36000KVA电炉安全操作规程
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编号:CZ-GC-01142
( 操作规程)
单位:_____________________
审批:_____________________
日期:_____________________
WORD文档/ A4打印/ 可编辑36000KVA电炉安全操作规
程
Safety operation regulations for 36000kva electric furnace
36000KVA电炉安全操作规程
操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。
一、概述
36MVA矿热电炉为全封闭电炉,年生产能力为30000吨,该
电炉工业合理,设备先进。由于采用电子计算机控制,配料准确。
附加料和捣炉都有一台捣炉机完成,电极压放和升降也是由电子计
算机控制,变压器为三台单项变压器,电极柱上、下抱闸以及压力
环、保护大套设计先进,使用可靠。为减少污染,改善劳动环境,
烟罩炉门等外冒烟气部位采用气封,炉内烟气从炉子烟囱中引出,
经空气冷却器降温后进入布袋除尘器,净化后从烟囱排出。
二、原材料及产品技术条件
2、原材料物化性能
(1)硅石:SIO297.5%-98%,P2O5≤0.02%,CaO
0.20%,AL2O3≤0.60%,粒度:60-120mm。
(2)冶金焦:固定碳大于82%,挥发分小于1.9%。灰分小于
15%。硫0.6-0.7%,水分小于6%,粒度5-20mm,5-13mm最大占65%,小于5mm不大于5%。
(3)合金焦:固定碳大于80%,挥发分小于8%,灰分小于10%,硫0.8-0.9%,水分小于8%,粒度5-20mm,5-13mm最大占65%,小于5mm不大于5%。
(4)煤:固定碳59-61%,挥发分25-30%,灰分14-15%,硫0.6-0.7%,水分小于10%,粒度5-25mm,5-15mm最大占65%,小于5mm不大于5%。
(5)刚屑:FE大于95%,卷曲长度不大于100mm。
2、产品技术条件:
生产75%硅铁其化学成分按规定在认真贯彻执行硅铁产品标准的同时,检验方法和验收规则也必须符合以下要求。
(1)(GB/T4010-94)铁合金化学分析用试样的采取和制备。
(2)厂内控硅铁化学分析法。
(3)(GB/T3650)铁合金验收、包装、储运标志和质量证明书的一般规定。
三、冶炼车间及电炉主要设备和参数
1、冶炼车间
冶炼车间分炉子间、浇铸间,炉子间长72000mm,宽30000mm,两台炉子中心距36000mm,浇铸间长72000mm,宽21000mm±0.00米平面设有出铁轨道、出铁卷扬机和炉子基础。±3米平台设有出铁平台。±7.5米平面加料、捣炉平台。+11.5米平台设有变压器室、+17.5米设有液压室、正压通风机、升降油缸和下报闸基础在此平台。+23.5米平面为焊电极壳和加糊操作平台。
2、电炉主要设备
炉体:(1)炉体坐落在炉台基础上,炉壳内径为8500mm,高度为4650mm,炉体下部有三个出铁口均匀分布。
(2)烟罩:烟罩为正六棱柱结构,部分水冷,内壁喷涂有70~90mm可塑性耐火材料,对准大面设置三个大门,供捣炉加料用,烟罩门为液压控制开关,钢丝绳牵引,垂直提升。
(3)电极把持器:电极把持器分为上下两个部分,上把持器有上下两套抱闸及压放缸组成的压放系统,还有两个倒挂悬吊升降调
节油缸,下把持筒在其上部设有冷却水及压力环用高压管路的定位管架,中部有大电流母线固定架,下部是压力环和铜瓦的绝缘吊挂。
(4)保护套和压力环:水冷保护大套直径1910mm,吊挂在把持筒下部,压力环由2个半环绞联结组成,每个压力环内ú复位。
(5)变压器及大电流母线:变压器为三台单项变压器,单台容量为36000KVA,总容量为108000KVA,过载能力20%调压等级为31级有载调压,且Y/▽可转换,大电流母线采用水冷电缆,水冷电缆简化了水路布置,提高了通过软母线的载流量。
(6)加料设备:每台电炉有13个炉顶料仓,成三角形布置,每个料仓容积为6M3仓上设有r射线料位指示器,每个料仓下安一个加料管,其中一个为中心料管,容积为1m3,中心料管的定量料仓容积为0.8m3,,料管下出口处为水冷。
(7)水冷系统:电炉冷却系统全部使用除盐水,闭路循环,进水温度不大于55℃汇流管处工作压力为4帕,每条回水管都装有温度、流量、报警系统。当某条管路出现问题时,计算机控制报警系统会自动发出报警信号。
(8)气封系统:每台炉设有一套排烟罩和管道,一台50003/H 的排烟风机,将出铁口烟气导入电炉烟罩,操作炉门,电极柱与烟道之间的电极通道和料仓闸门处进行气密封。
(9)液压系统:液压站内设有两台油泵交替运行,一个油箱三个蓄油罐,油泵工作压力为100帕,流量Q=80L/分。液压介质为水乙二醇,油箱上设有油位控制和油温控制及报警,在主油路和回油路上均装有过滤器以保证油的清洁。该液压站主要控制电极上下抱闸和升降,炉门提升,压力环减压,定量料管阀门开关。
一、操作规程
1、冶炼班长和仪表操作工均应认真执行规定的电气制度,密切配合,仪表操作工应听从冶炼班长的指挥。
2、当一次侧电压升高或降低时,以及为了处理炉况,经炉长同意,可相应降低或升高二次电压。
3、加料应少加勤加,并且加料时要垂直电极方向,使炉料集中(不使炉料散开)地落于料面下沉区,并要避免投料时使炉料碰撞电极。