布袋除尘器操作规程
布袋除尘器及气力输送系统操作规程
目录布袋除尘器部分1、概述 (1)2、除尘器运行 (3)3、系统停运 (8)4、PLC控制系统 (10)5、清灰控制系统 (10)6、保护联锁 (11)7、故障异常现象及处理 (12)8、安全注意事项 (15)9、运行维护与检修 (15)上位机系统部分1、上位机控制和操作 (17)2、布袋除尘器流程控制操作 (26)3、操作注意事项 (27)气力输灰系统部分1、气力输灰系统操作 (28)2、输送系统常见故障及处理方法 (30)3、输灰的就地手动操作 (32)4、输灰在上位机上的自动/手动操作 (32)5、开/停炉输灰系统的操作 (34)6、气力输送系统的日常检修注意事项 (35)7、输送系统的检修周期 (35)布袋除尘器部分1、概述1）前言本文件讲述的是浙江东方环保设备有限公司提供的布袋除尘器。
本文件供所有有关人员、尤其是该设备的运行人员及维修人员阅读，这有助于他们了解该设备是如何工作的，如何发现并排除故障，以及如何进行维修。
2）除尘器工作原理布袋除尘器采用多孔滤布制成的滤袋将尘粒从烟气流中分离出来。
工作时，烟气从外向内流过滤袋，尘粒被挡在滤袋外面。
布袋除尘这一术语包含了收尘（把尘粒从气流里分离出来）以及定期清灰（把已收集的尘粒从滤布上清除下来）这样2个过程。
收尘的基本条件为：尘粒必须与纤维表面（或与挡在纤维上的尘粒）相碰撞。
尘粒必须被挡在纤维表面（或与挡在纤维上的尘粒在一起）。
对布袋除尘器的除尘机理有一种常见的误解是：过滤器就象精微的筛子，只有比筛孔小的尘粒才能通过。
然而，纤维的孔径要比尘粒的平均粒径大一个数量级，布袋除尘器的除尘首先是靠尘粒对滤布纤维表面的碰撞和附着而发生的。
尘粒沉积在滤袋纤维上的基本机理有以下五种。
拦截：当一颗尘粒顺着烟气流移动到距一根纤维的表面只有尘粒一个半径范围之内时，就发生拦截。
惯性碰撞：当一颗尘粒因其惯性而无法在一根纤维的附近足够快地与突然变化的流线随之变向时，尘粒脱离流线与纤维相碰撞。
布袋除尘器操作规程
布袋除尘器操作规程一、引言布袋除尘器是一种常用的工业设备，用于去除工业生产过程中产生的颗粒物和粉尘。
为了确保布袋除尘器的安全运行和有效清除粉尘，本操作规程旨在规范布袋除尘器的操作流程和注意事项。
二、操作流程1. 开机准备a. 检查布袋除尘器的电源和控制系统是否正常工作。
b. 检查布袋除尘器的滤袋、气压脉冲清灰系统和排放口是否清洁。
c. 确保操作人员佩戴好个人防护装备，如防尘口罩、安全帽和防护手套。
2. 开启布袋除尘器a. 打开主电源开关，启动布袋除尘器的电机。
b. 检查布袋除尘器的运行状态，确保风机和清灰系统正常工作。
3. 监控和调整a. 定期检查布袋除尘器的工作参数，如进风温度、进风压力和出风温度。
b. 根据实际情况，调整布袋除尘器的运行参数，如清灰周期和清灰脉冲强度。
4. 停机操作a. 在停机前，关闭布袋除尘器的进风阀门，停止粉尘进入除尘器。
b. 关闭主电源开关，停止布袋除尘器的电机运行。
c. 清理布袋除尘器的滤袋和清灰系统，确保设备的清洁和正常运行。
三、注意事项1. 个人防护a. 操作人员在操作布袋除尘器时，必须佩戴防尘口罩，避免吸入粉尘。
b. 操作人员应穿戴好安全帽和防护手套，确保个人安全。
2. 定期维护a. 定期清理布袋除尘器的滤袋和清灰系统，避免滤袋堵塞和清灰效果降低。
b. 定期检查布袋除尘器的电源和控制系统，确保设备正常工作。
3. 清灰操作a. 清灰操作应在停机状态下进行，确保操作人员的安全。
b. 在清灰操作时，应按照清灰系统的要求进行操作，避免过度清灰或不充分清灰。
4. 环境保护a. 确保布袋除尘器的排放口畅通无阻，避免粉尘外溢。
b. 定期监测布袋除尘器的排放浓度，确保排放符合环保要求。
四、操作记录a. 操作人员应记录布袋除尘器的开机时间、停机时间和清灰操作等重要信息。
b. 操作记录应保存至少一年，以备日后查阅和分析。
五、紧急情况处理a. 在发生布袋除尘器故障或异常情况时，操作人员应立即停机，并报告相关负责人。
高炉布袋除尘操作规程
高炉布袋除尘操作规程第一章布袋除尘岗位职责1、负责荒、净煤气的赶引；2、负责箱体除尘效果检查，向用户输送合格煤气；3、检查煤气设备运转情况，出现故障及时联系处理；4、负责各箱体中间仓清灰，负责高位灰仓清灰；5、负责清灰设备的正常运转，出现问题及时联系处理；6、负责常用材料和工具的领取和保管；7、负责操作室内和布袋除尘器各平台及周围的卫生；8、负责荒、净煤气管道的放水；9、如实填写报表和交接班记录。
第二章布袋除尘操作规程第一节布袋除尘设计参数干式除尘器共2440条，单位有效过滤面积597.6m2，最高工作压力0.15Mpa，最高工作温度350℃，布袋规格130mm×6.6m，材质为复合针刺毡。
第二节布袋除尘工作原理1.布袋除尘器的操作温度严格控制在80-280℃范围内，最高不得超过350℃。
当布袋长期处于高温（280-350℃）状态时，将造成布袋过速老化，甚至烧损；温度过低（80℃以下）时，煤气结露，降低布袋工作效率，不利于除灰，为确保布袋除尘器安全运行，在荒煤气总管安装温度监测装置，当温度低于80℃或高于280℃时发出报警，应立即采取加热或降温措施，或开启重力除尘器放散，确保布袋运行安全可靠。
2.当荒煤气总管压差达到6kpa时，由控制柜自动进行，布袋反吹，反吹方式为脉冲反吹，即反吹时，首先关闭布袋除尘器进出口蝶阀，然后依次开启气包上的脉冲阀，对布袋进行反吹实现布袋抖动，每个布袋除尘器出口管上分别安装一个截止阀，作为检查煤气质量和检查布袋有无破损之处，氮气反吹压力为0.25-0.35Mpa。
第三节引煤气操作1、引煤气操作注意事项1.1 引送煤气前先检查灰斗内有无积水和杂物，如有应处理干净。
1.2 检查各闸门的位置是否正确（该开的开，该关的关），动作要灵活，人孔、防爆孔是否关严。
1.3 引气前提前给箱体通氮气或蒸汽。
1.4 引煤气时，荒煤气温度在110-210℃，正常操作时煤气温度为80-250℃。
电除尘器和布袋除尘器检修操作规程
电除尘器和布袋除尘器检修操作规程
一、设备简介
1.电除尘器：是一种利用高压电场使气体电离，从而使粉尘荷电并收集的除尘设备。
2.布袋除尘器：是一种利用过滤原理，通过布袋过滤粉尘的除尘设备。
二、检修前准备
1.确认设备已停止运行，并已完成与电源的隔离。
2.准备好所需的工具和材料，如螺丝刀、扳手、清洗剂、润滑油等。
3.穿戴好防护用品，如手套、口罩、安全帽等。
三、设备拆解
1.对电除尘器，先断开电源，再依次拆解各部件，并做好标识，便于后期组装。
2.对布袋除尘器，先将滤袋取出，再将相关部件拆解。
四、检查维修
1.检查各部件是否有磨损、裂纹等现象，如有需及时更换。
2.对电除尘器的电场进行清理，确保没有异物存在。
3.对布袋除尘器的滤袋进行检查和清洗，确保其过滤效果良好。
五、设备组装
1.对电除尘器，按标识正确组装各部件，确保连接牢固。
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2.对布袋除尘器，将清洗后的滤袋安装回设备，再组装其他部件。
六、测试运行
1.启动设备，观察运行是否正常。
2.对设备进行性能测试，如除尘效率、阻力等指标。
3.如有问题，及时调整并再次测试。
七、维护保养
1.定期检查设备的运行状况，记录相关数据。
2.定期清理和维护设备，确保其正常运行。
3.对于易损部件，定期更换，保证设备的稳定运行。
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布袋除尘器操作规程
布袋除尘器操作规程一、工作原理1、概述除尘器有上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋组件、喷吹装置、离线、检测、控制系统等组成。
其工作原理如下：含尘气体有导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。
随着过滤工况的进行，当滤袋表面积达到一定量时，由清灰控制装置按设定程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。
落入灰斗中的粉尘借螺旋输送机送出进入原有水膜灰沟排出。
二、操作说明1、除尘器的启动除尘器操作的正确与否直接关系到滤袋是否达到其最佳性能和有效防止滤袋的过早失效。
1）启动前再次完成以下工作：如果布袋是第一次投入使用或使用过但已离线清灰过了，为防止滤袋的堵塞，就必须对滤袋进行预喷涂。
如果布袋已经投入使用了，而除尘器只在一小段时阀处于离线状态，且没有清过灰，那么布袋上还会有残余的灰层，就不需要预喷涂；●检查所有烟气管路是否正常工作状态：●检查设备管道和接头是否泄漏；调整喷吹压力、脉冲频率、脉冲宽度：检查提升阀气源条件是否满足、通畅；检查输灰系统是否处于正常工作状况；2）除尘器的启动（停止）步骤①启动空气系统，使空压机处于工作状态，并确保气体管路处于开启状态，保证气体流通通畅；②当空压机储气罐压力达到工作压力（大于0.3MPa）后，开启锅炉风机当锅炉风机运行稳定后（约运行20分钟左右）启动PLC主控制柜的喷吹系统时期处于喷吹工作状态；③除尘器停止运行时需先停止风机运行后（约运行20分钟左右）再停止喷吹系统。
2、除尘器滤袋的清灰：本布袋除尘器清灰操作说明：1）设备系统通电后，PLC控制柜电源指示灯亮；2）旋转PLC开关按钮，PLC 通电后触摸平进入开机画面，按提示进入系统画面进行清灰和卸灰；3）如想进行手动清灰操作时，如：按提示画面进入清灰手动画面，点动1组按钮画面，然后点动脉冲1-10号一组完成，以此类推进行下一组操作即可；4）本控制柜要可与中控宣控制，旋转至中控按钮即可，需甲方自理此控制方式；5）本控制柜要保持清洁、干燥无灰尘，并及时关闭柜门。
布袋除尘操作规程
抚顺新钢铁有限公司 炼铁布袋除尘技术操作规程布袋除尘器操作规程1、 适用范围：本规程适用于抚顺新钢铁有限公司炼铁厂布袋除尘工，相关操作涉及高炉操作工、热风工。
2、 布袋除尘工岗位职责：2.1负责高炉荒煤气的除尘及清灰工作。
2.2负责箱体的输卸灰工作。
2.3负责箱体布袋的更换工作。
2.4负责对布袋箱体的检漏及停箱检修操作。
2.5负责对设备的维护保养工作。
2.6负责设备卫生及室内外环境卫生的保持工作。
2.7负责配合维修及电工的检修工作。
2.8负责本岗位操作情况、设备巡检情况、设备运转情况并做准确详实记录。
第一节 工艺参数1 煤气压力控制：1.1 布袋设计允许高炉炉顶压力小于130Kpa ；1.2 反吹用氮气压力为0.35MPa ，氮气用量720Nm 3/h ，并保证纯净； 1.3 布袋反吹压差不超过5Kpa ；2 煤气温度控制：进入布袋箱体煤气的工作温度控制在80～260℃。
3 煤气含尘量的控制：3.1 进入布袋箱体的煤气含尘量不得大于12g/m 3； 3.2 经过除尘净化后的煤气含尘量不大于10mg/m 3。
编号：XGT/WJJS06-2007 生效日期：2007年1月1日 编制：朱伯义 徐凤姿 批准：朱启柱4主要工艺参数第二节引煤气操作程序1 引煤气前的准备工作1.1 确认微机工作程序，并检查各单元阀门开关位置是否正确，应处于检修状态，动作是否准确可靠。
1.2 各放散管处于全开位置。
1.3 引煤气前20分钟，向布袋箱体通氮气，向箱体以外的煤气管道通氮气，将空气驱赶干净，特殊情况下需向管道内通蒸汽，但须经主管厂长批准。
1.4 各警报器灵活好使，仪表运行准确。
1.5 各部位人孔封闭保持严密，爆发孔处于良好状态。
1.6 检修人员撤离现场。
阀门操作一览表闭状态。
1.7 高炉炉顶煤气压力达3KPa时允许引煤气。
1.8 开各工作箱体的煤气入口盲板阀、出口盲板阀、净煤气总管和并网煤气盲板阀。
2 引煤气操作：2.1当引煤气准备工作完毕后，通知高炉值班工长可以进行引煤气。
布袋除尘器安全操作规程
布袋除尘器安全操作规程一、开机前准备1、确保除尘器各检修孔处理关闭状态；2、确保各用电设备供电正常；3、确保压缩空气供应正常，正常值为0.4-0.8Mpa。
二、开/关机步骤1、开机顺序：压缩空气→卸灰装置→脉冲清灰装置→风机→锅炉设备。
2、关机顺序：锅炉设备→风机→脉冲清灰装置→卸灰装置→压缩空气。
3、说明：（1）本除尘系统卸灰采用自动卸灰装置，正常开启时烟气处于密封状态；（2）除尘器如非长时间停机，可不必关闭压缩空气及控制系统；（3）除尘器如长时间停机，当风机停止工作后，脉冲清灰装置须正常运行1~5个清灰周期，并彻底清空灰斗内的存灰，做到布袋无积灰，灰斗无存灰，如有可能定期进行空运行。
三、日常管理1、设备运行过程中，要设有专人进行管理，并做好运行记录；2、除尘器气源三联件（二联件）中的油水分离器每班排污一次，油雾器要经常检查存油情况，及时加油；3、电机、减速机等运转部件应规定加油，发现不正常应及时处理；4、脉冲阀、提升阀气缸如内部有杂质、水分等异物，应及时清理，电磁阀、膜片如发生故障或损坏，应及时修复或更换；5、检查门上的密封条，如有老化，应及时更换；6、定期检查压缩空气系统，卸灰装置，发现异常及时处理；7、每班检查烟囱排放情况，如发现烟囱冒黑烟，应及时更换/检修布袋；8、定期对除尘器程序进行核对。
四、检修除尘器每运行半年，应进行一次中修，时间为1~3天，中修内容如下：1、检查滤袋有无破损，如有破损，及时更换滤袋；2、检查清灰效果，打开顶部检修门，每室至少抽出一条滤袋，检查积灰的情况，并视实际情况调整清灰周期、脉宽等；3、检查各用电设备、指示仪表是否正常，如不正常进行维修或更换；4、检查脉冲阀动作及喷吹力度是否正常，膜片是否损坏；5、检查提升阀气缸及其电磁阀是否正常；6、检查除尘管道（尤其是进风管道）内是否积灰、堵塞，必要时进行人工清灰。
除尘器运行一年后应进行大修一次，时间根据工作量而定，大修除中修内容外，还应检查是否有锈蚀、损坏的部件，并及时更换。
布袋除尘器操作规程
布袋除尘操作规一、工段任务含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在导流板的作用下通过滤袋，粉尘被阻留，从而达到净化烟气的目的，净化后烟气的含尘浓度≤30 mg/m3。
达到环保要求。
二、工作原理低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室，由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布，达到整个过滤室内空气分布均匀，含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。
过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。
滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。
过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。
清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲喷吹，压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。
三、工艺指标：吹灰气体压力≥0.3mpa烟气出口含尘浓度≤30mg/m3循环时间60～120min烟气温度120～160℃运行阻力≤1200pa电机电流烟气湿度四、系统设备。
1、LCMD型离线清灰低压脉冲袋式除尘器本体结构框架及箱体-----------结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗及输灰设备等；箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等。
2、滤袋、笼骨和花板--------滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统；花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室(含尘段)及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台；滤袋组件从花板装入。
a、滤袋：对于整台锅炉布袋除尘器而言，滤袋是其核心部件。
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布袋除尘器操作规程
一、引言
布袋除尘器是一种常用的空气净化设备，广泛应用于工业生产中的粉尘处理过程。
为了确保布袋除尘器的正常运行和安全操作，制定本操作规程。
二、适合范围
本操作规程适合于所有使用布袋除尘器的操作人员。
三、操作人员要求
1. 操作人员应经过相关培训，了解布袋除尘器的工作原理、结构和操作方法。
2. 操作人员应具备良好的职业道德和责任心，严格遵守操作规程，确保操作安全。
3. 操作人员应按照规定佩戴个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防护手套等。
四、操作流程
1. 开机准备
a. 检查布袋除尘器的电源线是否接地良好。
b. 检查布袋除尘器的开关是否处于关闭状态。
c. 检查布袋除尘器的滤袋是否完好无损。
d. 检查布袋除尘器的排放管道是否畅通。
2. 开机操作
a. 打开布袋除尘器的电源开关。
b. 检查布袋除尘器的电压是否正常。
c. 检查布袋除尘器的风机是否正常运行。
d. 观察布袋除尘器的压差表，确保压差在正常范围内。
e. 检查布袋除尘器的排放口是否正常排放。
3. 运行监控
a. 定期观察布袋除尘器的运行状态，注意是否有异常声音或者异味。
b. 定期检查布袋除尘器的滤袋，如发现破损或者阻塞现象，及时更换或者清理。
c. 定期清理布袋除尘器的排放管道，确保畅通无阻。
d. 定期清洗布袋除尘器的外壳，保持设备的清洁。
4. 关机操作
a. 关闭布袋除尘器的电源开关。
b. 检查布袋除尘器的运行状态，确保风机彻底住手后再进行其他操作。
c. 定期清理布袋除尘器的积尘，防止积尘过多影响设备性能。
五、安全注意事项
1. 操作人员禁止在运行中接触布袋除尘器的运转部件。
2. 操作人员禁止在使用过程中随意拆卸或者更换布袋除尘器的部件。
3. 操作人员禁止将易燃、易爆物品放置在布袋除尘器附近。
4. 操作人员禁止在布袋除尘器运行时吸烟或者使用明火。
5. 操作人员禁止擅自修改布袋除尘器的控制参数。
6. 操作人员禁止在布袋除尘器运行时进行维修或者清洁操作。
六、事故处理
1. 发生事故时，操作人员应即将住手布袋除尘器的运行，并向相关负责人报告。
2. 在事故处理过程中，操作人员应配合相关部门进行调查和处理。
3. 事故处理完成后，操作人员应总结经验教训，完善安全管理措施。
七、附则
1. 本操作规程应定期进行检查和修订，以适应布袋除尘器的实际运行情况。
2. 未尽事宜，由相关负责人根据实际情况进行处理。
以上是布袋除尘器操作规程的详细内容，希翼能够对您有所匡助。
如有任何疑
问或者需要进一步了解，请随时与我们联系。