流量检测装置说明书
电磁流量计使用手册
金湖立创自控设备有限公司电磁流量计使用说明书电磁流量计描述电磁流量计适用于测量几乎所有电传导液体，以及泥、浆糊和泥浆的流量测量。
前提是被测介质至少要有某个最小电导率。
温度、压力、粘度和密度对测量结果没有影响。
只要选择适当的管道衬里材料与电极材料，也可以用来测量腐蚀性介质。
介质中的固体颗粒不会影响测量结果。
流量传感器与智能转换器整体地或者分离地组成一个完整的流量计。
应用电磁流量计主要应用在以下领域：●清水、污水●电力生产和分配●化工和工业制药●食品工业特点流量的测量是应用电磁原理在水的密闭回路中完成的，与超声波式相比，精度更高。
重要属性如下：●无活动部件，不存在磨损●流程的测量范围是1：100●无澄清段或流量加强装置●应用于测量各种导电液体的流速●测量结果不受温度、压力、粘度和密度等物理特性影响●强耐腐蚀，耐磨损能力●可测量正向/反向流量●大液晶屏，人性化操作介面，使用简单●持久EEPROM，用于掉电时保存配置参数与测量资料●支持MODBUS/HART通信协议●宽工作电压范围●自我诊断工作原理电磁式流量计的流量测量原理基于法拉第电磁感应定律：当导电液体流过围在磁场中的测量管时，在与流向和磁场二者相垂直的方向就会产生与平均流速成正比的感应电动势。
流量计由传感器和转换器二部分组成。
转换器传输励磁电流到传感器内部的线圈，从而在传感器测量管内产生磁场，然后流过测量管的导电液体因切割磁力线而产生感应电动势，而固定在测量管管壁二侧的电极接收并通过信号电缆将该感应电动势传输给转换器，转换器将信号进行滤波、放大、运算、变换后，得出被测介质的流量值。
最后，转换器输出与流量测量值成正比的标准电流信号或频率信号。
技术规格显示多达8位元液晶显示，实时时钟显示各种流量资料，可选m3或L显示单位结构嵌入式类型设计，一体或分体式类型测量介质液体或固液二相流体，电导率>0.5μs/cm2测量范围0.05m/s～12m/s测量精度在0.1m/s～10m/s范围之间精度为0.5%口径（mm）6mm~2000 mm公称压力PN6，PN10，PN16，PN25,PN40，PN63，PN100，PN160，PN250,PN420等可选输出信号4~20mA或频率通信RS485，支持MODBUS通信协议（非标配）、支持HART通信协议（可选）连接口径DN6~DN2000为法兰连接连接标准适用于各种管道法兰标准（例如：BS EN1092-1）产品标准精度要求符合EN1434-1：2003标准CE认证根据LVD 2006/95/EC，及EMC 2004/108/ECEN 61326-1：2006辐射标准(申明符合BS EN50081-1)EN 61326-1：2006抗干扰性标准(申明符合BS EN50082-1)EN 61010-1：2001，安全–第一部份：一般要求防护等级一体式时为IP65，分体式时为IP67或IP68（可选）供电电源AC86～220V或者DC24V（可选）环境温度5~55℃环境湿度<85 % r.h (非冷凝)电磁式流量传感器传感器的外壳是碳钢焊接的，只有电极和衬里与介质接触。
液体涡轮流量计说明书
0.2~1.2
0.15~1.5
6.3
12、16、25
DN 15
0.6~6
0.4~8
6.3、2.5（法兰）
4.0、6.3、12、16、25
DN 20
0.8~8
0.45~9
6.3、2.5（法兰）
4.0、6.3、12、16、25
DN 25
1~10
0.5~10
6.3、2.5（法兰）
4.0、6.3、12、16、25
10~100
5~100
2.5
4.0、6.3、12、16、25
DN 100
20~200
10~200
1.6
4.0、6.3、12、16、25
DN 125
25~250
13~250
1.6
2.5、4.0、6.3、12、16
DN 150
30~300
15~300
1.6
2.5、4.0、6.3、12、16
DN 200
80~800
40~800
1.6
2.5、4.0、6.3、12、16
五
表3仪表选型
型号
说明
LWGY─
□
/□
/□
/□
/□
/□
/□
公称通径
XX
XX为表2中的仪表口径
类型
N
基本型，+12V供电，脉冲输出，高电平≥8V低电平≤0.8V
A
4～20mA两线制电流输出，远传变送型
B
电池供电现场显示型
C
现场显示/4～20mA两线制电流输出
电池供电智能一体化涡轮流量计，只有现场显示功能，没有数据输出功能，不存在接线问题。
FD-M_基恩士流量计说明书
可编程控制器 CPU
模拟单元 模拟单元 模拟单元 模拟单元 模拟单元 模拟单元 模拟单元 模拟单元
发送 RS232C
DL-RS1A FD-MA2CA FD-MA2CA FD-MA2CA FD-MA2CA FD-MA2CA FD-MA2CA FD-MA2CA FD-MA1CA
可编程控制器 CPU
通讯单元
9
应用
品质管理
品质管理
流量 小 会有垃圾、污泥和磨砂粒积淀，从而可 能导致表面破损。
流量 大 砥石与被加工物间覆有一层水膜，表面光 滑度会有不均匀的地方。
水溶性冷却液的流量管理 FD-M 系列传感器不会因粘附了绝缘材料而影响检测，因而最适 合应用在水溶性冷却液的流量管理上。
装置保护
成型品模具的冷却水管理 FD-M 系列传感器支持不高于 85°C 温度条件下的检测，因此 可用于冷却后的回流温水的流量检测。
FD-M 系列精品用途广泛。
量程 0.15 L/min 至 1,000 L/min 配管孔径 Rc3/8 至 Rc2
独立放大器传感头 FD-MH50CA
孔径 Rc3/4 显示范围 2.5 至 100 L/min
独立放大器 DIN 导轨安装 FD-MA1CA
2
独立放大器 面板安装 FD-MA5CA
通讯单元 DL-RS1A
箭头按钮
外壳防护等级 IP65
传感器外壳防护等级为 IP65，支持恶劣环境下的使用。
可切换流体流向
流体流向可通过模式设定切换，因此可将设备安装在便于查看显示 数据的位置。
两种类型的共同优点
支持导电率低至 5 μS/cm 的液体检测
可检测导电率低至 5 μS/cm 的液体，例如净化水、脱离子水等 低导电率液体均在可检测范围之内。
气体流量计校准方法说明书
气体流量计校准方法说明书1. 引言气体流量计是用于测量气体流量的仪器，广泛应用于工业过程控制和实验室测试等领域。
为确保流量计的准确性和可靠性，进行定期的校准是必要的。
本说明书将介绍气体流量计的校准方法，以便用户能正确地进行校准操作。
2. 校准设备准备在开始校准之前，需要准备以下设备和材料：- 相应型号的校准器- 校准气体源- 压力表- 温度计- 计时器- 相应接口和管路连接件- 记录表格3. 校准前准备在进行校准之前，需进行以下准备工作：3.1 检查仪器状况：检查气体流量计是否有损坏或异物堵塞等情况。
3.2 保证环境稳定：确保实验室环境平稳，并记录环境温度和大气压力。
3.3 温度和压力校准：使用准确的温度计和压力表对温度和压力进行校准。
4. 校准步骤4.1 连接校准装置：根据气体流量计的接口类型，选择相应的连接件，将校准装置与流量计连接好。
4.2 设置校准参数：通过校准装置的控制面板或软件，设置校准过程中的参数，包括流量范围、时间间隔等。
4.3 初始化校准：将校准装置调整到零点，确保测量值为零。
4.4 开始校准：根据所需测量范围和准确度要求，依次调整校准装置的流量值，记录下流量计的读数和实际流量值。
4.5 校准曲线绘制：根据记录的数据，绘制校准曲线，以便后续的实际流量测量中进行修正。
4.6 校准结果评估：根据校准曲线和测量要求，评估流量计的准确度和可靠性，并记录校准结果。
5. 校准结果记录与报告5.1 校准结果记录：将校准过程中的参数设置、实际测量数据、校准曲线等信息记录在校准记录表格中，确保记录的准确性和完整性。
5.2 校准报告：根据校准结果和记录，编写校准报告，包括校准装置和流量计的型号、校准日期、环境条件、校准结果等内容。
6. 定期校准和维护为保证气体流量计的准确度和可靠性，定期的校准和维护工作是必要的。
根据使用频率和环境条件，制定校准和维护的计划，并按时执行。
同时，建议根据校准结果进行故障诊断和故障排除，以确保流量计的正常工作。
BQX1说明书
其它标准流量计：-30～45℃,≤±1℃；
3．环境相对湿度: ≤80%
4—2流量检测范围
图（一）装置结构原理框图
1．皂膜流量计a段：100～1500ml/min；
2．皂膜流量计b段：1000～6000ml/min；
3．皮膜流量计a段：5～35l/min；
4．皮膜流量计b段：30～80l/min；
二．
2—1装置设计新颖,结构紧凑,体积小,便与携带;
2—2装置采用微电脑程序控制,数据自动处理,利用汉字点阵液晶显示,具有中文操作提示功能,轻触摸按键输入,操作简单方便;
2—3装置流量范围宽,计量准确,可靠,能适应各种气、尘采样仪以及其它同参数计量范围的仪器仪表的气密性、抗阻力、流量等方面现场校验或校准;
五
5—1 微电脑主机一台
5—2带传感皂膜流量计一套
5—3小孔口流量计及连接件一套
5—4大孔口流量计及连接压板一套
5—5温度传感器（带接口）一个
5—6电源线一根
5—7导气管φ10X15（2米）一根
5—8导气管φ5X10（2米）一根
5—9导气管φ6X9（2米）一根
5—10导气三通一只
5—11 注射器一只
b.其它类型流量计包括涡街、涡轮等与气体密度无关的流量计，主机根据此类流量计的换算公式换算流量。
c.仪器为流量计状态是装置本身作为标准流量计用于检测气路的流量，装置自身标定校准时也选择此类型。
2．装置流量段的设定
按［参数选择］，进入装置流量段的设定状态。
显示屏显示：
流量段代号参数“1·”闪烁，按［递增］或［递减］可修改所使用的流量段。
a.负压流量测量或校准的气路连接［如图（二）所示］
热式流量计说明书最新
热式质量流量计说明书1.概述热式气体质量流量计是基于热扩散原理而设计的，该仪表采用恒温差法对气体进行准确测量。
具有体积小、数字化程度高、安装方便，测量准确等优点。
传感器部分由两个基准级铂电阻温度传感器组成，仪表工作时，一个传感器不间断地测量介质温度T1；另一个传感器自加热到高于介质温度T2，它用于感测流体流速，称为速度传感器。
该温度ΔT=T2-T1，T2>T1，当有流体流过时，由于气体分子碰撞传感器并将T2的热量带走，使T2的温度下降，若要使ΔT保持不变，就要提高T2的供电电流，气体流动速度越快，带走的热量也就越多，气体流速和增加的热量存在固定的函数关系，这就是恒温差原理。
(1)其中—流体比重（和密度相关）V—流速K —平衡系数Q—加热量（和比热及结构相关）ΔT—温度差由于传感器温度比介质（环境）温度总是自动恒定高出30℃左右，所以热式气体流量计从原理上不需要温度补偿。
热式气体质量流量计适用介质温度范围为-40-450℃。
（1）式中流体比重和密度相关—工况体积下的介质密度（kg/m3）—标准条件下介质密度（101.325 Kpa、20℃）（kg/m3）ρnP —工况压力（kPa）T —工况温度（℃）从（1）（2）式可以看出，流速和工况压力，气体密度，工况温度函数关系已确定。
恒温差热式气体质量流量计不但不受温度影响，而且不受压力的影响，热式气体质量流量计是真正的直接式质量流量计，用户不必对压力和温度进行修正。
2．技术参数热式气体质量流量计具有如下技术优势：➢真正的质量流量计，对气体流量测量无需温度和压力补偿，测量方便、准确。
可得到气体的质量流量或者标准体积流量。
➢宽量程比，可测量流速高至120Nm/s低至0.1Nm/s的气体，可以用于气体检漏。
➢抗震性能好使用寿命长。
传感器无活动部件和压力传感部件，不受震动对测量精度的影响。
➢安装维修简便。
在现场条件允许的情况下，可以实现不停产安装和维护。
热式气体质量流量计使用说明书
流量积算仪出厂已设定，不许用户设置任何改动。改动请与厂家联系 。
1、 显示窗口，上窗口八位累计下四位瞬时流量 2、 测量状态下按键 5 秒进入设置菜单（在设置状态下按键 5 秒进
入下一组参数或返回）在设置状态下移动修改位 3、 在测量状态下按键 5 秒累计值清零，在设置状态下增加参数值
或改变设置类型/翻页功能 4、 在设置状态下，减小参数值或改变设置类型 5、 在设置状态下，启动修改状态或存入修改参数值 密码 1111 对应菜单参数 标定点 1-8 点为，非线性 标定点 9-16 点为，非线性 通讯地址出厂设为 1 通讯速率：19200、9600、4800、2400，出厂设为 9600 模拟输出：4-20MA、0-10MA、0-20MA，出厂设为 4-20MA 输出下限：0-9999，一般为 0 输出上限：0-9999，可对应量程的任何一段 小数点位：个 十 百 千位
101.33KPA)
工作原理：
流量计探头由一个测速传感器、一个测温传感器组成。通电后测温传感器测 得流体温度 Ta，测速传感器被加热到高于 Ta 的一定温度 Ts，电路保持△T= Ts-Ta 恒定。当流体流过探头时，从测速传感器上带走一部分热量，使 Ts 下降。电路 为保持△T 恒定，需增加对测速传感器的加热功率。设该加热功率为 P，根据 L.V.KING 定理，即流体流过测速传感器带走的热量与对测速传感器的加热功率 相对应的原理，得 P=△T×（A +B×ρv1/2）。式中 A、B 为流体的物理常数。因此， 可以通过测量加热功率 P 来测量带走这部分热量的流体的质量流量。由于带走这 部分热量的是流体的分子，所以测速传感器直接测量的是流体的质量流速ρV， 只须再乘以管道截面积就可以得到流体的质量流量。因此对于大管径的流量测 量，只需在标准管径标定装置上测定相应的质量流速，就可以测量大管径中的气 体质量流量。
标准节流装置流量测量系统
学校代码： 10128学号：课程设计说明书题目：标准节流装置流量测量系统设计学生姓名：学院：班级：指导教师：萧贵玲王文兰2012年 1 月 6 日摘要标准节流装置只适用于测量圆形截面管道中的单相、均质流体的流量，并要求流体充满管道；在节流件前后一定距离内不发生相变或析出杂质；流速小于音速，流动属于非脉动流；流体在流过节流件前，流束与管道轴线平行，不得有旋转流已知管道内径及管路分布情况，流体的性质和参数值，大致流量范围，可以进行设计标准节流装置流量测量系统，即要进行以下工作：①选择节流形式和确定节流件开孔直径；②选择差压计类型及其差压和流量量程范围；③建议节流件在管道上的布置位置；④必要时计算流量测量不确定度。
关键字：节流件；标准孔板；差压变送器；全开闸阀目录引言第一章节流式流量测量原理及系统总体设计 21.1 节流件测量原理 21.2 系统总体设计 2第二章标准节流件差压计及取压装置 42.1 标准节流件 42.2 差压计 62.3 取压装置 7第三章关键参数计算及检验计算 83.1已知条件 83.2 准备计算 83.2.1 求介质密度、介质动力粘度及管道材料膨胀系数 83.2.3 计算正常流量ReDch和最小流量下的雷诺数ReDMIN 93.2.4 确定差压计类型及量程范围 9第四章重要参数的计算及校验 104.1 确定值及节流件开孔直径 104.1.1 常用流量下的差压值 104.1.2 迭代计算β值和d值 104.1.3 迭代计算 104.2 确定压损 124.3 确定节流件的开孔直径 124.4 确定直管段长度对管道粗糙度的要求: 134.5 标准节流装置流量结果不确定度 13第五章系统的安装及使用说明 155.1流量装置和差压计的安装连接系统图 155.2 元件的安装 155.3 使用说明 15结论 16参考文献 17引言最近几十年各行各业对流量测量的需求急剧增长，促使仪表迅速发展，同时微电子技术和计算机技术的飞跃发展也极大地推动了仪表更新换代，新型流量计的发展势头非常强劲。