水泥压力板施工组织设计
水泥混凝土墙板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目，涉及多层住宅、地下车库等建筑。
水泥混凝土墙板作为主体结构的重要组成部分，其施工质量直接影响到整个建筑的安全性和耐久性。
为确保施工质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备- 组建专业的施工队伍，包括施工负责人、技术负责人、质量检查员、安全员等。
- 对施工人员进行专业培训，确保其掌握水泥混凝土墙板施工的相关知识和技能。
2. 材料准备- 水泥：选择符合国家标准的优质水泥，如硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等。
- 砂：选用中粗砂，粒径均匀，含泥量低。
- 骨料：选用粒径适宜的碎石或卵石，级配合理。
- 外加剂：根据需要选择减水剂、缓凝剂等。
- 其他材料：钢筋、模板、隔离剂、养护剂等。
3. 设备准备- 混凝土搅拌机、运输车、泵送设备、振捣器、切割机、水平尺、垂直尺等。
4. 场地准备- 施工现场应平整、坚实，排水良好。
- 设置材料堆放区、施工区、养护区等。
三、施工工艺1. 模板工程- 模板选用符合设计要求的钢模板或木模板，确保其平整、牢固、不易变形。
- 模板安装前应进行编号和检查，确保其尺寸准确、接缝严密。
- 模板安装后，应进行验收，合格后方可进行浇筑。
2. 钢筋工程- 钢筋加工前应进行检验，确保其质量符合设计要求。
- 钢筋绑扎应牢固，绑扎间距和搭接长度应符合规范要求。
- 钢筋保护层厚度应符合设计要求。
3. 混凝土工程- 混凝土配合比应根据设计要求、原材料性能和施工条件进行确定。
- 混凝土应搅拌均匀，确保其质量均匀。
- 混凝土浇筑应分层进行，每层厚度不宜超过30cm。
- 混凝土浇筑过程中，应采用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
4. 养护工程- 混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不少于7天。
- 养护方式可采用喷水养护、覆盖养护等。
四、质量控制1. 原材料质量- 对水泥、砂、石子、外加剂等原材料进行检验，确保其质量符合设计要求。
- 检验内容包括：强度、细度、含泥量、含水量等。
某水泥生产线施工组织设计方案
某水泥生产线施工组织设计方案一、项目背景某水泥生产线是一项重要的基础建设项目，旨在满足当地市场对水泥产品的需求。
为了保证工程的顺利进行，本文将介绍某水泥生产线施工组织设计方案，包括工程组织架构、施工过程管理、安全管理和质量控制等方面的内容。
二、工程组织架构为了确保施工的高效和有效，某水泥生产线施工项目的组织结构如下：1. 项目经理项目经理是整个项目的领导者，负责对施工项目进行全面的计划、组织和控制。
项目经理将协调与承包商、监理单位和相关部门的沟通与协调，确保项目进度和质量的达到预期目标。
2. 工程总监工程总监负责对施工过程中的技术和管理进行全面监督和指导。
工程总监将负责编制施工方案、监督施工进度和质量，同时协助项目经理完成各项工作。
3. 施工单位施工单位是具体执行施工任务的主体，负责根据施工方案进行施工工作，并保证施工质量和进度的达到要求。
施工单位应派遣合适的技术人员和施工人员参与施工，并对他们进行培训和管理。
4. 监理单位监理单位负责对施工工程的质量、进度和安全进行监督和检查，并向项目经理和工程总监提供监理报告。
监理单位应定期检查施工过程，并及时发现和纠正施工中的问题。
三、施工过程管理某水泥生产线施工过程的管理是保证工程质量和进度的关键。
为了确保施工过程的顺利进行，需要实施以下管理措施：1. 施工计划制定与调整制定详细的施工计划，明确各个施工阶段的工作内容、时间和责任人。
根据实际情况，及时调整施工计划，确保工期的合理安排和任务的顺利完成。
2. 施工现场管理设置专门的施工现场管理部门，负责组织和协调施工过程中的各项工作。
施工现场管理人员应对施工现场进行巡视和监督，确保施工质量和安全。
3. 质量控制建立严格的质量控制体系，在施工过程中进行全面检查和测试，确保施工质量符合设计要求。
对于发现的质量问题，及时进行整改和返工，确保施工质量达到预期目标。
四、安全管理安全管理是某水泥生产线施工中非常重要的环节，为了确保施工过程中的安全性，需要实施以下措施：1. 安全培训对施工人员进行安全操作培训，提高其安全意识和技能，确保施工过程中的安全措施得到有效执行。
水泥生产线施工组织设计方案范文
水泥生产线施工组织设计方案一、前言水泥工业在我国经济建设中起着举足轻重的作用。
而水泥生产线建设是水泥工业中的重要环节。
水泥生产线的装备、设备调试和验收都需要进行精细施工和组织。
因此，水泥生产线的施工组织设计方案是至关重要的。
二、施工组织设计的基本原则1. 安全第一水泥生产线施工涉及到许多高空、电气、机械等方面的内容，因此安全问题必须优先考虑，要注重安全教育和安全防范。
2. 经济合理水泥生产线的设备和施工成本较高，若不能在保证质量的基础上积极控制成本，将会给施工方造成很大压力。
因此施工组织设计要遵循经济合理的原则，要从施工过程中采取一些经济措施。
3. 保证进度水泥生产线施工是一个相对复杂的过程，需要进行周密的计划和科学的组织，确保施工进度能够顺利进行，以保证生产线的按时投产。
三、水泥生产线施工组织设计的内容1. 组织管理架构和职责在施工组织设计中需要明确施工组织管理架构和职责，包括总包管理和分项施工管理。
总包管理要负责项目全局的规划、组织、指挥、协调和控制；分项施工管理则需明确不同项目的负责人和监管人员，以建立明确的管理架构和职责。
2. 施工流程及控制措施施工组织设计还需明确施工流程及控制措施。
在施工流程设计时需要合理分析施工的先后顺序、作业起止时间，以保证施工进度；在控制措施设计时需要对施工过程中的安全风险、成本控制、人员调配和质量评估等方面进行精细的把控。
3. 施工人员安排和培训水泥生产线施工人员的安排和培训是保证施工质量的关键环节。
在施工组织设计中需要在早期制定完备的人员安排计划，并在人员培训方面加强管理。
同时，还需建立相应的考核机制，以完善施工质量的保障体系。
4. 施工机具和设备调配水泥生产线施工中机具和设备的调配也是十分重要的一环。
要保证机具和设备数量、种类合理，以满足施工需要。
施工组织设计中需制定完备的机具和设备调配计划，并根据施工进度不断调整和完善。
5. 质量检验和交工验收水泥生产线施工完成后，需要进行质量检验和交工验收工作。
淮南某水泥厂工程施工组织设计
淮南某水泥厂工程施工组织设计一、工程概述淮南水泥厂工程为一座新建的水泥生产厂，位于淮南市区域，总建筑面积为XXX平方米。
工程主要包括厂房建筑、生产设备安装、工艺管道敷设、电气设备安装等几个施工阶段。
二、施工组织原则1.安全第一：在施工组织设计中，必须严格遵守国家相关安全法规，设立安全保护措施，确保施工过程中的人员和设备安全。
2.优质高效：在施工组织设计中，充分考虑工期和质量两者的平衡，合理安排工作进度，保证项目高质量、高效率的完成。
3.协调配合：在施工组织设计中，各个工种之间需要密切配合，确保施工过程中的协调性和一致性。
4.环保节能：在施工组织设计中，必须遵守相关环保法规，采取相应的节能措施，减少对环境的污染。
三、施工组织结构及责任划分1.施工管理部门：负责组织、协调、检查各个工程分部的施工进度、质量等工作。
2.综合办公室：负责各类文件、资料的归整和管理。
3.施工队伍：包括建筑、安装、电气、管道等专业工人，负责具体施工。
4.施工监理：由第三方专业监理机构提供监理服务，负责对施工过程进行监管和质量检查。
四、施工组织步骤1.准备工作：组织施工前的准备工作，包括施工人员的培训、施工设备的准备、材料的采购等。
2.建筑施工：按照设计图纸和施工方案进行厂房建筑的施工，包括地基开挖、混凝土浇筑、屋面施工等。
3.设备安装：根据设备进场计划，按照施工图纸进行设备的安装调试工作。
4.管道敷设：根据工艺流程和施工图纸进行管道的敷设、焊接、密封等工作。
5.电气设备安装：根据电气设计图纸进行设备的安装、布线、调试等工作。
6.现场管理：配合施工监理部门进行现场施工管理，包括施工进度的控制、质量的检查等。
五、关键技术问题1.地基处理：深入研究地质情况，根据地质勘测报告进行地基的处理，保证施工的安全和稳定性。
2.结构施工：熟悉混凝土施工工艺，确保建筑结构的强度和稳定性。
3.管道施工：精确测量管道的位置和坡度，采用合适的焊接工艺和材料，确保管道的质量和密封性。
某水泥厂施工组织设计方案
目录总则编制说明错误！未指定书签。
目标管理指标错误！未指定书签。
投标范围错误！未指定书签。
工期指标错误！未指定书签。
质量指标错误！未指定书签。
安全、文明施工指标错误！未指定书签。
编制原则错误！未指定书签。
主要技术规范和验收规程错误！未指定书签。
施工组织机构和人员配备错误！未指定书签。
我司情况简介错误！未指定书签。
管理机构及质量、安全保证体系错误！未指定书签。
管理组织机构错误！未指定书签。
项目部主要施工及管理人员错误！未指定书签。
施工队组建设错误！未指定书签。
质量、安全保证体系及主要施工管理人员错误！未指定书签。
土建及装饰工程施工组织设计工程概况和施工关键问题工程概况施工关键问题错误！未指定书签。
施工部署错误！未指定书签。
建立工程项目经理部错误！未指定书签。
施工顺序安排错误！未指定书签。
施工进度安排错误！未指定书签。
主要施工机械和运输方式错误！未指定书签。
场外运输机械和运输方式错误！未指定书签。
土方机械错误！未指定书签。
砼、砂浆施工机械错误！未指定书签。
钢筋机械错误！未指定书签。
吊装机械错误！未指定书签。
木工机械错误！未指定书签。
其它机械和机具错误！未指定书签。
施工平面布置错误！未指定书签。
大型施工设备的布置错误！未指定书签。
临时设施错误！未指定书签。
施工道路、洗车场及施工排水错误！未指定书签。
施工用电错误！未指定书签。
临时用水计算错误！未指定书签。
主要施工工艺的选定和工艺流程错误！未指定书签。
工程总的施工顺序错误！未指定书签。
钢筋砼结构工程错误！未指定书签。
周转材料配置错误！未指定书签。
劳动力安排错误！未指定书签。
技术准备错误！未指定书签。
物资、劳动力准备错误！未指定书签。
施工现场准备错误！未指定书签。
主要分部分项工程施工方法错误！未指定书签。
施工测量错误！未指定书签。
建立施工控制网点错误！未指定书签。
轴线定位错误！未指定书签。
高程控制和标高传递错误！未指定书签。
沉降观测错误！未指定书签。
土方开挖错误！未指定书签。
水泥混凝土路面施工组织设计
水泥混凝土路面施工组织设计引言概述：水泥混凝土路面施工组织设计是确保道路施工顺利进行的重要环节。
它涉及到施工方案的制定、施工人员的组织安排、设备材料的调配等方面。
本文将从五个大点出发，详细阐述水泥混凝土路面施工组织设计的重要性和具体内容。
正文内容：1. 施工方案的制定1.1 确定施工工序：根据道路设计要求，确定施工的主要工序，如平整路基、浇筑混凝土等。
1.2 制定施工流程：根据施工工序的先后顺序，制定合理的施工流程，确保施工过程的联贯性和高效性。
1.3 确定施工周期：根据工程量和施工条件，合理安排施工周期，确保施工进度的合理安排。
2. 施工人员的组织安排2.1 人员需求评估：根据施工方案和工程量，评估所需施工人员的数量和技术水平。
2.2 人员职责分工：根据施工工序的不同要求，合理分工，明确每一个人员的职责和任务。
2.3 人员培训和考核：对施工人员进行必要的培训，提高其技术水平，并进行定期的考核和评估，确保施工质量。
3. 设备材料的调配3.1 设备需求评估：根据施工方案和工程量，评估所需施工设备的种类和数量。
3.2 设备调配计划：制定合理的设备调配计划，确保设备能够按时到位，并合理利用。
3.3 材料采购和储备：根据施工方案和工程量，及时采购所需材料，并进行储备，确保施工过程中材料的供应。
4. 施工现场管理4.1 安全管理：制定安全管理规定，确保施工现场的安全，防止事故的发生。
4.2 质量管理：建立质量管理体系，对施工过程进行监督和检查，确保施工质量符合要求。
4.3 进度管理：制定施工进度计划，对施工进度进行监控和调整，确保施工按时完成。
5. 施工后的维护管理5.1 路面养护计划：制定路面养护计划，对施工后的路面进行养护，延长其使用寿命。
5.2 定期检查和维修：定期对路面进行检查，及时发现和修复路面的损坏，确保路面的平整和安全。
5.3 施工经验总结：对施工过程进行总结和评估，总结经验教训，为以后的施工提供参考。
北新纤维水泥板外墙干挂施工技术
北新纤维水泥板外墙干挂施工技术1、概述用纤维水泥压力板做外墙挂板，取代石材或和石材、幕墙混合使用的建筑材料如铝塑板、PVC挂板，是目前比较流行的一种外墙做法。
纤维纤维水泥压力板外墙挂板的施工如下：2、材料要求1）纤维水泥压力板性能要求防火绝缘：不燃A级，火灾发生时板材不会燃烧，不会产生有毒烟雾;导电系数低。
防水防潮：在半露天和高湿度环境，仍能保持性能的稳定，不会下陷或变形。
隔热隔音：导热系数低，有良好的隔热保温性能，产品密度高、隔音好。
强度要求：约5000t平板油压机加压的板材，要求强度高、而且不易变形、翘曲。
2）纤维水泥压力板的长度、宽度、厚度、直角及外形尺寸均匀符合设计要求。
3）纤维水泥压力板的色泽应符合设计要求，并保持色泽一致，不得出现明显色差。
4）纤维水泥压力板表面应采用机器进行加工，加工后的表面应用高压水冲洗或用水和软刷进行清理，严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗板材。
5）纤维水泥压力板饰面所用的金属挂件，技术请求和性能应吻合国家现行尺度规定。
3、施工前准备1）墙体干挂纤维水泥压力板大样图经过审核无误，设计院签字确认。
2）干挂纤维水泥压力板所用挂件样品进行承载破坏性试验及疲劳破坏试验，试验数据符合国家规范要求及设计要求。
3）测量放线工作已完成，并经过验收无误。
4）搭设架子对结构基层进行处理，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。
5）水电及装备、墙上预留预埋件已安装终了，隐检验收合格。
6）门窗已安装完毕，安装质量符合要求。
7）对施工职员进行技术交底时，大面积施工前应先做样板，经质检部门判定合格后，方可组织班组施工。
（8）对九德纤维纤维水泥压力板用混凝土封闭剂全面进行封闭处置惩罚。
4、施工工艺1）工艺流程清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→结构钻孔并插膨胀螺栓→镶角钢固定件→固定竖向方钢管→连接横向角钢→连接横向铝龙骨→调节与固定→干挂纤维水泥压力板（板材背面铝挂件提前安装终了）→水平垂直度调整→面层清理（柱部位嵌板缝密封胶）2）工地收货收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否真确、与料单是否相符。
纤维水泥压力板安装说明
纤维水泥压力板安装说明
一、龙骨要求：
20mm水泥压力板：钢梁间距600＊600mm。
至少三面焊接，顶面可以不焊接.
焊缝强度、焊接质量须符合GB/T5185-1985和GB/T985—1988标准要求.
板边缘若处于悬空的位置，须增加次梁板的任何边缘不得悬空。
二、LOFT楼层板的选用标准:
蒸养纤维水泥压力板。
表面平整光滑、无气泡、起包、裂纹等现象。
边缘整齐划一、无分层.长度、宽度误差在3mm以内，厚度误差在1。
0mm以内，对角误差在3mm以内.
三、水泥压力板的安装：
铺设板之前,必须将顶面的焊缝打磨平，并将焊接飞溅物清除干净。
板的纵向应与C8槽钢平行。
板与板之间须留3—5mm的缝隙。
板与板之间的接缝要位于槽钢的中心位置.
四、自攻螺钉的要求及间距：
自攻螺钉为沉头钉，大小为M5*45mm，钉于副龙骨（角钢）上。
先钻孔后打钉，开孔孔径要大于钉帽的直径，板面钉头不能突出。
打钉先从板中心的钉开始,然后向外打，最后打边钉。
边钉的打钉位置应距板边缘15mm左右。
钉距：中钉钉距为500mm左右，边钉钉距为300mm左右。
自攻螺钉与板边的距离为15mm，距板角为50mm。
五、做楼板时，安装注意事项：
①水泥板的搭接缝需位于主龙骨上。
②板与板之间的间隙为3mm,建议用3mm厚度的材料辅助安装.
③接缝可以注入硅酮密封胶,也可以采用弹性腻子灌缝，防水伸缩建筑胶。
铺设木地板,木地板下应铺设铝箔垫层或单向呼吸纸,板面钉头不能突出.
④切割工具：瓷砖切割机或石材切割机。
水泥混凝土路面工程施工组织设计
水泥混凝土路面工程施工组织设计随着城市化建设的不断推进，水泥混凝土路面工程的施工需求也越来越多。
水泥混凝土路面工程施工组织设计是指在工程施工前，通过科学合理的组织设计，确定工程施工的目标、任务、方法和步骤，制定施工方案和施工计划，保障工程顺利进行。
下面从施工目标、施工任务、施工方法和步骤以及施工组织设计的特点等方面进行详细阐述。
一、施工目标1.保证施工质量：水泥混凝土路面工程施工组织设计的首要目标是保证施工质量，包括路面平整度、抗压强度、耐久性等指标的达到工程要求。
2.提高工效：通过施工组织设计，合理安排施工人员与机械设备的利用，提高日进尺和施工效率。
3.防止安全事故：施工组织设计要考虑施工过程中的安全隐患，制定相应的施工措施，确保施工过程安全可控。
二、施工任务1.确定工期：根据工程量和工程困难程度，合理确定施工时间，确保工期的准确性。
2.安排施工人员：根据工程规模确定施工人员的数量，合理分配施工任务，保证工人的利用率和施工质量。
3.调配机械设备：根据施工规模确定机械设备的种类和数量，合理安排机械设备的使用，提高施工效率。
4.采购材料：根据工程需要，合理采购水泥、砂、石等材料，确保施工质量和进度。
三、施工方法和步骤1.地面准备工作：包括土方开挖、土地整平等，为后续施工做好准备。
2.基础施工：对路面基础进行处理，包括压实、填充等。
3.水泥混凝土配制：按照设计配合比准备水泥混凝土，并进行质量检验。
4.水泥混凝土浇筑：采用湿拌、机械浇筑或人工捣实的方式进行浇筑，并及时进行均匀振实。
5.表面处理：通过刮平、打磨等方式，使路面平整度达到要求。
6.养护工作：保证新浇筑的水泥混凝土充分硬化和强度提高，防止随后的施工损坏。
四、施工组织设计的特点1.综合性：水泥混凝土路面工程施工组织设计涉及多个环节，需要综合考虑施工条件和技术要求，确保施工效果。
2.系统性：施工组织设计需要从整体上考虑施工任务、步骤、工期等，确保各个环节的协调配合。
混凝土结构工地施工组织设计方案
混凝土结构工地施工组织设计方案1. 实施背景本文档旨在设计混凝土结构工地的施工组织，确保施工过程的高效性、安全性和质量。
2. 工地布局设计2.1 施工区域划分根据工程要求和施工进度，将工地划分为不同的施工区域，包括原材料储存区、混凝土浇筑区、模板搭设区等。
2.2 设备布置合理布置各项施工设备，如起重机、混凝土搅拌车等，确保施工现场的顺畅运作。
3. 施工流程设计3.1 基坑开挖根据工程要求，精确测量基坑尺寸，并合理选用开挖设备，确保开挖过程的安全性和效率。
3.2 模板搭设根据混凝土结构的设计图纸，合理搭设施工模板，确保施工的准确性和稳定性。
3.3 钢筋加工和安装根据设计要求，对钢筋进行加工和安装，确保混凝土结构的强度和稳定性。
3.4 混凝土浇筑根据设计方案，合理安排混凝土的运输和浇筑，确保混凝土浇筑的均匀性和质量。
3.5 养护对浇筑的混凝土结构进行适当的养护，确保混凝土强度的发挥和工程质量的稳定。
4. 安全措施4.1 安全员管理设立专职安全员，对工地施工过程进行全面监督和管理，确保工人的人身安全和工地的安全。
4.2 安全教育培训对参与施工的工人进行安全教育和培训，增强他们的安全意识和应急处理能力。
4.3 施工现场警示标志在施工现场设置必要的警示标志和安全提示，提醒人员及时采取安全措施。
5. 质量控制5.1 施工质量检查定期进行施工质量检查，发现问题及时改正，确保施工质量达标。
5.2 施工材料质量控制严格把控施工材料的质量，确保混凝土结构的稳定性和工程质量。
6. 施工进度控制制定详细的施工进度计划，监督施工过程中的进度，确保按时完成工程。
7. 环境保护合理使用资源，减少对环境的影响，严格遵守环保法规和规定，保护周围环境的安全和卫生。
以上是混凝土结构工地施工组织设计方案的简要内容，为确保施工过程的顺利进行，我们将按照上述设计方案进行实施，并在施工过程中持续跟进和改进，以达到高效、安全和优质的施工结果。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录 一．工程概况 ........................................................................................................................... 1 二．编制依据 ........................................................................................................................... 2 三．施工总体部署 ................................................................................................................... 3 1.工程施工目标 ............................................................................................................... 3 2.施工准备计划 ............................................................................................................... 3 3.材料计划 ....................................................................................................................... 3 4.劳动力投入计划 ........................................................................................................... 4 四．施工进度计划及保证措施 ............................................................................................... 4 1.施工进度计划 ............................................................................................................... 4 2.进度计划保证措施 ....................................................................................................... 4 五．钢构件制作 ....................................................................................................................... 5 1. 加工制作工艺： ......................................................................................................... 5 六．钢结构安装 ....................................................................................................................... 6 6.1 总体施工安装方案及思路 ....................................................................................... 6 6.2工作流程 .................................................................................................................... 6 6.3钢构件安装前准备 .................................................................................................... 7 6.4施工安装程序 ............................................................................................................ 8 6.5 钢柱、钢梁的吊装及技术措施 ............................................................................... 8 七、纤维水泥压力板及岩棉安装： ..................................................................................... 11 八、安装质量保证措施： ..................................................................................................... 13
一．工程概况 轻钢龙骨水泥压力墙位于6轴和15轴，3-5层。单根龙骨高度最高11.255m，龙骨截面主要为H240*100*4*8（5层）和H120*100*4*4（3层、4层）。龙骨总重量约为23.6T，主材质为Q345B。上端与钢梁连接使用M12高强螺栓，下端与埋件角焊缝连接，使用二氧化碳保护弧焊1.2ER50-6焊丝，节点图如下： 3-5层水泥压力板龙骨施工组织设计 施工组织设计
2 外附水泥压力板30mm厚，使用自攻螺钉（ф3.0*50）固定。墙体内侧为50mm厚岩棉板。 二．编制依据
工程文件 1. 招标文件、施工图纸等资料； 2. 类似工程的施工文件及相关的技术文件 主要的国家及行业标准、规范 （1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （2）《钢结构工程施工规范》GB 50755-2012 （3）《钢结构焊接规范》GB 50661-2011 （4）《民用建筑热工设计规范》GB 50176-2015 （5）天津市有关建筑工程文明施工规范、标准。 3-5层水泥压力板龙骨施工组织设计 施工组织设计
3 三．施工总体部署
1.工程施工目标 质量目标 钢结构工程符合钢结构国家规范规定的合格标准。 安全生产目标 杜绝重大伤亡事故的发生，工程中轻伤、负伤率控制在1‰以下，争创安全文明工地。
2.施工准备计划 现场技术准备 1.1确定原材料、零部件及设备的堆放场地，行车通道、水、电、食宿，办理好施工许可手续，协调并确定施工日期和各工序施工计划，与其他施工单位交叉作业协调计划。 1.2对施工前道工序（基础埋件及相关实施）进行复核，确保预埋铁件质量、标高、中心轴线、几何尺寸、平整度等，并做好交接手续。 1.3做好机具及辅助材料的准备工作，如吊机、电焊机、测量仪器、手动工具及其它辅助用具。 1.4熟悉合同、图纸及规范，根据深化设计图纸做好专项施工方案，并绘制安装顺序图同时做好专项安全、技术、质量交底工作。
3.材料计划 钢板（厂内） 7月28日 油漆（厂内） 8月3日 焊丝（现场） 8月15日 高强螺栓（现场） 8月24日 纤维水泥压力板（现场） 9月15日 3-5层水泥压力板龙骨施工组织设计 施工组织设计 4 岩棉板（现场） 9月15日
4.劳动力投入计划 劳动力计划表 铆工 2人 焊工 2人 钳工 3人 油工 2人 辅助工 5人 水泥压力板安装工 10人
四．施工进度计划及保证措施 1.施工进度计划 龙骨加工 8月4日-9日 6天 龙骨安装 8月11日-26日 15天 水泥压力板及岩棉安装 9月15日 9月30日
2.进度计划保证措施 1.进度计划保证措施 深化设计工期保证措施 按照本工程的深化工作量及工期的要求，专门成立单独的深化设计项目部，按照现场安装和工厂制作的工期要求实行“设计倒计时”制度，全面负责本工程的深化设计，使本工程的深化设计进度在节点工期上保证，在总体设计进度也得3-5层水泥压力板龙骨施工组织设计 施工组织设计 5 以保证。 工期保证措施 专门成立本工程的制作项目部负责从原材料计划采购，到构件的加工制作。并下设计划、采购、工艺、质检、生产五个职能部分别进行本工程材料构件的采购、加工工艺流程、加工制作质量及加工制作进度等方面的全面控制。确保工程加工制作的进度和质量满足现场安装和设计等要求。 钢结构安装工期保证措施 □ 合理安排施工进度和交叉流水作业，通过控制各节点工期的实现来确保总工期目标的实现。 □ 把成熟的施工工艺和新工艺方法相结合，尽可能缩短工期。 □ 准备好预备零部件，带足备件、施工机械和工具，不因资源问题或组织问题造成脱节而影响工期。 □ 所有构件编号由检验员专门核对，确保安装质量一次成功到位。 □ 严格执行当日施工计划，做到不完成不收工，适当加班加点，必要时开夜工安装，管理员应及时分析工作中存在的问题并采取对策。
五．钢构件制作 1. 加工制作工艺： 1）.施工放样 依据本工程的施工图纸及采用定尺购料，因本工程与钢结构相连有起拱值，故现场实际测量后，下尺寸。
2）.制孔： 螺栓连接中连接钢板的孔径略大于螺栓直径，钻孔后的钢板表面应平整、孔边无飞边和毛刺，连接板表面应无焊接飞溅物、油污等。