高顶面、下游坡面及库底面所围空间的容积.有效库容:某坝顶标高时,初期坝内坡面、堆积坝外坡面以里(对下游式尾矿筑坝则为坝内坡面以里),沉积滩面以下,库底以上的空间,即容纳尾矿的库容.调洪库容:某坝顶标高时,沉积滩面、库底、正常水位三者以上,最高洪水位以下的空间.总库容: 设计最终堆积标高时的全库容 2.水力旋流器水力旋流器的工作原理:矿浆在压力作用下经给矿管沿柱体切线方向进入壳体,在壳内做回转运动,矿浆中的粗颗粒(或密度大的颗粒)因受到较大的离心力而进入回转流的外围,随矿浆流向下流动,由底部沉砂嘴排出成为沉砂;细颗粒所受离心力较小,处于回转流中心并随液流向上运动,最后由溢流管排 出成为溢流.1—圆柱体壳;2—圆锥体壳;3—给矿管口;4—沉砂排出嘴; 5—溢流管;6—溢流排出管口. 1.尾矿库的功能:(1) 保护环境:选矿厂产生的尾矿数量大,颗粒细,尾矿水中往往含有多种药剂,如不加处理,将造成选厂周围环境严重污染.尾矿妥善贮存在尾矿库内,尾矿水在库内澄清后回收循环利用,可有效地保护环境.(2)充分利用水资源:选矿厂生产是用水大户,通常每处理一吨原矿需用水4~6吨;有些重力选矿甚至高达10~20吨.这些水随尾矿排入尾矿库内,经过澄清和自然净化后,大部分的水可供选矿生产重复利用,起到平衡枯水季节水源不足的供水补给作用.一般回水利用率达70%~90%. (3) 保护矿产资源:有些尾矿还含有大量有用矿物成份,甚至是稀有和贵重金属成份,暂时无法全部选净,贮存于尾矿库中,将来再进行回收利用. 2.尾矿库安全度尾矿库安全度主要根据尾矿库防洪能力和尾矿坝坝体稳定性确定,分为危库、险库、病库、正常库四级. 1)尾矿库防洪能力的安全程度或可靠程度主要指防洪标准、调洪排洪能力及排洪设施安全可靠性是否符合安全规定及符合程度;2)尾矿坝稳定性安全程度:指坝体在规定的工况条件下静力、动力和渗流稳定性是否符合安全规定及符合程度.尾矿库安全度是通过安全现状评价对影响尾矿库安全的各种危险有害因素进行定性、定量分析而确定的.评价报告应对尾矿库安全度作出明确结论. 3.选矿废水中主要有害物质: 重金属离子、矿石浮选时用的各种有机和无机浮选药剂,包括剧毒的氰化物、氰铬合物等.废水中不溶解的粗粒及细粒分散杂质.选矿废水含有的钠、镁、钙等的硫酸盐、氯化物或氢氧化物.4.尾矿水的净化方法有哪几类尾矿水的净化方法,取决于有害物质的成分、数量,排入水系的类别,以及对回水水质的要求.可分为三类:1)自然沉淀—利用尾矿沉淀池〔成其它型式沉淀池),将尾 矿液中的尾矿颗粒沉淀除去.2)物理化学净化—利用吸附材料将某种有害物质吸附除去.3)化学净化—加入适量的化学药剂,促使有害物质转化为无害物质. 5.尾矿用于烧水泥的优势:(1)尾矿是分解点、熔点最低的原料 (2)尾矿是潜在能量最高的原料(3) 尾矿是唯一能够岩石供氧的原料 (4)尾矿易解聚出熟料生成反应活性体 (5)尾矿是矿化剂集合最多的原料6.高浓度料将管道自流充填技术的主要特点:(1)输送浓度高.料浆的输送重量浓度在76%~79%之间,正常情况下为78%左右;(2)输送距离长.由于盘区战线长,充填分布点多, 使得料浆的输送距离在l 000~2 000 m 之间;(3)非满管输送状态下, 砂浆对管路的磨损非常严重,尤其是对充填钻孔孔壁的磨损严重;(4)金川的高浓度料浆通常处于紊流输送状态.料浆的输送速度必须在临界流速的1.2倍以上. 7.地面充填料制备站系统的组成地面充填料制备站系统集中在地面,进行充填料的制备和输送,该系统主要由尾砂的贮存和放出、水泥的输送和给定、灰砂浆的制备与输送及供水供风系统四部分组成. ①尾砂的贮存和放出,选矿厂的分级尾砂送到制备站吸砂池,沉淀成饱和尾砂,饱和尾砂经过再造浆.②水泥的输送与给定,散装水泥用风力送到水泥仓内,然后按给定输送到高浓度搅拌筒.③灰砂浆的制备与输送,符合浓度要求的尾砂浆与按灰砂比1:4配比要求的水泥,直接在高浓度搅拌筒内混合,搅拌均匀,制成所需的灰砂浆.④供水供风系统,用水由离心式清水泵并联供给,供风由矿山压力空气压缩机站供给8.采场充填工序采场充填工序主要包括废石回窿充填、采场安全检查、泄水墙的架设、泄水笼的安装、渗水坝的堆筑、充填管路的铺设、尾砂充填和胶结充填及污水处理等工序.1.尾矿对环境污染有哪些?①携带超标污染物质,如放射性元素及其他有害组分;②选矿过程中使用的化学药剂残存于尾矿并与其中某些组分反应,产生新的污染源;③在地表堆放条件下,尾矿发生氧化、水解和风化等表生变化,转变为污染组分,如有色金属矿山存在的某些重硫化物;④流经尾矿堆放场所的地表水,通过与尾矿相互作用,溶解某些有害组分并携带转移,造成大范围污染;⑤由于金属矿山尾矿颗粒极细,排出的尾矿干涸后经风力携带极易扬尘造成污染;⑥某些矿山尾矿直接排泄于湖泊、河流,污染水体,堵塞河道,引发大灾害.2尾矿综合利用技术的发展方向:1)尾矿库安全高效开采关键技术及装备.尾矿库开采技术条件分析评价,尾矿库回采的安全与环境风险分析,尾矿库安全高效回采技术及装备,尾矿库开采过程安全与环境监测系统形成具有我国特色的尾矿资源安全高效开采的系统配套技术,提供有效的技术支持,将解决目前尾矿库开采过程中遇到的难题,降低开采过程中的灾害事故及经济风险,为我尾矿资源大规模开采奠定技术基础. 2)铁矿尾矿中有价组分高效分选关键技术铁尾矿再磨再选过程中低能耗单体解离控制技术和磁性物高效回收技术;深度还原过程中硅酸铁还原和抑制硅酸铁生成控制技术;铁尾矿高效浮选药剂合成及应用技术;铁尾矿多种伴生组分综合回收分质利用技术.3)有色金属尾矿中有价组分综合利用关键技术铅锌尾矿高效再选及流程节能减排关键技术;钼尾矿中多种有价组分综合回收关键技术;生物法综合回收有色多金属尾矿中的有价元素关键技术;有色金属尾矿综合回收有用组分的选矿药剂及装备; 铌、钽尾矿综合利用和清洁化处理技术;氰化尾渣中有价元素综合回收技术4)尾矿综合利用生产建筑材料我国很多矿石资源嵌布粒度细,一般需经过二段磨矿,少数三段磨矿、选别,因此除预选抛出部分粗粒尾矿外,大部分选矿排除和堆存的尾矿粒度较细,一般尾矿粒度在-0.074 mm 占50%~75% ,仅长江中下游一带尾矿粒度较粗.尾矿的化学成分接近建筑用陶瓷材料、玻璃、砖瓦等所需要的成分,为开展尾矿用于制作建筑材料创造了条件.5)尾矿高效充填关键技术我国很多矿石资源嵌布粒度细,一般需经过二段磨矿,少数三段磨矿、选别,因此除预选抛出部分粗粒尾矿外,大部分选矿排除和堆存的尾矿粒度较细,一般尾矿粒度在-0.074 mm 占50%~75% ,仅长江中下游一带尾矿粒度较粗.6)其他技术大量闲置的尾矿渣、建筑垃圾,不仅污染环境而且占用了大量土地,黄梅县下新镇返乡农民工陈九开决定冲着这些废弃资源打造年产10万盆"景秀前程"盆景工程.废弃尾矿渣经过专业模具师雕琢后的奇峰怪石,形态逼真,维妙维肖;再加入流水、花草点缀其中,极富灵气和神韵7)尾矿闭库复垦与生态重建尾矿库闭库复垦就是恢复闭库后的尾矿库对原有占地的生态效应和经济利用价值,将其改造成为符合经济、社会、生态效益要求,并与周围环境保持协调发展的活动.大冶铁矿创石头种树奇迹,建亚洲最大硬岩绿化复垦基地3.尾矿组成的差异分析在建材中的使用高硅尾矿(w(s i o2)>60%)可用作建筑材料、公路用沙、陶瓷、玻璃、微晶玻璃、花岗岩及硅酸岩新材料原料,高铁(w(Fe2O3)>15%)或含多种金属的尾矿可作色瓷、色釉、水泥配料及新型材料原料等.可制:①熔制型尾矿建材:尾矿平板玻璃、尾矿微晶玻璃装饰板、尾矿空心玻璃、尾矿玻璃锦砖、尾矿泡沫玻璃、其他产品.②烧结型尾矿建材:尾矿水泥、尾矿建筑陶瓷、尾矿烧结砖瓦、尾矿耐火材料、尾矿轻骨料.③水合型尾矿建材:蒸压尾矿砖、尾矿加气混凝土、高强尾矿混凝土蒸压板与蒸压砌砖、硅酸镁质尾矿水合建材.④胶结型尾矿建材:尾矿混凝土构件、尾矿混凝土空心砌块、彩色尾矿混凝土装饰板.4.尾矿充填采矿技术发展方向(1)创造新型采矿工艺充填采矿技术要结合矿山特点,矿床开采技术条件, 发明与创造一些与其他采矿技术相结合的新型采矿方法. (2)加强高水材料长期性能研究高水材料是一种新型支护材料. 其质量水固化比达(2.5~3.0)∶1,体积含水率90%,并具有短时间内凝固、早期强度高等特点.高水材料除在采矿工艺应用外,还可在楼房基础注浆加固、堵漏防渗、巷旁充填支护等工程中应用.(3)新型充填材料、化学添加剂应用扩大矿山充填材料主要由骨料和胶结剂两部分组成.骨料大多数就地选取廉价的可用物料, 不足部分就地选料破碎加工.胶结剂绝大多数矿山选用普通硅酸盐水泥或矿渣水泥. 少量矿山掺入粉煤灰、赤泥、石灰等物料.(4)充填设施、机械、监测仪表将不断更新在充填设施中,充填料贮仓的作用是十分重要的,贮存干料的卧式贮仓较为简单.采用湿法处理技术产出的分级尾砂或全尾砂的贮存通常用立式贮仓,要求贮仓中以高浓度料浆(例如65%~70%)稳定的、可靠的排出,对制备优质充填料十分重要,因此,对现代两相散体流动特性与理论研究十分必要.(5)充填力学研究向现场连续监测与预报发展许多应用充填采矿法的矿山,对充填体的作用及其对采场围岩稳定性影响的研究都比较重视.主要通过原岩应力测量和矿岩的物理力学性质检测及在井下采场充填体中和上、下盘围岩中埋设各种应力、应变仪器来实测相关参数.再将这些参数按预定建立的数学模型输入计算机进行演算,从而得出一定的结论.(6)充填模式向生态化、无公害化发展使矿山固体废料不向地面排放和采空区被有效地充填,已是急待研究解决的重大课题.按照工业生态学的观点,解决矿山环境问题最有效的途经是将矿山废料转化为资源被重新利用.(7)提高机械化作业水平及效率在薄矿脉开采矿山有条件者,使用国产机械或微型无轨设备进行机械化作业研究,提高生产能力,促进技术进步.(8)深部充填采矿技术我国金属矿山石嘴子铜矿,从上部25米阶段到闭坑深达达950米, 始终使用浅孔留矿采矿法,该采矿方法在中等深度(530米以上)开采中,获较好效果.采深增加时,矿区压力大,作业条件困难,相应改变矿块结构参数. 由上部大矿房小间柱,到中部小矿房大间柱, 再到深部大顶柱均未能很好地解决回采困难,大量矿石损失.5.为什么说矿产资源综合利用是扩大矿物原材料来源的唯一途径?矿产资源不能再生,因此必须提高主元素的回收率,全面充分的利用共伴生元素,以扩大矿物原材料供应数量和品种,缓解资源日趋严峻的局面.例如:生产1吨铜需加工原矿200~300吨,可回收金、银、硫等;1吨锡、钼或钨需加工矿石1700~2500吨,可回收有色金属等;生产1吨金需加工原矿10万~50万吨,可回收硫及非金属,如果矿石中其他有价金属不能利用,则造成资源的巨大浪费.1.分析程潮井下尾矿充填的现状及存在的问题?程潮铁矿井下充填工程现状:程潮铁矿是位于湖北省鄂州市的国内特大型的地下金属矿山,是武汉钢铁集团矿业有限责任公司重点投资发展的矿山.该矿一直采用分段高度为17.5 m、进路间距为15 m 的无底柱分段崩落法开采,该矿东区地表已经塌陷.由于矿体向西南方向倾斜,深部矿体主要位于矿区西部,开采工作也逐渐向西区转移.工艺过程:充填采矿法依据充填材料的不同可以分为:干式充填法、水砂充填法、胶结充填法.它们采用的充填废料包括废石、粉煤灰、尾砂、水泥等. 考虑到程潮铁矿在选矿过程中产生的大量尾砂,以及尾矿库存在的安全隐患,程潮铁矿决定采用全尾砂胶结充填技术.整个充填工艺过程为程潮选矿厂排出的尾矿直接经尾矿管道,先流经尾矿缓冲池,再由砂泵抽至充填站尾砂仓,经过沉降、浓缩、风水造浆,最后达到一定浓度后的尾矿浆与一定配比下的水泥进行充分混合、搅拌,通过充填管路向井下采空区进行充填.在打砂过程中,选厂出来的尾矿是直接被抽至充填站尾砂仓内进行沉降,进砂浓度一般在15%~28%之间,经过沉降,脱水浓缩之后尾砂浓度一般被控制在70%~75%之间,充填过程中,放砂浓度通过调节缓冲水控制在62%~67%之间,在加完一定的水泥,充分搅拌之后的充填料浆浓度被控制在65%~72%之间.充填过程中,放砂浓度以及充填料浆浓度由人工每15分钟检测一次,并及时将数据反馈给中控室,以便中控室做出及时的操作调节;充填过程中的其它数据如砂仓液位高度、放砂流量大小、水泥给料量等都可以在中控室进行监控,在每次充填过程中,有专业的技术人员对充填材料进行取样工作,采用70.7×70.7×70.7mm标准三联试模进行装模,经过72小时后拆模,放入标准养护箱养护(养护条件:温度:19℃~21℃,相对湿度:92±5%),到规定龄期后测试其单轴抗压强度(龄期分别为3d、7d、28d)理论上来说龄期28天后,充填材料的充填抗压强度达到2~3Mpa即可满足采空区充填要求.存在的主要问题:截至目前程潮铁矿充填站运行良好,一切生产工作在有条不紊地进行着,从2012年10月份开始往井下充填,到12月份,累计充填量在5000方左右.暴露工艺问题:在打砂过程中尾矿管道、回水管道的堵管问题;造浆过程中造浆喷嘴的堵塞问题;充填过程中放砂管道的堵塞问题;井下管道的松动问题结论与建议:高浓度充填技术和膏体充填技术, 由于可以提高充填质量和利用全尾矿,仍将是中国充填技术的重要发展方向之一.新型充填胶结材料,可以降低充成本,更重要的是可以拓展全尾矿的适应范围.因而其研究开发与推广应用将会越来越受到重视.2.我国矿产资源的特点:(1)我国矿产资源的基本特点:1)人均资源小国(少):45种矿产,第三位;人均占世界人均的1/2,列第80位;人均能源矿产为原苏联1/7,人均能源矿产为美国1/4;2)贫矿多,富矿少(贫):铁矿:铁品位为30~35% (国外>60%);铜矿:>1%占30% >2%占6%;磷矿:>30%占7%;铝士矿:铝硅比>7占20% ; 3)单一矿少,共生伴生矿多(杂)(2)我国矿产资源的主要特点:1)富矿少,贫矿多; 2)难选矿多,易选矿少;3)中小型矿床多、大型矿床少;4)单一矿种型矿产少,伴生型、组合型矿产多.5) 平均品位还不及世界平均品位的一半;煤炭原生灰分高、可选性差.。

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