作业安全部管理制度(正式)

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特种设备及特种作业人员安全管理制度(5篇)

特种设备及特种作业人员安全管理制度(5篇)

特种设备及特种作业人员安全管理制度是为了确保特种设备和特种作业人员的安全使用和作业,避免事故发生,保护人员生命财产安全的管理制度。

1. 特种设备安全管理部分:(1) 特种设备安全管理责任:明确特种设备的管理责任,包括设备所有人、使用单位、经营单位等。

(2) 特种设备安全管理制度:制定特种设备的安全管理制度,包括设备的检验、维修、保养等规定。

(3) 特种设备操作规程:制定特种设备的操作规程和安全操作程序,确保设备的正常使用。

(4) 特种设备事故应急预案:制定特种设备事故应急预案,包括应急处理措施和责任分工等。

(5) 特种设备安全教育培训:开展特种设备安全教育培训,提高操作人员的安全意识和技能水平。

2. 特种作业人员安全管理部分:(1) 特种作业人员资格与认证:设定特种作业人员的资格要求和认证机制,确保具备相应技能和知识。

(2) 特种作业人员培训教育:提供特种作业人员必要的培训和教育,包括作业流程、安全规范等方面的知识。

(3) 特种作业标准与规范:制定特种作业的标准和规范,确保作业过程符合安全要求。

(4) 特种作业安全操作规程:制定特种作业的安全操作规程,包括作业前的准备、作业过程中的注意事项等。

(5) 特种作业事故应急预案:制定特种作业事故应急预案,包括应急处理措施和责任分工等。

特种设备及特种作业人员安全管理制度是一套完整的管理体系,涵盖了安全责任分工、制度规范、培训教育等方面,旨在确保特种设备和特种作业人员的安全。

特种设备及特种作业人员安全管理制度(2)是指对特种设备和特种作业人员进行安全管理的一套制度和规范。

这个管理制度的目的是为了保障特种设备和特种作业人员的安全,防止事故的发生,保护人员的生命财产安全。

特种设备指的是具有高热、高压、高危、高毒、高放射性等危险性的设备,主要包括锅炉、压力容器、电梯、起重机械、压力管道、大型游乐设施等。

而特种作业人员是指需要具备特殊技术和经验才能从事的工作岗位,如锅炉操作人员、电梯维修人员、起重机械操作人员等。

吊装作业安全管理制度

吊装作业安全管理制度

吊装作业安全管理制度第一条目的为了加强吊装作业安全管理,减少和避免生产安全事故发生,保障员工生命和公司财产安全,根据危险化学品企业特殊作业安全规范(GB30871-2022),特制定本制度。

第二条适用范围本制度适用于****************公司所属各部门、车间以及外来承包商。

第三条术语和定义本制度所指吊装作业是指以桥式起重机、门式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、塔式起重机和门座起重机等起重设备对重物进行水平和垂直运输的作业。

第四条吊装作业的分级吊装作业按照吊物质量m不同分为:①一级吊装作业:m>100t;②二级吊装作业:40t≤m≤100t;③三级吊装作业:m<40t。

第五条吊装作业前的安全要求1、进行吊装作业前,生产车间与作业单位一同对作业现场和作业过程中存在的危险有害因素进行辨识,开展作业危害分析,制定相应的安全风险管控措施和应急预案。

应急预案内容包括:作业人员紧急状况时的逃生路线和救护方法,现场应配备的救生设施和灭火器材等。

有关人员应熟知应急预案的内容。

2、一、二级吊装作业,应编制吊装作业方案。

吊装物体质量不足40t,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,以及在作业条件特殊的情况下,三级吊装作业也应编制吊装作业方案;吊装作业方案经安全部审核,生产副总经理或总经理批准生效。

3、吊装作业前,生产车间应采取措施对拟作业的设备设施、管线进行处理,确保满足相应作业安全要求:①吊装场所如有含危险物料的设备、管道时,应编制详细吊装方案,并对设备、管道采取有效防护措施,必要时停车,防空物料,置换后在进行吊装作业。

②对具有能量的设备设施、环境应采取可靠的能量隔离措施。

4、不得靠近高架电力线路进行吊装作业;确需在电力线路附近作业时,起重机械的安全距离应大于起重机械的倒塌半径并符合DL409的要求,不能满足时,应停电后在进行作业。

5、大雪、暴雨、大雾、六级及以上大风时,不得进行露天作业。

6、进入作业现场的所有人员应正确佩戴劳动防护用品。

断路作业安全管理制度(最新版)

断路作业安全管理制度(最新版)

断路作业安全管理制度目的:以“谁审批,谁作业、谁负责”为原则,明确职责,落实安全责任和安全措施,规范断路作业,防止安全事故的发生。

适用:适用于进入公司作业的外来施工单位和人员的断路作业。

职责:1)安环部监督检查作业安全措施的落实,对违反规定的进行处罚。

负责本规定的修订和解释。

2)工程部负责断路安全作业票的审批、作业前技术交底、组织有关单位进行事前风险辨识、现场安全确认,断路后的恢复、验收等,代表公司断路作业的管理。

3)操作部负责参与对生产区域内断路作业现场的确认、竣工验收,调度可根据生产作业和实际情况对作业的停止发出指令。

4)施工单位是进行断路作业的责任主体,对断路作业安全全面负责。

5)断路作业负责管理人:总经理、安全副总经理、工程副总、工程部(经理、副经理)、操作部(经理、副经理)、安环部(经理、副经理、消防、安全工程师)。

6)断路作业会签人员:安环部(经理、分管副经理和工程师)、操作部(经理、副经理)、负责监督本次《断路安全作业票》上列出的安全措施的落实及确认,严格执行断路作业规定,保证本次作业的安全。

7)断路作业审批人员:工程部(经理、分管副经理)。

负责监督本次《断路安全作业票》上列出的安全措施的落实及确认,严格执行断路作业规定,保证本次作业的安全。

管理内容:1.定义断路作业:在公司内交通主、支路与车间引道上进行工程施工、吊装、吊运等各种影响正常交通的作业。

2.断路作业的危害识别2.1.断路作业前,针对作业内容,应进行危害识别,根据《断路安全作业票》上列举的危害因素,制定相应的作业程序和落实安全措施,并进行确认。

2.2.断路作业涉及到动火、临时用电等作业时,应办理相应的作业票。

3.《断路安全作业票》办理程序及审批3.1.断路作业应制定安全措施和交通组织方案(消防应急通行),并办理《断路安全作业票》《断路安全作业票》由断路作业单位或工程部负责填写,由安环部分管工程师及以上人员负责审核;由工程部经理或分管副经理审批,安环部负责监督。

汽车危险作业安全管理制度

汽车危险作业安全管理制度

一、目的为加强汽车行业危险作业安全管理,预防和减少各类事故发生,保障员工生命安全及车辆安全,根据国家安全生产有关法律法规及标准,结合我公司实际情况,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于我公司所有涉及汽车危险作业的部门及员工。

三、危险作业定义本制度所称危险作业是指在进行汽车维修、保养、拆卸、安装、焊接、切割等过程中,可能对人员造成伤害或对车辆造成损害的作业。

四、危险作业种类1. 高处作业:如汽车维修、保养时,对车身、发动机等部位进行维修时,可能需要登高作业。

2. 焊接、切割作业:如对汽车车身、零部件进行焊接、切割作业。

3. 易燃易爆作业:如使用氧气、乙炔等易燃易爆气体进行汽车维修、保养作业。

4. 高压作业:如汽车维修、保养过程中,对高压油管、电池等进行操作。

5. 机械伤害作业:如汽车维修、保养过程中,操作机械设备,如举升机、切割机等。

五、危险作业安全管理要求1. 不得将危险作业项目发包给不具备资质的企业或个人。

2. 危险作业项目,实行“谁组织生产,谁制定安全措施;谁批准方案实施,谁负责措施落实”的管理体制,并明确各方责任。

3. 重大危险作业项目的安全交底,应履行层层签字后交底书应存档备案。

4. 危险作业项目未经审批不得施工作业(特殊紧急情况除外)。

5. 特殊情况无法履行审批手续时,现场应有专人负责安全工作,并有具体的安全措施,在情况允许后立即到安全部补办审批手续。

6. 安全部及有关部门应及时对危险作业点进行现场全面检查,作业中应布置安全人员和相关部门人员做重点监督监护。

六、高处作业安全管理1. 高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 高处作业平台应稳固可靠,作业人员不得擅自移动或拆卸。

3. 高处作业时,下方不得有人站立或通行。

七、焊接、切割作业安全管理1. 焊接、切割作业人员必须穿戴防火、防爆、防烫伤等防护用品。

2. 焊接、切割作业区域应配备灭火器、消防沙等消防设施。

3. 作业前应清除周围易燃易爆物品,并保持作业现场通风良好。

高风险作业安全管理制度

高风险作业安全管理制度

高风险作业安全管理制度1.1目的为规范公司内作业的安全管理,控制和消除生产作业过程中的潜在风险,实现安全生产,制订本制度。

1.2适用范围1.2.1本制度适用于本公司各部室1.2.2下列危险作业必须办理危险作业许可后方可作业:1.2.2.1危险区域动火作业:公司在禁火区域内进行的电焊、气焊、切割、锤击(产生火花)物件,生产装置和罐区临时用电,包括使用电钻、砂轮、风镐等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的临时性作业以及其他特殊危险场所的动火作业。

1.2.2.2进入受限空间作业:受限空间是指工厂的各种设备内部(罐、仓、池、槽车、管道、烟道等)和城市(包括工厂)的隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞、阀门间、污水处理设施等封闭、半封闭的设施及场所,等一切通风不良、容易造成有毒有害气体积聚和缺氧的设备、设施和场所。

1.2.2.3高处作业:凡在离坠落基准面两米(含两米)以上的高处设备上进行作业为“高处作业”;按照《高处作业分级》(GB/T3608-93)标准规定的各种作业。

1.2.2.4交叉作业1.2.2.5断路作业:生产区域内的交通道路上进行施工及吊装吊运物体等影响正常交通的作业。

1.2.2.6临时用电作业。

1.2.2.7其他危险作业1.3职责及许可要求1.3.1责任部室1.3.1.1生产部负责公司内各项作业的安全监督工作及危险作业工作票的批准工作。

1.3.1.2搅拌站负责各项许可作业的审核工作及作业完成后的消票确认工作。

负责协助安全管理部室监督各项作业中的安全工作。

1.3.1.3生产部负责危险作业前及工作期间气体分析工作,以及临时用电的审核工作。

1.3.1.4各危险作业实施部室负责在危险作业许可各项安全措施的落实工作。

1.3.1.5危险作业区域所在部室负责协助安全主管部室监督各项作业中的安全工作人员1.3.1.6作业人员由危险作业负责人指定,有作业禁忌症人员、生理缺陷、劳动纪律差、喝酒及有不良心理状态等人员,不准直接从事危险作业。

(完整)项目施工安全管理制度

(完整)项目施工安全管理制度

项目施工安全管理制度1、在各作业班组进入工地后正式上岗作业前,项目部必须对班组职工进行“三级”安全教育(班组教育、项目部教育、企业安全管理教育),并建立教育记录挡卡;如果由于安全技术交底不清楚、不全面,职工发生工伤事故,必须追究教育或交底人的责任.2、各级安全教育具有针对性,对待各班组不可千篇一律,应付差使.3、项目部要经常组织干部学习有关安全生产的法律、法规,学习规范和标准,学习安全技术操作规程等,通过学习达到熟练掌握和运用的目的.4、要坚持开展每周星期一安全活动日活动,每次活动要有组织、有内容、有目的、有要求,一般可小结上周安全工作情况,根据本周工作情况提出和强调搞好安全工作的措施,同时也有针对性的选学一些安全操作规程;安全活动的目的、内容及具体安排,由项目部专职安全员负责,项目经理或其他管理人员不得占用安全活动日时间召开其它会议和进行其他工作.5、对新入场的职工在分配工作之前,必须进行三级安全教育,,项目部进行专业安全技术规程及规章制度的教育,班组进行具体的安全教育工作。

6、凡要求持证上岗的特种专作业人员,项目部必须于当地劳动部门联系,进行安全技术培训,经考核取得特种作业人员操作证方可上岗;上岗前仍应进行安全教育和安全技术交底.7、职工更换工种或从事第二工种作业时,项目部必须重新对其进行安全培训和安全规程的学习,并经考核合格后方可上岗.8、施工当中采用新技术、新机具、新设备和新工艺方法时,项目部应对操作人员进行操作技术培训和安全技术教育,经考核合格后方可作业。

安全检查制度安全检查是消除事故隐患,预防事故,保证安全生产的重要手段和措施。

为了不断改善生产条件和作业环境,使作业环境达到最佳状态。

从而采取有效对策,消除不安全因素,保障安全生产,特制定安全检查制度如下:一、安全检查的内容:按照建筑部颁发的《建筑施工现场安全检查评分标准》,对照检查执行情况;基槽临边的防护;施工用电、施工机具安全设施,操作行为,劳动防护用品的正确使用和安全防火等。

许可作业安全管理制度(4篇)

许可作业安全管理制度第一章总则第一条为了保证作业过程中的安全与顺利进行,保护作业人员的健康与生命安全,确保作业不对环境造成污染与危害,按照国家相关法律法规的要求,制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于本单位所有从事作业活动的人员,包括正式员工、合同工、临时工、派遣工等。

第三条本管理制度的制定、实施、监督与评估由本单位负责作业安全管理的部门负责。

第四条本管理制度包括作业前的准备工作、作业中的控制与管理、作业后的记录与总结等内容。

第二章作业前的准备工作第五条作业前必须进行安全检查,检查项包括作业区域的环境条件、作业人员的装备与防护措施、作业设备的安全性等。

第六条作业前必须组织作业人员进行安全培训,确保其了解作业规程、作业风险、应急处置措施等内容。

第七条作业前必须编制作业计划,明确作业任务、安排作业顺序、标明作业时间与地点等。

第八条作业前必须安排专人负责现场管理,确保现场的秩序与安全。

第三章作业中的控制与管理第九条作业中必须遵守操作规程,按照要求进行作业。

第十条作业中必须佩戴必要的防护设备,如安全帽、安全眼镜、劳保手套、防护服等。

第十一条作业中必须做好使用设备的检查与维护工作,确保设备的安全性能。

第十二条作业中必须进行危险源的识别与控制,如有爆炸品、有毒物质等,必须采取相应的措施进行防范与应对。

第十三条作业中必须遵守安全操作规范,如禁止吸烟、禁止携带易燃易爆物品、禁止开启未经许可的设备等。

第十四条在特殊作业场合,如高空作业、密闭空间作业等,必须严格遵守专门的规程与标准。

第四章作业后的记录与总结第十五条作业结束后必须立即清理作业现场,封存设备与工具,并进行记录。

第十六条作业结束后必须进行事故与风险评估,总结作业中存在的问题与不足,并提出改进建议。

第十七条作业结束后必须进行作业人员的身体检查,确保其身体健康与安全。

第十八条定期对作业安全管理制度进行检查与评估,及时修改与完善制度。

第五章附定第十九条本管理制度自发布之日起正式实施。

动火作业安全管理制度

动火作业安全管理制度1目的为加强公司范围内动火作业的安全管理,防止火灾、爆炸等安全事故的发生,特制定本制度。

根据GB30871-2023《危险化学品企业特殊作业安全规范》重新修订。

2适用范围本规定适用于公司范围内动火作业的安全管理,进入本公司作业的外来施工单位和人员亦应遵守本规定。

3名词术语A)火灾爆炸危险场所:能够与空气形成爆炸性混合物的气体、蒸气、粉尘等介质环境以及在高温、受热、摩擦、撞击、自燃等情况下可能引发火灾、爆炸的场所。

B)固定动火区:在非火灾爆炸危险场所划出的专门用于动火的区域,应设置明显标志。

我公司机修间及总配电楼南侧场地为固定动火区。

C)禁火区:本公司二道门以内除固定动火区外全部属于禁火区D)动火作业:在直接或间接产生明火的工艺设施以外的禁火区内从事可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业,包括但不限于使用电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮、喷砂机等进行的作业。

(化验室使用的电炉、酒精灯、加热套等,焚烧炉开车点炉等,不作为动火作业管理。

)E)动火作业分级:固定动火区外的动火作业分为特级动火、一级动火和二级动火三个级别;节假日、公休日、夜间(当日晚17时至次日晨7点30分时)等非正常工作时间段或其他特殊情况,原则上不得安排一级和特级动火作业,如确需动火作业,应升级管理并向当地应急管理部门报备;五级风以上(含五级风)天气,禁止露天动火作业。

因生产需要确需动火作业时,动火作业应升级管理。

F)特级动火作业:火灾爆炸危险场所处于运行状态下(包括停车但未置换、吹扫、清洗)的生产装置设备、管道、储罐、容器等部位上进行的动火作业,包括以下:a)在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。

b)带压不置换动火作业。

c)在运行的可燃气体、液化烃、甲类液体罐区(包括防火堤内及附设的泵区、装卸区等)的动火作业。

d)涉及可燃液体、气体的污水井排气管口周围15m范围内及污水池动火作业。

危险作业管理制度范本(5篇)

危险作业管理制度范本第一章总则第一条为了确保危险作业的安全进行,保护员工的生命安全和身体健康,遵守国家相关法律法规,制定本危险作业管理制度。

第二条凡在工作中可能遇到危险因素或者进行危险作业的,应当严格遵守本制度,按照规定的安全操作规程进行作业。

第三条本制度适用于所有从事危险作业的员工,并包括承包商、临时工、实习生等。

第四条工作单位应当对危险作业进行详细的分析和评估,并制定相应的安全预控措施。

所涉及的设备、工具和工作环境必须符合国家相关标准。

第五条对于违反本危险作业管理制度的行为,工作单位将依法进行处罚,并保留追究其法律责任的权利。

第二章危险作业申请与审批第六条进行危险作业前,相关人员必须提出申请,并填写危险作业申请表格,包括作业工时、作业地点、作业内容、安全预控措施等。

第七条工作单位应当成立危险作业申请审批委员会,对申请进行审核,并根据情况给予批准或者否决。

第八条危险作业申请审批委员会应当有责任人和安全专业人员参加,对危险性较大的作业进行特别审查,并提出相应的安全改进意见。

第九条批准后,工作单位应当向相关人员进行危险作业安全培训,确保其具备必要的安全操作知识和技能。

第十条工作单位应当建立健全事故报告和统计制度,及时掌握并分析危险作业的事故和隐患情况,及时采取相应的措施进行整改。

第三章危险作业操作规程第十一条进行危险作业前,应当编制相应的安全操作规程,明确操作步骤、注意事项和应急措施。

相关人员必须熟悉并严格按照规程进行作业。

第十二条危险作业操作规程应当包括作业前准备、作业中安全控制、作业后清理等内容。

第十三条进行危险作业时,相关人员应当穿戴符合国家标准的个人防护装备,确保个人安全。

第十四条危险作业应当设立专人负责,对作业现场进行监督和管理,并保持与作业人员的通讯畅通。

第十五条危险作业现场应当设置明显的警示标识和安全防护设施,以提醒作业人员注意安全。

第十六条完成危险作业后,相关人员应当及时清理作业现场,并对设备进行检查和维护,确保下次使用时能够安全可靠。

现场安全管理制度(5篇)

现场安全管理制度第一章总则第一条为了保障现场作业的安全和员工的健康,提高工作效率,减少事故发生的可能性,根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,制定本制度。

第二条本制度适用于本企业所有的现场作业,包括但不限于建筑工程施工现场、生产作业现场、设备维修维护现场等。

第三条所有参与现场作业的员工,包括职工、临时工、外包人员等,必须严格遵守本制度的规定,并承担相应的安全责任。

第二章责任分工第四条本企业设立安全管理部门,负责制定和监督本企业的安全管理制度,组织安全培训,开展安全检查和隐患排查。

第五条各部门负责人是本部门的安全管理责任人,要落实本部门的安全管理制度,组织员工进行安全培训,及时发现和整改安全隐患。

第六条所有员工都有安全管理责任,要自觉接受安全培训,遵守安全操作规程,发现安全隐患要及时上报,积极参与安全检查和整改工作。

第三章安全培训第七条所有参与现场作业的员工,在上岗前必须参加本企业组织的安全培训,培训内容包括但不限于现场作业的安全规定、安全操作规程、应急救援措施等。

第八条安全培训记录要详细记录每位员工的培训内容和培训时间,培训材料要进行保存,以备复查和查证。

第九条针对不同岗位和特殊工种,要进行相应的专项培训,确保员工具备相应的安全技能和知识。

第四章安全防护措施第十条所有现场作业人员要按照规定佩戴个人防护用品,包括但不限于安全帽、安全鞋、防护手套、防护眼镜等。

第十一条现场作业区域要设置明显的安全警示标志,标志要清晰可见,以提醒人员注意安全。

第十二条设备、机械等要定期检查维修,确保其安全可靠,减少故障发生的可能性。

第十三条现场作业区域要保持整洁,防止杂物堆积,减少安全隐患。

第十四条现场作业区域要设置紧急通道和安全通道,确保人员有足够的逃生通道。

第五章安全检查和隐患排查第十五条安全管理部门要定期进行安全检查,对现场作业进行全面检查,发现问题要及时整改,落实查处。

第十六条各部门要组织安全检查和隐患排查,对本部门的作业区域进行细致检查,发现问题要及时整改,落实查处。

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作业安全部管理制度(正
式)

Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate
According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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规章制度样本 | RULES REGULATIONS

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文件编号:KG-AO-6919-95
作业安全部管理制度(正式)

使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管
理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,
使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

一、目的:
为了加强生产设施、设备的安全操作,确保设施、
设备处于安全可靠状态,避免或减少设备事故发生,
确保公司的安全生产,特制订本制度。
二、范围:
本制度适用于公司内所有生产设施、设备的操作。
三、职责:
公司各部门在进行生产时务必要遵守各项规章制
度及安全操作规程,安全环保部负责监督。
四、内容
4.1开车
4.1.1开车前必须制订开车方案,报安全环保部、
生产车间、设备能源部等部门审核论证批复后施行。
4.1.2凡新产品、新工艺或经停车检修(大修、中
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修)后准备开车前必须进行如下工作:
4.1.2.1检查并确认水、电、气必须符合开车要
求。
4.1.2.2各种原料、材料、辅助材料必须供应齐
备、合格,并进行分析验证。
4.1.2.3生产现场的一切与本生产工艺无关的杂
物,应全部清理干净。
4.1.2.4检查阀门关闭状态,保证装置流程畅通,
各种机电设备及电气仪表等均应处在完好状态。
4.1.2.5保温、保压及洗净的设备要符合开车要
求,必要时重新置换、清洗和分析,使之合格。
4.1.2.6安全、消防设施按规定位置数量配置齐
全,检查器材保证处于良好状态。
4.1.2.7必要时停止一切检修作业,无关人员不
准进入现场。
4.1.3各种条件具备后,开车单位应将开车具体
时间报安全环保部,安全环保部应组织安全、设备、
工艺、仪表、电气、技术、基建等专业人员到开车现
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场进行检查,确认符合开车要求并取得同意后,方可
开车。
4.1.4开车过程中,要加强有关岗位之间的联络,
严格按开车方案中的步骤进行,严格工艺操作规程。
升降温、升降压和加减负荷要严格按规定进行。
4.1.5开车过程中,要严密注意工艺的变化和设
备运行情况,加强与有关岗位和部门的联系,发现异
常现象应及时处理,情况紧急时应中止开车,严禁强
行开车。
4.2运行
4.2.1必须编制产品的工艺规程,并根据工艺规
程和安全管理制度编制操作法,严格按操作法进行操
作。
4.2.2改变或修正工艺指标,必须由总经理或安
全环保部会以书面形式下达,操作者必须遵守工艺纪
律,不得擅自改变工艺指标。岗位操作人员要改变或
修正工艺指标,必须申报总经理或安全环保部,由总
经理审核、确认后,再书面下达实施。
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4.2.3操作者必须严格执行化工操作工的“六严
格”规定,不得擅自离开自己的岗位。
4.2.4安全附件不得随意拆弃或解除。声、光报
警等信号不能随意切断。
4.2.5在现场检查时,不准踩踏管道、阀门、电
线、电缆架及各种仪表管线等设施。到危险部位检查,
必须有人监护。
4.2.6严格遵守安全纪律,禁止无关人员进入操
作岗位和动用生产设备、设施和工具。
4.2.7正确判断和处理异常情况,紧急情况下,
可先处理后报告。在工艺过程或机电设备处在异常状
态时,不准随意进行交接班。
4.3停车
4.3.1必须编制停车方案,正常停车必须按停车
方案中的步骤进行。用于紧急处理的停车不作正常停
车。
4.3.2系统降压、降温,必须按要求的幅度(速
度)并按先高压后低压的顺序进行。凡需保温、保压
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的设备(容器)等,停车后要按时记录压力、温度的
变化。
4.3.3停车要先停主机,后停辅机。
4.3.4设备(容器)卸压时,要注意易燃、易爆、
易中毒等危险化学物品的排放和散发,防止造成事故。
4.4紧急处理
4.4.1发现或发生紧急情况,必须先尽最大努力
作出妥善处理,同时向有关方面报告,必要时先处理
后报告。
4.4.2工艺及机电设备等发生异常情况时,应迅
速采取措施,并通知有关岗位协调处理,必要时按步
骤紧急停车。
4.4.3发生停电、停水、停气时,必须采取措施,
防止系统超温、超压、跑料、冲料及机电设备的损坏。
4.4.4发生爆炸、着火、大量泄漏等事故时,应首
先切断气源和事故岗位的电源,同时尽快通知相关岗
位并向上级报告,组织人员进行事故处理。
4.5作业许可
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动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、
高处作业、起重吊装作业、破土作业、设备检维修作
业必须在办理作业许可证,方能进行作业。
五、本制度由安全环保部负责解释,自下发之日
起执行。
请在这里输入公司或组织的名字
Enter The Name Of The Company Or Organization Here

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