铁尾矿综合利用
铁尾矿综合利用
铁尾矿综合利用的案例分析
直接利用案例
铁尾矿作为建筑 材料
铁尾矿用于生产 肥料
铁尾矿用于改良 土壤
铁尾矿用于生产 陶瓷和玻璃
提取有价组分案例
铁尾矿中提取有价组分的方法：重选、磁选、浮选等 案例一：某铁尾矿采用重选法提取有价组分，获得较好的经济效益 案例二：某铁尾矿采用磁选法提取有价组分，提高了资源利用率 案例三：某铁尾矿采用浮选法提取有价组分，实现了资源的综合利用
土壤改良剂
铁尾矿中含有大量的铁元素和微量元素，可以作为土壤改良剂使用。
铁尾矿中的铁元素可以与土壤中的硫元素反应生成硫化亚铁，具有固硫作用，可以降低 土壤酸度。
铁尾矿中的微量元素可以促进土壤中微生物的生长和繁殖，增加土壤肥力。
铁尾矿作为土壤改良剂使用时，需要注意控制使用量和配比，避免对土壤造成负面影响。
国际合作：加强 国际合作，引进 国外先进技术和 管理经验，共同 推进铁尾矿综合 利用的发展。
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汇报人：XX
技术研发和推广应用不足
行业标准和技术规范不完 善
市场挑战
铁尾矿资源分布不 均，运输成本较高
铁尾矿品质不稳定， 影响利用效果
铁尾矿综合利用技 术不够成熟，成本 较高
市场竞争激烈，需 要提高产品质量和 服务水平
政策支持与引导
政府出台相关政策，鼓励和支持铁尾矿综合利用技术的发展。 加大对铁尾矿综合利用项目的资金支持，推动产业化进程。 建立铁尾矿综合利用技术标准和规范，促进技术进步和产业升级。 引导社会资本投入铁尾矿综合利用领域，形成多元化的投资格局。
铁尾矿综合利用
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铁尾矿的来源和危害 铁尾矿综合利用的必要性 铁尾矿综合利用的方法 铁尾矿综合利用的案例分析
我国铁尾矿综合利用现状问题及对策
我国铁尾矿综合利用现状问题及对策简介铁尾矿是指在铁矿石的开采和炼铁过程中产生的废弃物，通常具有高含铁量和低含铁品位的特点。
由于我国钢铁行业的快速发展，铁尾矿的综合利用变得尤为重要。
然而，目前我国铁尾矿综合利用存在一系列问题，本文将从不同角度探讨这些问题，并提出相应的对策。
原因分析1. 环境问题铁尾矿的大量废弃导致环境污染问题严重。
铁尾矿中含有一定的有害物质，如重金属元素、硫化物等。
这些物质会对土壤和水体造成污染，危害生态环境和人民健康。
2. 资源浪费铁尾矿中的高含铁矿石资源没有得到有效利用，导致了巨大的资源浪费。
同时，铁尾矿中还存在其他有价值的矿产资源，如稀土元素等，这些资源也未能充分开发利用。
3. 经济效益低下目前我国对铁尾矿的综合利用水平较低，很大程度上是由于现有技术和设备条件限制导致的。
缺乏先进的利用技术和设备，使得铁尾矿综合利用的经济效益无法得到有效提升。
对策建议1. 加强环境管理加强对铁尾矿处理过程中的排放物的监管，制定严格的环境保护标准。
同时，加强铁尾矿综合利用过程中的环境保护措施，减少对环境的污染。
2. 推动资源综合利用加大对铁尾矿中有价值矿产资源的开发利用力度，推动其资源的综合利用。
可以采用物理分离、化学提取等技术手段，充分利用铁尾矿中的稀土元素等有价值资源。
3. 提升技术水平加大科技研发投入，提升我国铁尾矿综合利用的技术水平。
研发先进的铁尾矿处理设备，提高铁尾矿的利用效率和经济效益。
4. 加强政策支持制定相关政策，鼓励企业积极参与铁尾矿综合利用，提供税收优惠和财政补贴等政策支持。
同时，鼓励企业与科研机构合作，共同推动铁尾矿综合利用的研究和应用。
结论铁尾矿综合利用问题影响着我国的环境、经济和资源利用效率。
为解决这些问题，我们应加强环境管理，推动资源综合利用，提升技术水平并加强政策支持。
只有通过综合利用铁尾矿，才能实现资源的最大化利用，促进可持续发展。
铁尾矿资源综合利用及研究进展
68矿产资源M ineral resources铁尾矿资源综合利用及研究进展张 彪1，姜春志2（1.中条山有色金属集团有限公司，山西 运城 044000；2.国家煤化工产品质量监督检验中心（安徽），安徽 淮南 232000）摘 要：概述了国内铁尾矿资源现状，综述了铁尾矿综合利用及研究进展，指出了研究利用的问题，并进行了展望。
关键词：铁尾矿；综合利用；研究进展中图分类号：TD926 文章标识码：A 文章编号：11-5004（2020）21-0068-2收稿日期：2020-11作者简介：张彪，男，生于1990年，汉族，河南周口人，助理工程师，研究方向：矿物加工工程。
铁矿资源是我国经济社会发展的重要基础性资源。
近年来，铁矿石消耗量日益增大，铁尾矿排放量逐年增多。
铁尾矿大量堆积，既造成土地资源浪费，又极易产生空气和土壤污染，破坏自然生态环境，尤其面对极端自然天气，存在着巨大的安全隐患，导致铁尾矿处理成本提高，严重制约企业可持续发展。
当前，尾矿综合利用是固废综合利用的重要方面，也是矿产资源高效与循环利用的必然要求。
铁尾矿综合利用不仅能回收有价成分，提高资源利用效率，还能变废为宝，改善生态环境，促进经济社会良好发展。
1 铁尾矿资源现状铁尾矿通常指在铁矿石分选铁精矿过程中排出的尾砂废料。
我国铁尾矿主要以磁铁尾矿和赤铁尾矿为主，分布多集中于内蒙、四川、辽宁、河北、湖北等地区。
近些年，我国铁尾矿综合利用率不断提升，由2008年的7%上升到2018年的27.69%，但仍低于国外水平[1]。
2018年我国铁尾矿总产生量约4.76亿t，约占全国尾矿总产生量39.3%，相较其它尾矿，铁尾矿占比最大[2]。
受矿石产地和选矿工艺等因素影响，铁尾矿虽然成分和含量不尽相同，但化学组成基本相似，主要有SiO 2、Al 2O 3、Fe 2O 3、CaO、MgO、Na 2O 等[3]。
2 综合利用及研究现状我国铁尾矿资源的综合利用主要集中在有价成分回收、矿山回填、路基填筑、土地复垦、土壤改良及制备建筑材料等方面。
铁尾矿综合利用(干货分享)
表1 鞍本地区铁尾矿的主要化学组成（%）
元素
Fe
SiO2
Al2O3
CaO
MgO
其它
含量 12.56 75.50 1.78
0.50
2.10
7.56
10
中国铁尾矿的资源现状
1.4.2 高铝型铁尾矿
1.中国铁尾矿的资源现状 2.铁尾矿综合利用的研究进展 3.国外尾矿处理的新技术 4.主要结论
主要章节 1
第一部分 中国铁尾矿的资源现状 1.1 中国钢铁行业现状
中国 49% 21%
4% 4% 5% 5% 7% 2%
3%
日本 美国 印度 俄罗斯 韩国 德国 土耳其 其他
图1 2013年全球粗钢产量比例
图2 中国近二十年粗钢产量 中国是全球最大的钢铁生产国、出口国和消费国，自2000年中国的 钢铁产量开始急速增长，至2013年粗钢产量为7.79亿吨，预计2014年表 观钢铁消费量达到7.48亿吨。
3
中国铁尾矿的资源现状
进口量（百万吨）
进口依赖度（%）
900
80
800
70
700
60
600 50
500
该类尾矿中SiO2、Ca、Mg、Al2O3含量均较低，常见元素Ba、Na 和K，伴生元素有 Ge、Ga、Co、Ni 和 Cu等，常见重晶石、千枚岩、 橄榄石和碧玉等矿物，尾矿粒度一般为-0.074mm 占 70%左右。
酒钢的镜铁山和黑鹰山铁选厂的尾矿为此类尾矿的代表。
表4 酒钢选厂尾矿的主要化学组成（%） 元素 Fe SiO2 Al2O3 CaO MgO 含量 17.78 31.98 5.93 1.50 2.10
铁尾矿资源综合利用现状研究
随着矿山的开采和钢铁行业的不断发展，铁尾矿作为选矿后的废弃物，其储存量也在不断增加。
据统计，2018年我国尾矿总产生量约为12.11亿t,其中铁尾矿产生量最大，约为4.76亿t,占尾矿总产生量的39.31%o因技术限制，铁尾矿一般作堆填处理，这既造成了大量土地资源的浪费，又对周围的生态环境造成了极大的破坏，另外铁尾矿坝还存在一定的安全隐患。
铁尾矿资源的二次利用，一方面可以提高资源的利用效率，缓解资源短缺的压力，另一方面可以有效解决铁尾矿乱堆乱放带来的环境破坏。
因此，广大科研人员正在积极探索铁尾矿的综合利用方法。
随着科学技术的进步，铁尾矿的综合利用效率在不断提高。
为建设资源节约型、环境友好型社会，实现绿色矿山建设目标，需要更加深入地开展铁尾矿综合利用研究。
目前铁尾矿的综合利用方向主要有：铁尾矿中有价组分回收、填充采空区、制备肥料和土壤改良剂、制备混凝土和路基材料以及制备建筑材料等。
本文将对国内铁尾矿的综合利用研究现状进行总结，以期为其进一步开发利用提供参考。
1铁尾矿综合利用研究现状1.1铁尾矿有价组分的回收技术我国铁尾矿的种类繁多，性质复杂，产地和选矿工艺不同，其成分和含量也不尽相同，但其化学成分基本相似，主要有Sio2、A1ckFe2。
3、CaO x Na?O等。
提取尾矿中的金属、非金属元素，对提高资源的综合利用率、实现资源的二次利用具有重要意义。
1I等采用磁选后磁化焙烧工艺从铁尾矿中回收铁，当煤和铁尾矿质量比为1：100时，在800°C下焙烧30min后再球磨15min,得到铁品位为61.3%、回收率为88.2%的铁精矿产品。
李芸邑等采用磁化焙烧-磁选分离工艺从鞍山市齐大山风水沟铁尾矿库中回收铁粉，并研究了焙烧温度、保护气流速、磨矿时间等对回收铁的影响，结果表明，当炭的质量为铁尾矿的0.8%、焙烧温度为800℃、保护气流速为11/min、焙烧时间为30min、磨矿时间为2min、激磁电流为2A时，可获得铁品位58%、回收率大于80%的铁精矿。
铁尾矿的综合利用
铁尾矿的综合利用摘要关键词1. 背景1.1 铁尾矿的来源随着钢铁工业的迅速发展，铁矿石尾矿在工业固体废弃物中占的比例也越来越大。
据不完全统计，目前我国发现的矿产有150多种，开发建立了8000多座矿山，累计生产尾矿59.7亿t，其中堆存的铁尾矿量占全部尾矿堆存总量的近1/3%【1】。
1.2 铁尾矿的分类我国铁尾矿资源按照伴生元素的含量可分为单金属类铁尾矿和多金属类铁尾矿两大类。
其中单金属类铁尾矿，根据其硅、铝、钙、镁的含量又可分为以下几类【3】：(1)高硅鞍山型铁尾矿。
该类尾矿是数量最大的铁尾矿类型，尾矿中含硅高，有的含Si02高达83%。
这类尾矿一般不含有价伴生元素，平均粒度0．04mm。
0．2mm。
属于这类的选矿厂有本钢南芬、歪头山、鞍钢东鞍山、齐大山、弓长岭、大孤山、首钢大石河、密云、水厂、太钢峨口、唐钢石人沟等。
(2)高铝马钢型铁尾矿。
该类尾矿年排出量不大，主要是分布在长江中下游宁芜一带。
如江苏吉山铁矿、马钢姑山铁矿、南山铁矿及黄梅山铁矿等选矿厂。
其主要特点是A1203含量较高，多数尾矿不含有伴生元素和组分，个别尾矿含有伴生硫、磷，小于0．074mm粒级含量占30%～60%。
(3)高钙、镁邯郸型铁尾矿。
该类尾矿主要集中在邯郸地区的铁矿山，如玉石洼、西石门、玉泉岭、符山、王家子等。
主要伴生元素为S、Co，极微量的Cu、Ni、Zn、Pb、As、Au和Ag等，小于0．074mm粒级含量占50%～70%。
(4)低钙、镁、铝、硅酒钢型铁尾矿。
该类尾矿中主要非金属矿物是重晶石、碧玉、伴生元素有Co、Ni、Ge、Ga和Cu等，尾矿粒度小于0．074mm的占73．2%。
多金属类铁尾矿主要分布在我国西南攀西地区、内蒙古包头地区和长江中下游的武钢地区。
该类铁尾矿的特点是矿物成分复杂，伴生元素多，除含丰富有色金属外，还含一定量的稀有金属、贵金属及稀散元素。
从价值上看，回收这类铁尾矿中的伴生元素，已远远超过主体金属铁的回收价值。
铁尾矿资源综合利用与探讨
铁尾矿资源综合利用与探讨现如今我国铁矿山平均每年的尾矿排出量高达1.3亿吨，而尾矿中的平均含铁量达到11%，甚至部分含铁量高达27%。
这就致使我国每年废弃的尾矿中含铁量可达到1410万吨。
随着尾矿的日益增多，尾矿库堆积成山，这不仅浪费空间同时严重影响到了我国的空气环境同时对水质和土壤也有极大的影响。
因此现如今如何对尾矿实行再利用是我国的矿业工作中的重要课题。
因此我国针对尾矿再利用这一问题开展了研究。
标签：铁尾矿;尾矿再选一、我国铁尾矿资源现状及特点（一）铁尾矿资源现状随着工业发展的进步，我国铁尾矿的排量日益增加，根据数据调查显示，我国的铁尾矿堆积量逐渐递增，截止2015年尾矿的堆积量已超过了75亿吨。
造成此结果的原因无疑有两点。
其一，随着我国钢铁工业的日益发展，我国对于铁礦的开采需求越来越大，同时铁矿石的品味较低，这直接致使尾矿的增加。
其二，相比于我国其他的固体废弃物利用率而言我国的铁尾矿利用率极低，仅有10%。
而在日本德国等国家其铁尾矿的利用率远远超过我国。
我国重工业得日益发展，随之带来铁尾矿的排量呈直线上升。
如此一来不仅对我国得环境造成了极大的污染，同时资源也无法得到合理的利用。
（二）铁尾矿特点相比较而言我国的铁矿细又杂，正是如此，我国的尾矿便品味更低，其颗粒更细十分容易泥化，因此由于这一特性也给尾矿再选工作带来了极大的困难与挑战。
（1）品位低、粒度细。
铁尾矿是经过原矿的再次筛选而得出的，故而相比较原矿而言其含铁量较低，甚至不到10%。
针对尾矿再选工作，为使入选品味更高需要进行抛尾工作，如此一来便又增强了尾矿再选工作的难度。
（2）含铁矿物嵌布粒度细、共生关系复杂。
铁尾矿其中的含铁矿物粒度较细，这也给矿选工作带来了困难。
在铁尾矿中，其相应的含铁矿物质式细粒微粒状，通常包裹在脉石中，正因如此其极少出现解离，而铁尾矿中的赤褐铁矿物会和脉石矿物相互融合，致使其共生关系较为复杂。
（3）易泥化。
众所周知，铁尾矿均是经过对原矿的再次筛选而得到的，其中铁矿物所嵌步其中的粒度较细，铁尾矿在再选工作之前需要进一步的打磨，而在打磨过程中，铁尾矿会产生粘土类矿石，此类矿石的硬度较低，因此极易泥化最终变成矿泥。
铁尾矿综合利用范文
铁尾矿综合利用范文铁尾矿是指从铁矿石中提取铁后剩余的非金属矿石，其主要成分为SiO2、Al2O3和Fe3O4等。
传统上，铁尾矿被视为废弃物，经常被堆放在矿山周边，占地面积大，污染环境，形成安全隐患。
随着环境保护意识的提高和资源回收利用需求的增加，铁尾矿的综合利用成为人们关注的焦点之一铁尾矿的综合利用可以分为以下方面：1.矿山复垦：铁尾矿堆放在矿山周边会占地面积且严重破坏生态环境，对周边村庄和农田造成污染。
为了保护环境，可以对铁尾矿进行矿山复垦，将其作为填埋材料，通过合理的设计和施工，将其回填到矿山中，恢复原有的自然景观。
2.路基填料：铁尾矿可以作为公路、铁路等路基建设的填料使用。
由于其具有良好的耐压性和稳定性，可以替代传统的石料填料，减少对自然石料的需求，同时降低工程造价，实现资源的节约。
为了保证路基的稳定性，可以对铁尾矿进行工程处理，通过筛分和破碎等工艺，使其符合工程要求。
3.水泥和混凝土制品：铁尾矿中的SiO2、Al2O3等成分可以用于水泥和混凝土的生产。
将铁尾矿与石灰石、黏土等原料进行磨碾和烧结，可以获得含有矿渣玻璃、硅酸盐和铝酸盐的水泥熟料。
通过适当的配方，可以生产出强度高、耐久性好的水泥和混凝土制品，用于建筑、道路等领域。
4.磷酸盐肥料：铁尾矿中的磷元素含量较高，可以通过浸出和提取工艺，提炼出磷酸盐肥料。
磷酸盐肥料是植物生长中必需的营养元素之一，对提高农作物产量和质量具有重要作用。
铁尾矿的磷酸盐肥料生产可以实现资源的回收利用，减少对矿石资源的需求。
5.玻璃制品：铁尾矿中的Fe3O4成分可以用于玻璃制品的生产。
将铁尾矿研磨成粉体，加入玻璃原料中，可以提高玻璃的强度和耐磨性。
铁尾矿还可以作为着色剂，改变玻璃的颜色和透光性。
利用铁尾矿生产玻璃制品可以提高资源利用率，减少对天然原料的开采。
综上所述，铁尾矿的综合利用具有广泛的应用前景。
通过矿山复垦、路基填料、水泥和混凝土制品、磷酸盐肥料和玻璃制品等方面的利用，可以实现铁尾矿资源的回收利用，提高资源利用效率，减少环境污染，促进可持续发展。
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1.4.4 低钙镁铝硅型铁尾矿
该类尾矿中SiO2、Ca、Mg、Al2O3含量均较低，常见元素 Ba、Na和K，伴生元素有 Ge、Ga、Co、Ni 和 Cu等，常见重晶 石、千枚岩、橄榄石和碧玉等矿物，尾矿粒度一般为-0.074mm 占 70%左右。
大型铁尾矿库一旦溃坝，对坝下的村庄、农田以及周边的生 态将造成毁灭性的破坏。建国以来，已发生大小尾矿库溃坝的事 故数百起，西襄汾新塔矿业尾矿库溃坝是近期发生最严重的铁尾 矿库溃坝事故，事故泄容量26.8万立方米，过泥面积30.2公顷，波 及下游500米左右的矿区办公楼、集贸市场和部分民宅，造成277 人死亡、4人失踪、33人受伤，直接经济损失达9619.2万元。
中国铁尾矿的资源现状
图2 中国近二十年粗钢产量
中国是全球最大的钢铁生产国、出口国和消费国，自2000年 中国的钢铁产量开始急速增长，至2013年粗钢产量为7.79亿吨，预 计2014年表观钢铁消费量达到7.48亿吨。
中国铁尾矿的资源现状
图3 中国近年铁矿石进口量及进口依赖度
伴随着钢铁行业的连年发展，中国的钢铁形势却出现了困 境。2003年，中国超过日本成为全球最大的铁矿石进口国，中国 铁矿石的进口依赖度也连年攀升，2013年已超过了70%。这给中 国钢铁行业的健康平稳发展带来了严重的威胁。
中国铁尾矿的资源现状
1.2 中国铁尾矿的堆存量
尾矿是选矿产生的废弃物，是工业固体废弃物的主要组成 部分。2006年，中国总尾矿堆存量约80亿t，当年尾矿的排量 约为5亿吨，此后中国尾矿的排量逐年上升；至2012年，中国 尾矿年排量为15.81亿吨，依次推算，至堆量近200亿吨。而中 国作为全球最大的钢铁生产国，铁尾矿的堆存量约占总尾矿 堆存量的三分之一，则2014年中国总铁尾矿堆存量应有近70 亿吨。
中国铁尾矿的资源现状
按铁尾矿的化学组成特征，可将铁尾矿分为五大类，即： 高硅型铁尾矿、高铝型铁尾矿、高钙镁型铁尾矿、低钙镁铝硅型 铁尾矿和多金属型铁尾矿。
1.4.1 高硅型铁尾矿
该类尾矿硅含量高、粒度细，不含有价的伴生元素，SiO2 含量一般在70%以上，尾矿中 90%以上是石英、绿泥石、角闪 石、云母、长石和白云石等硅酸盐矿物，平均粒度一般为0.040.20mm。
这类尾矿以马钢南山、马钢姑山、安徽黄梅山和江苏吉山 等地的尾矿为代表，也常被称为马钢型铁尾矿。
表2 安徽黄梅山铁尾矿的主要化学组成（%）
元素
Fe
SiO2
Al2O3
CaO
含量
17.54
43.58
12.21
1.04
MgO 2.73
其它 22.90
中国铁尾矿的资源现状
1.4.3 高钙镁型铁尾矿
该类尾矿除了Ca、Mg含量高以外，还常伴生S和Co，个别 尾矿微量伴生Cu、Ni、Zn、Pb、As、Au和Ag等元素，主要含 有透辉石、白云石、长石、方解石、黄铁矿和黄铜矿等矿物，
这类尾矿以鞍钢东鞍山、首钢大石河、太钢峨口、唐钢石 人沟和本钢南芬等地的尾矿为代表，也常被称为鞍山型铁尾矿 。
表1 鞍本地区铁尾矿的主要化学组成（%）
元素
Fe
SiO2
Al2O3CaOMgO Nhomakorabea其它
含量
12.56
75.50
1.78
0.50
2.10
7.56
中国铁尾矿的资源现状
1.4.2 高铝型铁尾矿
该类尾矿排量相对较少，Al2O3含量高，一般不含伴生元素 和组份，个别尾矿伴生有磷、硫，通常含有长石、云母、高岭 土、绿泥石、磷灰石和黄铁矿等矿物，-0.074mm粒级含量占3060%。
中国铁尾矿的资源现状
1.4 铁尾矿的分类
按原矿的矿物性质，一般可将铁尾矿分为两大类，即磁铁 矿尾矿和赤铁矿尾矿。
排量大，磁铁矿的产量约为赤
磁铁矿尾矿 铁矿的三倍，所以磁铁矿尾矿
铁
的排量要大于赤铁矿尾矿。
尾
矿
产比高，由于赤铁矿比磁铁矿
赤铁矿尾矿
难选，单位产量的赤铁矿将产 生更多的尾矿，综合利用难度
也更高。
干旱多风地区，铁尾矿堆积库表层的粉尘可随风到达很远距 离，甚至会带来沙暴，使土地沙化、植被破坏甚至直接威胁到人 畜的生存；因铁尾矿堆积使周围土地沙化造成农田减、绝产等事 件时有发生。
中国铁尾矿的资源现状
1.3.3 安全隐患
由于中国铁矿的嵌布粒度细，常需深度细磨才能有效的实现 铁矿物的单体解离。因此，铁尾矿普遍粒度细、含水量高且难以 脱水。部分铁尾矿常处于不稳定的泥浆态，随着铁尾矿的不断堆 存，尾矿库坝体不断增高，尾矿库的安全隐患日益升高。
-0.074mm粒级含量一般占50-70%。 这类尾矿以邯郸地区和山东地区的玉石洼、西门山、张马
屯、符山和王家子等铁选厂的尾矿为代表，也常被称为邯郸型 铁尾矿。
表3 邯郸铁矿尾矿的主要化学组成（%）
元素
Fe
SiO2
Al2O3
CaO
MgO
其它
含量
8.13
31.98
6.49
30.77
13.84
8.79
中国铁尾矿的资源现状
中国铁尾矿的资源现状
1.3.2 污染环境
铁矿石都不程度地伴生有铜、铅和铬等重金属元素，进入尾 矿后这些有害元素会发生生物化学迁移，对大气、水体和土壤造 成严重污染；此外，某些残留在铁尾矿中的药剂对附近水体和农 田生态环境的影响也十分严重；尾矿中的硫化物会产生酸性水， 进一步淋浸重金属，迁移流失后对整个生态环境将造成极大危害 。
铁尾矿的综合利用
昆明理工大学
云南省金属矿尾矿资源二次利用工程研究中心
主要章节
1.中国铁尾矿的资源现状 2.铁尾矿综合利用的研究进展 3.国外尾矿处理的新技术 4.主要结论
第一部分 中国铁尾矿的资源现状
1.1 中国钢铁行业现状
铁是钢材最主要的组份，是工业生产中必不可缺的金属。2013 年全球钢铁表观消费量为14.54亿吨，同比增长2.9%；2014年，全球 钢铁表观消费量将达到15.62亿吨，同比增长3.2%。
中国铁尾矿的资源现状
1.3 铁尾矿的危害
1.3.1 占用土地
中国的铁尾矿利用率远低于国外，与发达国家相比差距更大， 大量尾矿只能堆存于尾矿库中。铁尾矿堆存需要建专门的尾矿库， 因而占据大量的农田和林用土地，其中包括一些生产力很高的耕地 和良田。由于铁尾矿的排放量巨大，中国新增的铁尾矿堆积土地面 积约为120公顷/年。此外，尾矿库的建设需要花费大量的资金，一 般尾矿库的基建投资为 1~3元/t，运行费用 3~5元/t。据报道，2000 年，中国用于铁尾矿堆存的运营费用即超过7亿元，至2013年，该 项运营费用可能已超过20亿元/年。