原物料与在制品交货管理程序文件(doc 9页)

原物料与在制品交货管理程序文件(doc 9页)

制订日期：89年11月1日 修订日期：89年12月28日 版次：A.1版

页 次 第2页共6页 四、权责 单位

五、作业流程 六、作业内容 Who ，When ，Where ，How to do ，What 七、参考文件 八、应用窗体 No 流程 厂务部 1 搬运储存包 装交货时机

6.1搬运储存包装交货时机

6.1.1进料时

6.1.2原物料投入生产时

6.1.3在制品于各制程中移转时

6.1.4在制品出库时

厂务部 营业部 2 存量设定/

修订 6.2存量设定/修订

6.2.1相关单位主管于每年十二

月，填写〝安全存量设定表〞(MS-P4-1501)

如附件1，呈部门主管审

核。

6.2.2相关单位主管依部门主管

裁示，修订安全存量设定。

安全存量设定表 (MS-P4-1501) 厂务部 营业部

3 审核 6.3审核

6.3.1部门主管依年度销售计划及仓储空间为考虑，审核各单

位所需原物料

之安全存量设定，若核

可，进入流程4，进行进料作

业，若未核

可，则回到流程2，进行

修订。

厂务部 营业部 4 进料 6.4进料 6.4.1进料前，将各单位之〝安全存量设定表〞(MS-P4-1501)如附件1，交给 会计员，将数据输入计算

机进销存系统中。

6.4.2相关单位主管不定期查询

计算机进销存系统中之〝一般

浏览表〞(MS-P4-

1502)如附件2，于原物料

低于安全存量时，依【采购管

理程序书】

(MS-M2-0601)之相关规定

办理。

采购管理程序书 (MS-M2-0601) 安全存量设定

表

(MS-P4-1501)

一般浏览表

(MS-P4-1502) 供货商 厂务部

5 搬运 6.5搬运

6.5.1原物料由供货商或货运公司送达时，由制品组与仓配组

主管依【采

名翔恿线股份有限公司 原物料与在制品搬运、储存、包装、保存与交货管理程序书

文件编号 MS-P2-1501 制订日期：89年11月1日 修订日期：89年12月28日 版次：A.1版 页 次 第3页共6页

四、权责 单位

五、作业流程 六、作业内容 Who ，When ，Where ，How to do ，What 七、参考文件 八、应用窗体 No 流程

营业部 购管理程序书】

(MS-M2-0601)之相关规定点收后，要求供货商或货运

公司人员，将原物料搬运至暂存区或指定区域，如〝工厂平面图〞 (MS-P4-1503)如附图1与〝上架平面图〞(MS-S4-1504)

如附图2所示。

6.5.1.1搬运注意事项

A 搬运时应视待搬运对

象之状况选择适当之搬运工

具，徒手搬运时

应以自己体力负荷为

限、人体功学原理与省力原则，

超出负荷

时，应使用适当之搬

运工具或两人共同搬运，以避

免造成伤害。

B 迭放对象时必须安置

稳当，以避免掉落。

C 推车上对象之堆放高

度不可阻碍人员视线，宽度不

可宽于行经途

径之宽度，较重者应

置于下层以稳定重心，并在安

全速度下推行

推车及避免翻倒为原

则；大件物品运送时，须特别

注意前后左右

以避免碰撞，并避免

紧急煞车，以减少推车之机械

损坏、承载物

品之掉落及搬运人员

之安全。

D 搬运时，对象如有

掉落，应检视是否有损伤，如

有损伤则依 【不合格品管制程序

采购管理程序书

(MS-M2-0601) 不合格品管制程

序书

(MS-P2-1301)

工厂平面图

(MS-P4-1503) 上架平面图 (MS-S4-1504)

厂务部 营业部 6 暂存/储存 6.6暂存/储存

6.6.1制品组主管于厂务部暂存

区中，置放尚未检测合格之原

物料之区域悬

挂‵待检测′之标示牌，

待技术组进行检测，该区域则

视为待检区。

6.6.2经检测后之原物料，分别

依检测结果进行‵合格′、‵

特采′与‵退

货′等标示，若标示为前

二者，该区域则视为合格储存

区，若标示为

后者，则该区域则视为不

合格品暂存区。

名翔恿线股份有限公司 原物料与在制品搬运、储存、包装、保存与交货管理程序书

文件编号 MS-P2-1501 制订日期：89年11月1日 修订日期：89年12月28日 版次：A.1版 页 次 第4页共6页

四、权责 单位

五、作业流程 六、作业内容 Who ，When ，Where ，How to do ，What 七、参考文件 八、应用窗体 No 流程

6.6.3储存注意事项

6.6.3.1为掌控原物料进出状况，以先进先出为原则。 6.6.3.2为确保原物料状况良好，

所有原物料皆需置放于栈板

上，以免受潮。

6.6.3.3储存位置依取用之频次、

取得容易与盘点容易为原则，

进行规划。

6.6.3.4染料经开封一年后，若

仍有库存，则每半年依【进料

检验程序书】

(MS-P2-1001)之相关规

定，检验一次，以确认染料的

质量，不影响

本公司产品之质量。

进料检验程序书

(MS-P2-1001)

厂务部 营业部 客户 7 领料/客户采 购 6.7领料/客户采购

6.7.1领料

6.7.1.1各单位人员依〝生产指

令〞(MS-P4-0902)如附件3，进

行领料，由制

品组主管于〝生产指

令〞(MS-P4-0902)如附件3签名

确认，若需将其

他储存区之原物料移转

至各作业区之暂存区，当日负

责移转之人员

需于〝进出存量表〞

(MS-P4-1505)如附件4登录移转

品项、数量与日

期并签名确认。

6.7.2客户采购原物料

6.7.2.1营业部相关人员依客户

要求，以电话联络制品组主管

协助提供客户

所需原物料，并开立调

拨用之〝成品日报表〞

(MS-P4-1005)如附件5。

生产指令 (MS-P4-0902) 进出存量表 (MS-P4-1505) 成品日报表 (MS-P4-1005)